车间员工制度
在发展不断提速的社会中，制度的使用频率呈上升趋势，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。什么样的制度才是有效的呢？以下是小编帮大家整理的车间员工制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
车间员工制度1
一、工作时间
1.按国家规定实行八小时工作制。
2.上班时间：早8点至下午17点。
3.生产部需要倒班时，生产早班8点至16点，中班16点至24点，晚班是24点至8点。
二、出勤要求
1.员工必须准时上、下班，并按公司规定进行出勤打卡，不得找人替代。违者给予当事人双方经济处罚。打卡后速到各自岗位，不得在传达室逗留，由车间主任每早8点10分准时点名再次记录。
2.员工因工作无法到公司进行上、下班打卡登记，需提前向办公室负责考勤人员进行说明，以便其补充登记。
3.员工不得无故迟到、早退、请假或旷工，违者视其情节轻重给予警告或经济处罚。
4.管理部负责考勤登记，考勤分出勤、迟到、早退、事假、病假和旷工，每月最后一个工作日将考勤表汇总至管理部。
5.工作时间不得饮酒并且酒后不得进入办公区域及车间，违者经济处罚。
三、考勤制度
1.上班时间严禁个人私自外出，若有特殊原因应向本部门经理请假后报管理部批准才可外出。
2.如遇突发事件不能及时到岗，须在上班后1小时内电话通知本部门经理后再报管理部。
3.员工请假时间不超过一天(含一天)可由部门经理和管理部准许;一天以上的须报请总经理批准。部门经理以上员工需向总经理提出申请批准。请假须填写请假单。
4.请病假三天者，须提供区以上医院证明，请事假须提交假条给管理部。
5.员工超过上班时间十分钟到岗视为迟到;未到下班时间视为早退;半天无故不到视为旷工一天。
6.若因工作原因未能按时打上下班卡，回公司后由部门主管签字到管理部填写未打卡异常记录，以便月底结算考勤。若未填写则当天不计考勤。
7.无请假手续视为旷工。
四、管理规定
1.员工因工作需要加班，可由主管领导视工作需要，进行调休。
2.员工在一个月内连续或累计请病、事假三天以上(含三天)，按薪金全部扣发相应天数的工资。
3.迟到一次从当月工资中扣发5元;二次从当月工资中扣发10元;旷工半天扣发一天工资;旷工一天扣发二天工资;旷工二天扣发三天工资;月旷工三天以上(含三天者)予以除名。
4.一经发现代替打卡，扣发当事人双方本月工资的50%;
5.公司销售人员，因工作的.特殊性，考勤向部门经理请假后，由管理部负责人考核登记。出差时填写出差申请单，返回单位后按时考勤。
出差人员在外时，必须每天用出差所在地固定电话向总经理或总经理指定人员汇报当日工作。
6.因公需加班者，部门主管填写加班申请单交由总经理批准后，管理部存档，做为核算工资的凭证。若不填写办理相则不享受加班待遇。
7.生产部门员工加班以30分钟开始计算，并以30分钟作为一个加班单位。
8.生产部门员工加班计算标准：按实际加班时间乘底薪计算。
9.月考勤结算日期为每月底，次月5—10号发放工资。
车间员工制度2
一、制定奖罚规章的目的
1.激励员工，提高生产效率和产品质量。
2.规范员工的行为，防止违规行为，保证工作的正常进行。
3.营造和谐的工作氛围，减少员工之间的摩擦和矛盾，增强集体凝聚力。
4.保证企业利益，有效遏制员工不良行为。
二、奖励措施
1.奖励对象：表现优异，认真负责，工作积极主动的员工。
2.奖励形式：可采取表扬、奖金、奖品等多种形式。
3.奖励标准：奖励标准要公开透明，根据员工的实际表现来确定。
三、惩罚措施
1.惩罚对象：违反公司规章制度，个人素质和工作表现不佳的员工。
2.惩罚形式：可以采取口头警告、书面警告、罚款、扣除奖金、降薪、开除等方式。
3.惩罚标准：惩罚标准要遵循公司的规章制度，全面公正，权威可信，以实际发生的问题、不良行为、损失为依据。
四、奖罚规章制度表
1.勤奋劳动、文明生产行为标准：
（1）按时到岗，按时下班；
（2）认真执行生产计划任务；
（3）认真遵守工作流程；
（4）保持生产场地清洁卫生。
若员工能够认真遵守以上四项行为标准，则可获得公司的表扬或相应的.奖金。
2.不良违规行为标准：
（1）私自调换设备或更改生产流程；
（2）擅自外借公司工具或设备；
（3）下岗期间私自离岗。
若员工存在以上违规行为，则可根据根据公司规章制度予以相应的惩罚。
五、奖罚制度的重要性
生产车间的员工奖罚制度，对于维护企业正常生产秩序、增强员工凝聚力、提高生产效率和产品质量都有一定的重要意义。在制定奖罚制度时，应该结合企业的实际情况作出具体规定，并不断完善和改进，确保其能够起到想象中的效果，让大家在有序的生产环境中，共同为企业的发展贡献力量。
车间员工制度3
一、 奖罚目的
为更好地适应公司的发展，充分调动员工的工作积极性，激励员工的敬业爱岗精神，做到管理有章可依，用制度管理人的目标，特制定本制度。本制度为质量补充制度。
二、奖罚范围
本车间所属员工
三、 执行权限
当事人直接管理者或以上级
四、 奖罚流程
具体奖罚事情发生后24小时内，由岗位直接上司、车间主任、生产经理，依据情节轻重及实施权限填写员工动态表，交当事人签名确认，再上交行政人事部审核生效，并记入员工档案。
五、 奖罚标准
① 所有奖罚均用百分考核分数体现，每位员工每月都享有100分底线，即员工工资为基本工资×百分考核+工龄工资+岗位工资，奖分在现有的100分底线上累积，罚分在现有的100分底线上逐减，奖分与罚分相同时则相互抵消。
