材料专业实习报告合集10篇
在人们越来越注重自身素养的今天,报告与我们愈发关系密切,不同的报告内容同样也是不同的。那么,报告到底怎么写才合适呢?下面是小编精心整理的材料专业实习报告10篇,欢迎大家分享。
材料专业实习报告 篇1
一、实习的性质与目的
1。生产实习安排在学生已掌握部分专业基础课及专业课后进行。是学生理论联系实际的重要课堂。通过实习,要培养学生理论联系实际的作风,业务上应使学生对所学专业课加深认识,提高应用知识的能力,对即将学习的专业理论课课堂教学内容有一定的理解,进一步培养学生观察、思考问题的能力,包括根据工作需要收集生产现场数据和资料的能力,发现问题和分析问题的能力。通过生产实习,。让学生利用所学的基础理论知识和专业理论知识去分析实际生产过程,培养和锻炼学生分析和解决高分子材料制备和应用过程中有关技术问题的能力。加强加工用模具设计制作、材料常用检测设备和仪器的使用方法等方面的知识,并了解本专业与其他专业的协作关系,为今后的毕业设计及走入工作岗位打下良好的基础。
2。生产实习是专业课教学的一个重要环节,是理论联系实际的有力手段,是进行现场教学,补充理论教学的最好场所,每个学生必须高度重视,认真对待。
通过生产实习获得必要的感性认识,扩大知识面,为学习专业打好基础。生产实习中根据工厂实际情况和教学安排,有条件时可参加一些生产和力所能及的调查研究,以培养学生分析问题和解决问题的能力。
通过生产实习,了解工厂生产规模、生产方法、产品品种及应用;了解生产工艺过程、工艺条件条件、控制因素和产品质量检测方法;了解生产设备的结构性能、工作原理、操作条件及设备的维修、保养及使用注意事项。
实习过程中应结合所学理论知识,分析实习工厂的生产特点及生产中存在的问题,尽可能提出建议、意见及改进措施。
了解各车间所用设备、生产能力、原料消耗指示及生产中存在的问题;了解生产中曾出现过的故障及其原因,采用的.措施及今后的打算。了解生产中所用的控制仪表、操作规程及生产技术管理情况、工厂的生产经验、合理化建议及技术改造概况、生产实习效果和存在的问题。
3。生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实践环节,是理论与实际相结合的有效方式,对于同学们接触工人、了解工厂、热爱自己的专业、热爱未来工作、扩大视野,并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。
生产实习目的是:
1。通过观察和分析机械制造装备和电子元器件的生产过程,学到本专业的生产实践知识和了解测控系统和自动化系统的感性认识,有利于对后续课程的理解;
2。理论联系实际。用已学的理论知识去分析实习场所看到的实际生产技术,使理论知识得到充实、印证、巩固、深化,既体会学习书本知识的必要性,又提高解决实际工程技术问题的能力;
3。得到一次综合能力的训练和培养。
二、实习的时间分配
实习工作安排一览表
三、实习地点选择
1。 贵州省工程复合材料中心 :了解挤出型材的生产过程,塑料制品的注塑成型。
2。 国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心/贵州凯科特材料有限公司:了解聚合物改性材料的研究、开发和生产过程,生产线的布置,材料结构和性能的分析检测。
四、实习内容安排与要求
(一)项目一:了解挤出型材的生产过程,塑料制品的注塑成型
1、实习内容:挤出型材的生产过程,模具结构特点,制品检测方法,对材料性能的要求;塑料注塑成型制品的原材料、工艺参数、注塑机的开合模过程,模具结构特点,制品检测方法,对原材料性能的要求。
2、操作过程:以分组的形式将全班同学分成不同的小组,安排到各车间跟班进行制品生产全过程。
3、基本要求:同学们应当将所学的专业知识与实践联系起来,将制品生产过程与对材料性能的要求相结合,将生产制造高质量产品的各个要素串接起来,形成系统概念,还要知道如何提高产品质量,多提出合理化建议。
(二)项目二:聚合物改性材料的研发和生产
1。 实习内容:聚合物改性材料的性能要求、研发生产过程。
2。 操作过程:研发和生产人员进行大课讲解,以分组的形式将全班同学分成不同的小组,安排到实验室和车间跟班进行材料检测和生产全过程,
3。 基本要求:聚合物改性材料的性能要求和研发的工作程序,材料配方设计的方法, 共混改性工艺优化,材料结构分析和性能检测的方法,对配料搅拌、输送、混炼、冷却、切粒、均化、包装等生产环节进行充分了解,从而为进一步的专业学习奠定基础。
五、实习内容
1。中心简介: 国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心(简称“工程中心”)是20xx年国家科技部立项组建的国家工程技术研究中心,是贵州省的第一个国家级工程技术研究中心。“工程中心”依托贵州省材料技术创新基地,联合贵州科学院、贵州大学和浙江大学,以合作共建模式共同组建。按照凝聚人才进行技术研发集成、成果转化推进产业化、为行业提供公共技术服务等主体功能进行建设,是我国目前新材料领域一个集科研、成果转化、人才培养为一体的崭新平台,于20xx年10月通过国家科技部验收,正式挂牌运行。
“工程中心”面向军工、民用汽车、家电、包装等行业,以复合改性聚合物材料工程技术研究为主要研发方向,以通过复合改性技术实现通用塑料高性能化、功能化、环境友好化的相关工程技术研发、孵化、集成和产业化为主要任务,以超微细粉体/聚合物复合改性为主要特色,通过对超微细粉体制备、粉体表面处理、粉体/聚合物共混、制品成型加工等多学科技术和工艺的配套集成,对通用塑料进行复合改性,研发军工、家电、汽车、微电子、设施农业等行业大量需求的各类复合改性专用料、特殊功能母粒和聚合物合金,以及高档改性料的制成品。通过转化辐射成熟、成套技术推动行业的技术进步。
“工程中心”拥有产业化示范车间20xx余平方米,研发实验室1000余平方米;专家公寓和研究生公寓1200平方米。同时,投入1500余万元添置相关检测仪器及工程化设施装备50台(套),建成了分析检测实验室、合成工艺实验室、聚合物共混改性工艺实验室和制品成型工艺实验室,构建了较为完备的工程化技术综合配套研究开发平台,为“工程中心”的工程化技术开发和产业化示范提供了良好的基础设施。
“工程中心”发展定位为:凝聚高层次人才,培育、壮大技术团队,研发、引进、吸收、集成复合改性聚合物材料及相关技术成果,形成技术集群;孵化成套工程化技术成果,实验成套技术的中试和产业化示范,建立服务于相关行业的质量保障和监控体系。
2。塑料挤出:塑料挤出过程:一、配料 二、混料 三、挤出 四、冷却 五、干燥
六、注意事项
为了对注塑制品加工制备及挤出材料的加工设备有一个全面地了解,在教学经费十分紧张的情况下,我们一定珍惜此次实习机会,确保实习任务的圆满完成,为此特提出以下要求:
1、要以当代大学生的精神面貌出现在社会、工厂,以自己的实际行动来证明我们是祖国经济建设的可靠接班人。在实习期间,要积极宣传党的各项方针政策,促进安定团结,为和谐社会的建立贡献力量。
2、要以集体主义观念来要求自己,每个学生的一言一行都应与整个实习队和贵州大学紧密相连,每个学生都有责任维护贵州大学、学院及班级的名誉。
3、实习是理论联系实际的重要环节,要虚心向工程技术人员及工人师傅学习,要参加具体工作以培养实际工作能力。
4、实习期间,要遵守实习单位的工作和生活制度,不得无故缺勤、迟到早退,实习期间一般不准事假,特殊情况要取得实习指导人和学校的同意,病假要有县级医院医生证明。在实习未结束前,不得提前离开实习单位,更不得擅自离开工地外出游山玩水,在实习期间不得安排与实习无关的参观,否则严重处理;
5、要在指定的工序实习,不准到与实习内容无关的车间或工序,在实习地段不要打闹、玩耍,在公共场所要自觉遵守公共秩序,维护社会公德。
6、实习的好坏很大程度取决于每个学生的实习态度,学生应在短时间内与自己的实习指导人建立起较好的师生关系,工作中要积极主动,遵守纪律,服从实习指导人的工作安排,对重大问题应事先向实习指导人反映,共同协商解决,学生不得擅自处理。
7、整个实习期间,对安全问题一定要予以高度重视,实习期间,要求学生都要穿长裤,不能穿拖鞋或凉鞋,而且女同学不能穿裙子、高跟鞋。
8、学生在实习期间,随时纪录实习笔记,认真写好每一天的实习小节,根据实习内容,用文字、图表等简明地进行记述,做好资料积累工作,对生产参观、工作例会、听课、专题报告、现场教学、技术调查及实习中的收获与体会等亦应及时写入实习日记中,为写实习报告积累素材。
材料专业实习报告 篇2
20xx级甲班
马新
金工实习号:xx
学号:xxxx
20xx-x-x
实习的第一天:
我们便被安排去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!
