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钳工管理制度（精选17篇）
在快速变化和不断变革的今天，越来越多人会去使用制度，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。你所接触过的制度都是什么样子的呢？下面是小编为大家收集的钳工管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
钳工管理制度 1
1、了解《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》中的有关规定,熟知本工程操作规程。
2、了解井下机电设备的名称,技术特征,使用方法和操作规程,并掌握其搬运和安装方法。不合格的机电设备不允许下井。
3、了解常用电缆及导线的'种类、名称及额定电流,掌握接线工艺。
4、接线时要按有关规定要求连接,要消灭“鸡爪子、羊尾巴、明接头”。
5、搬迁和检修电器设备时,要先切断电源,检查无电后,巷道风流中瓦斯浓度在1%以下时,方可开始工作。在断电处应挂有“有人工作,不准送电”牌。只有执行此项工作的人员,才有权摘牌送电。
6、井下停风地点,必须停止送电,恢复通风时,必须先检查瓦斯,瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时,方能送电。
7、对电器设备、电缆、接线盒等进行定期检查维护,确保安全运行。
钳工管理制度 2
1、负责本单位机械设备的维修安全和运行。
2、严格执行各项安全操作规程,反“三违”建“三标”,不发生任何人身和设备事故。
3、严格执行设备维修验收制度。
4、坚持巡回检查制度,发现问题及时排除隐患,确保安全生产。
5、认真填写各项原始记录,做到记录准确。
6、熟悉本单位机械设备的工作原理、结构和性能。对本单位的生产工艺、管道、阀门的'配置情况能全面掌握。
7、了解自控设备的硬件组成及相关的基础知识,具有中级电工知识。
8、严格执行各项安全规章制度,劳动纪律执行好。反“三违”建“三标”,不发生任何人身和设备事故。
9、设备的维修、使用与保养,必须严格按公司企业标准执行。
a)坚持巡回检查制度,对发现的问题要及时处理。
b)确保机泵等主要机械设备的完好率达到98%以上,维修现场要规范。
c)日常维修工作的返修率不应高于10%。
d)认真填写巡回检查、安全检查、大中修等原始记录,做到记录准确。
e)管好,用好维修材料和工具。
钳工管理制度 3
1.采煤队维修钳工查链时,机电段长必须派专人进行监护;
2.监护人员必须熟悉顶板和煤壁的片帮预兆;
3.监护人员必须知道监护方法;
4.安全生产办公室、机电副队长负责监督采煤队维修钳工查链前是否打开护帮板,“敲帮问顶”,发现其未按规定作业,必须责令其整改;
5.机电段长、检修班长负责监督起吊前是否安装防护链,发现其未按照要求作业,必须责令其整改;
6.大型起吊前,技术员利用班前会时间进行措施的详细贯彻,提高职工的安全意识和对风险的认识;
7.现场安全负责人负责监督维修钳工进入盖板下作业,是否支设木垛,发现其未按照要求作业,必须立即整改,并对责任人进行相应的`处罚;
8.技术员利用班前会时间对人员进入盖板下作业的风险进行辨识,提高职工的安全意识。
钳工管理制度 4
监管部门
安全生产办公室、机电办公室
监管人员
安检员、机电检查人员
工作任务
皮带接头订扣
编号
dyyn-jyd-矿井维修钳工-06
所需工具
订扣机一套
防护用品
工作服、安全帽、自救器、手套、矿工靴、防尘口罩、护目镜、耳塞、矿灯
管理标准
1.矿井维修钳工检修前根据作业空间及巷道高度,选择合适的专用工具敲帮问顶,确认安全后方可作业;
2.矿井维修钳工应该熟知工序及所用设备的工作原理,掌握订扣操作工序;
3.矿井维修钳工停机时必须将皮带上的物料拉空;
4.矿井维修钳工必须站在距皮带30cm以外的位置检查皮带,发现状态较差的.带扣或带面后停机;
5.矿井维修钳工停机后必须将就地急停按钮按下并进行闭锁;
6.矿井维修钳工开动张紧绞车时,必须先将张紧装置松至完全松弛状态后,将上、下皮带用皮带夹板夹住;
7.从状态较差的带扣或带面处将皮带穿条抽掉或皮带割掉;
