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水泥厂中控室工作总结(精选10篇)
总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究,做出带有规律性结论的书面材料,通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况,让我们抽出时间写写总结吧。那么你真的懂得怎么写总结吗?下面是小编精心整理的水泥厂中控室工作总结,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
水泥厂中控室工作总结 1
平时忙忙碌碌,没有太多时间和机会坐下来好好总结自己做过的工作,年底了,静下心来总结一年工作中的得失、查找自己的不足,为来年的工作做好安排和计划,是很有必要的本人就这一年的工作小结如下:
一、思想方面
工作以来,在单位领导的精心培育和教导下,通过自身的不断努力,无论是思想上、学习上还是工作上,都取得了长足的发展和巨大的收获。
思想上,以减轻不必要的工作为目的和为化验室的美好明天为思想,转变原有固定的思想以团结互助为原则结交各岗位工作人员,为化验室的美好明天打下良好基础同时也为本岗位班组之间和个人方面的团结互助做有利铺垫。
二、工作方面
能吃苦耐劳、认真、负责、在领导的热心指导下提高对工化验、质检的重要性的理解。设备运行的正常和化验室各位同志工作是紧密联系在一起的。
不管遇到什么问题,不管出现了什么问题,我都需要虚心诚恳的请教随时总结随时反省。工作在不同的时间段要有不同的侧重点,这是必然的也是必需的。我不但要了解而且要积极的配合。要抛弃个人的利益,把心思运用到学习技术上,把我的能力以团队的形式发挥出来,不搞个人的表现主义,这样既损害公司,也伤害了自己。
天业需要有干劲的人,但一个人的力量永远是不够的。只要有能力,大家是有目共睹的,不但要发挥自己的特长,还要知道别人的特长。在取样存放及样品检验工作方面我严格按照公司管理要求,做到不漏取,不少取学习各种样品的物理化学性质,合理存放、归档。检验工作是一项精细的检验过程。细节决定成败”,在试验的过程中我本着严谨的.工作态度做每一项试验。在记录数据时我本着“务实求真”的原则对每一个实验数据进行记录、总结以及上报。做到无误报、谎报。在我的师傅及我的同事们,教会我检验方法及步骤的同时还要加强技术学习做到学与之用。
三、感想及体会工作时一定要一丝不苟,仔细认真
不能老是出错,有必要时检测一下自己的工作结果,以确定自己的工作万无一失。工作之余还要经常总结工作教训,不断提高工作效率,并从中总结工作经验。
虽然工作中我会犯一些错误,受到领导的批评,但是我并不认为这是一件可耻的事,因为我认为这些错误和批评可以让我在以后的工作中避免类似错误,而且可以让我在工作中更快的成长起来。
在和大家工作的这段时间里,在他们严谨、认真的工作作风给我留下了深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西,岗位的日常工作比较繁琐,而且几天下来比较枯燥,这就需要我们一定要勤于思考,改进工作方法,提高工作效率,减少工作时间。
一个人要在自己的职位上有所作为,就必须要对职位的专业知识熟知,并在不断的学习中拓宽自己的知识面。
我就像一张白纸,刚进公司纸上一个字没有,到现在,纸上工整的写满了字迹。话说学无止境,工作是另一种学习方式。经过x年在化验室的学习,现在我的工作水平已有了明显的提高。
四、自身的不足工作中
偶有因为马虎而造成工作失误,给工作带来不必要的麻烦。以后我会以严谨的工作态度仔细完成本职工作。并且我在仪器方面学得不够扎实,以后希望能在领导的带领和指导下对其能够精通做领导结实的臂膀。
五、来年的计划
继续以团结互助、友好发展为思想,坚持实事求是、稳中求胜的工作原则。以岗位练兵为加强自身技术做铺垫,努力学习色谱及专业知识为美好明天打下坚实而有力的基础。
水泥厂中控室工作总结 2
我于xx年xx月xx日进入xx集团水泥厂一车间超细微粉班工作,在工作的六个月里,在领导的关心和培养下,在车间同事的帮助和支持下,我已适应了这里的工作以及生活环境,回想过去六个月的工作,我学到了很多东西,现将各方面的情况总结
一、思想上:
端正自己的工作态度,按时上下班,积极参加各种活动,同时不断加强自己世界观和人生观的改造,提高自己的思想觉悟,扎实自己的工作作风。
二、工作上:
服从组织的安排,在水泥厂一车间矿粉班工作,首先熟悉整条生产线,分别在配料、中控巡检、放散的岗位上工作,现已能独立完成各岗位上的工作,并认真填写工作记录,写下自己的工作体会和总结,丰富自己的经验。通过这几个岗位的工作,使我对整条生产线的操作流程以及设备有了更深的掌握,对操作磨机需要注意条件有了一定掌握,例如温度、压差、磨振、等条件已经掌握得很好,还有磨机的开停机顺序都已经掌握,现已能独立完成开机生产。另外,做好生产工作的`同时,我还要注意安全,安全与质量是分不开的。“安全第一,预防为主”,要在生产中发现隐患,从而消除隐患,绝不给自己和他人带来伤害。严格遵循四个能力”,“三不伤害”和“三不违反”原则。
三、学习上:
在生活中,不断加强企业文化的学习,增强自己的企业荣誉感,在工作中,结合自身的实际,向师傅跟同事虚心请教,积极通过查询资料,丰富自己生产线设备方面的知识,以及关于水泥方面的知识。重点掌握设备方面的知识,以便更好的掌握设备的操作,防止误动设备,造成经济损失及人身伤害。学习了6s管理以后,我更对自己的工作要求更加严格,在工作中一一按照6s执行,学习了安全标准化建设,让我在工作中更加规范的操作,同时也加深了自己对安全重要性的认知,使我获得了很多新的知识。
同时,我也清醒的认识到,我还存在很大不足,比如经验不如,对磨机知识掌握还不到位,这些方面都有待我更进一步的学习,在未来的日子里,我会更加积极的学习,戒骄戒躁、谦虚谨慎、继续勤奋工作,精益求精,争取做出更大的贡
四、生活上:
在生活中,各位师傅以及各位领导对我非常关心,他们不仅是我的同事,更像我的亲人。每当我在公作中遇到困难,他们都不辞辛劳帮助我解决困难;在生活上遇到不舒心的时候,都是他们第一个开导我让我打开心结。在此我对公司的领导和同事表示最诚挚的感谢!