于是,第一天就给我留下了深刻的印象:工业上的一切指标的制定等等都是得非常谨慎科学,因为这关系着人的生命安全。
……
接下来的每天,我们都被安排到相应的车间进行了很多乐趣无穷的工种实习。其中印象最新的有好几个:
钳工:
在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔,攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;当我们用锯条将铁棒上的11mm长的铁块锯下来时,我们是多么的欣慰啊。然而这还是第一步,我们接下来还要对其表面进行处理并找出其中心,然后还是用手一步一步将它由圆柱状磨成六面体状。一切都是多么的艰辛!但甚感高兴的是:我们还得到了劳动成果——自己亲手做的六角螺冒。看着这最后的小咚咚,大家都笑了,都把它收藏起来了作为以后的美好的回忆!
于是,我学到了:做工业设计时,一定要耐心,不厌其烦的`对进行精加工!
线切割:
第一次尝试着用数字化控制的方法进行生产,激动的心情是不言而喻的,经过了6个小时的紧张设计,终于设计出了自己心目中的产品,可是师傅却说“切不了”,真是叫人失望,不过这一天并没有虚度,在有限的时间中,帮助其他同学解决软件上的问题也是很高兴得阿,这也使我对线切割有了更深的了解,显然,只有用心体会过的设计才能真正的投入生产,所以,劳动人民是伟大的,而作为大学生的我们,还有很多东西要学习……
PLC培训部的日子:
虽然由于英语课,错过了半天的实习,但是在PLC培训部的日子是和学生生活最相似的,因为这里没有金属气息,没有铁水奔流,但是这里有充满智慧的设计人员,通过一个个小小的按钮,就可以模拟完成多种任务,原来以为像抢答器之类的东西设计起来会很难,经过了半天的学习,发现在PLC培训部里,这并不难,但是望着一页页难懂的教程,觉得自己真的需要静下心来安心学习知识明锻炼学习的能力,才能应变未来世界的技术革新,任重而道远……
电火花:
同样是半天的实习,感受仍然深刻,虽然由于时间关系我们每个人的得意之作“奇形怪状的电极”不能都印在螺母上,但是看着师傅用机床操作时,还是深深地被吸引了,更令人惊奇的是,精确度如此之高,居然可以精确至0.001米!!
注塑挤塑
好像金工实习这么久,终于有一件自己能够拿得出去的产品了,虽然几个塑料杯经常出现在生活中,我仍然为自己的产品感到骄傲,听说南方有些农家就是靠生产塑料杯发家致富的,还真的感谢这样的全自动的设备,造福了一方水土,养育了一方人,别看简简单单按几下按钮,里面融进的都是劳动人民智慧的结晶,挤塑做出来的塑料棒虽然不能直接使用,但是他的制造思想还是给了我们很深的启发…
热处理:
在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种,因为它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在水中冷却时“水煮鸡蛋”式的震动。在笑语中,还自然而然地知道了为什么铁在水里冷却与在空气中自然冷却所造成的硬度不同的原理。
焊接:
在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。刚开始大家看着蓝色的火焰心中对我都有些恐惧,因为大家对乙炔爆炸都是皇皇不安。但在老师的指导下,大家一下就上手了。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!
在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。看着大家脚绑长靴,手举放面罩,熟练地在缺口上焊接,还是很象模象样的呢!
数控板金:
给自己的手机安个家,并不是一句广告语,他充分的反映了半天的工作,一块小小的铁皮在我们手中变成了一个个手机座椅,虽然做工粗糙,由于剪刀用的不熟练导致尺寸有问题等等的问题摆在面前,但仍然不能阻止我完成任务的决心,以前在街边看着白铁匠用铁锤打出一个个生活用品时不禁惊叹,现在出自自己手中的小小产品也能够给自己一点安慰,不过,可见板金在我们生活中还是有很重要的作用的。
……
还有很多其他的工种,虽然印象不是很深刻,但也在无形中培养了我对机械行业的了解和热爱!
实习就这样结束了。
[后记]
在这10天实习里面,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!
总而言之,虽然在10天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开的。同时,也很感谢实习老师兢兢业业的教导,他们的敬业精神和指导方式也给我上了一节深刻的职业道德课程!
材料专业实习报告 篇3
实习的目的在于巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,使理论与实践紧密相结合,提高教学效果,生产实践与训练是我们一个重要的实践性教学环节,是我们获得实践知识,训练操作技能的主要教育形式,是我们接触成产实践、获得成产技术的必要途径。
在参观实训中,我们要学习模具制造的各种主要加工方法及其所用的主要设备的基本结构、工作原理和操作方法,了解轧钢、铸造、焊接生产工艺流程,原料及产品,生产设备及主要技术经济指标,获得材料成型工艺、设备基础知识,为进一步深入学习专业知识打好基础,并正确使用各类工具、夹具、量具。熟悉使用各种加工方法、工艺技术和安全技术。了解加工工艺过程和工程术语,为以后走上工作岗位打下基础。
培养我们调查研究,分析问题和解决问题的能力。学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富知识,学习他们为献身于四化建设的精神和实事求是的工作作风。
(1)牢固树立安全第一的意识,不能触摸、操作不熟悉的设备;
(2)认真进行现成调查,尊敬实践,与现场密切配合,争取厂方的支持,虚心向工程技术人员和工人师傅学习;
(3)准时参加实习,不能出现迟到、不到的情况,如有意外,须向老师请假;
(4)实习过程中,能认真听讲并做好记录,在实习完成后能总结自己的收获;
(5)严格服从纪律、听从老师安排。
中国电子科技集团公司钣金柔性设计制造中心(以下简称“中心”)位于距离天安门三十二公里的燕郊经济技术开发区信息产业园。中心占地40亩,建筑面积一万四千平方米。中心主要由决策管理系统;营销系统;研发设计系统;制造系统;质量保证体系;物资供应系统组成。制造系统设备主要包括:意大利萨瓦尼尼公司S4+P4钣金柔性(FMS)生产线;包括瑞士金马静电喷粉系统的表特种涂装自动生产线;意大利CEMSA无痕焊机等原装进口生产配套设备。其具有“变批量,多品种”的生产能力,可实现异地设计,集中加工,也可根据用户需求,进行设计制造非标机箱机柜,电控柜等钣金产品。中心按现代企业机制运作。应用ERP技术对企业的`销售,设计,生产,财务,供应,人力资源等方面进行科学有效的网络化管理。
主要产品:机箱机柜;配电柜;钣金产品。
S4冲剪复合中心、EM2510冲床、AMADA折弯机、MASTEEL折弯机、数控激光切割机、数控转塔冲压机、电容储能螺柱焊机、台式攻丝机、台式铣床、华立涂装生产线。
1)认识柔性制造系统
柔性可以表述为两个方面。
第一是系统适应外部环境变化的能力,可用系统满足新产品要求的程度来衡量;
第二方面是系统适应内部变化的能力,可用在有干扰(如机器出现故障)情况下。
柔性主要包括:
机器柔性:当要求生产一系列不同类型的产品时,机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。
