车间实训心得体会

车间实训心得体会合集【6篇】

　　在平日里，心中难免会有一些新的想法，不妨将其写成一篇心得体会，让自己铭记于心，这样就可以总结出具体的经验和想法。那么心得体会怎么写才恰当呢？下面是小编整理的车间实训心得体会，仅供参考，欢迎大家阅读。

车间实训心得体会1

　　1、2月份车间生产正常，日产量维持在_支左右，由于车间人员短缺，排气工序只能开启_个，即白天开_个，晚上开_个。产量能够确保在_支上下。

　　2、质量方面，小管出现质返损比较多，原因是小管市场需求量比较大，车间开启了_个镀膜机应急，临时改装拼凑了小管转架，出现上下高度不一，颜色不一致和圆头划膜的现象居多。在生产中改造，我们协同机加工又加工了_个小管管托。现此现象已经解决。

　　3、出现质返损比较大的原因还有外管脏的现象，主要是由于处理_厂积压管和改制管，利用近1周时间车间已经处理完毕。

　　4、排气工序出现杀尖内吸的现象比较多，主要原因是由于前道工序结尾机不同于手工接尾，较粗，致使排气工序出现工作难度较大。此种现象我们解决起来也确实有一定难度，因为圆排振动量较大。车间也一直未停止试验，我们也在寻求拉封机与圆排的最佳结合点。

　　5、车间出现在镀膜工序的过程损比较大，原因出在装管车及潜送线上。首先现有内管装管车需要改造，计划已经提报，_月_日，加工件能够到位。现在每班车间镀膜工序的过程损内管要在_支上下，按成本价_元一支计算，就要_元，一个月下来就要_元，所以此问题需尽快解决。

　　6、车间出现在封口工序的过程损是由于遣送线造成的，前期外管遣送线在拐弯处，厂家采用定向旋转轮强制小车拐弯，致使小车车轮的橡胶层与轮体分离，这样一来，小车在运行过程中就会出现颠簸。致使内外套管之间互相撞击，造成破损。现车间已经将定向轮取消，在小车拐弯处加装盖板，此种现象已经解决，但小车车轮得急需更换，考虑设备未验收，车轮问题是否由厂家协调购买。

　　7、清洗机连续运转近1个月以来，出现问题及时解决，现在存在的问题主要是门隔断层出现错位，厂家改造的轮安装后，效果不明显。还有安装的车轮运行轨道槽，自动注水的'效果不明显，现车轮出现了一只断裂的现象。整体来看清洗机大的问题已经没有，主要还是门升问题急需解决。

　　8、工艺性能方面，2月份车间合格率为_。下一步我们将继续努力。

　　9、车间6s管理，这段时间确实有些欠缺。不讲理由，今后加强。

　　10、下一步，我们本月要进行人员整合在产量方面有所增长，要力争日产保_，突破_，靠近_。

　　11、连镀生产线调试完毕后，我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数。

　　12、6s管理我们将继续加强。

车间实训心得体会2

　　20xx年6月21日，我们制药工程专业两个班的学生们踏上了桂林药厂生产实习之旅，我们班上28个同学被分到桂林兴达制药厂，剩下的18位同学分到漓江益佰制药厂。带着对桂林实习美好的展望，对制药厂神秘的猜想，我们来到了兴达制药厂。对制药企业，制药车间朦胧的认识，在实习参观中慢慢地揭晓。

　　桂林兴达制药企业背景简介

　　桂林兴达制药企业于1998年建成投资，是原中国核工业总公司的重点企业，总投资3000余万元人民币，总资产5600万元。是一家以生产植物提取物为主的专业制药企业，年生产银杏叶提取物30吨，生产加工其它植物原料3000—4000吨。技术力量雄厚，产品质量稳定、优良、属广西区 “高新技术企业”，是目前国内植物（中药）提取行业最具规模的厂家之一。

　　企业坚持以市场为导向，以产品为纽带，以管理为基础，以效益为中心，以建立现代企业制度为目的，逐步建立了适应市场发展需求的管理体制。厂日平均生产（加工）普通植物（中药）原科120吨；生产单味植物（中药）提取物、复方植物（中药）提娶植物（中药）纯化提取物三大类品种30余种。其中，银杏叶提取物、罗汉果提取物等品种优势明显。产品严格按照GMP标准生产，质量稳定、可靠，在国内外市场有较高的声誉。20xx年，我厂提取车间和制剂车间顺利通过GMP认证，目前有片剂、胶囊剂、颗粒剂三个剂型的成药生产车间。