8.矿井维修钳工在割皮带时,必须用钢板尺画线后再割皮带,保证皮带边平直,不出现斜角;
9.用皮带订扣机订扣时,将皮带一边插入订扣机模架内开始订扣,在订扣时,矿井维修钳工不得站在皮带上,订扣完成后,对接皮带扣并将穿条穿插到位;
10.矿井维修钳工订扣必须保证订扣质量良好,不能出现飞钉、扣钉未压平现象;
11.矿井维修钳工开动张紧绞车进行张紧皮带前,要检查确认张紧部位,开动张紧绞车进行张紧,张紧到原来位置。
管理措施
1.机运队定期对矿井维修钳工进行操作规程培训;
2.主管队长、段长、技术员不定期进行监督检查,发现矿井维修钳工没有检查作业地点周围的安全状况,未严格执行敲帮问顶制度,及无特殊情况严禁重载停机,对矿井维修钳工进行相应处罚。
钳工管理制度 5
1、使用锉刀、刮刀、扁铲等工具,不可用力过猛,錾子、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。
2、使用手锤不准戴手套,锤柄、锤头不得有油污。
3、使用钢锯,工件夹牢,用力要均匀,工件将锯断时,要用手或支架托住。
4、使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管,高空操作使用扳手如用活扳手,要用绳子系牢,人要系好安全带。
5、使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之一。
6、拆卸设备部件,应放置稳固,装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔,取放垫铁时,手指应放在垫铁的`两侧。
7、在倒链吊起的部件下检修、组装时,应将链子打结保险,并必须用道木或支架等垫稳。
钳工管理制度 6
一,跟班电工上下班制度
跟班电工必须按时上下班;必须参加班前会;必须遵守我矿出入井相关安全制度;必须携带便携式甲烷检测报警仪及工用具。
二,必须严格执行交接班制度。
1,交接班必须把当班设备运行和检修情况(包括工具、材料、配件、安全设施等的情况)向接班人详细交待清楚,交班人方可离开现场。2严禁当班应该处理的事故或能够完成的工作,或由于时间所限能够部分完成的工作遗留到下一班。3当班时间快结束时,有一些事故的处理或设备的检修宜连续延时完成的,应延时完成或和下一班电工合作完成,时间长的可作加班处理。4双方接班后,岗位上发生的一切事情均由接班人负责(如有特殊情况,根据具体问题,具体分析处理。),包括上一班的遗留问题--不论何种性质的遗留问题。
三,跟班电工必须遵守安全生产岗位责任制。
1,要认真学习《煤矿安全规程》及其他相关规定,熟知本工种的操作规程。2,必须严格遵守操作规程,严禁违章作业。3,必须熟悉井下供电系统,井下各种机电设备,监测监控设备等设施的原理、性能及具备检测、检修、使用、维护等技能。4,随时掌握设备的运行情况。5,严格执行巡回检查制度,对井下各设备设施的情况做到心中有数。6,对设备的隐患或故障应做到及时发现,早期处理或预防。
7,设备有问题或发生事故时必须及时处理或及时向相关人反映,以确保安全生产。8,在领导的统一安排下,进行设备的安装、搬迁、定期检修维护等工作。9,要不断加强自己的素质并具有高度的.责任感,工作时必须精神集中,并做到自保、互保。10,搞好设备的工作卫生,保证其正常运行。11,必须严格遵守矿井安全生产的其他相关规程、规定、制度等。12,机电班职工要团结友爱;技术上要积极交流、相互学习;发生矛盾时,要互谅互让,并以矿井安全生产为第一原则。
四,我矿安全生产与电钳工相关的罚款制度。
班前会迟到5分钟以上,罚款:20-50元。
下班时间提前10分钟以上,罚款:20-50元(特殊情况除外)。
跟班电工如有事需请假不来上班者,应事先告知机电班长,并宜以书面申请为准。每月请假时间如无特殊情况,不能超过3班。跟班电工不得无故旷工。无故旷工一班,罚款100元以上;一班以上罚款翻倍。
当班应做的工作遗留到下一班,罚款:50元-200元。
不服从领导安排,罚款:50元以上。
安排的工作能完成而不完成的,罚款50元以上。
违章作业者,罚款50元以上。
作业造成设备设施不合规程要求,造成安全隐患者,罚款50元以上。其中有失爆现象的,罚款500元以上!