工艺柔性:一是工艺流程不变时自身适应产品或原材料变化的能力;二是制造系统内为适应产品或原材料变化而改变相应工艺的难易程度。
产品柔性:一是产品更新或完全转向后,系统能够非常经济和迅速地生产出新产品的能力;二是产品更新后,对老产品有用特性的继承能力和兼容能力。
维护柔性:采用多种方式查询、处理故障,保障生产正常进行的能力。 生产能力柔性:当生产量改变、系统也能经济地运行的能力。对于根据订货而组织生产的制造系统,这一点尤为重要。
扩展柔性:当生产需要的时候,可以很容易地扩展系统结构,增加模块,构成一个更大系统的能力。
运行柔性:利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的能力和同样的产品,换用不同工序加工的能力。
FMS的特点:
① 多台数控设备;
② 自动装卸的传输系统;
③ 能自动管理产品的生产过程;
④ 物料的运输和储存必须是自动的;
⑤ 能解决多产品工件的混合加工,而不增加额外费用;
⑥ 具有优化调度功能,实现无人或减少人的加工。
随着社会进步和生活水平的提高,市场更加需要有特色、符合顾客个人要求样式和功能千差万别的产品。激烈的市场竞争迫使传统的大规模生产方式发生改变,要求对传统的零部件生产工艺加以改进。传统的制造系统不能满足市场对多品种小批量产品的需求这就使系统的柔性对系统的生存越来越重要。随着批量生产时代正逐渐被适应市场动态变化的生产所替换,一个制造自动化系统的生存能力和竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内,生产出较低成本、较高质量的不同品种产品的能力。柔性已占有相当重要的位置。
2) 亲身感受到激光加工的优越性参观数控激光切割机时,我们看到了它工作的全过程,印象深刻。我们知道激光强度高、方向性好、单色性好。理论上可聚焦到与光的波长相近的小斑点上。激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上,使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加,使该点因高温而迅速的融化或者汽化,配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。
激光加工的特点:
①由于它是无接触加工,并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调,因此可以实现多种加工的目的;
②它可对多种金属、非金属加工,特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料;
③激光加工过程中无“刀具”磨损,无“切削力”作用于工件;
④ 激光加工过程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,对非激光照射部位没有影响或影响极小。因此,其热影响区小,工件热变形小,后续加工量小;
⑤它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工;
⑥由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换,极易与数控系统配合,对复杂工件进行加工,因此是一种极为灵活的加工方法。使用激光加工,生产效率高,质量可靠,经济效益好。
3)认识了一套完整的涂装设备
我们参观的是由浙江华立涂装设备有限公司生产的一整套涂装设备,完成从预脱脂到磷化后水洗8个工作槽中液体的检测。
涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全 面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要饿一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
材料专业实习报告 篇4
认识实习,顾名思义,金属注重于认识,非实习也。虽说认识实习只有短短的一个礼拜,但其实不然,在这个炎炎的夏日,每过一个小时,就像过了一整天。所以按心理时间来算,我们实习了两个礼拜。三次报告注重于理论、思想,参观考察是书本联系实际的最好运动。
通过以上报告,我又重新考虑了我的观点,重新确立了我的学习思想和方针,学习并学好高分子材料与工程这一专业,不仅是在现在,还是在未来,不仅是对自我还是对社会,都是一件非常重要且有意义的一件事。还有一个非常吸引人的报告是,校友陈晓东所举行的“财富是怎样炼成的”这一讲座。他所讲的内容打动了我们每一个学生的心灵。
主要内容:讲解,自我认识与接触。
一、首先对船体玻璃钢进行简要介绍:
1.玻璃钢(玻璃纤维增强塑料GFRP或FRP):
由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺制作而成的一种功能型复合材料。性能特点:密度小,强度大,瞬间耐高温特性,良好的耐酸碱腐蚀性及不易导热性、电绝缘性,但硬度还是比不上钢铁,当然这是复合材料的通病了,所以易做船体或游艇外壳。
2.对树脂的认识:
⑴按分子结构:邻苯型、对苯型、间苯型、双酚A型、乙烯基型。
⑵按功能:阻燃、耐热、光稳定、耐候、通用型等。
昊天船艇公司用的就是多种不饱和聚酯树脂,不饱和聚酯树脂是复合材料生产中用量最大的树脂,由含有不饱和键(固化时不饱和键打开交联)的多元酸及多元醇反应生成。
不饱和聚酯树脂:196#不饱和聚酯树脂,SR-1水溶性聚酯树脂,23#聚酯树脂,低收缩聚酯树脂,模具胶衣,固化剂02#,脱模剂01#。用于玻璃钢、纽扣、家具、雕塑及防腐。
3.玻璃纤维及制品:
⑴玻璃纤维:EC9-32,EC9-32×3,EC-96×5,EC11-20xx等。
⑵玻璃布:EWR800,EWR700(单向布),EWR600,EWR400,EW170,EW13#等。
二、聚合物基复合材料(游艇模具)成型工艺:
当然这一块公司并没有过多介绍,相对而言公司的手糊成型工艺较为简单,只是耗费劳动力而已。
1.热塑性树脂挤出成型工艺:
⑴挤出成型工艺是借助旋转螺杆的推挤,使处在一定温度和压力下呈熔融流动状态的热塑性物料连续地通过一个口模,然后降低温度,硬化定型,得到口模所限定形状的复合材料型材。
⑵热塑性复合材料挤出造粒及应用:目前挤出成型主要用在热塑性复合材料的造粒和型材生产两个方面。在热塑性树脂中加入一定比例的短切玻璃纤维,进行预处理后,利用双螺杆挤出机和特制的复合机头进行挤出造粒。该粒料即可用于注射成型最终使用产品。不同树脂基的复合材料,有着不同的使用场合;如无梭织机的剑长,剑轮和气象部门使用的高刚性、耐老化、耐大气腐蚀的.测风气件等。
⑶双螺杆挤出机作用:强制输送、混合作用、自洁作用、压延效应。
2.热固性复合材料成型工艺:
SMC模压、缠绕、拉挤、RTM、手糊成型、不饱和聚酯加工及玻璃纤维拉丝。
⑴树脂生产工艺
⑵纤维生产(玻璃纤维):
我国玻璃纤维生产,中碱纤维:无碱纤维=2:1。
⑶玻璃纤维分类:E—玻璃纤维(电绝缘性,无碱玻璃纤维)
C—玻璃纤维(耐化学腐蚀性,中碱玻璃纤维)
A—玻璃纤维(高碱玻璃纤维)
S/R—玻璃纤维(高强度)
M—玻璃纤维(高模量)
AR—玻璃纤维(耐碱玻璃纤维)
D—玻璃纤维(低介电)
⑷手糊成型:用不饱和聚酯树脂、环氧树脂等室温固化的热固性树脂(就是游艇外壳),将玻璃纤维及其织物等增强材料粘结在一起的一种无压或低压成型方法,这就是公司的主要工艺.