回顾这六个月的工作,我能够熟练掌握和完成各岗位的工作,这些都离不开领导的指导和同事们的帮助,在此我诚挚的表示感谢!在将来的工作中我希望还能得到大家的指导和帮助,我将以更大的热情投入到工作中和大家一道为xx水泥厂的美好明天而奋斗不止。
水泥厂中控室工作总结 3
本班质管部控制员工在公司及本部门领导带领下,全力以赴、尽心尽力地做好半成品、产品检验工作,履行质检控制员的基本工作职责,为保证全厂的生产正常运转和产品品质控制做了大量工作,同时保证了质量体系的正常运行。回顾这一年,工作总结如下:
一、工作收获
在这一年里,根据岗位职责的要求,主要由以下几点收获:
1、原燃材料、半成品、成品的取样存放工作
严格按照公司管理要求,做到不漏取、不少取,同时具有代表性。根据其物理化学性质合理存放。
2、样品检验
检验工作是一项精细的检验过程,“细节决定成败”,在试验的过程中,本着严谨的工作态度,做好每一项试验。目前已掌握了各自岗位所有的检验方法及步骤,这要感谢公司及部门领导对我们的栽培。
3、数据处理
在记录数据时,本着“务实求真”的'原则对每个检验数据进行记录及上报,做到无误报、谎报。
二、感想体会
1、工作时一定要一丝不苟,仔细认真。不能经常出错,有必要时重复检测一下试验结果,以保证做检验数据准确无误,从而不误导生产。工作之余还要经常总结工作教训,不断提高工作效率,并从中总结工作经验,虽然我们班还会一些小错误,受到领导批评,但不以为这是一件掉脸的事,因为这些错误和批评可以让我们在以后的工作中避免类似的错误发生,而且可以让我们更快地成长起来。
2、勤于思考
岗位的日常工作比较繁琐,而且几年下来比较枯燥,这就需要我们勤于思考,改进工作方法,提高工作效率,减少工作时间。
3.不断学习
要不断丰富自身的专业技能及专业知识,这会让我们的工作更加得心应手。一个人要想在自己的岗位上有所作为,就必须要对本岗位的专业知识熟知,并在不断的学习中拓宽自己的知识面,提高工作水平。
三、自身的不足。
1、工作中偶有因为马虎而造成工作失误,给部门工作带来了不必要的麻烦,以后我们会以认真严谨的工作态度仔细完成本职工作。
2、工作还不够主动,为了以后能更好地完成工作,要主动和领导以及同事之间多沟通交流。
以上是本班的年工作总结,请监督。
水泥厂中控室工作总结 4
在过去的20xx年中,在市委、市政府的正确领导下,全厂干部职工,团结一心,开拓进取,紧紧围绕市委总体工作要求,以提高企业效益为中心,以饱满的工作热情为动力,以卓有成效管理为手段,以企业安全为保证,不断提高服务水平和产品质量,卓有成效的开展工作,圆满完成了市委、市政府年初部署的各项目标任务。
一、工作成绩
(一)、安全生产保持良好的局面:xx水泥公司从建厂伊始,就把安全管理做为各项工作的重中之重来抓,根据工作的需要,公司制定了一系列相关文件,同时成立了以生产安全处为首的安全管理机构,明确了各个环节的安全生产管理的主要责任人。同时加强职工安全培训,对生产操作、巡检要求和事故处理进行了讲解,并组织了相关的安规考试,要求每个职工对工作中可能存在的问题和出现问题的处理方法做到应知、应会。上半年泉兴水泥公司接受了x次上级安全检查,并组织了x次自查,共计发现各种事故隐患四十余项,并进行了限期整改,整改率达到了100%,避免了各类事故的发生。
(二)、经营管理取得长足的进步:本年度xx月份,xx水泥公司累计生产熟料xx万吨,销售xx万吨,达到了产销平衡。由于本年度xx公司处于调试阶段,因此,经营利润并不乐观,本年度累计实现销售收入xx万元,亏损xxx万元,但从生产成本的变化情况来看,生产成本逐渐降低,生产日趋稳定。为进一步提高企业效益,xx水泥公司下大力气狠抓生产成本。
首先,加强监督管理,严把产品质量关。对原材物料的购置,采取竞标的方式,择优选择厂家,进厂前严格验收,禁止劣质物料进厂,禁止出现“关系户”;对全厂计量设备的检验与测定,严格重点工序的控制,把好生产过程中的质量关。
其次是提高员工的业务知识水平,加大设备巡检力度,注重隐患排查和故障排除、注重对设备的日常维护。
三是提倡节约意识,杜绝厂内出现“跑、冒、滴、漏”现象。
四是积极开拓市场,加大销售力度,组织召集销售人员听取工作汇报,并制定方案,通过不断努力,近期熟料价格承良好上涨趋势。
(三)、二线工程施工进展顺利:在做好生产经营工作的同时,我们同时把建设第二条线生产线作为工作的重点。借助于第一条生产线的工作经营,结核二线安装实际,深入现场了解实际,加快二线安装、调试进度。
首先成立了以孙总为组长的领导小组,抽调各部门技术骨干和业务能手,从思想上和人力、物力上确保二线安装、调试的顺利进行。
二是对二线安装调试的工程进度进行了调整,并对各个部门的工作内容进行了进一步的明确,同时严格要求各单位、部门按照新的工程进度进行施工,确保第二条生产线在保证质量的前提下,按时完成任务。
三是制定了二线生产例会制度,规定每周的周一和周四下午5:00按时召开会议,由各单位对施工中碰到的问题汇报,领导小组进行协调、解答,通过日常调度及召开例会的形式掌握和了解工程进展情况,确保二线的按时投产。
