服装毕业设计实习报告

时间:2024-09-09 15:56:18 实习报告 我要投稿

服装毕业设计实习报告

  在人们素养不断提高的今天,报告使用的次数愈发增长,报告成为了一种新兴产业。那么一般报告是怎么写的呢?下面是小编收集整理的服装毕业设计实习报告,欢迎大家分享。

服装毕业设计实习报告

服装毕业设计实习报告1

  介绍实习单位:

  创建于20xx年,xx有限公司凭借着50多年的服装制造经验,成为了一家拥有上千员工的大型国有企业。该公司被广州市有关部门批准组建,以国有股为主体,吸纳社会法人和自然人入股的股份有限公司。该公司注册资本金达到8000万元,拥有75000多平方米的厂房,5000多名劳动工人,以及ERP系统管理和先进的生产设备。连续多年获得全国出口最大500家企业和广州市出口50强企业之一的荣誉,并拥有五个联系在一起的分公司,擅长从事各类服装、服饰制品、纺织制成品的生产、销售和进出口业务,覆盖美国、加拿大、澳大利亚、日本、韩国、南美洲等国家的市场。

  实习目的:

  本次实习旨在培养实际操作能力,将学术理论知识与生产实践相结合,为适应社会需求打下良好的基础。通过在服装企业生产一线实践,学习服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的专业技能及生产管理能力,得到系统的、强化的、实战的训练。

  实习内容:

  本次实习主要针对服装专业高级技术岗位实用性人才所必备的基础技能进行制定,包括以下四个部分:

  1. 服装顶岗实习CAD,包括效果图CAD、纸样CAD、放缩CAD、排料CAD。

  2. 服装顶岗实习制板,包括服装制板(净样、里料、辅料、毛样)、工业制板。

  3. 服装顶岗实习工艺,熟练掌握不同款式服装从准备工作开始到缝制的整个过程以及后整理的整个工艺流程的每一个环节的技术要求。

  4. 服装生产管理,了解整个企业的生产特点,生产线的组织,以及各个阶段质量的控制方法。

  实习体会:

  我们实习的工厂是广州欧雅服装公司有限公司的时装分公司,生产多种类、多变化的产品,完成质量好且工艺规范,非常适合作为我们学习的对象。这是我第一次正式投入到社会中,开始了一段全新的生活。从学校到社会,环境、人际关系都发生了巨大的变化。老师成了老板,同学成了同事,一切都在转变中。

  我们一开始去参观了整个厂区的布局,对公司有了整体的了解。工厂规模虽然庞大,但组织有序,安排有效。为了我们能够成为高级技术岗位实用性人才,学校在培养我们的同时,也要让我们对整个服装产业有一目了然的.认识,这样才能为服装行业的发展做出实质性的贡献。

  我们的实习内容分为四个方面,采取分组轮换制。每个阶段约四周,第一阶段我被分配到了公司技术部的制版室,这让我非常高兴。我喜欢制版这门技术,因为我喜欢思考,对数字敏感,对服装变化好奇。制版让我能够将服装款式的设计从感性思维提升到理性分析的层面。

  但是,第一天我已经遇到了困难,因为公司的制版方法与学校上的理论有很大的差异:

  1. 公司使用的是比例制图方法,与学校讲解的原型制图法有很大不同。2. 由于公司主要加工外贸服装,版型的设计以客户订单和样衣为标准。外贸服装要求数据精度非常高,如前浪18.5,后浪30,袖笼高26.5等。而且还有许多专业名词我们从未听说过。3. 订单提供的尺寸都是成衣尺寸,不需要考虑放松量。4. 订单中的尺寸以英寸为单位,等等。

  这让我们必须迅速适应转变,换一种思维和方法制作出符合订单尺寸和美观外形的纸样。

  此外,国外服装与国内服装在版型尺寸上有很大的差异:

  1. 休闲服装的比例较多,在尺码上较国内常见的大,且较宽松。2. 裤子不分男女以低腰为主。3. 服装面料较厚,衣袖普遍较长。

  这些差异让我们必须迅速适应,以便进行制版。

  色彩选择

  通常,衣服的颜色以灰、黑色、墨绿色、石头色和米色为主,还有一些纯白色的衣服。这与国内的服装习惯和搭配方式有很大不同。

  口袋数量和类型

  衣服上通常有许多口袋,其中许多都是立体口袋。

  学习纸样制作

  经过两款样式板的制作,我们逐渐领悟了制板的技巧。原型法和比例法各有其长处,要有综合应用的能力才能制作出更加精确而美观的纸样。

  参观尼彼欧的CAD中心

  我们参观了尼彼欧的CAD中心,那里使用进口力克CAD系统。在这里,我们第一次见到完整的服装CAD系统。尼彼欧CAD主要用于放码,师傅做好的母板扫描后可以输入电脑中进行号型放缩。这比手工放码快得多,甚至几分钟就能完成,准确度比手工还要高。大货板通过笔式绘图仪打印在麦架纸,成本很低,几个小时就可以投入生产。

  数字化保存纸样

  CAD让所有的纸样变成了数字,无论有多少样式都可以保存在计算机中,随时方便查询。这解决了保存和查询纸样的难题。

  样衣生产线的实践

  导师王师傅认为我们的基础实践知识不够扎实,建议去样衣生产线上学习,详细记录每个工序,从中了解纸样的制作过程。因为客户要检查样品,邮寄过去的样品必须符合订单要求才能继续进行下一步工作。但这个过程经常需要反复修改,浪费了时间、人力和资源,违反了时间就是金钱的市场准则。因此,各个环节应该加强沟通协作,提高质量和效率,减少邮寄时间和费用,降低成本。

  由于工厂实际生产的需要,我们被调到后段工作了很长一段时间,后段在工厂指的是服装加工的后整理阶段,如锁钉、整烫、检验、包装等。在这里,我最长时间待在检验部门,因此对其进行了深刻的体会。

  质量检验是质量控制的必不可少的重要组成部分。没有完善的质量检验系统,想要保障产品的质量是不可能的。虽然说质量检验相对于质量预防是一种事后把关的控制手段,可以说是落后了一个节拍,但是它的积极一面是为了避免质量缺陷的重现。如果把质量预防看作是可避免质量缺陷的方法,那么检验的积极一面就是为了确保下次不再发生。因此,我们必须对所有的产品进行 100% 的检查,因为如果发现缺陷后需要进行返修或重新整理,将会影响产品的出货率。

  一个师傅曾指出,“一件衣服在工厂里,可能是百分之一、千分之一、万分之一的问题,但到了顾客手里,那就是百分之百的问题!”因此,作为检验员,我们必须对每一件成衣进行仔细的检查,发现污损、色差大、皱纹、破旧、抽纱等问题时,需要贴上特定的箭头标签,根据问题的性质挂在不同的区域,然后发送到相应的部门进行处理。对于合格的产品,我们还需要清理多余的线头、粘除毛絮等,同时要注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该全部保证准确,确保产品的完美合格。

服装毕业设计实习报告2

  1. 实习目的

  我在xx省xx市xx县有限公司进行为期两周的实习,以满足专业教学计划的要求。这次实习让我对服装企业的基础知识有了一定的了解,同时加深了我对职业道德观的理解,培养了我的敬业精神和团队合作精神。

  2. 实习结论

  在公司的安排和导师的指导下,我被分配到整理车间工作。我积极参与整理车间的相关工作,对该公司的治理制度、各个部门的职责、生产流程和服装基础知识有了一定的了解。同时,我深刻体验到了导师和同事们的关怀和热心帮助,以及团队合作精神和敬业精神。

