维护工程管理制度

维护工程管理制度（精选10篇）

　　随着社会一步步向前发展，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。什么样的制度才是有效的呢？下面是小编为大家整理的维护工程管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

　　维护工程管理制度 1

　　为了更好地对我项目的机械设备进行制度化管理，明确制度的责任和范围、管理和操作中的安全要点，提高管理绩效，保证设备和人员避免出现机械事故或伤害事故，特制定本制度。

　　设备的运转和使用管理

　　1.1机械设备操作人员应严格执行岗位责任制。担任操作的机械实行专机专人负责制；两人以上操作的机械实行机长负责制；公用机械及仪器仪表实行定人负责制。操作人员要相对稳定。

　　1.2使用机械设备必须遵守以下规定

　　1.2.1使用机械设备操作人员必须经过培训，熟悉机械设备的使用性能和安全技术操作规程，会操作，会保养，排除一般故障。

　　1.2.2新置、自制、改装或重新安装的机械设备，必须按照机械设备计划，选购、安装、调试管理办法的规定组织检查、鉴定和试运转，在明确其使用功能和安全防护都合格后方可投入正常运转。

　　1.3新购或大修出场设备，在走和期和保养完成以后必须经物资设备部门技术负责人鉴定，签署意见；走和期纪录要进入单机档案；按照规定合理使用燃油、润滑油和液压油。对上述油料要定期进行检查，按照质量换油；

　　1.4按照有关规定进行例行保养、定期保养、特定保养，做好机械设备维护工作。其保养工作内容主要是清洁、监测、紧固、调整、润滑、反腐和更换少量易损配件；在冬季、雷雨、高温和多尘及带腐蚀性环境下工作，必须采取相应技术措施；

　　1.5严格遵守操作规程，严禁违章作业和带病作业，如需超负荷作业，必须有可靠的技术依据，合理的施工方案，有效的安全保障措施，并经主管部门审核，本单位总工书面批准方可进行；

　　1.6不准任意拆卸、挪用设备上的'零件和附属的安全保护及警报装置；

　　1.7按照规定认真做好点检和运转、维修、换油、事故等各种原始记录；

　　1.8施工现场的机械设备必须进行状态标识，凡技术状况不良好、安全防护不灵敏的，应挂设禁用标示，如带修、在修等，并对电源作适当处理。

　　维护工程管理制度 2

　　一、制定计划。按设备修理周期要求，制定出检修计划，并对设备进行检查、技术鉴定，确定修理等级，使保有设备有计划有目的地进行检修。

　　二、设备检查。每月由设备科组织有关人员，对其设备进行一次机、车检查，保证和督促检修计划的落实。

　　三、设备检修。经设备科批准的设备小修，零星修理和项目修理，由修理工和司机按计划实施，以保证设备完好。

　　四、设备送修。对申请批复大修的设备、应按公司的.有关规定执行，并做到：

　　1、送修设备应保持清洁、完整，不准拆换原零件、部件。

　　2、送修设备的履历书等技术资料应随机移交。

　　3、设备送修时，派人同承修单位共同检修办理送修设备和随机专用工具等交接手续，填写送修检验记录。

　　4、设备修竣后，接机、车人员按验收标准检查、试件、验收并办好交接手续和索取随机、车履历书及大修有关技术资料。

　　维护工程管理制度 3

　　一、目的

　　1、为了规范公司维修管理，节省成本，提高设备使用效率并确保其使用安全。

　　2、明确管理职责，规范工程技术部工程维修管理工作。

　　二、适用范围

　　适用于公司所有的项目。

　　三、术语与定义

　　1、工程维修：是指完成竣工验收之后，各项施工内容在保修期时限之内，针对工程所产生的与施工相关的工程质量问题所进行的维护和修理工作。

　　2、保修期限：是指国家及合同规定的工程保修期。

　　四、工程维修职责

　　1、维修人员：负责公司内部维修物料的请购及相关维修工作。

　　2、维修部门负责人：确认部门的维修申请单，部门内申请维修的`审核。

　　3、内勤人员：负责维修物料的采购，维修物料的入库及发料。

　　4、总经理：审批公司重大维修安装项目。

　　五、维修前期准备

　　1、维修人员根据《工程项目维护记录单》（简称维修单）描述内容现场了解情况包括工作环境情况、工作人员状况、施工物料等。

　　2、维修人员据现场情况要购设备维修的需填写《请购单》，由申请人呈相关部门负责人审核，再由采购部人员采购。

　　维护工程管理制度 4

　　一、为了有效提高房屋使用寿命，降低房屋维护资金投入，确保房屋保值增值，制订本制度。

　　二、各管理处维修班应严格执行《房屋接管验收标准》，确保新建工程交付质量。

　　三、维修班依据《定期检查项目一览表》对物业进行巡视检查，填写《定期检查记录表》，及时处理发现的问题，避免问题扩大，搞好房屋零星修缮工作。

　　四、定期对房屋进行养护修缮，避免因失修造成房屋损坏，养护修缮内容包括维护、中修、大修、改造。

　　五、加强修缮工程质量把关，确保修缮质量。

　　六、建立健全房屋档案，定期对房屋完好状况进行分项统计。

　　七、对二次装修的管理，依据现行相关法规进行管理。

　　维护工程管理制度 5

　　一、定期检修保养。

　　人防工程主体和防护、通风空调、给排水、供电及照明等人防专用设备设施，要严格按照规程操作。每季保养一次，每年检修一次，确保性能完好、运转正常，使之达到《人民防空工程维护管理办法》规定的技术规范要求。

