大学生工厂的实习心得

时间:2024-09-10 09:43:10 心得体会 我要投稿

大学生工厂的实习心得

  在平日里,心中难免会有一些新的想法,将其记录在心得体会里,让自己铭记于心,这样有利于我们不断提升自我。那么好的心得体会都具备一些什么特点呢?以下是小编为大家整理的大学生工厂的实习心得,仅供参考,欢迎大家阅读。

大学生工厂的实习心得

大学生工厂的实习心得1

  在这次的工厂生产实习中,我明白和学校学习不同,工作更需要我去花费更多的精力和时间,去给做好,通过这次的工厂生产实习,我也是知道想做好一份生产工作并不容易,我也是要继续的努力,这次的生产实习,我也是有一些感悟心得。

  来到工作,刚做生产工作的时候,我是跟着师傅一步步的操作,慢慢的去学的,虽然在学校的实训中也是模拟过,但每个工作的具体情况还是有一些不同的,只能说在学校的学习让我提前感受了要做好生产应该是怎么样的`。但是具体的操作又是不一样一些,同时工作也是和学校不一样,在学校做错了,老师最多说你几句,然后重做,但是在实习工作里,我却是明白,如果做错了,轻的是师傅骂一顿,重的可能是直接辞退了,毕竟生产关乎的是工厂的生存,如果做不好,返工多,或者质量不过关,那么不但是生产白做了,也是浪费了材料,耽搁了时间。

  不停的学,才能留下来,才能把工作做好,如果工厂的培训,我们都做不好,坚持不下来,那么就只能被辞退了,而不是像学校那样,还有补考,重修的机会,工作中很多事情的机会是只有一次的,必须要去把握好,同时自己也是只有不停的学新的东西,了解更多关于生产的,那么才能拿下这份工作,在这个岗位上做下去。跟着师傅学习的时候,我也是明白,如果我表现的不好,虽然我是实习,但是过完实习期,我就会被辞退,根本就没有留下来的机会,只有自己努力的认真学,能去把工作做好,那么才有机会。

  工作中,结果是非常重要的,生产出来的产品如果质量过关,那么才能出厂销售,而我们生产的工作也是做完了,做好了,如果质量不过关,返修,或者直接成为了次品,那么我们生产的工作做不好,即使你再努力,结果不好,那么也只能是白做的,工作中不会关心你付出的努力是多少,而是在乎你最后呈现出来的结果是怎么样的,只有生产出来的产品是合格的,那么工作才是做好了,在实习前几天,师傅把怎么做教给了我,尝试过几次生产,做的不是太好,师傅就没怎么要我练手了,而是让我多想,后来彻底弄懂了,才再次的上手生产。

  经过实习,让我明白,我要学,要努力的还有很多,同时也是让我明白,要去做好生产的工作,我也是有了一定的准备,有信心今后去把生产做好。

大学生工厂的实习心得2

  在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且能够使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的决定就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

  下面是本人对工作过程的'一些总结及心得体会:

  目的

  透过安排到xxx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制.

  流程

  在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

  其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有必须的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何透过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践.

  在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,用心向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了必须上的认识。

  由于化工生产是不间断的,所以车间生产务必时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.

  虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都用心发问,以免造成安全事故.在车间里务必首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.

  我们被安排在丙班和他们一齐倒班,这样我们能够亲自参与实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还能够透过一些技术手段,进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,能够榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺构成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。

大学生工厂的实习心得3

  前一段时间同学总是和我说怎么见不着我了,其实是有原因的,因为我一直在参加社会实践,我到工厂里参加工作了。虽然很多同学说自己在参加社会实践的时候,尽力不要去工厂,因为那是很累很脏的,可是我感觉自己应该去工厂,感受工厂里的劳动的气氛,这有助于我的成长!

  为期两周的金工实习就要结束了。想想当初开动员会的时候,还觉得这会是一件苦差事,恨不得有什么时光机可以把日历翻快些;实习的前几天也是,总是死盯着墙上的钟表看,似乎觉得时间像静止了一般。但是越到后来,反越希望实习晚些结束,希望在工厂里多干一会儿,多学一点知识。

  前两天是铸工和锻工,由于没做过什么活,力气比较小,所以舂沙的时候总也舂不实;一开始我还总嫌那些黑乎乎的沙子脏。但是后来,随着实践的深入,觉得还是挺有趣的。刚才还是黑黢黢脏乎乎的沙子,在师傅手里就像施了魔法一样,不一会儿就变成了成型的沙胎,真的很神奇。到后来,我们每个人亲自设计了一个纪念币,然后用同样的方法做出来。我给爸爸做了一个嵌有“将”字的中国象棋棋子,爸爸知道了高兴得不得了,逢人便说。我也觉得很开心,毕竟是自己亲手设计制作的。

  最辛苦的'还算是钳工。我在钳工实习时手上磨出了一个血泡、两个茧子,还哭了一鼻子,的确很辛苦。但是后来看着自己做的小锤和启子摆在宿舍的架子上,真的有一种成就感。“痛并快乐着”,这大概就是实践的真正意义所在吧。

  接下来的是焊接。我们实习焊接的两天正是温度最高的时候,即使在室外坐一会儿也会出汗,更何况是穿得严严实实,在高温火焰和电弧下作业,还不时有铁屑火花溅到身上。但是我个人认为,焊接尤其是电弧焊是实习中最有意思的。也可能是掌握了焊接的技巧吧,就是要注意压低焊条和放慢速度,其实推进焊条在铁板上一条一条地走还时间蛮有趣的事。而且我最后焊的作业在我们组得了最高分,老师也夸奖我焊的纹路好。

