公司生产实习报告

时间:2022-03-11 08:31:19 实习报告 我要投稿

公司生产实习报告合集6篇

  在经济发展迅速的今天,报告的使用成为日常生活的常态,报告中涉及到专业性术语要解释清楚。那么一般报告是怎么写的呢?以下是小编精心整理的公司生产实习报告6篇,希望能够帮助到大家。

公司生产实习报告合集6篇

公司生产实习报告 篇1

  我在实习期间工作于XX玻璃生产厂,是一名流水线作业员,这份工作,看似简单,其实要做好它很不容易。因为,“怎样才能作好工作、“怎样才能在流水线上作好”, 这里学问可大了。因此,当一名作业员首先要学会如何作好一名作业员——最起起码的要求就是:大的要认真了解公司的整体运作、服务承诺和工作制度,小的要熟悉流程,材料等。只有这样,工作起来才能得心应手。

   其次,要学会怎样与人相处和与人沟通。公司里的作业员来自五湖四海,不同地区的人有着不同的生活习惯和生活方式等,与不同地区的人相处要讲究不同的方式方法。只有这样,才能营造良好的人际关系。最主要的是,与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。

   第三,要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为,这里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,如果马虎就会出错,工作出错就会给公司带来损失。于是,我意识到:自己绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。

   第四,要学会虚心。因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。

  五感想和总结

  这次工厂实习让我了解了森大的各类玻璃制品制造过程的生产工艺和企业文化和企业发展的历程。主要是企业生产的'自动化程度,偌大的一个生产线,不需要到十几个人,这就是过程装备的魅力所在,解放人力也都依靠着这些设备的技术,所以先学好最基本的理论知识,打好坚实的基础,才能操控好这些设备。

   脑中只是书本知识,一串的书本逻辑,而未吸收社会实践的过滤,未经历颠簸命运的冲洗,让别人看起来非常幼稚而待成长。经过这次工厂实习,我看到了很多在学校和书本中没有的东西,在就业心态上我也有了很大的改变。以前我只是听说找工作难,可现在我能更好的理解找工作难,找一份对口专业的工作更难。很多东西我们到社会才能接触,才学习,只有身临其境才能真正意识到自己能力的欠缺和对知识的匮乏。在此,我感谢领导和老师给了我们此次实习的机会,给我们提供了这样一个台阶,让我拓展了视野,增长了见识,更多的是积累了经验为不久的将来找工作做良好的基础。沿着许多成功者足迹来勘察,我们可以看到成熟梦想的路途只是可能是斩断途中荆棘的刀,但在前行的过程中更需要我们课堂上无法学到的知识—实践。也许我们从社会上吸取了这些实践知识才能真正改变我们无奈的命运,才能羽翼丰满,让我们飞出困境,走向成功。

公司生产实习报告 篇2

  前 言

  我学习的专业是生物工程,今年在一家动物药业公司进行生产实习,现在实习已经结束,回头总结我的实习报告时,感受颇深,它使我在实践中了解了社会,让我们学到了多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野、增长了见识,更为我即将走向社会打下坚实的基础,基本上达到了学校要求的实习目的。这份实习报告共分六个部分,在这六个部分中,前面五个部分主要从公司的概况、生产、管理等方面加以客观介绍,内容来源有我在实习期间的所见所闻(主要)、从公司带回来的一些资料、回来后通过查书和上网获得一些知识等;最后一个部分则是我这次实习的一些主观认识,下面我就逐一来谈谈这六个部分。

