5s管理心得体会（精选19篇）
当我们积累了新的体会时，往往会写一篇心得体会，这样可以帮助我们分析出现问题的原因，从而找出解决问题的办法。应该怎么写才合适呢？以下是小编整理的5s管理心得体会，欢迎阅读与收藏。
5s管理心得体会 1
5s物业管理在我站推行一年以来，一系列活动深入实践，使我们的精神面貌，工作环境逐日改善，从而增强了服务意识，提高了服务质量。我们站在实际工作中，坚持“以人为本”，“以好带差”的理念，结合5s管理办法，一是从实际操作，行为规范中落实，二是从思想认知上转变，提高。从而让每位员工通过制度约束自我，提升自我，超越自我来适应工作，干好工作，快乐工作。在去年举办的5s技能比赛中，我站取得了团体第二名，我也取得了个人第一名的成绩，这不仅充分的展现了5s实施成效，更有利的推进物业管理服务工作，激发和增强了员工的信心和干劲！下面我将5s实施以来的成效与心得体会从两大方面与大家一起分享：
一，在岗为岗，爱岗敬岗，将5s中的整理，整顿，清扫，清洁实实在在地落实到实际工作中。
我们各房间，楼层，会议服务人员根据工种，服务对象的不同，每日将各自所管辖服务区进行日常维护，保养，检查。清扫对象（天花板，墙壁，地面，门窗，玻璃，电器设备，摆设挂件，桌面，茶杯，话筒，椅子，会议桌侧围，边角线，卫生间，洗漱台面，植物，过道楼梯扶手及死角处等等），保持其无垃圾，无灰尘，干净整洁的状态。将工作场所的不必要和必要东西明确，严格区分开来；将看得到和看不到的制定要和不要的特别基准；清除过多积压物品，腾出空间，空间活用；建立标识牌（节约用水，禁止吸烟，发生火灾请勿乘坐电梯，电梯乘坐安全知识等等）；作业时，做到取放方便，合理放置。每日还要做到巡查巡视工作，及时发现问题，及时解决问题。下班走时，做好相应检查工作，注意防火防水，切断电源，关好门窗，按照服务项目范围和工作标准实施检查。工作期间，我们严格执行“在岗一分钟，尽职六十秒”的机关作风，依照5s物业管理相关规定严格要求自己。现在我们的工作场所窗明几净，清爽整洁，井然有序，一目了然，给办公楼工作人员创造了舒适，安全，洁净，明亮的工作环境，正可谓是安居才能乐业呀！
二，端正态度，摆好心态，注重仪容仪表，做到做好5s中的素养。
素养是培养全体员工良好的工作习惯，组织纪律和敬业精神。学习5s以来，员工从要我做，变成我要做，由原来的`监督监管到后来逐步自觉自愿，形成自然习惯性的去服务。员工之间以好带差，工作中如发现谁有问题，有不良情绪就帮助化解，彼此学习，互相促进；闲暇之余看书做运动，交心谈心得体会，绝大多数员工将好习惯，好思想付诸实践中，个别员工也就抛弃坏的习惯，转向好的方向发展，工作环境中发扬好风气，抑制不良风气，大家互相信任，互相帮助，团结协作，形成了更高的合作奉献精神和职业道德，创造了一个具有良性循环，良好氛围的工作场所。俗话讲：有好的思想，就会养成好的习惯，有了好的习惯，就会有好的性格，有个好性格，就会有好的命运。我们从“心”出发，不断提升自己的素养，以“举止文明，大方，端庄，稳健”的仪容仪表；以“正直诚实，勤勉高效”的工作态度；以“礼貌，乐观，友善，热情”的服务态度去工作，期间不仅成就了工作，也成就了自己。
通过学习和推行5s，我认识到做好每件事都是不易的，每一次的整理，整顿，清扫，清洁都不是简单的形式，而是对自己业务和工作的回顾，改进和总结。5s管理的推行重点是持续进行，只有坚持才能收获真正的成效。工作中我们还有很多不足，很多需要改进的地方，但我们有勇气改变与适应，创新和发展。在今后工作中继续不断突破，提高，完善自身，真正把机关作风，机关服务理念落实到位，落实到办公楼的每一个角落，从而更好体现我们机关的职能，彰显我们机关的风采，提升企业形象和竞争力，为我们同煤的更大发展添砖加瓦，贡献自己的力量！
5s管理心得体会 2
“每个人所作的工作，都是由一件一件的小事构成的。所有的成功者，他们与我们都做着同样简单的小事，唯一的区别就是，他们从不认为他们所做的事是简单的事”。这是《没有任何借口》中的一段话，听来平实无华却意味深长。其实，人生就是由这许许多多的微不足道的小事构成的。智者善于以小见大，从平淡无奇的琐事中参悟深邃的哲理。他们不会将处理琐碎的小事当作是一种负累，而是当作一种经验的积累过程，当作是做一番宏图伟业的预备。不厌其烦地拾起细碎的石块，日积月累构筑起来了却是高耸宏伟的`城堡。只有站在城堡俯瞰脚下的壮美景色时，你才会体味到这些小事的重要。所谓“不积跬步，无以致千里。不积细流，无以成江海”，正是这种道理。“5S”活动正是从工作中最简单的清洁打扫入手，通过一步步的深入，从教养入手，终于教养、品格，以促进工作效率的提高，为个人的职业生涯奠定良好的品格基础。在开始“5S”活动之初，我还存在一定的消极思想的，认为我们不应该天天都花时间在清理卫生上，所以开始的整顿在我这里似乎成了一种形式。但是，整理的效果让我在工作中受益匪浅，自己的工作效率在不知不觉中得到了提高，花在找东西上的时间大大地减少了。后来看到《共好5S》中的一句话：“种下思想，收获行动；种下行动，收获习惯；种下习惯，收获品格；种下品格，收获命运”，更是感觉到自己的肤浅。我们开展“5S”活动，不正是这种不断播种与收获的过程，只不过由于这种播种和收获是通过小事来实现的，所以很轻易被我们忽视，直到有一天忽然尝到那果实的甜美。
自3月集团公司开始“5S”活动以来，第一个“S”整理阶段已经结束，第二个“S”整顿阶段也已进行了一个月。经过这一阶段的整理、整顿，工作环境发生了很大的变化，而且不仅仅是环境卫生上发生了变化，最为重要的是工作效率、团队精神的进一步提升。下一步，如何顺势将“5S”活动更向前推进一步，是我们要思考的。但是不管下一阶段的“5S”活动怎样进行，我认为一个“常”字是我们应该注重的，通过经常地整理、整顿、清扫、清洁，使之成为一种工作习惯，进而逐步提高个人素养，使我们受益终身。