(四)、企业管理水平有了明显的提升:由于xx公司是新建企业,没有现成的规章制度,为此,xx公司多次召开会议,对各个处室的工作职责和范围进行了划分,结合泉兴公司工作实际,借鉴兄弟单位先进的管理经验,编制下达了一系列规章制度,使各项工作职责明确,做到凡事有人负责,凡事有章可循。同时公司举办了岗位知识技能竞赛和技能比武,通过上述工作的开展,泉兴公司的企业管理水平有了长足的进步。
二、工作中存在的问题和困难
在看到20xx年各项工作成绩的同时,我们不能回避问题。xx水泥公司作为xx公司,各项工作的开展还不规范,比如:外资在合作方亿达投资公司不知道的情况下,已经完成了撤股,同时各项资本金的`注入也不规范。
由于xx集团公司是泉兴水泥公司绝对控股方,因此,xx集团对泉兴水泥公司作为一个车间管理,对水泥公司的人、财、物的管理,根本不按照董事会领导下的总经理负责制这一原则进行管理,造成水泥公司各项工作的被动。比如:水泥公司对原材料进行了招标,但招标结果上报泉兴集团后,集团公司采用了投标单位中投标价格最高、信誉最差的单位作为供货单位,同时对投标价格进行了上调,对投标结果进行了全面否定。
三、工作思路和安排
面对xx水泥面临的问题,必须依靠xx投资公司,对xx集团进行制约,要求尽快召开股东会,同时要求xx集团改变管理模式,真正实行公司制运作,只有如此,xx水泥公司才有生存和发展的可能,否则,等待xx水泥的只有停产这一归宿。在理顺关系的同时,xx公司还要做好以下几项工作:
一是继续强化安全生产,牢固树立”安全第一,预防为主”的方针,遵循安全生产的客观规律,树立科学全面的安全观;
二是加大营销力度,努力开拓市场,提高市场占有率;
三是强化企业管理,全面提升职工队伍素质;
四是依靠科技进步,不断创新发展。
四、公司发展改革稳定的意见和建议
面对公司所处的环境,供电公司要加大多产的管理,依靠供电公司这一强大后盾,加大对xx集团的制约,要求xx水泥公司必须按照厂长经理负责制这一管理模式,维护职工的利益。同时进一步重视泉兴水泥公司的运作,不要因为xx公司投资较少,而轻视xx水泥。结合各公司情况来看,xx水泥公司是管理、运作最为规范的合作企业,只要加大管理,规范经营,就一定能够得到应有的回报。
水泥厂中控室工作总结 5
20xx年是昭通公司生产和销售双丰收的一年,也是全厂设备运行趋于正常化的一年。我们维修部在公司的正确领导下,以项目为抓手,以技术为动力,以设备维护为重点,大力开展培训,提高部门员工的个人技术素质,较好地完成了全年各项工作任务。现将一年的工作总结如下:
一、夯实企业基础,创建文明部门。
工厂的设备运行是否正常是保证企业完成全年目标的基础,首先是设备管理必须跟上,我部从工程技术人员抓起,让大家知道现在的生产是以设备而生产,如何提高设备运转率是我部每位系统工程师的职责,按照工序分片,落实机电设备管理等各工程师的应完成目标,理顺管理人员及各车间应该遵循的各自工作职责。针对今年上半年设备停机次数多的问题,我部在年中及时召开设备会议,对每个系统工程师所管辖设备提出行动计划,并把计划落实到时间、落实到人。让每个系统工程师要做到“三到位”——“认识到位、工作到位、责任到位”,重点抓好职工的技术业务水平、思想观念,扎扎实实地做好部门及班组建设工作。
二、加强设备管理,降低维修成本。
我部今年在检修过程中严格控制外委检修,降低维修成本中取得好成绩。为了降低维修成本,设备维修部尽自己所能承接检修项目。xx年维修外委队伍只有两支——赤壁队及安科队,且安科公司外委队伍只对行车的改造等项目进行检修,比去年外委队伍明显减少,维修成本也因此降低,设备维修部主力军的地位得以真正体现。在公司的设备维修过程中,也使设备维修部员工的技能水平得到提高。在没有依靠总部装备制造公司人员的情况下,我部先后独立完成了1#磨、2#磨mdh22减速机的大修工作,为公司节约外请人员的费用10多万元。
在公司检修间隙,我部门对检修更换下来的损坏备件进行修复。其xxx修复链斗62个,走轮128个,装包绞笼体76套,手拉葫芦13个,制作皮带支架52套。还根据设备的具体装配情况,制做了拉码7件。以上就为公司节约成本30多万元。东川公司属于我公司对口支援单位,我们把换下的熟料输送皮带一段一段进行硫化连接起来,共140米,以及废油10桶,无偿供给东川公司使用。
三、加强设备巡检,提高设备维护水平。
一是我们每天根据早上的碰头会及生产部巡检记录,了解各设备的运行情况,及时回答各工序设备存在的问题及安排设备维修工作。我们根据设备运行情况对设备进行分级,按照分级情况对设备进行定时巡检。根据巡检情况对设备缺陷进行汇总,每周四下午14:30召开设备管理综合例会上讨论,安排设备的维护及检修工作。
二是推行一年两次中修,一季度一次小修的原则,并结合昭通市场水泥销售情况利用涨库停机机会全面合理地安排设备检修计划相结合的原则。
三是根据生产部各车间主任所提供的设备运行情况,合理及时有计划安排设备维护及检修相结合的思路。
四、完善机制,增强效益。
