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宝钢实习报告（通用10篇）
紧张又充实的实习生活又将谢下帷幕，相信大家这段时间来的收获肯定不少吧，此时需要认真地写一份实习报告做好总结了。你想好怎么写实习报告了吗？以下是小编收集整理的宝钢实习报告，希望对大家有所帮助。
宝钢实习报告 1
1、毕业实习意义及目的
大学四年转眼而逝，很快就要结束了，面对即将走向社会，然而我还是很迷惘，为了使学生能全面深入系统地了解和熟悉本专业的生产技术知识；使学生能亲自体会如何把已学的理论和专业知识运用到生产实际中去，进一步巩固深化和拓宽专业知识；使学生能获得综合分析和处理本专业各种生产技术、生产管理等问题的能力；使学生能在生产实践中项工人师傅学习相关操作技能，锻炼和培养实际工作技能。我们学院组织了一次到上海宝钢实习的机会，很高兴，我把握了这次机会，在老师的带领下我们完成了这次实习。通过在给水排水专业三年的学习，我已经对给水工程、排水工程、水工程施工、水泵与水泵站、建筑给水排水工程等方面的知识有了较系统全面深入的把握。
2、宝钢集团有限公司概况
宝钢集团有限公司（以下简称宝钢），系依法成立的国有独资公司，由国务院国有资产监督管理委员会代表国务院履行出资人职责。其依法享有民事权利，承担民事责任，并以其全部资产对公司债务承担责任。
宝钢是中国最具竞争力的钢铁联合企业。宝钢产品通过遍布全球的销售网络，畅销国内外市场，不仅保持国内板材市场的主导地位，而且将钢铁精品出口至日本、韩国、欧美等四十多个国家和地区。
20xx年宝钢产钢4450万吨，位列全球钢铁企业第三位。20xx年宝钢连续八年进入美国《财富》杂志评选的世界500强企业，列第212位。
3、安全意识教育
为了进一步提高生产实习安全意识和自我保护意识，确保学生们的实习安全和校园社会的和谐稳定，在正式进入工厂之前，都有专门的安全管理人员对我们进行了“生产实习安全专题教育”。在每次专题安全教育课上，主要由实训部专职管安全的老师对学生在生产实习中的各项规章制度进行了深入系统的学习和讲解，他们反复告诫同学们要严格按照相关制度和操作规范进行生产实习，避免侥幸心理，坚决将安全隐患扼杀在萌芽状态。通过老师生动有趣的讲解，使这些我们对安全生产实习的重要意义有了重新的认识，进一步明确了“安全第一、预防为主”的安全生产原则，了解了安全生产实习操作规程，为确保下一步的生产实习安全奠定了更坚实的基础
4、实习的基本内容
通过各种讲座上老师的讲解，使我们对自己专业有更加深刻的认识。分别到了钢铁厂，原料码头，取水及生活污水厂等现场参观，加深了我们对宝钢的印象与认识。上海宝钢面积有19.8平方千米，我们在里头参观需要坐车，在里头具有地上的所有运输工具，当然，我看到了属于其内部的铁路。通过现场解说老师的讲解，我们不仅仅看到了，听到了还学到了，收获到了许多。如：热轧工序温度制度对无取向电工钢电磁性能的影响情况进行了比较详细的阐述。合理地控制板坯加热温度、轧制温度和卷取温度可以有效提高无取向电工钢产品的电磁性能（降低铁损、提高磁感）。热轧工程浊循环水处理的工艺设计，采用化学除油工艺、自动反清洗过滤器等技术和设备处理不锈钢热轧浊环水的技术特点等。
5、参观实习--原料码头
宝钢原料码头位于厂区的北方，长江入海口南支河段南侧，由主原料码头、副原料码头、重油码头和工作码头组成，呈反写的“下”型。这一天，天气不是很好，下着蒙蒙细雨，江上烟雨蒙蒙，对面的崇明岛我们也看不清，但这不重要，关键是我们看到了江水的汹涌，景色的壮观及码头的壮大。从而显出了工程的壮大及中国人民的伟大。
具介绍，从山西，国外运来的煤通过码头一侧的机械传送带送到煤堆场去，供宝钢使用。铁矿石也是如此，全部由此码头的`传送带运至矿石料场。
煤堆场紧靠矿石料场，二者占地都很大，但这也是宝钢的重要部位，对宝钢的连续生产有着“生命线”和“血库”的意义。料场中平时都贮有相当部分的煤和铁矿石，以备在紧急状态下利用，可保证宝钢40多天的连续生产。宝钢使用的煤主要来自山西大同和海南，铁矿石主要靠进口，来自巴西和澳大利亚品位高的铁矿石以及国内部分铁矿。这样布局主要是考虑到上海特殊的区位优势，濒临长江和东海，便利的航运及发达的沪宁杭三角洲地带，更有利于产品销售和出口，属于典型的临海型钢铁企业布局。从原料码头到堆场，全部由机械化作业。封闭的皮带运输，减少原料的流失，还利于环保，这样就大大的降低环境危害。
宝钢实习报告 2
7月17日至7月20日，为期四天的参观认识实习中，在在这段宝贵的时间里，我们走出了书本，走出了课堂，走出了学校；走进了实践，走进了工厂，走进了社会，实实在在地感受到了国家发展工业的意义所在。
一、实习目的：
作为大学学习的不可或缺的一部分，认识实习有其重大意义。首先，通过连续四天的认识实习，让大学生真正走出学校走向社会，使我们更好地理解什么是工业生产过程。譬如，参观完杭州钢铁有限公司之后，我们深刻了解到了钢铁炼就的过程。其次，通过连续四天的认识实习，让大学生对企业公司有了初步的认识。例如，娃哈哈集团等等公司的发展历史，同时他们领导人当时的时代背景以及奋斗的过程等等。再次，通过连续四天的认识实习，让大学生真正做到了学以致用，让我们对所学的知识有了更深刻的认识，并培养了我们对本专业的兴趣。
比如说在杭州发动机厂参观时，他们充分的为我们展示了发动机重要零件的加工过程以及零件的组装，其中涉及到的专业相关知识让我们有了更为深刻的认识。同时，通过连续四天的认识实习，培养了大学生吃苦耐劳的精神，锻炼了大学生分析思考的能力。四天的奔波，虽然很累，但是收获颇丰。参观过程中，利用所学专业知识，思考着不同生产设备的用途，起到了巩固所学的效果。最后，通过连续四天的认识实习，使大学生对本专业的国内行情以及发展方向有了进一步的认识，起到了指导就业的作用。
二、时间安排：
xx年xx月xx日
三、实习地点：
1.娃哈哈集团：杭州娃哈哈集团有限公司是目前中国最大的食品饮料企业，目前在全国24个省市建有50余家合资控股、参股公司，拥有员工上近2万名，总资产达60亿元，至今尚未有银行贷款。公司拥有占地3200余亩、建筑面积80万平方米的现代化厂房和价值4亿美金的70余条世界一流的自动化生产线,已形成年产饮料500万吨的生产能力及与之相配套的制罐、制瓶、制盖等辅助生产能力，主要生产含乳饮料、瓶装水、碳酸饮料、热灌装饮料、罐头食品、医药保健品六大类30多个品种的产品，其中瓶装水、含乳饮料、八宝粥罐头多年来产销量一直位居全国第一。16年来娃哈哈共为国家创利税84亿元，上交税金25亿元，累计销售产值410亿元，并连续五年荣获中国饮料行业资产规模、产量、销售收入、利润、利税第一，成为非但是中国最大亦是效益最好的食品饮料企业。