  第一部分 企业概况

  我是在四川德润鑫动物药业有限公司完成本次实习任务的,它是一家集动物药业和动物保健品开发,生产,经营与服务为一体的高科技兽药gmp企业。位于成都市经济技术开发区龙泉驿区内,占地38亩。公司建于xx年5月。现有员工68人,其中:各类技术人员达60%,大学本科以上人员达50%,拥有博士1名,硕士2名,药剂师1名。公司全体员工均通过严格的兽药gmp系统培训,公司共建有水针车间、口服液车间、粉剂和散剂车间等四个车间,以及办公、仓储、检验等设施。于xx年3月一次性通过国家农业部gmp验收,具备完善的gmp硬件设施和软件系统,技术力量雄厚。公司现有产品:菌毒灭金针、鑫战役、冰火、润鑫喘鼻康、附红克星、芪多鑫、财富鑫、止痢大败毒、敌球甘露、禽病康、鑫大肠杆菌特号、润鑫杆快治、润鑫先锋、鸭哈哈、抗菌威达、润鑫别咳等四种剂型近100余个品种,经过半年的销售,取得了较好的业绩,产品和服务均受到了全国各地广大经销商和用户的好评和青睐!

  第二部分 公司的总平面布置图

  分析:

  1,就企业所选的厂址来看:它位于成都经济技术开发区龙泉驿区私营园区内,具备以下优势:①在土地费用和纳税结构等方面享有一定的优惠政策;②在私营园区内分布有众多的医药产业,在研发、包装、运输、服务等环节形成共生的“地利”条件有利于企业的发展;③龙泉当地水资源丰富且符合注射剂生产所需水源要求,廉价方便。

  2,就企业内部厂房的分布来看:由于这是一家通过gmp验证的企业,因此它也符合gmp在厂房设计上的标准。①从上图来看,生产区、辅助区和行政区布局合理紧凑,互不妨碍,既节约了土地资源,又可提高生产效率,比如其包材库房、生产车间、成品库房在布局上就减少了往返行进路程,节约了时间。②在针剂车间方位的选择上也遵循了应远离污染源,并在污染源的上风侧,有一定防护距离,锅炉在下风侧的原则。

  第三部分 工艺流程简介

  一,可灭菌小容量注射剂生产工艺流程:

  可灭菌小容量注射剂生产工艺过程包括原辅料的准备、注射用水的制备、安瓿处理、配液过滤、灌装封口、灭菌检漏、印字包装、质量检查等工序。

  (一) 原辅料的准备

  1)领料:根据生产指令内容及车间生产作业计划,分别领取原料、辅料。应按生产指令内容仔细核对原、辅料名称、代码、规格、数量(重量),必须做到物料的名称、代码、批号、规格、数量准确无误。

  2)原辅料进入洁净室的净化、灭菌:

  原辅料 到货点收 抽样化验 入库入帐(分类分批

  进入货位) 称量 净化(除尘、剥除外包装,

  杀菌液擦抹) 气闸(缓冲)

  灭菌室1(杀菌液) 灭菌室3(紫外线照射、臭氧灭菌) 风淋室

  (二) 注射用水的制备

  1)原水处理:饮用水往往含有悬浮物、无机盐、有机物、细菌及热原等杂质,先要进行预处理:采用滤过澄清法;将水通过砂滤桶,滤层通常由洗净的碎石、粗砂、细砂、木碳、陶制滤棒组成。经过滤过、吸附,可除去水中的悬浮粒子。这一步称为原水的预处理。接下来主要采用二级反渗透法(靠外界压力,使原水中的水透过膜,而杂质被阻挡下来,原水中的杂质浓度越来越高),即可制得注射用水。其制备注射用水的工艺流程如下图:

  进料水 一级高压泵

  2)注射用水的收集和保存:初馏水适当弃去一部分,检查合格后方能正式收集。收集时应注意防止灰尘及其他污物落入,最好采用带有无菌过滤装置的收集系统。在80摄氏度以上或灭菌后密封保存。

  (三) 安瓿处理

  1)安瓿的切割与圆口:生产中采用安瓿自动切割机,其作用一是切割瓶口到需要的长度;二是用火焰喷烘颈口截面使熔融光滑平整,从而减少以后工序中的破损率。切割、圆口完毕后拍出安瓿内的玻屑,贮放时不宜重压。

  2)安瓿的洗涤:采用甩水洗涤法,就是将安瓿经冲淋机灌满滤净的水,再用甩水机将水甩出,一般反复三次以达到清洗的目的。最后用孔每项0.45μm滤膜滤过的注射用水洗净。

