精选食品厂实习报告4篇
在现实生活中,报告使用的次数愈发增长,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。其实写报告并没有想象中那么难,以下是小编为大家整理的食品厂实习报告4篇,欢迎阅读与收藏。
食品厂实习报告 篇1
实习目的:
对熙可食品厂实地实习认识,对工厂的设计,现代工业设备以及黄桃罐头的制作工艺认识。
实习内容:
黄桃工艺流程:原料选择—切半,挖核—碱法去皮,漂洗—修整,装罐—排气,封罐——杀菌,冷却—成品。
操作要点:
1、熙可公司对原料的选择整体以7成熟的`黄桃为主,通过传输带不断将黄桃送到切半装置处。
2、切半分机器切半和人工切半两种,工人挑选大小合适,形状规则的优质黄桃进行机器切半;其余继续传输进行人工切半。
3、碱法去皮,碱含量为14%,为钾液,过碱液时分已去核和未去核两种半桃,每个淋碱装置前都有6名人员负责将半桃核向下摆放。
4、去核,修整,挑选:质量最好的做半桃,次之切条,最差的进行切丁,装罐。
5、加糖水,排气,补加糖水,最后封罐,杀菌。
6、黄桃基地参观
砀山被誉为果海,梨和黄桃果树连片成海,其中,熙可公司的黄桃园面积达到200亩,树龄有几十年以上,品种繁多,结实率高,品质较好,为黄桃罐头提供了优质可靠的原料来源,同时也避免了原材料运输引起的成本增加。
实习心得:
非常感谢湖南省农产品加工研究所和安徽熙可有限公司为我们提供了此次机会,让我们进一步的将理论和实践相结合,了解到企业的思考角度,为我们今后的科研提供了现实参考依据,也更有利于产学研三者的有效结合。
食品厂实习报告 篇2
一、实习目的:
通过对农大三康食品厂的实地实习认识,对工厂的设计以及牛奶豆浆等生产过程要有一定的感性认识,学习掌握牛奶的加工过程。
通过生产实习,拓宽我们的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,熟悉生产车间的规章制度,了解和应用生产装备,以便加深我们对所学课程知识的理解,使学习和实践相结合。
学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发我们向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
二、实习地点:
江西农业大学三康食品厂于1992年由江西农业大学食品科学与工程学院出资组建。本厂现有固定资产200多万元人民币,厂房座落在风景秀丽的江西农业大学东区,占地面积4000平方米,现有在职员工150人,其中具有中级职称的有15人,具有大专及以上学历的有30人。三康食品厂实现年生产能力一千万瓶,是江西省生产酸奶的专业厂家。
三康食品厂是江西农业大学校办企业,由食品科学与工程学院提供智力支持和技术保障,同时三康食品厂也为食品科学与工程学院在校学生实习提供了一个很好的平台。三康食品厂为加快发展,20xx年进行了技术改造,加大投资力度,引进了优秀的经营管理人才;20xx年按学校要求,食品厂投资500万元建设一个新的标准化厂房,满足了日益增长的'市场要求。
三康食品厂秉承“以人为本,坚持质量管理和市场营销为中心”的理念,以发展一个市场必须巩固一个市场的已任,不断进行新产品开发和技术做创新,以管理求效益、以市场求发展。三康食品厂主要产品有凝固型双岐酸牛奶、低脂酸牛奶、无糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋装草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等。其中双岐酸牛奶为江西省市场首创产品。
三、实习内容:
(一)操作车间卫生管理细则
1、原料的卫生