　　以上是企业主页的企业介绍，我们去了三个车间部门：提取车间、制剂车间、质检部门。下面分别总结介绍在这几个部门实习参观所收获的感想。

　　（1）提取车间中药提取工序介绍直接

　　提取车间生产的中药提取物有银杏叶提取物、罗汉果提取物、绿茶、甜茶和桑叶提取物，其中以罗汉果和银杏叶提取物为主，最终的中间产品是中药粉状物。它的提取工艺流程大致是这样：原材料的预处理———加入多功能提取罐中提取———真空浓缩———加入辅料喷雾干燥———中间产品。

　　a、提取提取浓缩车间设有三层，一层放置浓缩设备如三效浓缩罐和普通浓缩罐，一层楼顶镶嵌着提取罐，采用蒸汽蒸煮提取，乍一看提取罐上面的装置或管道，密密麻麻让人眼花缭乱，不过不能慌，先通过自己简单的分析，有什么不懂就问车间的操作工人们，他们大都很热心地解答你的问题。物料是从底楼进过物料电梯输送到三楼，提取罐上面有一个物料输送口，是有点倾斜的，当时就在考虑为什么不是直立的，这样容易投物料，我猜输送口倾斜为了防止蒸汽泄漏伤到人吧。提取罐最中间是个减速搅拌器，用来搅拌罐中的物料以便于提龋上面有水蒸汽管道、乙醇蒸汽管道、循环水管道等等，管道上面用不同颜色标注，例如循环水管道是用绿色箭头表示。

　　b、浓缩提取以后的料液由管道直接输送到浓缩罐进行浓缩，还有

　　中间储罐用来暂时储存多余的提取药液。浓缩设备最有特色的是三效浓缩机，有三台大型的浓缩设备联通而成，里面的工作原理是真空浓缩，如果提取液是乙醇，还要进一步进行回收利用，所以紧连浓缩罐的是两个冷却高塔，用来冷却回收，如果是水蒸汽可以通过冷却后直接排放。浓缩以后所得产浓缩液。

　　C、喷雾干燥 浓缩液需要进一步干燥才能够成为干膏，兴达药厂的干燥房是另外设的，因为干燥之后的物料输送要在要求为30万级的洁净区内。干燥设备塔占用面积较大，有两层车间楼那么高。干燥设备的喷雾干燥塔前设置有杀菌装置，对药液进行杀菌处理，在供液罐与喷雾干燥台的连接管路上设置有供液泵，并在工业泵后连一回转到供液管的管路，在干燥风的.热风管路上设有粗效的空气过滤器、空气加热器和精密空气过滤器；用于收集产品的旋风分离器采用双旋风分离结构。

　　（2）生产片剂的30万级的制剂车间实习参观后印象

　　兴达制药厂的制剂生产车间主要生产片剂和胶囊，片剂有银杏叶片、益母草片、康乐鼻炎片，胶囊剂有银黄胶囊。

　　制剂车间分两层，二层是空调送风系统和电力系统房，洁净区外面有制水车间，主要制备纯化用水和注射用水，水的净化装置是二级反渗透装置，管道布局比较复杂。制水车间的水源是从外面的药厂水系统循环点引进。

　　片剂生产工序：兴达制药厂的片剂制备采用湿法制粒，生产工艺流程是：药物、辅料粉碎、过筛混合得混合物料—加粘合剂、湿润剂

　　制成软材—过筛得湿颗粒—干燥得干颗粒—整粒—加崩解剂、润滑剂混匀—压片—泡罩内包装———外包装

　　胶囊剂的生产银黄胶囊属于硬胶囊，是将药物加辅料制成均匀的粉末或颗粒，将药物直接充填于空心胶囊中制成的固体制剂。采用自动填充剂填充物料，工艺过程为：播囊—胶囊掉头定向排列—胶囊体、帽分离—剔除未分离的胶囊—充填物料—剔除废囊—囊体、囊帽套合及封闭—成品输出。所以自动充填机的设备技术要求很高明，生生产能力的好坏，效力的大小取决于充填机性能技术的强弱。可惜我们参观制剂车间的时候没有生产胶囊，看不到机器的运转过程。

　　车间布局：

　　车间布局中人员的流动成为最大的污染源，所以一定要更换洁净工作服，穿洁净鞋，戴口罩，手要消毒，洁净度30万级的级别不算高，空调系：统的净风要求却不能轻看，兴达制剂车间的空调送风系统经过三个级别的过滤器：低效过滤器、中效过滤器和高效过滤器。厂主任说洁净区的洁净度经检测可以达到10万级的标准。

