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矿山机电实习报告10篇
随着个人的文明素养不断提升,报告对我们来说并不陌生,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。那么一般报告是怎么写的呢?下面是小编整理的矿山机电实习报告,欢迎阅读与收藏。
矿山机电实习报告 1
一、实习目的
这次实习是毕业前的一次综合性实习。本次实习是为了拓展知识面,扩大与社会的接触面,锻炼和提高能力,将理论知识与实践相结合,在以后走入社会能够更快的进入工作,更快的融入社会。在生活和工作中能够很好的处理各方面的问题,进一步运用所学知识分析和解决实际问题,提高实际工作能力,为以后走向社会,更好的工作打下扎实的基础。
通过实习使我们对煤矿机电专业知识有了更进一步的掌握,使我们的理论知识和生产实践相结合,把知识应用与实践,在实践中巩固知识,为马上要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路,不同方法,我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式,最快地融入工作,适应工作的要求。毕业实习的过程中,我们不仅要看到理论与现实的差距,更要看到它们的联系,看到两者的重要性,我们不能放弃任何一个,在实际工作中,我们仍然不能放弃理论,反而要在现场工作中加强理论学习。认识到严格服从领导指挥,按时上下班,坚守岗位和敬业精神的重要性,为毕业后的工作打下良好基础。通过这次的实习,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。
二、实习内容
1、无极绳绞车的类型及工作原理
1.1 无极绳绞车的类型
无极绳绞车按滚筒的形式可分为螺旋缠绕式和夹钳式两种。 螺旋缠绕式滚筒是在滚筒上缠绕两圈或多圈钢丝绳,以增加其围抱角。它的优点是结构简单,缺点是钢丝绳磨损较大。
夹钳式滚筒由铰接的一对夹块组成,当钢丝绳按辐射方向拖力于绳夹时,夹块把钢丝绳夹个住,在分离点上,钢丝绳离开后由于下部弹簧的作用使夹块张开。它的优点是拉力大,钢丝绳弯曲小,缺点是维护较繁琐,夹绳弹簧质量差时易折断。
1.2 无极绳绞车的工作原理及组成
钢丝绳绕过无极绳绞车的主动轮,再经过张紧轮和尾轮连接在一起,形成无极封闭形,电机带动主动轮转动,通过摩擦力传递使钢丝绳绕主动轮和尾轮不停地转动。钢丝绳牵引矿车在轨道上运行。矿车从一端挂在钢丝绳上,到另一端或到中途摘下矿车。
无极绳绞车属于矿用小绞车,它由电动机、减速器、螺旋缠绕式或夹钳式滚筒、制动系统、主轴、底座、张力平衡等部分组成。
2、SQ型无极绳绞车的用途和特点
2.1 用途
无极绳绞车是煤矿井下巷道以钢丝绳牵引的一种普通轨道运输设备;适用于长距离、大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上(下)山和集中轨道巷等材料、设备的不经转载的直达运输;是替代传统小绞车接力、对拉运输方式,实现运输整体液压支架和矿井各种设备的一种理想装备;也可用于金属矿山的井下巷道和地面,坡度不大且有起伏变化的轨道运输。
2.2 特点
无极绳连续牵引车(无极绳绞车),吸收了绳牵引卡轨车的先进技术,借鉴了传统无极绳绞车的实用经验,创造性开发研制的一种实用新型辅助运输装备,是对井下辅助运输系统的进 一步完善和提高。综合起来有如下性能特点:
(1)可靠性高,操作简单。采用机械传动方式,设置两套制动系统,可靠性高且结构紧凑;按钮控制,操作方便,极大地降低了对工人的操作要求,大大地减少了疲劳强度。
(2)一机多能,用途广。无极绳绞车既可使用在顺槽,又可应用在采区上(下)山,还可布置在集中轨道巷,又能为掘进后配套服务。
(3)布置灵活,适应性强。
①系统既能布置成双轨单运输,又能布置成四轨双运输,还能布置成三轨双运输。
②无极绳绞车既可平行于轨道布置,又可垂直于轨道布置。
③双轨单运输,可采用两根钢丝绳同在轨道内侧,也可采用主绳在轨道内侧,而副绳在 轨道外侧的布置形式。
④绞车采用双向出绳,进出绳方便且体积较小。既可利用原有硐室布置,又能靠巷道侧 帮布置,可适应不同巷道工况灵活布置。
(4)可实现巷道水平转弯运输。根据巷道转弯角度配置必要的专用弯道护轨装置,达到 水平曲线运输之目的。
(5)配置灵活,便捷安装。根据不同条件,选用不同方案,采用不同轮组配置方式,可 适应起伏变化坡道的不同运输需求;采用灵活的固定结构,拆装便利;尾轮固定简单,适应运 输距离的变化,可快捷地移动。
(6)容绳量大,运行费用低。采用张紧装置张紧钢丝绳,钢丝绳张力随牵引工况而变化; 采用导向轮分绳,避免钢丝绳咬绳,减少钢丝绳磨损,钢丝绳使用寿命长;梭车采用储绳结构,可减少有运距变化巷道钢丝绳浪费;部件采用可靠的机械结构,故障率低,维护量小。
(7)连续运输,安全高效。安装区段内直达运输,无需转载,减少人力倒车次数,减轻了作业人员的劳动强度;大大降低了管理人员的管理难度,以及设备使用的事故率。
三、实习心得
时光飞逝,一眨眼毕业实习已经结束,在这段时间内对我的`一生有着很重要的意义。实 习是学校教育中一个极为重要的实践性环节,通过实习,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。通过这段时间的学习,从无知到认知,到深入了解,渐渐地我喜欢上这个专业,让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,新的想法。
记得第一次来煤矿实习时,对什么事情都充满着好奇,转而逐渐适应了这样的生活,做事情按部就班,循序渐进。这次的实习,让我懂得了许多,知道了许多,文凭其实只是一块敲门砖。进入工作单位后,大家都是从头开始,凡事都要自己去摸索,没有人会手把手教你。所以,我们有必要培养主动学习能力和创新能力,必须努力提高自身的综合素质,适应时代的需要。虽说大学文凭只是一块敲门砖,但是个人的综合素质却仍是你就业时的重要筹码。虽说大学文凭只是一块敲门砖,但是个人的综合素质却非常重要。首先,在任何情况下,学好自己的专业知识是能够很好工作的前提,有一句俗话说“活到老,学到到”,学习是提高自身综合素质的一种有效的途径。其次,在学习的同时,将专业理论知识与实践相结合,提高社会实践的能力。
经过这段的时间,我感受到必须要有坚持不懈的精神,要勤劳,任劳任怨,要虚心学习,不耻下问,要确立明确的目标,并端正自己的态度。
矿山机电实习报告 2
我是20xx届煤炭化工系;矿电二班的XXX。此次社会实践是关于机电专业的相关知识所进行的社会实践和认知。在这半年的实践过程中,使刚刚走出学校的我学习知识,锻炼素质,提高专业技能的同时也增加了实践经验。实习的过程是我迈出学校的第一步,我深刻的体会到了这一步对于我以后的路所产生的深远影响,他将使我在以后的路途中更稳;更坚强。社会实践使我固有的知识得到升华