我部门充分发挥自身作用,积极开展工作,从完善管理机制入手,在以前建立的各项规章制度的基础上进一步进行完善,为规范和指导维修部的日常工作起到了很好的促进作用。我们实行工时考核制度,打破工种界限,拉开奖金档次,提高工单分配透明度,尽可能地让技精业勤者发挥好作用,形成了先进更先进,后进赶先进的工作局面,同时加大质量事故的处罚比重,规范检修质量验收标准,强化员工的质量意识,提高员工的技能水平,逐步提高机电设备检修合格率。
同时,还对主要工种的员工进行了设备检修的技术规范和要求的培训,并参加了分公司的技术培训考试,通过培训学习,使员工的业务素质得到了提高。在设备维修部,员工们想生产单位之所想,急生产单位之所急,顾全大局,热情服务,无论是计划性检修还是临时性抢修都基本做到随叫随到,密切配合。设备维修部成立以来完成了分公司大部分设备检修任务,在窑磨年修、内部检修、突击抢修中充分发挥了积极作用。公司sap系统明年元月8日上线。为了积极配合公司能平稳的过渡到sap系统,我部门做了大量细致的工作。
包括新进大学生在内的办公室人员于11月上旬开始就一直在忘我工作,没有一个人好好休息过一个双休。库房k3与sap系统的互换、pm模块主数据的收集、各设备的分类与特性、固定资产的清理盘点一个接一个难题都被我们一一破解。为了一个固定资产原值的合并或拆分,大家有时一讨论就是一两个小时,为了早日把问题解决清楚交给总部。我们的所有同志经常晚上加班到凌晨3点,第二天早上还是按时上班。
五、认真组织设备有计划检修工作,确保设备运行可靠性。
1、窑尾袋收尘器一直是一个老大难,两年多以来,由于增湿塔喷水及收尘器温度控制等问题,内部收尘袋老化严重,大部分收尘袋出现糊袋现象,基本起不到收尘效果,所有收尘压力就集中到剩余滤袋上,这样就形成了恶性循环,滤袋老化的越来越多,我们利用三月大修和九月份中修机会对老化滤袋进行了更换(共更换滤袋2858条,约占所有滤袋2/3);顶盖密封条也由于使用时间长,老化严重,我们经仔细研究发现我们单位所使用的密封条是非耐温橡胶制作,而窑尾袋收尘器在运行过程中温度最高可达到240℃以上,九月中修我们更换了耐温300℃的硅橡胶密封后,效果明显。以上两项改造后经检测c1出口氮氧化合物浓度从大修前的约850ppm降低到目前的580ppm,大大降低了粉尘排放浓度。进出口压差从未检修前的3500pa减少到目前的2300pa,以上数值均超过和达到了设备设计要求。
2、水泥磨mdh22减速机自今年上半年以来,振动值逐步攀升,均达到了20mm/s左右,径向最大振动值达到28mm/s,随时有停机导致生产线停产的危险。这将给公司造成巨大的经济及信誉损失――全年生产任务将无法完成,部分供应商的`水泥将无法按时供货。由于齿轮磨损严重,必须将二道轴齿轮翻面,同时更换一道轴,车间接到抢修任务时,窑线正在检修。我部门紧密筹划,把窑线检修精兵强将调往2#水泥磨进行抢修,并在最短时间内完成了设备拆卸、清洗工作。经过140多个小时的不懈努力,2#水泥磨减速机试车完工并投入正常使用。
3、头排风机在运行过程中由于窑头收尘器效果不好,熟料粉洗刷叶轮严重,许多叶片内部都存在不同程度的灰粉,造成叶轮动平衡不稳定,并导致其中一片叶片经洗刷掉落,有载端轴承座地脚螺栓拉断,轴承座损坏。后我们对地脚螺栓进行了对接处理,并重新更换了有载端轴承座,内部叶轮进行了清灰及破损部位包边焊补处理,并对叶轮磨损部位进行了在线氧-乙炔喷熔耐磨层工艺,使叶轮更耐磨。运行72小时后情况良好。
六、坚持抓好员工队伍建设,打造一批严明技能卓越作风硬朗的高素质队伍
作为华新最年轻的生产基地之一,昭通公司现有员工的素质参差不一。特别是机修车间和电修车间人员中新进人员比较多,如何让他们熟练掌握水泥新型干法生产的知识,提高对水泥新型干法设备的维修技能,我部门将mwft作为整个培训工作的重点,进行了周密的部署。在去年公司mwft基础上,斟选了一批理论和实践经验丰富,责任心强的系统工程师及车间主任作为培训师。所有培训课程为期两个月共50课时,共参训人员750人次。今年的培训侧重于各专业的培训工作,每周利用周一至周五下午4:00分机电专业组织培训工作。维修部还派专人进行督促检查,并将考核结果与工资挂钩,在管理方面,我部采取了“抓两头带中间”强化管理与政治思想工作相结合的方法,有效地调动了员工的工作积极性和主观能动性。
七、狠抓设备管理、确保生产顺利、提高设备维护水平
完成公司各项经营目标,设备正常运转是保障生产连续稳定的基础。由于我司设备运行不到两年运行可靠性较强,并遵循一年两中修一季度一次小修的原则并利用涨库机会将各系统设备较全面维护及检修工作。使公司设备运转率不断提高。截止到12月08日,原料磨运转率达,比去年提高个百分点,回转窑运转率达,比去年提高个百分点,并创造月达100%运转率,1#水泥磨运转率,1#水泥磨运转率,均比去年提高4个百分点。
八、完善设备问题,积极进行设备改造。
1、原料磨磨头衬板在原料磨运行两年来经常出现破损现象,破损数量已经达到一百多块。后分析原因为磨头衬板安装角度所至------衬板与磨头端板角度为18° 。三月份大修我们进行了改造,将原衬板架去除后,直接将新改造后衬板安装在端墙板上。改造后运行状况良好,未出现衬板大面积破损情况。
