工厂实习心得体会

时间:2024-04-16 12:28:08 心得体会 我要投稿

(集合)工厂实习心得体会

  当我们心中积累了不少感想和见解时,就很有必要写一篇心得体会,这样能够让人头脑更加清醒,目标更加明确。那么心得体会该怎么写?想必这让大家都很苦恼吧,以下是小编帮大家整理的工厂实习心得体会,希望能够帮助到大家。

(集合)工厂实习心得体会

工厂实习心得体会1

  在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。 下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:

  目的

  通过安排到XX车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制、 流程

  在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个XX生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

  其中,先前我们对XX的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了XX的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度、而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践、

  在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

  由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度、我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒、

  虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故、在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解、为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境、当然在化工生产中最重要的是安全、因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课、

  我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。 这段时间以来的工作当中我,深刻的体会到了自己的职责,在这一点上面我还是做出了很多成绩,在这个过程当中我还是不断的落实好了自己分内的职责,过去在学校的时候我还是做出了一定的成绩,我也在不断的落实好自己分内的职责,这对我专业能力的提高还是非常有帮助的,通过这几天的实习我也有一些心得。

  这几个月的时间虽然不是很多,但是我还是做的比较认真的,我也知道在工作方面,这也是我应该努力的方向,学习是自己事情,不管在什么方面都应该要认真的'对待,这一点是毋庸置疑,在未来的工作当中,我也一定会把这些细节的工作做到位,在学习当中我也是处理好了一些新的东西,在工厂工作了这么一段时间,我还是对此深有体会的,我也是做好了很多准备,在这一点上面,我一定会继续去努力做好的,作为一名XX的员工,我还是维持了一个好的态度,这对我个人而言也是有很大的提高,未来在工作当中,我一定会继续维持下去的,只有不断的提高自己的工作能力,才能够把工作做的更好一点,在一些事情上面,应该要做的更好一点才是,这对我个人能力也是一个非常不错的锻炼,回顾过去的一段时间,我深刻的意识到了这些细节。

  在工厂实习的这段时间,我不断的提高自己工作能力,在某一方面我深刻的意识到了这一点,未来在工作当中我也一定会认真的做好这一点,我对自己个人能力还是做的比较认真的,现在回想起来我还是深刻的意识到了这一点,我深刻的体会到了这一点,工厂工作的这段时间我也是接触到了过去没有接触过的东西,在这方面我感觉自己的进步很大,所以以后我也会更加认真的去做好相关的准备,对自己各个方面更加上心一点,通过这段时间以来的努力,我也是深刻的体会到了这些,我觉得在工作当中我需要的有一个好的态度,让自己接触一些新的事物,然后做好相关的准备,努力调整好工作状态。

  这几个月的时间下来我确实是做好了很多准备,所以未来在工作当中,我一定会让自己做的更好一点的,我也相信在这方面,我会接触到更加深刻的东西,这一点还是应该要去做好准备,作为一名大学生这是我对工作应该要有的态度,所以,以后我一定会更加努力更加用心的。

工厂实习心得体会2

  为了全方面的了解公司的生产及工作情况,在前一个多月,我们分别在经编车间,纬编车间,定型车间,染色车间,印花车间,生管处,研法中心,开发部,质检部及qa部进行了轮岗学习。后两个月就正式定岗位。我被安排在了染色小样式。小样室的主要工作是:染一小块布即打小样,让客户确定颜色,手感,色牢度等还要为做大货提供原始方,另外还要做一些测试及实验。如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗碱牢度等等测试。染色小样室的主要染色设备是利用红外线染色机及甘油水浴锅。由于我厂的主要产品是涤纶和锦纶织物,我厂用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的.助剂有匀染剂,硫酸氨及硫酸。

  小样室的工作主要分为两部分,即打复板和打新样。打新样是争对客户新来样,客户提供样版,我们要选用相同批号,布种,规格的布来打样以确定一个处方,等客户确认了后再进行打复板。同一个处方不同的人,细微的条件变化都会有不同色差。每打一个样都要在客户指定的灯箱下对色。有特别要求的要电脑对色。通常情况下我们都是人工对色,每个人对色的敏感度都是不同的,这就存在着一定的误差,只要我们控制在客户接受的范围内就可以。由于刚来,我们暂时只负责打板,对色调方由主管或领班指导。小样室的对色灯箱主要有:s灯箱,v灯箱以及g灯箱。最常用的是d65,tl84。当客户样与小样色差控制在客户接受范围内,对于中深色我们还要进行固色及检测其各项牢度,各项指标合格了我们才确定用这个处方生产大货。