设备有安全隐患而未排除者,视情况可罚款50-200元
工作失职造成设备损坏者,罚款50元以上。
设备发生故障或事故或井下生产其他需要,找不到当班电工,罚当班电工50元以上。
跟班电工要监督当班煤电钻及其电缆的使用和管理情况。如发现当班人员违规使用,可对其罚款30元以上。
因某电钳工责任造成安全事故的,罚款500元以上,并交矿领导最终处理。
古蔺县田湾煤矿
20xx年2月20日
钳工管理制度 7
1、工作前,检查使用工具、电器设备是否正常,确认正常后方淮使用。
2、检修带电设备时,必须与使用者及有关人员联系好,切断电源,挂牌警示,并设专人监护。
3、在台钳上截铁或剔毛刺时,对面应设护网,并注意周围人员的安全。
4、使用钻床、砂轮机打大锤时,不准带手套。钻磨小工件或薄工件时,必须用钳工等专用工具夹牢。
5、使用起重设备要有专人指挥,起重前必须检查吊钩,钢丝绳等设备工件绑扎是否牢固。
6、登高作业必须使用安全带、戴安全帽,扎好袖口、裤脚,气候恶劣,六级风以上停止露天高空作业。
7、拆卸安装供电、排水管道时,必须关闭总闸阀和区域分闸阀,并将余气、水排除后,方可进行作业。
8、用台钳时,必须将工作夹紧但不得超过台钳负荷量。
9、搬运大件时,应用牢固的工具,要专人指挥,相互配合。
10、用各种扁铲活时,扁铲不准有翻头,不准对人铲活,用同一操作台时,以免铲活中间必须加安全防护网。
11、严禁使用无把搓刀使用电风动具时,电动必须戴绝缘手套或站在绝缘板和干燥处,风动工具接头必须牢固,以防伤人。
12、用行车吊运物件时,按规定选好钢丝绳,严禁使用断丝和起刺的'钢丝绳指挥行车吊运。
13、吊物严禁超过起重设备规定的负荷,不准在吊物下工作停留,修理好的零部件存放按“五定”放置,滚件必须加垫,以防滚动伤人。
14、在盖板沟区作业,由施工单位设立栏杆,用红灯作标志,设专人在地上监护,工作完毕盖板及时到位。
15、运转设备点检时,用视力和听力检查,严禁用手和工具检查。
钳工管理制度 8
1、对进入实训车间的学生必须进行实训安全教育。实训指导老师应以身作则，严格遵守各项规章制度。
2、加强砂轮机钻床的`检修和保养。严禁使用有故障的电动设备。
3、使用砂轮机磨削时，注意注意握紧工件，避免滑落。发现异常立即关机。
4、使用钻床钻削时，工件定位要牢靠，严禁带手套作业，出现异常，立即停机。
5、不得擅自拆修电器设备，严格执行用电安全制度。
6、指导教师巡回指导，必须加强安全操作指导，防止安全事故的发生。
7、下课做好五关：关门、关窗、关灯、关扇、关机，作好安全防范。
钳工管理制度 9
1、未经指导老师的许可，每个同学不得擅自动用各种钳工工具及钻床等。
2、严格执行预防为主，安全第一的实习教学原则。
3、在实习过程中，严禁打闹开玩笑，更不准动用实习工具互相攻击或伤人。
4、正确掌握或使用各种钳工工具的方法，不得强扭，以防意外事故的发生。
5、在多人公用钳具时，应相互照应和配合，不得你争我抢，要发扬友好协作、团结友爱的.精神。
6、锉、锯、钻等工作产生的切屑及铁渣要用刷子及时清除，不得用手直接清除。
7、使用钻床和砂轮机时，要严格遵守有关安全操作规程，禁止用手触摸旋转部件或齿轮。
8、使用钻床钻孔时，严禁带手套，更不准多人操作，你争我抢；操作结束后，及时关闭开关切断电源。
9、对于薄板的工件钻孔时，要选择好合适的装夹方式，并要拧紧，以防工件松动，旋转伤人，造成伤害事故。
10、对使用的工具要轻拿轻放，严禁碰撞、摔打或损坏。
11、在使用工具时发现已损坏或有其它故障时，要停止使用，及时报告指导老师修理或更换。
12、实习结束后，要将工具放回工具箱或交给老师，不得带走或乱丢乱放。
13、实习结束后，每班要有专人将工作地面清扫干净，保持清洁。
钳工管理制度 10
一、规定
1、井下电钳工必须持证上岗,配带甲烷监测仪、验电笔,发现缺一项者对其罚款20元。
2、井下严禁带电检修或移动电气设备以及高低压电缆,发现一次对责任人按严重“三违”处罚,追究分管机电的领导责任,罚款100元。
3、井下停送电工作,必须有矿领导签署的停电工作票,并且按照检查瓦斯、停电、机械闭锁、上锁、验电、放电、挂专用接地线、、挂停电牌、派专人看管顺序进行,没有停电工作票擅自停电的(临时处理跳闸故障除外),对停电责任人按一般“三违”处理,不按照停电步骤进行停电操作的,对停电责任人按一般“三违”处理,并追究分管机电的领导责任,罚款100元。
4、工作现场必须在专用工具箱内配有摇表、万用表、停电标识牌、放电接地线,发现缺一项者对分管机电的领导罚款20元。
5、严禁在停电设备上书写停电示意的字迹,发现一次对责任人和分管机电的领导各罚款50元。
6、擅自停电影响其它单位生产的,对跟班队长和责任人各罚款100元。
7、严禁约定时间停、送电。发现一次对责任人及跟班队长各罚款250元。
