- 组态实训心得体会 推荐度：
- 相关推荐
组态实训心得体会
有了一些收获以后，就很有必要写一篇心得体会，这样能够让人头脑更加清醒，目标更加明确。那么写心得体会要注意的内容有什么呢？下面是小编收集整理的组态实训心得体会，欢迎大家分享。
组态实训心得体会1
1、三菱PLC程序安装：
第一步：打开我的PLC文件夹；
第二步：点击打开FXGPWIN211文件夹；第三步：点击SETUP图标；
第四步：自动安装，只需点击“CONTINUE”继续键；第五步：出现“INSTALLATIONISCOMPLETE”时，按“确定”键结束。
2、驱动运行PLC编程程序：第一步：从“开始”、“程序”菜单中，找到“MELSEC-FFXAPPLICATION”；
第二步：选中“FXGP-WIN”命令，双击启动。
3、PLC用户程序输入：
第一步：打开点击“文件”菜单，（或直接点击新文件图标，或打开文件夹）；
第二步：点击“新文件”→选“FX2N”→“确认”→出现指令表界面→输入程序指令；第三步：或点击按键图标左边最右边的“梯形图”图标，输入梯形图→程序输入后需要按中间的转换键；
第四步：程序下载到PLC：点击“PLC”菜单→“传送”→选“写入”命令→设置传送范围→“确认”结束。
4、组态王KINGVIEW5.1安装：
第一步：打开我的PLC文件夹，找到KINGVIEW文件夹；
第二步：双击“KINGVIEW”图标→双击“INSTALL”图标→点击“安装组态王”，只需点击“下一步”等，系统自动安装，安装结束后返回到第一个界面；第三步：点击“安装驱动程序”，只需点击“下一步”等，系统自动安装，安装结束后返回到第一个界面，按结束→退出。
5、组态王应用程序文件添加：第一步：从“开始”、“程序”菜单中，找到“组态王5.1”→选“工程浏览”双击打开→菜单中打开“工程”→点击“添加连接”按钮→选择“我的PLC”所在盘符→打开“我的'PLC”→选中“高级高5套”文件夹→打开选中，例：“210E红绿灯”→在“工程名称”栏内写入“HLD”→按“确认”；
第二步：在“组态王工程管理”栏内，能看到新增了“HLD”→选中“HLD”打开→组态王界面中出现两个图标→点击“眼睛”图标→默认继续，“是”回车→出现新界面→打开画面→选中文件栏内的符号，使之变蓝→“确定”；→仿真程序打开。
组态实训心得体会2
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识；实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，既开阔了视野，又增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，也是我们走向工作岗位的第一步。
刚开始对于从未接触的岗位，我感到是那么的陌生和惧怕，因为我不想做不好，但是我相信只要有信心，就一定能做好。
我被分到自动化事业部研究所工作，最开始跟着师傅学习组态王软件的开发及其应用，发现真正步入一个企业接触到的知识要比学校里深入的多了，所以很多地方需要向师傅请教，经过师傅的耐心培养，每天看软件开发的视频教程，自己可以对组态王软件进行简单的编程。根据师傅给我安排的实习计划，有了亲自去现场观察实践的机会。
这四个月不仅仅是去工作，更重要的`是学到了一种工作方法，一种应对不同问题的经验，一种面临难题的解决思路，当然也注意到了一些自身的问题，意志不够坚定，中途有退出的想法，遇到问题有畏难情绪，但我最终还是坚持下来了，总的来说实习还是收获不少。
我很感谢实习单位给我们实习培养计划安排，让我学到了一些在学校所学不到的东西。让我学会了如何与人相处，学会了面对困难，学会了独立思考问题，从中收获了毅力，收获了一份坚持。
组态实训心得体会3
工业组态是一种应用软件技术，通过可视化的方式集成设备、控制系统和人机界面，用于监控和控制工业生产过程。在我多年的从业经验中，我深深体会到了工业组态的重要性和它所带来的好处。以下是我的心得体会。
首先，工业组态可以提高生产效率。当生产过程依赖于人员的手动操作时，容易出现人为因素的干扰和错误。而通过工业组态，我们可以实现自动化控制，使生产过程中的各个环节自动协调运作。无论是设备运行状况的实时监控，还是生产指令的自动下达，工业组态可以大大减少人工操作，提高生产效率，降低生产成本。