  经过三个月的学习,对我个人来说有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是一本本书就能描写的完的,只有身在其中才能一点一滴地感受。而一个企业的文化内涵也不是我们通过一个简单的实习过程就能够达到的一个高度认知程度。也许今天我看到的在内心里感到不正确的事情,那也许是因为我只是站在一个工人的角度,当我对一个企业文化的认知度在不断加深时,或者我站在一个管理者的角度的时,一切就又改变了。同时感觉自己在动手实践方面还亟待加强。我必须加强专业知识和实践的结合,以使自己能尽快的适应公司,适应社会。

工厂实习心得体会3

  时间荏苒如白驹过隙,转瞬间,我们已经在车间实习已经接近两个月了。在这期间,我们流过汗水,感到过疲乏,划破过伤口,但是,我们同样有着满满的收获,学习并成长着。

  回想当时初入车间参观,我们对各种零部件,各种工序感到新颖,当渐渐熟识各个工作岗位后又觉得重复机械式的工作无聊而又枯燥,索然无味。但是,当自己真正步入工作岗位,却突然发觉每一处都蕴含着学问,那些生疏而又熟识的定义,公式和原理。然而,我的学习却真正开头于一次意外的尴尬。那是在上班的路上,偶遇一位质量工程师问我什么叫做工艺,支吾半天,说的似是而非的定义令我自己都感到惭愧,究竟这还是我的专业学问,(毕业)刚一个多月,竟已忘得一干二净。虽说有艾宾浩斯的遗忘曲线可以为我辩解,但是终究过不去自己的心理念念不忘一关,于是当天下班回来,我便找出专业书查找定义,才发觉,自己把工序与工艺搞混了,然后又结合着自己在车间里对流水线的'熟悉重新理解了一遍。正如古人云,“温故而知新”,只有不断温习学过的学问,才能得到更深层次的领悟,才能得到深刻的记忆。由此之后,每当我在车间里听到或看到一些学术性东西或专业术语,便会回想自己曾经所学的学问,或者下班之后,查书抑或上网查找资料,总要弄个明白才肯罢休。当可以将专业学问与自己所做的工作相结合时,会使我有种成就感。或许这也是人的一种虚荣感,当满意了这种虚荣感时,便会更有动力去学习,去工作,去开拓脑力空间,去提升专业学问,这也是我现在的一种工作状态,一种(学习方法)。

  学会学习,懂得学习是一种成长,而仅仅一个心态的转变,一份坚持也是一种成长。刚入车间时大家都认为自己的实习极限最多可以再坚持三个周,更甚者最多还能再坚持一周,到如今,每个人都在自己的工作岗位上实习了近两个月。能够摆脱消极思想的束缚,能够挑战坚持的极限,这就是成长。而这种坚持,这种心态的转变,都验证着我们的成长,车间里有着我们的成长脚印,成长烙印,或许许多年以后当我们回顾当年,会发觉这是我们人生中一笔珍贵的财宝。从踏出校内的大门迈入社会开头,我们就必需学会成长。我们由一个随心所欲、万事无忧的同学到现在成为车间生产一线的实习生,首先我们要从心理上熟悉到自己社会地位的转变,其次从行动上担当自己的职责。学校里我们可以随时逃课,迟到或者早退,甚至可以旷课一天,但是车间里,我们拥有自己的工作岗位,拥有自己的职责,我们必需担起这份职责,没有谁可以帮你,要想在社会上生存下去,我们必需用自己的双手为自己打造一片光明的将来。或许很累,或许流泪,但是幻想就在前方,你不努力向前,如何去实现幻想。或许现在是人生路上的阴雨天,但是只要我们信任,只要我们坚持,穿过雨雾就能重见阳光。

  车间里实习的确很累很苦,但是这些经受这些心得所带来的成长却是别人所不曾拥有的,是我独家的财宝,痛并欢乐着,学习并成长着,经受风雨才能见到彩虹。我始终信任,“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨”,“所以动心忍性,增益其所不能”

工厂实习心得体会4

  一、参观学习的主要内容

  1、内容丰富。外出参观学习的时间虽然不长,但支配紧凑。通过对煤气加压站、常白班、焦炉地下室、炼焦工厂等各个标准化岗位的参观学习,切实地感受到了生产一线工人的巨大凝合力和向心力,激发了他们的工作热忱,奏响了生产一线工人工作提速前进的最强音。