⑸SMC模压工艺:将一定量的模压料在金属制件的对模内,于一定温度和压力下压制而成的玻璃钢制品。
⑹树脂传递模塑RTM
⑺缠绕工艺
⑻拉挤工艺:玻璃钢拉挤型材是以树脂为基体,玻璃纤维为增强材料,配合一定助剂,经拉挤工艺连续生产的一种型材。
学习感受:在对复合材料定义认识的基础上,了解了复合材料的种类,制造复合材料的生产过程及分类。对参观的工厂情况有了大致印象。
材料专业实习报告 篇5
暑假期间我在广东水电二局股份有限公司石津干渠沧州第四标段土建施工项目经理部的试验室进行了生产实习,实习从7月19日开始到8月18日结束,实习期间做的是试验员和资料员助理。
一、 前言
生产实习是在我们学完部分专业课后去实地的进行验证巩固提高的过程,有以下几点好处:
1。 在工程技术与管理人员指导下,以助手身份参与实习地的技术与管理工作,灵活运用已学过的专业知识,培养分析问题、解决问题的能力,获得建筑材料的有关生产、检验技术与管理方面的实际知识。
2。 参与实习单位一定的生产劳动,熟悉劳动技术,虚心向工人师傅学习,培养劳动感情,锻炼操作能力,为以后从事建筑材料的技术与管理工作打下坚实的基础。
3。 在有限的时间内充分利用现场有利学习条件,了解熟悉原材料,学习新的知识,扩大知识领域。
二、 概况
广东水电二局股份有限公司是广东省政府直属的广东省水电集团有限公司控股上市公司,20xx年12月成立,20xx年9月通过国家“质量、环境与职业健康安全一体化”认证。公司在职员工3500余人,其中各类型专业人才20xx余人,含高级专业技术人员近300人、教授级高工9人。
公司具有水利水电、房屋建筑、公路、市政公用、机电安装等五项工程施工总承包壹级和地基与基础工程、隧道工程专业承包壹级资质以及城市轨道交通工程专业资质,同时具有对外承包工程经营资格;承建工程获“国家科技进步奖”、“国家优质工程奖”、“中国建筑工程鲁班奖”、“中国土木工程詹天佑奖”、“中国水利工程优质(大禹)奖”、“中国市政金杯示范工程奖”等奖项几十项。
公司始终坚持“诚信共融、协作共进、互利共赢”的合作理念,经过十多年的创新发展,形成了工程建设、实业投资、资本运营“三位一体”的发展模式,经营项目分布于广东、新疆、四川、贵州、广西、浙江、湖南、海南、河北等22个省区和越南等国家,先后荣获“全国文明单位”、“全国优秀施工企业”、“全国模范职工之家”、“全国优秀水利企业”、“全国守合同重信用企业”等省部级以上荣誉几十项。
三、 实习内容
1。 原材料进厂控制
凡进入施工现场的原材料,每批都应出具生产厂家的质量保证书、检验合格证,实行每车必初检,每批量必全检。
a。 对于水泥,在使用散装水泥仓时,不同厂家、不同品种、不同标号的水泥严禁混用。水泥需要检测其细度、烧失量、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、水泥胶砂强度、水泥胶砂流流动度等。
b。 砂石中初检时砂子中不得含有泥块等杂物,石子其超逊径不得超出标准规定。全检时砂子需要分析其级配、表观密度、堆积密度以及测定其含泥量;石子分中石和小石,全检时测定其表观密度、堆积密度及石子吸水率。
c。 外加剂、钢筋及粉煤灰等原材料我们实验室都需要委托金涛质检中心进行检测并出报告单。
2。 出配料单
每天根据施工部门出具的开盘通知单出具配料单。出具配料单前需要测定砂石含水率。配料单除桩号、施工配合比编号、原材料含水率及每方用水量变化外其他材料用量都根据研究所出具的试验配合比。
3。 混凝土试验
混凝土试验每开盘3小时需要测其坍落度、温度、含气率,每块底板和墙体顶板都要做一组抗压试块,每10块底板或墙体顶板做一组抗拉试块,每20块底板或墙体顶板做一组抗渗试块。
4。 整理资料
在拌合站试验室有许多资料需要每天同步进行,每天需要写的资料是各原材料进厂台账、原材料检测记录、制模记录、各仪器使用情况及养护室温湿度变化情况等。
四、 学到的新知识
1。 混凝土含气量
外加剂中添加有引气剂,适量引气剂可提高混凝土抗冻性,因此需要测定其含气量。混凝土含气量测定方法如下:
a。 用湿布擦净含气量测定仪,将拌好的混凝土拌和物均匀适量地装入量钵内。用振动台振实,振捣时间以15s一30s为宜;
b。 刮去含气量测定仪表面多余的混凝土拌和物,用镘刀抹平,并使表面光滑无气泡;
c。 擦净量钵边缘,在操作阀孔处贴一塑料膜,垫好橡皮圈,盖严钵盖,保持不漏气;
d。 关好操作阀,用打气筒往气箱中打气加压至稍大于0。1MPa,然后用排气阀调整压力表至0。1MPa;
e。 松开操作阀,待压力表指针稳定后,测读压力表读数;
f。 查含气量与压力表关系曲线即可得出混凝土的仪器测定含气量。
2。 石子超逊径检测
超逊径试验需要超逊径筛,筛孔为圆孔,筛孔尺寸和分析颗粒级配所用筛有如下差别:
3。 TYE—20xxB型压力机操作
该压力机可实现实验数据自动采集,可打印实验结果,可自动保存实验数据,其操作流程如下:
a。 选择合适的'档位,按“设置”键进行日期、试件编号及龄期的设置;
b。 按“清零键”;
c。 放入试件,对准中心,转动手轮,使上压力板距试件5mm左右;
d。 按“启动”键启动电机;
e。 关闭回油阀,缓慢打开送油阀,按0。3—0。5MPa速度连续均匀加荷,试件接近破坏开始变形时停止调整油门直至破坏;
f。 打开回油阀,关闭送油阀;放入第二、三块试块,重复操作;
g。 按“打印”键打印出数据。
4。 负压筛法测定水泥细度
水泥细度的检测方法有负压筛法、水筛法、干筛法,但负压筛是最准确的。负压筛析仪由筛底、负压筛负压源及吸尘器组成。
试验时首先要调整负压在4000—6000MPa范围,然后称取试样25g,倒入负压筛中,盖上筛盖,将筛析时间调整到120s,开启机器,如果试样附着在筛盖上则用钢尺敲击筛盖,使试样落下,筛完后称量筛余物,记录数据后再次试验,然后按照F=水泥筛余物/水泥试样质量,进行计算,以两次的平均值作为最终结果。
5。 水泥烧失量
水泥烧失量就是水泥灼烧后排出的结晶水、CO2、SO2及其他杂物。
烧失量试验首先要称取1。0000g试样,放入已经灼烧的坩埚中,并放入马弗炉中在950—1000OC灼烧15—20min,取出后冷却至室温,称出其质量,按照公式:烧失量=(试样质量—灼烧后质量)/试样质量,进行计算。
6。 胶砂流动度测定
胶砂流动度是水泥胶砂可塑性的反应,测定胶砂流动度可控制胶砂强度成型用水量。试验方法如下:
a。 以水灰比等于0。5称量水泥300g、标准砂750g、水150g,制作水泥砂浆;
制作砂浆同时用湿布擦洗实验仪器。
b。 将制作好的胶砂分两层装入圆锥模,第一层装模高的2/3并捣压15次,第
二层装高出模锥20mm并捣压10次;
c。 取下套模,抹平锥模上的胶砂;
d。 垂直提起锥模,并启动计数器,完成一次周期为25次的跳动;
e。 游标卡尺测定扩散直径。
7。 李氏比重瓶测砂的表观密度
李氏比重瓶测定砂的表观密度要比容量瓶测定砂的表观密度简单。
试验时先称取砂样50g,然后向李氏比重瓶注入一定刻度的水,记录下读数V1,将称取的砂样装入盛水的比重瓶中,旋转比重瓶排除气泡,静止24h后记录读数V2,然后按照公式ρ=G/(V2—V1)计算。
8。 了解到的规范标准
a。 《中国电力行业标准水工混凝土施工规范》DL/T 5144—20xx
b。 《中国电力行业标准水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T 5151—20xx
c。 《水工混凝土试验规程》SL352—20xx
d。 《混凝土外加剂定义、分类、命名与术语》GB/T 8075—20xx
e。 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346—20xx f。 《混凝土用水标准》JGJ63—20xx
五、 结束语
我刚开始实习就很快融入到实习工作中去了,不断要求自己,不断督促自己提高。作为一名实习生,对待工作我丝毫不敢怠慢,遇到问题向同事和领导请教,耐心的听取他们指导,改进工作。我还经常主动地跟随试验员和领导,学习他们为人处世的方法。
虽然在实习过程中,我学到了很多东西,完善了自己在课堂上的理论知识 。但是,我学到的仅仅是很小的一部分,还有更多的方面知识等着我去学习去发掘,我一定会继续努力不断提高自己的专业技术水平,以便以后参加工作后更好的完成领导安排的任务,拓宽思路,深化细化本职工作,努力的将工作完成的最好。
在刚开始实习我就懂得了不能再向学生那样,某些时候可以随心随意。生产实习,为我们提供了一个很好的实践机会,可以让我们更好的把理论应用于实践,在实践中领悟理论,更可以学习到很多书本上学习不到的、甚至比理论知识更实用的业务知识。而且,这些实习经验,无疑是我们毕业后就业的一大筹码。作为一个成年人,作为一个社会职业人,任何时候都要守规矩,做好自己的本分,承担起自己所需要承担的责任。经历了这次生产实习,我渐渐的认识到,每一份工作或每一个工作环境都无法尽善尽美,但每一份工作中都有许多宝贵的经验和知识,如失败的沮丧、自我成长的喜悦、温馨的工作伙伴、值得感谢的领导等等,这些都是工作成功者必须体验的感受和必备的财富。如果每天怀着感恩的心情去工作,在工作中始终牢记“拥有一份工作,就要懂得感恩”的道理,我们一定会收获很多很多。在我们收获很多很多的同时,我们会发现自己已经在锻炼中变得勇敢,坚强,乐观,阔达。这样的我们,是不断前进的走在成功的路上的。
最后感谢实习单位我提供这次实习机会,在这里我充分理解到了实践与理论知识结合的重要性,在大学期间我学到的知识是朦胧的概念,从未亲身体验然而通过短暂的一个月的生产实习使我身心得到锻炼,在现场我们要拿出百分百的精神气,全身心投入工作,虽然以后的道路很长,但我仍会继续努力,创造一个美好的明天!