② 说明：一般违规是指偶发性，因粗心大意引起的，或因记录签名不清，不附合要求及有一定的客观因素（需经确认）造成程度轻微不合格；严重违规是指明知故犯，故引起的不合格；造成不良后果是指造成恶劣影响，实际损害或引起其他工作，质量受到连
带影响的结果。
六、 惩罚依据
所有员工有故意破坏生产者，发现一次扣当事人10分，情节严重者移交司法机关。 1. 107 A：所有原材料必须经检验合格后方可领用，发现一次私自领用，扣当事人1分。
B：所生产的107胶桶内有异物、杂质，发现一次扣当班全体人员每人2分。
C：所生产的107胶标识不清，发现一次扣当班全体人员每人1分。 D：所生产的107胶混放，发现一次扣当班全体人员每人1分。 E：所生产的107胶粘度不符合要求，不在公差范围内之中，发现一次扣1分（特殊原因除外，由技术检验员确认）
F：所生产的107胶冷却后必须加盖，盖子必须干净，违反一次扣当班全体人员1分。
G：对违反操作规程，工艺规定，发现一次扣班长及当事人5分。 H：对于不合格品流入下道的，发现一次扣当事人及班长2分。 I：所有生产记录必须字迹清晰、完整，违反一次扣当事人1分。
2. 基料
A对于不合格原料须经上级主管，报请技术部批准后方可领用，凡私自领用者，发现一次扣当事人1分。
B：对违反操作规程、工艺规定，发现一次扣当班班长及当事人5分。
C：所生产的基料内发现有异物、杂质，发现一次扣当事人2分。 D：所生产的基料标识不清，发现一次扣当班全体人员每人1分。 E：所生产的基料混放，发现一次扣当事人当班全体人员每人1分。 F：对于不合格品流入道的，发现一次扣当事人及班长2分。
G：所有生产记录必须字迹清晰、完整，违反一次扣当事人1分。
3. 三辊机
A：所研磨的基料必须经目测必须无颗粒异物，发现一次扣当事人2分。
B：对违反操作规程、工艺规定，发现一次扣当事人5分。
C：所研磨后的基料必须加盖，盖子必须清洁，违反一次扣当事人1分。
D：所研磨后基料标识不清，发现一次扣当事人1分。
E：所研磨后基料混放，发现一次扣当事人1分。
F：对于不合格品流入下道，发现一次扣当事人1分。
G：所有生产记录字迹要写清晰、完整，违反一次扣当事人1分。
4. 制胶
A：对于不合格基料禁止领用，凡凡私自领用者，发现一次扣当事人1分。
B：对违反操作规程、工艺规定，发现一次扣班长及当事人5分。 C：对于所生产的胶与所加工的交联剂不等，及领用的O料不等的，扣当事人及班长2分。
D：所生产的胶标识不清，发现一次扣当事人1分。
F：所生产的.胶内有异物杂质，发现一次扣当事人及班长1分。
G：所生产的胶没有密封包装或没有加盖，发现一次扣当事人1分。 H：对于不合格品流入下道，发现一次扣班长2分。
I：所有生产记录必须字迹要写清晰、完整，违反一次扣当事人1分。
5. 分装
A：对于不合格品禁止领用，凡私自领用者一次扣2分。
B：对于违反操作规程、工艺规定，发现一次扣当事人及班长5分。 C：发现一次喷码与纸箱批号以及胶浆不符的，一次扣当事人1分。 D：发现一次所接（克数）与实际克数不在公差范围的一次扣1分。 F：所生产的产品标识不清，一次扣当事人1分。
G：所生产的产品混放，一次扣当事人1分。
H：所生产的不合格品禁止入库，发现一次扣班长2分。
I：所有生产记录必须字迹清晰、完整，违反一次扣当事人1分。
七、奖励依据
1．对于在工作中连续1个月表现良好，没有发生一起质量事故，未被扣分数，奖励1分，2个月2分，三个月3分，以次类推。
2.对于在工作中揭发检举违规现象，监督上道产品得力之人，经查属实，奖励1分。
3.对于在工作流程或在质量管理积极提出合理化建议（书面形式），被采纳并成效者奖励2分。
4.在工作中勇于创新，主动提高工作效率或降低成本，取得实效者奖励2分。
5．对于在整班组中连续一个月没有一个人被扣分的，整班每人奖励1分，班长奖励2分。
八、员工申诉途径
若员工对所处理结果不服，有异议者请于事发当日对奖罚实施人提出申诉。若申诉未达成一直意见，则向上级部门申请。在规定时间（处理后半天内）未提出申诉又拒不签名的，奖罚通知单强制生效。
九、若奖罚实施者存在包庇属下过失或者不公正的奖罚行为，经上级查证，按情节轻重给予处罚50-200元。
十、本制度将附公司其他规章制度一并实施并不断完善本制度，请各位员工熟知并遵守。
十一、本规定由办公室协助生产部特制订本规定，解析权由生产部决定和执行。
十二、本制度20xx年10月12日生效并执行
总经理签名;
年 月 日
车间员工制度4
1、出现以下问题必须对相关人员进行处罚：
⑴、各工序自检不严存在未发现的质量问题；
⑵、不严格按照工艺纪律，操作规范操作者；
⑶、违反质量管理制度者；
⑷、纠正预防措施执行不力者；
⑸、质量管理人员对制度监督落实不力或存在工作失误者；
2、以上情况如果造成经济损失，按照公司管理制度处理，如果未造成经济损失按本制度进行处理，每次处罚金额为5至50元不等，在车间质量分析会上讨论决定，在运行中不断细化和增补；
3、出现以下情况可以进行奖励：
⑴、堵漏避免重大经济损失；
⑵、自检制度执行好的工序；
⑶、互检发现上工序质量问题者；
⑷、节约消耗效果明显的工序；
⑸、能严格执行纠正预防措施的`工序；
⑹、能严格执行提高质量措施的工序；
⑺、针对质量问题提出合理化建议确实有效的人员；
4、以上情况每次奖励5至50元不等，在车间质量分析会上讨论决定，在运行中不断细化和增补。
车间员工制度5
为了确保本车间生产能正常运行，完成各项生产任务，所有员工必须做到以下几点：
一、生产方面要文明生产
1、必须做到八小时满负荷生产。
2、要求全体职工服从领导、服从指挥，违者经教育仍不改的，车间有权予以辞退。
