仓库的管理制度

时间:2023-02-05 16:27:55 制度 我要投稿

仓库的管理制度 15篇

  在现在社会,制度使用的情况越来越多,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值,其运行表彰着一个社会的秩序。到底应如何拟定制度呢?下面是小编收集整理的仓库的管理制度 ,希望能够帮助到大家。

仓库的管理制度 15篇

仓库的管理制度 1

  验证:在接到采购人员或者售货单位交来的货物后,应先根据来货随单、证书、报告以及合同对照货物就品名、包装、产地、规格、型号、等级、计量、数量以及有效期等一一进行检验;没有固定规格、型号和包装的,以重量记价的要称量检验;需要用感官进行检验的,还要根据不同商品各自的感官特征进行检验;需要借助其它设备进行检验的,要使用相关设备作检验;需要送专门检验机构检验的,送专门检验机构检验。具体要求如下:

  一、验收中须详细核对物料申购单:凡未办订购手续的不予受理。首先,核对实收受原料是否与申购单、送货单相符,包括物资入库通知单订货合同;供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、检测单、发货明细表;运输单位提供的运单,入库或在运输途中发生残损记录等。但对照发票核对食品容易疏忽,还须仔细核对其质量和数量,对有怀疑的食品应请使用部门的专业人员来判断。

  二、根据送货单(或发票)检查进货:凡送货单(或发票)与实物名称、型号、规格、数量、质量不相符的`不验收。数量不符,但与实物名称、型号、规格、质量相符的可按实际验收。发票没有,只有送货单随货物一起送到的原材料,可开具收据验收,注明实收数量。

  三、验收并受理货品

  1、验收数量:根据供货单位规定的计量方法进行数量检验,或过磅或检测,以准确地测出全部数量。数量检验除规格整齐划一、包装完整者可抽验10%——20%者外,其他应采取全验的方法,以确保入库物资数量的准确。

  2、检查质量:一般只作物资的外形的外观质量的感官鉴别。购进物品已损坏的不收;食品原材料和调料气味不正、腐败变质的不收,型号、规格不相符的不收。

  3、检查包装物:基本要求是一般性货物少验,贵重易碎品多验;包装完整的少验,包装破损的多验;本地产品少验,外地新产品多验;易受潮变质的多验;混装物品全验,以保证入库物品无损坏、无变质。

  4、凡自行采购而又未送交验收员查检的货物,拒绝补签和开验收单。但由于急用而上级批准的另作处理。

  5、送库储存:验收后的物品需送入仓库存放。如需急有的要由仓管及时开具入仓单和出仓单,以便于盘点。

  6、填写有关报表。

仓库的管理制度 2

  1.仓库是企业物质供应体系的一个重要组成部份,是企业各种物质的周转储备环节,同时担负着物质管理的多项业务职能,它的主要任务是:保管好库存物质,做到数量正确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速物质流转。

  2.仓库设置,要根据工厂生产需要和厂房条件统筹规划,合理布局;内部要加强责任制,进行科学分工,形成物质分口管理的保证体系,业务上要实行工作质量标准化,应用现代化管理技术和ABC分类控制法(仓库ABC分类,将库存物品按品种和占用资金的多少分为:A-重要库存,B--般库存,C-不重要库存),然后针对不同等级分别进行管理和控制,不断提高仓库管理水平。

  3.物资入库,保管员要亲临现场认真同送货人办理交接手续,核对清点实物送货单的数量(或件数)、名称是否一致,按实收情况签署回单,签收数量要大写,要毫不含糊,应当认识签收是经济责任的转移。

  4.物资应经过检验合格或检验员签出免检,未经检验不准入库,更不准投产使用。

  5.物质入库交接后保管员应在“送货单”上签收并交记账员随即填写。出入库明细”(包括随到随领及同时交收、领料单转账的),个栏内容均详细填写,不能遗漏;收货完毕,在出入库明细栏内,填上送货单号码,以示销号,进货单价、总值及运杂费,应填入出入库明细。

  6.材料检验合格,保管员凭“送货单”开列的名称、规格型号、数量进行点数计量验收到位,保管员在送货单签字后当天交会计记账。

  7.不合格品挂牌隔离堆放,严禁投入使用;若混入生产而造成损失,保管员应负失职责任。

  8.一切到货中的质量、数量、规格型号、包装、运输、价格等问题,保管员均应及时反馈,通知有关部门及时处理。

  9.物资的'储存保管,原则上应以物资的属性,特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡是吞吐量大的落地堆放,流转量小的用货架存放,落地堆放以分类排列,上架的以分类四号定位编号。

