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油气储运实习报告
在现实生活中，报告的使用频率呈上升趋势，我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。那么大家知道标准正式的报告格式吗？下面是小编收集整理的油气储运实习报告，欢迎大家分享。
油气储运实习报告1
20xx年8月29日至20xx年9月11日，我们武汉理工大学能源与动力工程学院油气储运工程专业20xx级的两个班的全体学生来到南京港股份有限公司进行了为期两个星期的生产实习。
这次生产实习的目的是使我们油气储运工程专业的学生了解油气储运工程的重要实践性环节。通过生产实习，了解专业，增强感性认识，学习基本技能，深化已学的知识，并辅以现场操作人员和教师的讲课，专业录像等实践环节，培养学生动手能力，增强学生对油气储运专业的感性认识，了解我国油气储运工程的现状，激发学生热爱专业，勤奋学习的热情，培养热爱劳动，面向实践，注重调查研究的工作作风，为专业课的学习打下一定的基础。
从中国石化面临的形势和挑战看，未来几年将是生存发展至关重要的时期。我们面对的竞争对手，不再仅仅是国内的兄弟企业和正在迅速崛起的民营企业，而是拥有雄厚资本，资金，技术，管理，营销等优势的超级跨国公司。严峻的挑战和冲击，首当其冲得就是我们的炼油和化工板块。对生产企业而言，设备是最基本的物质基础，基础水平不牢，地动山摇。现在的炼油化工生产常常处于高负荷，满负荷，甚至超负荷操作，生产运行随市场的波动调整频繁，装置和设备的 苛刻度不断提高，这些都给设备的管理和维护检修工作提出了更严格的要求。设备状况，维护检修质量，操作水平，都直接影响着生产的安全稳定长周期运行。因此，提高对企业员工对设备工作重要性的认识，进一步加强设备管理工作是企业竞争取得胜利的重要基础之一。企业的竞争，归根结底是人才的竞争。作为国家油气储运工程发展后备军的.我们，一定要不断学习新知识，了解掌握油气储运工程各个生产流程重要环节，对生产设备状况，维护检修质量，操作水平等进行不断地学习掌握，把这些基础打得更扎实，更牢固，才能在未来的竞争中赢得主动。
油库是储存收发石油及产品具有危险性的仓库。石油及其产品的易爆，易燃等危险特性，使油库潜存着巨大的危险性，如果受到各种不安全因素的激发，就会引起燃烧，爆炸，混油，漏油，中毒及设备破坏等多种形式事故，造成人身伤亡和经济损失，影响工农业生产和周围环境。因此，在整个生产实习过程，我们时刻都被强调注意安全，安全第一，只有有了安全保障才能进行正常的生产。在生产过程中要做到不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害的三不伤害原则。
这次生产实习的主要内容是了解鲁宁线管道原由装船，海进江原油，锚地或码头过驳，液体化工产品进罐，储存，出罐装船，出罐装车等主要工艺流程及总体布置情况，掌握管线，各辅助系统，管线的敷设方式，各种管件的规格，作用等内容；参观泵房，港口装卸区，港口灌区，港口供电，供水，供气，供汽系统；了解港口安全消防及环保设施，港口化验室的主要化验项目，化验设备及化验方法，了解炼厂各个主要装置的工作原理，结构，原料和产品，了解油气集输系统等。（具体的实习参观内容见实习日记。