3、操作者对自己所使用的设备，每班擦拭一次，机床上部每班清扫干净，床面上油，自己所属的工作场地及卫生区打扫干净。经班长检查打扫不彻底者罚款20元。
4、严格执行交接班制度，接班人员必须提前到岗，当接班人员到岗后交代清一天生产情况。
5、操作者所加工的零件摆放整齐，去毛刺。成品，半成品，毛坯，分类摆放。
6、操作者对检验员所发现的质量问题有异议时，可向上级领导反映不得在上班时间发生争执。对管理有任何不满或有异议可直接向上级领导反映。
二、产品质量方面
要求全体职工进一步提高“没有质量就没有产量”的产品意识。对造成的废品、次品要追究操作者的责任，对生产过程中出现的产品质量问题，根据加工难度、工件大小，需刷镀、补焊等可补救的罚款50-200元，报废的按实际损失的20%进行罚款，废件成本价值超过万元由厂部研究处理
三、安全生产
1、要求全体职工严格执行厂部有关安全生产的规章制度。
2、穿戴好劳动保护用品，旋转设备严禁戴手套进行操作，如因带手套而导致的一切事故责任将由当事人承担。
3、如发现安全隐患，要及时反映，找相关领导给与解决。未解决前要在安全隐患区做好明显的标记，并远离。
4、杜绝野蛮操作机床设备、工、卡量具。如果发现机床设备、量具等损坏，由车间负责人、机修人员及操作者共同分析原因。正常磨损的由厂内修理解决，但因操作不当而造成的`损失，由操作者个人按比例承担。
四、劳动纪律
1、每天上班前换好工作服，并于7：25(白班)或15：55(夜班)在车间门口集中点名，迟到者需向当班班长说明原因，否则按旷工处理，旷工3天以上视为自动离职。
2、不准迟到早退(特殊情况应请假)，违反规定月累计三次以后，每次罚款50元。每月出满勤奖2天工资，出勤满28天奖1天工资，出勤不满26天扣1天工资，出勤不满22天扣2天工资。日工资不满50元的职工按50元进行奖励。
3、严格履行请假销假制度。有事要提前请假，未请假者按旷工处理(加扣一天)，病假来不及的情况下要在上班后两天内向车间主任补假。婚、丧、孕假等特殊情况予以特殊处理。
4、上班时间如有事需离岗者必须向当班班长或主任请假，自己擅自离岗者按旷工处理。
5、工作时间内不准吃东西、睡觉、看小说、玩手机、无故窜岗、脱岗、车间内耍闹等。一经发现一次罚款50元。(如因离岗而导致废件、机床损坏，将处以双倍罚款)
6、上班时间不能无故回宿舍，下班后必须拉闸，关照明灯，吃饭时应将液压、水泵等设备关闭，违者罚款20元。
7、不准干私活，若自己确实急需，须经车间主任批准。
8、禁止当班人员聚众喝酒，否则每人罚款50元。
9、员工如需倒班必须通知当班班长或主任，需要加班时经车间主任、班长安排。
10、对工作中出工不出力经教育后仍不改正者，车间有权将其辞退。
五、工、卡、量具的使用规定
1、操作者对自己所使用的工具、卡具、量具等要爱护，精心。
2、对自己所借当班工具、卡具、量具要登记并当班归还，不按时归还者罚款20元。
3、因使用不当而导致损坏或丢失将按原价赔偿。对自己所使用的量具要定期校验，做到心里有数。
4、刀具消耗规定：30、40、50车床、4m、8m龙门铇床每月最多支领8块刀头，150、140车床每月可支领6块刀头，650、900刨床每月可支领3块刀头。如在生产过程中有特殊任务或要求，经车间主任批准特殊处理。按计划超支刀头部分按半价从工资中扣除，按计划节省刀头部分按半价奖给个人。
车间员工制度6
1、按照综合计划部下达的生产作业计划，将生产任务分解到班组，并监督其按计划实施，随时掌握生产进度，保质、保量、按时、安全地完成各项生产计划、新产品试制计划；
2、对综合计划部下达的生产计划应做好合理安排，做好生产前的各项准备工作，组织原材料、配件、半成品、成品、辅助材料等资源，并协调设备、场地等，保证生产任务的完成。
3、负责车间区域内的6S现场管理工作，保证各班组的“6S”管理符合要求，创建生产环境清洁、设备完好、物流有序、文明安全的生产车间和人人有事做，事事有人管的氛围；
4、负责车间各班组的设备管理，教育职工爱护生产设备、设施，不私自动用其他岗位的设备、设施，确保操作人员按操作规程操作、保养、保管、封存、启封等，保持设备、设施的完好率；
5、贯彻执行公司的成本控制目标，加强对原材料使用的'控制（严格执行物流配套部物料发放制度、负责生产车间物料进出的监督与管理）；对各车间用水、电、气的使用情况进行监控，杜绝浪费。确保在提高质量、保证质量的前提下不断降低生产成本；
6、严格按照产品的技术文件、工艺文件组织生产，做好过程质量控制工作，不合格品不投产、不转下工序，确保产品质量?
7、负责本车间出勤、工时、原材料、辅助材料的统计、核算，对提劳动生产效率负责；
8、严格按公司安全、消防管理制度组织生产，采取一切有效措施杜绝重大事故、减少一般性事故的发生，确保员工和企业财产安全。禁止在车间、仓库和明令禁止烟火的场所吸烟、动用明火，及时发现和消除安全隐患，把事故消亡在萌芽状态之中；
9、负责本车间各班组的队伍建设，重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策;
10、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施，确保文明、安全生产；
11、处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件及时请示；
12、遵守职业道德，保守经营和技术秘密；对收到的计划书、加工图纸、工艺文件、技术通知书等要妥善保管。
车间员工制度7
一、车间人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和和涂指甲油；进入车间前应洗手消毒，穿戴清洁的.工作服和工作帽，从预进间浸脚池中消毒鞋底后才能进入；