2.杭州发动机厂：杭州汽车发动机厂中国最早专业生产车用高速柴油机的企业。杭州汽车发动机厂座落于风景秀丽的西子湖畔，创建于1958年，隶属于中国重型汽车集团有限公司，是中国第一家专业生产重型车用高速柴油机的国有大型企业。目前企业的主导产品为斯太尔WD615、X6130二大系列，360余个品种的鼎牌柴油发动机，功率范围180~360Ps，产品广泛用于大、中、轻型载货车和客车，各类工程机械、发电机组和船舶等。二大系列柴油机均达到欧洲I和欧洲II排放标准。杭发厂坚持“以科技为先导，以质量为中心，预防为主，持续改进，向用户提供满意的产品和服务”的质量方针，1997年11月，工厂通过ISO9001质量体系认证注册，2002年通过2002版质量管理体系认证。杭发厂一直致力于培育庞大而完善的服务网络，为用户提供周到细致的售后服务。目前企业在全国设有17个销售分公司和办事处、130多个技术服务站，配件供应充足，销售网点遍布全国各地，为用户提供满意的服务。
3.杭州钢铁有限公司：杭州钢铁集团公司创建于1957年。杭钢集团坚持以环保为主线，以建设精品作业线为目标，用高新技术和先进适用技术改造传统产业，先后新建了一大批具有世界先进水平的生产线，极大地提高了钢铁主业的技术装备水平，优化了产品结构，提高了产品质量，优钢比已超过70%，其中优碳合结中小型圆钢、HG5、焊管钢带等十余个产品品种获得国家冶金产品实物质量金杯奖，高强度冷墩钢和焊接材料分别被用于神舟五号和六号宇宙飞船上。杭钢集团按照可持续发展的'要求和循环经济的理念，以信息化带动工业化，在节能减排、环境保护等方面取得了突出的成就，企业管理水平迈上了崭新台阶。杭钢集团不断加大对非钢产业的培育力度。2004年，通过整合非钢产业，组建了商贸、置业、旅业三大集团；环保产业、高等职业教育、科研设计、黄金开采冶炼等产业发展势头良好，新的产业支柱逐渐形成。2006年7月，杭钢集团成功重组宁波钢铁项目，“跳出杭州，发展杭钢”迈出了实质性步伐，进一步拓展了企业的发展空间。
4.浙江天煌：浙江省天煌科技实业有限公司（天煌教仪）是一家全国著名的教学仪器研发、生产企业。经过多年的艰苦创业和锐意改革，“天煌教仪”以其独特的企业文化、良好的企业形象、过硬的企业实力、一流的产品质量和优质的售前、售中、售后服务，现已成为中国教学仪器行业最著名的品牌，也是国内为数不多能与国际教仪大公司相抗衡的知名品牌之一。“天煌教仪”分为电机及拖动系列、电力电子控制及电气传动系列、运动控制系列、数控及机电一体化系列、液压传动系列、流体力学系列、过程控制系列及综合自动化系列、自动化仪表实验实训系列、楼宇自动化系列、电力综合自动化及继电保护系列、电工系列、电子系列、高频电子系列、信号与系统·控制理论系列、通信系列、单片机·CPLD/FPGA及其应用系列、DSP实验及应用开发系列、可编程控制器及网络应用系列、工业自动化及网络技术系列、计算机控制系列、嵌入式（ARM）实验及应用开发系列、传感器及应用系列、虚拟仪器仪表技术应用系列、测控技术系列、物理系列、交直流电源系列、测量仪表系列、家用电器培训系列、维修电工技能培训考核系列、电工技能培训考核系列、技师技能培训考核系列、自动化技能培训系列、工程实验实训系列、创新实验实训开发系列等共三十五大系列四百五十多种产品。
四、个人总结：
为期四天的认识实习终于结束了，从娃哈哈集团到浙江天煌，从饮料的生产到钢铁的铸造，再到高新科技。其中的原理有太多太多是现在的我们所无法了解的，这让我明白了知识海洋的浩大，同时我们也不应气馁，只要我们努力，未来的蓝天下必有我们的一块土。此次的认识实习中，所获得的实践经验也是对我终身有益，在我今后的学习中以至于今后的工作中都将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所得到的知识，在未来的学习和工作中，利用他们或是学习或是创造，充分展示自我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程努力。
宝钢实习报告 3
一、 实习目的
1、 使学生能全面深入系统的了解和熟悉本专业的生产技术要求。
2、 使学生亲自体会如何把已学的理论和专业知识应用到生产实际中去，进一步巩固深化和拓宽专业知识。
3、 使学生能获得综合分析和处理本专业各种生产技术、生产管理的能力。
4、 使学生能在实践中向工人师傅学习相关操作技能，锻炼和培养实际工作能力
二、实习地点
xx第一钢轧厂
三、实习时间安排
4月25日—4月29日 xx第一钢轧厂
5．12—5.18 xx二炼钢厂
四、带队老师
xx
五、xx概况
唐山钢铁股份有限公司（以下简称xx）是国有控股上市公司，特大型钢铁企业，河北钢铁集团的`骨干企业。现有股本总额36.26亿股，资产总额（含代管的原xx集团下属单位）836.77亿元。xx地处全国三大铁矿带之一的冀东地区，并处沿渤海湾京津冀经济隆起带，铁矿石、煤、电等资源丰富；铁路、公路和海上运输便利。
xx始建于1943年，是中国碱性侧吹转炉炼钢的发祥地，现为深圳证券交易所上市公司中的蓝筹股。"九五""十五"以来，xx实施铁、钢、轧三大系统技术改造"三步走"发展战略和完善老区、联合周边、加快开发曹妃甸的"三极支撑"发展战略，实现了一系列重大进步，于2005年跨入千万吨级大钢行列。
xx钢铁主业具有1500万吨/年的生产能力，钢材产品主要为板、棒、线、型等4大类，共140多个品种、400多种规格，主要生产热轧薄板、冷轧薄板、镀锌板、彩涂板、中厚板、不锈钢板、棒材、线材、型材等钢材产品。xx已通过质量、环境、职业健康安全管理体系“三合一”整合认证。
xx工艺装备实现了现代化和大型化，整体工艺装备达到国际先进水平，其中冷轧薄板工程是国家“十五”重点项目，汇集了多项世界各大冶金设备前沿技术，“xx超薄热带生产线技术集成与自主创新”项目获得了国家科技进步二等奖，1700mm热轧薄板生产线依靠自主集成实现以对全线的技术支撑。xx深入贯彻落实科学发展观，以建设"国内领先、国际一流"钢铁企业为目标，围绕建设生态环境、绿色环境制定了创建科学发展示范企业规划，正努力向"队伍一流、产品一流、效益一流、环境一流"的现代化钢铁企业目标大步迈进。
宝钢实习报告 4
一、实习背景
作为一名材料科学与工程专业的大学生，我有幸在新钢进行为期一个月的高炉炼铁实习。这次实习不仅让我对于高炉炼铁过程有了更加深刻的理解，还使我学到了许多实际操作技能和团队合作经验。
二、实习内容