8、检修6kv(包括3.3kv)高压时,必须提前一天办好停电申请票,有工作票和施工措施,现场发现缺一样的,对单位分管领导和操作人各罚款50元。
9、变电所、工作面电站必须配备停电标识牌、放电接地线、绝缘手套、绝缘靴、高压验电笔、绝缘台,并检验合格,不超期,发现配备不齐全或未检验、超期,对责任人罚款100元,追究分管机电领导责任,罚款100元。
二、操作规程
1、高压验电器必须定期试验,使用以前必须带到有电的设备上先试验一下,是否验电良好,验电时必须用电压等级合适,而且合格的验电器,在检修的电缆、设备两侧各相分别验电,高压验电时,必须带绝缘手套,当验明设备确已无电压后,应立即将检修的设备接地,并三相短路。凡使用的绝缘手套和绝缘靴,必须定期进行耐压试验,耐压不合格的禁止使用。违反规定者,按严重“三违”处理。
2、凡有可能反送电的开关必须加锁,开关上悬挂“小心反送电”警示牌。如需反送电时,应采取可靠得安全措施,防止触电事故和损坏设备。未悬挂“小心反送电”警示牌的.,对责任人罚款100元。
3、检修1140v~127v低压电气设备时,工作前在电源开关上必须挂好“有人工作,不准送电”的标识牌,(只有执行这项工作的人员才有权取下此标识牌送电),并使用相应的验电笔验电、放电(瓦斯浓度必须在1%以下时才能放电),派专人站岗,停电设备上电气闭锁,并使用矿统一自制的锁具,施工人员随身携带钥匙,施工完毕后由施工人员自己打开锁具,准许送电。严禁约定时间停送电。施工完毕,由别人擅自打开锁具送电,对施工人员按一般“三违”处理。
4、如果在设备较多、供电线路较长的供电线路中出现接地掉闸故障的情况下,现场单位的跟班队长安排把因故障而掉闸的设备及时上好电气闭锁并派专人看管,在没有查清掉闸原因的情况下不准再送电。及时组织维修人员从负荷至电源逐级用摇表对设备和电缆进行遥测直至找到问题处理完毕后再送电,严禁使用一路一路送电掉闸的方法进行查问题,如发现一次对责任人按一般“三违”处理,追究跟班队长责任,罚款250元。
钳工管理制度 11
1、使用锉刀、刮刀、扁铲等工具,不可用力过猛,錾子、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。
2、使用手锤不准戴手套,锤柄、锤头不得有油污。
3、使用钢锯,工件夹牢,用力要均匀,工件将锯断时,要用手或支架托住。
4、使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管,高空操作使用扳手如用活扳手,要用绳子系牢,人要系好安全带。
5、使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之一。
6、拆卸设备部件,应放置稳固,装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔,取放垫铁时,手指应放在垫铁的'两侧。
7、在倒链吊起的部件下检修、组装时,应将链子打结保险,并必须用道木或支架等垫稳。
钳工管理制度 12
1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方。
2、钻床和砂轮机一般应安装在场地的边缘，以保证安全。
3、使用钻床、砂轮机、手电钻等机床工具时要经常检查，发现损坏及时上报，在未修复时不得使用，
4、使用电动工具时，要有绝缘防护和安全接地措施。
5、使用砂轮机时，要戴好防护眼镜。
6、在钳台上进行錾削时，要有防护网。
7、毛坯和零件应放在固定位置，排列整齐平稳，要保证安全，便于取放，避免碰伤加工面。
8、在钳台工作时，为取用方便，右手取用的.工量具应放在右边，左手取用的工量具应左右边，各自排列整齐，且不能使其伸到钳台以外。
9、量具不能与工具或工件混放在一起，应放在量具盒内或专用板架上。
10、常用工量具，要放在工作位置附近。
11、工量具的收藏要整齐地放入具箱内，不应任意堆放，以防损坏和取用方便。
12、要经常维护和保养机器设备及工量具。
钳工管理制度 13
一、实训室是实践教学场所，除相关管理人员及当堂实训指导教师和学生外，任何人未经该管理员允许，不得进入实训室。
二、实训室内的设备、仪器、工量器具，未经允许不得随意乱动或拿出室外；室内各种电路、线路未经允许不得乱拉乱接；消防设备不得随意搬动，改作他用。杜绝各类人身、设备事故。
三、学生实训时必须严格遵守实训室管理制度，听从管理员及指导教师的.安排，严格按照安全操作规程使用设备。对违反管理制度、不听从指挥者，管理员有权将其请出实训室，并报相关管理部门处理。
四、实训使用的设备、仪器、工量具等，除下课时进行清理交接外，指导教师与管理员还应及时将上述仪器设备调整还原至起始备用状态并同时做好保养工作，保证教学设备的完好率以利于后续课程的进行。