  比起第一周来,第二周的车铣磨特等等就算不了什么了。但是特种加工和线切割的成品还是很好的。尤其是特种加工,可以在那么漂亮的一块水晶上用激光画出各种各样自己喜欢的图形和文字,我们都很想做一个纪念品拿回去。但我最终还是没有抽中,是组里的一个男生做的。不过线切割的效果还不错,我对成品很满意。

  其实仔细想想,两周的实习根本学不到什么很深入的知识与技能,但我觉得重要的是我们对工厂的工作有了初步的认识与了解,学会了一些最基本的方法,为今后更深一步的学习打好了基础。而且,更重要的是,通过这两周在工厂里的劳动,通过与工人师傅的学习与交流,我们每个人都深切体会到了工人的辛苦,也十分佩服他们的创造力,明白了什么叫“劳动最光荣”。最重要的,劳动锻炼了我们的动手能力,磨练了我们的意志,培养了吃苦耐劳的精神,这些都是今后的学习工作中必要而重要的。

  谁说参加社会实践就一定能够学到很多东西,我就不这么认为,其实这只是相对的。在实习中学到的技术并不是很多,学到的只是在实践中学到的精神意义,以为实践不是那么容易的,在实践中有很多的哭和泪,只有自己克服了困难,才能够在实践中学到东西,我是这么认为的!

大学生工厂的实习心得4

  工厂的工作相对比较的枯燥,但是作为我们专业的来说,其实也是可以接受的,毕竟选择这份专业的工作,其实也是知道以后要长期的和机器去打交道,所以在实习中,我也是能接受别人可能觉得比较枯燥的一个工作。在实习中,我更明确的知道以后自己要做的事情是怎么样的,刚开始的时候,我不太懂的如何去操作,虽然是学过,但是毕竟没实操过,但带我的同事却并不觉得如何,没有因为我是个新手而厌烦,而是认真的教我该如何的去做,给我讲解注意的一些事情。

  同事们都是很好相处的,工厂大家都忙着做自己的事情,但是真的.沟通起来,也是比较的直接,直接说起事情来,如何的去解决,在我实习学习的过程中,有什么问题,带我的同事也是及时的告诉我,该如何的做,一些他也不太清楚的事情,也是会告诉我该去请教哪个同事,这种友好的氛围也是让我的实习过的更加的顺利,不但能学到很多实际操作的东西,而且也是在这种氛围里能更快的适应工作。

  对于问题,必须要去解决,不能忽视掉,工作当中和在学校不同的是,如果学习中有些问题当时没解决,其实关系不大,以后慢慢解决就行了,但是在工作中,出现了问题,就要第一时间去解决,不能拖延,而是要找同事,或者自己想办法去处理解决掉,毕竟工作是不能拖延了的,而且很多事情是你没做,就会耽搁到其他同事的工作的,所以遇到了问题,我也是在实习中感受到及时处理的好处,不但是能让我工作更加的顺利,而且处理完之后,我再继续的工作,也是能积累经验,以后遇到这种问题能更快的自己去解决掉。

  实习而今虽然结束了,但是我的学习还不能停止,同时我也是明白,以后到社会上工作,只有不断的去学,掌握新的技术和操作技巧,那么自己才能把工作去给做的更加的好,才能在职业的道路上走得更远。

大学生工厂的实习心得5

  学习是没有尽头的,刚到车间实习的时候,我还觉得我在大学学了那么多,肯定可以很顺利的把工作去给做好,但是现实却是狠狠地把我给打击了,第一天实习的时候,我就出了很多的错误,有些是我不清楚的,有些是我明明可以避免的错误,而这些错误也是让我彻底的清醒过来,收去了骄傲的心思,明白自己还只是个实习生,很多真的'不懂,慢慢的我也是在师傅的带领下,对工作有了更多的体会,明白如何去做好自己该做的事情,而不是像刚实习的时候,什么不懂,还上头操作,也是被师傅批评一顿瞎搞,当时还觉得不服气,但实习现在结束,也是明白,是自己不懂,所以更是要学,只有多学,才能把工作给做好,而不是觉得自己在学校学了一身的本事。就觉得工作也容易做,其实真的工作要学的地方是特别的多的。

  对于工作,必须认真的去对待,谨慎的做好,尽量别犯错,在实习中,我也是犯了很多的错误,这些错误一一的被师傅给指了出来,告诉我如何的去做,才是对的,同时也是感觉到,如果我不是个实习生,恐怕师傅会直接骂了,在工作里面,你的一个错误,可能耽搁了整个车间的一个工作,甚至会造成更大的影响,这和在学校学习是很不一样的,在学校犯了错误,或者学习中出了错,还有机会改正,甚至在错误里能汲取更多的经验,但是工作确是要对工厂去负责的,工厂请我们来做事情,而犯了错,最后又影响了工作,那么就会有一些后果甚至我们是无法承担了,而且即使改好了,也还是会有影响的,工作更加注重的是成果是怎么样的,而工厂是不会在意我们学到什么,更在意的是我们能给工厂带来怎样的收益,而在付出中,我们也是得到薪水了。

  虽然实习是结束了,但是在师傅的带领下,我明白自己在以后的工作中必须要更加的严谨,更加的重视,毕竟今后我就不再是实习,而是要去做自己的工作了。

大学生工厂的实习心得6

  在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且能够使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。

  因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的决定就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

  在这一个多月的时间里,下到生产工厂后,先了解整个xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个工厂的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

  其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到工厂之后,我们不仅仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有必须的额度。而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何透过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。

  在熟悉了工厂的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,用心向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对工厂的整个产品检验的程序方法有了必须上的认识。

  由于化工生产是不间断的,所以工厂生产务必时刻有人,工厂的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们工厂有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。

  虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守工厂的生产纪律,遇到不懂不明的地方都用心发问,以免造成安全事故.在工厂里务必首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进工厂时主任就给我们上了一堂安全教育课。

  我们被安排在丙班和他们一齐倒班,这样我们能够亲自参与实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还能够透过一些技术手段,进一步提高工作效率。

  总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的'一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务潜力是基础潜力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作建立一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

  其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅仅应持续工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的主角转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,理解残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展用心献计献策。

大学生工厂的实习心得7

  这一周还是继续学习注塑机的相关知识:注塑机的用途和现状

  注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品,被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今日,注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位,其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%,从而成为目前塑料机械中增长最快,生产数量最多的机种之一。据有关资料统计,1996--1998年我国出口注塑机8383台(套),进口注塑机42959台(套),其中1998年我国注塑机产量到达20000台,其销售额占塑机总销售额的42。9%。

  我国塑料加工企业星罗其布,遍布全国各地,设备的技术水平参差不齐,大多数加工企业的设备都需要技术改造。这几年来,我国塑机行业的技术提高十分显著,尤其是注塑机的技术水平与国外名牌产品的差距大大缩小,在控制水平、产品内部质量和外观造型等方面均取得显著改观。选择国产设备,以较小的投入,同样也能生产出与进口设备质量相当的产品。这些为企业的技术改造创造了条件。

  六、注塑机的选择

  一般而言,从事注塑行业多年的客户多半有本事自行确定并选择适宜的注塑机来生产。可是在某些状况下,客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的注塑机,甚至客户可能仅有产品的样品或构想,然后询问厂商的机器是否能生产,或是哪一种机型比较适合。

  此外,某些特殊产品可能需要搭配特殊装置如蓄压器、闭回路、射出压缩等,才能更有效率地生产。由此可见,如何决定适宜的注塑机来生产,是一个极为重要的问题。以下资讯供给给读者参考。

  通常影响射出机选择的重要因素包括模具、产品、塑料、成型要求等,所以,在进行选择前必须先收集或具备下列资讯:

  ◆模具尺寸(宽度、高度、厚度)、重量、特殊设计等;

  ◆使用塑料的种类及数量(单一原料或多种塑料);

  ◆注塑成品的外观尺寸(长、宽、高、厚度)、重量等;

  ◆成型要求,如品质条件、生产速度等。

  在获得以上资讯后,即可按照下列步骤来选择适宜的射出机:

  1、选对型:由产品及塑料决定机种及系列。

  由于射出机有十分多的种类,所以一开始要先正确确定此产品应由哪一种注塑机,或是哪一个系列来生产,例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等,是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外,某些产品需要高稳定(闭回路)、高精密、超高射速、高射压或快速生产(多回路)等条件,也必须选择适宜的系列来生产。

  2、放得下:由模具尺寸判定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当,以确认模具是否放得下。

  ◆模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距;

  ◆模具的宽度及高度最好在模盘尺寸范围内;

  ◆模具的厚度需介于注塑机的模厚之间;

  ◆模具的宽度及高度需贴合该注塑机提议的最小模具尺寸,太小也不行;

  3、拿得出:由模具及成品判定“开模行程”及“托模行程”是否足以让成品取出。

  ◆开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以上,且需含竖浇道(sprue)的长度;

  ◆托模行程需足够将成品顶出;

  4、锁得住:由产品及塑料决定“锁模力”吨数。

  当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量,所以注塑机的锁模单元必须供给足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。锁模力需求的计算如下:

  ◆由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积;

  ◆撑模力量=成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kgcm2);

  ◆模内压力随原料而不一样,一般原料取350~400kgcm2;

  ◆机器锁模力需大于撑模力量,且为了保险起见,机器锁模力通常需大于撑模力量的1。17倍以上;

  至此已初步决定夹模单元的规格,并大致确定机种吨数,之后必须再进行下列步骤,以确认哪一个射出单元的螺杆直径比较贴合所需。

  5、射得饱:由成品重量及模穴数判定所需“射出量”并选择适宜的“螺杆直径”。

  ◆计算成品重量需研究模穴数(一模几穴);

  ◆为了稳定性起见,射出量需为成品重量的1。35倍以上,亦即成品重量需为射出量的75%以内;

  6、射得好:由塑料判定“螺杆压缩比”及“射出压力”等条件。

  有些工程塑料需要较高的射出压力及适宜的螺杆压缩比设计,才有较好的成型效果,所以为了使成品射得更好,在选择螺杆时亦需研究射压的需求及压缩比的问题。

  一般而言,直径较小的螺杆可供给较高的射出压力。

  7、射得快:及“射出速度”的确认。

  有些成品需要高射出率速射出才能稳定成型,如超薄类成品,在此情景下,可能需要确认机器的射出率及射速是否足够,是否需搭配蓄压器、闭回路控制等装置。一般而言,在相同条件下,可供给较高射压的螺杆通常射速较低,相反的,可供给较低射压的螺杆通常射速较高。所以,选择螺杆直径时,射出量、射出压力及射出率(射出速度),需交叉考量及取舍。

  此外,也能够采用多回路设计,以同步复合动作缩短成型时光。

  经过以上步骤之后,原则上已经能够决定贴合需求的注塑机,可是有一些特殊问题可能也必须再加以研究,包括:

  ◆大小配的问题:

  在某些特殊状况下,客户的模具或产品可能模具体积小但所需射量大,或模具体积大但所需射量小,在这种况下,厂家所预先设定的标准规格可能无法贴合客户需求,而必须进行所谓“大小配”,亦即“大壁小射”或“小壁大射”。所谓“大壁小射”指以原先标准的夹模单元搭配较小的射出螺杆,反之,“小壁大射”即是以原先标准的夹模单元搭配较大的射出螺杆。当然,在搭配上也可能夹模与射出相差好几级。