1. 高炉炼铁基本原理
在实习开始之前，我们接受了关于高炉炼铁的基础培训。通过学习，我了解到高炉炼铁是利用高炉将铁矿石和焦炭还原反应，得到融化的铁水，并控制冶炼反应过程中的温度、压力、流量等参数，最终得到可用于制造钢材的铁水产品。
2. 实际操作过程
在实习期间，我们有机会参与了高炉的日常操作。从配料到装料、点火、出铁，以及各种先进的冶炼技术应用，我们逐步熟悉了高炉的运行流程。
3. 高炉维护与故障排除
实际操作中，我们还学到了很多关于高炉维护与故障排除的技能。我们了解了高炉的常见故障类型及其处理方法，如窑衬含铁层垮塌、风口堵塞等。通过实际维护和排障的经验，我培养了解决问题的能力和应急反应能力。
4. 安全生产意识
高炉作为一个重要的冶金设备，对安全生产十分重视。实习期间，我们原本就具备的安全意识进一步增强，严格遵守各项安全操作规定，学习了高炉安全管理和事故预防知识。
三、实习收获
通过这次高炉炼铁的实习，我受益匪浅。首先，我深刻理解了理论知识与实际应用的联系，对高炉炼铁的原理和过程有了更加透彻的理解。其次，我学到了许多实际操作技能和团队合作经验。在实习过程中，我们必须密切合作，确保高炉的正常运行，这锻炼了我的沟通与协作能力。最重要的是，通过实习，我对冶金行业的发展前景有了更加清晰的认识，也对自己的未来职业规划有了更多的思考。
四、实习建议
基于我这次实习的`经验，我认为应将更多实际操作纳入实习内容，让学生能够亲身参与高炉炼铁工艺，提高实践能力。同时，高炉炼铁的风险较大，希望加强实习生的安全意识培训，确保实习期间的安全。
五、总结
通过这次实习，我对高炉炼铁有了更加全面的认识，对冶金行业的职业发展和未来的学习方向有了更加明确的规划。我将不忘初心，继续努力学习，为国内钢铁工业的发展贡献自己的力量。
宝钢实习报告 5
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识。实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，既开阔了视野，又增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，也是我们走向工作岗位的第一步。
一、实习目的
通过实习，深入了解钢铁企业的生产工艺流程、设备运行情况和企业管理模式。
将所学的理论知识与实际生产相结合，提高自己的实践能力和解决问题的能力。
了解钢铁行业的发展现状和趋势，为今后的学习和工作做好准备。
二、实习单位及岗位介绍
实习单位为宝钢集团。宝钢是中国最具竞争力的钢铁企业之一，拥有先进的生产技术和设备，以及完善的管理体系。
我的实习岗位是生产车间的技术员助理。主要工作是协助技术员进行生产设备的维护和管理，参与生产过程的监控和质量控制，以及收集和整理生产数据等。
三、实习内容
安全教育
在进入宝钢实习之前，我们首先接受了为期一周的安全教育。安全教育内容包括安全法规、安全操作规程、事故案例分析等。通过安全教育，我们深刻认识到安全生产的重要性，增强了安全意识。
生产工艺流程参观
在安全教育结束后，我们开始参观宝钢的生产工艺流程。宝钢的.生产工艺流程主要包括炼铁、炼钢、轧钢等环节。我们参观了高炉、转炉、连铸机、轧钢机等主要生产设备，了解了各个环节的生产原理和工艺流程。
设备维护与管理
在实习期间，我协助技术员进行了生产设备的维护和管理工作。我们定期对设备进行巡检，及时发现和排除设备故障。同时，我们还参与了设备的维修和保养工作，确保设备的正常运行。
生产过程监控与质量控制
我参与了生产过程的监控和质量控制工作。我们通过在线监测系统，实时监控生产过程中的各项参数，如温度、压力、流量等。同时，我们还对生产出来的产品进行质量检测，确保产品质量符合标准。
数据收集与整理
我负责收集和整理生产数据。我们每天对生产过程中的各项数据进行记录和统计，包括产量、质量、能耗等。通过对这些数据的分析，我们可以及时发现生产过程中的问题，并采取相应的措施进行改进。
四、实习收获与体会
理论与实践相结合
通过实习，我将所学的理论知识与实际生产相结合，加深了对专业知识的理解和掌握。同时，我也学会了如何将理论知识应用到实际生产中，提高了自己的实践能力和解决问题的能力。
团队合作精神
在实习期间，我深刻体会到了团队合作的重要性。在生产车间，各个岗位之间需要密切配合，才能保证生产的顺利进行。通过与同事们的合作，我学会了如何与他人沟通和协作，提高了自己的团队合作精神。
安全意识的提高
在宝钢实习期间，我接受了严格的安全教育，深刻认识到安全生产的重要性。在今后的工作和生活中，我将时刻保持安全意识，遵守安全操作规程，确保自己和他人的安全。
对钢铁行业的认识
通过实习，我对钢铁行业的发展现状和趋势有了更深入的了解。钢铁行业是国民经济的重要基础产业，随着科技的不断进步和市场需求的变化，钢铁行业也在不断地进行技术创新和产业升级。在未来，钢铁行业将朝着绿色、智能、高效的方向发展。
五、总结
通过这次在宝钢的实习，我收获颇丰。不仅学到了专业知识和实践技能，还提高了自己的团队合作精神和安全意识。同时，我也对钢铁行业的发展现状和趋势有了更深入的了解，为今后的学习和工作做好了准备。在实习过程中，我也深刻体会到了自己的不足之处，如专业知识不够扎实、实践经验不足等。在今后的学习和工作中，我将不断努力，提高自己的综合素质，为实现自己的人生价值而努力奋斗。
宝钢实习报告 6
一、引言
实习是大学教育中一个极为重要的实践性教学环节。通过实习，我们可以将所学的理论知识与实际生产相结合，提高自己的实践能力和综合素质。本次实习，我有幸来到宝钢集团，亲身体验了这家世界一流钢铁企业的生产运营和管理模式。
二、实习单位概况
宝钢集团是中国最大、最现代化的钢铁联合企业之一。公司以钢铁为主业，生产高技术含量、高附加值的钢铁产品，广泛应用于汽车、家电、机械制造等领域。宝钢拥有先进的生产技术和设备，以及完善的管理体系，在国内外钢铁市场上具有很强的竞争力。
三、实习过程
入厂培训
在正式进入实习岗位之前，宝钢为我们安排了为期一周的入厂培训。培训内容包括宝钢的企业文化、安全知识、生产工艺流程等。通过培训，我们对宝钢有了更深入的了解，也为后续的实习工作打下了坚实的基础。
生产车间实习
培训结束后，我被分配到宝钢的热轧车间进行实习。热轧车间是宝钢生产流程中的重要环节，主要负责将钢坯加热后进行轧制，生产出各种规格的热轧钢板。在实习过程中，我跟随车间的技术人员和工人师傅，深入了解了热轧生产的工艺流程、设备运行情况和质量控制方法。
（1）工艺流程