  2、收获显著。这次,通过参观学习,让我也有了参照,有了目标,更有了干劲。让我对一线职工异样的佩服,领会了一线职工对工作的敬业精神,他们的举动深深的嵌入我的心灵,我作为浩博公司的一名后勤科员,在如此优越的环境下工作,虽在工作上也是兢兢业业,但远比生产一线岗位的职工,我自叹不如。

  二、参观学习的主要体会

  1、一线职工的敬业精神让我叹为观之。他们的勤劳让在场的很多人膛目结舌,在那样艰苦的环境中,卫生环境保持得如此干净整齐,足以证明我们的员工是多么的勤劳刻苦,他们的行为告知我们“世上无难事,只怕有心人”。

  2、一线职工的思想意识。他们在惊慌的工作之余,仍旧没有遗忘学习。他们把工作中遇到的问题及积累下的阅历都仔细的记录下来,对出现的问题仔细进行分析,为以后的工作做了充分的打算。他们为了娴熟操作规程和很多相关的规章制度,他们坚持每天抄写熬炼,这是何等的坚持不懈。在他们刻苦勤奋的努力下,一笔活灵活现的钢笔字呈现在我们的眼前。生产一线的凝合力是公司稳步快速发展的保证,只有我们心往一处想、劲往一处使,才能使公司力气集中,步伐快速。

  3、焦炉地下室的温度是何其得高,他们却一点也不畏惧,仍旧是爱岗敬业、勤于巡检,一股股刺鼻的煤气味让许多人都无法在接着参观下去,可想而知,他们对工作的执着,让我们勤勉与共。

  三、参观学习的主要收获

  短短两个小时的时间,大家学习取经,一路深化思索,收获颇丰。

  1、一线职工持之以恒的精神让我感悟颇深;

  2、一线职工的劳动纪律和对工作独到的见解让我觉得不行思议。

  3、一线职工在如此艰苦的环境下,把工作做得尽善尽美,一线领导的管理水平远远超过了我的想象。着实令我佩服的心悦诚服。

  4、一线的厂容厂貌简直面貌一新,让我简直不敢信任眼前的`生产厂区是如此的干净、整齐、井然有序。

  5、在他们身上有许多值得我们学习的精神,学习他们的过人之处,以后我会多与一线职工接触,把生产与后勤融为一体,只有干群一心、迸发出极大地工作热忱,并不断地充溢、完善自我,取得更大的成果。

  通过参观学习,我认为:看法确定一切!干任何工作,看法第一,没有正确的看法就没有事业胜利的可能。我每天都是带着一种激情,近乎疯狂地工作,走进公司我就遗忘了一切。同时是对公司深深的荣誉感和责任感使自己能够发自内心地忘我投入到工作中。虽然这种满负荷的工作身心都是特别累的,但自己的工作为公司的发展做出了贡献,得到了领导的确定,从中体会到了人生的成就感和归属感,再苦、再累心里是欢乐的,全部的付出都是值得的;心动更要行动。我有决心、有信念不断学习,超越自我,不断在工作中学习,在学习中工作,不断积累和丰富自己的学问和阅历必需不断学习,超越自我超越自我无极限,披荆斩棘,奋起直追。不断地鞭策自己并充溢能量,提高自身素养与专业水平,以适应时代和企业的发展,与公司同进步、同发展在实践中熬炼成长。

工厂实习心得体会5

  刚实习时,怀着满腔热忱,但心里想的只是大干一场,前途光明什么的,却没有思考怎么去投入工作,怎么去实现理想,怎么去适应社会。结果可想而知,面对工作,是茫然和无措。我开始思考,开始思考如何让所学变为所用,开始思考如何发挥自己的优势,如何弥补自己的不足。作为一个工业设计的实习生,我起初只把自己局限在外观造型上,忽视产品的结构和工艺,经过两个多月的车间实习和研究所的`培训,我了解到搞工程运输车辆,结构和工艺是不容忽视的,因为外观遇到的现实问题是加工工艺的局限,成本的约束,结构的可行性,在车间由护顶架后腿的压模成型,我知道一条曲线是不能仅仅追求美,更要去兼顾加工的难易程度。自此,我开始去领悟设计,带着“镣铐”跳舞,我希望凭着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。

  实习的半年是理论联系实际,学习技能的过程,也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟,严谨仔细。机械加工,一点误差就会造成干涉的后果,因此,设计时,尺寸要考虑加工误差,焊接变形等,在实践中积累经验。还有,无论大事小事,我都要求自己认真完成,这是对自己的修炼,我相信,对自己负责就是收获!

