化工冬季防冻心得体会

化工冬季防冻心得体会

　　心中有不少心得体会时，可用写心得体会的方式将其记录下来，这样能够培养人思考的习惯。那么心得体会怎么写才恰当呢？下面是小编整理的化工冬季防冻心得体会，欢迎大家分享。

化工冬季防冻心得体会1

　　防冻是化工企业冬季安全生产的最大问题。防冻的重要性大家都是明白的，企业应时刻关注天气预报，根据天气变化，早做准备，安排好班组的注意事项，一般的防冻防凝措施规定都会根据自己装置的特点制定，应特别关注班组做不到或想不到的方面。做好水、汽、风、油等关键部位的放空排凝、伴热，保持畅通，定时巡检。设备管道系统自动电伴热；其余防冻管线持续电伴热。

　　化工厂冬天防冻，主要考虑的就是工艺正常运转，使其正常工作，那就看设备，管道里面的介质，在冬天温度低的情况下是否影响工艺要求，主要方法，就是用岩绵保温，或是内加电伴热加热。

　　冬季防冻有几种方式，一是加伴热和保温伴热有两种电伴热和蒸汽伴热。二是放空，有些不用的管线及时排空并吹扫干净。三是在低点作小排放或打循环保证流动。防冻常用有蒸汽伴热、电伴热、保温材料、热水伴热。

　　冬季防冻防凝要做的工作：

　　1、伴热全部投用，并且全面检查，做到低点排凝。

　　2、机泵停用后用氮气吹净。

　　3、仪表风线风罐底部定期排凝。防止仪表风带水，

　　4、装置水线如果不能放空要稍开防止冻裂。

　　5、装置吹净时排污底阀要吹扫见汽无液排出。

　　6、外出检查要戴好安全帽。

　　7、为节约能源尽量不要带压排放。

　　冬季化工厂保温防冻措施：

　　1．对车间循环水死水区管道进行保温；停用的循环水泵采用倒流措施，并放净。

　　2．车间停用的设备，如：补水泵、循环水泵、冷却器、冷凝器等，要采用放水、定时巡检等措施。压缩机冷却水，由操作人员定期检查，确保水阀保持长开状态。

　　3．车间外吸附塔、脱硫塔、水洗塔、气液分离器排污管线，采用电伴热带进行防冻。车间内水分离器、冷却器停车后及时排净的方式防冻。

　　4．室内供暖停止时车间内的`自来水、洗眼器、消防箱等安全设施，采用电伴防冻。

　　5．车间地面、平台上如果喷洒上水后，立即进行清理，以防结冰。车间人员在上平台和爬楼梯时，提高安全意识与防范意识。

　　6．车间人员在框架上进行维修作业时，如果达到了高处作业要求，落实好各项安全防范措施：戴好安全帽、系好安全带，并且要有专人进行监护。如遇阵风风力为六级（风速10.8M/S）及以上情况下进行的强风高处作业，属于特殊高处作业，必须有总经理批准之后才可进行作业。遇有雨雪，及时清扫楼梯。

　　7．车间人员在此期间，加强巡检次数，如发现异常，及时向上级领导进行反映。

　　冬季管线的防冻措施：

　　1、工艺用的水线。凡是地上安装的，且用水量不大的，应保证在管线末端有放空阀，保持常流水，来防止冻结，有条件的应在管线上加设保温。

　　2、间断使用的水线，必须加设电伴热带进行保温，否则将无法使用。

　　3、冬季不用的水线，要将两边的法兰拆开，放尽存水，有条件的，用工业风进行吹扫以保证管线内的积水不被充满，如果开关不严，则应在两端拆开的法兰处加盲板，并进行登记挂牌。

　　4、对一些在正常生产中不用的管线，由于长期处在停用状态，在死角内可能存有积水而冻结，一旦要使用，就会造成不通，而影响生产。对这样的管线在入冬前，要用适当的流量对管线进行疏通置换后，关闭有关的阀门，保持备用状态。