通过学习和推行“5S”，我熟悉到，做好每件事都是不易的，即使是在“5S”活动最初的看似最简单的“整理”活动中，要想做好也是不轻易的，在整理的过程中，不仅要动手、更重要的是动脑，要思考不必要的物品、文件、资料等产生的原因，要思考留下的是否是必要的，清理掉的是否确实不需要了，每一次的整理、整理、清扫、清洁都不是简单的形式，而是对自己业务和工作的回顾、改进和总结。我相信每一件我们经过思考所做的工作都是有意义的，要害在于能否重视自己所从事的工作，我认为重视自己的工作进而做好每一项工作是最自己的重视、是对自己的尊重。所以，从我自身而言，既然已经认可了 “5S”管理，我就会努力地做好每一项有关的工作。“5s”活动的对象是现场管理，他对生产现场环境全局进行了综合考虑，并制定了切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5s”活动的核心和精髓是素养，只有我们职工队伍素养的提高，“5s”活动 才可以开展和坚持下去。
我相信，我也坚信，在我们建设公司人共同努力下，经济一定会腾飞，“团结一致，众志成城”就一定会战胜席卷全世界的金融风暴。
5s管理心得体会 3
近来，公司为相应党的十七届五中全面精神，为推广国家电网公司核心价值观，深入开展了“养成教育”活动，“养成教育”旨在树立员工忠诚、感恩、奉献的意识，增强安全、服务、廉洁的素养，提升员工社会公德、职业道德、家庭美德，个人美德。同时，为更好地实现“养成教育”预期效果，公司开展了一系列切实可行的活动。其中，启动“5s”管理进机关活动令我受益匪浅，感触很深。
“5S”管理贵在坚持，坚持才能胜利。可以引入PDCA循环管理模式，来推动5S活动。 Plan：就是拟订活动目标，进行活动计划及准备；Do：就是执行，如宣传教育、培训，实际执行；Check：就是活动过程中进行查核，如检查表，红牌作战；Action：就是采取必要的改进措施。通过PDCA循环，不断改进，常态运行。PDCA的过程，其实也就是推行“5S”的主要过程。
“5S”容易做，却不容易彻底或持久，究其原因，主要是我们对它的认知存在问题，所以要顺利推行“5S”，最重要的就是要先消除员工思想上的障碍。比如：不了解的人，认为“5S”太简单，芝麻小事，没什么意义；有人认为工作己经够忙了，没有时间做“5S”；有人说现在比以前己经好很多了，已经搞过定置管理了，没有必要搞“5S”；“5S”既然很简单，却要劳师动众，不值得；就是我想做好，别人不做有什么用？这些认识上的偏差很大程度上是因为对“5S”不了解、不理解造成的。
“5S”没有速成班，只靠3分钟热度是不能成功的；“5S”没有标准模式，要考虑本单位的具体情况及员工的心态，不断学习、不断实践才能走出一条路来。班组实施推行了“5S”管理以来，在班组内务管理方面成效明显，班组在工作现场，也取得了一定的效果。实践证明，开展“5S”管理，并没有给班组、员工增加太大的`负担，更不会影响正常的生产工作。
管理活动总要有方法，有抓手，“5S”管理体系中的很多方法对我们生产班组的管理是有效的，它不同于定置管理，也不是大扫除，比如班组办公室、更衣室、休息室、资料室管理，比如生产现场管理等。作为工区基础管理的重要方面，坚持做“5S”，一定会有很好的效果。
习惯，不是与生俱来的，是由无数次的重复或练习而逐步固定下来变成自动化或半自动化的行为方式。“养成教育”就是培养良好行为习惯的教育。它既是一种管理理念，又是一种思想境界。通过有效地培养和锻炼，不断破除公司改革发展稳定中的各种思想障碍，使员工克服不良的行为习惯，养成良好的行为习惯，形成一种不需要任何外力监督的内部动机就能自然表现出来的健康的心理素质、高尚的道德品质、正确的行为习惯和优秀的职业素养。
5s管理心得体会 4
在品质管理活动中，5S堪称最基础的管理项目，将5S的精髓和做法付诸于活动，并强化于员工的品质意识中，从而使企业彻底消除脏乱，员工养成认真、规范的好习惯，能使企业打下坚实的管理基础，提升企业的竞争实力。
我们公司现已推行5S，但仅仅局限于办公场所，在全体员工共同努力下，办公场所状况有所改善，但仍存在一些问题。5S是现场管理的基础，但5S并非仅仅是在企业或工厂要做的活动，个人、家庭、企业以及社会等多种层面都可以实施5S。在公司全面推行5S就变得势在必行，下面就公司存在的一些问题谈谈我个人的一些看法：
一、办公场所5S活动有待加强
公司办公场所内私人用品屡见不鲜，如可爱的小水杯，办公电脑上私人的相片作为屏保，还有被子、毛毯等诸于此类的东西。其实公司更衣室都有一些柜子可以放私人的东西，为什么他们没放去那里呢？
改变人的观念是关键！
对企业曾有过这样的评价：有人丢垃圾、无人捡垃圾是三流的企业；有人丢垃圾、有人捡垃圾是二流的企业；无人丢垃圾，有人捡垃圾是一流的企业。而一天中午我在公司用餐后在8楼转乘电梯时目睹了这样一件事情：垃圾筒的上方被丢了很多用过的纸巾，当时看见的人有很多，其中一位员工收捡了这些有碍观感的垃圾。但出现了很多的声音："好脏哟！你怎么用手捡呀？"等等话语不断。
所以我认为5S以素养为始终，训练每个人使每个人能为自己的行为负责就变得十分重要。
二、品质须有提前意识
公司组织的.每次现场检查都会检查出若干个问题点，面对问题我们进行了相应的整改。但这种"头痛医头，脚痛医脚"的方式是否能真正解决问题呢？我们是不是应进行下一步的反思并提出预防措施杜绝其再次发生呢？在日常工作中发生问题的预见性显得尤其重要。
"防患于未燃"，公司乃至每个员工都应该意识到：品质不是检查出来的，而在存在之前，必须将品质"想"出来。
三、公司设备层需全面推行5S
由于评优工作的开展，各部门做了大量的改善工作，任务最重的莫过于机电设备部了，—3层设备层大量的设备设施需要清洁、标识。但就是再忙我们也不要忽视有些微小的地方。我见过其它公司的一个事例：有台机器未作清洁，机器底部很脏，清洁人员对问题的解释是怕清洁底部会发生漏电，乍听起来似乎有一些道理，实则在狡辩。清洁注重的是效果，我们公司的人员要注意这一点。
公司目前设备层的清洁问题不甚理想，而清除脏污、彻底改善更有利于设备的安全运行。清扫就是点检，在"擦花、擦亮"的动作中，可以发现漏油、漏气、零件异常、运转不良等。这就是清扫检查的理由。因此，需要依据打扫、擦拭、检查、修理、刷擦、涂抹、遵守的程序进行。通过细琐、简单的动作、潜移默化、改变气质，养成良好习惯。
