钢厂实习报告

时间:2022-02-22 22:12:54 实习报告 我要投稿

钢厂实习报告四篇

  随着社会一步步向前发展,越来越多的事务都会使用到报告,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。相信许多人会觉得报告很难写吧,下面是小编帮大家整理的钢厂实习报告4篇,欢迎大家分享。

钢厂实习报告四篇

钢厂实习报告 篇1

  实习目的:提高学生分析问题、解决问题、适应社会的能力,增强学生职业意识、劳动报告的观点,提高政治思想觉悟,扩大事业,巩固所学理论知识的重要途径;是提高技能人才的所不可缺少的实践性教学环节。认识实习是教学工作中的一项重要内容,本次的认识实习是在完成基础课和部分专业课上进行的一次实践训练。通过实习了解工

  厂工作环境;了解本专业在工作的作用、地位,熟悉本专业毕业声在工矿企业可能从事的工作,对所学专业课的实用价值有明确认识;在学生接触专业课程之前,认识常用的检测元件,控制设备及各种生产机械,了解工厂自动控制设备的水平与线装。同时,通过实习使同学们有机会较广泛的接触现场人员,学习社会省会,可使同学们获得业务和思想双丰收。

  实习内容 :一安全教育 1、安全教育学习的目的: 2、事故的发生及其预防: ①、事故发生的因素 人为因素——不安全行为 物的因素——不安全因素 ②、发生事故的认为因素 1)、管理层因素; 2)、违章: a、错误操作 b、违章操作 c、蛮干 3)、安全责任(素质)差。 ③、入厂主要安全注意事项 ⅰ、防火防爆 ⅱ、防尘防毒 ⅲ、防止灼烫伤 ⅳ、防止触电 ⅴ、防止机械伤害 ⅵ、防止高处坠落 ⅶ、防止车辆伤害 ⅷ、防止起重机械伤害 ⅸ、防止物体打击 10、班前班中不得饮酒。

  二、相关内容:

  通过在钢厂十天的'学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢材的分类及炼钢的工艺流程。

  ㈠、钢材的分类:

  1、按化学成份分

  (1)碳素钢 (2)合金钢

  2、按冶炼设备分

  (1)转炉钢 (2)平炉钢 (3)电炉钢

  3、按浇注前脱氧程度分

  (1)沸腾钢 (2)镇静钢 (3)半镇静钢

  4、按钢的品质分

  (1)普通钢 (2)优质钢 (3)高级优质钢

  5、按钢的用途分

  (1)结构钢 (2)机械制造用结构钢 (3)工具钢 (4)特殊钢 (5)专业用钢

  6、按制造加工形式分

  (1)铸钢 (2)锻钢 (3)热轧钢 (4)冷轧钢 (5)冷拔钢

  石钢公司是目前全国最大的优质碳素结构钢、合金结构钢的生产基地,具有年产200万吨材的生产能力。

  主要产品结构:优质碳素结构钢、合金结构钢、齿轮钢、轴承钢、低合金高强度结构钢、管坯等。广泛应用在汽车摩托车零部件、工程机械、机械加工、五金工具等行业。

  ㈡、炼钢流程:面对资源、能源稀缺状况,石家庄钢铁有限责任公司“九五”以来,投入大量资金改造钢铁制造工艺流程,对排放物进行无害化、资源化处理。目前,石钢吨钢综合能耗比全国平均水平低72千克标煤,通过对排放物回收利用,每年赢得1.4亿元环境效益。