二、车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物；严禁吸烟和随地吐痰；严禁车间内使用手机。
三、车间生产人员和进入车间的其它有关人员遇到下列情况之一时必须洗手：
1、开始工作之前；
2、上厕所以后；
3、从事与生产无关的其他活动之后；
4、在从事操作期间也应勤洗手。
三、车间工作人员（含新参加工作人员）必须持有效健康证明后方可上岗操作；生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位。
四、在工作前后及工作中必须按规定对加工操作台、机械设备、工器具进行清洁、消毒。
五、生产车间和其他场所的废弃物，必须要有指定加盖容器盛放，每天下班前由轮值人员及时清理出厂；废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
六、更衣室、预进间要由轮值人员每天进行清洁，并要保持干净。
七、车间内每周星期三要进行为时二十分钟以上的紫外光杀菌消毒（并作好记录）。
八、厂区内要由防疫站消杀科每月进行两次的灭杀蟑螂、蚊虫等措施。
九、车间门口要有固定隔板，防止老鼠钻进工场内；车间内要彻底灭杀苍蝇、蟑螂、老鼠等公害。
车间员工制度8
（一）、车间生产进度
1、车间要有详细的月生产计划，车间每月生产层压机的台数，要保质保量的按照生产月计划完成。
2、车间主任要给每个班组制定详细的生产周计划，并要求每个班组按照周计划完成设备。
3、车间生产的台数只能多于本月生产计划的台数，少于月生产计划的台数给予处罚。
（二）、车间内设备安装时的质量要求（车间内自己设定的质量标准，与质量部标准共存）
1、安装人员在安装设备每个零部件时，要进行检查。发现不合格的零部件，不准进行安装。
2、胶板在安装前要对上箱进行清理，防止上箱层压面有杂物。
3、设备上、下真空按技术人员提供的检验标准进行自检，自检合格后在交于质检人员检验。
4、设备安装完成，全组人员进行自检、互检后交交于质检人员，更好提高设备一次交检合格率。（手动、半自动、全自动连续运行2次无问题）
5、按照图纸要求安装，确保每台机器布线、安装零部件位置相同，避免设备安装有差异。
6、女电工配盘标注自己的名字，每个班组取控制盘时需要取盘人签名、写日期以及机器型号。（以防出现问题无从查找）
（三）、车间环境制度
1、每个班组在生产时要保持本班工作区域的环境和工件摆放整齐、干净，要做到工作现场无垃圾、无杂物和乱摆放的设备零部件。
2、下班前要保证本班工作区域环境无垃圾、无杂物，设备零部件要摆放整齐。
3、各班组安装的设备要结构完整，漆面无划伤、脏污等不良现象。（包括已交检合格的设备）
（四）、生产安全事项
1、天车要使用方法要正确，禁止斜拉、超吨位使用，吊装时禁止吊装工件上有工作人员。
2、员工在生产过程中劳保用品必需安车间规定的制度穿戴。
3、在生产中发现的安全隐患要及时排除并上报车间管理人员。
4、各工种做好自己的本职工作。（不懂或不会的`工具和设备禁止操作）
（五）、车间人员管理
1、车间人员必需遵守企业制定的劳动纪律和条例。
2、车间人员在工作时间禁止打闹、聚众闲聊。
3、工作人员在岗工作时间内禁止钦酒，违反者扣除当天工资。多次违反辞退。
4、车间内禁止吸烟。（全厂人员必须遵守）
5、车间员工因有事休班，要向班组长以上管理人员请假批准。（班组长只能批假一天，车间主任只能批假二天，三天以上向企业生产总负责人请假。）
（六）、设备成本合理控制
1、车间设备各零部件的使用要严格控制，减少不必要的浪费。
2、对安装过程产生的损坏件，要由班长、车间主任、质检员确认已损坏签字后，库管员才可给予更换。
3、钻头和丝锥要在正常损耗无法使用才可以旧换新。
车间员工制度9
考勤方法：
1.公司实行考勤机刷卡与部门考勤相结合的考勤办法;
2.考勤工作由办公室专人负责，门卫与各部门配合做好考勤过程中的监督和管理工作，同时由门卫承担员工出入门、请假等情况的记录、上报等工作。
3.考勤打卡时间：
3.1冬季：白班上午7：50至11：30，下午13：00至17：00晚班17：30至23：30;夏季：白班上午7：50至11：30，下午13：30至17：30晚班18：00至24：00
4.有关规定：
4.1考勤规定
4.1.1由办公室为每位员工编制考勤卡卡号，每天上下班应依次排队进行刷卡，每个人只能刷本人的考勤卡才有效，如出现托人刷卡或替人刷卡时，均给予双方各50元的处罚。一次不打卡者罚款10元。
4.1.2因公外出办事无法返回或忘打卡者，次日必须填写出门单说明原因，部门主管确认后由员工本人递交门卫。次日不填写出门单视同没打卡处理。
4.1.3员工必须自觉遵守劳动纪律，不迟到、不早退。迟到、早退10分钟内扣5元，1小时内扣10元，以此类推;迟到、早退又不打卡双重罚款。上午下班早退、下午上班迟到、中途离岗，视同迟到、早退处理。
4.1.4连续旷工三天或一个月内累计旷工6天，给予除名处理;
4.1.5旷工半天以上者，取消当月奖金;
4.1.6旷工的扣罚标准
旷工天数0.5天1天1.5天2天2.5天3天
扣月工资(含计件) 10% 25% 40% 60% 80% 100%
4.1.7持卡的员工必须保管好自己的考勤卡，如发现损坏或丢失，应马上向办公室人员申请补领考勤卡，并支付工本费10元。若丢失后不及时补领，空缺的考勤记录视同无打卡处理;
4.1.8办公室应对考勤工作进行全方位的'监督与检查、落实，及时协调与处理工作中出现的问题，对严重违反制度及时处理。