热轧生产的工艺流程主要包括加热、粗轧、精轧、冷却和卷取等环节。钢坯首先被送入加热炉进行加热，达到一定温度后进入粗轧机进行初步轧制，然后再进入精轧机进行精细轧制，最后经过冷却和卷取，成为成品热轧钢板。
（2）设备运行情况
热轧车间的设备主要包括加热炉、轧机、冷却装置和卷取机等。这些设备都是高度自动化的，采用了先进的控制系统和检测设备，能够实现高效、稳定的生产。在实习过程中，我了解了这些设备的工作原理和操作方法，也学习了如何进行设备的维护和保养。
（3）质量控制方法
宝钢非常注重产品质量，在热轧生产过程中采取了严格的质量控制措施。主要包括原材料检验、生产过程监控和成品检验等环节。通过对各个环节的严格控制，确保了产品质量符合国家标准和客户需求。
技术研发部门实习
在热轧车间实习一段时间后，我又被安排到宝钢的技术研发部门进行实习。技术研发部门是宝钢的核心部门之一，主要负责新产品的开发和现有产品的技术改进。在实习过程中，我参与了一些科研项目的研究工作，了解了钢铁行业的前沿技术和发展趋势。
四、实习收获与体会
专业知识的提升
通过本次实习，我对钢铁生产的工艺流程、设备运行情况和质量控制方法有了更深入的了解。同时，我也学习了一些先进的.生产技术和管理经验，拓宽了自己的知识面。
实践能力的提高
在实习过程中，我亲自动手参与了一些生产和科研工作，提高了自己的实践能力和动手操作能力。同时，我也学会了如何将理论知识应用到实际生产中，解决实际问题。
团队合作精神的培养
在宝钢实习期间，我深刻体会到了团队合作的重要性。无论是在生产车间还是在技术研发部门，都需要各个岗位之间的密切配合，才能保证生产的顺利进行和科研项目的顺利完成。通过与同事们的合作，我培养了自己的团队合作精神，提高了自己的沟通协调能力。
职业素养的提升
宝钢作为一家世界一流的企业，对员工的职业素养要求非常高。在实习过程中，我深刻体会到了宝钢员工的敬业精神、责任心和团队合作精神。通过与他们的接触和交流，我也提高了自己的职业素养，为今后的职业生涯打下了良好的基础。
五、总结
本次在宝钢的实习，是一次非常宝贵的经历。通过实习，我不仅学到了专业知识和实践技能，还提高了自己的团队合作精神和职业素养。同时，我也对钢铁行业的发展现状和趋势有了更深入的了解，为今后的学习和工作指明了方向。在实习过程中，我也深刻体会到了自己的不足之处，如专业知识不够扎实、实践经验不足等。在今后的学习和工作中，我将不断努力，提高自己的综合素质，为实现自己的人生价值而努力奋斗。
宝钢实习报告 7
1、前言
xx集团xx特殊钢有限公司（简称：“攀长钢”）位于风景秀丽、气候宜人、交通便利的xx省xx市——诗仙李白的故里，公司始建于1965年，是国家重点特殊钢科研、生产基地，国家重点军工配套企业和xx省大型骨干企业，经过45年的建设发展，已具备年产钢70万吨、材70万吨、钛材3000吨、销售收入45亿元的经营规模，形成了“特钢生产工艺优、专用设备配套全、科研开发实力强、产品技术含量高”的经营特色。
生产实习是学生从理论走向实践的重要一环，也是学生从学校走向生产岗位的第一步。通过生产实习，学生应将学校所学的理论知识灵活的用于指导生产实际，培养学生针对实际生产过程的思维、观察能力。通过生产实习，接触认识社会，提高社会交往能力，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，帮助学生养成遵章守纪的好习惯，初步了解第一线的生产环境，培养学生的专业素质，明确自己的社会责任。
2、实习概况
实习采用常规班实行轮班上岗，遵守实习单位和学校的安全规章制度，出勤率高，积极向工人师傅请教，善于发现问题，并运用所学理论知识，在车间技术员的帮助下解决问题。
2.1、实习工序的内容
2.1.1、炼钢
炼钢实际上就是对生铁的一种精炼过程。由于生铁使用过程中要用大量的碳来还原出金属铁，生铁中碳含量较高。钢与生铁化学成分上的主要区别在于碳含量，含碳量超过2.11%的就是生铁，而常用钢的含碳量一般在1%以下。目前，电弧炉炼钢发展相对缓慢，主要用于冶炼高质量合金钢种，超过了世界钢产量的20%。
炼钢就是将铁在高温中（约1600摄氏度）进行熔化、净化、和合金化的一个过程。一般来说，就是将生铁（铁水、铁块）和废旧钢制品在炉中冶炼，得到不同性能的钢。冶炼过程主要包括用燃烧的方法去除掉生铁中过量的碳和硅以及—1—锰和磷等杂质。这些杂质要么变成气体冒出去，要么变成残渣被清除掉。冶炼时还可以根据需要加入某些其他元素。
电弧炉炼钢的主要热源是电能及电弧炉内的石墨电极，电极的端头与炉料之间可以发出强烈的电弧，类似我们看到的闪电，具有极高的热能。我们知道，在炼钢时主要是对铁水中的碳进行氧化以减少碳的含量，但有些钢的品种中需要含有一些容易氧化的其他元素时，如果吹入过多的`氧，就会把那些元素一起氧化。在这时，用电弧炉炼钢就显得优越得多了。因此，电弧炉往往用来冶炼合金钢和碳素钢。电弧炉主要以废钢材为原料。装好炉料后，炉盖盖上，随后电极就下降接近炉料表面。这时接通电源，电极就会发出电弧将电极附近的炉料熔化。然后加大电压，加快熔化速度。随着炉料的熔化速度，炉料（钢水）的位置会发生变化，这时电极也会自动调整高度而不会淹没在钢水中。用电弧炉冶炼时也要吹入一定的氧，以加快熔化速度。这个吹氧时间必须掌握准确，否则会发生爆炸。在炉料将全部熔化时，钢水表面会漂浮着一层炉渣，这时工人师傅会取出一些炉渣和钢水来分析它们的化学成分，看看这炉钢炼得怎么样。如果里面有对钢质量有害的元素，还要继续精炼加以除掉。
2.1.2、炉外精炼
将转炉或电炉中初炼过的钢液移到另一个容器中进行精炼的炼钢过程，也叫“二次炼钢”。炼钢过程因此分为初炼和精炼两步进行。初炼：炉料在氧化性气氛的炉内进行熔化、脱磷、脱碳和主合金化。精炼：将初炼的钢液在真空、惰性气体或还原性气氛的容器中进行脱气、脱氧、脱硫，去除夹杂物和进行成分微调等。这样将炼钢分两步进行，可提高钢的质量，缩短冶炼时间，简化工艺过程并降低生产成本。
LF（ladle furnace）炉是具有加热和搅拌功能的钢包精炼炉。加热一般通过电极加热，搅拌是通过底部透气砖进行的。LF是在ASEA—SKF法和VAD法的基础上改进而来的，它采用氩气搅拌，在大气下用石墨电极埋弧加热，再加上白渣精炼技术，组合而成。
VOD精炼炉（vacuum oxygen decarburization），是在真空状态下进行吹氧脱碳的炉外精炼炉，它以精炼铬镍不锈钢、超低碳钢、超纯铁素体不锈钢及纯铁为主。将初炼钢液装入精炼包中放入密封的真空罐中进行吹氧脱碳、脱硫、脱气、温度调整、化学元素调整。
2.1.3、浇注