其次，工业组态可以提高生产安全性。在工业生产过程中，安全永远是首要考虑的因素。工业组态软件可以集成各类传感器和报警装置，实时监测生产环境中的温度、湿度、压力等参数。一旦监测到异常情况，可以及时发出报警，并采取相应的措施，保障生产过程的安全性。此外，在一些危险环境中，通过工业组态软件实现远程监控和操作，可以避免人员直接接触危险环境，提高工作人员的安全保障。
再次，工业组态可以提供详尽的数据分析和报告。在现代工业生产中，数据分析和报告是制定决策和改进措施的重要依据。通过工业组态软件，我们可以收集、分析和可视化展示大量的生产数据，提供全面的生产状态和运行趋势分析。这些数据分析和报告可以帮助企业发现潜在问题，预测生产风险，从而及时调整生产策略和采取相应措施，提高整体生产效益。
此外，工业组态还可以提供智能化的生产管理。在传统的生产管理中，为了实现信息共享和数据统一，往往需要大量人工操作和沟通，效率较低。而通过工业组态软件，可以实现信息的自动采集、集中管理和共享。管理人员可以通过远程访问工业组态系统，实时了解各个生产环节的状态和参数，通过图表和报表进行数据查询和分析，为生产管理提供科学依据。这可以大大提高生产管理效率和准确性，实现真正意义上的智能化生产。
综上所述，工业组态在工业生产中的作用不可忽视。它提高了生产效率、保障了生产安全性、提供了详尽的.数据分析和报告，并实现了智能化的生产管理。通过工业组态技术的应用，我们可以更加高效地管理和控制生产过程，实现工业生产的自动化和智能化。相信随着科技的进步和应用的不断深化，工业组态在工业生产中的地位和作用还会进一步提升，为我们的生产带来更多的好处。
组态实训心得体会4
随着工业自动化的迅速发展，工业组态作为工业自动化的重要组成部分，扮演着至关重要的角色。在实际应用中，我深切体会到工业组态的重要性和优势，并积累了一些有益的经验和心得。本文将以此为主题，从实践出发，介绍我在工业组态方面的心得体会。
在工业组态的实践中，我深刻领悟到工业组态技术的应用范围是非常广泛的。工业组态可以应用于各个行业，例如制造业、能源行业、交通运输行业等。无论是工厂生产线的监控与管理，还是电网系统的监控与控制，工业组态都能提供全面的解决方案。在我的工作中，我曾经接触到一个制造业企业的项目，通过工业组态技术，实现了生产线的自动化控制。这个项目的成功实施，不仅提高了生产效率，降低了人力成本，还使企业更加灵活应对市场变化，为企业带来了巨大的经济效益。
工业组态技术的应用不仅仅局限于控制领域，它还可以与其他技术相结合，形成更加强大的系统。在我的实践中，我曾经参与了一个交通运输系统的项目，该项目旨在提高城市交通的效率和安全。我们将工业组态技术与人工智能技术相结合，开发了一个智能交通管理系统，实现了车辆智能调度、交通信号优化等功能。通过这个项目，我深刻认识到工业组态技术与其他技术的结合可以在解决复杂问题上发挥巨大的威力，为社会发展带来巨大的潜力。
然而，在实践中我也深刻认识到工业组态技术应用的挑战和难点。工业组态技术的实施需要专业的知识和技能，同时也需要高度的工程化和系统化的思维。在我的工作中，我以往参与的一些项目，由于缺乏项目管理和系统思维，导致最终的效果并不理想。为此，我不断提高自己的专业知识和技能，不断学习和总结工业组态的最佳实践经验。同时，在项目实施过程中，我也注重项目管理，重视团队合作，与工程师、设计师和用户密切配合，确保项目顺利完成。
在工业组态实践中，我还体会到了持续创新和学习的重要性。工业组态技术的发展日新月异，每年都会有新的技术和工具问世。作为从业者，如果停止学习和更新知识，就会被技术淘汰。在我的工作中，我保持着对新技术的关注和学习，通过参加行业展会、技术研讨会等活动，与同行交流，不断吸收新知识和经验。同时，我也鼓励团队成员进行技术培训和学习，提高整个团队的'技术水平。
最后，在我的实践中，我发现积极参与工业组态社区是提高自己技能和解决问题的有效途径。通过加入工业组态社区，我可以与其他从业者交流经验、分享资源，解决实际问题。在社区中，我还可以获得一些开源的工业组态应用软件和工具，提高工作效率。通过社区的互动，我获得了许多宝贵的经验和建议，帮助我更好地应对挑战和困难。
综上所述，工业组态在工业自动化中的应用范围广泛，与其他技术结合能够形成更加强大的系统。然而，工业组态技术的实施也存在挑战和难点，需要持续学习和创新。通过实践和积极参与工业组态社区，我不断提高自己的技能和解决问题的能力。工业组态作为工业自动化的重要组成部分，为企业带来了巨大的经济效益，对于推动社会发展也起到了重要的作用。
组态实训心得体会5
第一段：引言