4.1.9上班时间不许串岗闲聊、就餐吃零食，厂区内除经理室与销售部接待室可吸烟外，其他地方一律严禁吸烟，违者一次罚款10元，(休息时间食堂可吸烟)。
4.2请假、外出手续
4.2.1员工因公外出、或请病、事假、事先向部门(车间)办理书面请假手续。特殊情况口头请假事后补办。
5.2.2请假时间二天，由所在车间或部门经理签字审批。超过二天的，车间员工须由生产部经理审批，连续或续请假超过二周需报办公室审批，其他行政管理人员请假超过二天报副总经理审批。技术人员和中层干部请假超过3天的须由副总经理审核，总经理审批。
车间员工制度10
1、嘉奖
〔1〕每月对各岗位员工进行考绩，表现较好的给予增加浮动系数(详见《铸造分厂考绩制度》)。
〔2〕对铸件成品率超过97%以上的给予奖励(详见《铸造分厂奖惩制度》)。
〔3〕对提出合理建议或工艺改良、降低本钱的员工，按照经济效益的10%进行奖励。
〔4〕对表现良好，业绩突出的年终评为优秀员工，提升岗位工资系数。
2、处分
〔1〕对违反现场管理制度的员工，一次罚款30-50元。
〔2〕造型工违反其岗位责任制(1)、(2)、(3)、(4)、(8)、(9)条款的一次罚款30元，对于造成铸件废品或次品的根据《铸造分厂奖惩制度》处分。
〔3〕配砂工违反其岗位责任制(2)、(3)条款的一次处分30元，对于造成铸型报废和次品的依据本钱折合计算，按比例处分。
〔4〕大炉工违反其岗位责任制的'一次罚款50元，对出现事故影响生产的根据《铸造分厂奖惩制度》处分。
(5)机电维修工违反岗位责任制(3)条款一次罚款100-500元。
〔6〕行车工、过砂工、机修工、清砂工违反其岗位责任制的一次罚款30元。
〔7〕对无视岗位责任制要求的，进行经济处分的同时降低岗位工资系数，取消年终评选优秀员工资格。
〔8〕对屡教不改或情节严重的上报公司与其解除劳动关系。
上述管理和奖惩制度依据巨鲸公司二分厂的生产状况制订，如有不详或与《巨鲸公司员工手册》规定不符的情况都以员工手册为准。
车间员工制度11
1、地面应随时保持干净卫生，有物流人流通道。
2、操作台台面和台下保持清洁，无污垢，无杂物。
3、操作用具摆放整齐，有秩序，电子称干净，无油垢，摆放合理，凳子，筐筐放到指定位置。
4、机器卫生：要求每日打扫，清理机器上面的海椒皮，保持机器整洁。
5、当日剩余产品用纸箱装并放于操作台上，剩余箱子应放到灭菌室，当日产品尽量归零。
6、产品质量：a产品重量b产品真空度c产品搭配d产品清洁e产品排放（各项0.5分）
7、集体纪律：有无按要求穿戴衣物，有无与其他同事冲突，有无按要求操作。
8 、每日统一时间由各组组长去领取当日生产所需包装袋.领取箱子必须给库管讲。
9、请爱惜公共财物，严禁将工作服穿出车间，进车间请穿戴好工作服。
10、原则：原则上的提货是按秩序来，但是优先原则是谁没有货谁提，禁止屯货。
11 、每周星期六大扫除，必须将卫生死角清扫干净，包括窗户，凳子在内。
12、灭菌室由值班组打扫。卫生打扫完毕后必须请车间主任检查后方可离开。
13、严禁将私人物品存放在加工区，严禁在加工区内吃东西，喝饮料。
车间员工制度12
生产部各车间的防火要求
1.各车间的火灾危险性
各车间内有大量的原料、半成品、刨花、锯末、pvc、抹机水、油漆等可燃物，遇到火源极易着火;砂轮、焊接等，对火花控制不好容易发生火灾;机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时，也容易引起火灾;吸塑机、包边机、机贴机、电炉等温度控制或操作不当也会引起火灾，电气设备安装不符合规定或使用不慎(电箱内堆积灰尘过多未及时清理)，又缺乏必要检修，也能引起火灾;太阳灯照射不当或使用不慎，极易引起火灾;由于违反工作制度随意携带明火或吸烟，也会导致火灾。
2.各车间防火要求
(1)各车间存放物料整齐有序，不可堵塞任何消防设施。成品应及时运走，刨花、锯末每班下班前都要打扫干净，倒在指定地点;
(2)木工车间一般情况下不宜采用明火取暖，如用1000w太阳灯烤射半成品时距离应在300cm左右烤射，烤射时间不可超过3分钟，太阳灯要有专人负责，下班时要及时把电源关掉;
(3)木工车间使用下料锯、直v机、横v机等生产时一定不要连续作业超过6小时以上，防止摩擦生热引燃起火;
(4)贴皮车间电炉在操作过程中应温度控制得当，350°温度热包布不可在上面停留2分钟时间，电炉上面严禁放置易燃易爆物品;
(5)贴皮车间吸塑机、包边机温度严格按照作业规范进行作业，吸塑机加热仓温度控制在90°～160°之内，包边机加热仓温度控制在0°～180°之内，加热管温度控制在60°～250°之内，加热仓内严禁放任何易燃易爆物品;
(6)贴皮车间、装配车间作业时注意烙铁的使用和放置，严禁放置在靠近易燃的物品旁，抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量大的机器、工具及物品旁，擦拭后的抹布严禁乱摆放，一定要放置在规定的工位或区域内，每天下班前及时把电源关掉;
(7)贴皮车间网架班在编制网架的过程中，电烫斗同网布在同一位置接触时间不可超过3分钟，操作停留过程中一定要把电烫斗立起放置，不可平面接触在工作台面上，每天下班前及时把电源关掉;
(8)装配车间流水线机仓内每天下班前及时清扫干净，热胶炉温度正常生产时控制在120°～180°之内，开机前融化胶时温度控制在250°内10分钟调回正常使用温度;
(9)车间在操作各种机械前，仔细检查电器设备是否完好，轴承、滑轨等要经常加油，机器上、电控箱内、机器仓内积落的粉尘每天下班前要及时打扫干净;
