矿山机电实习报告

矿山机电实习报告

　　随着人们自身素质提升，我们使用报告的情况越来越多，其在写作上具有一定的窍门。我敢肯定，大部分人都对写报告很是头疼的，以下是小编收集整理的矿山机电实习报告，欢迎大家分享。

矿山机电实习报告1

　　学 生 边小辉

　　学习中心 榆林奥鹏

　　专 业 矿山机电

　　层 次 高起专

　　提交日期 20xx年1月 31日

　　矿山机电煤矿实习报告

　　1.实习目的或研究目的：

　　（1）巩固所学的理论知识

　　（2）拉近理论与实践的距离

　　（3）检验自己理论知识掌握的缺点为继续学习找到动力 我是一名驻煤矿安监员。我参加了这次成人高起专网络教育对我的知识升级起到了较大的作用。临毕业了，我把

　　在**煤矿上的工作情况的以报告的形式展现出来供大家参考。 我是20xx年来**煤矿工作，当时我和所有的实习生一样也对煤矿不熟悉，为了能最快的进入工作状态，我计划一边下井熟悉工作环境，一边在资料室学习了解煤矿档案。我把这个想法告诉矿长后，矿长很支持，并安排了技术员辅助我，工作马上展开。经过这两年多的工作，对煤矿的基本情况有了认识，现在我着重就机电方面谈谈自己的见解。

　　2.煤矿的概况

　　开拓方式: 主斜井提煤副立井提人

　　井深: 180米

　　煤层开采厚度: 6.7米

　　煤层倾角： 近水平

　　运输方式: 主运皮带、辅运焦轮车

　　供电方式: 双回路供电

　　矿井生产能力: 90万吨/年

　　3.机电方面的基本情况

　　煤矿采用立井罐笼提人；双滚筒皮带斜井提煤；两台掘进机掘进；地面变电所10千伏向井下直接供电。

　　3.1主斜井带式输送机

　　a. 输送带：选用ST-1600 阻燃钢丝绳芯输送带，带宽1100mm b. 电机：功率110KW 2台 电压660V ,转速980R/MIN

　　c. 减速器：DCY450平行轴圆柱齿轮减速器

　　d. 逆止器：NF250非接触式逆止器，扭矩为25000NM

　　e. 拉紧装置：YZL1-2型液压小车

　　皮带重26kg/M,全长800米*2

　　26*800*2=44800kg=44.8T

　　所以我们认为皮带自重40多吨，在新带安装和皮带维护方面，要充分考虑皮带的自重带来的势能问题。

　　3.1副井罐笼提升

　　a. 提升高度：180米

　　b. 提升容器：SFT-05365单层单车罐笼

　　c. 罐笼自重：1500kg

　　d. 提升机：选用2JPK-1.6/20型 单绳缠绕式

　　e. 卷筒直径：1.6

　　f. 卷筒宽度900mm

　　g. 钢丝绳最大静张力:4500kg

　　h. 钢丝绳最大静张力差：1500kg

　　i. 提升机变位质量：3688kg

　　j. 提升速度2.5米/秒

　　k. 减速比:20

　　副井提升系统的保护系统较为完善(过卷,过速,限速,松绳,减速提示,深度指示器失效保护,过负荷,欠电压,罐笼位置显示以及与提升信号的闭锁,罐座的闭锁,过卷高度开关).维护的也比较到位,在我驻矿的两年里未发生大的故障。

　　3.3通风主扇

　　矿井选用2台FBCDZ-8-NO24型防爆式抽出式轴流通风机，一台工作一台备用

　　风机转速：750R/MIN

　　电机功率：280KW*2

　　电压：660V

　　前期总回风速，达到了14米/秒,后来我们专门的请来设备检测中心的'进行了调整,风速风速降到了11米多点,风机运行稳定良好,根

　　据学习的理论与实践相结合，我测量了风机的流量，负压，风速，经过计算风机运行的工况点与出厂的性能非常吻合，而且运行的经济性也不错。

　　3.4主排水系统

　　煤矿使用3台150MD-50*3型多级泵

　　功率132KW*3台

　　管路φ168*5，两趟

　　两台最大排水量为270m3/h

　　扬程：220米

　　轴功率：180KW

　　这套排水设施，在我驻矿期间改造过来的，在改造过程中也出过一些问题：

　　1.水泵的吸程段由平管和垂直管组成，当时因平管部分安装的是完全水平或灌水后90度弯处有气泡，导致启动后空吸不上水，后来将水平段改成有成有坡度的，灌水后启动就上水了，改善汽蚀造成的影响