  车间实习完后,带着收获回到研究所,我不再迷茫和无措,开始一步步去实现曾经的理想。我完成了蓄电池叉车和内燃叉车的零件目录,驾驶员手册和使用说明书的扫描和图片转化工作,辅助完成零件目录,驾驶员手册和使用说明书的编制,独立完成了英文版1—3吨蓄电池插叉车驾驶员手册和使用说明书,英文版1—3.5吨内燃平衡重叉车使用说明书,英文版5—10吨内燃平衡重叉车使用说明书以及英文版1—10吨内燃平衡重叉车驾驶员手册。在叉车强化实验期间,完成一些辅助性工作。并开始接触设计,辅助性的完成一些设计任务。对我来说,路才刚开始,梦想仍在继续。

工厂实习心得体会6

  工厂实习之初我是下定了决心,自己也做好了很多的准备,自己也没有在工厂工作过,很多时候觉得自己也不是很行,这次的实习经历其实就告诉了我没有什么不行的,其它的工作也是一样的,我觉得不管是什么工作都一样,没有什么自己觉得不行的,其实要的就是那份坚持在XX工厂我第一天在车间的时候我觉得自己就不行,自己总是跟不上别人,觉得没意思,枯燥,但是也不至于

  说放弃,往往适应一个工作也不需要很多的时间,也就是那么一下的时间而已。

  车间的`节奏无时无刻不在提醒着我,要坚持住自己的初心,这次的实习首先克服的就是坚持这两个字,随之也做好自己的实习内容,在完成自得劲儿工作的同时感悟一下工作,这次实习的内容是车间设备的维修工作,维修设备不是很好的一个工作,但是确实能够学到知识,自己的一系列理论在这里得到了更好的发挥,我在用心,我在努力,实习的内容一开始自己还是能够感觉到兴趣的,但是后来自己掌握的差不多了,也练习的差不多了在工作的时候我总是觉得很枯燥,因为自己适应了额习惯了,每天也就是那么几个问题,一直在处理来处理去,缺少了新的内容,我开始觉得自己每天有那么一点枯燥了,但是这绝对不会是这段实习的经历的终点,我绝得自己到达了这个岗位学到的东西就一定是有意义的。

  我慢慢的开始去主动地学习新的工作知识,工厂的设备有时候也会出现自己没有遇到过的情况,我们的组长就一步步的教我怎么去解决,有的东西就是需要我主动去了解,就像自己不知道的东西,往往也需要自己解决,我不知道在这么一个过程中要怎么去感悟,因为要学的工作很多,平时自己就会遇到各种各样的问题,但是我觉得这是自己应该去做的事情,实习不是很长,这次的实习结束,我明白更多是主动学习,跟坚持不懈这八个字,在工厂不是每天那么枯燥,有的时候自己也需要主动地去钻研,这就是实习的意义所在。

工厂实习心得体会7

  在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且能够使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的决定就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

  下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:

  透过安排到XX车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制。

  在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个XX生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

  其中,先前我们对XX的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅仅了解了生产流程,还进一步了解了XX的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有必须的额度。而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何透过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。

  在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,用心向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了必须上的认识。

  由于化工生产是不间断的,所以车间生产务必时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。

  虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都用心发问,以免造成安全事故。在车间里务必首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。当然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。

  我们被安排在丙班和他们一齐倒班,这样我们能够亲自参与实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还能够透过一些技术手段,进一步提高工作效率。

  脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,能够榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量XX万吨,年产量XX万吨,缺口XX万吨。市场需求量很大。

  脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺构成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。

  从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。

  牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种表面活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。

  总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的.阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务潜力是基础潜力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作建立一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

  其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅仅应持续工作的质量及效率,还应具备创新精神。XX农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的主角转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,理解残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展用心献计献策。

工厂实习心得体会8

  二十天的实习很快完毕,我们对于液洗厂消费工艺流程有了更加直观的感性认识,透过实地理解观察与询问调研以及体验劳动我们根本上完成了此次实习任务,总体感觉受益匪浅。

  卸下学生的身份,我们以一个社会工作人员应有的态度用心融入这个新的环境中,除了些许好奇,更多的是学习的压力。

  在液洗主管的带着下,我们先后在液洗厂消费班和包装班开场了我们的基层实习阶段。一开场在消费车间,因为之前对洗洁精的消费一无所知,没有一个系统的概念,所以我们就透过消费间操控室的电脑消费控制图进展逐步理解,透过一段时间的自我观察和对消费班员工的询问,渐渐地对整个车间的消费有了根本的认识,对于仍然模糊的一些问题我们下到消费区对消费的配料锅和各种储罐及管道进展细致的观察,按照实际观察和各种参考绘制消费区的消费流程图,以期在这个过程中不断发现问题,解决问题,在程度上减少认识盲区,获得实习的良好效果。在这之后还对洗洁精的几种主要原料进展了相应的特征和性能的初步理解。