  3. 实习心得

  这次实习让我接触了社会,增强了我的人际交往和自理能力。我不仅学到了以前不知道的常识,而且拓宽了思路,学到了更多的创意要素,给我的服装设计带来了启发。同时,我总结了在工作中需要注意的一些内容。首先,我们应该与他人坦诚相待,这样才能保持良好的沟通。其次,我们应该主动去做事。在公司,我深刻了解了我们国家服装行业的现状。目前,在我们的生活中,人们穿的是西方服饰文化的照搬,即使有中山装和一些民族改进服装形制,但它们已经不是完全意义上的、民族文化母体中脱变出来的古代服饰文化状态。如果我们硬性强调今天服装的“中国特色”,只是在西服中塞进一些民族文化的`符号而已。我们应该站在民族文化的本源中去寻找我们民族服装古代化的思路。最后,我认识到我的大学生活即将结束,我会更加珍惜时间,爱护学校所创造的良好学习环境,不断充实自己,并以更积极的态度去应对学习和工作中的挑战,希望未来我的服装设计方法能够不断成熟。

  此外,通过我在公司实习期间的经验,我深刻认识到作为设计师,心态至关重要。我们必须保持谦虚的态度,不要盲目自大、浮躁急躁。唯有端正自己的身份,明确自己的才华,才能够专心致志地工作。其次,个人风格也十分重要。毫无疑问,设计师必须有自己独特的风格,但这个风格也必须与公司的服装设计风格相符,否则迟早会被公司和社会淘汰。最后,和谐的沟通也非常关键。如果不懂得与身边的人沟通和谐,那么所谓的设计师也无从谈起。与不同品位的人沟通时,需要采用不同的方法。只有先做好自己的事,才能够真正成为一名优秀的设计师。

服装毕业设计实习报告3

  实习单位介绍:

  xx有限公司成立于,有着50多年的服装制造经验。是拥有上千人的大型国有企业。是广州市有关部门批准组建的以国有股为主体,吸纳社会法人和自然人入股的股份有限公司,注册资本金8000万元,拥有75000多平方米的厂房,多人的劳动工人,拥有ERP系统管理和先进的生产设备。公司连续多年被评为全国出口最大500家企业和广州市出口50强企业之一,拥有时装、女装、休闲、裤业、运动等五个联系在一起的分公司。

  主要经营服装出口加工生意,主要从事各类服装、服饰制品、纺织制成品的生产、销售和进出口业务。经营品种包括各种优质棉布、棉涤纶、毛呢、化纤、混纺织物、丝绸、裘皮等面料制成的70余个品种的服装以及床上用品、旅游用品及杂品等。市场遍及美国、加拿大、澳大利亚、日本、韩国、南美洲等国家。

  实习目的:

  实习在于培养实践动手能力,使所学的专业理论知识与实践相结合,为更好的适应社会的需求打下良好的基础。通过到服装企业生产一线实践的方式,对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的整个过程中所需的专业技能与生产管理能力得到系统的、强化的、实战的训练。

  实习内容:

  实习的主要内容是围绕服装专业高级技术岗位实用性人才所必备的基础技能制定的,分为四个部分:

  1、服装顶岗

  岗实习CAD,包括效果图CAD、纸样CAD、放缩CAD、排料CAD。

  2、服装顶岗实习制板,包括服装制板(净样、里料、辅料、毛样)、工业制板

  3、服装顶岗实习工艺,熟练掌握不同款式服装从准备工作开始到缝制的整个过程以及后整理的整个工艺流程的每一个环节的技术要求。

  4、服装生产管理,做到了解整个企业的生产特点,生产线的组织,各个阶段质量的控制方法等等。

  实习体会:

  我们实习所在的工厂是广州欧雅服装公司有限公司下属的时装分公司,具有所加工的产品种类繁多,变化快,且产品完成质量好,工艺规范等诸多优势,非常适合作为我们学习观摩的服装企业。这是我第一次正式与社会接轨,踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活,从学校到社会,环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之后完全不同,一切都处在巨大的转变中。

  刚一到厂的时候,我们先是整体的参观了整个厂区布局,对公司有了一个整体的认识,工厂虽然规模庞大却也并不是我们所想象的那样复杂,各个生产部门都是有条理的,安排的方式都是有效率的,这些是我们以后需要去深入了解的,毕竟学校对于我们的培养得方向是高级技术岗位实用性人才,除了对技术的精益求精外,更要对整个服装产业做到一目了然,才能从根本上推动服装行业的发展。