　　5、消防水线系统的消防栓，消防水线阀门井等，要关闭阀门井内的阀门，放净水栓内存水，保证水栓随时都可投用。消防井内应采用双层井盖（其中一层为保温井盖）。

　　发生冻结处理：

　　设备冻结后，应用蒸汽或热水解冻，铸铁管线和设备解冻应缓慢，以防爆裂，冻裂管线或设备禁止在密封状态下进行加热，应先打开放空，横管由低到高解冻，垂直管由上到下，如有裂纹应当汇报。

　　注意事项：

　　1、 停用的设备、管线与生产系统连接处要加好盲板，并把积水排放、吹扫干净。露天闲置的设备和敞口设备，防止积水积雪结冰冻坏设备。露天设备须增加巡回检查次数。

　　2、 凡生产和生活及临时停运的设备、水汽管线、控制阀门要有防冻保温措施，存水排放干净或采取维持小量长流水、小过汽的办法，达到既防冻又节约的要求。停水停汽后一定要吹扫干净。

　　3、 加强巡回检查脱水，各设备低点及管线低点检查脱水，泵冷却水不能中断，伴热、取暖保持畅通，压力表、液位计要经常检查、蒸汽与水软管接头，甩头、保持常冒汽长流水；

　　4、 开关不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车，不得启用。

　　5、冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热损坏。

　　6、施工和生活用水，要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要随时打掉。

　　7、加强管理建立防冻防凝台帐（包括事故登记、防冻防凝设备完好状况、易冻凝管线等）。

　　8、低温处的阀门井、消火栓、管沟要逐个检查，排尽积水，采取防冻保温措施。

　　9、严禁用高压蒸汽取暖，严防高压蒸汽串入低压系统。高、低压蒸汽回水管不准互相串通。蒸汽取暖的暖气片管线上要设置减压阀，减压阀用的压力表要校验合格，暖气片要通汽试漏后方可使用。

　　10、凡进行登高作业，必须清除工作场所所有的积水、积雪、积冰后方可进行。

化工冬季防冻心得体会2

　　化工行业是一个非常重要的行业，它对我们的生活和生产都起着非常关键的作用。化工产业具有很高的技术含量，其中防冻技术是一项非常重要的技术，它能够在严寒的冬季提供必要的保护工作。在我的多年化工防冻工作经验中，我总结出了以下的心得体会：

　　化工防冻的第一步就是了解气候和温度变化。我们应该经常关注天气预报，了解气温和降雪情况。并且，我们还应该根据不同的工艺条件和生产设备，对温度要求作出各种调整。这样有助于我们在防冻过程中更好的预判和处理各种状况。

　　化工防冻的第二步是选用合适的防冻剂和措施。常用的防冻剂有乙二醇、丙二醇等。这些防冻剂都有着不同的性质和适用范围。因此，我们需要根据实际情况选择最适合的防冻剂。另外，在防冻过程中，我们还需要根据不同的设备和场所采取不同的防冻措施，包括加热、隔热、封闭等。

　　化工防冻的第三步是注意检测和维护。我们应该建立健全的防冻检测和维护制度，包括定期检测、维护保养等。这些措施可以检测出设备中可能存在的'问题，及早进行处理。同时，我们还应该建立防冻记录和档案，有助于我们更好地跟踪设备的运行情况和防冻情况。

　　化工防冻的第四步是培养防冻意识。防冻工作需要切实落实到每个人的职责岗位上。因此，我们应该加强员工防冻意识的培养，大家需要明确防冻工作的重要性和必要性，自觉参与防冻工作，落实好各项防冻措施。

　　化工防冻的最后一步是防患于未然，安全第一。防冻工作虽然重要，但绝不能以牺牲安全为代价。我们应该时刻关注设备和人员的安全状况，及时发现问题并采取有效措施。另外，我们还需要注重防冻过程中的环保和节能，避免无谓的能源浪费和环境污染。

　　总之，化工防冻工作是非常重要的工作。通过我的多年经验总结，我们应该充分了解气候和温度变化，选用合适的防冻剂和措施，注意检测和维护，培养防冻意识，防患于未然，安全第一。只有这样，才能保证化工工作安全可靠，同时保障我们的环境和资源得以有效利用。