　　2．底阀也经过多次更换，当时市面上的底阀都是低压阀，上一个坏一个，机电矿长亲自买回来的也不行。后来有一个机电维修师傅在深井煤矿干过.他提议自己加工一个，做出来后我去看了，很漂亮原理也服人，装上后再没坏过，看来工作经验非常重要啊。

矿山机电实习报告2

　　一、采区变电所位置的选择

　　对于采区变电所的位置是由供电局电压等级，采煤方法，采区巷道布置方式和工作面机械化程序等因素决定的，所以选择变电所位置时应满足以下条件选择：

　　1、通风良好，顶板，底板稳定，并避免淋水；

　　2、进出线和运输设备方便；

　　3、尽量位于负荷中心；

　　4、最好用一个变电所向采区供电；

　　二、工作面配电点的位置及设备布置及供电系统

　　1、工作面设备布置（后附1）

　　2、工作面的供电系统和系统图

　　主要设备如下：

　　1、mxa-510/4.5型双滚筒采煤机容量为1020kw。

　　2、工作面的`sgz-730/500型可弯曲刮板运输机容量为1050kw

　　3、sz2-730/110型转载机，容量为250kw。

　　4、下顺槽dsp-1080/200型带式运输机，容量为630kw

　　5、2ps1000型破碎机：容量为200kw。

　　6、xrb型乳化液泵站，容量为840kw，3台。

　　7、xpb250/100型喷雾站容量为150kw，2台。

　　8、ksgzy-（10）型矿用移动变电站，共4台，设在下顺槽，每台容量为1600kva。顺槽皮带的移变容量为1000kva。

　　9、bskc9215组合开关。

　　10、qjz-400型馈电开关。

矿山机电实习报告3

　　一、 实习时间：20xx年3月至20xx年8月

　　二、 实习地点：内蒙古准格尔旗特弘煤炭有限公司官板乌素煤矿

　　三、 实习目的：了解整个煤矿的生产管理，为以后的工作做铺垫。

　　【实习内容】

　　一、交通运输

　　官板乌素煤矿位于准格尔旗薛家湾镇东1km处，由薛家湾镇可通过公路分别到达呼和浩特市、鄂尔多斯市和万家寨，公路交通运输方便，煤矿至呼和浩特市、鄂尔多斯市和万家寨各地公路里程分别为120km、145km和80km，井田南部通过，区内公路和铁路交通较为便利，煤炭外运条件良好。

　　二、 地形地貌：

　　准格尔煤田位于鄂尔多斯准格尔东部的黄土高原，因水流的向源冲蚀作用地貌变得十分复杂，形成树枝状冲沟，沟谷纵横、沟深壁陡，切割为支离破碎的地形，地表为固结黄土与风积沙，区域海拔标高在870～1366m之间，高差496m。

　　官板乌素井田位于准格尔煤田北部的最大沟谷—龙王沟北侧，有两条较大的支沟即东沟和官板乌素沟分别从井田的东西两侧通过，后交汇于龙王沟。由于向源侵蚀作用，冲沟发展为树枝状，井田地貌为两树枝状沟所切割形成的山地

　　三 矿区经济概况：

　　本区人口较少，且居住分散，当地以农业为主，其次为牧业、手工业。当前只有煤炭产业带动地区经济。薛家湾镇为国家对黑岱沟露天矿的开发和建设，于八十年代建起的新型城镇，近几年准格尔旗政府从沙圪堵迁入薛家湾镇，现拥