  ◆快速机或高速机的观念:

  在实际运用中,越来越多的客户会要求购买所谓“高速机”或“快速机”。一般而言,其目的除了产品本身的需求外,其他大多是要缩短成型周期、提高单位时光的产量,进而降低生产成本,提高竞争力。通常,要到达上述目的,有几种做法:

  ◆射出速度加快:将电机马达及泵浦加大,或加蓄压器(最好加闭回路控制);

  ◆加料速度加快:将电机马达及泵浦加大,或加料油压马达改小,使螺杆转速加快;

  ◆多回路系统:采用双回路或三回路设计,以同步进行复合动作,缩短成型时光;

  ◆增加模具水路,提升模具的冷却效率;

  然而,“天下没有白吃的午餐”,机器性能的提升及改造固然能够增加生产效率,但往往也增加投资成本及运转成本,所以,投资前的效益评估需仔细衡量,才能以最适宜的机型产生最高的效益。

  七、注塑机元件及通俗表达

  电流电荷的定向移动叫做电流,电流常用I表示。电流分直流和交流两种。电流的大小和方向不随时光变化的叫做直流。电流的大小和方向随时光变化的叫做交流。电流的单位是安(A),也常用毫安(mA)或者微安(uA)做单位。1A=1000mA,1mA=1000uA。

  电流能够用电流表测量。测量的时候,把电流表串联在电路中,要选择电流表指针接近满偏转的量程。这样能够防止电流过大而损坏电流表。

  电压

  河水之所以能够流动,是因为有水位差;电荷之所以能够流动,是因为有电位差。电位差也就是电压。电压是构成电流的原因。在电路中,电压常用U表示。电压的单位是伏(V),也常用毫伏(mV)或者微伏(uV)做单位。1V=1000mV,1mV=1000uV。

  电压能够用电压表测量。测量的时候,把电压表并联在电路上,要选择电压表指针接近满偏转的量程。如果电路上的电压大小估计不出来,要先用大的量程,粗略测量后再用适宜的'量程。这样能够防止由于电压过大而损坏电压表。

  电阻

  电路中对电流经过有阻碍作用并且造成能量消耗的部分叫做电阻。电阻常用R表示。电阻的单位是欧(Ω),也常用千欧(kΩ)或者兆欧(MΩ)做单位。1kΩ=1000Ω,1MΩ=1000000Ω。导体的电阻由导体的材料、横截面积和长度决定。

  电阻能够用万用表欧姆档测量。测量的时候,要选择电表指针接近偏转一半的欧姆档。如果电阻在电路中,要把电阻的一头烫开后再测量。

  欧姆定律导体中的电流I和导体两端的电压U成正比,和导体的电阻R成反比,即I=UR

  这个规律叫做欧姆定律。如果明白电压、电流、电阻三个量中的两个,就能够根据欧姆定律求出第三个量,即I=UR,R=UI,U=I×R

  在交流电路中,欧姆定律同样成立,但电阻R应当改成阻抗Z,即I=UZ。

  电源

  把其他形式的能转换成电能的装置叫做电源。发电机能把机械能转换成电能,干电池能把化学能转换成电能。发电机、干电池等叫做电源。经过变压器和整流器,把交流电变成直流电的装置叫做整流电源。能供给信号的电子设备叫做信号源。晶体三极管能把前面送来的信号加以放大,又把放大了的信号传送到后面的电路中去。晶体三极管对后面的电路来说,也能够看做是信号源。整流电源、信号源有时也叫做电源。

  负载

  把电能转换成其他形式的能的装置叫做负载。电动机能把电能转换成机械能,电阻能把电能转换成热能,电灯泡能把电能转换成热能和光能,扬声器能把电能转换成声能。电动机、电阻、电灯泡、扬声器等都叫做负载。晶体三极管对于前面的信号源来说,也能够看作是负载。

  电路

  最简单的电路由电源、负载和导线、开关等元件组成。电路处处连通叫做通路。仅有通路,电路中才有电流经过。电路某一处断开叫做断路或者开路。电路某一部分的两端直接接通,使这部分的电压变成零,叫做短路。

  电动势

  电动势是反映电源把其他形式的能转换成电能的本领的物理量。电动势使电源两端产生电压。在电路中,电动势常用δ表示。电动势的单位和电压的单位相同,也是伏。

  电源的电动势能够用电压表测量。测量的时候,电源不要接到电路中去,用电压表测量电源两端的电压,所得的电压值就能够看作等于电源的电动势。如果电源接在电路中,用电压表测得的电源两端的电压就会小于电源的电动势。这是因为电源有内电阻。在闭合的电路中,电流经过内电阻r有内电压降,经过外电阻R有外电压降。电源的电动势δ等于内电压Ur和外电压UR之和,即δ=Ur+UR。严格来说,即使电源不接入电路,用电压表测量电源两端电压,电压表成了外电路,测得的电压也小于电动势。可是,由于电压表的内电阻很大,电源的内电阻很小,内电压能够忽略。所以,电压表测得的电源两端的电压是能够看作等于电源电动势的。

  干电池用旧了,用电压用测量电池两端的电压,有时候依然比较高,可是接入电路后却不能使负载(收音机、录音机等)正常工作。这种情景是因为电池的内电阻变大了,甚至比负载的电阻还大,可是依然比电压表的内电阻小。用电压表测量电池两端电压的时候,电池内电阻分得的内电压还不大,所以电压表测得的电压依然比较高。可是电池接入电路后,电池内电阻分得的内电压增大,负载电阻分得的电压就减小,所以不能使负载正常工作。为了确定旧电池能不能用,应当在有负载的时候测量电池两端的电压。有些性能较差的稳压电源,有负载和没有负载两种情景下测得的电源两端的电压相差较大,也是因为电源的内电阻较大造成的。