  3)安瓿的干燥或灭菌:空安瓿洗净后,要进行干燥灭菌、冷却。一般要在烘箱内用120~140摄氏度温度干燥。灭菌好的空安瓿存放时间不应超过24h。如已超过贮存时间则必须重新洗涤、灭菌。

  (四) 配液过滤

  1) 称量

  ①配料前核对原辅料品名、批号生产厂、规格及数量,应与原辅料检验报告单相符。必要时应的小样试验合格单。

  ②处方、计算、称量及投料必须复核,操作人、复核人均应在原始记录上签名。

  ③剩余的原辅料应封口贮存,在容器外标明品名、批号、日期、剩余量及使用人签名。

  2) 配制及粗滤

  ① 使用的注射用水在80℃以上保温下其贮存时间不宜超过12h。

  ②直接与药液接触的惰性气体,用前需经净化处理,其所含微粒量应符合规定的洁净度要求。

  ③药液混匀后取样,测定含量、ph值等。调整含量时须经复核。

  ④砂棒或板柜过滤机按品种专用,用于同一品种连续配制时要每天清洁消毒规程消毒。

  ⑤凡接触药液的一切设备管道和容器具,应根据品种制定清洗要求,定期用清洁剂进行处理。更换品种时必须用清洁剂处理,处理后应以注射用水洗涤至清洁。

  3) 精滤

  ①药液应经半成品检验合格后,才能进行精滤。

  ②药液精滤应孔径为0.45~0.65μm的滤膜进行过滤。

  ③盛精滤品容器应密闭,并标明药液品种、规格、批号。目检色泽、澄明度,合格后方可流入下工序。

  ④药液自溶解至灭菌在12h内完成,特殊品种另定。

  (五) 灌装封口

  安瓿药液灌封是灭菌制剂制备的关键操作,应在同一室内进行,其洁净环境要严格控制(如洁净度为万级),以免污染。采用机械灌封,由安瓿自动灌封机完成。整个工艺过程包括安瓿的排整、灌注药液、充气和封口等。

  1) 空安瓿的`排整:将密集堆放的灭菌安瓿,依照灌封机动作周期的要求将固定只数的安瓿,按一定距离间隔组排在传送装置上

  2) 灌注:采用灌封机进行操作。灌封机是利用具有单向阀的计量活塞完成定体积药液的抽取及灌注。机器上设有自动止灌装置。当安瓿空缺时计量活塞不工作,即停止灌注。

  3) 充气:由于某些产品的稳定性较差,在安瓿内往往要通入惰性气体以置换其中的空气。所有充气过程都是在充气针头插入安瓿内的瞬时完成的。针头的动作要快速进退与短时停留,气阀要同时快速启闭。

  4) 封口:是用火焰将已灌封好的安瓿颈部熔融密封。此工艺采用拉丝封口机。

  (六) 灭菌检漏

  1)湿热蒸汽灭菌法:用压力大于常压的饱和水蒸汽加热杀死微生物的方法。

  2)紫外线灭菌法:是指用紫外线照射杀死微生物的方法。本法适用于物体表面之灭菌,无菌室空气及蒸馏水的灭菌;普通玻璃可吸收紫外线,因此装于容器中的药物不能灭菌。紫外线对人体照射过久会发生结膜炎,红斑及皮肤烧灼等现象,故一般在操作前开启1—2小时灭菌而在操作时关闭。如若必须在操作中使用时,则工作者的皮肤及眼睛应做适当防护。

  3)无菌操作法:无菌操作法是把整个过程控制在无菌操作的条件下进行的一种操作方法。无菌操作所用的一切用具,材料及环境均需灭菌,操作也在无菌室或无菌柜内进行。操作人员进入操作室之前要洗澡,并换上灭菌的工作服和清洁的鞋子和帽子以免造成污染机会。小量的无菌注射剂的制备,在层流洁净工作台进行操作。