2、熟料输送机运行严重漏料,经多方论证采用更换料斗方案。在各方面的大力支持下,我部积极与各生产厂家联系改造方案。最后决定采用长城重型机械有限公司生产的料斗,并于今年三月大修时进行了全部更换,更换后效果明显。以前煅烧生产线灰尘漫天的景象一去不复返。
3、我公司原料石灰石从矿山开采出来后,由单锻子破碎机破碎后直接进入联合储库,中间没有进行预均化处理,导致石灰石品质波动大,很难满足稳定生产。
水泥厂中控室工作总结 6
20xx年在紧张的工作中临近岁尾,作为水泥厂出纳,我在收付、反映、监督、管理四个方面尽到了应尽的职责,在过去的一年里在不断改善工作方式方法的同时,顺利完成如下工作:
一、日常工作:
1、与银行相关部门联系,根据公司需要提取现金备用。
2、核对保单,与保险公司办理好交接手续,完成对我公司职工的投保工作。每月按时交公司按揭款。
3、做为现金出纳,每天对收入和支出的凭证要认真核对,及时记帐。月底和会计对帐、盘点,做月报表。
4、做好20xx年各种财务报表,并及时送交部门领导。
二、其他工作
1、迎接公司评估,准备所需财务相关材料,及时送交部门领导。
2、为迎接税务部门对我公司帐务情况的检查工作,做好前期自查自纠工作,对检查中可能出现的问题做好统计,并提交领导审阅。
三、在本年度工作中
1、严格执行现金管理和结算制度,定期向会计核对现金与帐目,发现现金金额不符,做到及时汇报,及时处理。从无坐支现金。
2、根据会计提供的凭证,及时发放职工工资和发放工费。
3、坚持财务手续,严格审核,对不符手续的票据不付款。
随着不断的学习和深入,我对本职工作有了更深刻的认识。我的工作内容可以说既简单又繁琐。例如登账,公司各项目独立合算,账本有十几本之多,要逐笔登记汇总。庞大的工作量,使我必须细心、耐心的操作。经常是一天下来眼花缭乱的。
随着社会经济创新以及知识经济时代的逐步来临,学习新的知识早已经显得十分重要。知识是浩瀚的海洋,我们一生所能学到的知识相以于这片海洋来说,是及其的渺小。随着对财务信息处理要求的`日益提高,对财务工作者的要求也越来越高。一方面需要借助计算机完成财务核算工作;另一方面是不断推陈出新的财经法规。于是对于我们来讲,熟练掌握计算机操作、不断学习新的财经法规条例都是必需的。或许任何一种产业,一个行业都有各自的背景和发展。要想使自己不被时代抛弃,只得紧紧的跟上时代的步伐。学习,也是的途径。
综上所述。在过去的一年中,付出过努力,也得到过回报。人到中年,用严肃认真的态度对待工作,在工作中一丝不苟的执行制度,是我们的优势。我坚持要求自己做到谨慎的对待工作,并在工作中掌握财务人员应该掌握的原则。作为财务人员特别需要在制度和人情之间把握好分寸,既不能的触犯规章制度也不能不通世故人情。只有不断的提高业务水平才能使工作更顺利的进行。在即将到来2019年,我会扬长避短,更好的完成本职工作。
水泥厂中控室工作总结 7
在水泥生产过程中,水泥磨是不可或缺的环节。作为水泥生产的关键工序之一,水泥磨的工作质量直接影响着水泥生产的质量和效率。近期,本单位在水泥磨工作中进行了多方面的探索和改进,通过不断学习和实践,取得了一定的成效。现将工作经验进行总结,以期对下步工作有所启发。
一、生产管理
1.人员培训
产品质量的关键在工人手中,员工素质的高低直接影响产品品质。我们积极开展不定期的技术培训和操作规程培训,让工人掌握操作流程,掌握操作规范。
2.严格的生产管理制度
我们注重按照制度和规章进行操作。要求每申报一起产品时必须要有磨机操作手的签名,统一交由生产领导审核签字,并记录整个制程的数据。
二、设备水平
1.设备及部件的选择
我们在优化磨机设备方面,进行了长时间的试验和调整,确立了每一种水泥所须磨机设备与部件的'标准。通过有效的选型和监控,实现粗粉、中粉、细粉和高强度水泥等不同类别的水泥预设标准。
2.测量仪器的使用
我们提高使用各类测量仪器的操作水平和数据分析技能,不断精益求精。合理使用金属探伤、温度计、液位计等仪器,及时发现并处理各类故障。
三、技术要点
1.优化碾磨工艺
我们在生产过程中不断优化碾磨工艺,提高出料温度,降低进料温度,使得研磨难度降低,从而提高磨机效率,降低能耗。
2.设备运转稳定
我们在设备保养上十分注意,每次运转前,需要对磨机进行清洁,加润滑油,并进行轴承检查和紧固安装,从而保证设备的运转稳定。
四、环境保护
1.安全生产
我们坚持“安全第一”的原则,严格按照操作规程进行操作,避免意外事故和碾磨机和温急降急升的情况的出现。
2.减少污染
我们在水泥磨生产中,提高产品质量的同时,更重要的是要保证环境的生态保护。选择合适的原材料,考虑磨机区域建设,同时减少工厂垃圾、废气、废水等的排放。
综上所述,水泥磨是水泥生产中非常重要的环节,要想使生产率和产品质量有所提高,必须根据实际情况进行合理的生产管理、设备水平提高、技术要点的优化和环境保护措施。能够树立正确的工作目标和方向,更好地实现工程整合,不断提高水平和水泥生产的质量。
水泥厂中控室工作总结 8