五、实训教学时，学生因不听从指导而损坏设备、仪器、工量具的，应按损坏公物赔偿管理办法进行赔偿。盗窃设备、仪器、工量具、材料的，应根据情节严重与否，按照《学生学籍管理规定》、《治安管理处罚条例》或直接报公安机关进行处理。
六、实训结束后，相关人员应规范填写《实验实训室使用记录》，并按照《实验实训室卫生管理制度》做好清洁卫生工作，经管理人员验收签字后，指导教师和学生方可离开。
钳工管理制度 14
1、本工种作业人员必须遵守公司规定的各项规章制度，严格遵守本操作规程。
2、所有作业人员必须经过严格的技术培训，经考试合格后，方可上岗作业。
3、工作前必须穿戴好规定的防护用品，必须随时保持所用工、卡、夹具等进行严格的检查，确认性能良好安全可靠后方可使用。必须了解所使用的仪器设备及试验装置其性能原理，掌握正确的操作方法及安全规程后方可使用。
4、检修人员到检修现场时，首先检查和了解现场情况，研究和采取安全措施，由班组长或检修工作负责人与有关人员联系，有关人员通知岗位人员予以配合，保证人身安全。
5、凡是多工种在同机台维修时，必须共同研究检修工作中的安全注意事项，并通知全体维修人员注意遵守，互相联系，互相配合，保障安全。遇到重大检修或工程时，应制定全面的安全措施，并组织检修人员学习贯彻执行。
6、大型设备检修时，必须办理停送电工作票，切断电源，并在现场挂上警告牌，未经检修负责人允许，任何人不得开动设备。
7、检修设备时，必须待机械设备停止运转后，方准进行检修工作，在设备未停稳前，不得进行工作。在设备运转时，严禁修理转动部分或跨越转动设备。
8、工作人员如要进入磨机、风机、提升机等内部时，或进入不易被人检查发现的设备时，必须在进入设备之前，通知检修负责人和岗位工人，并派人在外监护，防止他人开动以保安全。
9、在高空作业时，必须系好安全带，并检查安全带是否牢固，安全带的绳子距离人体长短在适当。上高空工作所带的`工具和拆下的零件，要放稳系牢，防止掉下伤人或损坏设备。
10、多层次作业时，在上层工作的人员，必须将工具、材料、机件等，把握和旋转牢靠，不准随意向下面抛掷工具材料等物，以免伤人或损坏设备。
11、在从事电、气焊等工作时，要戴好防护眼镜、手套等防护用品，现场要有消防安全措施（如灭火器、消防水桶等）。
12、检修中需要起吊时，应由经培训的人员操作，起吊前应检查所用的工具和绳索是否牢固，起吊时注意周围人员的安全。
13、使用大小锤时，应注意周围人员的安全，防止锤头脱落或打锤时伤人。使用錾子，錾削金属物件时，要注意防止碎片飞出伤人。
14、使用各种扳手时应根据螺丝的大小，选择适合的扳手，松紧螺丝时扳手要套稳，不可用力过猛。使用刮刀时，不可用车过猛。
15、为检修方便而摘下的安全防护装置，在检修作业结束前，必须重新装好，确保牢固可靠后，方能交付使用。
16、检修完毕在试车前，必须认真检查设备内和各转动部分是否有人或障碍物，否则不准开动机器试车。
17、工作完毕后，检查清理好所用的工具及设备，确认无缺无误，并将工作现场清理干净，接到检修负责人通报，方可合闸送电，送电完成后由值班电工将工作票交回中控室，中控室确认后方可启动设备。
钳工管理制度 15
一、一般规定
1、经过培训合格后，持证上岗，无证不得上岗进行电气操作。
2、熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和电气设备防爆的有关标准和规定。
3、具备电工基本知识，熟悉所维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征，以及电缆的分布情况。
4、了解所负责维修的设备结构、性能、工作原理和保护装置的运行状况，掌握维修及故障处理等方面的技能和基础理论知识。
5、熟悉矿井巷道布置，了解作业地点的瓦斯浓度，熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线，掌握电气防灭火方法和触电抢救知识。
二、安全规定
6、上班前不喝酒，遵守劳动纪律，上班时不做与本职工作无关的事情，遵守本操作规程及各项规章制度。
7、高压电气设备停送电检修时，必须填写工作票。
8、检修、安装、挪移机电设备、电缆时，禁止带电作业。
9、井下电气设备在检查、修理、搬移时应由2人以上(含2人)协同工作，相互监护。检修前必须首先切断电源，经验电放电(变电所的电气设备及供电电缆的放电，只能在硐室内瓦斯浓度在1%以下时进行)悬挂接地线，操作手把上挂“有人工作，禁止合闸”警示牌后，才允许对电气设备进行检修、搬移等工作。
10、操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴或站在绝缘台上操作。操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴或站在绝缘台上操作。127伏手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分的.绝缘应良好。