(10)电气设备安装应符合要求。电锯等工作间的.电气设备应是密封式的或防爆式的，防止粉尘爆炸(粉尘浓度高时若意外产生火花会引起爆炸);刨花、锯末较多的电动机(下料锯、直v机、横v机、双边榫、锣机、圆锯机、推台锯)，应加防尘罩;
(11)车间落地扇、太阳灯放置位置得当，严禁电源线跨过道阻挡通道，车间内严禁私自同手机充电;
(12)车间内不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;车间内严禁吸烟和用明火作业;要在工作完毕和下班时，清理场地，将木屑、刨花等余料堆放到安全地点，并切断电源，关闭门窗锁门。
(13)要积极参加消防培训，掌握防火灭火知识。
车间员工制度13
针对动力车间岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。制定适应本车间工作的绩效量化考核方法。以具体工作的量化达标为考核基本依据。
一、工作量４０分
（１）以每一工作日为一记量单位，包括施工项目，修理时间，修复后持续工作时间。为日记分标准持续工作时间/修理时间工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。
（２）工作态度积极认真如无故怠工，推脱。经操作人员或管理人员确认（每次扣２分）
（３）维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与班长联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间（试车交验）确无问题，请有关者在施工单报修单上签字确认后，才算完成任务。（无故不执行扣１分）
（４）工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。换下来的旧零件及材料应收回，带回车间，如能修复，尽可能修理。（无故不执行扣０.５分）
（５）修理应填报修单，各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一
（６）以出勤及加班加点考核工作积极性视工作实际情况增减（最多不超５分）
（7）机台所有零部件有无缺失及损坏。（每一处扣０.５分）
（8）跑冒滴漏的及时处理，确保卫生清洁完好。（每一处扣０.５分）
（9）各润滑点的通畅及无外漏各安全保护机构的齐全有效，确保安全质量检查达标。（每一处扣１分）
（10）卫生区3个工作日清理一次。（每一次扣０.５分）
（11）对巡检中发现的`问题进行处理不能立即处理的及时汇报车间安排专门修理获定期予以更换。（每一次扣０.５分）
（12）各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检查看二次，观察设备所在状况，存在的问题及时处理并反馈给班长，并为维修作好配件和准备工作。（无故不执行扣０.５分）
二、质量２０分
１对所修机台及施工任务的质量保证，如因其修复或施工后发现有质量问题扣１分。
２对应定人定机所负责的机台产生质量问题；
（1）修后出现问题质量不稳
（2）施工或服务后达不到有关方要求
（3）6S检查安全质量达标检查达不到要求
（4）工器具损坏而不能查明原因
（如无特殊原因以上一项扣１分，造成严重后果酌情加扣）
三、效率２０分
１，认真做好所派各种施工工作，设备机电维修动力设施安装检修等工作，从接受任务材料工具准备工作及凑有序施工过程不待工，按时完成施工任务。及时排除机电设备、动力设施故障，确保设备正常运转动力正常供给，减少停机时间。（根据工作联系单酌情加扣）
２、维修及时率、对设备维修抢修等工作。雷厉风行，并迅速展开修理工期短见效快。
３、在规定时间内提前完成任务。根据工作票计算[实际完成时间]
４、设备完好率。以月度设备维保工作为参考依据进行评分（所负责机台的月对比修理时间及产出量为依据）
四、业务知识及专业技术能力２０分
１、每季度对本专业做一次理论测试。包括实际工作中的应知应会、技术基础、操作规程、岗位职责回答充分全面与实际工作相结合。
２、本岗位实际技能及操作考核工作中对车间制定的各项操作规程及规范的执行和遵循程度。（由班组负责人进行考核及评判）
五．创新拓展能力（以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点的能力）加分项
１、结合本车间实际对生产设备存在的各种弊病进行根治。处理各种故障方法得当效率高效果好。
２、对工艺参数进行合理有效设置，促进生产效率，优化品质，确保安全运转。
３、解决生产中的痼疾，难题。或对节能降耗有实质效果的方法策略。
４、在修旧利废及合理替代零配件方面为生产创造一定价值。 5、积极提出合理化建议并促进其实施，大胆进行技术革新并安全有效。
车间员工制度14
一、总则
1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。
2.本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
二、员工管理
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。
2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。
4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。
5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。