  为减少资源与能源损耗,石钢公司投巨资逐步形成并完善“原料-烧结-炼铁-转炉炼钢-lf精炼-vd精轧钢”短流程生产线,形成了“炼钢、精炼、连铸、连轧”四位一体的工艺流程,连铸比、连轧比分别达到100%、80%以上。在优化工艺流程中,石钢先后淘汰24平方米小烧结机、150立方米小高炉、60吨地坑式转炉等高能耗、重污染、低效率技术装备,增建50吨顶底复合吹炼转炉、连续化>自动化轧机,更新90%以上技术装备。此外,石钢还积极采用高炉浓相输送喷吹煤粉、炼铁干式布装除尘、自动化炼钢、连续铸钢等一批节能降耗技术,大幅降低资源消耗水平。通过生产流程集约化和淘汰落后装备,石钢提高了资源利用率。石钢累计投入环保资金,从根本上控制了污染物排放。石钢将环境治理与排放回收的无害化、资源化处理相结合,实现水、气、渣资源化综合利用,变“三废”为“三宝”:采用水质稳定和“零”排放技术,对各工序循环水系统进行改造,使全公司水循环利用率达到94%以上,废水处理达标率、外排废水达标率都达到100%,吨钢耗新水3.8立方米,比全国平均吨钢耗水少9.9立方米;提高转炉煤气、高炉煤气回收率,使之最大限度用于生产,目前高炉煤气回收率达100%,吨钢转炉煤气回收达80立方米以上;利用废渣资源开发新型建筑材料,炼铁水渣全部销售到水泥厂,作为水泥原料被利用,炼钢产生的钢渣被用做彩色便道砖、钢渣砌块砖的原料。通过对排放物进行资源化处理,石钢钢铁产量增加,但粉尘排放下降,污染物全部实现达标排放。

  石钢不足:在第三轧钢生产线的建设中,没有与转炉炼钢紧密结合,造成钢锭需要再次加热才能进入轧机进行轧制,造成资源的浪费。

  动力厂实习

  动力厂是石钢的主要辅助生产单位之一。主要担负着公司生产所需要的电、氧、风供应和通讯电话的管理维护。石钢动力厂的中变站操作规程 1)变电站电气操作规程

  1、非持证电工不能进行电气作业。

  2、任何人员有权制止不安全用电行为。

  3、机械维修操作时,应当远离易燃气体。

  4、在易燃易爆的场所,严禁进行带电作业,以防止电弧引发爆炸。

  5、在使用移动电动工具时,应当先关闭电源后再移动。导线要用合格的3线带地式电缆,电源要用漏电开关保护,注意相线与零线不能接反,金属外壳接地要可靠。

  6、临时照明灯,要用低压供电,以36伏为准。

  7、使用高压电流的电器设备工作时,要穿绝缘鞋和戴橡皮手套,并站在橡皮板上,绝不能存在侥幸心理。

  8、不准用水冲洗各带电体,如电机、开关盒、线槽等。

  9、发现有漏电情况时,马上停机,将电源关掉后立即去找电工处理。

  10、半成品油缸、油罐必须连接到地网,电机地线要接触良好。

  11、在搬动落地扇时,必须先关闭电源后才能移动风扇。

  12、各线电源开关标识要准确,发生事故时能立即断开。

  13、在使用动力设备前,应认真检查开关、马达和机械设备各部分的安装是否正确。

  14、注意电线的干燥度。遵守使用电器仪器的操作规程,离开房间时,要切断电器加温仪器的电流。

  15、在更换>保险丝时,要按负茶里选择合格保险丝,不得任意加大或以铜丝代替。 2)配电室操作人员注意事项配电室是接受、变换和分配电能的环节,是企事业单位的动力枢纽。

  十天实习生活结束了,而在石钢的每一天却仍历历在目,让我难以忘怀。的确,这次实习是我们第一次走出校门真正去做工程,这对于我们这些出世未深的学生来说意义重大,而我们也深感责任的艰巨。同样,这次实习让我们真正体验了生活,理解了生活,我们也感触颇多。实习生活,实际上就是学习的另一种方式,这也是我们在课本上学不到的。通过在大一相关知识的学习,我们只能从理论上体会电气自动化的理念,只能片面的理解电气控制的相关概念。然而,正是这次实习让我们在脑海里对电气有了一个新的认识,有了一个新的框架,让我们能够将理论与实践相结合,将所学的知识应用到实践中。并且,充分将理论知识与实践经验互相补充,互相融合。在实习的过程中,一点一点的积累经验,一点一点的去摸索思考,逐渐的去领悟电气控制的基本原理与方法。我想,这正是我们实习的意义所在,实习的目的所在吧。通过这次实习,的确学到了许多以前不懂的知识。这无疑对今后的工作有了一个认识,也对今后的测量实践打下了一定的基础,更重要的是为以后的工作积累了宝贵的经验。这次实习生活虽然结束了,但却是我人生当中很有意义的一次经历。同样,这种实习机会也是难得的。我希望以后还能有这样的机会,在老师的教导下,让我们更多的接触社会,更多的在实践中磨练自己的意志,锻炼自己的体格,提高自己的能力。