  周期交流电完成一次完整的变化所需要的时光叫做周期,常用T表示。周期的单位是秒(s),也常用毫秒(ms)或微秒(us)做单位。1s=1000ms,1s=1000000us。

  频率交流电在1s内完成周期性变化的次数叫做频率,常用f表示。频率的单位是赫(Hz),也常用千赫(kHz)或兆赫(MHz)做单位。1kHz=1000Hz,1MHz=1000000Hz。交流电频率f是周期T的倒数,即f=1T

  电容

  电容是衡量导体储存电荷本事的物理量。在两个相互绝缘的导体上,加上必须的电压,它们就会储存必须的电量。其中一个导体储存着正电荷,另一个导体储存着大小相等的负电荷。加上的电压越大,储存的电量就越多。储存的电量和加上的电压是成正比的,它们的比值叫做电容。如果电压用U表示,电量用Q表示,电容用C表示,那么C=QU

  电容的单位是法(F),也常用微法(uF)或者微微法(pF)做单位。1F=10uF,1F=10pF。

  电容能够用电容测试仪测量,也能够用万用电表欧姆档粗略估测。欧姆表红、黑两表笔分别碰接电容的两脚,欧姆表内的电池就会给电容充电,指针偏转,充电完了,指针回零。调换红、黑两表笔,电容放电后又会反向充电。电容越大,指针偏转也越大。比较被测电容和已知电容的偏转情景,就能够粗略估计被测电容的量值。在一般的电子电路中,除了调谐回路等需要容量较准确的电容以外,用得最多的隔直、旁路电容、滤波电容等,都不需要容量准确的电容。所以,用欧姆档粗略估测电容量值是有实际意义的。可是,普通万用电表欧姆档只能估测量值较大的电容,量值较小的电容就要用中值电阻很大的晶体管万用电表欧姆档来估测,小于几十个微微法的电容就只好用电容测试仪测量了。

  容抗交流电是能够经过电容的,可是电容对交流电仍然有阻碍作用。电容对交流电的阻碍作用叫做容抗。电容量大,交流电容易经过电容,说明电容量大,电容的阻碍作用小;交流电的频率高,交流电也容易经过电容,说明频率高,电容的阻碍作用也小。实验证明,容抗和电容成反比,和频率也成反比。如果容抗用__C表示,电容用C表示,频率用f表示,那么__C=1(2πfC)

  容抗的单位是欧。明白了交流电的频率f和电容C,就能够用上式把容抗计算出来。

  电感电感是衡量线圈产生电磁感应本事的物理量。给一个线圈通入电流,线圈周围就会产生磁场,线圈就有磁通量经过。通入线圈的电源越大,磁场就越强,经过线圈的磁通量就越大。实验证明,经过线圈的磁通量和通入的电流是成正比的,它们的比值叫做自感系数,也叫做电感。如果经过线圈的磁通量用φ表示,电流用I表示,电感用L表示,那么L=φI

  电感的单位是亨(H),也常用毫亨(mH)或微亨(uH)做单位。1H=1000mH,1H=1000000uH。

  感抗交流电也能够经过线圈,可是线圈的电感对交流电有阻碍作用,这个阻碍叫做感抗。电感量大,交流电难以经过线圈,说明电感量大,电感的阻碍作用大;交流电的频率高,交流电也难以经过线圈,说明频率高,电感的阻碍作用也大。实验证明,感抗和电感成正比,和频率也成正比。如果感抗用__L表示,电感用L表示,频率用f表示,那么__L=2πfL

  感抗的单位是欧。明白了交流电的频率f和线圈的电感L,就能够用上式把感抗计算出来。

  阻抗具有电阻、电感和电容的电路里,对交流电所起的阻碍作用叫做阻抗。阻抗常用Z表示。阻抗由电阻、感抗和容抗三者组成,但不是三者简单相加。如果三者是串联的,又明白交流电的频率f、电阻R、电感L和电容C,那么串联电路的阻抗

  阻抗的单位是欧。

  对于一个具体电路,阻抗不是不变的,而是随着频率变化而变化。在电阻、电感和电容串联电路中,电路的阻抗一般来说比电阻大。也就是阻抗减小到最小值。在电感和电容并联电路中,谐振的时候阻抗增加到最大值,这和串联电路相反。

  相位相位是反映交流电任何时刻的状态的物理量。交流电的大小和方向是随时光变化的。比如正弦交流电流,它的公式是i=Isin2πft。i是交流电流的瞬时值,I是交流电流的最大值,f是交流电的频率,t是时光。随着时光的推移,交流电流能够从零变到最大值,从最大值变到零,又从零变到负的最大值,从负的最大值变到零,,如图3甲所示。在三角函数中2πft相当于角度,它反映了交流电任何时刻所处的状态,是在增大还是在减小,是正的还是负的等等。所以把2πft叫做相位,或者叫做相。

  如果t等于零的时候,i并不等于零,公式应当改成i=Isin(2πft+ψ),如图3乙所示。那么2πft+ψ叫做相位,ψ叫做初相位,或者叫做初相。

  相位差两个频率相同的交流电相位的差叫做相位差,或者叫做相差。这两个频率相同的交流电,能够是两个交流电流,能够是两个交流电压,能够是两个交流电动势,也能够是这三种量中的任何两个。