  10.负责做好材料物资的保管工作,物资的堆放原则,必须根据类别、货物特性特点、用途分库、分区堆放,必须做到过目见数检点方便,成行成列,文明整齐形状、要做到二齐、三清、四号定位、五堆放。

  二齐:堆放整齐、库容整齐

  三清:材质清、规格清、数量清

  四号定位:按区域、按料架、按层次、按货位

  五五堆放:以五为基本单位、五五定量堆放

  11.仓库人员对经管的物资,包括库存,代保管,待验收材料,以及设备、容器和使用工具等负有经济责任和法律责任。因此,都应当有明确的分工责任人,坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管,仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员应及时报告仓库主管,分析原因,查明责任,按规定力理报批手续。未经批准不得擅自处理。抽查账卡物发现实物有余缺量,凭上报数据为证。保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪作法。

  12.保管物资,要根据自然属性,考虑储存的场所和按保管常识处理垫、垛、盖、通风、防潮、防晒、防爆、隔离等,加强保管措施,定期轮番保养好所管物资,务使本厂财富不发生保管责任损失;同类物资堆放要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。

  13.保管物资,未经领导或经办人批准,一律不准擅自借出,临时性借料必须由车间主任或车间组长经手写借条,并限在下一次领料中扣除或开领料单,若欠满半个月仍未结清者,应查保管员责任。

  14.所有仓库职工都要严格遵守保卫制度,禁止非本库人员擅自进库,不准吸游烟;仓库职工要懂得使用本仓库所有消防器材的方法和必要的防火知识。

  15.要按照“推陈储新先进先出、节约用料:的原则发料。对贪图方便,违反发料原则造成物资失效,霉变,大料小用,优材劣用以及差错等损失,保管员应付经济责任。

  16.车间或部门领料,保管员应审查领料单是否有部门负责人及领料人的签字。(变更规格型号及数量也要领料人重新签字)。按规定生产、生活物资应有部门主管或车间主任签字,仓库保管员应按上述规定发放物资,严禁违规发放

  17.客户提货单,保管员要审查单价,货款总金额,盖有财务科收款章方可发货。发现价格不符或货款少收,应立即通知开票人更正后发货。

  18.对于专项用料,应执行按计划归口领发的原则,除采购员留作备用的数量外,均应归申请部门领用;常备用料,凡属可以分割拆,包装另发的材料一律应本着节约用料的精神,不得贪图省事,整圈整包整件发放,如有发现作违反工作质量责任制考核。

  19.发料时应注意轻拿轻放,同领料人办理交接一定要当面点交清楚,防止差错出门。

  20.所有发料后的单据,保管员应随即记卡,核对库存,填上余数及同步计账,做到当日事当日毕。

  21.仓库会计

  管理的重要支柱,会计建账要符合物资分类及统计要求,核算记账要按财会制度执行,对仓库物资“三相符“起督促作用。

  22.会计接收保管员交给的各种料单,首先要作记账前的审核,发现签章不齐,该审批的而审批手续不全,字迹模糊,记数不清,缺项未填,账号、余额写错以及计价错误等,一律应退经办部门或保管员更正补齐后记账。同时根据统计核算要求,每笔进货要按收料单上的实际价值(包括运杂费在内)计入账册名查。

  23记账要字迹清楚,日清月结不积压,托收结报提供资料及时,要认真建立专项统计台帐,按时间及要求提供定报资料,每月初主动与保管员对帐一次,并做好对帐标记。

  24.协助保管员轧账,盘点和办理特殊性损耗、自然损耗、盘盈、盘亏、报废等报批结账手续,盘点,保管员应在会计帐每个结存余额处盖章以示核实

  25.创建文明仓库,保持库容经常整洁,堆放物资整齐有序。通道走廊卫生包干区,坚持日清扫,周大扫,分工明确,规定的台帐记载及时齐全,图表数据按时上墙。

  26.材料会计账册凭证逐年装订归档,长期保存,未经主管领导批准不得销毁保管员的帐卡凭证,保存期三年以上,过期要经主管领导批准后方可销毁。

  27.保管员调动工作,一定要办理交接手续,在材料会计结存余额处双方盖章交接,由材料会计监交;移交中的未了事宜及有关凭证,要立出清单三分,{明情况,双方签字,主管领导见证,双方各持一份,报上级存档一份,时后发生纠葛,仍有原移交人负责。