(1)投产前的原料必须经过检验,不合格的原料不得投入生产;
(2)各工序必须连续生产,防止原料和半成品积压变质而导致病菌、腐败菌的繁殖;
2、操作过程的卫生
(1)生产前必须对工器具、管道和设备进行清洗、消毒,沸水消毒要确保消毒时间、温度,经过检验合格方可进行生产;
(2)因设备或其他原因中断生产时,必须严格检查该批产品,如不符合标准,不得作为食用或间接食用产品;
(3)乳制品杀菌应有法度记录,注明产品的生产日期和班次,本厂采用的是超高温瞬时灭菌方式;
(4)对操作过程中外溢或飞溅的原料和半成品应及时清洗干净,以免滋生污染源;
(5)工作人员如调换工作岗位可能导致原料、半成品受污染时必须更换工作服、洗手、消毒;
3、操作车间卫生的管理
(1)操作车间必须灯光明亮、通风良好、有防蝇、防鼠设施、设备、墙面、地面便于清洗、消毒;
(2)工作完成后必须对工器具设备进行彻底的清洗消毒,车间墙壁、地面、排水沟也必须清洗,消毒。
(3)设置废弃物存放桶,废弃物应随时清理,并及时清除出厂,每天及时对废弃物存放桶清洗、消毒;
4、个人卫生和健康要求
(1)操作员应保持良好的个人卫生,工作服应保持清洁卫生;(2)每年定期接受《食品卫生法》,乳品厂卫生规范及其他有关卫生规定的宣传教育;(3)取得健康合格证方可上岗工作,每年进行一次健康检查。
(二)CIP清洗·消毒操作规程
1、清洗前必须检测液罐中酸碱液的浓度是否达到规定要求,酸液浓度1~1.5%,碱液浓度1.5~2%,浓度不够必须加酸加碱,开启三个罐的蒸气闸阀,加热至70~80度,备用。
2、清洗程序为清水清洗——碱液清洗——清水清洗——酸液清洗——清水清洗,碱液,酸液的温度必须达到目的85度,清洗时间15~30分钟,视清洗效果而定。
3、生产结束,应马上对使用后的设备进行清洗,CIP操作员应根据所清洗的设备和管道线路,开户进入清洗阶段。
(1)首先打开热水罐闸阀,开下水口闸阀,启动CIP进程泵,清洗设备的回水(奶水)会从下水口流出,至下水口水清洁,开回流闸阀使水流回热水罐中,关闭下水口阀。
(2)开碱水罐闸阀,关热水罐闸阀,CIP进入碱洗程序,碱液温度不够,开启板式换热片的蒸气闸阀,使清洗液的温度达到要求,用PH试纸测下水口。(3)碱液清洗完毕,再用清水冲洗碱液,程序同上。(4)酸液清洗同上,最后用清水把酸液清洗干净。
(5)设备和管道的消毒在上班次CIP清洗水碱水酸水的清洗的基础上,以85~100度的热水为消毒手段,时间在20分钟以上。
(3)CIP清洗消毒过程中,应时刻注意液罐中有无清洗液,严禁CIP泵空转,清洗消毒罐时还要检查罐中CIP清洗头是否工作正常,所清洗的消毒罐子和管道是否达到要求,发现问题及时处理解决。
(4)清洗消毒完毕,应检查清洗消毒的效果如何,并认真核对设备和管道是否全部清洗到位,不能有漏洗漏消毒的现象出现。
(5)关键控制点:
(1)酸液浓度1~1.5%,碱液浓度1.5~2%,加热至70~80度。
(2)清洗时间15~30分钟。
(3)设备和管道的消毒用85~100度的热水,时间在20分钟以上
(三)菌种制备间卫生管理细则(发酵操作间)
1、菌种的卫生
(1)菌种必须符合国家有关的食品卫生标准或规定;
(2)翻代的菌种应由制种员专人管理,标明代数和制备时间;2、菌种生产过程的卫生
(1)菌种投入生产前必须经过检验,不合格的菌种不能用于生产;
(2)制备菌种的工具、容器和设备必备必须清洗消毒,使用前用沸水消毒,使用后及时清洗干净;
食品厂实习报告 篇3
一、生产流程
我发现在冰淇淋的整个生产工艺流程中,最关键的控制点就是:混合料的配制、混合料的杀菌、老化和凝冻这几个方面。