本人自从进入公司化验室工作行业后,我紧紧围绕公司的中心任务,立足化验室工作岗位,认真履行职责,兢兢业业、任劳任怨的工作在这个平凡的岗位上,勤学苦练,努力工作,掌握了一手过关的化验技术,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,各方面均取得一定的进步,现已成为公司的化验室组的一员。现将我的工作情况总结如下:
1、时刻加强自身学习,强化个人能力,提高业务素质。化验室工作连接着生产与销售等环节,可靠的数据提供说话的依据。因此,做好化验室工作非常重要。我作为一名化验人员,要想干好化验室的工作,就必须要强化学习,不断提高个人技能和业务素质。在实际工作中,我以持之以恒的韧劲和精益求精的钻劲,边干边学,勤思考,多积累,收到了很好的学习效果。
一是系统学习了化验方面的专业知识。通过在书店购买、向同事借阅、网上下载和对化验室过去数据资料的摘录等多形式,认真学习掌握化验知识和方法,努力提高自己的实际操作和理论水平。
二是通过学习,掌握了各项化验的理论依据、工作原理和相关的操作流程。
三是学习熟记相关的管理制度,诸如化验室检验工作的管理,质量监督工作的管理,化验室药品的管理,化验室仪器、设备的管理,化验室资料、档案的管理以及化验室环境的管理等。以化验室为切入点融入质量管理工作。积极参加集团公司组织的化验员考试和技术比武活动,增长了见识,丰富了阅历,以此提高业务能力,提高工作质量。
2、在此基础上,我顾不上去管夜黑楼高,也没时间去看月暗天阴,风狂雨急,不顾一切,只管一人独自前行,取样化验,日夜不停。虽不见工作有什么硕果呈现眼前,却只觉汗水一次次湿透衣服,眼角的皱纹多了一层又一层,手上的`皮肤退了一次又一次,辛酸的眼泪咽下一回又一回!
3、曾几何时,我从梦里一回回惊醒,却以为自已仍在工作中,也许象我们这样的人真应该叫做工作狂才对,但我们却必须面对现实,不仅仅要能够工作埋下头去忘我地工作,还要能在回过头的时候,对工作的每一个细节进行检查核对,对工作的经验进行总结分析,从怎样节约时间,如何提高效率,尽量使工作程序化,系统化,条理化,流水化!从而在百尺杆头,更进一步,达到新层次,进入新境界,创开新篇章!
4、经过这样紧张有序的煅练,我感觉自已工作技能上了一个新台阶,做每一项工作都有了明确的计划和步骤,行动有了方向,工作有了目标,心中真正有了底!基本做到了忙而不乱,紧而不散,条理清楚,事事分明,从根本上摆脱了过去只顾埋头苦干,不知总结经验的现象。
就这样,我从无限繁忙中走进这一年,又从无限轻松中走出这一年。
水泥厂中控室工作总结 9
一、中控工的职责
接入中控的参数分为两大类:操作参数类如磨机出口负压、出磨温度、给煤量、风机进口阀门等,设备参数类如电机绕组温度、收尘入口温度、电机电流等。当然有些设备参数也是操作的辅助参数如磨机电流、窑电流等。从参数的分类即可看出中控工不仅是对物料的粉磨或煅烧过程负责,更重要的是对设备运行安全负责。
中控工的职责首先是设备运行安全和人身安全,其次是质量,最后是产量。人身安全一是体现在开停机上,一定要现场人员确认后方能开机,这是必须牢记的基本操作。二是在异常情况如预热器塌料、高温风机跳停之类,我们此时必须考虑其对现场人员可能产生的伤害,及时与现场人员联系通知避让,同时采取有效措施保护设备。要了解设备的功率、额定电流等基本参数,在运行定时或不定时通过画面切换、查曲线等方式对其进行关注。要了解各设备的相互关系知道开停或调整一台设备参数会对其它设备产生何种影响。
在运行中的调整,要想到这个参数变化会引起什么连锁反应。例如分解炉温度如果长期偏低得不到纠正,C1出口温度会降低,增湿塔出口温度会降低,窑头会窜料、篦冷机料层会加厚,窑头收尘入口温度会增加等等。我们还得为此进行一系列的操作和调整。所谓操作要有预见性,正是表现于此。
产质量方面,中控工通过不断地总结,某个参数变化将引起产品质量发生多大的变化心中要有数,并为之采取行之有效的措施以免不合格品的.产生,必要时可牺牲产量。质量与产量之间永远是矛盾的,一个优秀的中控工通过一系列的操作,要么使系统在稳定的平衡点运行,或者通过有预见性的操作避免大的波动,达到产量与质量的最大平衡。
以上简单的谈了中控工的职责问题。反映到我厂的具体操作上,设备问题多,配料、生料成分、入窑流量波动大,操作上更要细心,多总结经验。下面分系统分析目前操作中存在的一些问题,提出改进意见。
二、煤磨系统操作
煤磨系统的操作主要问题是开机时细度超标,产量偏低。对此提出以下建议:
1、煤磨开机未投料前选粉机频率44HZ,引风机进口阀门开度应≦15%,投料后逐步增加拉风。摇磨或磨头发生堵塞时也应按此操作。
2、煤磨出口温度控制70-75℃尽量偏上限以利烘干,从而达到高产的目的。
三、立磨系统操作
立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然这其中有设备自身原因,有入磨流量波动大的原因等,因而对中控工的操作提出了更高要求。
1、启磨时选粉机频率33HZ,系统风机液偶75%,进口阀40%,热风阀75%,循环风阀40%,先开启热风阀,然后逐步增加系统风机风量同步关小循环风阀,以免造成对窑系统风量的扰动。窑尾废气风机调节其液偶使其电流50A左右。待磨机入口温度≧180℃时启动磨机,投料量第一次设定为160t/h,料入磨后视回料情况逐步增加风量同步增加喂料量。