化工冬季防冻心得体会3

　　在寒冷的冬季，化工厂的生产设备往往会受到严重的影响，不仅会给工业生产带来严重的损失，而且还会对企业生产带来很大的安全隐患。因此，化工企业在冬季生产过程中需要做好防冻和防凝的.工作。本文将就此展开讨论，分享一些化工厂防冻防凝的心得和体会。

　　首先，化工厂应该选择合适的抗冻溶液，以确保生产设备能够在低温环境下正常运行。在选择抗冻溶液时，我们需要根据设备使用要求和环境温度等因素进行综合考虑。一般来说，生产设备的抗温度范围和抗冻等级都应该在使用的抗冻液中得到满足。

　　其次，化工厂需要对生产设备进行加热保护，防止设备内部结冰。生产设备在生产过程中，长时间处于低温的环境下，会导致设备内部的水分结成冰，造成管道堵塞、设备故障等问题，所以我们需要对生产设备进行加热维护，避免发生结冰现象。

　　除此之外，化工企业还需要加强设备维护保养，及时更换老化设备和防冻液。对于一些老化变质的防冻液和老旧设备，我们应该及时进行更换，以防止因为老化设备和防冻液的使用引发事故风险。

　　最后，化工企业还应该制定相关的应急预案，在冬季出现突发事件的时候能够做出应对措施。企业在制定应急预案的时候，应该结合企业实际情况和员工技术标准，明确责任人和应急措施，以确保在冬季出现任何不测事件时，能够及时做出应对，防止事态扩大。

　　综上所述，化工企业在冬季生产过程中，必须要做好防冻和防凝的工作。只有正确选择抗冻液、加强设备维护、制定应急预案等多种措施相结合，才能确保生产设备在低温环境下正常运行，为企业的发展打下坚实的基础。

化工冬季防冻心得体会4

　　一、总则：

　　为确保冬季生产装置平稳运行，特制定以下防冻措施，要求每一位职工认真执行：

　　1、车间防冻物资（高温胶管、保温材料、铝塑管件）充足。

　　2、各班组要把防冻作为日常巡检、交接班的一项重要内容，并纳入交接班记录。

　　3、办公楼、后勤楼、主厂房门窗随时关闭以保持室内温度。

　　4、以下防冻内容操作工至少每小时巡检一次，发现异常立即处理、上报：

　　1）浓硫酸、蒸汽、循环水、一次水、纯水、稀盐酸、蒸汽冷凝水等易结冰介质所在的设备、管道处保温是否完好；尤其是带伴热的设备、管道的保温是否完好；穿楼板、穿墙管道保温是否完好；管道与设备连接处的伴热有无死角。

　　2）热水伴热、电伴热（如果开启）温度是否正常。

　　3）各蒸汽疏水器是否畅通。

　　4）各设备压力表、液位计保温、伴热是否正常、完好。

　　5、检修破坏的伴热、保温必须及时恢复。

　　6、需要长流水的阀门开度要适当，勤检查，及时调节，既要保证防冻又要减少水的浪费。

　　7、倒泵后新停下的备用泵要及时使之处于防冻状态。

　　8、盐酸储罐呼吸管冷凝酸罐液位、氯化氢总管冷凝酸罐液位不能高于80%，及时排酸；盐酸储罐呼吸管冷凝酸罐液位每小时巡检一次；氯化氢总管冷凝酸罐液位每班巡检一次（老厂界区内冷凝酸罐液位巡检由三氯氢硅负责）。