　　四、田开发简史，现有生产、在建矿井和小窑分布及开采情况

　　1. 开发简史

　　1990年9月1日内蒙古军区开始筹办该矿， 1994年4月计生产能力为30万t。

　　矿井采用房柱式采煤法，回采工作面前进式布置，后退式采煤，用煤柱支撑，爆破落煤，人工装煤，用刮板输送机运煤至矿车，由调度绞车拉至井底车场。

　　矿井采用中央并列式通风系统，机械抽出式通风方式。井下运输采用矿车运输，提升采用筒提升机提升原煤到地面，煤场使用3台大型装载机装运。

　　现工业场地位于井田的最西南角，场地内有简易生产系统，提升机房、风机房、调度室、锅炉房、机修车间、灯房、浴室、食堂、办公楼、职工宿舍等。

　　2. 现有生产、在建矿井和小窑分布及开采情况

　　官板乌素井田东南侧紧邻的唐公塔国营煤矿，建于1990年本井田内没有小窑及生产矿井、在建矿井。

　　五、 现有水源、电源情况

　　1. 水源条件

　　矿区内第四系冲积层地表水比较丰富，可作为供水水源。该矿目前已有一眼大口井，单井出水量为40m3/d，井下排水处理后还可复用，矿井水源有保障。

　　2. 电源条件

　　薛家湾220/115/10.5kV区域变电站位于扩建后的官板乌素煤矿主斜井工业场地以西约1.5km处。

　　该变电站现有两回220kV电源线路直接引自准格尔电厂，并有一回220kV电源线路直接引自准能矸石发电厂。还通过两回220kV输电线路与内蒙古自治区220kV输电网络相联，十回110kV输电线路出入该站接入内蒙古自治区110kV输电网络。

　　站内现设3台120MVA的变压器，其220kV、110kV母线采用双母线+旁路母线的接线形式，10kV母线采用单母线分段的接线形式。

　　薛家湾220/115/10.5kV区域变电站系内蒙古自治区电网的主力变电站，本矿两回10kV电源从该区域变电站10kV母线的不同段接取，电源十分可靠。

　　第二节 地质特征

　　一 煤层

　　本井田自上而下可采煤层有3层，即3、6-1、6号煤层，9号煤层在本井田不可采。

　　三、 煤质

　　各煤层均属长焰煤，灰分产率普遍皆高，硫分含量均较低。6号煤层是本区主要可采煤层，原煤Ad25.29%，St，d0.91%，属富灰、特低硫、低变质长焰煤，本区各可采均为良好的.动力用煤和民用煤

　　第二章 井田开拓

　　第一节 井田境界及储量

　　一、井田境界

　　井田走向长2.55km，倾斜宽1.40km,形状呈一长方形，井田面积3.4995km2。

　　开采标高1100～898m。

　　二、储量

　　1. 资源/储量估算结果

　　通过资源储量核实，官板乌素煤矿井田面3.4995km2，已查明资源总储量9204.01万t，此矿井工业资源储量为7735.28万t。

　　2. 设计可采储量

　　（1）矿井设计可采储量

　　矿井设计可采储量按下式计算：

　　ZK=(ZS－P)?C

　　式中 ZK——矿井设计可采储量，万t；

　　ZS——矿井设计储量，万t；

　　P——开采时需留设煤柱损失量的总和。开采时需留设的煤柱有：工业场地及风井场地、采区边界、开拓大巷等主要巷道和高压线铁塔基础需留设的保护煤柱。

　　C——采区回采率，根据《煤炭工业矿井设计规范》， 6-1号和6号煤层取75％。

　　工业场地、风井场地、已有的建（构）筑物地面范围按其实际占用范围并考虑其保护等级的维护带宽度而圈定，井下各可采煤层的保护煤柱范围计算方法为：松散层及基岩厚度参照《内蒙古自治区准格尔煤田官板乌素井田煤炭资源储量核实报告》中的资料而确定，松散层地层移动角取45°，基岩地层移动角取73°。

　　其它保护煤柱留设参数如下：井田境界20.0m，开拓大巷两侧各留设30.0m。 经计算全矿井的设计可采储量总计为3423.08万t，其中6-1号煤层1048.53万t，6号煤层2354.55万t。

　　第二节 矿井设计生产能力与服务年限

　　一、矿井生产能力

　　（1）矿井可采储量3423.08万t，按照年产120万t/a计算，矿井服务年限21.1a。考虑高压线下煤柱回收，延长服务年限4.5a，矿井服务年限可以达到25.6a。投产两个高档普采工作面，矿井设计生产能力120万t/a。