  4)检漏:灌封工序完毕,所有制品还必须进行一次检漏,检漏的目的是检查安瓿封口的严密性以保证灌封后的密闭性。采用热压灭菌检漏箱来进行。

  (七) 灯检

  应按《澄清度检查细则和判断标准》规定的检查标准和方法逐支目检。检查人员视力应为远距离和近距离视力测验均为0.9或0.9以上(不包装矫正后视力),无色肓,每年检查一次。检查后的半成品应注明检查者的姓名或代号,由专人抽查,不符合要求时应返工重检。每批结束后做好清场工作。灯检不合格品应标明品名、规格、批号,置于适当的容器内移交专人负责、保管或处理。

  (八) 印字包装

  注射剂经质量检测合格后方可印字与包装。每支注射剂均须印上品名、规格、批号等。用安瓿印字机进行印字。所印字迹应清晰可见,且不易抹掉。装安瓿的纸盒内应衬有瓦楞纸,并应放有割颈用小砂石片及使用说明书。盒外应贴标签,标签上须注明下列内容:①注射剂名称;②内装支数;③每支容量与主药含量;④批号、制造日期与失效日期;⑤处方;⑥制造厂名称和地址;⑦应用范围、用法、用量、禁忌;⑧贮藏方法与条件。

  (九) 质量检查

  包括对物料、生产过程、包装、成品入库及发运等的控制。

  1) 物料的控制:

  ① 物料的采购:根据采购计划,首先考察供应商的基本情况:产品质量信誉,工艺水平,质量管理水平等,并按gmp要求,对供应厂商进行产品、工艺、设备进行验证,然后,将通过验证的厂商列为物料定点采购单位。

  ② 物料的入库、贮存与发放:原料、辅料及包装品的质量监控始于验收入库。物料到货后接受人员应查核送货凭证与订货合同一致,票物相符。注意外包装是否完整,标签是否正常,无异常情况始可入库;物料应分库存放,对有温度、湿度及特殊要求的物料应按规定条件贮存;药品的标签、使用说明书应由专人保管和领用,应由专柜或专库存放。凭包装指令,计数发放。发放、使用和销毁应有记录;物料发放时应根据进料日期先进先出,易变易出,毒、麻及贵重药出库要双人复核。依照生产指令所列的物料品名、编号、批号、规格和数量等进行发放,做好并保持适当的记录。

  2) 生产过程的控制:(从下达生产批令开始,开领料单给仓库,经核对配送原材料到生产部,经核对后,按标准操作程序称量、配料。每次称量必须核对无误方可投料,并及时做操作记录,记录投料的每种成分、检验报告号和投料顺序,对任何偏离标准的操作都应向生产部门和该产品负责质控人员报告)

  ① 制水:在注射剂的生产中70%的质量问题与水的质量有关,其评价指标主要包括电阻率、菌落数(cfu)、细菌内毒数(eu)

  ② 洗瓶:监控的项目是玻璃输液瓶经清洗后的清洁度。可取清洗后的输液瓶,灌装注射用水振摇,制得水样,然后按注射用水检验方法检验不溶性微粒、电阻率、微生物和内毒素等指标。

  ③配制:本工序包括称量,浓配,稀配、检验及过滤等过程。

  a药液经含量、ph值检验合格后方可精滤。调整含量须重新测定。精滤药液经澄明度检查合格后直接进入灌装工序。

  b直接与药液接触的惰性气体,使用前必须经净化处理,其所含微粒量要符合规定的洁净度要求。

  ④ 灌封:应经常检查装量半成品澄明度,药液从稀配到灌装结束一般不宜超过24h。

  ⑤ 灭菌:监控标准:每100ml药液中污染菌不得超过100个。

  ⑥ 灯检:不得有可见微粒。

  3)包装的控制:在开始包装操作前,质检人员和包装管理员必须检查核实以下内容:包装线清场和设备清洗情况;包装材料容器、标签品种和数量;被包装产品品种数量,以保证没有外来的药物和标签混入,保证使用的容器、标签及其文字内容正确无误,确认产量在生产指令的理论是允许误差范围。