一、实习目的:
(一)、毕业实习是我们大学期间的非常重要一部分,通过实习使我们对矿山机电专业
知识有了更进一步的掌握,使我们的理论知识和生产实践相结合,把知识应用与实践,在实践中巩固知识,为马上要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。
(二)、通过毕业实习,我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路,不同方法,我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式,最快地融入工作,适应工作的要求。
(三)、毕业实习的过程中,我们不仅要看到理
论与现实的差距,更要看到它们的联系,看到两者的重要性,我们不能放弃任何一个,在马上要离开学校的时候,我们仍然不能放弃理论,反而要在现场工作中加强理论学习。
(四)、认识到严格服从领导指挥,按时上下班,坚守岗位和敬业精神的重要性,为毕业后的工作打下良好基础。
二、实习时间:
本次实习期为20xx年7月至20xx年7月。(现已半年)在剩下的半年里我将更加有效地利用有效的时间完成我的学习任务和目标。
三、实习地点:
太原市XXXXX。
四、实习单位:
山西XXXX地产开发有限公司。
工作较为繁重,主要包括变压器、配电箱、电缆桥架、托辊、滚筒、采掘机械等的监管安装。同事关系融洽,公司管理严格,定时打卡上班并汇报工作问题。首先要拟订准确的计划,分工明确,在测量过程中我们不但要做好自己的工作,还要考虑同组人的工作,尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要,实习小组的气氛很大程度上影响实验的进度。二是在实习前一定要及时预习测量方法以及相关的计算公式,在实习过程中要听指导教师的安排,避免由于测量方法错误而造成的错误和误差。熟悉了仪器的使用和明白了误差的来源和减少措施,还应掌握一套科学的测量方法,在测量中要遵循一定的测量原则,如:“从整体到局部”、“先控制后碎部“、”由高级到低级“的工作原则,并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率。三是业内计算必须要非常仔细,因为没一个小错误都可能导致整体的错误,误差的检验也是很重要的,一切数据需检查限差,超过差限一定要重新测量 ,由于天气炎热,起初我对这次实习抱有排斥的态度,但是当我看到同组同学都在认真的测量,认真的实习的时候,我就被感染了,跟随他们一起加入到测量中,争着抢着操作仪器,把握每一个提高成长的机会。尽管天气十分炎热,但是通过大家的'团结努力,我们还是十分顺利地完成了测量。多天的合作下来,每个同学的脸都亲切了许多。当所有工作做完的时 候,大家一起回顾最初的苦,才发现其实并没有什么,坚持走过来了,成果拿出来了,大家的心里比什么都甜。
五、实习了解:
在实习期间,对于相关采煤机电气部分了解和介绍
1 产品特点
本电气控制系统是为MG150(200)/375(475)-W型液压牵引采煤机配套而专门研制的。它采用了可编程序控制器(以下简称PIC)、液晶显示屏和信号传输技术,是采煤机控制方便。牵引能力强。
整台采煤机的机械动力由两台150KW(200KW)、1140V截割电机和一台75KW、1140V泵箱电机提供。
2.技术特性
(1) 主要性能
(1)截割电机
150KW(200KW)截割电机为高电压隔爆型电机,适合煤矿井下使用。该电机为定子强迫水冷,电机绕组端头部埋设一组温度保护装置。保护装置为常闭型温度节点,当截割电机内部温度达到155℃时,控制系统动作,切断主电源。
电动机的关键部件轴承,骨架油封等全部由外国进口。
(2)泵箱电机
泵箱电机也为定子强迫水冷,电机绕组与截割电机一样内设一组温度保护装置,其关键部件轴承。骨架油封等,全部由外国进口。
(3)电气控制箱
电器控制箱主要由隔离开关(GM2-400)、真空接触器(CKJ5-250)、
电机综合保护器(ADB8-315)、三菱可编程序控制器(FX2N-32MR)、液晶显示屏(DP210)、变压器(1140/220-36)、开关电源(S-60-12)和交流电量变送器(GAA-015)等组成。主要用于控制采煤机的启动、运行、监测等功能。
2 主要参数
(1)截割电机主要参数
型号 YBC-150A(YBC-200C)
额定功率150KW(200KW)
额定电压AC1140V
额定电流98A(123.5A)
额转传速1470r/min
工作制 连续
绝缘等级H级
冷却方式定子冷却
冷却水压≤1.5MPa(3MPa)
冷却水量1.2m3/h(1.5m3/h)
防爆型式隔爆型
(2)泵电机主要参数
型号 YBC-75
额定功率75KW
额定电压AC1140V
额定电流49A
额定转速1460r/min
工作制 连续
绝缘等级F级
冷却方式定子冷却
冷却水压≤3MPa
冷却水量≥1.3m3/h
防爆型式隔爆型
(3)变压器主要参数
额定容量600VA
额定输入电压 1140V
额定输出电压 220V、36V
(4)三菱可编程序控制器
型号 FX2N-32MR
输入/输出点数 16点输入1/6点输出
输出方式继电器输出
RAM容量 8K步
基本指令运行时间 0.08/指令
应用指令运行时间 1.52至几百/指令
3.整机电气系统原理
1 概述
采煤机整机电气系统原理
电器控制的主电源经过一根电缆引入,电缆规格为UCPQ3×95+1×25+4×10。L1,L2,L3为主芯线,PE为先导回路控制线,1.1×1.6和1.1×1.7 为运输机闭锁线。采煤机的主回路线是AC1140V供电系统,控制回路是AC220V、AC56V供电系统。
2 采煤机先导启动回路
采煤机先导启动回路
先导启动回路:1.1×1.1 →右截割电机温度节点→左截割电机温度节点→泵箱电机温度节点瓦斯断电仪节点隔离开关紧停按钮→启动按钮( PLC自保节点) →二极管D→先导回路地。
采煤机的停止工作可以由隔离开关紧停按钮来实现,左右截割电机可以分别启、停。
3采煤机的控制回路
控制系统的核心是三菱可编程序控制器/PLC来实现整机的控制功能。截割电机的单相电流通过2个开关 传感器 通过ADB8-315的常开节点(20,21)把相应心海送给PLC,PLC依据获取的信号来控制采煤机的运行,并通过液晶显示屏显示截割电机的状况。
采煤机在启动时,按下启动按钮1S1 三至五秒后放手,采煤机运行。 采煤机上只控制运输机的停机,主要从安全角度考虑,采煤机检修时运输机应闭锁,153运输机闭锁按钮装在电控箱上。
采煤机手动控制,可以直接操作手动阀来控制左、右滚筒调高,在泵箱上操纵调速手把可以操纵采煤机左、右牵引速度。