仓库的管理制度 3

  一、仓管员必须贯彻“预防为主,防消结合”的方针,实行谁主管,谁负责的原则。仓库的消防安全由本单位的仓管负责。

  二、仓管员为仓库的'防火负责人,全面负责仓库的消防安全管理。

  三、要学习消防法规,完成上级部署的消防工作。

  四、制定电源、火源、易燃、易爆物品的安全管理工作。

  五、经常自查,消除隐患。

  六、定期总结仓库的安全工作。

  七、仓库员应熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火制度。掌握消防器材的操作与使用和维护保养,做好本岗的防火工作。

  八、对仓库新的职员应进行仓储业务和消防知识的培训。

  九、禁止一切无关人员及车辆入内,装卸货物。

  十、对仓库的易燃、易爆、有毒、有害物品要表示清明,存放隔离,严防跑冒滴漏。

  十一、注意抽风、散热,确保照明设备完好无损。

  十二、设置明显的防火标志。

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  为了加强化学试剂仓库安全管理,保障国家财产和人民生命财产的安全,根据国务院《仓库防火安全管理规则》、教育部《化学危险物品安全管理条例》、《关于技术物资管理制度》等有关规定,结合本部门工作实际,特制定本制度。

  一、认真贯彻执行“以防为主,以消为辅”的消防工作方针,严格执行防火安全责任制度,安全检查制度和岗位责任制度;

  二、严格执行仓库出、入制度,非保管人员未经许可,不得入库;

  三、熟悉和掌握储存物资的性能,尤其是易燃、易爆物品,必须懂得其性质、危险程度,保管和灭火方法;

  四、库房物品要根据不同性质分类存放,性质相抵触或灭火方法不同的物品,要分库分类存放,化学危险品与非危险品要分开存放,贵重物品与一般物品要分开存放;

  五、库内要经常保持清洁整齐,及时清除库内外的可燃杂物,严禁烟火!拒绝一切可能产生火灾的因素,人走灯灭,确保仓库安全;

  六、保管物品应根据不同性质,采取通风、降温、防潮、防霉、防冻等一系列措施,尤其是易燃危险品,高温季节应特别注意;

  七、仓库门窗应保持坚固完好,严防盗窃事件的发生,下班时应确保打开防盗报警装置;

  八、发现物品的包装容器破损、残缺以及变质、分解等情况,应及时报告并进行安全处理;

  九、仓库应配备适当种类和数量的消防器材,放在明显处和便于取用的地点,有专人管理,学习消防知识,经常检查消防器材的完好情况,懂得各类灭火器材的'性能和使用方法;

  十、定期检查本制度的执行情况。

仓库的管理制度 5

  为了加强配件采购、储存、发放的管理,保障汽车维修工作的顺利进行,特制订以下管理措施:

  1 仓库管理员职责

  1.1认真贯彻执行公司质量体系文件和规章制度,确保生产所需仓贮物资的各项管理工作。

  1.2树立优质服务意识,端正服务态度,遵守制度,接受配件主管的领导。

  1.3负责经验证合格的配件进行合理摆放,做好清楚标识。

  1.4严格按规定办理配件的出入库手续,记录准确,做到账物一致。

  1.5加强贮存配件管理,定期检查库存配件质量,发现问题应及时处理,并报告配件主管。

  1.6创造和维护良好的仓贮环境,做到库内通风、整洁,安全设施齐全、通道畅通,环境卫生达到“5S”标准;安全措施符合消防要求。

  2配件入库管理

  2.1配件的入库

  仓库管理员按照《配件订单》,核查《到货清单》与实物品种、 数量、包装及供货单位,发现问题应及时处理,并报告配件主管。

  2.2 对入库配件做好标识。

  2.3关键件和安全件的标识内容必须包括进货批次、进货日期。

  3配件仓库管理

  3.1按配件、附件类别建立电脑台账。根据《到货清单》认真核对,防止错、漏、缺、锈蚀品入库。仓库管理员对入库配件的数量和质量负责。配件、

  附件的账面数任何人不得涂改,更不得销毁,保证任何时候账物相符。

  3.2配件、附件入库必须经仓管员验证,做好记录,并分别将其放置在合理位置。

  3.3 仓库内所有配件应有配件标识,并置于明显位置,易于识别,配件标识应牢固、可靠。

  3.4 仓管员应依据《入库单》、《领料单》等有效凭证记录配件出入库和库存情况,做好登记、每月做好月报表报配件主管和财务室。

  3.5仓库重地禁止无关人员擅自进入,更不允许无关人员私自提取配件附件。

  3.6仓管员应对配件进行日常巡检,每季抽检配件质量情况,发现有不合格品应及时向配件主管汇报处理。发现账物不符应查明原因,及时调整,确保帐物相符。

  3.7仓库内严禁烟火,按消防规定配置消防器材,经常检查消防器材的有效性。

  3.8配件实行“先进先出”原则。对将要或已超过贮存期的`配件应由仓管员及时出具清单向配件主管汇报,配件主管应及时进行验证、评审和处理。

  3.9做好仓库的贮存环境、卫生工作,做好文明、清洁、整齐、标志明显、过道畅通,达到“5S”标准。

  3.10每年底进行一次清仓盘点工作,将盘点报告及时上报财务室和总经理核批。

  3.11塑料件、橡胶件、油漆等有质保期的配件应规定储存期限,规定橡胶件保存期为5年,塑料件保存期为3年,油漆原料保存期为2年。

  4 配件发放管理

  4.1配件发货交付:仓库管理员凭《领料单》,按“先进先出”的原则进行

  发货。

  4.2所有的配件发货都必须与领料员核对名称的规格、型号、包装、数量、质量状况,由领料员签字确认后方可出库。

  4.3仓库管理员都必须妥善保管所有《领料单》,不得丢失,《领料单》的保存期限为一年。

  5 旧件回收管理

  5.1 维修旧件由配件部负责回收和报废处理。

  5.2 配件部对维修旧件(不包括易损件、覆盖件)进行标识,并放置在规定区域,防止非预期使用。

仓库的管理制度 6

  由于工厂的特殊性,各类物资复杂多样,流程复杂,包括物资和产品的采购数量,账单的核对,物资的入库管理,物资存储,以及出库管理等一系列流程,制定相应的管理制度,使工厂仓库管理更加的制度化、规范化,确保车间生产用原材料质量稳定、加速资金周转,供应及时,并安全使用危险化学品,防止意外事故的发生,提高工厂仓库的管理水平。

  一、仓库日常管理

  1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的.明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。

  2、必须严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入MIS系统,做到日清日结,确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与MIS系统中的数据进行核对,确保两者的一致性。

  3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向事业部、财务部反映,以便及时调整。

  4、各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量,有条件单位逐步实行零库存;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送各事业部领导及财务人员,各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。

  二、入库管理

  1、物料进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

  2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

  3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,无税票的,其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。

  4、入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单,在收到发票后,冲销原货到票未到收料单,并开具材料票到收料单,月底将货到票未到材料清单上报财务。

  5、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。

  6、因质量等原因而发生的退回电机,必须由技术部相关人员填写退回电机处理单,办妥手续后方可办理入库手续。

  三、物资的储存管理

  1、物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的货架存放,落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类编号存放。

  2、物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。

  3、仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。

  4、保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,勿使公司财产发生人为保管责任损失。同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。

  5、保管物资,未经科长同意,一律不准擅自借出。总成物资,一律不准折件零发,特殊情况应经科长批准。

  6、仓库要严格保卫制度,禁止非本库工作人员擅自入库。仓库严禁烟火,保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

  四、出库管理

  1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,行政各部门只有经主管领导批字后方可领取,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。

  2、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。

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  为了使危险化学品(甲苯、丁酮、DMF)在保管、使用时,防止有害物质导致人身伤害及污染环境,特制订本管理制度。

  一、物资入库出库管理

  1、凭采购订单和送货单进行实物验收。

  2、领料人员不得自由进出仓库,确需进入仓库领料的,保管员须全程陪同,禁止领料人员单独拿取物资。

  3、负责危化品报检工作。

  4、对于危化品入库验收时要检查核对运输车辆的资质,不符要求的运输车辆拒绝下货验收。

  5、做好危险化学品的出入库登记台帐。

  6、每天做好仓库内的.温度湿度检查记录。

  二、危险品物资储存安全管理:

  1、危险品化学入库前要进行严格检查,入库后要进行定期检查,保证其安全和质量。入库的化学危险品要有相应的标识。

  2、库内应通风、干燥,避免阳光直射。

  3、甲苯、丁酮灌装后盖好桶盖,防止挥发,灌装时溢出的及时清理。在高温天气,库内温度大于33℃时,应打开仓库门进行通风。

  4、危化品仓库中的消防通道不能堆塞,灭火器必须确保在有效期内。

  5、严禁火种带入危化品仓库,对进入危化品仓库的领料人员要检查是否带有火种,并做好检查台帐,以备查。

  6、仓库禁止叉车等任何机动车辆的进出,领料必须用液压车短驳。

  7、仓库内不准动火作业,特殊情况需采取安全措施,开出动火证后方可进行动火或维修作业。

  8、化学危险品仓库的保管员必须经过专业培训,实行持证上岗。

  9、送货车辆必须停在黄线外卸货。

  10、禁止在危险品仓库储存区域内堆积可燃性废弃物。

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  1、仓库管理制度

  1.1物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。

  1.2对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。

  1.3库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。

  a)未经总经理或部门主管批准的采购。

  b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。

  c)与要求不符合的采购物资。

  1.4因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填入库单。

  2、物资保管

  2.1物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到二齐、三清、四定位。

  a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

  b)三清:材料清、数量清、规格标识清。

  c)四定位:按区、按排、按架、按位定位。

  2.2仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现数量有误差须及时找出原因并更正。

  2.3库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

  3、物资的领发

  3.1库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。

  3.2库管员根据进货时间必须遵守先进先出的原则。

  3.3领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。

  3.4任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。

  3.5以旧换新的`物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。

  4、物资退库

  4.1由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。

  4.2废品物资退库,库管员根据废品损失报告单进行查验后,入库并做好记录和标识。

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  1、物品入库

  1)采购物品的入库,由仓管员根据物品的合格证、规格型号、数量、质量、商标及有关技术资料进行验收。

  2)验收合格的物品由仓管员和行政文员填制《入库单》并由仓库管理员设置材料卡,登记材料账。《入库单》一式三联,一联存根联,一联由仓库管理员据以登记仓库存货账,一联财务部记账联。

  3)仓库管理员对验收合格的物品进行适当的标识后办理入库。

  4)仓库管理员应确保:

  a.物品的堆放高度不能超过2米;

  b.液体物品用适宜的容器盛装;

  c.危险品必须有明显的'标识并进行隔离;

  d.所有的标识必须内容完整、清晰,并且摆放产品时标识应朝外;

  e.做好标识并及时进行入库登账;

  f.对有贮存条件要求的物品,应予以充分满足;

  g.对不合格品和降级使用的物品应做特别标识;

  h.做好防潮、防晒、防雨水淋、防虫等措施,以保证物品在保存期内不变质、不生锈,不失去使用价值。

  i.使用合适的搬运工具和方法,防止搬运过程中对物品质量造成损坏。

  5)经验收后不合格的物品,仓管员应进行适当的标识或进行隔离,并及时知会有关负责人联系供方或公司进行协商处理。

  6)对于服务过程中多余的物品退库,由仓库管理员验收,合格则填制红字《领料单》办理入库手续;不合格则进行适当的标识,由部门负责人进行处置。

  2、物品的储存管理

  1)仓管员应对每一种物料进行编号(采用阿拉伯数字),编号应登记于材料卡上。编号方法为□□□□□□:前二位数字为物资类别号,后四位数字为物资品种的顺序编号(各园区根据物资的配置情况自行编号)。类别号为:

  物资品种的顺序编号

  物资类别号(01:办公用品类;02:保洁类;03:保安类;04:形象视觉识别类(CI);05:机电工程维修类;06:绿化类)

  2)对不能按货架摆放或有特殊存放条件的,按实际情况存放,并且材料账和材料卡上应注明类别号及物资品种编号。

  3)仓库管理员每周应对贮存环境和贮存物品进行检查,以防止产品损坏、变质、丢失和混淆。检查内容包括但不限于:

  a.标识是否完整、清晰;

  b.物品是否损坏或变质;

  c.物品是否丢失或混淆;

  d.仓库环境是否能保证物品在保存期内不变质、不生锈、不失去使用价值。

  4)当发现问题时应及时进行标识或采取隔离措施,并通知有关人员处理。

  5)每半年由本园区负责人、仓库管理员、行政文员一起对库存品至少进行一次盘点,盘点结果记录于《库存物品盘点盈亏表》上。

  6)每年由园区管理中心对库存品至少进行一次工作检查。

  3、物品出库

  1)当部门需要领料时,由领料人填写《领料单》,写明材料的名称、数量,经园区负责人审批后,交仓管员进行发料。

  2)仓管员依据"先入先出"的原则凭《领料单》发放物料,并在《领料单》上填写实发数量和金额。

  3)《领料单》一联由行政文员据以登记物料明细帐,一联由领料部门保存,一联交保管登记存货帐,一联由财务内勤交公司会计进行物料消耗的核算。

  4、多余积压物资处理:

  各园区每半年对库存物品进行一次清理,划分出多余积压物资(不需用及使用期超过5个月)报园区管理中心,由园区管理中心负责进行调剂处理。

仓库的管理制度 10

  一、货物入库

  1、所有货物,无论是新入库、退货,应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏,确保无渗漏后方可入库。

  2、新入库货物在桶身统一位置贴上物料名称小标签。

  3、清点并核对数量,并在标识牌上写明品名、入库时间、数量。

  4、在仓库管理台账上,根据实际情况,填写入库数量、入库后现存数量、单价等信息。

  二、货物出库

  1、货物出库在无特殊要求时,同种货物相同规格按照先进先出的原则。

  2、货物出库时,注意运输的轻拿轻拿,防止掉落。

  3、在仓库管理台账上,根据实际情况,填写出库数量、出库后现存数量等信息。

  目的:为了加强危险品的安全管理,保障人员的生命安全及财产不受损失,制定本管理制度。

  适用范围:适用公司危险品的采购、运输、搬运、储存、使用以及废弃物的处理。具有易燃、易爆、腐蚀、有毒等性质,在生产、贮运使用中能引起人身伤亡、财产损毁的物品,均属危险物品。

  本公司危险品是指:机油类、油漆、稀料、化学溶剂等一切有毒有害、易燃易爆物质。

  1、危险品申请、采购与发放,必须严格执行申购、领用审批手续,根据控制和限定数量的原则:“用多少、申购多少、领用多少”。

  2、危险品贮存必须严格执行分类储存的原则,做到分间、分架、分类、分堆贮存,要有物质品名、安全标识等,并做好通风、防潮、遮阳、降温、防火等安全措施。

  3、通道、安全出入口以及通向消防设施和火源的道路应保持畅通。严禁在仓库堆放杂物、废品。

  4、严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。

  5、危险品仓库应有明显的危险品标识,并按贮存物资的性质配置合适种类、数量的灭火器材,并经常检查,确保灭火器材的完好无损。

  6、搬运危险品时必须轻拿轻放,严禁抛碰、撞、击、拖、拉、倾倒和滚动,防止散落,不准使用易产生火花的工具,注意按危险品标识要求放置。库房严禁火种和明火,库房周围10米之内不准堆放其他易燃、易爆物品。

  7、危险品入库必须登记造册,要做到帐目清楚、严密把管。并做好危险品及其危险品容器的领用和回收工作。

  8、库存物资应建立严格的出入库验收及领用审批制度,做到帐、卡、物相符。

  9、危险品的领用,必须填写专用领料单,领料单上必须完整填写用量、使用地点、范围、使用时间、领用人等。

  10、严禁在密闭的'房间内使用易燃、易爆或有毒化学危险品。

  11、使用危险品场所,必须事先落实防火措施,严禁火种,并指定专人负责安全、保卫并配备好相应的灭火器等防护措施。

  12、用汽油、煤油、柴油等易燃液体清洗物品时,应在具备防火防爆要求的房间内进行。生产现场临时清洗场地,应采取可靠的安全措施,废油用有色金属容器盛装,统一回收存放并加盖封闭,严禁倒入地下沟道和乱存乱放。 13、严禁在仓库内吸烟,使用手机等各类非防爆电子设备。

  14、易燃、易爆、剧毒品,必须随用随领,领取的数量不得超过当班用量,剩余的要及时退回库房。

  15、危险物品包装容器应当牢固、密封,发现破损、残缺、变形和物品变质等情况,应当立即进行安全处理。

  16、储存易燃、易爆物料的库房、货场区的附近,不准进行封焊、维修、动用明火等可能引起火灾的作业。如因特殊需要进行这些作业,必须经批准,采取安全措施,派人进行现场监护,备好足够的灭火器材。作业结束后,应当对现场认真进行检查,切实查明未留火种后,方可离开现场。

  17、库区、场区要经常保持整洁,对散落的易燃、易爆物品和杂物应当及时清除。用过的棉纱、抹布、手套等用品,必须放在库外的安全地点,妥善保管和及时处理。

  18、库房、车间根据灭火工作的需要,备有适当种类和数量的消防器材设备,并布置在明显和便于取用的地点。消防器材附近,严禁堆放其他物品。

  19、操作者工作前必须穿戴好专用的防护用品。

仓库的管理制度 11

  1、仓管员要定期做好盘点工作。计算仓库内现有的物料种类与数量,掌握和明了库存的实际情况,作为采购或进货的参考。物料经盘点后,若发生实际库存数量与账面结存数量不符,除追查差异的.原因外,还要编制盘点损溢单,经审批后调整账面数字,使之与实际数字相符。