工业实训作为一种重要的教育方式，在学生的职业发展和就业提高方面发挥着重要作用。通过工业实训，学生可以学习到专业知识、技能和实践经验，提高自己的实际能力和综合素质，为未来的工作打下坚实基础。
第二段：回顾自己的工业实训经历。
在我的工业实训中，我参加了一家制造企业的实习活动。在企业中，我接受了专业的培训和指导，学习了生产流程、工艺和技术，了解了企业的管理和组织架构。在实践中，我积累了很多经验，提高了自己的实际能力，也对自己的职业发展有了更为清晰的认识。
第三段：探讨工业实训的优点和不足。
从我自己的经历来看，工业实训有很多优点。首先，实训中学习的知识和技能比较实际，能够满足职业发展的需要。其次，企业的培训和指导也能够提供宝贵的经验和机会，可以更加深入地了解企业的文化和制度；最后，实训也可以帮助我们建立更广泛的人脉和资源，提高自己的'职业前景和竞争力。但是，工业实训也存在一定的不足，比如实习机会有限、时间有限、社会工作能力不够等问题。
在工业实训中，我深刻认识到两点。第一，工业实训可以提升我们的实践能力和职业水平，拓宽我们的视野和想象力。第二，工业实训也可以挑战我们的思维和能力，考验我们的勇气和耐力。在实训中，我们需要保持积极进取的态度，不断学习和探索，才能达到更高的成长和展示。
第五段：展望未来，发挥工业实训的价值。
毫无疑问，工业实训不仅具有重要的实践意义，也具有广泛的社会贡献和发布价值。因此，我们应该在实训中认真对待每一个机会，积极学习和拓展自己，发挥自己的潜能和能力，成为具有社会责任感和创新意识的人才。未来，我们可以通过工业实训的形式，进一步提高职业竞争力和创新能力，成为更加出色的自己。
组态实训心得体会6
第一段：引言
近年来，随着社会的不断发展，实践教学越来越受到广大教育工作者和学生的重视。尤其是工业实训为学生提供了一个最直接、最真实的应用场景。作为一名普通大学生，我也有幸参加了工业实训，通过深入实践探索，不仅让我受益匪浅，也让我深刻意识到自己的不足。在此，我想分享我的工业实训心得体会。
第二段：实训场景下的挑战与收获。
在工业实训的过程中，我们面临着各种各样的挑战。首先是理论知识上的.欠缺，我们虽然经过了一段时间的课堂学习，但实践中依旧会遇到许多不懂的细节问题。其次是实践技能上的不足，在操作设备的过程中，我们往往会因为不熟悉导致操作失误。但是，正是这些挑战让我们更加深入地学习，也让我们不断地成长。通过实践，我们更加熟悉、了解了一些重要的常用工业设备，掌握了实践技能，提高了自身素养和技能水平。
第三段：实训中的思考与反思。
在实践中，我们除了学习实践技能之外，还需要更多的思考和反思，了解自己存在的不足，并不断提升。比如，在操作设备时是否能够把控好实践的细节问题；工作中是否能够保持良好的态度，认真对待每一个任务，做好每一个细节工作等等。通过这些思考和反思，让我们更加深刻意识到自身的不足，也让我们更有动力去提高自己，不断进步。
第四段：人际交往能力的提升。
在实践中，我们往往需要跟团队成员合作，提高自己的人际交往能力，这也是实践过程中不可或缺的一部分。通过团队合作，我们能够更好地理解工作中的重要性，领悟到相互协作的关键。同时，我们也需要学会如何沟通交流，如何更好地处理人际关系，以达成工作目标。在实践中，提升人际交往能力，不仅有助于完成任务，也有助于我们的职业发展。
第五段：总结。
在工业实训的过程中，我们面临着种种挑战和困难，但正是这些挑战和困难，让我们不断地成长和进步。从实践中我们可以得到更为深入的认识，不断地探索和进取，在实践中提升自己的综合素质和能力。即使面对困难，我们仍需坚持不懈去实践，不断地钻研，从而在实际工作中达到更优秀的表现。
组态实训心得体会7
从20xx年7月21号到20xx年8月26号，虽然仅有短短的37天。但这37天中我在东软实训中心的收获是无穷的。当坐在前往大连东软实训中心的车上时，我的心里是很迷茫的，但也怀有深深的期待。我不明白这段实训经历将要给我带来怎样的转变。而上课的第一周我的迷茫和顾虑就完全被打破了。刚到实训中心我们主要是适应环境，住的'宿舍跟学校的环境基本一样，室友都是同学，我很快就融入到大家当中。在课上我开始初步接触Hibernate在学校的时候我以往接触过一些SSH的项目，但当时有很多的不解之处，特别是架包的问题，由于缺乏相应的架包不能搭起正确的框架，后面也就不了了之了，但同时我的兴趣也很深所以学得也很认真，听说我们后面要做个基于BS框架的医疗系统，要用到MySQL+Hibernate+struts+HTML都是我感兴趣的，真的是跃跃欲试，浑身的血液都沸腾了。