补充说明:依据电机的功率公式 ,一定的情况下P正比例与I,检测电机的电流,就可以控制电机的负载情况。
4.使用于维护
(1 )使用
使用采煤机前,首先要熟悉本电气系统性能和工作原理,不要盲目下手。由长途运输,机内的紧固件和接插件可能送到,试车前要紧固各连接部位,以保持良好的接触,可以按以下步骤试验电气系统
(1)在主电缆和磁力启动器接好后,首先使隔离开关暨于通的位置,并将互锁按钮解锁。
(2)启动采煤机,是它开始运行。
(3)启动后,分别启动左右截割机,观察液晶显示屏,显示是否正常。
(4)左、右牵引采煤机,手动。
矿山机电实习报告 3
一、 实习时间:20xx年3月至20xx年8月
二、 实习地点:内蒙古准格尔旗特弘煤炭有限公司官板乌素煤矿
三、 实习目的:了解整个煤矿的生产管理,为以后的工作做铺垫。
【实习内容】
一、交通运输
官板乌素煤矿位于准格尔旗薛家湾镇东1km处,由薛家湾镇可通过公路分别到达呼和浩特市、鄂尔多斯市和万家寨,公路交通运输方便,煤矿至呼和浩特市、鄂尔多斯市和万家寨各地公路里程分别为120km、145km和80km,井田南部通过,区内公路和铁路交通较为便利,煤炭外运条件良好。
二、 地形地貌:
准格尔煤田位于鄂尔多斯准格尔东部的黄土高原,因水流的向源冲蚀作用地貌变得十分复杂,形成树枝状冲沟,沟谷纵横、沟深壁陡,切割为支离破碎的地形,地表为固结黄土与风积沙,区域海拔标高在870~1366m之间,高差496m。
官板乌素井田位于准格尔煤田北部的最大沟谷—龙王沟北侧,有两条较大的支沟即东沟和官板乌素沟分别从井田的东西两侧通过,后交汇于龙王沟。由于向源侵蚀作用,冲沟发展为树枝状,井田地貌为两树枝状沟所切割形成的山地
三 矿区经济概况:
本区人口较少,且居住分散,当地以农业为主,其次为牧业、手工业。当前只有煤炭产业带动地区经济。薛家湾镇为国家对黑岱沟露天矿的开发和建设,于八十年代建起的新型城镇,近几年准格尔旗政府从沙圪堵迁入薛家湾镇。
四、田开发简史,现有生产、在建矿井和小窑分布及开采情况
1. 开发简史
19xx年9月1日内蒙古军区开始筹办该矿, 1994年4月计生产能力为30万t。
矿井采用房柱式采煤法,回采工作面前进式布置,后退式采煤,用煤柱支撑,爆破落煤,人工装煤,用刮板输送机运煤至矿车,由调度绞车拉至井底车场。
矿井采用中央并列式通风系统,机械抽出式通风方式。井下运输采用矿车运输,提升采用筒提升机提升原煤到地面,煤场使用3台大型装载机装运。
现工业场地位于井田的最西南角,场地内有简易生产系统,提升机房、风机房、调度室、锅炉房、机修车间、灯房、浴室、食堂、办公楼、职工宿舍等。
2. 现有生产、在建矿井和小窑分布及开采情况
官板乌素井田东南侧紧邻的唐公塔国营煤矿,建于19xx年本井田内没有小窑及生产矿井、在建矿井。
五、 现有水源、电源情况
1. 水源条件
矿区内第四系冲积层地表水比较丰富,可作为供水水源。该矿目前已有一眼大口井,单井出水量为40m3/d,井下排水处理后还可复用,矿井水源有保障。
2. 电源条件
薛家湾220/115/10.5kV区域变电站位于扩建后的官板乌素煤矿主斜井工业场地以西约1.5km处。
该变电站现有两回220kV电源线路直接引自准格尔电厂,并有一回220kV电源线路直接引自准能矸石发电厂。还通过两回220kV输电线路与内蒙古自治区220kV输电网络相联,十回110kV输电线路出入该站接入内蒙古自治区110kV输电网络。
站内现设3台120MVA的变压器,其220kV、110kV母线采用双母线+旁路母线的接线形式,10kV母线采用单母线分段的接线形式。
薛家湾220/115/10.5kV区域变电站系内蒙古自治区电网的主力变电站,本矿两回10kV电源从该区域变电站10kV母线的'不同段接取,电源十分可靠。
第二节 地质特征
一 煤层
本井田自上而下可采煤层有3层,即3、6-1、6号煤层,9号煤层在本井田不可采。
三、 煤质
各煤层均属长焰煤,灰分产率普遍皆高,硫分含量均较低。6号煤层是本区主要可采煤层,原煤Ad25.29%,St,d0.91%,属富灰、特低硫、低变质长焰煤,本区各可采均为良好的动力用煤和民用煤
第二章 井田开拓
第一节 井田境界及储量
一、井田境界
井田走向长2.55km,倾斜宽1.40km,形状呈一长方形,井田面积3.4995km。
开采标高1100~898m。
二、储量
1. 资源/储量估算结果
通过资源储量核实,官板乌素煤矿井田面3.4995km2,已查明资源总储量9204.01万t,此矿井工业资源储量为7735.28万t。
2. 设计可采储量
(1)矿井设计可采储量
矿井设计可采储量按下式计算:
ZK=(ZS-P)?C
式中 ZK——矿井设计可采储量,万t;
ZS——矿井设计储量,万t;
P——开采时需留设煤柱损失量的总和。开采时需留设的煤柱有:工业场地及风井场地、采区边界、开拓大巷等主要巷道和高压线铁塔基础需留设的保护煤柱。
C——采区回采率,根据《煤炭工业矿井设计规范》, 6-1号和6号煤层取75%。
工业场地、风井场地、已有的建(构)筑物地面范围按其实际占用范围并考虑其保护等级的维护带宽度而圈定,井下各可采煤层的保护煤柱范围计算方法为:松散层及基岩厚度参照《内蒙古自治区准格尔煤田官板乌素井田煤炭资源储量核实报告》中的资料而确定,松散层地层移动角取45°,基岩地层移动角取73°。
其它保护煤柱留设参数如下:井田境界20.0m,开拓大巷两侧各留设30.0m。 经计算全矿井的设计可采储量总计为3423.08万t,其中6-1号煤层1048.53万t,6号煤层2354.55万t。
第二节 矿井设计生产能力与服务年限
一、矿井生产能力
(1)矿井可采储量3423.08万t,按照年产120万t/a计算,矿井服务年限21.1a。考虑高压线下煤柱回收,延长服务年限4.5a,矿井服务年限可以达到25.6a。投产两个高档普采工作面,矿井设计生产能力120万t/a。
二、矿井设计服务年限
T=Z/(A?K)=3423.08/(120×1.35)=21.1a
式中 T——服务年限,a;
Z——设计可采储量,万t;
A——生产能力,万t/a;
K——储量备用系数,取1.35。
后期高压线煤柱采用“房式”采煤法回收,可增加矿井服务年限4.5a。
第三节 井田开拓
一、工业场地及井口位置
1. 矿井开拓部署
(1)井田走向长2.55km,倾斜宽1.40km,井田面积小,呈单斜构造。煤层倾角一般0~12°,可实现一个水平开发整个井田。
(2)井田煤层近水平~缓倾斜赋存,低瓦斯、水文地质条件简单,断裂构造不发育,构造简单,采用“长壁工作面”开采。
矿山机电实习报告 4
1.实习目的或研究目的:
(1)巩固所学的理论知识
(2)拉近理论与实践的距离
(3)检验自己理论知识掌握的缺点为继续学习找到动力 我是一名驻煤矿安监员。我参加了这次成人高起专网络教育对我的知识升级起到了较大的作用。临毕业了,我把