　　二、各系统防冻内容

　　1、蒸汽系统：

　　各疏水器畅通、完好，防止蒸汽浪费；

　　解吸停用蒸汽管道放净阀打开，防止蒸汽阀内漏造成管线结冰；

　　2、循环水系统：

　　解吸系统、吸收系统备用或停用的循环水冷却设备上水阀稍开，回水阀全开；

　　无阀过滤器强制反洗阀门关闭，放净阀稍开长流水；

　　排污管道必须保证有开度，不可全关；

　　各备用循环水泵、热水泵出口管上的.防冻旁路阀稍开；出口止逆阀前后管道保温。

　　湿法颗粒循环水旁通打开循环，刮板机和搅拌机水套内水放净。

　　3、一次水系统：

　　吸收区各一次水冲洗水阀门稍开长流水防冻；

　　循环水补水阀稍开；

　　成品库湿法造粒新增一次水管道，开电伴热或稍开阀门长流水；

　　各洗眼器洗眼阀、淋洗阀全开，稍开给水总阀，保持洗眼喷头长流水，淋洗喷头不流水；注意：需要使用洗眼器时，一定要先打开给水总阀，然后根据需要调节洗眼阀门和淋洗阀门！

　　吸收北侧、解吸2-5楼洗眼器，去淋洗喷头的阀门关闭，打开淋洗阀和淋洗放净阀；由洗眼阀调节洗眼喷头长流水。注意：需要使用喷淋时，一定要先关闭淋洗放净阀，然后打开去淋洗的阀门。