连铸即为连续铸钢英文（Continuous Steel Casting）的简称。在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法。而在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术。与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量，节约能源等显著优势。连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成坯的生产工序，主要设备包括回转台、中间包、结晶器、拉矫机等。将装有精炼好钢水的钢包运至回转台，回转台转动到浇注位置后，将钢水注入中间包，中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去。结晶器是连铸机的核心设备之一，它使铸件成型并迅速凝固结晶。拉矫机与结晶振动装置共同作用，将结晶器内的铸件拉出，经冷却、电磁搅拌后，切割成一定长度的板坯。
2.2、设备构成和主要参数
攀长钢一分厂炼钢车间有四个跨分别为：原料跨、电炉跨、铸锭跨、整模跨。我们实习主要在电炉跨和铸锭跨。
电炉跨拥有三台电炉和二台交流LF精炼炉以及一台VOD精炼炉。在两座LF精炼炉中有一座30t超高功率电弧炉是偏心底出钢（EBT）和一台40tVOD精炼炉。另外两座是出钢槽出钢（EAF）。出钢槽出钢的方式是传统的出钢方式具有“大口、深冲、渣钢混出”的特点，出钢时钢液得到渣的保护可以防止二次氧化和钢液吸气，但要求倾动力矩大耗电多出钢时间相对长，温降大不能实现无渣操作。然而偏心底出钢要求的倾动力矩小，并且出钢时间短温降小可以实现无渣出钢为以后精炼提供优质钢水。现在大多数电炉钢厂都采用偏心底出钢。偏心底出钢的电炉冶炼操作采用无渣出钢以及流钢操作。VOD炉采用的精炼方法叫做真空吹氧脱碳法，主要生产不锈钢，尤其是低碳以及超低碳不锈钢。攀长钢一分厂炼钢车间的VOD可以脱碳到0.02%以下，甚至可以达到C≤0.005%。
设备参数：
30t超高功率电弧炉（EBT）：
（1）额定容量：30t，最大容量：43t；
（2）熔池直径：4.6m，熔池量：9.8m，熔化时间：100－110min；
（3）变压器额定功率：25kVA；
（4）炉门高：290mm；
（5）电极直径：450mm。
三流立弯式弧形连铸机：
（1）弧形半径：9m；
（2）结晶器长度：850mm；
（3）断面：200×200mm，150×150 mm；
（4）拉速：200×200、0.7—1.1m/min，150×150、1.5—1.7m/min。
车间的考核指标有：
（1）产量；
（2）电耗（电炉和LF炉），考核的指标是660KWh/t；
（3）电极消耗，电炉考核指标是5.6kg/t，LF炉是1.2kg/t；
（4）金属料消耗，考核指标1220kg/t；
（5）产品合格率，不小于99.40%。
2.3、冶炼钢种
攀长钢生产产品覆盖面广。可为用户提供12大类、350余个牌号、5000余个规格的高级优质特殊钢和金属制品，其中34个产品先后荣获国家、部、省级优质产品称号。产品广泛用于国防军工、兵器工业、航空、航天、航海、电子、机械、石油化工、医药、核电等领域。产品覆盖范围包括：高温合金、耐蚀合金、不锈钢、合金工具钢、合金结构钢、高速工具钢、碳素工具钢、碳素结构钢、弹簧钢、轴承钢等特殊钢的棒材、线材（盘条）、板材、钢带、钢管（包括钢塑复合管）、锻件，异型材，钢丝以及适用于上述产品的设计、开发、生产和服务过程；钛及钛合金加工产品的生产和服务过程。军工产品、高温合金、高合金模具钢、不锈圆钢、精密无缝钢管、核电管材、钛材等产品在国内占有重要地位，市场占有率位居行业前茅。30t超高功率电弧炉（EBT），主要冶炼铬不锈钢种（1Cr13、2Cr13、3Cr13）。5t电炉主要用于冶炼高温合金钢。
2.4、关于铬不锈连铸坯质量改进措施
近期我车间生产的1—3Cr13连铸坯经连轧厂轧制检验发现内部有细小裂纹（发纹），同时近期用户也对我车间生产的铸坯提出较大的质量异议，形势较为严峻，车间对裂纹产生的原因进行分析，主要原因是钢中气体（O、H）含量较高产生内部裂纹，为此特制定质量改进措施，希严格执行。
2.4.1、原料工序
（1）、严格验收原辅料质量，对精炼炉（VOD、LF）使用的合金、辅料均需烘烤；
（2）、要挑选粉状少的石灰在VOD、LF使用，并进行烘烤。
2.4.2、电炉、精炼
（1）30t电炉重点做好粗钢质量，特别是多流渣，保证钢水量，从而确保钢包渣厚小于工艺要求，有利于精炼还原脱氧工作；
（2）VOD减少过吹氧，做好真空化渣工作，同时值班室要科学安排生产；
（3）LF炉需调整好炉渣碱度，重点作好脱氧工作，特别是第一、二包需长时间等连包，要求一次性把脱氧及温度作好，减少反复调渣、调温，造成钢液大量吸气；
（4）要确保Si－Ca线喂入量，及喂入后的软吹氩时间；
（5）全程控制好氩气流量及压力，遵循先强后弱的原则，防止钢水裸露吸气。
2.4.3、连铸工序
（1）认真作好大包管理及烘烤工作，全新大包烘烤必须≥12小时，挖修包烘烤必须≥4小时，并建立烘烤台账；
（2）基于铬不锈钢包炉渣较难处理，要求大包管理班组克服困难，在不损坏大包的基础上，加强大包清渣工作，从而为LF炉脱氧工作制造有利条件。
2.4.4、值班室
（1）值班室要及时掌握30t电炉内铬的变化，并及时在配料及VOD开吹前对铬进行调整，避免LF炉大量加入合金造成钢液吸气；
（2）值班室要科学组织生产，避免VOD无真空化渣时间及匆忙组织连包而降低LF炉精炼脱氧工作。
3、结束语
实习的体会：
⑴ 是自主学习。
工作后不再像在学校里学习那样，有课堂，有作业，有考试，而是一切要自己主动去学去做。只要你想学习，学习的机会还是很多的，老员工们从不吝惜自己的经验来指导你工作，让你少走弯路。在我们实习中，员工们的操作很多都是源于经验对于理论的掌握他们比较缺乏，但是他们依然做得很好，可以想象理论跟实际是有很大的差距的。
⑵ 是积极进取的工作态度。
在工作中，你不只为公司创造了效益，同时也提高了自己，以后刚工作时作为一个缺少经验的新员工更需要通过多做多问来积累经验。特别是在我们的实习中并不象正式员工那样有明确的工作范围，只是自由观摩，如果态度不够积极就可能没有事情做，所以平时就更需要主动争取多做事，这样才能多积累多提高。
⑶ 是基本礼仪。
步入社会就需要了解基本礼仪，而这往往是原来作为学生不大重视的，无论是着装还是待人接物，都应该合乎礼仪，才不会影响工作的正常进行。这就需要平时多学习，比如注意其他人的做法或向专家请教。