　　在制剂车间，学到合理地布置洁净车间所需要的大体原则，更是从车间邓主任体会到关于整个车间的监管、领导的需要具备的个人素质和综合能力。邓主任的车间生产技术非常娴熟，经验丰富，不仅是对车间熟悉，更是对整个制药企业从采购部门、生产线、销售部门等整个企业的运作模式都一清二楚。更重要的是他作为一个领导人加技术骨干，待人处事上很冷静很有亲和力，大家都服从他，愿意配合工作。所以，要好好地培养自己的各方面素质，不仅是知识技能，更是待人处事和如何处理人际关系，特别是当一个领导人所需要的大魄气。（3）质检部门的实习感言

　　质检部门俨然一个微生物、生物实验室。因为它是负责药物从原料到产品整个物料链的物料细菌检测，里面的工作人员大都是女性，质检工作需要耐心和细心。质检中用到的波普分析仪，兴达那里是比较先进的。质检有分高压室，生物室，称量室，样品留样室，文件工作室、仪器室等，分工很明确。

　　通过这次实习，虽然只是参观，但是报以好学上进的心态，真的学到不少的东西，实习告诉我，工作需要踏踏实实地干，要有热情和干劲，还要有分析问题，解决问题的能力。需要团队协作能力，既要有明确的分工，又要互相合作，才能把工作做好。GMP标准还是1998版的，不过新的GMP文件已经出来了，很快就会改版，那时，药生产的标准将会更加地严格，更加地规范，需要更高的技术指导。在制药工程方面，确实是个很大很重要的领域，希望自己好好地学习，认真的思考，为以后就业效力与制药行业作力量贡献。

车间实训心得体会3

　　我校定期组织学生参观车间实训室，为学生提供了一个实践学习的机会。近日，我也有幸参观了机械车间实训室，并深受启发。在这次参观中，我结合自己的实际情况，从实训室的设备、实践操作的过程、实训室对于学生能力培养的重要性等方面，得到了许多宝贵的体会。

　　首先，实训室的设备非常先进，给我留下了深刻的印象。在实训室里，各种各样的机床、工具一应俱全，而且均是最新型号的。我看到了很多平时只在课本上见过的设备，例如数控车床、全自动铣床等，这些设备不仅仅在制造工业中起到重要作用，更是培养学生实践操作能力的关键工具。通过实训室里设备的展示和讲解，我对于这些现代化的机械设备有了更加深入的了解，对我今后的学习和工作都将有着积极的影响。

　　其次，实践操作的过程让我受益匪浅。在实训室里，我亲手操作了一台数控车床，并完成了一道杯座的加工工艺。一开始，我面对着一大堆机器、按钮，心里一阵慌乱。但是经过实训室老师的耐心指导和同学们的互助，我渐渐摸索出操作的要领，并迅速适应了整个加工流程。通过这次实践训练，我不仅对于数控车床有了更加深入的了解，还掌握了实际操作的技巧和方法。这对于一个学习机械专业的学生来说，无疑是非常宝贵的经验和技能。

　　另外，实训室对于学生的能力培养具有重要意义。实践是检验理论的真理的关键，也是培养学生动手操作能力的有效途径。在实训室里，学生们可以深入了解设备的构造和操作方法，在实际操作中理论联系实际，提高解决问题的能力。实践能够锻炼人的动手能力、观察能力和创新能力，促进学生的`综合素质发展。通过实训室的学习和实践操作，我快速提高了自己的动手实践能力，并培养了解决问题的能力，为以后的学习和工作打下了坚实的基础。

　　最后，这次参观也让我认识到实训室是培养人才的重要基地。学校投入大量资源建设实训室，并购置了一系列高精尖设备，这不仅是对学校教育质量的重视，更是对培养学生实践能力的要求。实训室为学生提供了一个与真实工作环境接轨的平台，在这里，学生可以学习到最前沿的知识和技术，更好地适应未来的工作需求。在实训室里，学生可以尽情地发挥自己想象力和创造力，提高自己的实践操作能力。实训室不仅提高了学生的就业竞争力，也为社会培养了一批才华横溢的技术人才。

　　通过这次对车间实训室的参观，我深刻体会到了实践对于学习的重要性。只有将理论和实践相结合，才能更好地掌握知识，提高技能。我相信通过参观车间实训室，我将能够在未来的学习和工作中更加游刃有余。我会结合实践操作的经验，不断提高自己的能力，为国家建设和人民服务做出自己的贡献。