  4)成品入库及发放的控制:包装完成后的产品,经质管部门检验符合企业内控标准,批准发放合格证可以入库。入库时必须经过验收和办理入库手续。发运产品应按照“及时、准确、安全、经济”的原则,并及时做好出库发运记录。

  二,散剂的制备:

  其流程图如下:

  散剂:系指一种或数种药物均匀混合而制成的粉末状制剂,可供内服,也可外用。散剂的特点:①粉碎程度大,比表面积大、易分散、起效快;②外用覆盖面大,具保护、收敛等作用;③制备工艺简单,剂量易于控制,可配和饲料一起食用;④贮存、运输、携带比较方便。

  (一)物料前处理:在固体剂型中,通常是将药物与辅料总称为物料,故而,所谓的物料前处理是指将物料处理到符合粉碎要求的程度,如果是西药,应将原、辅料充分干燥,以满足粉碎要求;如果是中药,则应根据处方中的各个药材的性状进行适当的处理,使之干燥成净药材以供粉碎。

  (二)粉碎与筛分:此处采用干法粉碎。指将药物干燥到一定程度(一般是使水分小于5%)后粉碎的方法,采用高效粉碎机进行操作。筛分是指利用筛分器将粒度不同的固体颗粒混合物分离成若干部分的单元操作。采用zs515旋涡振动式分筛机进行操作。

  (三)混合:指使多种固体粉末相互交叉分散的操作。因散剂要达到药物均匀分散状态,故混合操作是制备散剂的关键工序。在散剂制备过程中,采用搅拌混合法与过筛混合法配合使用。

  (四)分剂量:将混合均匀的散剂,按重量要求分成等重份数的过程叫分剂量。此处用容量法进行分剂,很方便,误差在允许范围内。容量法分剂量必须注意散剂的密度、粉末成分的性质、疏松及紧密程度、铲粉用力轻重、快慢、方向、深浅、刮粉角度以及分剂量速度等,均可影响分剂量的准确性,力求及时调整,保持条件一致,以减少误差。

  (五)散剂的质量检查:要检查的内容有:①均匀度取供试品适量置光滑纸上平铺约5cm2,将其表面压平,在亮处观察,应呈现均匀色泽,无花纹、色斑。②水分取供试品照水分测定法测定,除另有规定外,不得超过9.0%。③装量差异单剂量、一日剂量包装的散剂,装量差异限度应符合规定。

  (六)包装贮存:散剂包装与储存的重点在于防潮,散剂的吸湿特性及防止吸湿措施成为控制散剂质量的重要内容。选用适宜的包装材料与贮藏条件可延缓散剂的吸湿。常用的包装材料有有光纸、玻璃纸、蜡纸、玻璃瓶、塑料瓶、铝塑袋、硬胶囊及聚乙烯塑料薄膜袋等。散剂贮藏的场所要选择干燥、避光、空气流通的库房,分类保管,定期检查。

  三,溶液型注射剂的生产流程图:

  四,无菌分装粉针剂工艺流程方框图及环境区域划分:

  由于规模较小,加上今年整个兽药行业的不景气,该企业主要生产散剂和水针类药物,所以在实习期间我们所了解的也主要是这两方面的内容,故在总结时我也只是在这两类药物的生产环节上加以详尽介绍,至于粉针和口服液类生产方面的内容,我只是把自己在实习期间所问到的并根据自己后来查资料所得到的知识以图表的形式略述,在此说明。

公司生产实习报告 篇3

  一. 实习时间:XX年8月1日至XX年8月20日

  二. 实习单位:陕西烽火通信集团有限公司

  三. 带队老师

  四. 实习目的:

  1. 通过实习,使学生对企业、对产品的科研、生产全过程有一个初步的全面的了解

  2. 通过实习,使学生初步了解现阶段本专业领域的工程实际和生产、科研状况。对通信产品有一个感性认识,使学生初步具备理论于实际相结合的能力

  3. 通过实习,使学生在生产劳动中锻炼独立工作的能力,培养学生的实践能力和自学能力

  五. 实习任务:

  1. 了解企业实际状况,了解所实习的工作岗位应具备的基本理论和操作技能2. 了解本领域的发展动向和应用前景

  3. 培养学生观察问题、分析问题、解决问题的能力,特别是理论联系实际、学以致用的能力

  4. 锻炼学生勤于动手、善于动手的能力和热爱劳动的好品质

  5. 使学生从社会、从企业员工身上学习到一些为人处世的态度、方法和技巧

  六. 实习内容:

  1. 实习单位简介:陕西烽火通信集团有限公司(国营第769厂)

  2. 实习过程:

  我们的实习时在到达宝鸡之后的第二天正式开始的,在老师的带领下我们列队进入陕西烽火宏声科技有限责任公司的生产车间,等待有关负责人把我们分配到各个工作岗位。

  外形尺寸:φ48×18.5

  sc-01 受话器

  适用于电话机及其它无线、有线通信设备作电

  声换能器,具有体积小、安装方便、性能稳定、可靠性高、环境适应性强等特点。

  阻 抗:150ω±20%(1khz)

  灵敏度:≥110db/mw

  频率响应:200~4000hz

  外形尺寸:φ41.5×12

  动圈式送受话器系列

  适用于电话机及其它无线通信、有线通信作电

  声换能器,具有频率响应好、语言清晰、灵敏

  度高等优点

  4. tmt-4型坦克工作帽

  a) 概述

  tmt-4型坦克工作帽由坦克帽套、气导式抗噪声送话器、电磁式受话器、橡胶电缆及插头等组成。它是坦克或其它装甲车辆上的`乘员通过车通进行车内通话及通过电台对外通信联络的必备工具;帽套的海绵护额和护顶用于保护乘员头部的安全。

  tmt-4型坦克帽具有性能稳定、可靠性高的优点;耳罩具有较强的隔声能力;气导式送

公司生产实习报告 篇4

  通过这次为期5周的生产实习,我对自动化在工业生产中的运用,工艺流程,工作对象,特殊的工程环境,自动化设备等一些自动化专业相关知识有了一个全新的认识和更深的理解,巩固了专业知识的同时,也使我对生产实际有了进一步的认知,增强了我的行业责任感。在实习的这段日子里,也增进了同志间的友谊,培养了团队精神。现在我将生产实习期间的一些专业认识,所见所闻和一些个人感想总结如下:

  天津钢管集团股份有限公司(TPCO)原名天津钢管公司,俗称“天津大无缝”。它位于天津市滨海新区海河下游工业区,占地面积3.44平方公里,西距市区23公里,东距塘沽新港15公里,南濒海河,北靠京津塘高速公路和京山铁路,与天津滨海机场相距10公里,交通十分便利。

  公司历经十余年的不懈奋斗由生产单一无缝钢管产品的专业厂发展成为集无缝钢管、不锈钢管、彩板、海绵铁、铁合金、铜线杆、铝线等多种冶金产品为一体的集团公司。20xx年生产管坯157万吨、钢管141万吨,销售收入完成210.65亿元。公司坚持“三步走”总体发展战略,20xx年公司提前一年实现“十五”规划的“三个100”奋斗目标(100万吨钢、100万吨材、100亿元销售收入),在提前一年实现第一步“三个一百”目标的基础上,20xx年实现第二步“三个三百” (300万吨钢、300万吨材、300亿元销售收入)发展目标,20xx年实现第三步“建成国际领先的石油钢管制造基地,成为具有国际竞争力的世界知名大型企业集团”的目标。

  目前,20xx年已形成产生146万吨无缝钢管,其中石油专用管材80万吨。20xx年上半年第三套机组投产后公司将形成160万吨的无缝钢管生产能力,无缝钢管生产能力居世界单厂产量之首,而且产品质量处于世界领先地位。根据对今后市场的预测和公司发展的定位,天津钢管集团股份有限公司将办成以优质石油专用管为主的无缝钢管精品开发和生产基地,同时发展优质合金钢产品,企业向"专、精、特、新"方向发展,将公司技术中心建成新材料研制、开发中心。为此,在硬件建设方面,拟建中间试验厂;以投资2亿元建设的钢研所作为依托,继续加强技术中心的科技研究与开发手段。