  我们的日程安排根据实习内容规定的四个方面,实行的是分组轮换制,每一个阶段约为四周左右,在第一阶段,我被分到了公司技术部的制板室,这让我心中一阵暗喜,我喜欢打板师这个职业,因为我喜欢思考,对数字敏感,对服装的变化好奇,制板这门技术把服装款式设计的`感性思维上升到了理性分析的层次。

  可是在第一天的时候我就开始犯难了,一个难题摆在了我们的眼前,公司的制版方法与课堂上的理论有很大的差异:

  1、公司比例制图方法与学校原型制图法的差别。

  2、因为公司是以外贸服装加工为主,所以版型的设计是以客户订单和样衣为标准的,外贸服装严格的数据精确度如:前浪18、5,后浪30、袖笼高26、5……而且有许多专业名词使我们从未使用过的。

  3、订单上所提供的尺寸都是成衣尺寸,不需要再在考虑原型法里所说的放松量

  4、订单上所使用的尺寸都是以英寸为单位计算,等等。这就使得我们必须要迅速的适应这一转变,换一种思维和方法制作出符合订单尺寸且外形美观的纸样。

  其次,国外服装与国内服装在板型尺寸上有相当大的差异:

  1、服装中休闲服居多,在尺码上较国内的大,及其宽松。

  2、裤子不分男女以低腰为主。

  3、除夏装外,服装面料较厚,衣袖普遍较长

  4、在色彩的选择上一般以灰、黑色、墨绿色、石头色、米色为主,也有少量的纯白色。与我们国内的服装习惯用色、搭配都不大相同。

  5、衣服上基本上都有口袋,数量相对来说比较多,并且许多都是立体口袋。

  在连续试打了两个款式的样衣板后,才慢慢琢磨出一些滋味,其实,在制板的时候无论“原型法”还是“比例法”,各有各的优势所在,要融会贯通综合运用,才能做出更精确,更美观的纸样。

  在这期间,我们还参观了尼彼欧的CAD中心,尼彼欧使用的法国进口的力克CAD系统,在这里我第一次见到了完整地服装CAD系统,真是大开眼界阿,在尼彼欧CAD的使用主要用于放码的,师傅做好的母板,用扫描仪输入进电脑里,再进行号型放缩,大大提高了工作效率,以往用手工一两天才能完成的放码工作,用电脑几十分钟就可以完成,而且精确度还要优于手工。完成后的大货板(工业纸样)通过笔式绘图仪打印在麦架纸,而且绘图仪使用普通圆珠笔成本极低,一套完整的纸样只需几个小时就可以投入生产使用。

  其次一般工厂都有纸样间用来保存纸样,多年来积存下来的纸样非常多,不但占用房间,保存困难,而且查询非常麻烦。使用CAD以后让所有的纸样都成为数字,不管有多少纸样都可以保存在计算机里,每时每刻轻松查询。

  不过可惜的是,因为设备昂贵,我们不能亲自上手体验一下,只能期待以后的机会了。

  在这时,担任我们指导的王师傅,感觉我们的基础实践知识的不扎实,提出要让我们到样衣生产线上去呆一段时间,详细地记录下每一道工序,从样衣制作的过程中去体会纸样。同时也是对下一个环节的学习。在外贸服装企业,客户是要检查样品的,因此,邮寄过去的样品一定要符合其在样衣订单里的要求,这样才能进行下面的步骤,但是这一过程是十分反复的,往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最后的确认下生产订单。过长的时间的反复,不仅浪费了人力物力财力,更重要的是违背了“时间就是金钱”的现代市场准则,因此,这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作,提高质量和效率;次一方面,还要考虑减少邮寄的时间和费用,降低成本。

  因为工厂实际生产的需要,我们被调到后段工作了很长一段时间,后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的时间最长,体会也就最深:

  检验是质量控制必不可少的重要组成部分。没有完善的质量检验系统要完成质量是不可能的。质量检验与质量预防相比,虽然说是落后了一个节拍,属于事后把关,但是把关毕竟仍是一种重要而有效的控制手段。如果预防看作为是可以不发生质量缺陷,那么检验的积极一面就是为了下次不再发生。因此要对所有的产品作100%的检查,如果返修或重新整理,会影响出运。

  正如一位师傅所说的那样,“一件衣服在工厂可能是百分之一、千分之一、万分之一,可是到了顾客手里,那就是百分之百!”因此负责检验成衣,要仔细检查每一件成衣,发现污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时,贴上特殊的箭头小标签,按问题种类分挂在不同区域,然后送到相应的部门做处理。对于合格产品还要负责清理多余线头,粘除毛絮等,还要注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该全部准确,保证完全的合格。

服装毕业设计实习报告4

  xx有限公司成立于xx年,有着50多年的服装制造经验,是拥有上千人的大型国有企业是广州市有关部门批准组建的以国有股为主体,吸纳社会法人和自然人入股的股份有限公司,注册资本金8000万元,拥有75000多平方米的厂房,5000多人的劳动工人,拥有ERP系统管理和先进的生产设备,公司连续多年被评为全国出口500家企业和广州市出口50强企业之一,拥有时装、女装、休闲、裤业、运动等五个联系在一起的分公司。

  主要经营服装出口加工生意,主要从事各类服装、服饰制品、纺织制成品的生产、销售和进出口业务,经营品种包括各种优质棉布、棉涤纶、毛呢、化纤、混纺织物、丝绸、裘皮等面料制成的70余个品种的服装以及床上用品、旅游用品及杂品等,市场遍及美国、加拿大、澳大利亚、日本、韩国、南美洲等国家。

  一、实习目的

  实习在于培养实践动手能力,使所学的专业理论知识与实践相结合,为更好的适应社会的需求打下良好的基础,通过到服装企业生产一线实践的方式,对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的整个过程中所需的专业技能与生产管理能力得到系统的、强化的、实战的训练。

  二、实习内容

  实习的主要内容是围绕服装专业高级技术岗位实用性人才所必备的基础技能制定的,分为四个部分:

  1、服装顶岗实习CAD,包括效果图CAD、纸样CAD、放缩CAD、排料CAD。

  2、服装顶岗实习制板,包括服装制板(净样、里料、辅料、毛样)、工业制板

  3、服装顶岗实习工艺,熟练掌握不同款式服装从准备工作开始到缝制的整个过程以及后整理的整个工艺流程的每一个环节的技术要求。

  4、服装生产管理,做到了解整个企业的生产特点,生产线的组织,各个阶段质量的控制方法等等。

  三、实习体会

  我们实习所在的工厂是广州欧雅服装公司有限公司下属的时装分公司,具有所加工的产品种类繁多,变化快,且产品完成质量好,工艺规范等诸多优势,非常适合作为我们学习观摩的服装企业。这是我第一次正式与社会接轨,踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活,从学校到社会,环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之后完全不同,一切都处在巨大的转变中。

  刚一到厂的时候,我们先是整体的参观了整个厂区布局,对公司有了一个整体的认识,工厂虽然规模庞大却也并不是我们所想象的那样复杂,各个生产部门都是有条理的,安排的方式都是有效率的,这些是我们以后需要去深入了解的,毕竟学校对于我们的培养得方向是高级技术岗位实用性人才,除了对技术的精益求精外,更要对整个服装产业做到一目了然,才能从根本上推动服装行业的发展。

  我们的日程安排根据实习内容规定的四个方面,实行的是分组轮换制,每一个阶段约为四周左右,在第一阶段,我被分到了公司技术部的制板室,这让我心中一阵暗喜,我喜欢打板师这个职业,因为我喜欢思考,对数字敏感,对服装的变化好奇,制板这门技术把服装款式设计的`感性思维上升到了理性分析的层次。