　　洗眼器排水接管引入地沟，防止地面结冰。

　　室内的一次水阀、洗眼器也要打开以防止室外管线结冰。

　　罐区正、负压水封保持长流水；

　　新增原水管道，污水池接水管和在与吸收连接放净阀两处长流水防冻。

　　原料库北侧一次水常流水。

　　4、吸收系统：

　　吸收水两个流量计稍开（大流量计加孔板）；

　　打疤塔、尾气塔等稀酸液位计；各塔间稀酸连通管、打疤塔循环泵伴热打开。

　　新增的碱地槽热水拌热开启。

　　5、浓硫酸系统：

　　浓硫酸储罐液位计（包括远传、现场 ）电伴热打开。

　　浓硫酸泵体伴热保温（铝塑管）；

　　浓硫酸管道热水伴热，每小时巡检检查回水温度；

　　解吸系统停车时，热水泵必须保持开启状态，热水罐液位保持50%以上，如温度低于50℃开启热水罐加热蒸汽。

　　老厂稀硫酸管道伴热开启，增加到巡检内容。其他段防冻提醒相应车间。

　　6、纯水系统：

　　化验室纯水阀稍开；

　　库房纯水阀稍开；

　　7、蒸汽冷凝水系统：

　　冷凝水罐液位计（包括远传、现场 ）电伴热打开；

　　冷凝水罐蒸汽加热管阀门稍开；

　　备用冷凝水泵进出口稍开，确保泵不倒转；

　　增湿水泵体及进出口管电伴热打开。

　　8、污水系统、事故水系统电伴热打开。本年度新增去新材料污水管道，采用热水拌热必须打开，并增加到巡检内容中。水源取自罐区东北角热水分配台。

　　9、供暖、淋浴换热机组：

　　每小时吸收工负责巡检暖气机组，供暖温度及压力。

　　暖气已使用解吸热水，需要注意水箱液位及时巡检，低了及时补充。解吸去换热站蒸汽管道走热水，导淋管阀门稍开，水引致地沟，防止导淋管冻裂。

　　10、锅炉及脱盐水

　　锅炉除氧器不用时，除氧器罐体、液位计、平衡桶、水封内水必须放净；

　　如锅炉使用，开蒸汽导淋；

　　脱盐水室外管道电伴热打开；

　　操作工每小时巡检必须检查锅炉及脱盐水室内暖气的温度，尤其是设备停机内部存水处于备用状态。

　　室外气温极低时锅炉房和脱盐水屋房门必须关闭，车间备门帘。（锅炉门窗必须有开启，不能全屋门窗密闭，可以试验开启北侧小门）

　　11、空分

　　空分室内暖气必须每小时检查温度，防止出现暖气不热；

　　空分停车时，循环水阀门不能关闭，必须保证水流通；空压机、预冷机、分子筛内水放净。

　　空分水浴汽化器纯水和蒸汽稍开。

　　室外气温极低时必须关闭厂房大门，只开小门，车间备门帘。

　　以上提及电伴热的地方，巡检必须检查电伴热处于工作状态，如出现问题需立即找相关部门维修。

　　如未按上述规定执行，每发现一次，对责任人给予50元~200元处罚，因此影响生产的，视情况加重处罚，值班长负连带责任。

　　另，特别强调如下：

　　叉车严禁在室外长时间停放。

　　有洗眼器、暖气的门窗处严禁开窗开门。

　　长流水、蒸汽导淋随时调节，要求主人翁意识、严禁浪费。

　　保温伴热有问题的必须及时上报，夜班必须采取必要的措施防止问题扩大化。

化工冬季防冻心得体会5

　　化工厂是一种高危行业，很容易受到气候变化的影响。尤其在冬季，防冻防凝工作显得尤为重要。化工厂为了保障生产的安全和顺利进行，必须做好防冻防凝工作。本文就将谈论个人在化工厂防冻防凝工作中所掌握的经验和心得体会。

　　防冻工作是化工厂冬季生产的重要环节，化工设备的防冻工作主要是采取封闭循环、加注添加剂、给水、排水、通风增温等措施来进行。化工厂无论是新车间还是旧车间，在防冻时一定要坚持按照规范要求和安全技术措施来做，坚决杜绝偷工减料、盲目投机行为，加强安全管理，确保化工设备的安全生产。

　　防冻工作还包括管道防冻工作。在冬季的.化工厂中，水管、油管等管路很容易结冰，导致管路堵塞、漏水等情况。在防冻防凝工作中，应采取适当的措施，如设置加热器、用防冻液等，保证管道的排水不受阻塞。同时，要加强人员管理，定期巡查管道，发现问题及时处理，确保生产安全。

　　除了管道防冻外，在化工厂中还需要进行电气设施的防冻。在冬季，电气设施所处的环境比较恶劣，很容易出现故障。做好电气设施的防冻工作，主要是将电气设施与主体结构有效隔离，利用暖气等方式进行加温加热，保证设施正常运转，让生产顺利进行。

　　化工厂的防冻防凝工作是一项非常实际和重要的工作。在日常生产中，我们要加强安全监管，遵循安全工作的规范，做好化工设备、管道、电气设施等的防冻工作，提高工作效率，确保生产安全。只有这样才能让化工厂的生产稳定和顺利进行，不断创造更多的价值。

化工冬季防冻心得体会6

　　化学工业已经成为了现代化工程的重要支柱行业。不仅关系到国民经济的命脉，也与人民的生命健康密不可分。然而，在这个行业中，只有不断提高自身的专业素养，才能安全高效地进行工作。为此，我参加了一次化工冬季培训。下面，我将分享我的心得和感受。

　　一、认识到了自己不足的地方。

　　参加这次培训，在课堂上，我认识到了自己在专业知识方面的不足。尤其是在操作技能和判断能力方面，我还有很大提升的空间。这让我深感自己需要在接下来的工作中，要注重练习和学习，不断提高自己的技能和认识，才能更好地满足未来职业生涯中的要求。

　　二、加强了与同行的交流。

　　在培训期间，我与其他行业的同行进行了热烈的交流。我们共同讨论了实际工作中遇到的'问题，互相学习、互相借鉴。这不仅拓宽了我的视野，更加充实了我的知识，同时也增强了我与同行的联系，为以后的工作打下了坚实的基础。

　　三、丰富的实践教学。

　　在培训中，我们进行了许多实践操作，这样使我们更加深入地理解了理论知识。通过亲自操作仪器、设备，我们更好地掌握了安全操作的技巧和方法，从而更好地实现工作中的规范化操作。

　　四、培养了职业规范。

　　在化工行业中，安全和规范始终是必不可少的。这次培训更是强化了这一观念，通过一系列的课堂讲解、实践操作、现场观摩等，我们深刻地认识到行业的特点和安全的重要性，同时我们也学会了在实际工作中遵守相关规章制度的方法，掌握了正确的操作流程，有效地提高了工作效率和质量。