如果是急停磨后开机,可将料位开关信号改为已送,开启主电机使之落辊,再开启回料提升机、回料皮带、入磨皮带,系统风机进口阀也应视回料提升机电流逐步增加,不能一步到位。
2、运行中如果窑尾收尘入口无负压,首先应通知岗位工检查收尘器,同步可增加热风阀至80%或85%,关小循环风阀至25%甚至20%,但应考虑对窑的扰动。一般如果窑尾收尘无负压,出磨负压也偏低,可以判定是窑尾收尘有故障,此时应考虑减产量或停磨。
3、运行中如果入磨负压偏低,可以适当增加循环风阀开度。
4、正常情况下磨头负压值在-500pa左右。窑未运行时开磨,磨头负压会比较大,预示入磨风量不够,此时增加热风阀开度,关小或全关循环风阀,使磨头负压≦-1000pa。如果风量还不够,只能开启冷风阀,但应适当降低投料量。
5、出磨温度的控制,以65-70℃为宜,对应系统风机入口温度85℃。波动越小越好。在操作中我们首先应当选择适宜的磨头喷水量,在收尘不冒灰的情况下适当开启冷风阀进行调节,同时密切关注增湿塔出口温度,提醒窑中控工控制其稳定。
6、运行中注意摸索风量、选粉机频率、回料量、投料量、磨辊压力等与产品细度的关系。运行中的调节应有预见性,而且调节幅度不应太大。
7、停磨后应迅速关闭热风阀,全开循环风阀。并及时通知窑中控将增湿塔出口温度控制在185-190℃。窑尾收尘进口冷风阀20%。如果窑尾收尘入口温度超过190℃,应迅速开大窑尾收尘进口冷风阀,循环风机进口阀开启10%,入磨冷风阀40%。
四、窑系统
窑与磨相比,一个是化学变化,一个是物理变化,控制起来相对难一点。系统相对也要复杂,如前页所述,一个变化可能引起一连串的变化,操作更要有预见性。窑系统可细分为回灰系统、生料均化入窑系统、烧成、冷却及输送系统。下面分述其运行特点和控制要点。
1、回灰系统
1)回灰系统一般在窑投料后开启。这时应视拉风时间长短判断回灰量的多少,分格轮可以选择间断开启以免回灰集中大量入窑对入窑提升机和窑产生冲击。2#链运机下无插板,如果窑停时未及时停生料磨1#链运机内会堆积大量生料,在启机时也应注意。
2)增湿塔回灰应尽量避免打外排,产生湿底堵料时应及时检查喷枪雾化效果。
3)增湿塔回灰要达到不打外排的目的,喷水系统与高温风机拉风的配合很重要。开高温风机前必须要喷水,因此开高温风机后应尽快投料。止料后应尽快停窑停高温风机,如果此时窑尾收尘入口温度高,可以关小或全关循环风阀,保证高温风机出口负压-100~-150 pa即可。
2、生料均化及入窑系统
1)当预热器出口无负压时入窑分格轮和气动插板阀必须关闭,以免热空气烧坏斜槽布和钢丝胶带提升机,这是对于设备保护的要求。此时如果入窑提升机必须运行,应将入窑三通阀打到入库位置。
2)提升机的小收尘如果出故障,均化库内和提升机壳体都会冒灰,应提醒岗位工每2小时检查其下料管是否畅通。每次停机后重新开机时更应如此。
3)紧急情况下止料可以直接关闭冲板流量计的气动阀,再将喂料PID切到手动将电动流量阀给“0”,同时停止两台罗茨风机,关闭充气箱PLC。
4)随时注意仓重变化。如果仓重低于设定值下限应注意是哪个下料嘴不下料,并通知岗位工检查。如果仓重持续下滑,先检查是否因为气压太低导致气动阀打不开。如果仓重超出设定值上限,多半是电动流量阀故障,这种情况是相当危险的,应立即通知岗位工减小该下料嘴手动插板阀开度,同时通知电工修复。如果仓重超过120 t,则应现场关闭下料嘴气动阀,停止提升机收尘、关闭稳重仓负压管插板。
3、烧成系统
1)预热器应急风机根据分解炉中部温度450℃开停。
2)窑辅传连转应开启液压挡轮,间歇翻窑时应停止液压挡轮。
3)窑辅传不应长时间连转,应严格按规定翻窑。
4)窑头罩冷却风机根据窑头罩温度450℃开停。
5)窑头有正压或止头煤后应立即退出看火电视。
6)止头煤后应退出喷煤管,一次风机25HZ30分钟后开启应急风机直到喷煤管冷却。
7)窑胴体冷却风机在窑胴体体温度大于300℃时开启,小于250℃时停止,并随窑的开停而开停。
8)喷煤管位置应每班在+200~-400位移动2次,每次100mm。正常情况下喷煤管外风应全开,适当关小内风,在任何情况中心风都不得全关。异常窑况需要调整喷煤管,必须向车间管理人员汇报。随时观察喷煤管火焰,发现异常及时处理。
4、冷却及输送系统
篦冷机的操作以稳定一室篦下压力为主,注意料与冷却风量相匹配。料越多,用风量越大,窑头引风机拉风也相应越大。同时窑头引风机的特点是收尘入口温度越高,抽风能力越弱。所以当窑内可能产生冲料时应提前加快篦速,增加冷却风机用风量,同时增加窑头引风机风量。一般对于一二三室风机我们调整风机进口阀以维持稳定的电流,四五六室风机根据料的多少决定进口阀开度。注意调整风机进口阀会引起篦下压力的变化。
当一室篦下压力上升时,我们加快篦速会引起窑头收尘入口温度上升,同时篦下压力不久后又会下降。在操作中我们提高篦速后只要一室篦下压力有下降趋势就可以降低篦速,因为窑内在可能有无限多的料冲出来,这样就可以使窑头收尘入口温度不至于上涨得太高。当然如果窑内出料太多,有时我们不得不降窑速。