6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
8.作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担;
9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。
10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。
11、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。
三、生产管理
1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间必须完成车间日常生产任务,并保证质量。
2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。
3.员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。
6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
7.下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。
8.车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;
9.员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
四、质量管理
1.车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。
2.车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。
3.严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标示明显,数量准确,处理及时。
五、工艺管理
1.严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。
2.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产,在用工装应保持完好。
3.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
5、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
六、定置管理
1.定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
2.做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
3.加强不合格管理,有记录,标示明显,处理及时。
4.安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。
5.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。
七、设备管理
1.车间设备制定专员管理;
2.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
3.设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。
4.实行重点设备凭卡上岗操作,做到证机相符。
5.严格设备事故报告制度,一般事故24小时内,重大事故30分钟内报生产经理或公司领导。
6.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做好“三好”“四会”。三好即管好、用好、保养好。四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
7.遵守安全操作规程、经常保持设备整洁。并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。
8.设备运行中,要做到勤检查,勤调整,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;
9.操作人员离岗要停机,严禁设备空转;
10.保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
11.现场严禁踩、踏、敲、打设备。
12.设备应该保持操作系统,安全装置齐全可靠。
八、工具管理
1.各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。
2.精密、贵重工具、量具应严格按照规定保管和使用。
3.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
4.车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具、道具。
九、计量管理
1.量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时检验、修理、鉴定。
2.禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,叫长时间不适用时要涂油,正确放置。