  之后透过翻阅消费班每一天的消费方案表和消费记录表等资料,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,用心向同事请教,在他们的耐心指导下,最后透过统计各种数据,对消费车间的消费潜力有了必须上的理解。

  由于消费是不连续的,所以车间消费务必时刻有人,车间的工作人员采取三班两倒制度、而在每次工作的十二小时中消费班的员工都为不断进步产量努力,他们的敬业精神也为我们起了典范作用。

  液洗厂的包装车间的面积很大,总共分成三个区,每个区互相独立。包装车间因为有很多机械设备,所以我们每一天进入之前都要进展自我平安检查,带好帽子经过平安通道方能进入,那里加上洗衣液总共有六条消费线,虽然不多,但是每一天的'消费量却是惊人的,主管告诉我们虽然这些消费线相对于广东番禺的虽然更多的依靠人工,但是却能创造很高的消费价值。

  夏日炎炎,一般来说由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有范围的。在打包车间我们看到为了延长机器的使用工作人员透过风扇和冰块对机器进展降温,一切为了保证消费。

  这段时间我不断地在各条流水线上尝试不同的工作岗位,理解了各条流水线的人员配置状况,也引发了我对各条流水线人员配置的考虑。与此同时我还理解了新老半自动以及全自动线的各自消费潜力。虽然在包装车间的劳动过程中比较枯燥与乏味,但作为一名合格的消费方案科人员,对根本、根底的作业环节是要理解的,否则,很容易让理论脱离理论。同时这些劳动也对我们熟悉企业,进展实务操作打下良好根底。

  在此次实习中,无论是车间消费还是我们自身都存在很多问题,发现了自己还有很多地方需要去学习和稳固,认识到理论与实际的差距,同时也找到自身状况和社会实际需要的差距,我会在以后的工作和学习中,加强锻炼。

工厂实习心得体会9

  很多大学生实习都是到农村中或是去公司、进单位,很少有直接下工厂的,这是因为工厂一般都很嘈杂,而且还是比较脏乱,所以都不愿意去。其实我觉的要是去工厂实习,能更好的接触到产品是如何生产出来的,还有对实习生是很有挑战性的,如果做的好将很有成就感。

  我就是在这样的想法下决定走进工厂实习的,不为别的,就为走进工厂能够更近的接触到生产第一线,看到工人们在那里忙碌,我也会替他们感到忙碌的。就这样我走进了工厂。

  为期两周的金工实习结束了,可那轰隆的机床声、炽热铁块在水中冷却时的汩汩声、锻造时的撞击声,以及师傅们爽朗的笑声,依旧萦绕于耳边;闪亮的火花、刺眼的弧光、金属的光泽,还有师傅们的笑脸,仍不时浮现于眼前。要问此刻是什么感觉,我只能回答:蓝领的感觉!

  实习开始前上了半天的理论和安全教育课,这多少让我开始有些紧张。说实话关于车床的知识,我并没有掌握多少,大屏幕上机器复杂的影子也让我头晕转向,颇有望而生畏之感。更可怕的是,安全教育的片子里不断播放意外事件的实例,让我倍感担心,似乎来这里实习生命必将悬于一线。实践到底是个什么样子呢?不过多难,我想我也会和别人一样挺过去的。

  实习的第一个工种是铸造,也是留给我最深刻印象的。说白了,那天的`实习任务就是玩泥沙;但这可是专业地玩。以前总纳闷那些一模一样的东西是怎么弄出来的,觉得很玄乎;现在知道它们很多是可以通过铸造来生产的。在师傅的指导下,我花了九牛二虎之力终于把模具弄出来。看着自己的作品,心中油然升起成就感,以至最后要拆毁时几次下不了手。

  第二天的工种是电火花加工,它是在加工过程中通过工具电极和工件电极脉冲放电间的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。我们要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。电火花加工使我第一次亲眼见识并运用现代化先进工业设备的,原来科学是第一生产力并非空话!