钢厂实习报告 篇2

  一、实习目的

  我希望通过本次的实习,提高自己的思想文化水平、业务素质和实际工作中的动手能力。通过理论与实践的结合,进一步提高自己的喷涂技术及雕刻技巧,培养发现问题、分析问题和解决问题的创新思维和实际工作能力,以便提高自己的实践能力和综合素质,帮助自己以后更加顺利地融入社会,服务社会。

  二、实习时间

  XX年12月23号——————————XX5月22号

  三、实习单位

  东北特钢大连基地

  四、实习任务

  大家好,我是材料08班的冯志敏。我这次实习是在大连特钢集团有限责任公司的小型材厂,是在精整线上的退火工作。

  东北特钢集团大连特殊钢制品有限公司是中国最大的特殊钢生产企业一东北特钢集团旗下的全 资子公司。公司始建于1985年,坐落于风景优美、交通方便的大连开发区工业区中心。占地面积30000平方米。

  公司拥有从德国、英国引进的先进设备,依靠东北特钢集团雄厚的技术力量和先进的管理模式,通过不懈的努力,使特殊钢制品公司成为目前国内最大的双金属复合带生产供应基地。近年来公司致力于双金属锯条的研制开发,利用最短的'时间生产出品质优良的双金属机用锯条和手锯条。立了无锡金牛锯业厂。XX年公司收购了原无锡钢锯条厂,成功在原有双金属锯类产品的基础上又增加了双金属带锯条、双金属圆孔锯等产品,使公司成为目前国内规格最全,品种最多的锯条生产企业。产品行销全国,部分产品销往欧美、中东及东南亚市场,得到国内外客商的好评。公司是国内第一家通过iso9002质量体系认证的锯条生产企业,并在XX年成功地进行了iso9001:XX换版。另外公司还利用自己的设备优势为广大用户提供高速钢、不锈钢、弹簧钢扁丝、异型丝以及磨光钢丝和冷拔丝等特殊钢深加工产品。 我们的吃住和工作都在登沙河新厂,它是通过搬迁老厂过来的,听说有着很大的意义。

  一是通过大连基地搬迁改造,将促进钢铁业产品优化、产业升级,打造钢铁强省。作为辽宁省经济发展的支柱产业和振兴老工业基地的关键产业,在目前全国钢铁产能过剩、产量激增的行业态势下,辽宁钢铁工业的发展,必须要以质取胜,做好品种优化和产业升级,特别是要搞好以高技术、高性能、高质量、高效益为特征的特殊钢的发展。目前全省特殊钢年产量不到钢铁总量的10%,特钢发展的空间非常大。大连基地搬迁改造后,年产量由原先的50万吨越升到120万吨,并将凭借在产品高技术、高附加值方面的优势,对辽宁钢铁业的品种优化和产业升级起到关键作用,以此推动辽宁打造钢铁强省的进程。

  二是通过大连基地搬迁改造,将为辽宁发展装备制造业创造基础条件。特殊钢产品广泛应用于机械制造、汽车、造船、石化等产业,是发展装备制造业的重要基础原材料。辽宁把发展装备制造业作为老工业基地振兴的重要举措,离不开特钢的支持。目前东北特钢受现有产能和装备工艺不能满足辽宁装备制造业迅猛发展的市场需求,大连基地完成整体搬迁改造后,将使整个东北特钢在产量规模、装备工艺、产品技术水平等方面实现跨越式提升,打破辽宁发展装备制造业特钢原材料供应的瓶颈性障碍,从而为辽宁装备制造业腾飞创造重要基础条件。