　　二、矿井设计服务年限

　　T=Z/(A?K)=3423.08/(120×1.35)=21.1a

　　式中 T——服务年限，a；

　　Z——设计可采储量，万t；

　　A——生产能力，万t/a；

　　K——储量备用系数，取1.35。

　　后期高压线煤柱采用“房式”采煤法回收，可增加矿井服务年限4.5a。

　　第三节 井田开拓

　　一、工业场地及井口位置

　　1. 矿井开拓部署

　　（1）井田走向长2.55km，倾斜宽1.40km，井田面积小，呈单斜构造。煤层倾角一般0～12°，可实现一个水平开发整个井田。

　　（2）井田煤层近水平～缓倾斜赋存，低瓦斯、水文地质条件简单，断裂构造不发育，构造简单，采用“长壁工作面”开采。

矿山机电实习报告4

　　一、设备的总体介绍

　　我们这次所实习的单位是同煤集团永煤创新公司、它规模比较大，重点生产带式输送机，大采高支架，刮板机以及其它煤机上的配件。

　　针对于公司的情况，我重点熟悉了带式输送机的结构，传动系统的加工过程，了解了带式输送机的维护与应用熟悉了刮板输送机的结构与功能，对我的毕业设计起了很大的帮助作用。

　　二、带式输送机为固定式胶带输送机的一般结构。

　　它主要由输送带、驱动轮、张紧轮、支承装置（上、下托辊）、驱动装置、张紧装置、进料装置、卸料装置和机架等部分组成。驱动轮、张紧轮及上、下托辊通过轴固定安装于机架，输送带环绕于驱动轮和张紧轮，形成封闭环形的运转构件，为了防止输送带下垂，每隔一定距离安装了可转动的上、下托辊，支承输送带，驱动装置安装于驱动轮端（头部），通过驱动轮的磨擦传动实现输送带的驱动，安装于张紧轮端（尾部）的张紧装置可完成输送带的张紧。

　　输送带是承载、传递动力和输送物料的重要构件。粮油、饲料加工厂中常用普通型和轻型橡胶输送带，它由数层带胶的帆布带经硫化胶结后的芯层和上下表面橡胶覆盖层组成。

　　支承装置的作用是支承输送带和物料，防止输送带下垂。它主要由支架和托辊两部分组成，托辊可随输送带的前进而转动。常用的支承装置有单节平直型和多节槽型，前者用于输送包装物料和输送机的无载分支（下托辊），后者用于输送散体物料。

　　驱动轮、张紧轮。主要包括轴、轴承和滚筒等部分。它们的作用是支承、驱动和张紧输送带。其中驱动装置由电动机、联轴器、减速传动机构和驱动轮等部分构成，它的作用是进行动力传递，实现输送带的连续运转。

　　张紧装置是用于实现输送带的张紧，保证输送带有足够的张力的构件。它安装于输送机尾部的张紧轮上，工程实际中常用的有滑块式螺杆张紧装置和小车式张紧装置，前者一般用于移动式胶带输送机，后者用于张力较大的固定式胶带输送机。

　　进卸料装置。输送包装物料时，进卸料用倾斜淌板，中间卸料用挡板；输送散装物料时，进卸料用进料斗和卸料斗，中间卸料用卸料小车。

　　了解了胶带输送的一般结构后，下面来分析其工作过程。物料通过进料装置进入输送带，由于输送带的连续运转，将物料输送到卸料点，然后利用卸料装置将物料卸下，卸完料后的空带经下部空载段回带。概括起来就是：利用环绕并张紧于驱动轮、张紧轮的封闭环形输送带作为承载、牵引和输送物料的构件，通过输送带的连续运转实现物料的输送。

　　带式输送机张紧绞车的操作张紧绞车的作用是对作业中的输送带进行张紧。作业过程当输送带松时，应该用张紧绞车来张紧输送带。具体方法是：应使离合器与滚筒销轴啮合，使滚筒与传动轴连接。以形成电机—联轮器—蜗杆—蜗轮—中间轴—小齿轮—大齿轮—传动轴—离合器筒这样的传动系统。采用了蜗轮蜗杆传动，具有自锁功能，所以在电动机不向机构传递力矩时，也不会出现松绳现象。当因作业需要使输送带松开时，先不要松开离合器，应使电动机反转，放松钢丝绳。然后停止电动机，打开离合器，慢慢放松输送带。目的是防止由于松绳过多而使张紧游动小车运行不稳或钢丝绳在滑轮上脱槽等现象。

　　三、带式输送机的维护

　　为保证带式输送机的正常运行，要做到预防为主，对其进行定期维护和保养是非常重要的。

　　1、清扫器的检查维护两传动滚筒直径的差异，将会使输送带在其中一滚筒上打滑，这不仅会导致输送带和滚筒的提前磨损，而且也对两传动轴的功率分配有很大的影响。内滚筒上粘有煤粉，能引起输送带跑偏和磨损。清扫器不能对滚筒的表面过度压紧，这样会增加带式输送机的运转阻力，但也不能离开滚筒的距离太大而不起作用。对清扫器检查的要点是：检查接触情况；零部件的磨损情况和完整性；清扫器是否起作用和煤粉的堆积情况等。

　　2、输送带张赭隋况的检查维护滚筒打滑常常是输送机张紧力不足的表现（但也不排除其他原因），这可通过调整带式输送机和张紧力来消除打滑现象；张紧力过大，则会引起输送带的振动；另外也对各承力部件额外增加了压力，使其降低使用寿命。