11、井下电气维修工作期间，应携带电工常用工具和与电压等级相符的验电器(笔)。
12、井下使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定：
(1)普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度小于1%以下的地点使用。
(2)在测定设备或电缆绝缘电阻后，必须将导体完全放电。
(3)被测设备中有电子插件时，在测量绝缘电阻之前。必须拔下电子插件。
三、操作准备
13、井下电气维修工入井前应检查、清点应带的工具、仪表、零部件、材料，检查验电器(笔)是否保持良好状态。
14、供电干线需停电检修时，事先必须将停送电时间及影响范围通知相关人员。
四、正常操作
15、有值班员的井下变电所内高压开关设备的操作，必须由值班员根据停送电工作票、倒闸操作票进行停送电操作。单人值班的由维修工监护，无人值班的变电所、配电点的操作，由检修负责人安排熟悉供电系统的专人操作，由检修负责人监护。
16、对维修职责范围内设备的维修质量，应达到《煤矿矿井机电设备完好标准》的要求，高低压电缆的悬挂应符合有关《煤矿安全规程》中的要求。设备检修或更换零部件后，应达到检修标准要求。电缆接线盒的制作应符合有关工艺要求。
17、馈电开关的短路、过负荷、漏电保护装置应保持完好，整定值准确，动作可靠。
18、移动变电站的安装、运行、维修和管理必须按照有关的要求执行，其漏电保护、主、辅接地极的安装、维护必须符合要求。
19、各类电气保护装置应按装置的技术要求和负载的有关参数正确整定和校验。
20、电流互感器二次回路不得开路，二次侧接地线不准断路。在电压互感器二次回路进行通电试验时，应采取措施防止由二次向一次反送电。
21、在检查和维修过程中，发现电气设备失爆时，应立即停电进行处理。对在现场无法恢复的防爆设备，必须停止运行，并向有关领导汇报。
22、电气设备检修中，不得任意改变原有端子序号、接线方式，不得甩掉原有的保护装置，整定参数不得任意修改。
23、检漏继电器跳闸后，应查明跳闸原因和故障性质，及时排除故障后才能送电，禁止在甩掉检漏继电器的情况下，对供电系统强行送电。
24、电气设备的局部接地螺栓与接地引线的连接必须接触良好无锈蚀。连接的螺母、垫片应镀有防锈层，并有防松垫圈加以紧固。局部接地极和接地引线的截面尺寸、材质均应符合有关规程细则规定。
25、铠装电缆芯线连接必须采用冷压连接方式，禁止采用绑扎方式。
26、连接屏蔽电缆时，其半导体屏蔽层应先用三氯乙烯清洗剂(阻燃清洗剂)将导电颗粒洗干净。对于金属屏蔽层，不允许金属丝刺破芯线绝缘层。屏蔽层剥离长度应大于国家标准规定的耐泄痕性d级绝缘的最小爬电距离的1.5-2倍。使用ZG—18型级绝缘的最小爬电距离的1.5-2倍。
五、特殊操作
27、凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“小心反电”警示牌。如需反送电时，应采取可靠的安全措施，防止触电事故和损坏设备。
28、在同一馈电开关控制的系统中，有两个及以上多点同时作业时，要分别悬挂“有人工作、严禁送电”的警示牌，应有工作负责人负责联络系协调各相关环节的工作进度、工作质量。工作结束后恢复送电前，必须由负责人对各工作点检查，确认全部完工，安全设施拆除所有工作人员撤离方可送电。严禁约定时间送电。
29、当发现有人触电时，应迅速切断电源使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行抢救，同时向调度室汇报。触电者未完全恢复，医生未到达之前不得中断抢救。
30、当发现电气设备或电缆着火时，必须迅速切断电源，使用电气灭火器材灭火，并及时向调度室汇报。
六、收尾工作
31、工作完毕后，工作负责人对检修工作进行检查验收，拆除临时接地线和摘掉停电警示牌，清点工器具，确认无误后，恢复正常供电。并对检修设备进行试运转。
32、所有工作结束后，必须向有关领导汇报工作情况，并认真填写检查维修记录。
钳工管理制度 16
一、一般规定
第1条维修钳工必须经过培训、考试合格取得资格证后,方可持证上岗。
第2条维修钳工必须掌握所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理。
第3条维修钳工进行操作时应不少于2人。
第4条维修钳工应严格执行岗位责任制,遵守设备操作的有关规定及《煤矿安全规程》的有关规定。
第5条检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的有关要求。
二、作业前的准备
第6条设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、安全保护用具准备齐全,并认真检查和试验,确保合格。