在xx煤矿上的工作情况的以报告的形式展现出来供大家参考。 我是20xx年来xx煤矿工作,当时我和所有的实习生一样也对煤矿不熟悉,为了能最快的`进入工作状态,我计划一边下井熟悉工作环境,一边在资料室学习了解煤矿档案。我把这个想法告诉矿长后,矿长很支持,并安排了技术员辅助我,工作马上展开。经过这两年多的工作,对煤矿的基本情况有了认识,现在我着重就机电方面谈谈自己的见解。
2.煤矿的概况
开拓方式: 主斜井提煤副立井提人
井深: 180米
煤层开采厚度: 6.7米
煤层倾角: 近水平
运输方式: 主运皮带、辅运焦轮车
供电方式: 双回路供电
矿井生产能力: 90万吨/年
3.机电方面的基本情况
煤矿采用立井罐笼提人;双滚筒皮带斜井提煤;两台掘进机掘进;地面变电所10千伏向井下直接供电。
3.1主斜井带式输送机
a. 输送带:选用ST-1600 阻燃钢丝绳芯输送带,带宽1100mm
b. 电机:功率110KW 2台 电压660V ,转速980R/MIN
c. 减速器:DCY450平行轴圆柱齿轮减速器
d. 逆止器:NF250非接触式逆止器,扭矩为25000NM
e. 拉紧装置:YZL1-2型液压小车
皮带重26kg/M,全长800米x2
26x800x2=44800kg=44.8T
所以我们认为皮带自重40多吨,在新带安装和皮带维护方面,要充分考虑皮带的自重带来的势能问题。
3.1副井罐笼提升
a. 提升高度:180米
b. 提升容器:SFT-05365单层单车罐笼
c. 罐笼自重:1500kg
d. 提升机:选用2JPK-1.6/20型 单绳缠绕式
e. 卷筒直径:1.6
f. 卷筒宽度900mm
g. 钢丝绳最大静张力:4500kg
h. 钢丝绳最大静张力差:1500kg
i. 提升机变位质量:3688kg
j. 提升速度2.5米/秒
k. 减速比:20
副井提升系统的保护系统较为完善(过卷,过速,限速,松绳,减速提示,深度指示器失效保护,过负荷,欠电压,罐笼位置显示以及与提升信号的闭锁,罐座的闭锁,过卷高度开关).维护的也比较到位,在我驻矿的两年里未发生大的故障。
3.3通风主扇
矿井选用2台FBCDZ-8-NO24型防爆式抽出式轴流通风机,一台工作一台备用
风机转速:750R/MIN
电机功率:280KWx2
电压:660V
前期总回风速,达到了14米/秒,后来我们专门的请来设备检测中心的进行了调整,风速风速降到了11米多点,风机运行稳定良好,根
据学习的理论与实践相结合,我测量了风机的流量,负压,风速,经过计算风机运行的工况点与出厂的性能非常吻合,而且运行的经济性也不错。
3.4主排水系统
煤矿使用3台150MD-50x3型多级泵
功率132KWx3台
管路φ168x5,两趟
两台最大排水量为270m3/h
扬程:220米
轴功率:180KW
这套排水设施,在我驻矿期间改造过来的,在改造过程中也出过一些问题:
1.水泵的吸程段由平管和垂直管组成,当时因平管部分安装的是完全水平或灌水后90度弯处有气泡,导致启动后空吸不上水,后来将水平段改成有成有坡度的,灌水后启动就上水了,改善汽蚀造成的影响
2.底阀也经过多次更换,当时市面上的底阀都是低压阀,上一个坏一个,机电矿长亲自买回来的也不行。后来有一个机电维修师傅在深井煤矿干过.他提议自己加工一个,做出来后我去看了,很漂亮原理也服人,装上后再没坏过,看来工作经验非常重要啊。
矿山机电实习报告 5
一、采区变电所位置的选择
对于采区变电所的位置是由供电局电压等级,采煤方法,采区巷道布置方式和工作面机械化程序等因素决定的,所以选择变电所位置时应满足以下条件选择:
1、通风良好,顶板,底板稳定,并避免淋水;
2、进出线和运输设备方便;
3、尽量位于负荷中心;
4、最好用一个变电所向采区供电;
二、工作面配电点的位置及设备布置及供电系统
1、工作面设备布置(后附1)
2、工作面的供电系统和系统图
主要设备如下:
1、mxa-510/4.5型双滚筒采煤机容量为1020kw。
2、工作面的`sgz-730/500型可弯曲刮板运输机容量为1050kw
3、sz2-730/110型转载机,容量为250kw。
4、下顺槽dsp-1080/200型带式运输机,容量为630kw
5、2ps1000型破碎机:容量为200kw。
6、xrb型乳化液泵站,容量为840kw,3台。
7、xpb250/100型喷雾站容量为150kw,2台。
8、ksgzy-(10)型矿用移动变电站,共4台,设在下顺槽,每台容量为1600kva。顺槽皮带的移变容量为1000kva。
9、bskc9215组合开关。
10、qjz-400型馈电开关。
矿山机电实习报告 6
一、实习目的:
1、实习是我们大学期间的非常重要一部分,通过实习使我们对电气工程及其自动化专业知识有了更进一步的掌握,使我们的理论知识和生产实践相结合,把知识应用与实践,在实践中巩固知识,为马上要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。
2、通过毕业实习,我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路,不同方法,我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式,最快地融入工作,适应工作的要求。
3、毕业实习的过程中,我们不仅要看到理论与现实的差距,更要看到它们的联系,看到两者的重要性,我们不能放弃任何一个,在马上要离开学校的时候,我们仍然不能放弃理论,反而要在现场工作中加强理论学习。
4、认识到严格服从领导指挥,按时上下班,坚守岗位和敬业精神的重要性,为毕业后的工作打下良好基础。
二、实习内容
第一部分电气安全管理一、工厂电力线路的'安全检查电力线路是电力系统的重要组成部分,担负着输送电能的重要任务。但目前在部分工厂中,往往对电力线路的安全检查和运行维护重视不够,导致个别区段的电力线路的安全性降低,增大了发生电气事故的可能性。因此,加强工厂电力线路的安全检查是非常必要的
(一)、架空线路的安全检查对厂区架空线路,一般要求每月进行1次安全检查。如遇大风大雨及发生故障等特殊情况时,还需临时增加安全检查次数。架空线路的安全检查应重点检查以下项目:
1、电线杆子有无倾斜、变形、腐朽、损坏及基础下沉等现象。
2、沿线路的地面是否堆放有易燃易爆和强腐蚀性物质。
3、沿线路周围,有无危险建筑物。应尽可能保证在雷雨季节和大风季节里,这些建筑物不致对线路造成损坏。
4、线路上有无树枝、风筝等杂物悬挂。
5、拉线和板桩是否完好,绑托线是否紧固可靠。
6、导线的接头是否接触良好,有无过热发红、严重老化、腐蚀或断脱现象;绝缘子有无污损和放电现象。
7、避雷接地装置是否良好,接地线有无锈断情况。在雷雨季节到来之前,应重点检查。