⑷ 是为人处事。
作为学生面对的无非是同学、老师、家长，而工作后就要面对更为复杂的关系。无论是和领导、同事还是客户接触，都要做到妥善处理，要多沟通，并要设身处地从对方角度换位思考，而不是只考虑自己的事。
通过此次实习所见，及老师和工厂师傅们耐心的讲解，我了解了钢铁冶炼的基本生产知识，包括炼钢的工艺设备情况，对炼钢的工艺流程有了较深刻的认识，了解了炼钢厂车间的布置情况，与此同时，让我学会了不少东西，原来的那种心高气傲没有了，取而代之的是脚踏实地的努力工作学习。当我摆正自己的心态，从初涉社会工作的被动状态转变到开始适应社会的主动状态，以放松的心情，充沛的精力重新回到紧张的学习工作当中时，我忽然有种这样的感受：仿佛思想又得到了一次升华，心中又多了一份人生感悟。
宝钢实习报告 8
一、实习背景
（1）实习起止时间、场所：我班本次专业生产实习是自2010年7月19日至2010年8月4日在XX钢铁有限责任公司进行，由学院XX老师带队对XX原料厂、炼铁区、炼钢区、连铸区、型棒厂和XX公司高线生产区等主要厂区生产线进行参观学习。
（2）实习目的：此行前往XX钢铁集团有限责任公司的生产实习是在已完成了钢铁冶金生产过程与工艺的认识实习，已学习了金属学、传输原理和钢铁冶金学（I、II）的基础上进行的。这次生产实习的目的在于通过组织学生参加专业生产活动：培养学生进一步学习生产技术的实际知识，巩固和深化所学的专业及基础理论知识；培养和提高学生学习和掌握面向生产、深入实践对生产实际问题 进行调查研究的方法；培养和提高学生学习理论联系实际分析解决问题的能力和独立工作的能力；培养学生学习现场的生产、技术、质量控制、劳动、经济等各方面管理知识，增强学习经济、管理观点；坚定和加强学生为四化建设努力学习，面向生产第一线的思想和观点。
（3）实习要求：参加专业生产岗位的各项生产活动，包括必要的劳动，了解和熟悉专业生产流程和相应的操作规程，学习工人和工程技术人员的实际操作经验，掌握操作要领；了解和熟悉生产工艺流程的主要设备，其工作原理和性能，主要工艺参数和指标；通过调查研究，与工人和工程技术人员座谈讨论了解生产中取得的先进经验，存在的薄弱环节、技术措施和发展前景等；了解钢铁生产的生产组织，产品成本和生产经济效果；在教师 指导下结合实习厂具体情况深入开展某些专题的调查研究，并为课程设计作资料准备工作。
二、实习内容（实习过程、实习内容）
（1）实习过程：这次暑假在钢铁企业的生产实习是较学校课堂学习更为直观的一种主动性学习平台，通过直面钢厂生产现场的实践增加我们对钢铁冶金方面的感性认识，同时锻炼运用所学理论知识去分析实际问题，培养理论联系实际的独立工作能力。
（2）实习内容：在XX钢厂实习的时间是xx年7月19日至xx年8月4日。实习期间，我有幸作为班上实习小组的组长之一，平时主要负责通知小组各成员实习事务，检查小组出勤人数，带领小组有序地进行生产实习。在此之前，我们在学校进行了实习的前期准备工作。
在进入钢铁企业实习之前，我对于炼钢炼铁只有一个模糊的理解。7月15日，学院组织冶金工程专业6个班级在学校观看了宝钢的炼焦系统、各大高炉容量、高炉炼铁四大物料平衡系统、出铁水、煤气回收等录像。另外，我们还观看了宝钢炼钢生产工艺系统、初轧生产工艺流程（钢钉均热—初轧—板坯冷却—钢坯连轧—钢坯冷却精整）、钢管生产工艺流程、热轧生产工艺流程、冷轧生产工艺流程、宝钢连铸新技术。这次契机让是我学了专业课后第一次接触炼钢炼铁画面，对于我在进入钢厂实习有很大帮助。
三、总结（实习体会、意见或建议）
实习体会：在酷暑难当的实习期间，两位老师非常辛苦、认真负责为我们班的实习联系实习单位、商量实习的各种繁琐事宜，我觉得老师为我们这次暑期生产实习付出了很多辛劳。在实习过程中，老师始终贯彻保障大家安全并尽可能学到更多知识的原则给我们灌输安全意识、安排实习所要完成的任务，大大提高了效率，这是大家有目共睹的。对于马上要进入大四阶段的我们，已经学过了冶金传输原理、冶金物理化学、金属学、炼铁学、炼钢学、凝固原理与连铸工艺等专业课，对专业知识有一定的掌握，扪心自问，我们对于踏上钢铁企业参加工作、或是继续前行做研究还没有做好充分的.准备。生产实习是一个增长我对专业领域见识的平台，是一个从大学校园走向社会的过渡，是一个在本专业领域继续深造的枢纽。
从自身的体会来讲，我有种特别强烈的感受。大三的学习就这样结束了，而大四的专业课程也并不是很多，不管在大学的这几年学习成绩如何，我认为仅把它当做一种阶段性的对自己付出努力的短期回馈才合适。眼前最重要的是在毕业前放平心态，重新给自己定位，着实梳理和巩固所学的专业知识。对于今后的发展趋向，我不免有点茫然，而且我相信其他同学中也有很大一部分人会有这样的体会。实习之前，对于高炉、转炉、精炼炉、连铸设备所知道的在实习之后才发现竟是那样的少，比如说对高炉的进料系统、热风炉的工作原理、热风炉如何往高炉内送热风、针对高炉悬料的解决办法等并没有清晰地思路；还有比如说转炉在脱碳过程的操作流程、溅渣护炉的具体操作、散料的加入顺序和加入量等，这些都是我在学校里一时难以真正吸收为己用的知识；精炼炉和连铸机也同样，老师们在课堂上不断重复给我们讲解，但是如果没有经过现场亲身感受，对与这些设备的工作情况的理解永远只会停留在肤浅的表面，很难深入其本质去分析问题。我记得在转炉区观看钢铁4#转炉出钢过程，在实习之前只会用“出钢”二字概括了这个过程，其实它并不是一个如此简单的事情：经过取样合格后，挡渣机装上挡渣球（成分为铸铁加耐火材料）推向转炉，然后倾斜转炉倒出钢水（倒钢水过程由于碳成分不合格还要加入生炭进行拉碳），钢水在出钢口位以下时将挡渣球堵住出钢口（防止转炉渣随钢水一同流出）再倒完钢水，最后溅渣护炉，再将挡渣球推入转炉的剩渣中一同倒出。这个放挡渣球的时间也是相当关键，若时放得太早则由于挡渣球密度介于钢水和渣之间的缘故而不能停留在出钢口，并且挡渣球由于在钢液中停留时间太长会融化在钢水中，影响钢液的成分，若放得太晚，由于出钢太多，钢液面在出钢口位以下则会导致大量钢渣随钢水流出，只有在恰当时间既能出钢又能挡渣才会有最好的效果。
生产实习既是一次难得的学习机会，也是千金不易的查缺补漏的机会。不久的将来，我们即将走向实习地这样的岗位，在这之前，我们提前去“体验”钢铁企业的工作环境，可以增长我们对钢铁领域工作场所的接受力，为以后真正投入工作做好准备。通过这样的一次生产实习，我明白了自己仅在学校里学习的不足，发现自己还有很多地方都不懂，对冶炼的大部分数据没有一个清晰的概念。实习过程中，每天都要接触非常多的工艺参数，虽然不能仅依靠这一次实习掌握，但是在不断的重复和学习中，我发现自己还是学到了不少东西。另外，这次实习让我发现了自己欠缺的地方，幸好还有一年的大学本科生活，这一年我更明确自己努力的方向，扎扎实实弥补之前学习中留下的空缺。