上级有关心，下级才有责任心，当全工诚、整幢信息枢纽大厦都按5S贯彻的话，虽然辛苦，但感觉很温馨。其实做事，做就会成功，不做任何事都办不到，事情无法完成是因为努力不够。
一个好的习惯往往成就人的一生。因此，需要坚定的毅力与恒心，怀抱使命，才能够迈入艰辛、平淡且永无休止的路程。观念改变，可导致行动改变，习惯也随着改变，从而可改变一个人的命运。
我们身为工诚物业的一份子，不但要成为真正的工诚人，更要立志为自主人、高素养人，随时检视自身的习惯，确立健全观念。正如5S所强调的，不断提升人的品质？提升企业的体质，进而改善社会环境，提升生活品质，实现良性循环。
5s管理心得体会 5
自9月1日5S管理的导入，使我对5S管理有了非常深刻的认识。在经历5S管理后，员工的工作环境干净整洁，员工的工作效率也提高了，营造了良好的工作习惯，从而提升了我们公司的企业形象。
5S代表整理、整顿、清扫、清洁和素养。前面4个S是措施，最后一个S是最终目的。对于5S中的整理、整顿并非只是做好整理、整顿就好了，也不是让员工偶尔应付一下就好了，更不是喊喊口号就行了，而是要真真切切，确确实实去做，全身心投入工作。这也提醒我们在工作中，对于安全和消防也应起到重视。首先我们先把消防器材放置在生产线体过道，每隔5米就有灭火器，保证发生火灾第一时间都能够拿到，对消除初期火灾起到了决定性的作用。
5S管理说起来简单，但真正要做到，却非常不容易，也是需要我们的坚持。在我们工作现场中，员工对于5S管理的'认知与现场实施却大相径庭。以为划两道线，扫地整理下工具就行了；有空余时间就做做，没时间就算了；认为纯粹是浪费时间；觉得搞了也白搞。为什么员工应对5S工作只是应付应付，爱答不理的状态呢？其实原因有很多，但是总结下来，还是员工对于5S的认识问题。为此我们加强了对5S的宣传以举办5S活动的方式，让大家体会到5S的好处，将奖项礼品给员工看，然后让他们参与到5S活动当中，激发员工参与意识。同时我们也举行5S培训来弥补员工对于5S认识的缺陷，这才让员工对5S的认识有了好转，员工对于5S的积极性也有了提高，不过离5S的最终目的还是有点距离的，我们相信只要我们坚持，就能达到5S管理的最终目标。
通过这3个月的工作，我很幸运学到了许多知识，工作上也努力做出了一些成绩。但这还远远不够，尤其在同岗位的5S专员面前还显得稚嫩，我将在未来继续多学，多问，多思，多努力把工作做到更好。
5s管理心得体会 6
为了加强企业内部管理， 展示良好的企业形象，提升企业综合管理水平。为此公司组织开展的“5S”活动已拉开序幕。班组长以上的技术管理人员对“5S”管理知识的学习，让大家对“5S”管理的认识进一步加深，我作为其中的一员，体会尤为深刻。结合公司的实际情况，谈谈以下几点心得体会：
一、“5S”管理在现代企业管理中的重要性
现场“5S”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法，是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要。如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地杂乱，材料备件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，这样企业可能会出现这样那样的问题， 5s现场管理可以有效地解决这个问题，它能使你企业的生产环境得到极大地改善，是你企业走上成功之路的重要手段。从长远来讲，现场“5S”管理给企业带来的效益是无价的。因此， 企业开展现场“5S”管理是十分必要的。
现场“5S”管理是企业推行“标准化、信息化管理，挖潜降耗增效”的重要手段，是企业加快企业文化建设，提升企业形象的重要内容，是企业技术进步的需要，是进一步提升企业管理水平的需要，是培养、造就高素质职工队伍的需要。因此，在我们公司开展“5S”管理， 对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义。
二、现场“5S”管理工作的实施需具备的基本条件
现场“5S”管理工作的实施，首先解决好硬件和软件两方面的问题。作为软件方面公司有健全的组织机构，各部门分工具体，责任明确，为“5S”实施提供了重要保障。作为硬件方面公司要有投入，主要解决好以下几个方面的问题：
（1）对现场派班室、更衣室进行装修；
（2）对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备；
（3）公司设立待修设备、备件堆放区，可利用材料堆放区，费旧材料处理堆放区。垃圾处理区，员工工作衣清洗凉晒区，公司创造好了这些基本条件，再利用好现已具备的'优质资源，现场“5S”管理实施工作一定能达到预期的目标。
三、如何巩固“5S”成果的长效性
（1）“5S”管理要成为公司和部门例会的重要内容；
（2）“5S”管理组织机构要长期设置，不能因人员的变动而停止；
（3）“5S”管理要结合其它工作，长期设立督查组，其执行效果要成为公司综合管理考核指标内容；
（4）“5S”管理工作上下要思想统一，全员行动，常抓不懈；
（5）“5S”管理实施工作要规定为各类先进评选的指标之一；
（6）“5S”管理实施工作要健全激励制度。
四、享受“5S”管理成果，展望企业美好的未来
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。随着公司现场“5S”管理的实施，全体员工的积极参与并坚持不懈，在前进中不断提高和深化， 二年后，公司工作场所，一目了然，安全、舒适、明亮的工作环境必将成为现实，员工的工作热情和良好的素养得到验证，企业良好的形象必将得到同行业的认可。到那时，大家都将会为自己是上峰的一名员工而感到骄傲和自豪，“上峰”也必将成为水泥行业一块响噹噹的品牌！让我们一起去行动，一起去努力， 尽早去共同享受“5S”管理成果给我们带来的快乐吧！