  因为是新厂,厂里面有很多的目标,它引进了很多的 新技术。

  项目整体规划建成六条专业化精品生产线和一个国家级特殊钢新材料研发检验中心,成为当今国内乃至世界上品种最全、精度最高、质量最优的精品特殊钢材生产和研发。全部应用当今世界最先进的特殊钢冶炼和轧制技术,在消化引进吸收的同时,融合大钢、抚钢和北满特钢自身的传统优势工艺和技术诀窍;产品全部定位为高附加值、高技术含量、高效益的特殊钢精品,产品技术性能全部达到当今世界领先水平或替代进口同类产品标准;主体设备全部来自德国、意大利等当今最先进的冶金设备制造厂家;每条生产线全部配备外籍专家和大专以上操作人员。这样的高标准配置,确保了大钢搬迁改造后达到当今世界最先进水平、最具有竞争力,同时最能够满足国内特殊钢高端领域的需求。

  同时,为了增强企业自主研发和创新能力,使产品在品种和实物质量等方面达到或超过国际先进水平,利用本次搬迁改造的机会在大连基地新厂区建设一个具有国际先进水平的特殊钢新材料、新技术的研发检验中心,建设内容包括:研发检测中心、中心实验室、中试生产线三部分,配套引进先进的研发检验设备。

  五、总结

  我通过这次实习,了解了很多关于钢铁方面的知识,尤其是退火方面的。这让我对钢铁有了更深刻的理解,同时我也很感谢我的师傅,对我生活的照顾。让我对以后的工作更有信心,安全是个很大的问题,这比什么都重要,这不是你一个人的事,而是整个系统的平衡。我希望大连钢铁的效益能越来越好。同时祝愿它未来能更美好。

  此致

敬礼

  材料08班

  冯xx

钢厂实习报告 篇3

  实习的第一天,我来到了工厂,听到那机器的嗡嗡声,和看那员工热火朝天的工作环境 ,使我目不暇接,不知所措,这是个国家级中型热轧轧钢厂,在领导的安排下,进厂的第一件事是安全教育,经安全考试合格后才分配了岗位,我的岗位是打牌室,室内有两台电脑,一台是电子过榜电脑 ,另一台是全自动控制打牌机,在师傅的安排下我坐在电脑前,师傅给我讲了一些注意事项,然后拿起两个牌放在打牌机的卡子上,一按键就自动打起牌来,我心里想就这么简单,我一看就会了,我拿起牌又要打,师傅且说;打牌,得分批号和炉号,好的我知道了,我打完了一批,接着又打下一批,下一批打完后师傅说我打错了 ,一看才知道换了批号没换炉号 。标牌是挂在钢筋上的,上面标着厂址、规格、生产日期、和生产班次。也就是说如果售出的钢材有什么质量异议,跟着标牌可以查到生产厂家和班组,如果标牌打错了,就所以混批混号的质量事故。啊;下我一跳,一个小小的标牌有这么重大的责任。