  2、仓管员要做好物料出入库。

  3、仓库管理的工作职责是保存物料的储存工作,及时供应生产所需的原料。对物料进行检验、收料、发料、存储、入账、盘点,以及呆废料的处理等内容。物料仓库主要指面料仓库、辅料仓库、机物料仓库。

  4、仓库管理的收料工作在于检查采购物料的数量和品质。仓库员检验和清点送来物料的种类和合格品数量,填写入库单,发生数量不足和品质不合格时,通知供销科补足或更换,每种物料存放在固的地方,便于清点和发料。物料入库价格先按估价入库,等发票来后再红字冲销。

  5、仓库管理的发料工作主要是为生产提供原辅料和机物料。使用部门填写领料单后才能从仓库领取物料。仓管员根据领料单所填数量分发物料。物料的出库价格按照入库价格的移动加权平均计算得出。的日报和月结存表,以供相关部门使用。

仓库的管理制度 12

  第一条仓库管理员必须每天检查库区温湿度计是否适宜货物储藏温度、库区内产品摆放是否规范、打包工具是否齐全、辅料是否在规定区域!有任何意见或者问题及时向领导反映!

  第二条必须保持库房通道畅通无阻,严禁在通道、出口、放置或周围堆放物品!

  第三条在明显的地方设立醒目的“严禁烟火”标志,仓库作业操作电、气焊应严格隔离;严禁在库区范围内吸烟、使用电炉等,初犯者行政部对其进行思想教育,三次以上重犯者实施开除,如由此引起火灾事故,公司有权追究当事人经济及法律责任。

  第四条对进入库区的人员进行严格的管理,非库区工作人员如因业务工作需要入库,必须先做好出入库登记,在仓库负责人或仓库管理员的陪同下方可进入仓库。

  第五条进入仓库的任何人员一律不得携带易燃、易爆物品,仓库管理员有责任提醒进入库区的其他人员遵守其安全规定。

  第六条应根据库区以及货物情况对装卸搬运工作提出指导意见,防止出现事故。行政部负责人员支持,库房负责人负责指导流程及操作标准。

  第七条在物资管理过程中,必须做好货物信息的保密工作,没有客户方的`允许,不得将货物的信息泄露给无关人员。

  第八条仓库负责人及仓库管理员必须保管好仓库钥匙,不得私自将钥匙交他人使用。

  第九条下班前,仓库管理员必须关好库区门窗、关闭电源。

  第十条对已发生的一切大小事故,严肃认真的进行处理,分析事故原因,使大家受到教育,提出并落实防范措施。

仓库的管理制度 13

  (一)入库:入库前严格检查供方原料的质量、数量、重量、包装及生产日期等是否符合《进货检验标准》,经公司部门主管审核批准后方可入库。

  (二)规划区域:入库后由仓库主管按照《常用化学品储存通则》(GB15603-1995)及公司制定的程序文件《化学品详细资料清单》科学管理、分类、分区堆放整齐。填写《化学品入库清单》及《原料登记卡》并及时入帐。

  (三)领料:生产车间接到客户货源后,生产主管立即通知化学品仓库,由发料员将《化学品领料单》交车间主管师傅填写所需原料品种及所需数量,经总管或生产主管审核确认签字后,由发料员照单发料。

  (四)退料:各车间所使用的原料若存放时间过长、过期、变质,影响产品质量的,或者该批货已经做完,不再使用的原料的,剩余部分要立即封存,再通知仓库发料员,由车间主管师傅填写《退料单》,经总管或生产主管审核确认双方签字后,由仓库主管及时入帐并在登记卡上登记,同时通知采购部门与供应商退换。

  (五)盘点:每月底对化学品仓库物料进行一次盘点,严格检查仓库物、帐、卡是否一致,并填写《化学品月度储存使用明细表》及《化学品仓库管理情况报告》、《洗水部每月用药存量统计表》。

  (六)注意事项:化学品仓库安全管理参照《危险化学品安全管理制度》的`要求进行管理。仓库内严禁烟火,闲人免入。保持室内整洁卫生,及时清除污染源。发现意外情况按照公司《紧急应变处理控制程序》处理。

仓库的管理制度 14

  一、目的

  规范现场管理,指导各班组5S工作规范化开展,创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境,提高现场工作效率及准确性。