  接下来是热处理实习,它是指金属材料在固态下通过加热保温各不同方式的冷却,改变内部组织,获得所需性能的工艺方法,包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等。鉴定金属的属性,尤其是含碳量,可观察火花的特性而得。把一金属块放到飞速转动的砂轮机上打火花,从节花、颜色、线型等可把金属大致归类。原本觉得普通得不能再普通的火花居然匿藏着这些玄机,真让我大开眼界。

  锻造实习的那一天,是我最累的一天。一天的努力,把一段铁圆柱锻造成一块六角形的零件,看似简单,当中的付出只有我们这些业余工人才能体会得到。空气锤固然神奇,一下子就把铁柱锤扁了;但精细的加工,如把铁块打成六角形,还是得用传统的人工打铁。在一锤一锤的铿锵之中,我平生第一次感受到锻炼的最原始含义。只有经历重击,忍受苦楚,棱角才会显现,光辉才会耀眼。

工厂实习心得体会10

  一、注塑机定义:

  注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

  注射成型是经过注塑机和模具来实现的。

  二、注塑机的类型

  注塑机的类型有:立式、卧式、全电式,可是无论那种注塑机,其基本功能有两个:

  (1)加热塑料,使其到达熔化状态;

  (2)对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

  三、注塑机的结构和功能:

  注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。

  (1)注塑系统

  注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的.时光内将必须数量的塑料加热塑化后,在必须的压力和速度下,经过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后,对注射到模腔中的熔料坚持定型。

工厂实习心得体会11

  xx年6月21日我们来到了xx散热器有限责任公司进行实习,在这里我们将进行为期10天的实习生活。带着对该企业的无限崇拜之情我们开始了大学课程里的第一次实习。

  我们以小组的形式被分派到各个不同的生产车间。xx公司不但生产散热器,它还对新能源——太阳能进行研究和开发,在两年前xx公司构建了太阳能生产车间,并且组建了一批具有高度科研精神的研究队伍,经过精心深入的研究,目前,xx已将太阳能产品投入生产,同时与国外的一些公司合作,生产出了落差式太阳能并投入市场,板式太阳能正在生产中,而对于这种更环保的能源利用,xx人充满了信心,对于新产品的市场也是经过仔细调查和研究,所以对于板式太阳能的发展空间我们勿庸质疑。我们小组的岗位是在太阳能车间。第一天,车间主任将落差式太阳能和板式太阳能的生产流程进行了详细的讲解,并且进行了模拟生产,在整个过程中通过半自动式机器与人力相结合,主任为我们示范了xx太阳能生产过程及其制作步骤。在太阳能车间我的实习感受是:实践必须与理论相结合。通过亲身体验与操作我才知道在生产过程中一套完整的流程是非常重要的,在太阳能车间门口处明显的悬挂着车间的生产流程图,清晰明了,简单易懂。在每道生产工序上方都有标示牌,并且标明该区域所负责的生产任务,这样不但大方美观,显得车间并不是那么枯燥乏味,而且方便客户参观,为公司的生产订单间接制造了签约机会。

  在太阳能车间的实习生活是充实和快乐的,在整个太阳能的投入到生产再到输出的过程中我们都进行了实地操作与体会,并且与车间人员之间进行技术和管理方面的`讨论,通过相互学习,我们这些“非专业人员”也可以自己制作大家普遍使用的太阳能了,而且我们还系统的了解了太阳能的使用方法和“保养”秘诀,甚至涉及到如何使用太阳能才能更好的利用自然能源。xx太阳能的内胆是用0.38mm的合成材质制造的,而外壳使用的是0.30mm的材质,通过对内胆和外壳的加工并且组装后,使用保温材料填充,最后xx公司使用外购的吸热管进行装箱,这样一套完整的太阳能就被运往xx的销售处。在几天的实习生活中虽然我们每天面对的是同一个车间,但是对于太阳能的生产我每天都有不一样的感受和体会,对于知识的追求是我们当代学生共同的兴趣爱好,我们总是好奇于陌生环境带给我们的刺激与激情,所以,在xx实习的日子里我把自己当作一名真正的xx员工,对于被分配到的每一项任务都努力认真的完成,同时虚心地向“师傅”们学习讨教,并且与库存管理人员也进行了与本专业相关的对话。

  在实习的闲余时间我也去了散热器车间和成品库,在那里也有相应的生产流程和入库过程,作为xx公司的主打产品,散热器的生产过程是非常有序地进行的,每一位员工都有明确的分工和细致的区域划分。其他车间的同学也是非常认真的向师傅学习,积累经验和深入研究技术。