在实习生产过程中，我们了解了中国石油事业的一些具体情况和面临的严峻挑战。改革开放以来，随着国民经济的持续高速发展，我国对石油的需求也快速增长。而我国东部各油田已处于开发的后期，产量逐年下降；西部各油田上产较慢，因此，我国的石油进口两也剧增。目前，美国，中国，日本是世界三大石油进口国。由于海运是石油运输的主要方式，所以除在沿海口岸建造停泊的码头外，尚需要建造大量的输油中转设施，大型储罐则是其中重要的设备。美国，日本，德国等为应对异常，保证本国的政治，经济稳定，均建有大型石油战略储备库，制订有石油储备法。美国，德国的石油储备量为90天的原油进口量，日本远高于美国和德国，达160天。而我国的石油储备量虽无正式官方数字，但多数专家估算远低于以上国家。因此，从国家生存发展角度考虑，我国必须居安思危，建立石油储备，以应对突发事件，且有必要尽快制订石油储备法。政府已经做出初步规划，在不远的将来，我国将会建造一批大型石油储罐。
企业的竞争，归根结底是人才的竞争。对石油，石化企业而言，是否拥有一大批精通业务的工程技术人员和操作工人是生产能否平稳，企业能否发展的关键。因此，作为油气储运工程专业的我们要不断地学习和实践，在学习中学到更多知识，在实践中掌握更多的社会工作经验。这样，在将来进入工作岗位后，我们才能胜任工作，迎接企业的竞争和挑战，为祖国的建设，为人民的幸福生活作贡献。
油气储运实习报告2
前言
为了让我们了解油气储运工程的重要实践环节，学校为我们安排了近五周的生产实习，其中包括校内实习和校外实习。在实习过程中，我们接受了安全知识教育，参观施工现场，听从师傅讲解，熟悉工艺流程。
实习目的
这次实习是为了了解专业，将课本所学专业基础知识和专业知识与实践相结合，增加感性认识，深化以学知识，了解工作环境，认识各种设备和设备工作原理，了解工艺流程，学会绘画工艺流程图，而且培养了我们观察和学习的能力。使我们更好的了解将来可能从事的行业，为将来更快的适应工作打下基础。
场站简介
我们首先到四川省隆昌县西南油气田分公司蜀南气矿隆昌作业区，在那里我们进入了昌一井、昌二井、昌八井和张公桥四个井站进行学习。在每个厂站都有入场须知：
1.凭准入证入场。
2.关手机，交出火种。
3.未经允许，不动操作安全状态，警示标识。表示安全状态则是绿色，监控状态为蓝色，危险状态为红色。
昌1井站简介
昌一井站位于隆昌县金鹅镇春光村5组，于1982年2月建站，是隆昌采气作业区重要的集配气站。该站主要负责四口井（昌一井，昌十井，昌浅三井，昌浅四井）的日常管理工作，四口井的采取泡排生产，其中昌一井为主力气井，投产时间为1981年12月5日，该站还负责昌一井--张公桥配气站；张公桥配气站--昌一井，昌一井--昌十井，昌一井--昌三井四条天然气管线的日常巡官工作，此外，该站还承担着隆昌器材库、火车站、火车站民用、隆昌县第二中学四家用户的天然气供气任务。
昌1井简介
该井站在金鹅镇春光村5组，隆昌潜伏构造高点，1981年6月30日开战，钻井深度为2283.53m,完战层次p㎡a,产层井段2274--2283,56m，产层中深2283.56m，1981年12月5日头产，目前间歇生产，套压0.95MPa,油压力1.02MPa。
?在场站工作人员的介绍中我们了解了由昌三井和昌十井来气，经过分离器分离再进入汇管然后分配到火车站、隆库、生活用气。在这个站中我们第一次认识了立式重力分离器，了解了黄色管道是输气管道，排污管道均为深褚色，绿色为输水管道，和一些基本的阀门、阀栏。
昌2井站简介
昌2井站位于隆昌县金鹅镇星星村9组，于1984年7月建站，是集采气、增压、为一体的综合性场站。该站主要负责2口间歇生产井（昌2井、昌5井），1口挖潜井（螺9井），1口观察井（昌6井）的日常管理工作，其中，昌2井为主力气井，平均日产量为1.2×10^4 m? 。此外还负责隆昌天然气公司的配气和计量工作，隆昌天然气净化厂收球站的日常维修保养、计量、收球、污水处理等工作，同时管理着1台DPC-115型增压机组，并承担着昌2井--张配站等四条管线的日常巡管工作。
昌2井简介