  后来,我在工作中特别的操心,认真的学习每一项工作,得到了师傅的一致好评。

  时间飞驰,转眼一个月过去了,我学会了打牌又学会了打捆,接下来我想学一下焊工技术,在我的强烈要求下,领导终于同意了。第二个月我就开始学电气焊了,进了电气焊班之后,做的第一件事还是讲安全,电气焊是一种特种作业,稍微疏忽就可能酿成大祸,它存在的危险有:爆炸、着火、以及对本人的.伤害,所以说安全在任何岗位也是讲得最多的事。进入岗位的第一天我认识了电气焊所用的工具,正好班组在下料,我看着师傅们干得很简单,我想试一试,我接过割枪,开开乙炔和调节氧气手柄,我没带打火机,这时师傅拿了出来,第一次点火心里有些胆确,险些烧住手,把火焰调到最佳开始操作,把火焰对准钢板的边缘开始预热,等把钢板烧红了之后,慢慢开割枪上方的高压氧手柄,顺着划线往里走,这时候我的手有些发抖,割枪嘴也就不由得偏离了划线,割得很不整齐,结果把那块钢板割费了,不管怎样总算把这一道线割掉了,看来无论干什么工作都不是一件容易的事.后来我在一块废钢板上练了很久。我正练得起劲,师傅说;学会了下料,下面学焊接,他拿来两根圆钢,让我把两根圆钢焊接起来,我小心翼翼的拿起焊把,把两根铁棒放平在地面上,接着在圆钢上引弧,渐渐过渡到铁棒上,现将铁棒两端焊接起来,然后再从头至尾的运条,由于运条的铁棒中间的时候速度快了一点,以至于留下了一条裂缝,我愿以为再用电弧焊一下这个地方就可以了,没想到补焊的地方与之前焊的很不协调,于是,师傅告诉我再将整个焊缝焊一遍近,看起来比较整齐,焊完后果然比刚才焊得好看多了。在以后的日子里一有时间我就干,慢慢的找到了感觉,干得也越来越好。这才是第一步,以后要学得还很多,我庆幸我学的机械电子这个专业,在任何地方都能用上,制图下料和看图纸. 今天班长拿来一张简单的图纸说:这项任务有你自己来完成,用料有40mm角钢、6mm铁板,我接过图纸看了一下,是一个小平台,尺寸是: 长、宽、高分别是,500mm,400mm,500mm,我拿出石笔和直角尺在角钢上划起来,500mm的4根、400mm的4根、320mm4的根,然后又在铁板上划出400x500mm,画完后我拿起割枪开始下料,下完料后是连接,我把角钢放在工作平台上,对齐后开始焊接,把框架连接好后再拔下好的铁板放在框架上焊好,这项工作就基本完成了,然后用锉刀和砂纸打磨、刷漆,班长笑了笑说:不错,我的心里也很高兴。这是我实习三个月来的第一件作品,也是我最满意的作品。

钢厂实习报告 篇4

  实习目的与要求:

  生产实习是本科教学计划中重要的实践性教学环节,根据自动化专业的培养目标,深入相关钢铁企业。在具体实践中了解本专业知识在生产中的具体应用,了解自动控制技术在钢铁生产各个环节中的应用及重要性。通过实习进一步了解控制工程专业的发展现状与未来,从而更加热爱本专业,更好的发挥自己的专长,将来在自己的工作岗位上发挥自己的价值。

  实习内容:

  1.烧结生产工艺及其控制系统

  2.炼铁工艺及其控制系统

  3.炼钢工艺及其控制系统

  4.热连轧工艺及其控制系统

  实习方式:

  1.听取报告:

  实习开始由实习单位技术安全部有关人员向学生介绍本单位情况,进行安全保密教育。各分厂或车间技术工作人员做相应报告,介绍相关工艺和自动控制技术的具体应用。

  2. 组织参观

  结合技术报告参观各分厂或车间,参观生产线及生产线上使用的控制系统,具体了解自动化装置的工作和控制系统的运行。

  3. 阅读实习材料

  为了更好地学习和掌握实习中学到的知识,学生应结合实习内容预习或复习有关资料。

  4. 实习笔记

  学生应将每天实习状况、所听报告内容认真记录,整理收集到的资料和图表,记录遇到的问题和观察研究的结果。

  日照钢铁集团介绍

  日照钢铁控股集团有限公司是中国最年轻的千万吨级钢铁联合企业,公司位于山东省日照市岚山区,依海临港,陆路、海路交通便利。公司于20xx年建成投产,目前拥有正式职工18000人,拥有烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢、发电、制氧、水泥、微粉等整套的现代化钢铁生产工艺及配套设施。主要产品有热轧带肋钢筋、热轧H型钢、热轧工字钢、热轧带钢、高速线材,已形成了板、棒、线、型并举的产品格局,产品畅销全国及世界各地。20xx年,日照钢铁通过不断地努力,在严峻的市场形势下,保持了连续9年盈利的良好态势。公司全年产铁1321万吨,产钢1267万吨,产材1247万吨,实现销售收入451亿元,实现利税20.26亿元,上缴税金12.6亿元。企业跻身“中国企业500强”第228位,“中国民营企业500强”第36位,“中国民营制造业500强”第24位。