学习的过程很欢乐，因为这正是自我所想的，但也充满困难，因为每一天要学习很多知识点，导致有些跟不上进度，晚上晚自习的时候要把白天的资料温习一遍，同时感觉教师授课方式有点不适应，在跟我们的辅导张教师交流之后，张教师也将我们的信息反馈给王教师，于是我们就更换了学习的进度，将学习框架的时间延长，速度稍微减慢至我们能完全吸收的地步，经过这样的学习每一天都能有所提高，总结了一下Hibernate是将过往系统过程多分解了一层以降低耦合度，实现高内聚低耦合，将JDBC封装在Hibernate之中，封装了数据库增删改查的方法，使对数据库处理的过程更加简便化，但缺点也就是在系统规模过大时封装的文档即实体化类过多降低系统的运行速度，但对于教小项目来说还是很值得使用的框架技术。
文件基本有三种：实体类，实习映射文件hbm.xml，Hibernate配置文件cfg.xml
学习完大体框架之后教师给我们安排了个留言板的小系统，经过一个整体系统代码过程的学习，真正意义的实现了对Hibernate框架学习。
实训中，除了学习基本的知识外，我们还进行了项目训练。由姚教师带队，姚教师的讲解逻辑清晰容易吸收，在结构化设计以及文档编写过程中给予我们相当大的帮忙，在代码编写过程中也给以我们相当宝贵的指导，无疑，项目的过程是此次实训过程中最大的收获。
我很庆幸自我在这段时间中得到这么多的提升，这段学生生活让我增加了走入社会，开始职业生涯的信心，更让我找到了自我的发展方向。
组态实训心得体会8
随着工业自动化的发展，工业组态与触摸屏越来越成为控制系统的主要控制方式之一。在长时间的使用过程中，我深刻地认识到了工业组态与触摸屏的优势和局限性，下面我会从五个方面详细介绍我的体会与感受。
一、简化工作流程，提高工作效率。
使用工业组态和触摸屏能够大大地简化工作流程，提高了我们的工作效率。在以前，我们需要借助大量的开关电源、电控柜、继电器等，来实现对工业设备的控制，方法繁琐，效率低下。而现在，我们只需要使用一台工业计算机或者触摸屏，就可以轻松完成对工业设备的控制和监控。这不仅为我们的工作带来了极大的便利，还节省了大量的操作时间和成本。
二、适应性强，易于操作。
工业组态和触摸屏具有很强的适应性，不管我们需要控制的设备如何变化，只要有新的'接口或协议，我们就可以轻松地进行适配。此外，我们可以根据自己的需要自定义各种界面和控制面板，让操作变得更加轻松和方便。触摸屏的使用更是使得操作变得更加直观简单，不需要过多的指导和培训，即可使新人快速上手。
三、提高安全性，减少错误率。
工业组态和触摸屏通过实时温度、压力、流量等数据监测，及时发现异常情况，提高了安全性，最大程度地避免了突发事故的发生。而且，在操作过程中，触摸屏会自动识别不合法或操作不当的操作，并及时提醒，从而减少了错误率。
四、存在的缺陷。
虽然工业组态和触摸屏在提高工作效率和安全性等方面有很多的优点，但是也存在一些缺陷。比如，在复杂环境下，容易出现干扰和故障；在温度、湿度等极端环境下，可能出现无法正常工作的情况，需要特殊的加固和维护。此外，由于采用的是数字化技术，一旦出现故障，修复也会很困难。
五、不断完善与发展。
作为一项新的技术和应用，工业组态与触摸屏也在不断地发展和完善。未来，我们相信随着技术革新，工业组态和触摸屏将会越来越稳定可靠，智能化的应用将会越来越广泛，为工业自动化发展注入新的活力。
总之，工业组态与触摸屏的出现，让工业自动化控制跨越了一个新的台阶，通过持续不断的探索和应用，我们能够不断发掘出更多的优点和潜力，更好地服务于生产制造的各个环节。我们应该珍惜这一新的技术带来的机遇与挑战，以适应不断变化的市场需求，推动工业智能化的发展。
组态实训心得体会9
通过此次实验设计，我深刻的认识到只学好理论知识是远远不够的，我们应该在理论的基础上加上实践，将动手操作和理论相结合才能使自己的能力和水平进一步提高。
我很荣幸被同学们推选为第二小组的组长，在实验开始的初步阶段，我采取了分工合作的.方式，使实验有序进行，每一位组员都参与到了实验中来，我们第一天的任务是制作砂型。我们组选取了制作米老鼠背面，与第一组选择的米老鼠正面相呼应。
同学们很清楚这是在我们大四毕业前期难得的一次学校实习机会，大家都很珍惜。积极参与到此次实验中来，在整个实验过程中，同学们相互鼓励，相互争做最先完成，充满了欢声笑语。在实验过程中我们发现了一些问题，比如模具制作过程中有一些不足的地方，例如上模具浇铸口不合理，没有设置冒口和气孔，这直接导致我们的浇铸产品的失败。与此同时我们也深刻的认识到浇铸速度对于浇铸试样同样重要，在浇铸时尽管有着铝液的九百度高温，但是这个浇铸过程防护是到位的，不应该在心里产生害怕，浇铸的时候应该保持一定的速度不缓不快的浇铸，不得急躁。