1、关于混合料的配制:混合料在配制时一定要严格按照冰淇淋的配方领料和称量。同时还要控制好混合料的酸度。因其对成品的风味、组织状态和膨胀率有很大的关系。配料设备及工具要进行彻底消毒与清洗,以防成品中理化指标和微生物含量超标。
2、关于混合料的杀菌:混合料在杀菌时一定要严格控制温度和时间。一般采用巴氏杀菌,温度过高或过低均会影响冰淇淋的质量。
3、老化:经过杀菌后的混合料在进入老化罐后,要对其进行品尝。老化罐的温度和老化的时间也有其一定的标准。
4、凝冻:冰淇淋的膨胀率一般在80s%-140%之间。膨胀率对冰淇淋的口感、风味、组织状态均有影响。
冰淇淋成品的要求也很严格,其中就感官来说,要求其色泽均匀,形态完整不变形,不软塌,不收缩,且组织细腻滑润,无凝粒,无明显粗糙的冰品,无气孔,滋味协调具有该品种应有的滋味、气味、无异味、无外来可见杂质,并且包装完整,内容物无裸露。理化指标及卫生指标均能达到国家行业标准。
二、实习体会
**食品厂在人员管理上是比较系统的,分工比较明确。各个不同的工6作都由不同的`部门经理管理。我公司大致可分为两个部门,其中包括连锁事业部和生产事业部。产品事业部大致可分为六个部门,其中包括物流部、保管部、品控部、财务部、销售部和生产车间。连锁事业部由董事长领导,产品事业部由总经理和厂长负责。各个部门又分设部门经理。其中保管部隶属于物流部。生产及销售由总经理负责,其他事情由厂长负责。
我来到这里实习已经有四个多月的时间了,在实习的这段日子里,***食品厂让我体会到了很多,最大的满足就是学到了很多的书本以外的知识和处世的道理;我是做品控的,工作在生产一线,大部分时间都是在车间度过的。我的工作主要是通过感官检测冰淇淋的口感、色泽、组织状态、口味。没有正式工作的时候觉得品控的工作比较单调,但是但自己真正从事这份工作的时候才体会到并非如此。这个工作不仅仅需要感清晰,更需要果断的判断力,不能有一点点的马虎,通过不断的品尝、记忆各种冰淇淋的味道,慢慢积累,最后才能掌握它。时间长了就没有了当初的困惑,日积月累经验也就多了不少,这些都是我在书本上学不到的。刚开始上由于和别人一起工作都是别人做着我看着,并没有感受到工作所带给我的压力,当有一天我自己独立工作的时候才真正体会到了自己肩上的担子有多么的重,体会到了作为一名品控所承担的责任。
公司里的领导对待员工都很好。在我们完成了自己工作的前提下,可以有自己的空间,做一些自己喜欢做的事情。公司的领导对待员工就象自己的亲人一样,员工之间相处的也很融洽。在这样的环境下工作是比较轻松和愉快的,这样我们会更加热爱自己的岗位和工作。
我能有今天的收获要感谢公司给我的这次工作的机会,是公司让我学会了很多的东西。也要感谢领导对我的信任和关心,让我圆满的完成了这次实习任务并获得了工作的机会。我能有今天的收获要感谢公司领导给我的这次工作的机会,是公司让我学会很多东西,我将在今后的工作中,更加努力的。
食品厂实习报告 篇4
毕业实习是从大学校园走向社会的过渡阶段中的关键环节,对于了解社会适应社会有着积极的作用。而在一线的社会岗位实习,是将理论知识运用于实际的好机会,是培养大学生自身工作能力、提升素质的磨刀石,是检验大学生适应能力、应用能力、创新能力的前沿阵地,这对尽快适应社会工作具有重大意义。
今年1月10日,我正式走进昆明景润食品有限公司开始了自己人生中的第一份实习工作。由于是,本身对大规模食品生产的工艺、技术等都很陌生,公司让我在生产部实习,采取每个岗位呆三天,学习每个岗位的设备原理、工艺参数、注意事项及设备操作,认真做笔记,每个岗位学习完后撰写一份岗位工作总结。在生产部部长的热心指导及同事的帮助下下,我依次王老吉生产的整个流程进行了详细了解,并积极参与相关工作,注意把书本上学到的理论知识及相关知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识,用实践与大学所学相结合。以双重身份完成了学习与工作两重任务,在厂里的这段时间,我始终跟同事一样上下班,协助同事完成相关工作,只是在整个实习期内我只是上早班;又以学生身份虚心学习,努力汲取实践知识。我心里明白我要以良好的工作态度以及较强的工作能力和勤奋好学来适应公司的工作,完成领导交给我的任务。简短的实习生活,既紧张,又新奇,收获也很多。通过实习,使我对食品行业的生产、管理工作以及发展前景有了深层次的感性与理性的认识。