5s管理心得体会 7
为了让我们更好的掌握《生产运作管理》中的5S管理，李老师带领我们利用5S对宿舍进行整理以及到企业进行实训。实训的目的是把课本中的理论知识与实际相结合，让我们对5S管理更进一步了解。
我们首先是利用5S进行宿舍整理，整理宿舍前我们的宿舍很脏乱、物品乱摆放、灰尘很多。在整理的过程中实行定置管理，每个人的物品摆放都要统一。根据5S口诀：整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：形成制度，规范执行；素养：养成习惯，坚持到底的标准进行。整理后，宿舍物品摆放整齐，桌面干净，基本上达到5S的标准。但是整理过程繁琐，花费时间很长，这让我体会到实施5S管理真的有一定难度。尽管实行5S有难度，但从整理宿舍的过程中让我对5S管理有了较深的了解。
仅仅在校园能进行5S实训是远远不够的，毕竟我们是要面对就业问题，所以只有到企业进行参观实训才能了解企业如何利用5S管理以及达到怎样的.效果。通过参观企业进行学习我们才会在学习过程中加强。
20xx年11月，在李老师的带领下，我们又一次进行5S实训。这一次实训我们不用动手，但参观的过程我们要记录企业怎样实行5S以及效果如何。然后通过参观企业来对5S进行制作规划方案、宣导片以及实施标准。
我们全班同学一起到南宁市“邕牌家居”企业进行5S管理实训。这是一家家具企业，店面摆放有许多家具。对于家具店来说，摆放家具要占的空间很多，因此节省空间资源很重要，所以实施5S管理很有必要性。因为实施5S可以节省空间资源，而且在时间、工作效率、素养等方面都会有好处。
在工作人员的带领下，我们对店面进行了参观了解。这家家具店已经实施了5S，但实施的时间只有3个月。虽时间很短，但做的很好，家具摆放整齐，办公的物品摆放也实行了定置管理，工作人员也很自觉执行5S的工作。店面虽不是很大，但是充分利用了空间。摆放的家具很多，效果也很好。通过到企业实训真的可以学到许多课本以外的知识，还能够与企业的老板和设计师交流，学到的东西真的受益匪浅。
实训后我们每个小组都制作了5S规划方案、宣导片，从做这些的过程中我学到很多。但我们做的都不是很好，不过我们都动手做了也学到了知识。然后通过老师对我们作业的点评，我们也有改进，也懂得如何去做得更好。
5s管理心得体会 8
5S”现场管理作为一种企业改善的管理手法，在管理应用中越来越受到企业管理者的重视，由“5S”延伸出的海尔管理模式“日清日高”很好的见证了“5S”在中国本土企业中的运用效果。
在汽车销售服务行业，由汽车生产厂家辅导推行的“5S”“6S”也从未间断过。但因项目实际导入与推广期所需时间比较长（三个月）、推广期间的现场改善细节问题特别多、各厂家所隶属的“4S”店在全国数量之多，厂家的时间、精力、成本上没办法做到很细微的对每一个“4S”店进行现场指导与各阶段评估，故而这种推行还只是局限在培训以及局部的间歇性现场指导与检查上，根据各家公司管理层人员对“5S”的理解与掌握知识深浅的不同，在实际运行过程当中而产生各家不同效果的区别。导致很多“4S”店在厂家评分时分数比较低，全国排名比较靠后，客户满意度偏低的不良结果。
中华培训咨询网吸纳专门研究与推行汽车服务行业“5S”现场管理的专业咨询师，在业内原有的推行模式上结合多家“4S”企业现场案例，总结并改进了一系列推行方法，使之更适合汽车服务行业现场推广。最重要的是我们在推行过程中，不但注重在推广期的现场改善、标准与规范导入，还注重为企业培养现场指导型人才，大大的提高了企业自我实施的'专业度，对长期执行提供了可靠的保障。
中华培训咨询网秉承“一荣俱荣，一损俱损”的服务理念，积极努力的为客户企业提供尽可能多的服务内容，以保障项目的有效运行，帮助客户企业很好的完善企业管理机制。
“以现场管理为导向，促进5S管理中国本土化应用，帮助更多企业完善基础管理”是我们的专业方向，衷心祝愿您的企业健步发展，鸿图长望！
5s管理心得体会 9
自4月7日5S管理的导入，使我对5S管理有了深刻的认识。在经历整理、整顿、清扫、清洁四个阶段，公司在5S管理上取得了明显的成效，我们的工场环境干净亮丽，员工的工作效率大大提高，增强了员工的团队凝聚力，营造了良好的工作习惯，形成了良好的企业文化氛围，从而提升了我们公司的企业形象。
一个企业的发展根本条件就是要有一个好的经营管理模式，在竞争异常激烈的现代市场，就要突破常规，敢于尝试。从常规中求新意，寻求多样化的工作策略，创造出一种更新、更好的工作方法和优质产品。也许常理上就是不可能的事实，但经营者利用智慧敢于尝试，打破人们常规的思想概念。所以我们企业不但要尝试5S管理，更要以5S管理为企业管理的首要基础，为打造一流 的企业努力而奋斗！只有这样才能顺境中自由发展，逆境中峰回路转，柳暗花明。
前几天在5S管理总结大会上，各位领导和班组长都纷纷发言，阐述了5S管理与效率、品质、安全、成本、士气的关系。企业运用5S管理带来了许多益处，如改善了生产环境，提高了工作效率，提高了产品质量。提升了员工的素质。大大降低了企业成本，节约了企业资金，为企业创造了利润，消除了生产的不安全隐患，提高了设备的利用率，优化了安全性生产等。我个人认为5S管理的本质就是自我管理、自我监督的`一种观念和用心行为，以此行为来影响身边的人，正确的认真的做好每件事。其实5S管理的实施根本在于我们全体员工，员工是企业的业绩重要创造者。员工能真正的为企业管理作贡献，这样企业才能长盛不衰，只要我们全体员工以身作则，端正做事的态度和增强工作责任感，一起努力创造出高效率、高品质的企业。相信播种一粒种子就是一个希望。无论我们遇到什么困难，我们将有一个梦想闪烁的未来。
让我们全体员工每天伴随5S管理的学习，把5S管理作为习惯，用自己 的行为来参与5S管理，持之以恒。从生活工作中学管理，从管理中品生活，完善自己的管理观念，提升自我管理能力，为我们的企业市场蒸蒸日上奉献自己的力量。让我们的领导有更多的时间投入下一个生产新目标，从而使员工工资倍增。