  按公司近期规划,TPCO拟再建第四套无缝钢管生产机组,到20xx年公司将形成年产300万吨钢管的生产能力。天津钢管集团股份有限公司1995年12月通过工程验收,其中环保投资7.83亿元人民币,占总投资的5.8%。配套建设环保设施112台(套),配套率为百分之百。厂区绿化覆盖率为百分之三十一点二,绿化总面积共计五十七万平方米,兼有园林小品点缀厂区,天津钢管公司嫣然渤海之滨的一颗绿色明珠。

  安全环保处是公司环境保护工作的归口管理部门,钢研所环境保护与工业卫生监测站按国家二级站水平设置,负责公司外排污染物和区域环境质量监测。

  在技术方面:95年8月经国家经贸委等单位批准该公司建立国家级技术中心以来,公司重点加强了技术中心的建设和完善工作,建立以技术中心为核心的科技开发体系及有效的'运行机制。99年国家经贸委对全国231家国家级技术中心的评比中该公司名列第22名。98年的科技经费超过了3000万元,99年的科技经费达到了4300 万元,今年上半年的科技经费就已达到5600万元,这些投入极大地调动了广大科技人员的研究开发积极性,提高了科研和技术创新项目的力度和水平。

  人才激励机制方面: 98年颁布了《关于进一步建立技术创新工作激励机制的实施意见》、《天津钢管公司科学技术进步奖奖励办法》。每年公司拿出巨额奖金奖励在科研开发、新品研制、质量攻关的有功人员。

  技术中心机构:为适应公司体制改革的需要,使技术中心工作系统化、规范化,该公司在原有的技术开发机构基础上,本着“一个中心、两个结合、三个提高”的原则,重新组建了公司技术中心。技术中心由三个专业研究室、9个技术工艺室和一个综合办公室组成,技术中心主任由公司总工程师担任。

  在未来5-10年内,天津钢管集团股份有限公司产品将形成API 系列、非API系列和特殊扣套管三分天下的局面。国内市场的需求已经向高钢级、高附加值产品方向发展。随着技术进步,使用的套管规格在逐步减小。特殊用途套管用量增加。尤其是随着西部大开发和海上油田的开发,对各类抗挤毁套管、抗腐蚀套管需求量急剧增加。配合"西气东输",各类高压集束管网用管和下游工业管道用管线也急剧增加;以及相应的天然气使用市场用管。

  我们来到天津钢管集团股份有限公司实习的第一天,在进入生产现场前,安全教育自然成为了我们的第一课。安全作为一个经常看到的字眼,对于我们并不陌生。然而,也就是因为对它的疏忽,无数的人曾为它流血。因此不管是一个老员工,还是新员工,进行安全教育,提高安全意识,加强安全生产观念是必不可少的,何况我们还是一些在校学生呢。

公司生产实习报告 篇5

  实习班级:

  xx班

  姓名:

  xxx

  实习时间:

  xx年3月—xx年12月

  实习地点:

  xx工业园xx服饰有限公司

  实习目的:

  顶岗实践,提高专业技能训练岗位能力

  正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装的了解简直就是一些皮毛而已啊,这里车间好大啊而设备也可以堪称的上市世界一流的啊。所以一定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进行进一步的学习。

  xx服饰有限公司下属有三间大型的服装厂,现有员工xx余人年生产能力为160万套正装。产品远销欧美、日韩等国家。我们所在的实习单位就是其中一家大型的服装厂之一;烟台xx服饰始建于1996年,是xx集团的骨干企业之一。公司先后通过了iso9000国际质量管理体系认证和iso14001环境管理体系认证,开辟了环保产品的国际绿色通道。

  xx年,公司正式扩建新的花园式服装工业园,组建合资公司,工业园占地面积10万平方米,绿化面积达总面积的25%,总投资3亿元人民币,是专业的oem生产基地。公司地处交通便利的`沿海港口开放城市-龙口市,约10分钟可以到达龙口港,90分钟到达烟台港,60分钟到达烟台机场。