对于我们组浇铸试样成品效果较差，我和我的组员们倍感惋惜。失败是成功之母，我们组认真的总结了失败的原因：
（1）浇铸速度过快，浇铸液未充满型腔，造成样品未填满；
（2）模型气孔量不足，浇铸时气体未充分排除，造成很多的空洞。
此次实验过程中，我们学到了书本上学不到的东西，同时也将书本上的知识运用到实际生活生产中。担任组长提高了自己的组织管理能力，实践生产提高了自己的综合能力。为即将到来的工作奠定了一定的基础。
组态实训心得体会10
任务一：我的第一个工程，时间3月8日任务二：水箱控制，时间3月22日任务三：用户权限的管理，时间
4月18日
任务一：我的第一个工程
一、工作任务
1、理解组态技术、MCGS组态软件的特点和构成。
2、建立一个简单的MCGS组态工程。
二、工作要求
1、正确回答相关的理论知识点。
2、建立名为“我的第一个工程”的工程项目，保存到F盘以自己学号和姓名命名的文件夹中。
3、工程运行时，立即最大化显示工程画面，窗口标题为“我的第一个工程”。画面中有：1台水泵、2个水罐、2个阀门、3段水管和相关文字注释。工程效果图可参见MCGS帮助系统：MCGS快速入门。
三、工作过程
（一）理论学习，回答下列问题：
1、什么是工控组态软件？
2、说明英文缩写的含义：MCGS、ODBC、OPC、OLE。
3、MCGS系统包括哪些部分？其核心是什么？
4、MCGS系统为什么与设备无关？
（二）详细写出组态工作过程
1、创建自己的文件夹
打开F盘，鼠标右击，新建文件夹，将文件夹命名为自己的学号和姓名，如：41011150XX。这样在F盘根目录下就建立了自己的文件夹——F:41011150XX。（每次组态工作前，先创建自己的文件夹，然后将组态工程文件保存在此文件夹中，今后不再重复说明）。
2、创建工程
（1）双击桌面“MCGS组态环境”图标，打开MCGS组态环境窗口。（一般会自动弹出一个最近编辑过的工作台窗口，将它关闭。）
（2）单击“文件”菜单中的“新建工程”选项，弹出一个工作台窗口。一般会在D：MCGSWORK下自动生成新建工程，默认的工程名为：“新建工程0.MCG”（若新建工程0.MCG已经存在，则新建工程的顺序号顺延，如：
1、
2、3等）。
（3）单击“文件”菜单中的“工程另存为”选项，弹出文件保存窗口。在“文件名”一栏内输入“我的第一个工程”。再单击“保存在”一栏内的小黑三角，找到自己的文件夹，如F:41011150XX。点击“保存”按钮，工程创建完毕。
3、创建用户窗口
（1）在工作台中，单击“新建窗口”按钮，新建一个用户窗口，名称为“窗口0”。（2）选择“窗口0”，单击“窗口属性”按钮，进入“用户窗口属性设置”。将窗口名称改为：我的第一个工程，窗口标题改为：我的第一个工程，窗口内容注释改为：××设计（如：41011150XX设计），窗口位置选中“最大化显示”，其它不变，单击“确认”按钮。这时原来的“窗口0”已经变为“我的第一个工程”。
（3）选中“我的第一个工程”，点击右键，选择下拉菜单中的“设置为启动窗口”选项，将该窗口设置为MCGS运行环境中自动加载的启动窗口。
4、编辑画面
（1）选中“我的第一个工程”窗口图标，单击“动画组态”按钮（或直接双击“我的第一个工程”窗口图标），进入动画组态窗口。若没有看见工具箱则单击“查看”菜单，选择“绘图工具箱”。下面开始编辑本窗口的画面。
（2）画水泵：单击工具箱“插入元件”，弹出“对象元件库管理”对话框，从“泵”类中选取泵40，再将泵调整为适当大小，用鼠标拖动到适当位置（参照效果图）。从最下一行的状态条中，记录泵的位置和大小。若没有看见状态条则单击“查看”菜单，选择“状态条”。（3）画“储藏罐”：同理，在“储藏罐”类中分别选取罐
17、罐53。参照效果图调整位置和大小，并做好记录。
（4）画“阀门”：同理，在“阀门”类中分别选取阀
58、阀44。参照效果图调整位置和大小，并做好记录。