为我们美好的明天携手共进，共创xx美好的明天！
5s管理心得体会 10
记得在《没有任何借口》中有这样一段话：“每个人所作的工作，都是由一件一件的小事构成的……所有的成功者，他们与我们都做着同样简单的小事，唯一的区别就是，他们从不认为他们所做的事是简单的事”，听起来平实无华的一句话，细细品来却意味深长。
人生就是由许多微不足道的小事构成。“智者善于以小见大”，从平淡无奇的琐事中参悟人生的哲理。他们从不会将处理一些琐碎的小事当作是一种负担或是时间的浪费，而是当作一次次积累经验的过程，为以后的宏图伟业做出的准备。正所谓“不积跬步，无以致千里。不积细流河流，无以成江海。”
《5S现场管理》正是从我们工作中最简单的整理、清洁、打扫入手，通过一步步的深入，从规范个人的行为，到最终提高人的素质、教养、品格，从而促进工作效率的提高。
“5S”起源于日本，并在日本企业中广泛推行，为日本企业走向世界起到了推动作用。在日本，想要了解某个企业是否有生气、是否有良好的管理，产品质量是否优良，首先要看就是企业的5S管理如何。
为了有一个安全的、高效的、高品质的、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作现场。为了使企业降低成本、按时交货、服务使顾客满意。推行“5S现场管理”便是一个充分而必要的`条件。
“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场的环境进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。推行“5S”，不仅能改善生产环境、提高产品品质，更重要的是通过推行“5S”可以改善员工的精神面貌，提高员工的素养，培养和吸引更多的人才，缔造一流的企业。
通过这次学习让我重新审视了自己，也更加让我在从事各项工作时有了更多的认识和借鉴。就像孔老夫子说的“席不正不坐”、“割不正不食”、“勿以善小而不为，勿以恶小而为之”。从妥善处理点滴琐事做起，规范自己的行为，提高自身的素质、教养，从而为自己职业生涯奠定良好的品格基础。
5s管理心得体会 11
今年以来，公司将5S管理作为一项重点工作大力推进。推行5S管理的目的主要是改善工作环境品质、追求高效工作、树立大型国有企业形象，将5S管理打造成为公司一张亮丽的名片。活动开展以来，公司各单位、各部门统一思想、转变观念、提高认识，发动全员参与，形成从上到下齐抓共管的局面。
我部门很荣幸的成为公司5S管理试点单位，部门领导非常重视，亲自组织制定了5S管理实施方案，成立了由部门领导任组长的5S管理领导小组和5S管理工作小组，确定了5S推进计划，明确了5S管理推进计划表，形成了部门5S管理例会机制，建立了5S管理考评激励制度，制定了部门5S工作检查表。
我部门按照5S管理实施方案和华商专家的指导扎实推进5S管理工作，在6月份5S管理评比中获得部门组金牛奖。
我作为部门5S管理小教员，在推进5S管理的过程中，深刻的体会到身边的员工对待5S管理态度发生了很大改变。5S管理开展初期部分员工认为5S管理不过是面子工程，持续的时间不会太长。随着5S管理的深入开展，公司不断加大5S管理的重视程度和推进力度，员工消除了疑虑。在部门领导的带领下，全员动手，从自身做起，从资料的清理、整理到物品的定置摆放，办公室的面貌取得了很大改变，大家在工作中也受益匪浅，工作效率在不知不觉中得到了提高，也体会到了5S管理的实用性。
随着5S管理的进一步深入，员工的行为习惯也在发生改变。原来从现场检查归来，安全帽随处摆放，再次到现场检查到处找安全帽。实施5S管理后安全将帽编号、定置摆放，安全帽的数量一目了然，方便了安全帽的取用。办公用品的定置摆放，同样也为日常工作带来了便利。刚开始实施5S管理时有些不适应，当定置化管理养成习惯后，既提高了办公桌的整洁度，同时想取用的.物品随手便可以拿到，当办公桌上物品有缺失，根据桌上的标识很容易发现缺失的物品。
5S管理工作需常抓不懈，确保5S管理变成常态化工作。在公司5S管理启动会上洪剑桥董事长将公司推行5S管理分为了三个阶段“今年为启动示范年、明年为推广提升年、后年为全面达标年”，各单位、各部门按照公司的统一部署，将5S管理作为一项重点工作常抓不懈，公司的整体面貌必然会真正的焕然一新，公司的管理必然会上一个新台阶，公司建设绿色和谐卓越奋进新扬子的愿景目标必然会早日实现。
5s管理心得体会 12
通过最近一段时间的5S管理学习，特作学习总结如下：
首先我认为“5S”活动正是从工作中最简单的清洁打扫入手，通过一步步的深入，从教养入手，慢慢习惯、发现、坚持以促进工作效率的提高，为个人的以后工作做基础。工作效率在不知不觉中慢慢得到了提高，花在找打扫卫生找东西的时间大大减少了。
即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如果不对其进行有效地管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越投劲，成本上升，“5S”现场管理可以有效地解决这个问题，它能使我们公司的生产环境得到极大地改善，是走上成功之路的重要手段。所谓的“5S”是整理、整顿、清扫、清洁、修养，所以统称为“5S”。 “5S”活动不仅能够改善环境，还能提高效率、提高品质、员工士气，是其他管理活动的重点。
一、“5S”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，具体包括：
1、整理
整理就是将必需物品与非必需品区分开，必须品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。其要点如下：
①对每件物品都要看看是有必要的吗？非这样放置不可吗？
②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的规划处理；