  公司引进了国外先进的生产设备,德国、意大利、日本、美国、法国先进的专用机,德国的杜克普平缝机和绱袖机、意大利迈牌整烫定型机、美国格柏自动裁床gtxl和法国力克cad自动排版系统,并配备外方顶尖级专业人员和专业打板技术人员(!)。年生产能力达160万套,其中原有生产线年生产能力20万套,日生产能力男装350套,女装200套。两个新工厂占地面积达43000平方米,其中与英国博文合资的新工厂有员工1500余人,具有两条流水生产线,年生产能力70万套,将于9月10日投产;另一个新工厂具有四条流水生产线,有员工3000余人,其中一条属与日本青山合作项目,该厂年生产能力70万套,将于12月份投产。

  xx服饰有限公司产品远销欧洲、美国、日本、南美及东南亚各国。产品以其精湛的做工、优质的售后服务受到各国好评。诚信为本,质量立业,打造精品,用心做事,是xx服饰永恒的承诺。

  首先领导和技术人员给我们进行一些简单的培训计划内容如下:车缝车间:把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。

  裁床部:工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片

  样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。

  后整包装:使用客户要求的包装材料,按客户要求包装的形式(折叠包装,真空包装,立体包装或内外包装),包装方法(袋包装,盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。

  总检组:首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格,缝制,整烫,污迹,线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题,然后返工,没有问题的服装送去后整包装。

公司生产实习报告 篇6

  实习班级:xx班

  姓名:xxx

  实习时间:XX年3月—XX年12月

  实习地点:xx工业园xx服饰有限公司

  实习目的:顶岗实践,提高专业技能训练岗位能力

  正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装的了解简直就是一些皮毛而已啊,这里车间好大啊而设备也可以堪称的上市世界一流的啊 。所以一定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进行进一步的学习。

  xx服饰有限公司下属有三间大型的服装厂,现有员工XX余人年生产能力为160万套正装。产品远销欧美、日韩等国家。我们所在的实习单位就是其中一家大型的服装厂之一;烟台xx服饰始建于1996年,是xx集团的骨干企业之一。公司先后通过了iso9000国际质量管理体系认证和iso14001环境管理体系认证,开辟了环保产品的国际绿色通道。

  XX年,公司正式扩建新的'花园式服装工业园,组建合资公司,工业园占地面积10万平方米,绿化面积达总面积的25%,总投资3亿元人民币,是专业的oem生产基地。公司地处交通便利的沿海港口开放城市-龙口市,约10分钟可以到达龙口港,90分钟到达烟台港,60分钟到达烟台机场。

  公司引进了国外先进的生产设备,德国、意大利、日本、美国、法国先进的专用机,德国的杜克普平缝机和绱袖机、意大利迈牌整烫定型机、美国格柏自动裁床gtxl和法国力克cad自动排版系统,并配备外方顶尖级专业人员和专业打板技术人员(!)。年生产能力达160万套,其中原有生产线年生产能力20万套,日生产能力男装350套,女装200套。两个新工厂占地面积达43000平方米,其中与英国博文合资的新工厂有员工1500余人,具有两条流水生产线,年生产能力70万套,将于9月10日投产;另一个新工厂具有四条流水生产线,有员工3000余人,其中一条属与日本青山合作项目,该厂年生产能力70万套,将于12月份投产。

  xx服饰有限公司产品远销欧洲、美国、日本、南美及东南亚各国。产品以其精湛的做工、优质的售后服务受到各国好评。诚信为本,质量立业,打造精品,用心做事,是xx服饰永恒的承诺。

  首先领导和技术人员给我们进行一些简单的培训计划内容如下:车缝车间:把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。

  裁床部:工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片

  样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。

  后整包装:使用客户要求的包装材料,按客户要求包装的形式(折叠包装,真空包装,立体包装或内外包装),包装方法(袋包装,盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。

  总检组:首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格,缝制,整烫,污迹,线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题,然后返工,没有问题的服装送去后整包装。

  实习班级:xx班

  姓名:xxx 1234

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