  在不上班的时间里我们会进行对实习生活感受的讨论,每位同学都将自己每天的实习心得与大家进行分享,这样我们的业余时间也过的充实,使这10天的实习生活不那么枯燥乏味,而是丰富多彩,充满意义。

  通过实习,我能够将书本中学到的管理知识与实际相结合使用,这使我受益匪浅,我们平时在学校所学的知道并不是什么地方那个可以用到的,而是与实践互相补充,相互促进的,这样我们就可以将管理学知识充分运用于实践当中,并且发挥最大的效用。

  大三的实习生活结束了,仅有一年的时间我们就要毕业,希望这次实习能给我以后的生活带来乐趣和工作经验。虽然只有10天实习,但是我感受颇多,xx人对我们的欢迎和他们对工作的热情将鼓励我一直向前。

工厂实习心得体会12

  经过这次6周的工厂的实习,让我深深的熟悉到自己的不足,熟悉到自己的动手潜力相对较差,对机械过于生疏,过于恐惊,似乎怕出啥事,不敢过多的接触它们。从这次实习中,让我更加感到要有所胜利,就要自己亲自去做,亲自去做的过程中所发生的种种困难,既要去分析,又要有顽强的毅力。使得无时无刻都要认为自己必需能够克服那些所谓的困难,要对机械的各种功能自己亲身去体验,亲身去操作,对机械的各种结构要有一个可知的了解,不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如,但至少对它们的功能以及结构要有一个也许的了解,也许的把握。

  从我们这一组做的机械作品来讲,说实话,做得相对来讲比较不如人意,没有到达要求,跟我们所看到的图纸能够说是大相径庭。然而值得我们那一组庆幸的是:我们“铺张”的材料能够说是让人“受不了”,没有哪一组能够与我们那一组相匹配,然而老师却并不明白。这其中所用的材料却是这其中的小部分,也许这样的结局就应是在加工之前没有对图纸做充分的分析,没有标明尺寸就“开工”了。从我们那一组2次制作的过程中我发觉,我们那一组的人都有一种可怕把事情做坏的心里,有时候甚至有点依靠性。所以这个是比较不好的。在那里我们也克服了自己的心里。

  在这期间我学到了好多东西,原本还以为搞机械这种东西很简洁,只是摆布机器罢了,没想到要做好还不简单。有时间是加工一个小零 件就要好长一段时间,而且还不必需能做得非常精确,看来老师们说得很对,机械这种东西还就是越老学得越精。

  从这次实习中,我感到做什么都务必做好充分的.预备。对于3次的工件机械加工,要先做好合理的运算,不管是材料还是支配。无法规不成方圆,没有一个合理的支配,胜利能够算是天方夜谭,肯定无从谈起,预备就已经胜利了一半,另一半就是动手去做。只有团结,只有具有团队精神,才能把图纸的产品合格的完成好。

  在那里感谢这次我们的3位实习老师。你们辛苦了。感谢你们为我们的付出的一切。真的很感谢你们。

  我以后会更加努力去学习机械加工的学问,学习一些自己不明白,不了解的专业学问。

工厂实习心得体会13

  三个月的实习已经结束了,确实是非常有成就感,一直也对自己各方面还是比较有信心的,在工厂实习的这几个月,我还是应该要认真去思考自己各方面成绩,在这一点上面我也是虚心的请教周围的同事,我一直都对自己很有信心,虽然平时做的事情还是比较多的,也是能够从中学习到很多东西,三个月下来我也有一番心得。

  工厂的这几个月的实习,我是感觉非常充实的,在这个过程当中,我真切的体会到了这一点,在这样的环境下面,我是可以学习到很多知识的,在学校的时候我也是认真的搞好学习,但是还是稍显不足,所以我一定要做出更好的成绩来,实习了三个月我认识到了自己应该更加努力一点,平时遇到自己不懂的知识,我也会虚心的请教,在这一点上面我也会感觉非常充实,实习结束了我还是认识到了自己分内的职责,所以以后我一定会做的更加认真的,这对我确实是应该要做出的.成绩来的。

  工作了这几个月的时间当中,虽然平时是比较枯燥的,但是我也是从中吸取了很多经验,所以我应该锻炼好自己,去掌握更多的知识,平时的学习当中我还是积累了很多经验,这是我应该要做的更加认真的一点,我认识到只有不断的学习才可以提升自己,往常的时候我在操作机器的时候还是遇到了的一些问题,这样下去真的是很不好的,我觉得通过实习的方式,自己还是能够做出更好的成绩,三个月的时间我一直都能够把个人工作能力是非常看好的,这让我也对接下来充满了底气。