窑头负压的控制,目前窑头负压波动太大,可以用查8h实时曲线的方法控制在-30~-50pa,以免前圈长得过高。
5、窑系统操作
1)点火
点火前先开空压机、窑尾收尘、废气风机、高温风机风机油站、煤磨小收尘,窑尾收尘入口冷风阀的循环风阀全开,废气风机液偶15-20%,高温风机进口阀15-20%,保持窑头负压+10~-10pa,保证点火后窑头不倒烟即可。停窑时间越长,拉风量宜控制越小。一次风机25HZ,点火后逐步增加。直接喷煤点火先开窑辅传,翻出红料后给煤量1.5t/h起逐步增加。未见明火前不宜增加太快,以免爆燃回火。喷油点火时只要窑尾不冒黑烟,拉风量宜偏小控制。喷煤量1.0t/h起视燃烧情况逐步增加到3.0t/h,只要窑内见红料即可止油。止油时可减小拉风以免脱火。
喷煤后应立即开启一室平衡风机。
2)升温
升温过程主要是风量不宜过大,初期以升窑头温度为主。窑头熟料转为樱桃红,则可加大拉风加煤加快升温速度。窑皮逐渐泛白时开启窑主传,同时开启高温风机及窑头熟料输送系统。开启高温风机前头煤量不宜超过5.0t/h。
3)投料
开启喷水系统,逐步增加高温风机液偶及进口阀开度,同步增加窑尾废气风机拉风量及头煤量。窑速逐步增至2.0rpm。当高温风机液偶60%,进口阀15%时以3.0t/h给尾煤升分解炉温度。分解炉中部温度达到850℃时将高温风机进口阀设定为45%,使C1出口负压≧-1700pa,设定投料量100 t/h投料,增加尾煤量。
4)正常煅烧
因入窑提升机问题及窑振动,正常操作中首要问题是考虑设备能力。目前的操作中入窑提升机电流高值不大于115A,瞬间不宜超过120A,如果持续大于100A时必须通知岗位工检查,同时视情况减料或止料。高温风机液偶60%,进口阀55 ~-60%,三次风阀20%。如果入窑生料KH低,拉风量宜偏小控制。投料量在设备许可的情况下,以C1出口温度350-360℃为准。窑速3.0-3.2 rpm,窑电流300A左右。分解炉温度870-880℃,如果窑电流偏高,分解炉温度应偏低控制。头煤5.5t/h - 6.0t/h,生料成分低或投料量长期偏低宜偏下限甚至低于5.5t/h。
“五稳保一稳”指“生料流量稳定、成分稳定、给煤量稳定、成分稳定、设备运行稳定”保“热工制度稳定”,在操作中首要问题是保证入窑生料流量的稳定。这不仅是保证入窑提升机不受冲击,对窑况、窑皮、熟料质量的稳定也具有重要意义。主要从两个方面引起注意。一是仓重的稳定,均化库喂料系统有问题要及时处理。二是当立磨或窑尾收尘运行不稳定时要有预见性的采取措施。
5)止料
止料先止尾煤,再止料并停止均化库内设备。待C1出口负压下降到一恒定值(物料全部通过预热器)后将高温风机进口阀减到30%,窑速2.0rpm,篦速20HZ,四五六室风机进口阀10%。空烧15分钟后停窑止煤挂辅传,减小高温风机液偶及进口阀。在调整过程中注意控制窑头负压及窑头窑尾收尘入口温度。止料后注意高温风机出口负压控制在-100~-150pa,如果窑尾收尘入口温度偏高可以减小循环风阀。如果窑头收尘入口温度偏高可以降篦速。
水泥厂中控室工作总结 10
一、工作回顾与成就
生产调度与监控:本年度,中控室成功实现了对全厂生产流程的24小时不间断监控,确保了生产线的平稳运行。通过实时数据分析,我们及时调整生产参数,优化配料比例,有效提高了水泥产量约5%,同时降低了能耗3%。
质量控制:强化了对产品质量的在线监控,利用先进的检测设备,及时发现并解决了多起潜在的质量问题,使得产品合格率稳定在98%以上,客户满意度显著提升。
系统升级与维护:完成了DCS(分布式控制系统)的软件升级,提升了系统的稳定性与响应速度,减少了因系统故障导致的生产中断次数,相比去年下降了40%。
应急处理:面对生产中的突发事件,如原料供应短缺、设备故障等,中控室迅速启动应急预案,有效协调资源,最大限度地减少了生产损失,展现了高效的危机管理能力。
二、面临的挑战
技术更新迭代:随着行业技术的快速发展,现有控制系统存在一定的升级需求,以适应更智能化、自动化的生产要求。
人员技能提升:部分员工对于新引入的技术系统掌握不够熟练,需要加强培训,提升团队整体技术水平。
环保压力增大:环保法规日益严格,如何在保证生产效率的同时,进一步减少排放,是当前面临的重要挑战。
三、未来规划与改进措施
技术创新与应用:计划引进更先进的'生产管理系统,如AI辅助决策系统,以实现生产过程的深度优化和智能化管理。
员工培训与发展:加大对员工的技能培训力度,特别是针对新技术的应用培训,提升团队整体素质,建立学习型组织。
环保升级:探索并实施节能减排的新技术和新工艺,比如余热回收利用、粉尘治理优化等,以符合更高的环保标准。
强化安全文化:持续强化安全生产意识,定期进行安全演练,确保每一位员工都能在安全的环境中工作。
总之,过去一年中,中控室在确保生产高效运行、提升产品质量、应对挑战等方面取得了显著成效。面对未来,我们将继续以技术创新为驱动,不断提升管理水平,为实现水泥厂的可持续发展贡献力量。
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