在公司我主要的任务首先是熟悉王老吉生产的工艺流程,接着是对每一个岗位进行全面的熟悉,熟悉每个生产过程所取到的作用及该岗位在生产过程中的重要作用。一个企业要生产出安全健康、卫生的食品,就必须加强对每一个岗位的管理,提高员工的责任意识,大家齐心协力共同生产出合格的食品。饮料生产过程中水最为重要,饮料中95%的都是水,如果水质没有处理好的话将直接影响到最终产品的质量。在实习过程中给我一个最深的印象是王老吉的灭菌过程,理论上的灭菌温度只要120℃15min就可以了,但是在实际生产过程中的灭菌温度最低得在121℃以上。在这个厂里面实习的这段时间里,我一直在思考这样的一个问题:企业要提高生产效率,那么必须改进一部分的生产过程,比如在灭菌过程中是否可以采用其他更加方便快捷的灭菌方式,提高生产效率。该厂采取的是传统的杀菌釜杀菌,每一锅所需时间在50分钟左右,而该厂只有三个杀菌釜,这直接就限制了王老吉的生产效率。如果能采取其他更好的杀菌方式,那么将直接提高王老吉的产量。因此,一个企业要取得较大的利润,对生产过程的改进很重要,同事培养员工爱岗敬业,热爱公司的职业理念也非常重要。一个企业只有留得住人才才能取得长久的发展。
实习生活,感触是很深的,各个方面都得到了提高,但对我来说最主要的是工作能力的进步。毕业实习主要的目的就是提高我们社会工作的能力,如何学以至用,给我们一次将自己在大学期间所学习的理论知识与实践相结合。自走进景润开始我本着积极肯干,虚心好学、工作认真负责的态度,积极主动的'参与公司的各项生产任务的完成。同时认真完成实习日记、撰写实习报告,成绩良好。实习单位的反馈情况表明,在实习期间反映出我具有较强的适应能力,具备了一定的组织能力和沟通能力,能很好的完成企业在实习期间给我布置的工作任务。
实习收获,主要有4个方面:
1、通过直接参与企业的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高,圆满地完成了本科教学的实践任务。
2、提高了实际工作能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。
3、在实习单位受到认可。
在工作过程中,我发现自己的专业理论学得还不够多,研究得还不够深入,在具体应用方面还缺乏经验。针对存在的诸多缺点,我会从一下几方面去改善。
1、认定目标,端正工作态度,加强思想修养。
2、注重联系实际,理论与实践相结合,努力提高职业素质。
3、热爱工作岗位,牢记工作职责,积极完成任务,不断提升工作效率。
4、虚心求教,注重在实践中不断积累经验。
我本次实习的收获是通过自己的观察和与同事的交谈,在思想上有一个很大的进步,。我一直以为现实生活中人都是为了金钱在活,为金钱在工作,几乎没有人在为除金钱之外的事情在努力,而这些金钱的拿来干嘛呢?要买房子,要买车子,要享受生活记得在和公司领导的依次交谈中他说过这样一句话:“一个优秀的男人,所追求的就是房子这么简单?他所追求的是能呼风唤雨!”的确,一个优秀的男人所追求的就是表面上的东西吗?“钱多少无所谓,关键在于一个人的档次问题!”档次?
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