③即便是必需品，也要适量；将必需品的`数量要降低到最低程度；
④非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用”的意思，应该给他找它合适的地方放置。
⑤当场地不够时，不要先考虑增加场所，要先考虑整理现有的场地，可能会有一些小小的收获。
2、整顿
除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需的东西应规划找一个地方放置起来。这种整顿对每个部门都同样重要，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快，反而使我们的寻找时间加倍，所以必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套5S系统，遵照执行。
①将寻找的时间减少为零；
②如有丢失、损坏能马上发现；
③其他人员也能明白要求和做法，即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处；④养成习惯以后不同的人去做，结果是一样的，因为已经形成标准化了。
3、清扫
就是将工作场所所有的卫生，其中包括地面、墙角，门窗。厨房，卫生间等等一些细小的地方还有一些平常不注意的地方的脏东西清扫擦拭干净，创造一个明亮干净的环境，公司所有人员（包括公司领导）都应一起来执行这个工作。
①分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域、死角。（现在发现的一些死角必须重视起来）
②对自己的责任区域一定要保持随时清洁，随时发现，随时保持，随时整理。
③到处都干净整洁，如果有客户来，客户看见也心情舒畅，大家看见都心情舒畅。
4、清洁
清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象，如有则立即改正。在每天下班前15分钟，实行扫地、打扫，检查，使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态。
① 领导的言传身教、制度和监督非常重要；
②一时养成的坏习惯，随时提醒自己改正，否则可能要花十倍的时间去改正。
5、修养
修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯，努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果所有人能够将以上要求付诸实施的话，我相信我们肯定都可以提高。修养条例包括如下：
①学习、理解并努力遵守规章制度，使它成为每个人应具备的一种素质修养；
② 领导热情帮助与员工的的努力自律是非常重要的；
③互相信任，管理公开化、透明化；
④每个人敢于自我检讨反省，为大家着想，一起努力把5S做好。
以上就是我这段时间的5S学习心得，有不足之处往各位指正。
5s管理心得体会 13
历行9个多月的5s管理，企业在各方面也取得了显著的成效。新的一年要步入另一个管理模式————品质控制圈—QCC，试行QCC的目的就是为了提高产品质量，打开落纱机市场的占有率和竞争力。缔造一流的产品，走出国内外市场。
去年底，一个偶然的机会， 去了山东日照金利达纺织集团学习，步入车间，映入眼帘的就是醒目的.几个大字“品质——永恒的主题”让我感触很深，黑板上公布每天落纱机抓纱的产品合格率和每月与次月产量和质量的对比率，让每位员工上下班都能时刻不忘这7个字。让员工清楚的认识到质量把握在自己的手里，员工的每颗责任心关系到企业每天的产量和品质。还有一家就是徐州规模很大的纺织集团——天虹纺织集团，这个企业给我的感觉非常好，企业文化浓厚，他们企业的质量方针就是“质量就是生命”不仅6s做的非常好，而且每时每刻都公布生产的产品信息，质量的好坏，还有提醒员工的话语，目视化管理，让我很佩服。
在如今市场经济下，我们如何赢得客户的信赖，首先就是要从产品质量入手，以优质的产品提升企业形象。我们大家都知道，一个企业的生存和发展靠的就是产品质量，没有好的产品，必将 被当今的社会经济所淘汰，要从常规中求创新和把好质量关，形成差异化的模式，打造更新、更好的优质产品，这样，企业就能在市场自由发展，长盛不衰。一个企业就要“以质量求生存，以效益谋发展，以信誉赢客户”的经营理念才能保证企业良好的发展趋势。企业在节约资金，降低成本谋求利益时，要时刻牢记质量就是生命，质量就是企业生存之源，不要盲目的为节约成本而忽略产品质量，一定要保证每个产品的质量货源，提高质量，占用市场。
品质———永恒的主题。希望我们大家时刻牢记这句，质量不仅关系到企业的生存和发展，也直接关系到我们自己的生存，从自我做起，拥有一颗责任心，提高产品质量，以高品质的产品占领市场，力争20xx年企业有个好市场，让我们的工资倍增。
5s管理心得体会 14
精益管理像是一缕春风吹进每一位员工的心里，通过精益管理学习，让我受益匪浅。精益管理把先进的管理理念和方法传授给我们，使我们无论在单位，还是在日常生活中都能发挥它的作用。
5S管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素让，其英文均以"S”开头，因此简称为“5S”。整理是区分“要”与“不要”的物品，对“不要”的物品进行清理，腾出空间。整顿是要把物品定点、定容、定量摆放整齐，明确标识，以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污清理，设备异常马上修理，并防止污染的发生，使不足、缺点明显化，是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化，并维持效果。素养是要人人按规定行事，养成好习惯，以提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真的态度。另外还有非常重要的一点就是“安全”，安全是指单位及每一位员工的安全，在这里是着重强调安全的重要性。