第7条作业前要分断或关闭所检修设备的电源、水源、气源,挂作业警示牌,并对电气设备进行验放电,对压力容器进行压力释放;作业警示牌应由专人负责摘挂。
第8条作业前要对作业场所的施工条件进行认真检查,以确保作业人员和设备的安全。
第9条要熟练掌握设备检修内容、工艺、质量标准和安全技术措施,保证检修质量及安全。
三、维修作业
第10条维修人员对所负责范围内的设备进行日常检查维护的内容如下:
1.检查设备的紧固件、联结件等是否齐全完好。
2.各转动部件有无异响、异震。
3.减速器、液压站等各轴承温度是否超过规定。
4.检查设备各部位液压油、润滑油的.油量、油质、油温是否符合规定要求。
5.对易损零部件作重点检查维护。
6.对有关的安全保护装置要定期调整试验,确保灵敏可靠。
第11条按规定的检查周期、内容对设备进行维护检修,不得漏检漏项。
第12条拆下的部件要放在指定的位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥。
第13条拆卸设备时必须按预定的顺序进行,有相对固定的位置或对号入坐的零部件,拆卸时应做好标记。
第14条拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第15条拆卸有弹性、偏重或易滚动的部件时,应有安全保护措施。
第16条拆装机件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。
第17条在检修时需要打开机盖、箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入杂物、淋水等。
第18条在装配滚动轴承且无条件进行轴承预热处理时,应用软金属衬垫进行锤击或顶压装配。
第19条在对设备进行换油或加油时,油脂的牌号和油质应符合规定,并做好有关数据的记录工作。
第20条禁止在设备运转中调整制动闸。
第21条禁止擅自拆卸成套设备的零、部件去装配其他机械。
第22条传递工具、工件时,必须等对方接妥后,送件人方可松手;远距离传递必须栓好吊绳、禁止抛掷;高空或井筒作业时,工具应栓好保险绳,防止坠落。
第23条各种安全保护装置、检测仪表和警戒标志,未经主管领导允许,不准随意拆除和改动。
第24条试验采用新技术、新工艺、新设备和新材料时,应指定相应的安全措施,报上一级技术负责人批准。
第25条两个或两个以上的工种联合作业时,必须指定专人统一指挥。
四、收尾工作
第26条检修后应将工具、材料、换下的零部件等进行清点。对设备内部进行全面检查,不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔内,在试运转前应由专人复查一次。
第27条检修中被拆除或甩掉的安全保护装置,由指定专人进行恢复、检查,并确保动作可靠。
第28条试运转前必须清除设备上的浮放物件;检修清洗零部件的废液,应倒入指定的容器内,严禁随便乱倒;烧焊后的余火必须彻底熄灭。
第29条对检修后的设备,要进行全面的验收;需盘车的设备,必须做盘车试验。
第30条设备检修后应进行试运转,并应由负责人统一指挥,在主要部位应设专人进行监视,并特别注意轴承等转动部分的温度、震动情况、转动声响及润滑情况,发现问题,及时处理。
第31条检修结束后会同司机及维护负责人共同验收;验收中发现检修质量不合格时,验收人员应通知施工负责人,及时加以处理。
第32条认真填写检修记录,填写清楚检修部位、检修内容、检修结果及遗留问题等,双方签字,并将检修资料整理存档。
第33条搞好检修现场的环境卫生。
钳工管理制度 17
一、上岗条件
1、维修工必须经过培训并考试合格后,方可上岗。学徒工应在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习操作。
2、熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定和要求。
3、熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征,工作原理,能独立工作。
二、安全规定
1、上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作,严格遵守本操作规程及各项规章制度。
2、维修工进行操作时应不少于2人。
3、两个或两个以工工种联合作业时,必须指定专人统一指挥。
4、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等,并挂“有人作业”警示牌。
5、高空和井筒作业时,必须戴安全帽和系保险带,保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。