材料专业实习报告 篇6
随着市场经济的不断发展,人们生活水平的日益提高,装饰原料也在不断更新,而在我们日常的学习建筑装饰原料中出现的对原料的感性认识不深,学习枯燥无味,效果较差的现象,我们应该理论联系到实际,协调基础知识和实践运用的关系,把感性认识上升为理性认识。并且还应了解新型建筑原料,摒弃过时的不常用的原料。让装饰原料真正起到:装饰、保护、使用功能。
建筑原料认知实习是建筑工程技术专业教学计划的重要组成部分,是我们在校期间理论联系实际,增长实践知识的重要手段和方法之一。通过此次认知实习,使我们在学校所学到的理论知识与生产实践相结合,综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题。由此我们可以验证、巩固和深化所学的理论知识,培养了我们分析问题和解决问题的能力,使我们系统了解专业情况,为以后的工作实践增强感性认识。
我们作为当代大学生,要与时俱进进,在这临近毕业之际,更要抓住时机,接触社会,亲自体验,实践学习。
一、实习报告摘要
1、实习主题简述
理论联系实际,把所学的理论知识应用到建材市场中,通过实践达到学以致用的目的
2、实习结论简述
通过本次的认知实习,学习到了许多新型原料,也看到许多书本上没有的原料,建筑装饰原料的不断更新和种类的繁多,是我们以后学习和工作中应该了解和掌握的重点。建材市场主要以玻璃、木地板、陶瓷制品为主,这与当地的经济发展和人们生活水平息息相关,也与当地的环境、气候、风俗等因素有关。
3、实习方法简述
通过自己观察和咨询,分成小组,每组都有不同的任务,亲自到原料市场调研,了解原料的价格、规格、性能、用途、保养、材质等。
4、提出建议简要陈述
(1)多了解市场,亲自调研体会。
(2)不断学习,与时俱进,掌握市场原料的更新和发展趋势。
(3)定期总结,制定计划,保持和市场的紧密联。
二、实习相关说明
1、实习主题详细说明:我们参加的这次实习是刚进入大三初期的一个短时期的实践活动。实习时间为一周,三天的市场调查,第一天调查项目为:石膏类、陶瓷类、石材类,第二天调查项目为:木材类、油漆类、玻璃类,第三天调查项目为:陶瓷卫浴类、水泥类、壁纸类、窗帘类。本次实习一是通过实践巩固了课堂所学的基本理论知识,联系实习现场的实际,加以验证和拓宽,使我们获得感性认识,开阔视野,培养和提高实际工作能力。二是深入市场开展市场调查工作,了解各类原料的价格、规格、性能、适用范围。为以后从事工程预算工作打下便利的基础。
2、实习方法的.详细说明:我们这次调查主要是以组为单位通过问卷调查的方式,走入建材市场个体经营单位了解当前最新市场及各类原料的市场价格。三人一小组,走街串行,通过看、摸、问、闻、听来更好的了解原料的性能及使用范围,已达到实习的目的。
三、实习报告正文
1、实习目的:
通过去建筑原料市场参观,了解地砖、防水原料等装饰原料的一些基本情况,和课本中学到的结合起来,使我们能对这些建筑原料有一些更全面的认识。
2、实习时间:
20xx年8月
3、实习内容:
了解了以下装饰原料;外墙贴面砖,陶瓷地砖。木制装饰原料等的用途和特点。
建筑装饰陶瓷坚固耐用,并具有良好的装饰效果,加之具有耐火、耐磨、耐腐蚀、易清洗、易于施工的性能,因此得到日益广泛的应用,不但用于民用住宅中,而且在影剧院、宾馆、商场、会议中心等大型公用建筑上也得到广泛的应用。建筑装饰陶瓷指用于建筑装饰工程的陶瓷制品,包括各类内墙釉面砖、外墙砖和地砖、陶瓷锦砖等。其中应用最广泛的是地砖。
地砖:地面装饰原料,也叫地板砖。地砖作为一种大面积铺设的地面原料,利用自身的颜色、质地营造出风格迥异的居室环境。用黏土烧制而成,规格多种。质坚,容重小,耐压耐磨,能防潮。有的经上釉处理,具有装饰作用。多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面。地砖花色品种非常多,可供选择的余地很大,按材质可分为釉面砖、通体砖(防滑砖)、抛光砖、玻化砖等。
(1)地砖分类和用途:市场上砖的种类很齐全,可以根据自己的预算和喜好选择品牌,根据居室的风格设计选择相应风格的地砖。色彩明快的玻化砖装饰现代的家居生活,沉稳古朴的釉面砖放在中式、欧式风格的房间里相得益彰,马赛克的不同材质、不同拼接运用为居室添加万种风情,而创意新颖、气质不俗的花砖又起到画龙点睛的作用。按材质可分为釉面砖、通体砖(防滑砖)、抛光砖、玻化砖等。用途:适用于广场,客厅,卫生间,阳台,商场,办公楼,住宅等。
(2)地砖筛选:在众多的地面装饰原料中,地砖成为消费者的首选。在选择地砖的时候,应该根据个人的爱好和居室的功能要求,根据实地布局,从地砖的规格、色调、质地等方面进行筛选。地砖的颜色和风格应和整体空间色系搭配。也具有质地坚实、便于清理、耐热、耐磨、耐酸碱、不渗水等优点。
(3)地砖的物理特性主要表现在:
1、尺寸偏差:用游标卡尺或直钢尺测砖的长度、宽度及厚度(国标:指每块砖4个边长平均尺寸与工作尺寸的偏差)国标为≤±0.6%
2、表面质量:将不少于1平米的砖正面向上平铺好,并使其各部分光线达到一定标准,然后在规定距离内用眼目测
(4)以下为本次实习所得的地砖原料的价格、尺寸、数量、所属公司的表格:
玻璃门:首先它的厚度不足以说是一种实心门,而它又不属于异型门,事实上,它是一种特殊形式的门扇。玻璃门的特征是由玻璃本身的特征决定的。例如采用钢化透明玻璃时,门扇就具有通透功能,而采用磨砂玻璃时,则具备半透光功能。
(1)玻璃门分类:装饰玻璃门(磨砂玻璃、压花玻璃、刻花玻璃、釉面玻璃等种类)主要是制作的花纹不同。色彩各异,光泽感观效果好,富有极佳的装饰效果;安全玻璃门(钢化玻璃、防弹玻璃、夹丝玻璃)主要起防抢、防盗、防火作用;节能玻璃门是对玻璃采用特殊工艺和着色,使其有效吸收太阳辐射热量,实现节能效果;涂层镀膜玻璃门具有视线的单向穿透性功能(视线只可从有镀层方观向无镀层方)。
(2)玻璃门的性质功能:由于玻璃门种类繁多,依据种类不同划分的功能也不同,性能也不同。好比装饰性玻璃门除了装饰效果以外还具备耐腐蚀,易清洗,抗冲刷等特点;安全玻璃门有一定防抢、防盗、防火作用;涂层镀膜玻璃门可以扩大室内空间和视野,保温隔热隔音效果好等等。
(3)以下为本次实习所得的地砖原料的价格、尺寸、数量、所属公司的表格:
四、实习报告总结
总结:
本次实习过程曲折,但是有很多快乐通过对建筑原料(主要是饰面原料)的调研,初步了解了一些室内装潢的设计特点和方法。对色彩有了进一步了解。对建筑的美有了新认识。同时通过亲身走访建材市场询问价格可对市面上各种装饰原料价格的认知,对日后做建筑装饰装修预算有一定模糊的概念,也明白如果没有报价时,走访调查报价是对工作最有帮助的事情。不止于此,将来自己家人房子的装修都能出谋划策,毕竟还了解了原料的性能。因此为了能在社会上成为一位有能力的人,必须随时知道市场原料的最新动态,不能停止认知这一条道路,必须亲身实践才能获得更多知识。做到适应该今飞速发展的社会,要能够断定自己的人生坐标,要能够实现自己的人生价值。
材料专业实习报告 篇7
实习周数:认识实习 两天课程号码
学 分:301095010 1分实习单位:成都成量工具集团有限公司 自贡硬质合金有限责任公司 实习地点
实习时间