车间实训心得体会4

　　本次实习我们主要是学习两钠（硝酸钠、亚硝酸钠）生产车间的化工流程。

　　在这实习的时间里，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们即将踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

　　同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己！然后的为家庭担起相应的责任！我们必须靠自己的劳动来实现这些！这时我们就不会觉得这八个小时是多么的.漫长了，因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

　　在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层！但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己！

车间实训心得体会5

　　在焊装车间的见习已经一个多月了。实习期间，在车间领导的正确安排下，在班组长和全体班组员工的悉心关怀下，顺利地进入到了实习角色，并取得了一定的心得。

　　五月四号去报到，挑战焊接方面新技术的推广应用对汽车工业的品牌提升有着极其重要的作用。

　　本次实习中我学会了焊接，，奠定对以后在工作有一定的了解，让我毕业后，在社会上比较好找工作。现在的汽车工业中有很多部分都是用焊接完成，学会了焊接技术也让我在这次实习中受益匪浅，很感谢学校能摧荐我们这次实习的公司，在以后的`工作中，我要努力学习，争取学更多的技术，为以后的工作奠定一定的基础。

　　每次的实习我都会有不一样的体会，我觉得只有在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的适应社会，才能更好的适应生活！通过这次的实习，使我对焊接技能有了更深入的理解和运用。在实习过程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接实习过程中遇到的困难，当我克服困难完成一件作品时，那种快乐是来自内心最深处的。我相信通过自己的不断努力我的明天一定会更加美好！而且经过这段时间后，我给了自己一些新目标，充分认识到还有哪些地方不足，明确了改进的方向和方法。在这次实习中不但学习到了很多知识，并且带给了我很多问题去思考，去引导我下一步的学习。

　　我们要毕业了，我们要珍惜这次的实习机会，学习更多的技术。在汽修的专业里，只要我们肯学，没有学不会的技术，在以后的工作里，我们都要努力学习和奋斗！加油！

车间实训心得体会6

　　近日，我校开展了一次参观车间实训室的活动，为了让我们更加了解实际操作环境，提高职业素养和实践能力。在这次参观的过程中，我深刻感受到了实训室的重要性，体会到了实践的重要性，也领悟到了实际操作的难度和细致之处。下面我将就此次参观的心得体会进行简单的阐述。

　　首先，参观车间实训室让我深刻认识到了实训室的重要性。实训室是一个为学生提供实际操作和培养实践能力的场所，通过实际操作，我们可以更好地学习和掌握专业知识，提高实践能力，培养解决实际问题的能力。通过参观车间实训室，我看到了许多先进的设备和工具，尤其是那些我在教室上只能在书本上看到的装置，让我对专业知识有了更加具体的感受。这也让我意识到，只有通过实际操作的学习和实践的锻炼，才能真正地掌握并运用好所学的理论知识。

　　其次，参观车间实训室让我深刻体会到了实践的重要性。在实训室里，我们亲手操作了许多设备，进行了一些实际工程的操作。通过亲身体验，我发现实际操作和理论知识是密不可分的。在实践过程中，遇到问题时，我们需要运用自己的知识和经验来解决。而且，实践过程中往往会遇到各种各样的问题，这些问题都是由理论知识与实际问题相结合才能解决的。只有在实践中不断总结和积累，才能更好地提高我们的`实践能力。

　　再次，参观车间实训室让我领悟到了实际操作的难度和细致之处。在实训室里，我们亲眼见证了工人们操作设备的高超技巧和严谨态度。他们每一个动作都显得如此熟练、稳定和精确，让人不禁感叹于他们对自己工作的热爱和认真。在我亲身体验操作设备的过程中，我也深刻感受到了其难度和细致之处。一丁点的错误都可能导致整个操作出现问题，这就要求我们必须要严肃认真对待每一个环节，不能有一丝马虎。这也进一步增强了我对实际操作的重视和对职业素养的追求。

　　最后，参观车间实训室让我受益匪浅。通过这次参观，我不仅仅学到了更多的专业知识，也深入了解了实践的重要性和实际操作的难度。这对于我的专业发展以及未来的职业生涯都有着重要的影响。我相信，只有通过实际操作和实践，才能真正掌握所学的知识，并在实际工作中运用自如。

　　综上所述，参观车间实训室是一次十分有意义的活动，它让我深刻认识到实训室的重要性，体会到实践的重要性，领悟到实际操作的难度和细致之处。同时，这次参观也让我受益匪浅，提高了我的职业素养和实践能力。我相信，通过不断地实践和学习，我会在未来的职业道路上越走越远。

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