（5）画“水管”：单击工具箱“流动块”，移动鼠标至窗口的预定位置，点击一下鼠标左键，移动鼠标，在鼠标光标后形成一道虚线，拖动一定距离后，点击鼠标左键，生成一段流动块。再拖动鼠标（可沿原来方向，也可垂直原来方向），生成下一段流动块。双击鼠标左键即可结束绘制。（若想修改流动块，先选中流动块，鼠标指针指向流动块周围的某一小方块，按住左键拖动鼠标，即可调整流动块的形状）。参照效果图，用流动块画出3段水管。为了让水管两端与水罐连接的美观，或者水管挡住了阀门画面，可以将水管的图层移动至最底层。选择所画的流动块，右击鼠标，选择“排列”，再选择“最后面”。（6）作出“文字注释”：单击工具箱“标签”，在水泵下方用鼠标拖动出一个文本框，输入“水泵”。再双击“水泵”标签，弹出“对象组态属性设置”对话框，边线颜色选“无边线颜色”，字符颜色选“蓝色”，字符字体选“宋体/粗体/三号”，单击“确认”。若文字显示不全，则用鼠标调整文本框大小（调大一些没有关系）。同理，在适当的位置分别画出另外的文字标签“水罐1”、“水罐2”、“调节阀”、“出水阀”。（7）保存画面：选择“文件”菜单中的“保存窗口”选项，保存画面。
5、工程运行
单击单击“文件”菜单中的“进入运行环境”，系统提示：并口（USB接口）上没有软件狗，只能运行30分钟！点击“确认”即可进入MCGS运行环境（若关闭了“MCGS组态环境”窗口，则在桌面上双击“MCGS运行环境”即可）。
6、工程提交
将电脑中建立的自己的文件夹发送到自己的移动盘中，并尝试运行一次，确认组态工程被正确保存。运行过的组态工程会多一个加字母D的数据库文件“我的第一个工程D”，下次运行时还会自动生成，若运行数据无需保存，可以删除。
四、工作结果
进入MCGS运行环境，立即最大化显示标题为“我的第一个工程”的工程画面，画面内容达到设计要求。工程效果图如下：（参见程序文件）
五、总结与体会
围绕以下要点来谈谈完成本次任务的体会：
1、本次任务中自己做了什么？遇到哪些问题？如何解决的？
2、完成这次任务有什么收获？
任务二：水箱控制
一、工作任务
1、制作水箱控制组态画面。
2、模拟水箱控制过程。
二、工作要求
1、正确回答相关的理论知识点。
2、建立名为“水箱控制”的工程项目，保存到F盘以自己学号和姓名命名的文件夹中。
3、工程运行时，立即最大化显示工程画面，窗口标题为“水箱控制”。画面中有：2台水泵、1个水罐、1个滑动输入器、2段水管和相关文字注释。下水泵排水、上水泵进水。水位可以人工调节，也可以在20-80之间自动调节。
三、工作过程
（一）理论学习，回答下列问题：
1、什么是用户窗口？
2、怎样产生动画效果？动画连接主要有哪几种？rdf
3、水管是用什么构件制作的
？怎样使进、出水的流动方向相反？
4、脚本程序有什么用处？共有几种语句？
（二）详细写出组态工作过程
1、创建自己的.文件夹
打开F盘，鼠标右击，新建文件夹，将文件夹命名为自己的学号和姓名，如：41011150XX。这样在F盘根目录下就建立了自己的文件夹——F:41011150XX。
2、创建工程
3、创建用户窗口
4、编辑画面
5、工程运行
6、工程提交
四、工作结果
进入MCGS运行环境，立即最大化显示标题为“水箱控制”的工程画面，画面内容达到设计要求。可以看到水箱水位在自动变化。工程效果图如下：（参见程序文件）人工调节水位的模拟：
五、总结与体会
围绕以下要点来谈谈完成本次任务的体会：
1、本次任务中自己做了什么？遇到哪些问题？如何解决的？
2、完成这次任务有什么收获？
任务三：用户权限的管理
一、工作任务
1、设置工程密码，保护工程不会被其他人打开使用或修改。
2、设置工程试用期，通过多级密码控制系统的运行或停止。
3、规定操作权限，提高工程安全性。
二、工作要求
1、正确回答相关的理论知识点。
2、建立名为“安全机制练习”的工程项目，保存到F盘以自己学号和姓名命名的文件夹中。
3、工程运行时，立即最大化显示工程画面，窗口标题为“安全机制练习”。画面中有：用户权限分配表，和相关文字注释。通过菜单操作，可根据不同用户权限在其他5个画面之间跳转。
三、工作过程
（一）理论学习，回答下列问题：
1、主控窗口的主要功能是什么？
2、权限设置的作用是什么？
3、怎样设置试用期？
4、怎样设置启动属性？
（二）详细写出组态工作过程
1、创建自己的文件夹
2、创建工程
3、创建用户窗口
4、编辑画面
5、工程运行
6、工程提交
四、工作结果
进入MCGS运行环境，显示工程画面，画面内容达到设计要求。可以操作。工程效果图如下：（参见程序文件）
五、总结与体会
围绕以下要点来谈谈完成本次任务的体会：
1、本次任务中自己做了什么？遇到哪些问题？如何解决的？
2、完成这次任务有什么收获？
组态实训心得体会11
工业组态实训是现代工业生产过程中的重要环节之一，通过对实际生产过程的仿真，检验和提高实际工作能力。在这次实训中，我切身体验到了工业组态在实际工作中的重要性和实用性，并且收获了很多宝贵的经验。在此，我将结合个人的实际经历和收获，分享一下我对工业组态实训报告的心得体会。