  例如研究加在电路上的交流电压和经过这个电路的交流电流的相位差。如果电路是纯电阻,那么交流电压和电流电流的相位差等于零。也就是说交流电压等于零的时候,交流电流也等于零,交流电压变到最大值的时候,交流电流也变到最大值。这种情景叫做同相位,或者叫做同相。如果电路包含电感和电容,交流电压和交流电流的相位差一般是不等于零的,也就是说一般是不一样相的,或者电压超前于电流,或者电流超前于电压。

  加在晶体管放大器基极上的交流电压和从集电极输出的交流电压,这两者的相位差正好等于180°。这种情景叫做反相位,或者叫做反相

  注塑机的分类及特点

  注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式,可分为立式、卧式和立卧复合式。其各自的特点如下。

  立式注塑机的特点:

  1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。其占地面积仅有卧式机的约一半,所以,换算成占地面积生产性约有二倍左右。

  2、一般锁模装置周围为开开放式,容易配置各类自动化装置,适应于复杂、精巧产品的自动成型。

  3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作,不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒,使得模板无法开闭的现象。有利于持久性坚持机械和模具的精度。

  4、经过简单的机械手可取出各个塑件型腔,有利于精密成型。

  5、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种,拉带输送装置与机械手相组合的话,可容易地实现全自动嵌件成型。

  6、拉带输输送装置容易实现串过模具中间安装,便于实现成型自动生产。

  7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。

  8、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式,容易实现嵌件成型、模内组合成型。

  9、小批量试生产时,模具构造简单成本低,且便于卸装。

  10、经受了多次地震的考验,立式机由于重心低,相对卧式机抗震性更好。

  卧式注塑机的特点:

  1、即是大型机由于机身低,对于安置的厂房无高度限制。

  2、产品可自动落下的场合,不需使用机械手也可实现自动成型。

  3、由于机身低,供料方便,检修容易。

  4、模具需经过吊车安装。

  5、多台并列排列下,成型品容易由输送带收集包装。

  实习心得:这一周要回学校答辩了,感觉时光过得好快呀!不明白以后还有没有机会坐在教室里继续学习,可是此刻工作了,我会继续学习的,因为上班后感觉自我学到的东西实在是太少了

大学生工厂的实习心得8

  一、不经历风雨,怎能见彩虹

  20xx年5月5日,怀着一颗激动的心和同学们一起踏上去东莞顶岗实习的征程,世界500强企业——美泰玩具厂。虽然在校期间我已经感觉到自己有较强的独立自主能力,但第一次参加顶岗实习,心情依然不能平静??

  习惯了校园生活,进入美泰的那天起,我深切的感受到我们的生活发生了巨大的变化。公司并非我想象中的那样完美,而竞争却依旧现实而残酷,此时的我们已经不是一个象牙塔里的学生,而是一名工厂的员工。从学校和家长的庇护中走出来,在社会生活的洗礼中磨砺、成长。

  5月6日,我们开始进厂工作。戴着工作牌,开始了每天八个小时的上班、三个小时的加班,而且一周只休息一天。工作虽然很简单,但一天十一个小时的工作时间,比在学校的学习时间长多了,总感觉休息的时间不够。但大家都在咬牙坚持,一天、两天,一直到慢慢适应,身体上是很苦、很累,但是别人能做到的,自己也一定能做到。我们要向所有人证明,作为一名示范性高职院校的大学生,吃苦耐劳就是我们的基本体现;加上饮食不习惯,有时真想放弃。但是想想临行前老师的嘱托,想想其他还在坚持的同学们,大家都不甘心就此退出。就是这样的`信念,支持着我们在生产线上继续坚持。这段时间对我们的毅力也是一次前所未有的考验,更是自己心理的一种成熟!

  在顶岗实习的日子里,我们必须经历现实的洗礼,否则我们就无法成长;在顶岗实习的日子里,我们必须尝尽生活的艰辛,否则我们就无法变得坚强。

  所以,我们要下定决心,踏踏实实地在这里坚持并出色的完成顶岗实习任务。

  二、品味成长

  时间如水,稍纵即逝。刹那间顶岗实习已过一个月,短暂的时间,我们从一名高校学生成功转变为一名一线员工。体会着酸甜苦辣,品味着人生百态。我们成长了,也成熟了。

  “宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来”。对于我们这一代,也许从小就没吃过长辈们所吃的苦。这次的顶岗实习对我们不仅仅是进入社会前的体验,更让我们体会父母的艰辛。让我们学会感恩,学会珍惜!工作之余,我总喜欢单独的走会儿,去思考,去感悟!不是孤独,只为更好的总结,去学习更多在学校学不到的知识。我想在不断地坚持与学习中去超越自己。人就是在一次次不断自我超越的过程中攀登到人生的顶峰,像破茧成蝶,一旦突破了限制自身发展的瓶颈,那么胜利就离你不远了。

  过了就过了,成了就成了;做了已经做了,错了已经错了;这就是生命,何必怨,何必悔!

  坚持并乐观!

  三、尾声—回味

  在飞逝的时间里,顶岗实习已接近尾声!迈出校园那一刻的激动到此刻的从容,收获不予言表!

  回想着前段实习的点滴,发觉每个人都在变化着。大家不再是家里的宝贝,以员工的身份坚持着每日的工作。花钱不再大手大脚,因为赚钱确实不容易。不再喊累,心态变了,在工作中寻找着每一点乐趣。不再??

  此次实习,让我们体验到生活并不是想像中的美好,在这现实的社会中,要想获得成功,要的是努力,是坚持,更是一种不败的信念。作为大专生的我们,更要付出比别人多十倍的努力。一分耕耘才会有一份收获。

  在即将结束的实习日子里,我们更应该坚持并优秀的完成此次顶岗实习课程,品味实习中的酸甜苦辣,不管以后的路是怎样,这都将成为我们宝贵的财富。

  实习的结束,也意味着我们马上面临着找工作,离毕业也只是瞬间!于是打算着未来的路,梦想如何实现?在这漫长而艰辛的路途中,如何去拼搏?如何去奋斗?喜欢一个人静静的思考??