(二)、电缆线路的安全检查电缆线路一般是敷设在地下的,要做好电缆的安全运行与检查工作,就必须全面了解电缆的敷设方式、结构布置、走线方向及电缆头位置等。对电缆线路一般要求每季度进行1次安全检查,并应经常监视其负荷大小和发热情况。如遇大雨、洪水等特殊情况及发生故障时,还须临时增加安全检查次数。
电缆线路的安全检查应重点检查以下项目:
1、电缆终端及瓷套管有无破损及放电痕迹。对填充电缆胶(油)的电缆终端头,还应检查有无漏油溢胶现象。
2、对明敷的电缆,应检查电缆外表有无锈蚀、损伤,沿线挂钩或支架有无脱落,线路上及附近有无堆放易燃易爆及强腐蚀性物质。
3、对暗设及埋地的电缆,应检查沿线的盖板和其它覆盖物是否完好,有无挖掘痕迹,路线标是否完整。
4、电缆沟内有无积水或渗水现象,是否堆有杂物及易燃易爆物品。
5、线路上各种接地是否良好,有无松动、断股和锈蚀现象。
(三)、车间配电线路的安全检查要搞好车间配电线路的安全检查工作,也必须全面了解车间配电线路的布线情况、结构形式、导线型号规格及配电箱和开关的位置等,并了解车间负荷的大小及车间变电室的情况。对车间配电线路,有专门的维护电工时,一般要求每周进行1次安全检查,其检查项目如下:
1、检查导线的发热情况。
2、检查线路的负荷情况。
3、检查配电箱、分线盒、开关、熔断器、母线槽及接地接零装置等的运行情况,着重检查母线接头有无氧化、过热变色和腐蚀等情况,接线有无松脱、放电和烧毛的现象,螺栓是否紧固。
4、检查线路上及线路周围有无影响线路安全运行的异常情况。绝对禁止在绝缘导线上悬挂物体,禁止在线路旁堆放易燃易爆物品。
5、对敷设在潮湿、有腐蚀性物体的场所的线路,要定期对绝缘进行检查,绝缘电阻一般不得低于0.5Mu。
变电所的运行发展及其管理做好变电所的运行管理工作,是实现安全、可靠、经济、合理供电的重要保证。因此,变电必须备有与现场实际情况相符合的运行规章制度,交由值班人员学习并严格遵守执行,以确保安全生产。
(一)运行制度
1、交接班制度交接班工作必须严肃、认真进行。交接班人员应严格按规定履行交接班手续,具体内容和要求如下:
(1)交班人员应详细填写各项记录,并做好环境卫生工作;遇有操作或工作任务时,应主动为下班做好准备工作。
(2)交班人员应将下列情况做详尽介绍:1.所管辖的设备运行方式,变更修饰情况,设备缺陷,事故处理,上级通知及其它有关事项;2.工具仪表、备品备件、钥匙等是否齐全完整。
(3)接班人员应认真听取交接内容,核对模拟图板和现场运行方式是否相符。交接完毕,双方应在交接班记录簿上签名。
(4)交接班时,应尽量避免倒闸操作和许可工作。在交接中发生事故或异常运行情况时,须立即停止交接,原则上应由交班人员负责处理,接班人员应主动协助处理。当事故处理告一段落时,再继续办理交接班手续。
(5)若遇接班者有醉酒或精神失常情况时,交班人员应拒绝交接,并迅速报告上级领导,做出适当安排。
2、巡回检查制度为了掌握、监视设备运行状况,及时发现异常和缺陷,对所内运行及备用设备,应进行定期和特殊巡视制度,并在实践中不断加以修订改进。
(1)巡视周期。有人值班的变电所每小时巡视一次,无人值班的变电所每四小时至少巡视一次,车间变电所每班巡视一次。特殊巡视按需要进行。
(2)定期巡视项目。
1)注油设备油面是否适当,油色是否清晰,有无渗漏。
2)瓷绝缘子有无破碎和放电现象。
3)各连接点有无过热现象。
4)变压器及旋转电机的声音、温度是否正常。
矿山机电实习报告 7
一、时间:
20xx年12月20号——20xx年12月5日
二、实习单位:
1、河北工程大学
2、邯郸机床厂
3、集中能源邢台煤矿
三、实习单位基本情况简介:
1、河北工程大学坐落在中国历史文化名城、中国"成语典故之都"——邯郸市,是一所以现代工程教育为鲜明特色的河北省重点骨干大学,是河北省人民政府和水利部共建高校。拥有资源勘查工程、建筑学、土木工程、采矿工程4个国家级特色专业,地质矿产教育创新高地、大土木工程专业群建设高地、水利水电教育创新高地、电子信息教育创新高地4个省级本科教育创新高地,资源勘查工程、建筑学、采矿工程、土木工程、水利水电工程、水文与水资源工程、计算机科学与技术、通信工程等8个省级品牌特色专业。
2、邯郸市机床厂,是中型国有企业,建厂于1966年,是机械工业部在华北地区唯一生产Φ630普通车床的定点厂家,位于邯郸市滏河大街中段,交通、通讯便利。
3、冀中能源邢台矿业(集团)有限责任公司拥有3个全资子公司、6个控股子公司。截止20xx年12月31日,总资产35.92亿元,净资产22.5亿元。邢矿集团以科技进步为先导,不断改革创新,走出了一条平稳发展、稳健经营的成功之路。邢矿集团多次被评为"全国十佳矿山(油田)企业"、"中国质量管理优秀企业","第七届中国煤炭工业优秀企业"、两次荣获河北省省长特别奖,多项科技成果获"国家科技进步奖"。
四、实习内容:
1、第一天的实习地点是河北工程大学实验基地,在授课老师以及讲解老师的带领下,我们首先参观了采矿实训基地,在这里,我们了解了井下采矿的实际过程,了解个井下矿井结构,老师向我们讲解了地下煤层、地下核岛以及煤层的分布情况,我们也看到了采矿工作时使用的采煤机,运输皮带,液压支架等井下采矿设备。接下来,我们有参观了数控实训基地,在这里,我们看到了各式各样的数控机床,老师们跟我们讲解了各个型号的机床的工作方式以及加工范围,我们了解到数控机床加工精度高,具有稳定的加工质量,机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高,可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件,让我们了解了很多相关知识第二天的实习地点是邯郸机床厂,工厂位于邯郸市区内,交通便利。厂区占地三万余平方米,建筑面积三万余平方米,其中厂房一万二千余平方米。在职职工750人,具有较高技术素质,其中初中高级专业技术人员和质量134人。企业总资产4069万元,其中设备953万元,厂房700万元。
现有主要生产设备230台,包括精大稀和数控设备26台,具有400台车床年生产能力。工艺方面,除铸造、电镀由固定专业厂点协作外,锻、焊、热、各种机加工手段齐全先进,不但满足自需,并成为本地主要工艺协作厂点。计量为国家二级。工艺管理和质量控制体系完善有效,产品达到国家标准。早上我们在老师的带领下,来到了机床厂,厂主任对邯郸机床厂向我们做了很多介绍,之后又向我们讲解了很多机床的知识,以及实习时的注意事项。在主任的带领下,我们对机床厂进行了细致的参观,在生产车间里,我们看到了工作人员正操作着各种型号的机床忙碌的工作着,在实习过程中我们向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益匪浅。对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。
在实习过程中,我们有很多不懂的地方都可以去问工人师傅,像零件加工过程,在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:
胚料——划线——刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面
齿轮零件加工工艺:
粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工
2、主任在旁为我们依次讲解各个机床的使用方法和加工范围,还参观了很多机床厂自己生产制造的机床,学到了许多的相关知识,真的是受益匪浅。
3、第三天,我们来到了集中能源邢台煤矿,进行参观学习。
(一)集合完毕后,我们领导了安全帽,由矿领导以及区队领导为我们讲解了许多关于我矿的安全、人文等方面的知识。之后我们对邢台煤矿的机修厂、抽风机、鼓风机、井口、主副井进行了参观(一)机修厂:在机修厂,我们看到了许多日常生活中没有见到过的机械设备以及数不清的机械设施。有焊车间、加工车间、冶修车间、电修车间等具有一定的机加工能力,中小型车、钻、刨、洗、镗床,负责对其他生产厂的设备备件加工、备件修复、电机、电器设备维修等,也参与生产厂检修。
煤矿中出现问题的设备都会被送到这里维修,维修好的设备被工作人员用起重机送回原单位
(二)抽风机、鼓风机:抽风机又叫侧流鼓风机、离心鼓风机、小型鼓风机,是一种吹气或吸气两用的通用气源,是用于机械设备的吸气。它与鼓风机搭配使用,抽风机抽出井下气体,鼓风机向井下注入新鲜空气,使井下空气形成循环,为井下作业人员的正常呼吸提供有力保障。
(三)主副井:之后还参观了主井和副井。主井是专门用作提升煤炭的井筒在大、中型矿井中,提升煤炭的容器多采用箕斗所以主井又常称作箕斗井主井是地下矿的咽喉,它的位置、功能和断面规格,对矿山的基建投资、生产安全和经济效益都有很大的影响。
位置可以选择在矿体的上盘、下盘或侧翼围岩中,主要取决于矿区的地形、一程地质条件和矿床赋存条件,选厂一位置和外部迈输条件也有影响若这些因素允许副井主要用于提运人员、矸石、器材、设备和进风。解说员说道入井须知
1.煤矿是高危行业,入井前要吃好、睡好、休息好,千万不能喝酒,以保持充沛精力。
2.明火和静电可导致瓦斯爆炸及火灾,不能穿化纤衣服和携带香烟及点火物品下井。
3.入井前要随身佩带矿灯、佩戴安全帽、携带自救器,配备不齐或设备不完好不能入井工作。
4.携带锋利工具时,要套好护套,防止伤人。
5.通过班前会可了解工作地点的安全生产情况、明确安全注意事项、掌握防范措施,保证作业安全……主井主要是与一根钢丝绳单绳缠绕的方法来提煤的连接那一根钢丝绳的是一个非常大的电动机来提升运煤的,主井旁边是一个多绳摩擦的副井,他也一个非常大的电机来带动的,主要的作用是向井下运送工作人员和采取用的材料。
(四)采煤过程:通过井下运输系统,将采出的煤和矸石运到地面,把人员、材料、装备从地面运到井下工作地点。矿井通风系统不断供给井下新鲜空气,利用各种通风结构设施,迫使风流到达井下每个作业点,供井下人员呼吸、降温及稀释瓦斯等有害气体;乏风通过回风井巷排出地面。井下各工作地点所需的电力、压气动力、防尘等安全措施及用水,分别以专用管线,从地面变电站、压风机房以及贮水池输送到井下去;井下涌水则需在井底设集中水仓、水泵房,通过排水管排到地面;充填、井下防火等特需的充填材料、泥浆须另设专用的设备和输送系统。
在实习期间,区领导给了我们许多的指导,在实习的过程中,我了解了井下的工作环境对电气设备的要求、矿用防爆电气设备的类型、矿用防爆电器设备的管理以及煤矿的`安全用电知道。
五、实习体会:
为期不长的实习时间就要结束了,在实习中,我学到了许多、感受了许多、懂得了许多!在即将结束之际,我想对矿领导、各区队领导以及工人师傅说一声:"谢谢你们!是你们让我成长,是你们让我得到充实,同时也是你们让我懂得了许多许多,你们是我心中永远的楷模!回首不算久的实习时间,我由一个一直在学校单一环境下成长的学生离开校门到踏入社会进入工作单位成为其中的一员,并掌握基本的操作技能,获得基本的工作能力,了解和适应我矿的生活环境、人事结构以及工作种所需的注意事项。总的来说,在实习期间,我学到懂得了不少东西,也受到了启发。我明白:社会在发展,新的知识。技能在不断的更新,在今后的学习生活工作中我还必须学校更多新的东西,这些东西会给我带来新的体会、新的收获。因此,我坚信:只要我用心的去挖掘、勇敢的去尝试,一定会有更大的收获,只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多的知识和宝贵的经验,在以后的日子里,我会努力的提高租户的综合素质,从实际出发,更好的理论联系实际,一步一个脚印的干好没一项工作,努力提高自我素质,做一个合格的专业技术人才,更好的为社会注意现在化建设贡献个人力量。最后,我要衷心的感谢我的母校--河北工程大学,是您给了我这次实习的机会,是您让我明白了自己的价值。同样,我也要感谢我的老师、现场工程技术人员的悉心指导,正是有了您们的支持才让我们在实践中勇于知难而上,也是您们的教育让我们在看问题的时候能够科学合理的进行分析继而找出真正的症结所在。
矿山机电实习报告 8
与我毕业设计的传动系统结构类似,有幸了解了mst传动系统。
mst系列机械软启动无级调速系统是一种新型的机、电、液一体化传动系统,在结构上明显有别于国内外现有的软启动传动装置。在克服了现有软启动技术种种缺点的基础上,该系统能够实现重载机械设备软启动、软停车、全程无级调速、过载自动保护以及多驱动功率平衡等多种功能。
mst系列机械软启动系统主要由主电动机、差动行星传动机构、电力液压制动器、粘性制动系统和控制系统组成。在软启动、软停车、多驱动功率平衡、无级调速的过程中,主电动机和粘性制动系统共同参与工作,对行星差动机构进行差动传动。其中的主电动机为大功率电动机,主要起传递动力的作用,制动系统起控制输出轴速度(速度合成)的作用。下面分别对各部份的工作原理进行分述
本减速器的特点之一是,在内齿圈8上还设有蜗轮3。蜗轮3与蜗杆9相啮合。蜗杆9与粘性制动器相连。主电动机1主要通过驱动行星差动减速机构,并驱动负载。而制动系统则主要用于控制内齿圈8的转速,并通过对内齿圈8的转速控制,最终实现对输出轴6的转速控制。
当上述软启动传动系统开始工作时,首先制动系统不施加任何载荷,此时mst减速器在理论上是一个单输入(太阳轮)双输出(齿圈和行星架)的两自由度行星传动机构。由于减速器输出轴上的负载通常远远大于与蜗杆轴相连的惯性负载,利用差动行星传动系统的功率分流功能,传动系统实际上成为了一个行星架固定的定轴轮系。因此,启动主电动机的时候,来自主电动机的动力将驱动蜗轮蜗杆机构转动,而负载保持静止状态。主电动机启动的.时候驱动的只是蜗轮蜗杆机构等惯性负载,故接通电源时,主电动机的启动电流非常小,也就是说,主电动机是在真正的空载工况下启动的。 这时,主电动机基本处于空载工作状态,传动系统成为一个行星架(输出轴)转速为零的差动行星轮系。