　　3、减速器、液力耦合器、电动机及所有滚筒的轴承温度的检查维护润滑不良、超负荷运行或零部件磨损是引起轴承温度过高的主要原因，通过检查轴承温度可以提前发现问题，及时处理，避免事故的发生。

　　4、输送带接头的检查对输送带接头必须每天进行检查。因为断带事故往往都发生在输送带的接头处。

　　5、紧固件的检查对输送机紧固件要做到定期检查，要做到全面、细心。

　　四、常见故障的原因及处理

　　1、电动机发热的可能原因及处理

　　①当超载运行，运行阻力过大造成电机发热时，应找出超载运行原因并进行处理。

　　②润滑不良造成电机发热时，应给各传动系统及时补油。

　　③由于散热不好，要清除影响散热的因素。

　　④电机频繁起动造成电机发热时，应尽量避免电机的频繁起动。

　　2、减速器过热原因及处理

　　①减速器内的油量过多或过少，应按规定油量注油。

　　②润滑油使用时间过长，油质变坏造成减速器过热时，必须定期更换不合格的润滑油脂。

　　③润滑条件恶化，或轴承损坏造成减速器过热时，要改善润滑条件，更换损坏了的`轴承。

　　④冷却装嚣未起作用引起的减速器过热时，要检修传动部装置，加强设备冷却。

　　3、输送带跑偏的可能原因及处理：

　　①安装有问题。滚筒和机架调整不平直的处理方法为调整机架及滚筒，使之保持平直；托辊轴线与输送带中心线不垂直时，可利用托辊进行调整输送带的跑偏。

　　②输送带质量。输送带接头与输送带中心线不垂直，处理方法是重新做输送带接头；输送带本身的两边不直，应采取更换输送带进行处理。

　　③由于装载点偏移引起的输送带跑偏时，要调整装载点，使之保持在输送带的中心线上。

　　4、带速缓慢的可能原因及处理：

　　①输送带打滑引起的，可采取增加张紧力来处理。

　　②液力耦合器液量少引起的带速缓慢，应及时向液力耦合器内补充合格的传动液。

　　五、实习体会：

　　首先，我要感谢单位的有关领导给予了我们这次珍贵的实习机会，让我们可以将我们所学的所有知识用于实际的工作之中，并且令我们在实习的过程中体味到了书本和现实工作的差距的差距，更让我们学到了好多书本中所接触不到的东西，对我今后的工作具有很大的指导意义。

　　在这次实习中，我也看到了自己的不足，知识的欠缺让我的好多想法都成为了"理想方程式"，尤其是在分析系统的时候，更是有一种手足无措的感觉。在这个时候，我们的那种初生牛犊不怕虎的"冲劲"就变得荡然无存，取而代之的是畏首畏尾，抑或不知所措。这也让我们看到了实践的重要性。

　　最后，我要衷心的感谢我的母校——太原理工大学，是您给了我这次实习的机会，是您让我明白了自己的价值。同样，我也要感谢我的老师、现场工程技术人员的悉心指导，正是有了您们的支持才让我们在实践中勇于知难而上，也是您们的教育让我们在看问题的时候能够科学合理的进行分析继而找出真正的症结所在。

矿山机电实习报告5

　　前言

　　我是20xx届煤炭化工系；矿电二班的XXX。此次社会实践是关于机电专业的相关知识所进行的社会实践和认知。在这半年的实践过程中，使刚刚走出学校的我学习知识，锻炼素质，提高专业技能的同时也增加了实践经验。实习的过程是我迈出学校的第一步，我深刻的体会到了这一步对于我以后的路所产生的深远影响，他将使我在以后的路途中更稳；更坚强。社会实践使我固有的知识得到升华

　　一、实习目的：

　　（一）、毕业实习是我们大学期间的非常重要一部分，通过实习使我们对矿山机电专业知识有了更进一步的掌握，使我们的理论知识和生产实践相结合，把知识应用与实践，在实践中巩固知识，为马上要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。

　　（二）、通过毕业实习，我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式，最快地融入工作，适应工作的要求。

　　（三）、毕业实习的过程中，我们不仅要看到理

　　论与现实的差距，更要看到它们的联系，看到两者的重要性，我们不能放弃任何一个，在马上要离开学校的时候，我们仍然不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论学习。

　　（四）、认识到严格服从领导指挥，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，为毕业后的工作打下良好基础。