新都 龙泉成都工具研究所科技股份有限公司 成都兴宇精密铸造有限公司20xx.06.25——20xx.06.26一、实习目的、要求:实习目的
1 通过参观实习及工厂师傅及老师的认真讲解,认识了解现阶段工厂技术加 工的部分环节, 大体了解生产加工等工艺流程。
认识到理论在实际生产中的应用, 认识到理论联系实际的重要性。锻炼自己的实践能力。
2 通过参观实习,了解粉末冶金制品的生产过程及生产特点:粉末还原-压 制成型-烧结-锻打或轧制-拉丝; 3 通过参观实习,了解金属零件的常见热处理方法和工艺,已经热处理对金 属材料的重要性。了解淬火、退火和回火的目的以及工艺的差别。了解表面处理 的工艺和过程,焊接工艺和过程以及材料表面处理的目的,工艺和过程等; 4 通过参观实习,了解金属零件的精密铸造过程:制蜡-蜡型的组焊-制壳 -脱蜡-焙烧-熔炼-浇铸-精整; 5 通过这次实习,大体了解本专业及相关领域在实际生产中的一些作用,初 步认识到以后的研究及就业范围及社会需求, 为以后的学习生活做了良好的铺垫 作用。
实习要求
1 参观的同学需要严格遵守工厂的安全操作规程和规章制度,跟紧队伍,不 乱摸乱动,不擅自行动,服从带队老师和现场工作人员的指挥,杜绝任何事故的 发生,做到不影响工厂及研究所的正常生产作业;22 参观的同学需要规范着装(可穿短袖衬衣,不穿短裤、拖鞋、凉鞋;女生 不得穿裙子、高跟鞋等;头发过肩的需要盘起,并且佩戴帽子,以免发生危险); 3 严格考勤和请假制度,实习期间原则上不允许请假,如遇特殊情况必须请 假者,需按学校规定手续审批。遵守作息时间,不迟到不早退; 4 参观时仔细观察,认真做好笔记,如遇到不懂的地方可适时向讲解的老师 或者师傅请教; 5 自觉维护四川大学和学生形象, 注意自身修养, 学习工人师傅的劳动态度, 增强劳动观念; 6 注意交通安全。二、实习主要内容:这次实习过程中, 我们分别参观了成都成量工具集团有限公司、成都工研科 技股份有限公司、 自贡硬质合金有限责任公司成都分公司、成都兴宇精密铸造有 限公司。这四个公司针对不同的研究方向、生产方向,拥有着不同的加工生产工 艺,很有针对性,也很有自己的特点,给了我们很多不同的感受和震撼,让我们 受益匪浅。
1.第一站:成都成量工具集团有限公司 成都成量工具集团有限公司前身为成都量具刃具厂,史建于一九五六年,是 “一五”期间重点项目。成量公司是国内著名的工具专业生产厂家,一直为国家 工量具的重要生产企业和出口基地企业。五十年来,成量公司不断开拓创新,现 已成为国内生产量刃具及数控刀具产品品种最齐全、信誉最好的企业之一,全国 综合排名第二,产值规模达六亿。
在生产车间,我们主要参观了量规,丝锥,铣刀等产品。“量具是眼,刃具 是牙”,在加工过程中对于材料的加工要求的侧重点也不同:量具材料要求具有 高硬度及良好耐磨性, 而刃具则需要注意材料的选择及火候的'控制。但加工过程 大体上都分为粗加工——热处理——精加工。在量规厂基本是单机单件生产,半 自动化生产,每人每天加工的产品都要集中检查是否合格。参观锻焊厂时,主要 是锻压,焊接,锻锤,摩擦焊等。老师重点为我们介绍了摩擦焊和电弧焊。所谓 摩擦焊, 是在压力作用下使工件高速旋转产生热量,使待焊工件的摩擦界面及其 附近的温度升高、变形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎,材料产生塑性流3变通过界面分子扩散和再结晶而实现焊接的固体焊接方法。
而电弧焊是利用电弧 放电所产生的热量将焊条与工件相互融化并在冷凝后形成焊缝, 从而获得牢固接 头的焊接过程。
随后参观了干燥炉, 喷砂等热处理方法, 还讲到了盐浴氮化加工, 主要是用来改善工件的耐腐蚀灯性能。
最后还参观了量尺的生产车间, 游标卡尺, 千分尺,重点参观了游标卡尺和螺旋测微器的装配,磨卡板,量面研磨。在应急 池, 我们了解其污水处理的作用,污水处理也是生产加工过程中的一个很需要思 考的问题。在参观最后,老师还给我们介绍了公司销售,管理,人员等方面的信 息,让我们对于整个公司的运转有了一定的了解。
2.第二站:成都工研科技股份有限公司 成都工具研究所, 一直致力于刀具材料,精密复杂成型刀具与数控刀具设计 及加工等方面的研究。在刀具表面强化,光电传感器技术,大型精密量仪设计制 造,激光测量,计算机软件与实际生产结合等领域,成都工具研究所一直走在同 行业的前列,形成了独到的整体,核心成套技术优势,初步构成了以硬质合金石 油管螺纹梳刀,硬质合金精密异型刀具,超硬刀具,刀具表面强化技术及装备, 齿轮测量仪,激光测量仪等六项产品为主导产品,包含三十多项核心,高新技术 产品的产品技术结构,这些产品和技术大都处于国内领先或国际先进水品。
在参观过程中, 公司负责人主要就金刚石和硬质合金类刀具的生产,为我们 进行了详细生动的讲解。
生产金刚石材质的刀具一般用电火花和激光加工两种工 艺, 但电火花加工精度较高, 且电火花加工机床是自动的, 而激光加工效率更高。
还了解了环刀的作用,主要用于管件的内表面加工,为管状工件去疤修光;看到 了加工精度高的小零件的机床----仪表机床,其主轴是静压轴承;参观了外圆的 无心磨法,金刚石砂轮磨,超硬工具的平磨。同时降到磨砂轮的手动磨法和自动 磨法,还有曲线磨,利用投影放大是它的一大特点。我们还参观了刀杆的加工过 程:车、铣、磨、热处理、喷砂等一系列加工工艺。然后我们又参观了刀具的装 配, 知道有焊接式和通过螺纹连接等方式, 了解到通过螺纹连接的刀具更换方便、 节省刀杆。然后我们来到数控车间。参观了 QPQ 技术研究开发中心,QPQ 技术是 一种液体碳氮共渗工艺,俗称软氮化,也称液体氮化,低温氮化,碳氮共渗,主 要进行表面强化处理,能使被处理的机械工件增加硬度,提高耐磨性能,防腐蚀 性能, 以及可以抗咬死, 材料只要是黑色金属都可以用于加工, 过程主要是清洗,4预热,预热温度 350~450,可将工件表面赃物去掉,然后进行氮化处理,时间根 据所需性能和工件尺寸而定,然后是氧化,清洗,二次氮化,这种渗氮比一般的 单一气体渗氮有更高的渗氮速度,在表面硬度相当情况下,淡化层脆性小,所以 性能较好。
由于碳原子的参与, 渗氮过程比一般的单一气体渗氮具有更高的渗速。
3.自贡硬质合金有限责任公司成都分公司
自贡硬质合金有限责任公司建于 1965 年,是中国自行设计建造的第一家硬 质合金和钨钼制品生产企业,是中国西部地区大型的钨产品生产企业,也是世界 及大型硬质合金和钨钼制品生产企业。经过四十多努力,公司已建立起从钨钼冶 炼到硬质合金, 钨钼制品及其深度加工的完整生产体系, 主要产品包括硬质合金, 硬面材料,钨钼制品三大系列。