在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些文件资料、表格、相关信息、案卷、办公用品等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部门时间浪费了，工作效率很难提高。5S管理的全面实施使我们的工作场所明朗化，大量减少了寻找资料和物品的时间，工作效率得到了很大的提高。
把5S管理的理念带到自己的工作中，力求完美品质，及时对我们的文档资料进行整理，通过实施5S管理，使我们的环境整洁、员工行为规范。大家认识到工作不仅要认真、细致、热情、负责，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量，工作人员心情舒畅，工作质量必将得提高。同时，5S 管理的'实施，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产运行和办公成本。
当然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的则是我们的素养，这是5S管理的目的，也是我们的工作目的，今后我们应该以5S 管理为契机，不断提升管理水平，使洛阳宏昌在更多人们心中留下环境整洁、举止严谨，办事高效的美好印象，为公司的持续发展做出相应的贡献。
5s管理心得体会 15
通过近一个月的学习，使我对“5s”工作有了更进一步的认识，对下一阶段工作的开展和改进将有很大的启发和指导意义。
第一，要转变观念。在开始“5s”活动之初，我还存在一定的消极思想，认为每天都花时间在清理卫生上，很浪费时间，所以开始的整顿在我这里似乎成了一种形式。但是，整理的效果让我在工作中受益匪浅，最明显的是花在找东西上的时间大大地减少了，自己的'工作效率在不知不觉中得到了提高。由此可见，思想观念的转变是开展好“5s”工作的关键。
第二，要贵在坚持。“5s”活动正是从工作中最简单的清洁打扫入手，通过一步步的深入，如果认为工作平淡、繁琐，不能坚持地进行，那么就会前功尽弃。我认为“坚持”二字是最重要的，通过经常地整理、整顿、清扫、清洁，使之成为一种工作习惯，并且持之以恒，才能逐步达到提高个人素养，受益终身的目的。
第三，要勤于思考。在“5s”活动中，看似最简单的“整理”工作，但是要想做好却是不容易的。在整理的过程中，不仅要动手、更重要的是动脑，要思考不必要的物品、文件、资料等产生的原因，要思考留下的是否是必要的，清理掉的是否确实不需要了，每一次的整理、整理、清扫、清洁都不是简单的形式，而是对自己业务和工作的回顾、改进和总结。另外在工作中还要不断地总结经验，探索新的方式方法，力争把工作开展得更有特色、更富成效。
我相信，只要我们大家都能以提升自我的态度对待“5s”工作，并重视和切实地进行每一阶段的工作，那么我们的“5s”工作就一定会取得成功。
5s管理心得体会 16
5S代表5个日语单词，整理、整顿、清扫、清洁、素养，它起源于日本。20世纪50年代，日本的企业进入低迷时期。当时的日本企业资金少、机械设备陈旧、技术落后，工业水平落后于欧美五六十年，5S就是在这样的背景下提出的，但那时提出的只有2S。5S是日本企业在经历了30多年的发展之后，在1986年才提出的，也就是说我们现在所说的整理、整顿、清扫、清洁、素养这5S是日本企业历经30多年发展的成功经验总结。
整理简单来说就是去除不必要的东西，开展整理前首先要来一个定点摄影，咔嚓，把现场当前的状态拍下来，在5S结束时要记得再拍一张对比照，现场明显的改善会带来很多的小确幸。然后把物品按必需的（must）和想要的（want）进行区分，必需的留下来，想要的但并非必需的处理掉。通过整理可以腾出空间，塑造清爽的工作环境。
如果说整理是去除不必要的物品，那么整顿就是确定物品放在哪里、怎么放。整顿的关键就是把物品按照“三定”“三易”的原则来放置，三定包含“定点”，确定放在哪里合适；“定物”，放什么物品；“定量”，规定合适的存放数量。“三易”就是要让物品易见、易取、易还。整顿可以让现场整洁明朗，一目了然减少取放物品的时间，在提高工作效率的同时保持现场井井有条的的状态。
清扫，我们大家都熟悉，但是5S里的清扫不仅仅是定期的环境清扫，重点是设备的点检（对设备上规定的部位进行有无异常的预防性检查和处理）。清扫的关键一是认真的扫除污垢，使工作场所处处保持整洁，二是认真做好设备的清扫点检，比如设备表面的灰尘、污垢、木屑要清扫干净，油量不足、断油或者油路堵塞要及时的加油和修理，温度压力异常要及时修理复原，螺丝螺母松弛脱落要及时紧固更换等等。所以，清扫不仅可以保持工作环境的`干净整洁，还能保养设备，延长设备的使用寿命。
整理、整顿、清扫这三项在一时内做到并不难，难的是坚持不懈的开展，而清洁就是把这三项工作常态化、标准化。通过建章立制和有效的监督检查把5S工作持续的推动起来，始终保持工作环境的整洁、舒适。让在其中工作的员工心情舒畅。人和环境是相互影响的，好的工作环境也是一种福利。
素养是5S的最高阶段，也是5S追求的目标。
素养表现为员工遵章守纪，有良好的行为习惯和行为规范，精神面貌积极向上，企业具有优秀的团队氛围和企业文化。
整体来看5S有三个方面的好处，一是创造一个明朗舒爽的工作环境；二是实现人造环境和环境育人的良性循环；三是提升企业的整体效率。
5S其实也是一种日常工作生活方式的哲理。
日本作家山下英子在20xx年创立的“断舍离”理论针对家居整理提出要断绝不需要的东西，舍弃多余的废物，脱离对物品的执着。可以说是生活版的5S。每天在工作、生活中都做下整理、整顿、清扫、清洁，每天神采奕奕的工作和生活，生活质量也会跟着提升起来。
我自己的体会是很多我们看不见的隐形压力就来自于身边杂乱的工作生活环境。当我通过5S把不用的东西全部清空，把工作生活环境整理的简洁、明快时，立马会感觉整个人都轻松了了不少，所以越是忙的时候越要做好5S，可以明显的提高效率、舒缓压力。