电机启动后,根据预先确定的输出轴的启动加速度,通过制动系统对蜗杆轴逐步施加载荷,降低蜗轮蜗杆轴转速,即逐步降低内齿圈的转速,与此同时,由于差动行星机构的功率分流特性,输出轴的转速将会缓慢增加,使来自主电动机的动力逐渐施加到与输出轴相连的机械负载上,从而实现大功率机械设备的软启动。
通过行星机构太阳轮和齿圈的速度合成,mst系列机械软启动无级调速系统能够在相当大的范围内(0~额定转速)实现无级调速,并且能够可靠和稳定地长期工作在低速状态下,这些特点在工业应用中十分有用,也是其它现有软启动传动装置所不易实现的。
同理,对于提升带式输送机等类型的机械设备来说,通过行星机构太阳轮和齿圈的速度合成还可以实现机械设备的软停车,即根据要求的减速度使机械设备逐渐停止下来。
当采用多点驱动时,通过比较各传动点主电动机输出功率的大小,并控制相应的蜗杆轴转速(即粘性制动器所施加的载荷),可方便可靠地使多台电动机的输出功率达到平衡,从而解决因电动机特性或减速器传动比不匹配所带来的一系列传动问题。
为了确保mst系列机械软启动系统的正常工作,有效延长零部件的使用寿命,系统中设有冷却润滑装置。冷却装置有风冷式和水冷式两种,用户可根据应用场地的条件加以选择,以便及时将减速器工作时产生的热量导出。润滑装置用于对mst减速器中的关键润滑点,例如各齿轮啮合点和轴承进行强迫润滑。
矿山机电实习报告 9
蓦然回首,转眼为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自我的动手能力。并且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。机电一体化实习报告。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的铣工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
一、实习概况
其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实习相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实习性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中经过独立地实习操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实习等有机结合起来的,进行工程实习综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。铣工实习是培养学生实习本事的有效途径。机电一体化实习报告。又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,十分重要的也异常有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心境,使我们更加清醒地认识到肩负的职责。
经过教师的讲解。我最终明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,可是能够完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。
二、具体资料
本次实习,我主要是做铣工,所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。
铣工的操作要求如下:
1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。
2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。
3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件必须要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
铣工的实习目的:
1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。
2、了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。
3、熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工。
4、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。
以上是铣工的基本知识,实习时我时刻牢记的资料,也是对书本知识的巩固之处。
接下来说说我的实习经历了。
1、第一节理论课上,教师首先强调铣床操作过程中应注意的事项,然后教师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上头的资料,教师带领我们来到铣床上,详细介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行平面的铣削。
2、练习的时间到了,我们5个人一组,分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最终完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成绩。
3、由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面,所以我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快,只可惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充足。最终,在我们的齐心协力下,一个个合格的工件顺利“诞生”。
4、第二天实习,难度有所提高。理论课上,教师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的.特点和使用方法,讲解了如何铣削沟槽后,我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了,为了保证工件的精度,我们处处细心,每一个操作都细心翼翼,结果有的工件还不合格,也许是刀具的原因吧!
5、平面、沟槽的联系已告一段落,我们也开始了我们的小测试,在教师的规定时间内,完成对工件的加工,经过一番努力,最终顺利经过测试。
6、第三天实习,难度更大了,本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的,但时间有限,我们只练习阶梯的铣削,对了等分零件,我们只利用万能分度头进行等分,并未在铣床上加工。