3.所有在用计量器工具必须按照合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及送检。
4.凡自制或新购计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具,文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
5.对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。
6.凡报废的计量器具,应提出申请报技术中心审核。
7.各单位应按需求合理配置计量器具。
十、能源管理
1.积极履行职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气浪费现象。
2.随时检查耗能设备运行情况,杜绝泡、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌控设备预热时间,杜绝空车运行。
3.未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
4.下班前应检查关闭水、电、气、设备等。
十一、文明管理
1.车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,清晰准确,原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。
2.室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
3.严禁私自撕毁公司公布的.各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。
4.车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应制定摆放,做到清洁有序。
5.车间合理照明,严禁长明灯,长流水等现象。
6.车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
十二、安全管理
1.车间应做好安全宣传教育,安全防范保障工作,贯彻“安全第一、预防为主”的思想。
2.员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按照操作规程作业。
3.经常产开安全活动,定期进行安全检查,认真整改、消除隐患。
4.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。
5.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
6.学徒工,实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
7.非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
8.消防器材要明确灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
9.消防栓1米内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。
10.员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。
十三、考核管理
1.车间做到奖罚分明,账目齐全,考核、分配公平,公正。
2.对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩做出适当的评价,作为合理使用、奖罚及培训的依据,促使增加工作责任心,激发上进心,调动员工的积极性和创造性,提高公司的整体效益。
车间员工制度15
1、仔细学习贯彻《食品卫生法》，准时办理卫生许可证，并将食品卫生许可证悬挂于醒目处。
2、生产企业四周环境良好，25米内不得有暴露的垃圾堆、垃圾场、坑式厕所、粪池等孳生有害昆虫的场所，卫生区实行“四定”方法，即：定人、定物、定时间、定质量，划片分工，责任到人，确保内外环境干净。
3、严把食品及原料选购关，选购员选购食品必需按规定向供货方索取有效的检验合格证明及卫生许可证复印件，禁止选购不符合卫生要求的`食品。
4、食品入库前要进行验收登记，食品贮存应做到分类存放，离地离墙先入先出，定期检验，准时清理；食品仓库内应防鼠、防潮，严禁存放亚硝酸盐及杀虫剂等有害有毒物质。
5、食品加工人员要仔细履行岗位职责，按良好的生产规范进行操作，确保各工序连续进行，严禁来回，防止交叉污染。
6、加工后的废弃物存放设施应密闭或带盖，存放应远离生产车间，且位于生产车间的下风向；废弃食用油脂专人管理，盛放于标有“废弃食用油脂专用”字样的密闭容器内，定期按有关规定准时清理。
7、食品加工人员每年必需进行健康检查，取得健康培训合格证明后方可参与工作；工作期间应穿戴清洁的工作衣帽，保持良好的个人卫生习惯，防止人为因素造成的食品污染。
8、建立完善的质量掌握体系，根据国家规定的卫生标准和检验方法进行检验，要逐批次对投产前的原材料、半成品和出厂前的成品进行检验，保证每批产品检验合格后出厂。
【车间员工制度】相关文章：
车间员工的管理制度11-04
车间员工管理制度02-02
车间员工规章制度范文10-22
车间员工管理规章制度01-05
关于车间员工规章制度02-27
生产车间员工奖惩规章制度07-25
生产车间员工管理规章制度06-25
食品厂车间员工规章制度04-03
车间管理制度员工有哪些02-11