每天坚持5S管理会带给我们工作生活的益处可能远比我们想象的要多。让我们一起来把5S融入工作生活的日常，使它成为我们营造环境、提高效率、提升素质的每日必修课。
5s管理心得体会 17
最近这段时间公司组织学习5s管理。
由于之前没有接触过这方面的知识，所以开始一直感觉很神秘。可是自从看了第一次就感觉这纯粹是没有必要的。
所谓5s就是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和修身（Shitsuke）。开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为"5S"活动。
所谓整理就是区分需要的物品和不需要的物品，把不需要的丢弃掉，把需要的以常用品、非常用品、少用品、无用品依次排放。——这还需要培训吗？只要是做事有些条理的员工都会这么做的。常用的东西当然是放在伸手可触的地方，不常用的当然会放在仓库，无用的、报废的物品和设备当然会丢掉，根本不需要这么大张旗鼓的来学习！这样的培训还要签到、还要占用用餐时间——想一下，平时都是那个时间吃饭，这段时间偏偏延迟了，到那个时间人人都是饥肠辘辘，谁还有心思来学习这个东东。大家个个都带着记事本，在那里写写画画，只不过是因为有领导在场做个样子罢了。
其实还是有收获的。今天在看的时候，我就想：这有什么可以学的啊，我平时就在做啊——什么区分必需的不必需的'，那些废图、废纸当然要处理掉了，不处理掉放着也没有用处还感觉乱糟糟的；常用的手册、标准当然要放在醒目的地方，因为经常用当然不会很难找——常用嘛，一天还不知道要翻多少次呢！不常用的当然会放在资料管理处，又不用放在身边做什么——真不明白这样的管理方式还会让这么多企业来学习他的管理方式！
可能作为公司组织这样的学习自有他的道理，因为象我这样的自觉的员工真是不多呢！哈哈哈
今天刚学了一点皮毛，明天接着学习。
5s管理心得体会 18
自9月1日5S管理的导入，使我对5S管理有了非常深刻的认识。在经历5S管理后，员工的工作环境干净整洁，员工的工作效率也提高了，营造了良好的工作习惯，从而提升了我们公司的企业形象。
5S代表整理、整顿、清扫、清洁和素养。前面4个S是措施，最后一个S是最终目的。对于5S中的整理、整顿并非只是做好整理、整顿就好了，也不是让员工偶尔应付一下就好了，更不是喊喊口号就行了，而是要真真切切，确确实实去做，全身心投入工作。这也提醒我们在工作中，对于安全和消防也应起到重视。首先我们先把消防器材放置在生产线体过道，每隔5米就有灭火器，保证发生火灾第一时间都能够拿到，对消除初期火灾起到了决定性的作用。
5S管理说起来简单，但真正要做到，却非常不容易，也是需要我们的坚持。在我们工作现场中，员工对于5S管理的认知与现场实施却大相径庭。以为划两道线，扫地整理下工具就行了；有空余时间就做做，没时间就算了；认为纯粹是浪费时间；觉得搞了也白搞。为什么员工应对5S工作只是应付应付，爱答不理的状态呢?其实原因有很多，但是总结下来，还是员工对于5S的认识问题。为此我们加强了对5S的宣传以举办5S活动的方式，让大家体会到5S的好处，将奖项礼品给员工看，然后让他们参与到5S活动当中，激发员工参与意识。同时我们也举行5S培训来弥补员工对于5S认识的缺陷，这才让员工对5S的认识有了好转，员工对于5S的.积极性也有了提高，不过离5S的最终目的还是有点距离的，我们相信只要我们坚持，就能达到5S管理的最终目标。
通过这3个月的工作，我很幸运学到了许多知识，工作上也努力做出了一些成绩。但这还远远不够，尤其在同岗位的5S专员面前还显得稚嫩，我将在未来继续多学，多问，多思，多努力把工作做到更好。
5s管理心得体会 19
前一段时间公司给每个员工发了一份5S守那么，让大家好好的学习，并认真的去执行，通过学习，我对5S管理有了进一步的认识浅谈我的一些看法。
5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养(纪律)等五个单词组成，其日文的罗马拼音均为S，因此简称“5S〞。
整理：SEIRI要/不要整顿：SEITON定位
清扫：SEISO没有垃圾和脏乱清洁：SEIKETSU保持光亮和卫生
习惯：SHITSUKE养成纪律的素养
5S管理最早是在日本推行的。根据日本劳动平安协会在1950年推行的口号是：平安始于整理、整顿，而终于整理、整顿。可见日本早期只推行5S中的整理、整顿，目的在于确保平安的作业空间，后因消费管理需求和水准的进步，另增清扫、清洁、素养，而成为如今的5S，着眼点不限于平安，扩大到环境卫生、效率、品质、本钱等方面。所以推行5S是不可能在短期内获利，而是长期投资;没有捷径，只有脚踏实地去做。得邦电子是一家比较大型的消费型企业，做好5S管理是非常重要的，我们公司在不遗余力的施行5S管理，也说明了这点。
现代化企业成功的经营告诉我们：一个组织要开展，设备一定要精细、产品要优良，而5S就更加重要。因为脏乱的工作场所，非但时间本钱太高，人员平安没保障、士气低落，更重要的是不能制造出优良的产品，尤其是客户下大笔订单前，一定要求到消费现场参观。假如未彻底推行5S，那么经常临时抱佛脚来整理，即费时又耗人力。反之施行5S的组织，那么一定到处窗明几亮，物品放置井然有序，标识、看板、通道畅通无阻，因此可以进步组织的形象，获得客户的信赖，成为组织无形的珍贵资财。现今人们生活程度进步，教育水准层次高，追求美妙的生活品质观念，充满新的.价值观。组织环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之一。因此，塑造组织明朗的工作场所，成为追求人力资源成功的对策之一。
做好5S，不是整理、整顿，就好了，也不是喊喊口号、贴贴公布栏、公开宣告，总而言之，它并非写出来、喊口号来让人看的，而是要确确实实、踏踏实实地去“做〞的事。相信通过全体员工的共同努力，得邦的5S现场管理将会做的更好。
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