在自贡硬质合金有限责任公司的参观过程过程中,我们分别参观了钼丝分 厂,钨丝分厂,大异分厂等四个厂房车间。我们首先参观了钼丝分厂,其加工工 艺主要是将钼条进行轧制,焊接,旋锻,进行拉拔,退火,等工序。钼条在航天、 化工、机械等领域具有重要作用,可用于电火花切割、电光源芯线与支架,喷涤 钼丝,微波炉,显示器等方面。整个钼丝加工车间很大,但是工人却寥寥无几, 每个车间工人不超过 5,6 个, 自动化程度高,参观中我们了解到中粗丝加工的轧 制、加热、旋断,减径拉伸,润滑,退火。分单模多模。同时,对于不同直径的 钼丝,加工所需要的温度速度不同,需要的石墨乳的配置以及浓度都不一样。同 时, 钼丝在干燥的条件下具有润滑的作用, 而在潮湿的环境下也具有阻碍的作用, 起到截然相反的效果。同时,我们还了解到退火对消除应力,调整机械性能,更 新润滑层,调整特定性能的作用。加工过程中还用到了对焊,它可使钼丝加长, 以减少人力,提高效率。细丝加工分为热拉、冷拉、线切割加工,设备基本与中 粗丝加工相同。之后我们参观了钨丝分厂,钨丝主要用于灯泡发光零件,镜子后 的铝膜的加工,电子元件中,热电阻、铼钨丝、APT 等方面也有运用。与钼丝加 工不同,钨丝加工从粉末成型开始。粉末车间中,意在将原材料(矿石粉末)加 工至金属条,原材料为伸钨酸铵,经过蓝钨掺杂,送入还原炉(干燥氢气)进行 还原,酸蚀掉硅铝钾等,压制成坯,低温烧结以使性能提高,强度增加,这样可 以保证加持时不破头,加入烧结炉烧结,最后获得致密金属。再对获得的金属条 进行焊接、拉拔等操作得到钨丝产品,其加工工艺与钼丝的加工类似。之后,我5们还参观了钼粉加工车间与钨粉加工车间,其工艺较为类似。
4.成都兴宇精密铸造有限公司
成都兴宇精密铸造有限公司是高新科技的重点单位, 西南地区部分高校的实 习基地,具有较为资深的生产,参观经验。在参观过程中,我们主要参观了硅溶 胶车间,了解了熔模铸造,也称为失蜡法。整个融模铸造的工程分为以下一个步 骤
制备压型——压制融模——修整——焊成融模组——涂挂涂料(由石英粉与 水玻璃拌成)——撒石英砂——浸入氯化铵水溶液中进行硬化——倒出熔化石 蜡,形成空腔,制成型盒——灼烧,除蜡去水——浇铸——形成铸件——去除浇 冒口,修整。之后,老师还为我们讲解了用蜡模组数提高效率的方法。通过参观 成都新宇精密铸造有限公司,我们对于熔模铸造方法有了更深一步的了解和认 识,有了很多感性认识,了解到了理论和实际之间的相互联系。我认为,我们还 应该多多了解当今工厂中的实际生产流程, 希望能够启发和指导以后的学习和研 究生活。三、实习总结(可另附报告) :这次实习过程很难忘。这次认识实习,是我们真正意义上进入工厂,真正杜 宇我们所学习的课本上的理论知识与实际生产具有怎样的联系, 有了一个较为真 实的认识, 让我们学习到了在书本上, 在教室中学习不到的知识。
在实习过程中, 我发现, 我们所学习的知识在实际生产应用中是有一些出入的,这并不代表我们 所学习的知识是错误的,而是在和实际生产相结合的过程中加入了经验的成分, 使其更利于实际生产。
同时,我认为,这次实习,让我们对于实际生产线有了一定的了解,对于整 个材料加工工艺流程有了初步的认识, 钼丝和钨丝以及其他的加工过程让我觉得 很震撼,让我觉得,我们所学习的知识还远远不够,材料的发展是很有发展前景 的,对于工件的加工,需要严格把握质量,技术;同时,一定要保证技术和设备 的创新,这样材料领域和材料生产才能一直向前发展;同时我还认识到,经济和 质量的结合,知识与生产的重要结合。这次实习真的很难忘,同时,让我学习到 了很多,受益匪浅。
材料专业实习报告 篇8
参观实习的最后一个地点是北京东陶集团,也就是平时人们所熟知的名牌卫生洁具TOTO的生产厂。北京东陶集团是1994年,日本TOTO、北京建材集团共同投资3000万美金建成的中日合资企业,销售额达2亿多,利润5000万。
陶瓷,是一个国家文明的标志。讲解员首先向我们介绍了陶瓷的性能和TOTO的生产车间的基本概况。陶瓷最早出现在中国,平时我们所说的陶和瓷其实是不同的。瓷的主要特点就是耐高温,表面有一层玻璃质,而陶的做工则相对简单许多。陶瓷最显著的特点就是耐腐蚀,它的分类也很广泛,随着技术的发展,近1XX年来,已有卫生洁具、建筑陶瓷、功能陶瓷等。原先的陶瓷多数仅由硅氧四面体构成,而现代陶瓷不但有硅氧,还能掺入铝等多种元素,有强度高、耐腐蚀、耐高温等特点。目前,陶瓷材料已经发展成为了材料科学里的一个大学科。
TOTO主要以生产卫生洁具为主,原料主要有白云石、长石、高岭石等硬质料,并根据生产配方的要求来配料。首先要进行粉碎,分为三个部分,先进行粗碎、中碎,再将石头、粘土、水分等按不同比例进行细磨,一般要经过24小时的时间,在粉碎过程中会有很大的噪音。然后是成型过程,一般采用注浆成型方法,用石膏模具铸成所需的形状。车间内必须保持湿热,一般室温要在30℃,相对湿度要达到60%——70%,注浆后的坯体经过检查、加工后,烘干、喷釉。釉浆是一种高纯度的金属氧化物,需要工人用喷枪把釉浆喷到坯体上,上釉厚度为0.5mm到0.6mm,是一项难度很高的熟练工种。最后,经过隧道窑烧成,TOTO总共有5个窑炉,2条隧道窑,隧道窑长80米,要进行烧制的陶瓷需要20个小时才能走完。其间经过一系列物理、化学的变化过程,才能够烧制成性能完善的陶瓷。最后生产出来的成品要送往检查课进行检验,包括外观尺寸、性能检查和功能检查三个步骤,经过这一系列复杂精密的工艺之后,才能够出厂。因此,TOTO产品要比一般的市场产品价格高8至10倍。
听过生产工艺的介绍后,我们进入到了TOTO的生产车间进行实地参观。在调质车间,看到了8台球磨机。在烧成车间,看到了长达80米的`隧道窑。据介绍,隧道窑分为预热带(300℃——400℃)、高温预热带(1000℃)、烧成带(1200℃)、急冷带(700℃)、缓冷带(在这一区域内,将温度缓慢冷却到70℃),在窑内有一排热电偶可以检测里面的温度。隧道窑的生产能力为40万件/年。每当有陶瓷烧成时,都会有优美的音乐进行提示,并且由机器自动卸货。最后参观了检验车间,在这里我看到了工人师傅对成品认真进行检验的过程,并感到在TOTO生产车间工作的每一位工人都是非常辛苦的,TOTO对自己产品的品质可以说是精益求精,经检验合格的产品仅有80%,而剩下的20%则会被敲碎废掉,因此消费者能够购买到的TOTO产品都是经过严格检验的精品。
参观过后,我了解了陶瓷生产工艺的特点和主要工艺流程,并对TOTO集团有了更进一步的了解,其高效率的生产过程和对品质精益求精的追求都给我留下了深刻的印象。
后记
在参观的过程中,我有不明白的地方向员工提问时,他们都能够热情地为我进行解答,这给我留下了很深的印象,由于他们的耐心讲解,我对材料科学又有了更新、更深的认识。
三天的参观实习很快就结束了,我觉得这种形式的参观实习非常的有意思,因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观,我了解了钢铁材料、汽车材料、陶瓷材料的工艺流程,对材料生产的各个环节和主要设备都有了一定认识,并对这三家知名企业有了一定的了解。我感到自己真的是学到了很多知识,不仅包括需要了解、掌握的与材料专业相关的知识,也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力,还使我能够从材料技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。
最后,我希望如果以后有这样的参观实习,在条件允许的情况下,能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进行更为细致讲解,或采用较高级的扩音设备,也希望能给同学们留出专门自由提问的时间。同时,感谢两位带队老师对我们的照顾,你们辛苦了!