  可是在第一天的时候我就开始犯难了,一个难题摆在了我们的眼前,公司的制版方法与课堂上的理论有很大的差异:1公司比例制图方法与学校原型制图法的差别。因为公司是以外贸服装加工为主,所以版型的设计是以客户订单和样衣为标准的,外贸服装严格的数据精确度如:前浪18.5,后浪30、袖笼高26.5……而且有许多专业名词使我们从未使用过的订单上所提供的尺寸都是成衣尺寸,不需要再在考虑原型法里所说的放松量,4订单上所使用的尺寸都是以英寸为单位计算等等,这就使得我们必须要迅速的适应这一转变,换一种思维和方法制作出符合订单尺寸且外形美观的纸样。

  其次,国外服装与国内服装在板型尺寸上有相当大的差异:1服装中休闲服居多,在尺码上较国内的大,及其宽松裤子不分男女以低腰为主除夏装外,服装面料较厚,衣袖普遍较长4在色彩的选择上一般以灰、黑色、墨绿色、石头色、米色为主,也有少量的纯白色,与我们国内的服装习惯用色、搭配都不大相同衣服上基本上都有口袋,数量相对来说比较多,并且许多都是立体口袋。

  在连续试打了两个款式的样衣板后,才慢慢琢磨出一些滋味,其实,在制板的时候无论“原型法”还是“比例法”,各有各的优势所在,要融会贯通综合运用,才能做出更精确,更美观的纸样。

  在这期间,我们还参观了尼彼欧的CAD中心,尼彼欧使用的法国进口的力克CAD系统,在这里我第一次见到了完整地服装CAD系统,真是大开眼界阿,在尼彼欧CAD的使用主要用于放码的,师傅做好的母板,用扫描仪输入进电脑里,再进行号型放缩,大大提高了工作效率,以往用手工一两天才能完成的放码工作,用电脑几十分钟就可以完成,而且精确度还要优于手工,完成后的大货板(工业纸样)通过笔式绘图仪打印在麦架纸,而且绘图仪使用普通圆珠笔成本极低,一套完整的纸样只需几个小时就可以投入生产使用。

  其次一般工厂都有纸样间用来保存纸样,多年来积存下来的纸样非常多,不但占用房间,保存困难,而且查询非常麻烦,使用CAD以后让所有的纸样都成为数字,不管有多少纸样都可以保存在计算机里,每时每刻轻松查询。

  不过可惜的是,因为设备昂贵,我们不能亲自上手体验一下,只能期待以后的机会了。

  在这时,担任我们指导的王师傅,感觉我们的基础实践知识的不扎实,提出要让我们到样衣生产线上去呆一段时间,详细地记录下每一道工序,从样衣制作的过程中去体会纸样,同时也是对下一个环节的学习,在外贸服装企业,客户是要检查样品的,因此,邮寄过去的样品一定要符合其在样衣订单里的要求,这样才能进行下面的步骤,但是这一过程是十分反复的,往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最后的确认下生产订单,过长的时间的反复,不仅浪费了人力物力财力,更重要的是违背了“时间就是金钱”的现代市场准则,因此,这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作,提高质量和效率;次一方面,还要考虑减少邮寄的时间和费用,降低成本、

  因为工厂实际生产的需要,我们被调到后段工作了很长一段时间,后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段、

  我待在检验的时间最长,体会也就最深:

  检验是质量控制必不可少的重要组成部分,没有完善的质量检验系统要完成质量是不可能的,质量检验与质量预防相比,虽然说是落后了一个节拍,属于事后把关,但是把关毕竟仍是一种重要而有效的控制手段,如果预防看作为是可以不发生质量缺陷,那么检验的积极一面就是为了下次不再发生,因此要对所有的产品作100%的检查,如果返修或重新整理,会影响出运。

  正如一位师傅所说的那样,“一件衣服在工厂可能是百分之一、千分之一、万分之一,可是到了顾客手里,那就是!”因此负责检验成衣,要仔细检查每一件成衣,发现污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时,贴上特殊的箭头小标签,按问题种类分挂在不同区域,然后送到相应的部门做处理。对于合格产品还要负责清理多余线头,粘除毛絮等,还要注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该全部准确,保证完全的合格。

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