  很喜欢俞敏洪的一句话:人应该像树一样活着。活着是美丽的风景,死了依然是栋梁之才,活着死了都有用。

  为梦想,坚定信念!对自己说,我能行!

  为期2个月的实习结束了,我在2个月的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,收益非浅。现在我对这2个月的实习做一个工作小结。

  回想自己在这期间的工作情况,不尽如意。对此我思考过,学习经验自然是一个因素,然而更重要的是心态的转变没有做到位。现在发现了这个不足之处,应该还算是及时吧,因为我明白了何谓工作。在接下来的日子里,我会朝这个方向努力,我相信自己能够把那些不该再存在的“特点”抹掉。感谢老师们在这段时间里对我的指导和教诲,我从中受益匪浅。

  本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的一个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。

  我会把这此实习作为我人生的起点,在以后的工作学习中不断要求自己,完善自己,让自己做的更好。

  我知道工作是一项热情的事业,并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实习期间里,我第一次真正的融入了社会,在实践中了解社会掌握了一些与人交往的技能,并且在次期间,我注意观察了前辈是怎样与上级交往,怎样处理之间的关系。利用这次难得的机会,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

大学生工厂的实习心得9

  再过不久就要毕业了,按照学校的要求,我们必须要在离校之前找一份实习工作并取得实习证明才能够顺利地毕业。虽然学校为我们这些毕业生安排过不少次的校园招聘会,也为我们介绍了不少的实习单位,但我始终都没有找到适合自己的那份工作,随后我便踏上了自己去找工作的道路,经过朋友的介绍后,我来到了一个工厂里开始了我的实习生活。

  在还有没进入工厂前,我对工厂的印象其实并不太好,因为我觉得只有工厂里面基本上都是体力劳动,而且也没多少技术含量,一般都是一些没读太多书的人才回到工厂里面做事,像我这样的大学生应该没几人会去工厂实习吧。我怀着这样的想法去工厂面了试,随后我也顺利地进入了工厂,工厂里面是包吃住的,这也就意味着我的工作是比较辛苦且耗时较长的,毕竟没有白拿的好处。在工厂里面,我原本还以为像我这样的实习生很少,可没想到是这里早就聚集了不少的大学生,有些甚至还是从外省过来的,这让我不得不感叹道“现在的'工作有这么难找吗?”。大家的目的都是一样的,那就是赚点钱,然后拿个实习证明,要是做得好的话那在毕业后还能继续干下去,但是大多数人还算抱着实习完了就赶紧走人的想法。

  工厂里面的工作毕竟比较枯燥,长时间做下去虽然不是赚不到钱,只不过对于自己的各方面几乎是没有什么提升的,所以在工厂工作只是一个过程,不能把它当成一个终点。当我正式开始了自己的工作后,我也明白了工作的不容易,尤其是在工厂的车间里工作,那可真是一天忙碌到晚上才能好好地休息一会,一天长达九个小时以上的工作时间让我第一次觉得在学校里面学习是多么轻松简单啊,要是我还能继续在学校里读书就好了,只可惜我已经回不去了。我所从事的工作可以说是比较机械化的,需要我坐在自己的位置上,然后组装分配运送带上的产品,一天工作下来后不仅眼睛酸了,手都有点抬不起来了,当我工作了几个星期后这种情况才渐渐地好转,其实中途我也曾想过放弃,但是我意识到自己要是连这么点苦都吃不下来,那以后还怎么去迎接更多的挑战呢,所以我在厂里一做就是好几个月。

  这几个月的工厂工作,对我的身心来言都是一个不小的挑战,我甚至都消瘦了不少,这也让我明白了工作的不容易。以后我一定要再找一份自己喜欢的工作,然后把它做好做成功!

大学生工厂的实习心得10

  在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

  其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。

  在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的.耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

  由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。

  虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。

  总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

  其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。

大学生工厂的实习心得11

  一、注塑机定义:

  注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

  注射成型是经过注塑机和模具来实现的。

  二、注塑机的类型

  注塑机的类型有:立式、卧式、全电式,可是无论那种注塑机,其基本功能有两个:

  (1)加热塑料,使其到达熔化状态;

  (2)对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

  三、注塑机的结构和功能:

  注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。

  (1)注塑系统

  注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的'组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时光内将必须数量的塑料加热塑化后,在必须的压力和速度下,经过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后,对注射到模腔中的熔料坚持定型。

大学生工厂的实习心得12

  来到工厂的生产车间,看着忙碌的机器,我从开始的不太适应到现在也是喜欢上这份工作了,在实习中我学到很多关系机器操作,如何生产的知识,和学校相比,这儿是更注重实操的,跟学校注重理论是不一样的,而且由于我的理论知识扎实,所以跟着师傅的时候,一些专业的名字,我一听就懂,一些机器的操作,也是上手很快,这让我明白,理论不是只停留在书本上的,而是可以在实际的工作当中去发挥它的功效的,可能很多理论目前还用不到,但是由于自己知道,所以也是遇到一些问题的时候,懂得如何从专业的角度去思考,去解决问题。

  操作,必须是细致严谨的,生产车间的机器虽然操作不是特别的难,但是如果你操作失误的话,可能就会引发机器的故障,进而让生产出现问题,同时耽搁的可能是整个车间的一个生产都是有可能的,所以在生产工作时候,必须谨慎,在实习中,师傅也是教了我很多需要注意的事项,同时告诉我,如果真的出现问题,又是该如何的去解决,毕竟每个人都是可能出现失误的,即使再严谨,也担心会出问题,那么知道如何的去解决问题,就更能好的把生产尽快的恢复了。