  在学校的时候缺少实践,没有过这样的经历,我之所以可以有这样的进步,还是感觉自己可以提高更多的经验,工厂实习期间我接触到了各种各样的人,周围同事对我也是比较热情的,特别是和人交流的时候,我听闻了很多,我更加明白了很多时候,团队的力量是很大的,自己个人的能力比较有限,有的适合我也会主动去问同事们有没有需要帮助的,我觉得人都是将心比心的,相互帮助也是应该的。

  除了这些之外,更加是应该要认识到了自己各方面的成绩,一定要有丰富的专业技能,这样才能够在工作当中取得更好的成绩,所以我也认识到了自己在专业方面的存在不足,和经验丰富的老员工来讲是有很大差距的,我决心弥补,以后要付出更多的时间和精力,认真的对待。

工厂实习心得体会14

  再过不久就要毕业了,按照学校的要求,我们必须要在离校之前找一份实习工作并取得实习证明才能够顺利地毕业。虽然学校为我们这些毕业生安排过不少次的校园招聘会,也为我们介绍了不少的实习单位,但我始终都没有找到适合自己的那份工作,随后我便踏上了自己去找工作的道路,经过朋友的介绍后,我来到了一个工厂里开始了我的实习生活。

  在还有没进入工厂前,我对工厂的印象其实并不太好,因为我觉得只有工厂里面基本上都是体力劳动,而且也没多少技术含量,一般都是一些没读太多书的人才回到工厂里面做事,像我这样的`大学生应该没几人会去工厂实习吧。我怀着这样的想法去工厂面了试,随后我也顺利地进入了工厂,工厂里面是包吃住的,这也就意味着我的工作是比较辛苦且耗时较长的,毕竟没有白拿的好处。在工厂里面,我原本还以为像我这样的实习生很少,可没想到是这里早就聚集了不少的大学生,有些甚至还是从外省过来的,这让我不得不感叹道“现在的工作有这么难找吗?”。大家的目的都是一样的,那就是赚点钱,然后拿个实习证明,要是做得好的话那在毕业后还能继续干下去,但是大多数人还算抱着实习完了就赶紧走人的想法。

  工厂里面的工作毕竟比较枯燥,长时间做下去虽然不是赚不到钱,只不过对于自己的各方面几乎是没有什么提升的,所以在工厂工作只是一个过程,不能把它当成一个终点。当我正式开始了自己的工作后,我也明白了工作的不容易,尤其是在工厂的车间里工作,那可真是一天忙碌到晚上才能好好地休息一会,一天长达九个小时以上的工作时间让我第一次觉得在学校里面学习是多么轻松简单啊,要是我还能继续在学校里读书就好了,只可惜我已经回不去了。我所从事的工作可以说是比较机械化的,需要我坐在自己的位置上,然后组装分配运送带上的产品,一天工作下来后不仅眼睛酸了,手都有点抬不起来了,当我工作了几个星期后这种情况才渐渐地好转,其实中途我也曾想过放弃,但是我意识到自己要是连这么点苦都吃不下来,那以后还怎么去迎接更多的挑战呢,所以我在厂里一做就是好几个月。

  这几个月的工厂工作,对我的身心来言都是一个不小的挑战,我甚至都消瘦了不少,这也让我明白了工作的不容易。以后我一定要再找一份自己喜欢的工作,然后把它做好做成功!

工厂实习心得体会15

  金工实习是一门理论根底课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造根底等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学方案中重要的理论教学环节。它对于培养我们的动手才能有很大的意义。而且可以使我们理解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

  作为机电设备维修与管理(光伏设备)专业的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手才能也是至关重要,如今的很多大学生,特别是来自城市的同学,平时自己动手的时机少,动手的才能差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的时机,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是宏大的。感谢学校为我们提供这样的时机,同时也感谢辛苦带着和指导我们学习的教师们。

  再一次穿上军服的我们,成为校区里的一道亮丽的风景,还记得第一次,我们带着好奇而兴奋的心情,向着学校金工实习基地进发,想象着自己亲手完成工件加工的快乐。然而,时间过的真快,转眼间,短短两周的金工实习已经完毕了,在当蓝领的日子里,我们有过艰辛,有过畏惧,但我们收获更多的`是快乐和珍贵的动手经历。和教师,同学们聚集在车间里的那种亲切,那种体验,将是我人生里永久的回忆。

  在实习期间,我先后参加了焊接,数字线切割,车工,钳工,铣工,从中我学到了很多珍贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手才能。

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