6、禁止血压不正常,有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空或井筒作业。 7、高空和井筒禁止上下平行作业,若必须上下平行作业时,应有可靠的安全保护措施。
8、禁止在设备运转中调整制动闸。
9、需要在井下焊接作业时,必须按《煤矿安全规程》的有关条款执行。
10、在试验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时,应制定有相应的安全措施。
三、操作准备
1、熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量及安全。
2、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保作业人员和设备的安全。
4、作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。
四、正常操作
1、维修人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下:
(1)检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。
(2)对设备运行中发现的问题,要及时进行检查处理。
(3)对安全保护装置要定期调整试验,确保安全可靠。
(4)检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
2、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修,不得漏检、漏项。
3、拆下的机件要放在指定的位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥。
4、拆卸设备必须按预定的顺序进行,对有相对固定的位置或对号入座的零部件,拆卸前应做好标记。
5、拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。
6、拆卸有弹性,偏重或易滚动的机件时,应有安全防护措施。
7、拆装机件时:不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。
8、在检修时需要打开机盖,箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落人杂物、淋水等。
9、在装配滚动轴承时,又无条件进行轴承预热处理时,应优先采用顶压装配,也可用软金属衬垫进行锤击。
10、在对设备进行换油或加油时,油脂的牌号、用途和质量应符合规定,并做好有关数据的记录工作。
11、对检修后的'设备,要进行全面的验收,需盘车的设备,必须做盘车试验,检查设备的传动情况。
12、设备检修后的试运转工作,应由工程负责人统一指挥,由司机操作的,在主要部位应设专人进行监视,发现问题,及时处理。
13、设备经下列检修工作后,应进行试运转:
(1)设备经过修换轴承。
(2)电动机经过解体大修,调整转子,定子间隙。
(3)提升系统修换罐道、罐道梁,更换天轮、提升容器、连接装置及钢丝绳,调整、检修制动系统,解体大修绞车本体。 .
(4)主通风机经过解体大修,更换叶片,调整叶片安装角度。
(5)主排水泵修换本体主要部件后。
(6)压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀、安全阀、换传动胶带或调控气缸余隙、轴瓦、十字头、曲轴等处间隙后。
(7)减速器更换齿轮后。
(8)其他在检修任务书上所规定进行试运转的项目。
14、试运转时,监视人员应特别注意以下两点:
(1)轴承润滑等转动部分的情况及温度。
(2)转动及传动部分的震动情况,转动声音及润滑情况。
15、禁止擅自拆卸成套设备的零、部件去装配其他机械。
16、传递工具、工件时,必须等对方接妥后,送件人方可松手;远距离传递必须拴好吊绳、禁止抛掷。高空或井筒作业时,王具应拴好保险绳,防止坠落。
17、各种安全保护装置,监测仪表和警戒标志,未经主管领导允许,不准随意拆除和改动。
18、检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点核对。对设备内部进行全面检查,不得把无关的零件,工具等物品遗留在机腔内,在试运转前应由专人复查一次。
19、检修中被临时拆除或甩掉的安全保护装置,应指定专人进行恢复,并确保动作可靠。
20、试运转前必须移去设备上的物件。
五、收尾工作
检修结束后应会同司机及使用维护负责人共同验收,验收中发现检修质量不合格,验收人员应通知施工负责人,及时加以处理。
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