宝钢实习报告 9
一、实习目的
我希望通过本次的实习，提高自己的思想文化水平、业务素质和实际工作中的动手能力。通过理论与实践的结合，进一步提高自己的喷涂技术及雕刻技巧，培养发现问题、分析问题和解决问题的创新思维和实际工作能力，以便提高自己的实践能力和综合素质，帮助自己以后更加顺利地融入社会，服务社会。
二、实习时间
20xx年12月23号——20xx年xx月22号
三、实习单位
东北特钢大连基地
四、实习任务
大家好，我是材料08班的冯志敏。我这次实习是在大连特钢集团有限责任公司的小型材厂，是在精整线上的退火工作。
东北特钢集团大连特殊钢制品有限公司是中国最大的特殊钢生产企业一东北特钢集团旗下的全 资子公司。公司始建于1985年，坐落于风景优美、交通方便的大连开发区工业区中心。占地面积30000平方米。
公司拥有从德国、英国引进的先进设备，依靠东北特钢集团雄厚的技术力量和先进的管理模式，通过不懈的努力，使特殊钢制品公司成为目前国内最大的双金属复合带生产供应基地。近年来公司致力于双金属锯条的研制开发，利用最短的时间生产出品质优良的双金属机用锯条和手锯条。立了无锡金牛锯业厂。20**年公司收购了原无锡钢锯条厂，成功 在原有双金属锯类产品的基础上又增加了双金属带锯条、双金属圆孔锯等产品，使公司成为目前国内规格最全，品种最多的锯条生产企业。产品行销全国，部分产品销往欧美、中东及东南亚市场，得到国内外客商的好评。公司是国内第一家通过ISO9002质量体系认证的锯条生产企业，并在20**年成功 地进行了ISO9001：2000换版。另外公司还利用自己的设备优势为广大用户提供高速钢、不锈钢、弹簧钢扁丝、异型丝以及磨光钢丝和冷拔丝等特殊钢深加工产品。 我们的吃住和工作都在登沙河新厂，它是通过搬迁老厂过来的，听说有着很大的意义。
一是通过大连基地搬迁改造，将促进钢铁业产品优化、产业升级，打造钢铁强省。作为辽宁省经济发展的支柱产业和振兴老工业基地的关键产业，在目前全国钢铁产能过剩、产量激增的行业态势下，辽宁钢铁工业的发展，必须要以质取胜，做好品种优化和
产业升级，特别是要搞好以高技术、高性能、高质量、高效益为特征的特殊钢的发展。目前全省特殊钢年产量不到钢铁总量的10%，特钢发展的空间非常大。大连基地搬迁改造后，年产量由原先的50万吨越升到120万吨，并将凭借在产品高技术、高附加值方面的优势，对辽宁钢铁业的品种优化和产业升级起到关键作用，以此推动辽宁打造钢铁强省的进程。
二是通过大连基地搬迁改造，将为辽宁发展装备制造业创造基础条件。特殊钢产品广泛应用于机械制造、汽车、造船、石化等产业，是发展装备制造业的重要基础原材料。辽宁把发展装备制造业作为老工业基地振兴的重要举措，离不开特钢的支持。目前东北特钢受现有产能和装备工艺不能满足辽宁装备制造业迅猛发展的市场需求，大连基地完成整体搬迁改造后，将使整个东北特钢在产量规模、装备工艺、产品技术水平等方面实现跨越式提升，打破辽宁发展装备制造业特钢原材料供应的瓶颈性障碍，从而为辽宁装备制造业腾飞创造重要基础条件。
因为是新厂，厂里面有很多的目标，它引进了很多的 新技术。
项目整体规划建成六条专业化精品生产线和一个国家级特殊钢新材料研发检验中心，成为当今国内乃至世界上品种最全、精度最高、质量最优的精品特殊钢材生产和研发。全部应用当今世界最先进的特殊钢冶炼和轧制技术，在消化引进吸收的同时，融合大钢、抚钢和北满特钢自身的传统优势工艺和技术诀窍；产品全部定位为高附加值、高技术含量、高效益的特殊钢精品，产品技术性能全部达到当今世界领先水平或替代进口同类产品标准；主体设备全部来自德国、意大利等当今最先进的'冶金设备制造厂家；每条生产线全部配备外籍专家和大专以上操作人员。这样的高标准配置，确保了大钢搬迁改造后达到当今世界最先进水平、最具有竞争力，同时最能够满足国内特殊钢高端领域的需求。
同时，为了增强企业自主研发和创新能力，使产品在品种和实物质量等方面达到或超过国际先进水平，利用本次搬迁改造的机会在大连基地新厂区建设一个具有国际先进水平的特殊钢新材料、新技术的研发检验中心，建设内容包括：研发检测中心、中心实验室、中试生产线三部分，配套引进先进的研发检验设备。
五、总结
我通过这次实习，了解了很多关于钢铁方面的知识 ，尤其是退火方面的。这让我对钢铁有了更深刻的理解，同时我也很感谢我的师傅，对我生活 的照顾。让我对以后的工作更有信心，安全是个很大的问题，这比什么都重要，这不是你一个人的事，而是整个系统的平衡。我希望大连钢铁的效益能越来越好。同时祝愿它未来能更美好。
宝钢实习报告 10
一、引言
1、目的意义
通过对宝钢公司的实地实习认识，使我们对机械这个行业有了更深入地了解，让自己更加清楚地认识到机械到底是干什么的、工作情况怎么样、发展前途怎样以及我们要向哪方面去学习发展，熟悉具体的生产过程，经过一次全面的感性认识后加深了我们对所学课程知识的了解，使学习与实践相结合。
2、实习安排
20xx年6月18日至7月6日进行为期三周的生产实习。其中下厂实习一周（5天），校内实习二周（10天）。
实习时间：6月18日至7月6日
实习地点：包头雪鹿啤酒厂，上海宝钢集团公司，校内实习基地。带队教师
3、企业简介
宝钢一直是中国最大的钢铁生产企业，在中国乃至世界都有很大的影响，同时也是中国经济战略的一个重要组成部分。根据资料显示其主要生产基地为宝山钢铁股份有限公司、宝钢集团上海第一钢铁有限公司、宝钢集团上海浦东钢铁有限公司、宝钢集团上海五钢有限公司、宝钢集团上海梅山有限公司、宁波宝新不锈钢有限公司等。宝钢股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势，奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名，认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。在汽车用钢，造船用钢，油、气开采和输送用钢，家电用钢，电工器材用钢，锅炉和压力容器用钢，食品、饮料等包装用钢，金属制品用钢，不锈钢，特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域，宝钢建有功能完善的电子商务平台，同时在上海、杭州、广州、天津、青岛、重庆、沈阳等地设立了现代化的钢材加工中心，可以快速响应用户需求，为用户提供全方位的增值服务。宝钢股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时，产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区。随着新一轮发展战略的推进，宝钢正在加快一体化运作的步伐，集中发展对市场影响大、在我国钢铁工业结构调整中需要战略性投资、能与国际顶尖钢铁产品相抗衡的钢铁精品，全面提升钢铁业的综合竞争力。