　　二、实习时间：

　　本次实习期为20xx年7月至20xx年7月。（现已半年）在剩下的半年里我将更加有效地利用有效的时间完成我的学习任务和目标。

　　三、实习地点：

　　太原市XXXXX。

　　四、实习单位：

　　山西XXXX地产开发有限公司。工作较为繁重，主要包括变压器、配电箱、电缆桥架、托辊、滚筒、采掘机械等的监管安装。同事关系融洽，公司管理严格，定时打卡上班并汇报工作问题。

　　（一）首先要拟订准确的计划，分工明确，在测量过程中我们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要，实习小组的气氛很大程度上影响实验的进度。

　　（二）是在实习前一定要及时预习测量方法以及相关的计算公式，在实习过程中要听指导教师的安排，避免由于测量方法错误而造成的错误和误差。熟悉了仪器的使用和明白了误差的来源和减少措施，还应掌握一套科学的测量方法，在测量中要遵循一定的'测量原则，如：“从整体到局部”、“先控制后碎部“、”由高级到低级“的工作原则，并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累，及时发现错误，更可以提高测量的效率

　　（三）是业内计算必须要非常仔细，因为没一个小错误都可能导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据

　　需检查限差，超过差限一定要重新测量 ，由于天气炎热，起初我对这次实习抱有排斥的态度，但是当我看到同组同学都在认真的测量，认真的实习的时候，我就被感染了，跟随他们一起加入到测量中，争着抢着操作仪器，把握每一个提高成长的机会。尽管天气十分炎热，但是通过大家的团结努力，我们还是十分顺利地完成了测量。多天的合作下来，每个同学的脸都亲切了许多。当所有工作做完的时 候，大家一起回顾最初的苦，才发现其实并没有什么，坚持走过来了，成果拿出来了，大家的心里比什么都甜。

　　（四）实习了解：在实习期间，对于相关采煤机电气部分了解和介绍

　　1 产品特点

　　本电气控制系统是为MG150（200）/375（475）-W型液压牵引采煤机配套而专门研制的。它采用了可编程序控制器（以下简称PIC）、液晶显示屏和信号传输技术，是采煤机控制方便。牵引能力强。

　　整台采煤机的机械动力由两台150KW（200KW）、1140V截割电机和一台75KW、1140V泵箱电机提供。

　　2.技术特性

　　（1） 主要性能

　　（1）截割电机

　　150KW（200KW）截割电机为高电压隔爆型电机，适合煤矿井下使用。该电机为定子强迫水冷，电机绕组端头部埋设一组温度保护装置。保护装置为常闭型温度节点，当截割电机内部温度达到155℃时，控制系统动作，切断主电源。

　　电动机的关键部件轴承，骨架油封等全部由外国进口。

　　（2）泵箱电机

　　泵箱电机也为定子强迫水冷，电机绕组与截割电机一样内设一组温度保护装置，其关键部件轴承。骨架油封等，全部由外国进口。

　　（3）电气控制箱

　　电器控制箱主要由隔离开关（GM2-400）、真空接触器（CKJ5-250）、

　　电机综合保护器（ADB8-315）、三菱可编程序控制器(FX2N-32MR)、液晶显示屏（DP210）、变压器（1140/220-36）、开关电源（S-60-12）和交流电量变送器（GAA-015）等组成。主要用于控制采煤机的启动、运行、监测等功能。

　　2 主要参数

　　（1）截割电机主要参数

　　型号 YBC-150A(YBC-200C)

　　额定功率150KW(200KW)

　　额定电压AC1140V

　　额定电流98A(123.5A)

　　额转传速1470r/min

　　工作制 连续

　　绝缘等级H级

　　冷却方式定子冷却

　　冷却水压≤1.5MPa(3MPa)

　　冷却水量1.2m3/h(1.5m3/h)

　　防爆型式隔爆型

　　（2）泵电机主要参数

　　型号 YBC-75

　　额定功率75KW

　　额定电压AC1140V

　　额定电流49A

　　额定转速1460r/min

　　工作制 连续

　　绝缘等级F级

　　冷却方式定子冷却

　　冷却水压≤3MPa

　　冷却水量≥1.3m3/h

　　防爆型式隔爆型

　　（3)变压器主要参数

　　额定容量600VA

　　额定输入电压 1140V

　　额定输出电压 220V、36V

　　（4）三菱可编程序控制器

　　型号 FX2N-32MR

　　输入/输出点数 16点输入1/6点输出

　　输出方式继电器输出

　　RAM容量 8K步

　　基本指令运行时间 0.08/指令

　　应用指令运行时间 1.52至几百/指令

　　3.整机电气系统原理

　　1 概述

　　采煤机整机电气系统原理

　　电器控制的主电源经过一根电缆引入，电缆规格为UCPQ3×95+1×25+4×10。L1，L2，L3为主芯线，PE为先导回路控制线，1.1×1.6和1.1×1.7 为运输机闭锁线。采煤机的主回路线是AC1140V供电系统，控制回路是AC220V、AC56V供电系统。