首先，在实训过程中，我深刻认识到工业组态对于提高生产效率的重要性。通过对系统的设计和调试，我发现工业组态可以极大地简化操作过程，提高生产的自动化程度。例如，在自动化生产线中，通过对传感器和控制组件的组态，可以实现对生产过程的实时监控和控制，避免人工干预带来的`误差和效率低下。这种高效的自动化生产方式不仅减少了生产成本，提高了产品质量，还大大提高了生产效率和生产线的稳定性。
其次，工业组态实训还让我深刻认识到在设计和调试过程中，关注细节的重要性。在实际操作中，一个看似微小的失误或者不合适的设置，都有可能导致整个系统的故障或者不稳定。例如，在设计过程中，如果没有考虑到系统的安全性、稳定性和容错性，一旦发生异常情况，很可能导致严重的后果。因此，在工业组态实训工作中，要注重细节，严谨设计，确保系统的可靠性和稳定性。
此外，工业组态实训还加强了我与团队成员的协作能力。在实训过程中，我与其他团队成员共同设计和调试了一个工业组态系统。在这个过程中，我们需要相互合作、互相支持，才能顺利完成任务。通过与团队成员合作，我发现只有团队的整体力量才能发挥出最大效能。同时，通过与不同背景和专业的团队成员交流，我也学到了很多新的知识和经验，拓宽了自己的视野。
另外，通过这次实训，我也认识到自我学习和不断更新的重要性。在工业组态领域，技术的更新迭代非常快，新的技术和工具层出不穷。只有不断学习和更新自己的知识和技能，才能与时俱进，适应工业发展的需求。在实训过程中，我通过阅读相关资料、参加学习班和在线课程等方式，不断提高自己的专业素养和技能水平。这不仅是为了在工作中更好地完成任务，也是为了自我发展和职业规划打下坚实的基础。
最后，通过这次实训，我意识到工业组态实训是学校和企业紧密合作的重要途径。学校提供了理论基础和实训环境，而企业则提供了实际的生产环境和需求。只有学校和企业紧密合作，才能让学生在实训中真正接触到实际情况并且解决问题。因此，我建议学校和企业加强合作，共同搭建实训平台，提高学生的实践能力和应用能力。
总之，通过这次工业组态实训报告，我对工业组态的重要性和实用性有了更深入的认识，也意识到自身在实践中的不足和需要提高的地方。我将在今后的学习和工作中，继续不断提升自己的技能和能力，为工业生产做出更大的贡献。同时，我也希望学校和企业能够加强合作，共同推动实训教育的发展，培养更多高素质的工业组态人才。
组态实训心得体会12
第一段：引言
工业生产已经进入了智能化的时代，工业组态和触摸屏成为智能化生产不可或缺的一部分。在这个过程中，工业组态和触摸屏简化了工艺流程，提高了生产效率和稳定性，有效地降低了生产过程中的人工成本。在我的工作实践中，我深刻感受到了工业组态和触摸屏的重要性和价值。下面，我将分享我的心得体会。
第二段：挑战与收获。
工业组态是工业生产中离不开的重要组成部分。它可以通过图形界面可视化操作，完成编程，调试和协调控制，使设计者可以根据实际需求，对设备进行统一的集中管理。同时，工业组态还能实现快速接口、灵活配置和动态切换，使生产过程更为高效和可控。此外，当系统出现故障时，工业组态不仅可以帮助快速诊断和处理问题，减少停机时间，还能通过数据分析等方式进一步优化生产过程，提高生产效率和质量。
第三段：触摸屏的应用。
触摸屏是一种先进的生产控制设备，可以通过触摸屏操作快速实现对设备的调控和监测。相比传统的卡片式和按钮式操作界面，触摸屏以先进的多媒体交互界面，简单方便的'操作体验，成为现代工业控制的主力之一。此外，触摸屏还可以通过远程无线通信技术，实现对岸的远程操控，提高了远程故障诊断和维护的效率。因此，触摸屏的广泛应用，不仅方便了人机交互，也提高了生产的效率和机动性。
工业组态和触摸屏在工业生产中能够更好的协同工作，对提升生产效率和工作质量也有显著的促进作用。工业组态可以通过数据采集、接口配置等方式，将数据传送到触摸屏上，帮助生产现场进行快速判断和操作。同时，触摸屏也可以收集作业的反馈信息，实现其与组态控制层之间的数据共享和解析，从而一同达到更为准确的优化操作。此外，工业组态和触摸屏还可以结合使用进行有效的故障诊断和维护，保证生产线的稳定性和正常运行。
第五段：结论。
可以看出，工业组态和触摸屏在现代工业生产中的地位和作用有目共睹。在实际应用的过程中，我也深刻体会到了二者与生产之间的密切联系。在今后的工作中，我会更加注重对二者的深入了解，并不断提高自身的设计和掌控能力，以不断创新的方法推动工业生产的智能化和发展。
组态实训心得体会13