昌二井简介：地理位置位于隆昌县金鹅镇星星村9组，构造上位于隆昌潜伏构造茅顶长轴东段，1982年7月26日开钻，1983年1月19日完钻，完钻井深2736米，完钻层位s尾管完井。人工井底2554.6m，产层p㎡c（上、下），产层井段2462-2530米，产层中深2469米，1984年7月16日投产，目前间隙生产，套压1.17兆帕，油压0.38兆帕，日产气每天14000立方米，产少量凝析水。
昌8井站简介
昌8井站位于隆昌县金鹅镇堰塘弯村七组，1990年投产运行，是一座标准化增压站。该站主要承担界市场、龙市镇、圣灯山等气田的低压气增压任务，现有增压机组4台，其中M2型2台，ZTY265型2台，日平均处理气量10.0×10^4 m? ，建站至今已累计处理天然气5亿立方米。该站还承担着3条管线（昌8井--界1井，昌8井--工46井，昌8井--罗星坝阀室）的安全巡查任务以及观察井界23井管理工作。20xx年，昌8井站建成分公司青年练兵场，累计至今培训员工约3500人。昌八井站风险提示：你即将进入本站“集气，增压”生产区域，该区域内有分离器，增压机，油罐等设备，该区域内主要存在一下风险：
1.增压机运转部分有机械伤人的'可能；
2.油罐遇明水或静电有发生暴炸的可能；
3.本区域污水池深2-3米，有发生淹溺的可能。
张公桥配气站简介
张公桥配气站地处内江市隆昌县金鹅镇群星村12组，为作业区重要配气站之一。该站始建于1983年1月，20xx年2月对该站进行改扩建，20xx年1月投入运行，高压系统设计压力4.0MPa，低压系统设计压力1.6MPa，设计处理能力30×10^4 m? ；主要承担着作业区张邓线、镇张线、张牛线等集输气支、干线来气的转输；负责对外用户山川机械厂、工务器材厂、四家用户、CNG等十余家用户的供气任务。并负责张集站至昌2井站、净化厂至张配站、张配站至昌8井站集输气管线的巡检。目前转输及供配气量约20×10^4 m? 。站内主要设施有汇气管2具、计量装置11套、收发球装置2套、阴极机1套。
井口安全操作警告
一．开井
1.详细检查设备流程，除井口针形阀外，打开气流通路的所有阀门和各级压力表，检查安全阀，启动控制阀，关放空阀。
2.检查计量表装置，并调教流量计。
3.从内到外缓慢开采气树阀门。
4.缓慢开井口针形阀，使气量逐渐增大并逐级调压，注意防止针形阀被水化物、污物堵塞弊压，各级压力不超过计量工作压力。
二．关井
1.关流量计取出卡片。
2.先关井口、针形阀，再由外到内依次关闭采气树生产阀门。
采气岗开井操作
一．程序与步骤
1.井站接到调度室指令后，现场负责人对操作员工进行安全技术交底，并及时与用户和相关井站联系，说明开井原因、开井时间、气量、输压，并做好电话记录。
2.开井前，应详细检查设备工艺流程，检查内容应包括：井口、保温系统、节流降压、安全放空系统、分离器、计量系统、汇管、调压系统、脱硫系统、排污池、泵房，是否完好，符合使用规定。
3.开井前按要求用活塞式压力计或者用0.25急标准表测开井前的井口压力，并做好记录。
二．操作
1.开井时：开出战阀门，开下流阀门，开上流阀门，开进站阀门。
2.由内到外，缓慢全开井口生产闸阀，缓慢打开井口针形阀，使气量逐渐增加，并逐级调压。
3.开启流量计，并计算气产量，并及时向作业区调度室和相关井站汇报气井生产情况。气井不在井站内时，开井员工应于井站保持联系
4.填写开井原始记录：包括开井原因、开井时间、针型阀开度、气量、油压、套压、进站压力、输压、温度等。
三．风险提示
1.开井时动作过猛或倒错流程，可能会造成设备超压，甚至引起火灾爆炸。
2.含硫气井开井时若遇设备泄漏，可能会引起人员中毒及环境污染。
四．应急处理
1.设备超压时应立即关井、泄压，正确倒换流程。
2.整改并记录。
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