　　2 采煤机先导启动回路

　　采煤机先导启动回路

　　先导启动回路：1.1×1.1 →右截割电机温度节点→左截割电机温度节点→泵箱电机温度节点瓦斯断电仪节点隔离开关紧停按钮→启动按钮（ PLC自保节点） →二极管D→先导回路地。

　　采煤机的停止工作可以由隔离开关紧停按钮来实现，左右截割电机可以分别启、停。

　　3采煤机的控制回路

　　控制系统的核心是三菱可编程序控制器/PLC来实现整机的控制功能。截割电机的单相电流通过2个开关 传感器 通过ADB8-315的常开节点（20，21）把相应心海送给PLC,PLC依据获取的信号来控制采煤机的运行，并通过液晶显示屏显示截割电机的状况。

　　采煤机在启动时，按下启动按钮1S1 三至五秒后放手，采煤机运行。 采煤机上只控制运输机的停机，主要从安全角度考虑，采煤机检修时运输机应闭锁，153运输机闭锁按钮装在电控箱上。

　　采煤机手动控制，可以直接操作手动阀来控制左、右滚筒调高，在泵箱上操纵调速手把可以操纵采煤机左、右牵引速度。

　　补充说明：依据电机的功率公式 ，一定的情况下P正比例与I，检测电机的电流，就可以控制电机的负载情况。

　　4.使用于维护

　　（1 ）使用

　　使用采煤机前，首先要熟悉本电气系统性能和工作原理，不要盲目下手。由长途运输，机内的紧固件和接插件可能送到，试车前要紧固各连接部位，以保持良好的接触，可以按以下步骤试验电气系统

　　（1）在主电缆和磁力启动器接好后，首先使隔离开关暨于通的位置，并将互锁按钮解锁。

　　（2)启动采煤机，是它开始运行。

　　（3）启动后，分别启动左右截割机，观察液晶显示屏，显示是否正常。

　　（4）左、右牵引采煤机，手动。

矿山机电实习报告6

　　一、实习目的

　　这次实习是毕业前的一次综合性实习。本次实习是为了拓展知识面，扩大与社会的接触面，锻炼和提高能力，将理论知识与实践相结合，在以后走入社会能够更快的进入工作，更快的融入社会。在生活和工作中能够很好的处理各方面的问题，进一步运用所学知识分析和解决实际问题，提高实际工作能力，为以后走向社会，更好的工作打下扎实的基础。

　　通过实习使我们对煤矿机电专业知识有了更进一步的掌握，使我们的理论知识和生产实践相结合，把知识应用与实践，在实践中巩固知识，为马上要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式，最快地融入工作，适应工作的要求。毕业实习的过程中，我们不仅要看到理论与现实的差距，更要看到它们的联系，看到两者的重要性，我们不能放弃任何一个，在实际工作中，我们仍然不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论学习。认识到严格服从领导指挥，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，为毕业后的工作打下良好基础。通过这次的实习，可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高我们的实际动手能力，为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。

　　二、实习内容

　　1、无极绳绞车的类型及工作原理

　　1.1 无极绳绞车的类型

　　无极绳绞车按滚筒的形式可分为螺旋缠绕式和夹钳式两种。 螺旋缠绕式滚筒是在滚筒上缠绕两圈或多圈钢丝绳，以增加其围抱角.它的优点是结构简单,缺点是钢丝绳磨损较大。

　　夹钳式滚筒由铰接的一对夹块组成，当钢丝绳按辐射方向拖力于绳夹时，夹块把钢丝绳夹个住，在分离点上，钢丝绳离开后由于下部弹簧的作用使夹块张开。它的优点是拉力大，钢丝绳弯曲小，缺点是维护较繁琐，夹绳弹簧质量差时易折断。

　　1.2 无极绳绞车的工作原理及组成

　　钢丝绳绕过无极绳绞车的主动轮，再经过张紧轮和尾轮连接在一起，形成无极封闭形，电机带动主动轮转动，通过摩擦力传递使钢丝绳绕主动轮和尾轮不停地转动。钢丝绳牵引矿车在轨道上运行。矿车从一端挂在钢丝绳上，到另一端或到中途摘下矿车。