三、经验总结
1、经过实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的本事;已到达实习目的
2、铣床的操作简单易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发生。
3、我们明白了铣工的主要资料为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
4、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实习本事、创新意识和创新本事。
5、铣工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的认识,并且提高了我们的实习动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。
6、我们同时也学到教师的敬业、严谨精神。教师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序异常长,可教师才不计较这些,只要有一点毛病,就必须要把它揪出来,尽自我的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的教师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。
实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮忙女同学、动手能力强的同学帮忙动手能力弱的同学,大家相互帮忙相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
7、在实习过程中我们取得的劳动成果,精美的螺母、螺钉等。这些以往让人难以致信的小铁器,竟然是自我亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。
8、作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工,由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动,故铣削加工效率高,加工范围广;另一方面,铣削加工的工件尺寸公差等级一般为it9-it7级,表面粗糙度值较低,又适合与大批量生产,成本较低,所以铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。
我相信,随着技术日新月异的发展,铣削加工必须会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。
四、实习心得
在实习期间我有很深的感触,很感激学校能给我们供给这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,可是此刻所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。
两年后我们就业的时候,就业单位不会像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自我去观察、学习。不具备这项本事就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,仅有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的铣工,虽然它的危险性很大,可是要求每个同学都要去操作并且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实习,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是经过几项工种所要求我们锻炼的几种本事,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自我的情景去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。
在实习过程中,我真的明白了许多,许多在学校掌握不到的东西,我十分幸运我能得到那么有效的实习。此刻我的工作已经找好了,毕业后就要去参加工作了,直接由学校走进单位,由于之前我实习的已经很出色了,我相信在新的工作岗位上,我能够做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自我所学的知识。铣工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针。
矿山机电实习报告 10
今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
杭州通用机床厂
7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。该厂主要以生产M-级磨床7130H,7132H,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的.产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.杭州精密机床厂7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如M级,MM级平面磨床。由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求。在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:胚料 ---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面齿轮零件加工工艺:粗车 --热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工
精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。
在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。
历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。
它的发展趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。
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