  二、范围

  适用于新亚制药厂设动车间所属区域(仓库、办公室、公共区域等)的5S管理现场。

  三、5S含义

  1、整理(SEIRI):工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西。

  2、整顿(SEITON):把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理。

  3、清扫(SEISO):将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。

  4、清洁(SEIKETSU):将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化、规范化。

  5、素养(SHISUKE):对规定了的事,大家都要遵守执行。

  四、目标

  1、“两齐”:库容整齐、堆放整齐。

  2、“三清”:数量清、质量清、规格清。

  3、“三洁”:货架洁、货物洁、地面洁。

  4、“三相符”:帐、卡、物一致。

  5、“四定位”:区、架、层、位,对号入座。

  五、仓储区域划分

  1、仓储空间划分为卸货区、收货理货暂存区、货架暂存区、废品区、快速递交区、消防区和推车存放区。

  2、各区域由仓库人员统一负责管理是,由部门负责人监督5S执行情况。

  六、执行标准

  1、区域与标识

  ①区域划分清晰,区域名称、责任人明确标识。

  ②货架上的区域号码应准确、牢固。

  ③标识中的物品名称、规格、数量必须与货架上实物一致。

  2、整理

  ①货架上的物品不许存在飘挂物(缠绕膜、绷带等)。

  ②货架上的货物放置应遵从如下原则:

  A:同一类型或同一项目的货物集中放置;

  B:重量按照由重到轻的'次序;

  C:取用频次由多到少。

  ③托盘存储,不得有任何非存储物品外的杂物。

  ④所有桌面、操作台面上只得放置工作直接必须品。

  ⑤消防区域内无杂物,通道无障碍物。

  3、整顿

  ①推车在指定位置停放时,必须方向一致。

  ②推车不得在没有使用者的情况下停放在非指定的任何位置上。

  ③卸货区、收货理货暂存区、货架暂存区内堆放的物品,怕压易碎易划伤的,放在最上面。

  ④车间备品备件标清流水线和工段。

  ⑤备品备件设安全库存警示线,发货按先到先发,后到后发。

  4、清扫

  ①存储的货物干净无灰尘、水渍等。

  ②地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾。

  ③消防器材整齐洁净。

  5、清洁

  ①文件、单据分类清晰,文字填写清楚,资料整洁。

  ②现场的各类工具必须定位、定人管理,并按时清洁保养。

  6、素养

  ①遵守《员工手册》及公司的各项规章制度。

  ②注意节电节水,下班前检查并关闭不用的设备和照明。

仓库的管理制度 15

  1、目的:为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范,制定仓库管理制度,确保本公司的物资储运安全。

  2、范围:针对物流部仓库和理货区。

  3、内容:仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。

  3.1、严格遵守公司和部门各项规章仓库管理制度。

  3.1.1、严格按照公司规定的作息时间上下班,做到不迟到、不早退、不旷工、不罢工、不代人打卡;上班时间内在各自岗位上尽职尽责,不串岗、不做与工作无关的事情。

  3.1.2、非物控室和仓管室员工不得进入仓库,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在仓管员的陪同下方可进入仓库,任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。

  3.1.3、非物流部员工不得进入理货区,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在理货员的陪同下方可进入理货区;物流部配送人员在进入理货区后,及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作,任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。

  3.1.4、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(如手提包、纸袋等)进入仓库和理货区,因工作需要携带,在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。

  3.1.5、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。

  3.1.6、仓管员、理货员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库或理货区,更不得在仓库或理货区内吃东西。

  3.1.7、服从上级的.工作安排,并按时保质保量完成上级交待的任务。

  3.2、严格执行仓库的货物保管仓库管理制度。

  3.2.1、仓管员严格按照“iso9000“和“6s“的标准要求,规范仓库货物管理。

  3.2.2、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项,以及货品配置(包括礼品等)、性能和一些故障及排除方法。

  3.2.3、理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。

  3.2.4、贮存在仓库的货物,按照货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类整洁摆放,在货架上作相应的标识,并制作一个《仓库货物摆放平面图》,张贴仓库入口处。

  3.2.5、同类型的货物,不同批次入库要分开摆放,发放货物时,要按照先进先出的顺序原则出库。

  3.2.6、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求(如:温、湿度等)进行贮存保管,定时对货物进行清洁和整理。

  3.2.7、保证仓库环境卫生、过道畅通,并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作,并学会使用灭火器等工具,每天下班前必须检查各种电器电源等安全情况。

  3.2.8、仓管员按照财务要求及时地记录好所有货物进出仓的账目情况,每天做好盘点对数工作,保证账目和实物一致。

  3.2.9、仓管员、理货员不得挪用、转送仓库内的任何物品,其他人员需要到仓库借用货物,必须经过本部门负责人在借条上批准后才能让其借走。

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