　　无极绳绞车属于矿用小绞车，它由电动机、减速器、螺旋缠绕式或夹钳式滚筒、制动系统、主轴、底座、张力平衡等部分组成。

　　2、SQ型无极绳绞车的用途和特点

　　2.1 用途

　　无极绳绞车是煤矿井下巷道以钢丝绳牵引的一种普通轨道运输设备;适用于长距离、大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上(下)山和集中轨道巷等材料、设备的不经转载的直达运输;是替代传统小绞车接力、对拉运输方式，实现运输整体液压支架和矿井各种设备的一种理想装备;也可用于金属矿山的井下巷道和地面，坡度不大且有起伏变化的'轨道运输。

　　2.2 特点

　　无极绳连续牵引车(无极绳绞车)，吸收了绳牵引卡轨车的先进技术，借鉴了传统无极绳绞车的实用经验，创造性开发研制的一种实用新型辅助运输装备，是对井下辅助运输系统的进 一步完善和提高。综合起来有如下性能特点：

　　(1)可靠性高，操作简单。采用机械传动方式，设置两套制动系统，可靠性高且结构紧凑;按钮控制，操作方便，极大地降低了对工人的操作要求，大大地减少了疲劳强度。

　　(2)一机多能，用途广。无极绳绞车既可使用在顺槽，又可应用在采区上(下)山，还可布置在集中轨道巷，又能为掘进后配套服务。

　　(3)布置灵活，适应性强。

　　①系统既能布置成双轨单运输，又能布置成四轨双运输，还能布置成三轨双运输。

　　②无极绳绞车既可平行于轨道布置，又可垂直于轨道布置。

　　③双轨单运输，可采用两根钢丝绳同在轨道内侧，也可采用主绳在轨道内侧，而副绳在 轨道外侧的布置形式。

　　④绞车采用双向出绳，进出绳方便且体积较小。既可利用原有硐室布置，又能靠巷道侧 帮布置，可适应不同巷道工况灵活布置。

　　(4)可实现巷道水平转弯运输。根据巷道转弯角度配置必要的专用弯道护轨装置，达到 水平曲线运输之目的。

　　(5)配置灵活，便捷安装。根据不同条件，选用不同方案，采用不同轮组配置方式，可 适应起伏变化坡道的不同运输需求;采用灵活的固定结构，拆装便利;尾轮固定简单，适应运 输距离的变化，可快捷地移动。

　　(6)容绳量大，运行费用低。采用张紧装置张紧钢丝绳,钢丝绳张力随牵引工况而变化; 采用导向轮分绳,避免钢丝绳咬绳,减少钢丝绳磨损，钢丝绳使用寿命长;梭车采用储绳结构，可减少有运距变化巷道钢丝绳浪费;部件采用可靠的机械结构，故障率低，维护量小。

　　(7)连续运输，安全高效。安装区段内直达运输，无需转载，减少人力倒车次数，减轻了作业人员的劳动强度;大大降低了管理人员的管理难度，以及设备使用的事故率。

　　三、实习心得

　　时光飞逝，一眨眼毕业实习已经结束，在这段时间内对我的一生有着很重要的意义。实 习是学校教育中一个极为重要的实践性环节，通过实习，可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高我们的实际动手能力，为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。通过这段时间的学习，从无知到认知，到深入了解，渐渐地我喜欢上这个专业，让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，新的想法。

　　记得第一次来煤矿实习时，对什么事情都充满着好奇，转而逐渐适应了这样的生活，做事情按部就班，循序渐进。这次的实习，让我懂得了许多，知道了许多，文凭其实只是一块敲门砖。进入工作单位后，大家都是从头开始，凡事都要自己去摸索，没有人会手把手教你。所以，我们有必要培养主动学习能力和创新能力，必须努力提高自身的综合素质，适应时代的需要。虽说大学文凭只是一块敲门砖，但是个人的综合素质却仍是你就业时的重要筹码。虽说大学文凭只是一块敲门砖，但是个人的综合素质却非常重要。首先，在任何情况下，学好自己的专业知识是能够很好工作的前提，有一句俗话说“活到老，学到到”，学习是提高自身综合素质的一种有效的途径。其次，在学习的同时，将专业理论知识与实践相结合，提高社会实践的能力。

　　经过这段的时间，我感受到必须要有坚持不懈的精神，要勤劳，任劳任怨，要虚心学习，不耻下问，要确立明确的目标，并端正自己的态度。

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