“组态”的概念是伴随着集散型控制系统的出现而被广大的生产过程自动化技术人员所认识的。在工业控制技术的不断发展和应用过程中，pc（包括工控机）相比以前的专用系统具有的优势日趋明显。这些优势主要体现在：pc技术保持了较快的发展速度，各种相关技术已臻成熟；由pc构建的工业控制系统具有相对较低的运行成本；pc的软件资源和硬件资源丰富，软件之间的互操作性强；基于pc的控制系统易于学习和使用，可以容易地得到技术方面的支持。在pc技术向工业控制领域的渗透中，组态软件将占据非常特殊而且重要的地位。
组态软件提供了自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境，使用灵活的组态方式，为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能和数据采集与过程控制。组态软件能支持各种工控设备和常见的通信协议，并且通常应提供分布式数据管理和网络功能。对应于原有的人机接口软件的概念，组态软件应该是一个使用户能快速建立自己的hmi的软件工具。过去工控领域的用户通过手工编写hmi应用，开发时间长，效率低，可靠性差；通常是封闭的系统，选择余地小，往往不能满足需求，很难与外界进行数据交互，升级和增加功能都受到严重的限制。组态软件可以把用户从这些困境中解脱出来，利用组态软件的功能，构建一套最适合自己的应用系统。随着它的快速发展，实时数据库、实时控制、通讯及联网、开放数据接口、对i/o设备的广泛支持，已经成为它的主要内容。而且其全面支持activex、扩展能力强、支持opc等工业标准、控制功能强。现代企业的生产已经趋向国际化、分布式的生产方式。internet将是实现分布式生产的基础。组态软件能够从原有的局域网运行方式跨越到支持internet进行访问的开放式系统。
随着工业控制系统应用的深入，在面临规模更大、控制更复杂的控制系统时，人们逐渐意识到原有的上位机编程的.开发方式，对项目来说是费时费力的。同时，mis（管理信息系统，managementinformationsystem）和cims（计算机集成制造系统，computerintegratedmanufacturingsystem）的大量应用，要求工业现场为企业的生产、经营、决策提供更详细和深入的数据，以便优化企业生产经营中的各个环节。组态软件也能满足这一需求。
组态软件的控制功能和前景
随着以工业pc为核心的自动控制集成系统技术的日趋完善，用户要考虑一些实质性的应用功能，如plc，先进过程控制策略等。
软plc是基于pc机开放结构的控制装置，它具有硬plc在功能、可靠性、速度、故障查找等方面的特点，利用软件技术可将标准的工业pc转换成全功能的plc过程控制器。软plc综合了计算机和plc的开关量控制、模拟量控制、数学运算、数值处理、通信网络等功能，通过一个多任务控制内核，提供了强大的指令集、快速而准确的扫描周期、可靠的操作和可连接各种i/o系统及网络的开放式结构。软plc提供了与硬plc同样的功能，而同时具备了pc环境的各种优点。随着企业提出的高柔性、高效益的要求，以经典控制理论为基础的控制方案已经不能适应，以多变量预测控制为代表的先进控制策略的提出和成功应用之后，先进过程控制受到了过程工业界的普遍关注。先进过程控制是指一类在动态环境中，基于模型、充分借助计算机能力，为工厂获得最大理论而实施的运行和控制策略。先进控制策略主要有：双重控制及阀位控制、纯滞后补偿控制、解耦控制、自适应控制、差拍控制、状态反馈控制、多变量预测控制、推理控制及软测量技术、智能控制（专家控制、模糊控制和神经网络控制）等，尤其智能控制已成为开发和应用的热点。组态软件产生于过程工业自动化的需求，目前，国内许多大企业纷纷投资，在装置自动化系统中实施先进控制。可以看出能嵌入先进控制和优化控制策略的组态软件必将受到用户的欢迎。
所以可以这样说，我们研制的这套系统的控制方式与技术已完全与现代企业接轨。中国的现代化建设正处于上升期，新项目的上马、基础设施的改造大量需要组态软件的应用，另一方面，传统产业的改造、原有系统的升级和扩容也需要组态软件的支撑。这套系统应该有一定的市场前景。
【组态实训心得体会】相关文章：
组态实训心得体会01-12
有关编程实训心得体会 实训心得体会03-30
实训的心得体会09-18
【精选】实训心得体会09-09
实训心得体会[精选]12-29
实训心得体会03-25
（精选）实训心得体会07-17
实训心得体会【精选】07-27
实训心得体会06-13