  公司自建厂以来先后投资39亿元建成了高炉、转炉煤气回收系统、固体废弃物回收系统、TRT余压发电机组、蒸汽发电机组,以及水循环系统,实现了工业生产的三个“零排放”。在钢铁主业市场持续低位震荡的形势下,公司持续开展环保综合整治、推行节能减排等举措,不仅带来巨大生态环境效益,也显现出良好的经济效益:20xx年发电量39亿千瓦时,产水渣微粉449.5万吨,产钢渣微粉39.5万吨,副产品直接带来的利润达3.19亿。

  依靠便利的水上运输,专业的技术研发团队、严格的质量管控体系、高效的售后服务,以及国内外先进工艺设备和管理机制,公司对旗下板、棒、线、型、管、水泥6大类150余种产品进行严格把关,不断追求更高的产品品质、更快的物流速度及更佳的客户服务。企业先后通过ISO9001、ISO14000和OHSAS18001“卓越绩效管理体系”认证、欧盟CE认证、韩国KS认证和九国船级社认证。热轧H型钢、热轧带肋钢筋荣获中国冶金产品实物质量认定金杯奖,H192×198轻型薄壁H型钢的成功轧制填补了国内空白,被京沪高铁声障屏项目列为指定用材。近年来,公司产品被广泛应用于鸟巢、三峡大坝、港珠澳大桥、郑西高铁、青藏铁路、胶州湾跨海大桥等国家级重点工程。企业先后被授予“质量放心品牌”、“消费者最信赖质量放心品牌”、“中国质量500强”等荣誉称号。

  2 钢铁生产工艺流程介绍

  2.1烧结工艺流程介绍

  进厂的'粗粉、精粉、工厂返回料等经过一次料场堆存,在二次料场(中和料场)按一定比例用堆料机堆存后起到了中和混匀作用,由取料机输送到皮带上,运往烧结配料仓进行配料,配加烧结熔剂(轻烧白云石粉、生石灰粉等)、焦粉(或煤粉)后经过一次、二次混和后由皮带运往烧结机布料矿槽,经过布料器布料,点火器点火,在烧结机台车上进行抽风烧结,热烧结矿经过单辊破碎机破碎、带冷机冷却后筛粉变为成品烧结矿由皮带运往高炉配料仓中进行配料。

  2.1.1烧结原料介绍

  烧结原料主要由含铁原料、熔剂、燃料组成。

  一、 含铁原料

  主要有铁矿石、高炉灰、转炉灰、钢渣粉、轧钢皮、硫酸渣等。

  二、 烧结熔剂

  主要有石灰石、白云石、菱镁石、生石灰、轻烧白云石、轻烧镁粉、消石灰等。烧结熔剂是高炉冶炼过程中的造渣物质,有利于高炉进一步提高冶炼强度和降低焦比,改善烧结矿强度的冶金性和还原性,还可以向高炉提供自熔性和高碱度烧结矿。熔剂与矿石中的高熔点脉石熔化生成熔能温度较低的易熔体,能够去除部分有害杂质。

  三、 烧结燃料

  燃料在烧结过程中主要起发热作用和还原作用,它对烧结过程及烧结矿质量、品质影响很大。烧结生产使用的燃料分点火燃料和烧结燃料两种。点火燃料具有气体燃料、液体燃料、固体燃料。一般常采用焦炉煤气(15%)与高炉煤气(85%)的混合气体,其发热值5860KJ/m3,但在实际生产中不少厂只用高炉煤气点火。烧结燃料是指混入烧结料中的固体燃料。一般采用的固体燃料主要是碎焦粉和无烟煤粉。对烧结所用的固体燃料总的要求是固体燃料碳含量高,挥发分、灰分、硫含量要低。

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