公司全部装备技术建立在当代钢铁冶炼、冷热加工、液压传感、电子控制、计算机和信息通讯等先进技术的基础上，具有大型化、连续化、自动化的特点。通过引进并对其不断进行技术改造，保持着世界最先进的技术水平。
公司采用国际先进的质量管理，主要产品均获得国际权威机构认可。通过BSI英国标准协会ISO9001认证和复审，获美国API会标、日本JIS认可证书，通过了通用、福特、克莱斯勒等世界三大著名汽车厂的QS9000贯标认证，得到中国、法国、美国、英国、德国、挪威、意大利等七国船级社认可。
公司具有雄厚的研发实力，从事新技术、新产品、新工艺、新装备的开发研制，为公司积聚了不竭的发展动力。
公司重视环境保护，追求可持续发展，在中国冶金行业第一家通过ISO14001环境贯标认证，堪称世界上最美丽的钢铁企业。
宝钢作为重工业龙头企业，其经济效益给上海带来了活力，促进了上海经济的发展，在不断地打造新兴制造业基地的同时，罗源海新城这里已经在不知不觉地产生了一种宝钢效应。
而宝钢不仅仅局限于钢铁的生产，为了实现可持续发展战略，宝钢还致力于发展煤化工业，充分利用资源，降低了成本，同时也提高了经济效应。上海宝钢化工有限公司是与宝钢钢铁主业相配套发展的资源利用型产业，是宝钢战略发展的重要组成部分。宝钢化工以冶金化工产品的生产、销售、科研为主营业务，是宝钢煤化工业的核心企业，在与宝钢钢铁主业配套发展的同时，开拓高技术含量、高附加值下游煤化学品领域。宝钢化工现拥有上海宝山、南京梅山及苏州宝化炭黑有限公司三大生产基地，以及参股的山西太化宝源化工有限公司。在企业规模、经济实力、技术经济指标、产品质量等方面，经过20多年的建设和发展，宝钢化工已成为国内最大、竞争力最强的煤化工企业。作为宝钢集团多元板块之一，在新的发展形势下，宝钢化工以“安全、环保、质量、成本、效益、发展”的经营理念，立足于焦化副产品综合利用，跟随钢铁业务规模扩张和布局延伸，充分利用社会资源，走“做大产品规模、做强化工产品、谋求产业升级”的道路，实现规模和效益的`同步增长，向着建设世界一流煤化工企业的目标迈进！公司固定资产原值为68亿，总资产为48亿，具有28亿立方米焦炉煤气、75万吨焦油、21.5万吨粗苯的处理能力，焦油加工能力国际排名第五，国内排名第一，具备发展成为世界级煤化工企业的规模优势。
二、校内实习
6月18日，校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习安排、实习要求以及实习中的安全问题。
6月19日，去图书馆以及网上查阅有关实习的资料，了解即将进行的实习企业情况，为实习做好准备工作，以便更好地完成实习。
6月20日，了解了学校的一条自动化电线生产线，进一步了解了测控技术在实际生产中的应用，并且还进行了电机转速控制实验。
6月21日，学习了如何用变频器精确控制水箱的液位。
6月22日，今天我们来到了校内PLC实验室学习变频器的使用，并利用变频器实现步进电机转速和正反转的控制。
三、校外实习
在7月1日到6日，我们来到了上海，一个繁华美丽的城市，我们的实习地点在上海宝钢集团公司，主要地点在宝钢旗下的宝钢不锈钢公司和宝钢教育基地。
在宝钢的教育基地，我们听了很多宝钢工程师给我们进行的讲座，讲述了很多在学校里面学习不到的知识，并且让我们了解到了我们平时所学习的知识在企业的生产过程中的作用和地位。
他们主要讲述了高炉炼铁生产控制的本质和工艺流程，并且详细的介绍了高炉炼铁过程中的各种控制系统和先进技术。
高炉炼铁的实质在于用焦炭做燃料和还原剂，在高温下，将铁矿石或含铁原料中的铁，从氧化物或矿物状态还原为液态生铁。因此，高炉炼铁的本质是铁的还原过程。高炉生产的产品是生铁，副产品是炉渣、高炉煤气和炉尘灰。
高炉炼铁主要有五大系统：送风系统、渣处理系统、喷吹系统、煤气系统还有上料系统。
在高炉炼铁过程中，高炉自动化起到了非常重要的作用高炉自动化过程主要包含高炉本体控制、上料和炉顶控制、热风炉控制，以及除尘系统控制等。
高炉自动化的目的，主要是保证高炉操作的四个主要问题：
（1）正确配料并以一定的顺序及时装入炉内；
（2）控制炉料均匀下降；
（3）调节炉料分布及保持其与热煤气流的良好接触；
（4）保持高炉整体有合适的热状态。
高炉自动化系统主要包括仪表检测及控制系统、电气控制系统和过程及管理用计算机。仪表控制系统和电气控制系统通常由DCS或PLC完成。
高炉采用美国西屋公司的WDPFIIPlus分布式控制系统（DCS）进行自动化控制。该控制系统具有以下特点：
（1）通用性强，开放性好，能兼容不同制造商的自动化设备（如AB公司PLC，遵从FF协议的智能仪表等）；并能通过TCP/IP协议与管理计算机实现通信。
（2）控制系统所特有的分布式数据库结构，减少了集中式数据库所带来的风险，使用户能很容易地访问数据库。数据库中的每一点包含了该点的全部信息，只要该点在数据库中定义，整个系统均可访问它。
（3）与采用PLC+DCS结构形式的控制系统相比较，控制系统的分布式结构克服了电气和仪表专业分工明显，系统网络结构复杂，网络接口通信速度慢的缺点，使用户能更有效地利用系统资源，提高了系统的易维护性和控制的实时性，有利于实现三电一体化的目标。
讲完高炉炼铁后，他们又和我们介绍了特钢热轧厂的生产流程和其中的控制系统，详细描述了三电系统，供配电设施，电气传送及其控制系统，计算机系统和自动化仪表。
了解完理论知识后，宝钢的工作人员带着我们到了不锈钢厂的烧结车间和中控室，还有特钢热轧厂的生产线，近距离的观看了钢铁生产的过程。
四、实习总结（体会和心得）
为期两个星期的生产实习很快就结束了，但是我感觉我在这次实习中收获了很多东西，校内实习的实验让我们能将从课本上学习到的知识学以致用，运用到实际的生产生活当中。而去上海宝钢的实习，不禁让我体验到了大都市的繁华与忙碌，同时我也了解到了钢铁行业的先进生产工艺，受益匪浅，为我们以后的工作生活积累了一段宝贵的经验。感谢学校老师给我们组织的这次生产实习，感谢宝钢的师傅设计师们给我们的细致讲解，谢谢你们！
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