  只有多学,才能在工作中熟练的去运用,更好的`去把工作做好,除了平时师傅带我,我也是积极的去看书,问车间一起工作的同事,了解机器该如何的维修保养之类的知识,虽然我只要会操作就行了,但是我知道,如果我懂得更多的关于机器的知识,那么我在今后的操作中也是能了解机器运行的情况是怎么样,当出现小毛病的时候也是能尽早的去解决,甚至进行预防,避免机器出故障而影响到了生产。

  实习,需要我工作,但同时也是学习为主,在这次的实习中,我也是明确了我以后想做的工作是怎么样的,了解了工作和在校学习的一个区别,更懂得了要想把一份工作做好并不是那么的容易,也是需要我更加积极的多学,多积累工作的经验,为以后的生产工作做好充分的准备。

大学生工厂的实习心得13

  实践是真理的检验标准,通过两星期的机加实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

  很快一两年后的我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

  一周的机加实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

  我们知道,“机加实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的.基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,机加实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!

大学生工厂的实习心得14

  这几个月的实习结束了,我感触很多,我希望能够得到一个很大的锻炼在,实习对于我来讲是一个非常的可贵的过程,在这个过程当中会发生很多事情,作为一名大学生在毕业之际我能够有机会来带__工厂这里实习,这也是我的幸运,在学校学习的都是理论知识,过去几年的时间我一直都不是非常在乎实践,但是我们在学校学习到的就是为了实践,我一直都在想能够把这些细节的东西完成好,当然这个过程是非常宝贵的,虽然是短短几个月的实习,但是我就一直非常珍惜这个过程这对我来讲意义很大,我也非常认可在__工厂这些学习到的东西,这份工厂实习心得体会也是我在实习结束之后所有感悟,对自己的的一个肯定吧。

  我一直都想着能够有机会让自己所学习的到的知识得到锻炼,现在我非常在乎这些,之所在__工厂这里实习,我是感觉自己的所学到的知识如果运用在实际当中又会是怎么一回事,这就让我非常分渴望是实现自己的价值,现在我不断的在积累知识,我一直都愿意让自己在这个过程当中接受新的东西,这是一个可持续发展的过程,本以为工作就是一些简单的事情,因为过去的在学习养成的依稀习惯,让我在工作当中一下子不能适应,但是工作就是是工作,虽然实习但是我也做好了足够多的准备,现在我也一直在想这个问题,我当然是希望能够实现自己的价值,这对我是非常重要的,我能够很青春的认识到自己的`自己有哪些不足,然后努力改善,加强自己的本职工作,在这这个过程当中我一直都希望能够努力的制造更多的机会,现在我也一直在想着自己是否能够做到更好。

  实习虽然是简单的,但是对我而言这就是非常珍贵的事情,因为在实习当中我一直都认为只有不断的处理好这些细节才能够积极起来,在这个过程当中我认真的学习了很多东西,现在回想起来还是非常的重要的,这不仅仅是一个过程更多的还是需要端正好心态,只有在工作当中把自己的思想带入进去,这么一来才能够得到学习,实习现在结束了,我更加愿意让自己在这个过程当中积累学习到更多,努力的实现自我价值,这一直就是我的初衷,现在有很多事情在不断的积累,不断的创造价值,我愿意吸取足够多的经验,现在我也一直非常在乎这一点,我感激这段实习经历,感激每一个人。

大学生工厂的实习心得15

  能来到工厂实习,还是经人介绍的,要不然要是靠着我自己去找工作的话,那起码要找上一个多月才能找到稍微靠谱点的单位,我的不少同学在当初是和我一同去外面找工作的,可他们溜达了一大圈后才发现,外面的世界真是坑多啊,稍不留神就会陷入到泥潭之中,被欺骗是常有的事情。所以我很庆幸自己能够来到xx工厂工作,在这里我主要从事的是一些基本的流水线工作,因为我并没有太多的经验,也没有学习相关的技术操作,所以只能从底层干起来,但我倒也无所谓,毕竟目前只是毕业之前的一份实习,以后也不一定会一直在工厂里面干活,苦一点就苦一点吧,反正还有的是机会转型。

  初到工厂里时,我了解到了工厂的运转模式,那就是多数工作任务是由机器来完成的,小半部分是由人来负责的,随着机器的快速发展,人工被越来越多的机器所取代了,所以在这个社会中,我们必须得保证自己有个一技之长才行,不然哪一天被机器顶替了就麻烦了。现在,我要做的就是向工厂里的前辈学习最基础的技术,看他们是怎么操作的`就行,多了我一时半会也掌握不了,得一步步来才行。工厂里面有各种年龄段的人,像我这种二十出头的年轻人还真不少,大家都是为了挣钱才共聚于此,我很快就和一些人熟络了起来,也了解了更多工作方面的事情。在工厂里工作,首先讲究操作规范合理,安全永远都是第一位,其次就是要保证效率,也就是手法不能慢,不然影响的是自己的绩效,但是手法这东西,不是几天、几个月就能练出来的,那起码得是一年乃至数年才能掌握一套适合自己的工作模式,所以想要跟上老师傅们的步伐的话,那得再磨练个几年才有机会。

  在工厂工作了几个月后,我最主要的感受就是疲累,毕竟每一天要工厂八个小时以上,休息时间还少,所以工厂里的活可不是这么容易就能干的,但是我心里也清楚,工厂的工作只是我生活中的一小部分,未来我定会在其它行业里取得更好的成绩!

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