　　五、挑战自己，迎接未来。

　　通过本次培训，我打破了自己的思维模式，摆脱了原有的思维惯性，在新的环境下向自己挑战。在培训中，我不仅获得了专业知识和实践操作技巧上的提高，更重要的是锻炼了自己的意志品质，提高了自己的自我修养和综合素质。这些精益求精、不断进取的品质将成为我迎接未来的动力和信念。

　　通过这次化工冬季培训，我真正认识到了自己的不足，并开始有计划地加强自己的学习和实践，不断提高技能和认识。我相信，在行业的挑战中，我们一定能不断进取，掌握先进的技术和理论知识，提高企业的核心竞争力，为实现我们的人生目标而不断前进。

化工冬季防冻心得体会7

　　进入冬天，气温骤降，天气越来越冷，很多化工厂开始出现设备损坏、泄漏、冻裂的情况，尤其是在温度低的北方地区，冬季防冻措施是非常重要的。

　　化工企业冬季防冻防凝工作包括了防冻工艺管理和设备管理两个方面，其中防冻工艺管理主要是指对防冻过程中各种设备运行参数的记录。这一项工作看似简单，但对于整个化工企业来说还是非常重要和关键的：

　　一、对防冻防凝的设备运行参数进行记录，为制定科学的防冻防凝方案提供可靠依据。

　　低温介质的输送管道，一般有输送空气、氮气、蒸汽及含有空气温度较低的介质等。

　　对于有腐蚀性介质的管道，一般也会采用保温措施。

　　对于冷却水管道，由于冷却水的温度变化很大，所以也要采取保温措施。

　　对于含有凝结剂或表面活性物质的设备管道，通常也需要采取清洗和防腐措施。

　　对于高温设备而言，有很多情况下是无法进行防冻防凝的，比如高温容器等，需要对其进行加热。

　　如果设备在低温环境下运行时温度过低而不能正常工作，则容易导致设备损坏；如果温度过高而不能正常工作则容易导致爆炸事故发生；如果设备中出现了水分和杂质就容易导致管线破裂、腐蚀、结垢等现象。

　　所以对于有可能发生防冻防凝事件的设备设施，一定要在设计时进行防冻防凝方案论证，在平时管理过程中也应做好防冻防凝相关数据记录与分析。

　　二、在防冻防凝结期，及时更换泄漏设备或管道等，以确保系统运行安全可靠。

　　对于易凝气体的吸收塔、精馏塔塔顶等区域，在防冻防凝期间应及时清理，以确保系统正常运行。

　　如果出现凝冻现象，须立即停止生产，采取相应措施防止事态扩大，并及时通知有关部门处理。

　　1、及时清理冷却水管中的积垢和水渣；

　　2、检查所有储罐，检查有无泄漏；根据现场情况进行适当地补水；

　　3、加强对各种阀门的检查和保养，防止由于冻坏而引起生产事故；

　　4、加强设备保温工作，特别是要防止由于气温过低而使管道、泵（磁力泵、化工屏蔽泵、化工离心泵等）和阀门等冻住。

　　三、根据实际情况，对不需要加热的设备进行保温操作，以防发生冻坏造成事故

　　化工企业的各类设备，由于其运行工况复杂、易损易耗、工艺要求严格，特别是冬季，很容易造成设备的损坏；因此，化工企业要根据实际情况，制定防冻措施。

　　对易腐蚀、易燃、易爆和有毒的设备要采取必要的防冻措施。

　　化工企业的`各个车间也应该根据自身情况有针对性地进行防冻防凝工作的开展。

　　比如原料车间要注意避免空气中水分进入原料系统；

　　在各塔之间的物料要通过填料或者阀门等方式进行密封防止泄漏；

　　反应釜等大型设备应采取保温措施避免外部热量进入设备内部；

　　各工艺单元也需要对各个生产环节进行严密监控来确保装置在冬季安全运行。

　　化工泵作为化工厂输送介质的重要设备，瑞希特提醒广大用户在冬季一定要做好保温工作，才能保证设备的正常使用，发挥更高的性能。

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