材料专业实习报告 篇9
1.名称:塑料瓶
形状:上段成锥形,下部是圆柱形,材料专业综合实习报告。
化学组成:矿泉水和可乐瓶是用的聚对苯二甲酸乙二醇酯pet。 另外食品包装塑料瓶材料还有聚丙烯pp,高密度聚乙烯hdpe等。
用途:生活中最常见的就是用塑料瓶装水了,也就是常见的矿泉水。另外就是可以用塑料瓶装其他物品,比如说实验室中不能用玻璃瓶装的试剂有时必须用塑料瓶装。塑料瓶的用途有很多很多,生活中到处可以见到塑料瓶。
改进措施:可以改进塑料瓶的生产工艺,如果能将塑料瓶生产成可自动降解的,那么我们的环境将不会再有更多的白色污染,这是一个非常有前景的技术,如果能够成功,并且价格能够和现在的塑料瓶相当,那么塑料瓶的用途可能将大大增加!
2.名称:一次性纸杯。
形状: 上大下小的锥形形状。
化学组成:聚乙烯。
性能:柔软性好、耐冲击性能好;耐热性、耐溶剂性、硬度较差。
用途:最好用于装冷水,不要装开水。
改进措施:如果选用的材料不好,或加工工艺不过关,在聚乙烯热熔或涂抹到纸杯过程中,可能会氧化为羰基化合物。羰基化合物在常温下不易挥发,但在纸杯倒入热水时就可能挥发出来,实习报告《材料专业综合实习报告》。它既不环保,也不健康。还有些一次性纸杯生产商购买价格低廉的纸浆,在生产过程中添加荧光漂白剂,有致癌危险。建议大家,一次性杯不到万不得已不要使用,如果使用最好装冷水。
3. 洗洁精
形状:粘稠状
化学组成:洗洁精的主要成份是:1表面活性剂;其主要作用是产生泡沫及去污;2、洗涤助剂:常用的原料有氢氧化钠和柠檬酸钠;3、增稠剂量:其主要作用是增稠,稳泡及去污,常用的原料有6501、6502、氯化钠;4、防腐剂,其主要作用是杀菌,保持,常用的原料有:苯甲酸钠、甲基异噻唑啉酮等;5、添加剂,其主要作用是处理水质,改善气味,常用的原料有:1、乙二胺四乙酸二钠,2、edta 四钠
性能:去污性能,去油性能等。
用途:可以用来清洗碗筷,也可以用来清洗鞋子或衣服上的污浊等。
4. 电冰箱外壳
形状:长方体或者不规则多边形
化学组成:塑料,金属等。
性能:支撑冰箱外形,美观漂亮及减少冰箱成本等等。
改进措施: 我们都知道,冰箱在使用一段时间后外形将不再漂亮美观,主要是由于塑料经过长期的外置于空气中可能发生老化,变色等。如果能将塑料的性能改优使其老化速度减缓或者不老化,那么将是一件非常有价值的进步,另外就是和上面一样,如果做到塑料能够自动降解,那么我们的世界将少了一份白色污染。我们的世界也将变得更加美丽!
5. 各种医用高分子材料制品
医用高分子材料是指可以应用于医药的人工合成(包括改性)的高分子材料,一般不包括天然高分子材料、生物高分子材无机高分子材料等在内。随着生物科学技术的不断发展和进步,越来越多的高分子材料被用于与人类生命健康息息相关的各种器官和皮肤的替代材料。
医用高分子材料大致可分为机体外使用与机体内使用两大类。机体外用的材科主要是制备医疗用品。如输液袋、输液管、注射器等。输液袋、管可用卫生级聚氯乙烯制造。由于这些高分子材料成本低、使用方便,现已大量使用。机体内用材料又可分为外科用和内科用两类。外科方面有人工器官、医用粘合剂、整形材料等。内科用的主要是高分子药物。所谓高分子药物,就是具有药效的低分子与高分子载体相综合的药物,它具有长效、稳定的特点。
材料专业实习报告
实习地点:绍兴第二印染厂、杭州喜得宝丝绸印染集团
实习内容:参观企业、工厂
实习时间:20xx年2月21日——20xx年2月22日
报告编写:@@@
编写日期:20xx年2月24日
引言
2xx年2月21日——20xx年2月22日,我们在王老师和张老师的带领下,参观了绍兴第二印染厂和喜得宝集团有限公司。经过对工厂、车间的亲身走访,我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时,我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。通过这次使我不但增强了理论水平,还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。
实习完毕后,我又搜索和查阅了相关的资料,加深了对专业知识的了解,并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程,初步理解了轧染的基本工艺流程。下面我就举棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工两例进行分析。
织物染色基本工艺
织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物的方法,它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中,然后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法,它适用于大批量织物的.染色。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料,还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。
绍兴第二印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主,而杭州喜得宝丝绸印染集团主要是对真丝织物的染色以浸染为主。
棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工
连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备:
练漂设备(前处理):烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备:热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备:平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备:定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工艺流程:
1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装
2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色(分散/活性、分散还原等染料)——后定型——后整理——码剪——包装
三、工艺条件:
烧毛:烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。
退浆:纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。
煮练:棉织物经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。
漂白:棉织物经煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够洁白,用以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要的和稳定的白度,而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。
丝光:丝光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向上都受到张力的情况下,用浓的烧碱溶液处理,以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后,由于纤维膨化,纤维纵向天然扭转消失,横截面成椭圆形,对光的反向更有规律,因而增进了光泽。
染色:染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀,还需要具有良好的染色牢度。
整理:棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理,硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。
感想和体会
当我参观完毕毕绍兴第二印染厂和喜得宝集团有限公司以后,回想起染整厂一道道工序,简直是太神奇了。它不但能把那刚进厂的一匹匹粗糙的坯布变的五彩缤纷、绚丽夺目,而且还能使其手感柔滑,令人爱不释手(参观时我们班的同学都忍不住去摸几把刚出炉的成品),简直是把灰姑娘变成了公主。看到大家穿着五颜六色的服装,想到世界因为染整而变的绚丽多彩,忽然觉得我们专业实在太神奇、太伟大了。虽然我看到我们的专业工作环境不怎么样,待遇也一般,但我还是要努力学好我的专业,染整专业真是伟大啊!
学院:材料与纺织学院
班级:xx轻化xx班
姓名:xx
学号:xx
材料专业实习报告 篇10
时光匆匆,岁月流梭!
转眼为期两周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!
我们实习的`
3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工时要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。
这次金工实习我共做了五个零件。
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