　　二、做好消防管理。

　　按照消防法律、法规要求，制定各项消防安全管理制度和操作规程，经常组织防火检查，及时发现并消除火灾隐患，组织消防宣传教育、培训，制定火灾应急预案并组织演练，落实消防安全责任制。消防系统应进行日常监视和维护，消防设备设施定期保养和检修，防患于未然。

　　三、加强汛期巡检。

　　汛期应制订防汛预案，做好防汛物资准备，落实抽排水设施，并设专人值守，防止雨水倒灌人防工程、地面塌陷等现象。发生险情应立即组织人员抢修并报告人防主管部门。

　　四、建立健全档案。

　　人防设备设施检修保养时要及时记录，与人防工程图纸资料一并归档，并接受当地人防主管部门检查，年底前将档案资料报人防主管部门备案，人防工程隶属关系变动时应及时报人防主管理部门备案。

　　五、开发利用工程。

　　按照平战结合的原则，加大人防工程的开发利用。使用人防工程，应到人防主管部门及时办理《人防工程使用许可证》，不得无证使用。

　　六、做到五个“禁止”

　　(一)禁止向人民防空工程内部和孔口附近排泄废水、废气，倾倒废弃物，堆放杂物，堵塞孔口或者修建与人民防空无关的.其他建筑；

　　(二)禁止以任何形式阻塞通往人民防空工程口部的通道；

　　(三)禁止在人民防空工程内生产或者存放易燃、易爆、剧毒、放射性和腐蚀性物品；

　　(四)禁止擅自占用、改造、损坏和拆除人民防空工程及其设施；

　　(五)禁止在危及人民防空工程安全的范围内采石、伐木、取土、爆破、打桩、铺设管道和修建地面工程设施。

　　发现有以上违法行为，任何组织或者个人都有权制止和向人防主管部门检举。

　　维护工程管理制度 6

　　1.目的作用

　　为了科学地管理好公司的设备，使设备的维护管理工作有组织。有计划。有原则。有标准。有规程地进行，以达到设备的使用寿命长。综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。

　　2.管理职责

　　2.1公司设备动力科负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立设备维护方面的各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。

　　2.2各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针。政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。

　　3.设备维护基本原则

　　3.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。

　　3.2坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好。用好。维护好），“四会”（会使用。会保养。会检查。会排除故障）。

　　3.3坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量。减少故障停机时间。提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，实现生产修理两不误，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。

　　4.设备维护的要点

　　4.1操作工作实行设备维护保养负责制：

　　4.1.1单机。独立（如起重行车。运输车辆。金属切削机床。锻压等）通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。

　　4.1.2连续生产线上集体操作的设备，实行三分之一（或四分之一）区域当班检查和维护保养负责制。

　　4.1.3无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。

　　4.1.4每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。

　　4.2维护保养责任者有下列职责：

　　4.2.1严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理。

　　4.2.3正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。

　　4.2.4操作工在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢。无脏物，做到“漆见本色铁见光”。

　　4.2.5认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本”，每班人员应认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。

　　4.3专业维修工人，实行设备包修制：

　　4.3.1班组包区域，个人包机组。

　　4.3.2每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，填写检查维修责任者职责。

　　4.4专业维修者有下列职责：

　　4.4.1区域包修的责任班组，应按车间制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时。定点进行巡回检查包修。

　　4.4，2包机的个人应根据车间规定的每台设备检查点的检查情况详细填写记录，交车间设备组存档备查。

　　4.4.3车间设备组应根据定时定点检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报设备科备案，及时排除设备事故或设备故障。

　　5.设备的.分类分级维护保养

　　5.1金属切削机床。起重行车。锻压机械。运输车辆等通用设备，按一。二。三级维护保养责任制。

　　5.1.1一级保养以操作者为主，维修工人配合，二班或三班工作制的设备每季度做一次一级保养。运输车辆则每行走XX公里进行一级保养，每次保养必须按保养的要求进行。

　　5.1.2二级保养以维修工人为主，二班或三班工作制的设备一年做一次二级保养。运输车辆则每行走7000公里，进行二级保养，每次保养必须按保养的要求进行。运输车辆每行走45000—50000公里，进行三级保养，按运输车辆保养内容及要求进行。

　　5.1.3连续生产线上的专用设备，推行点检。预修和厂休及节假日的维修责任制，根据点检的预修计划，进行定量维修。

　　5.3设备的预防维护保养周期的确定，可根据设备的重要性和生产班次划分类别。

　　5.3.1a类设备周期最短。

　　5.3.2b类设备周期较长。

　　5.3.3c类设备，不作定期规定。

　　5.4车间设备主任组织分管的设备员，按类别确定好每一台设备的必检部位，定岗。定员，责任到人，并报设备科备案。

　　5.5车间设备员将分管的每一台设备，编写生产工人日常维护检查表和专业维修工人巡回检查表（包括机组名称。必检部位名称。每点检查内容。检查标准。检查时间。检查总的编号）及检查记录或图表。

　　6.设备维护规程的编制

　　6.1设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则，是企业搞好设备维护工作的基础。企业所有生产工人。维修工人。生产。维护管理及指挥人员都必须认真贯彻执行。设备维护规程，根据生产发展。工艺改进及设备装置水平的不断提高，应相应修订和完善。

　　6.1.1每种设备都应有维护规程。

　　6.1.2新建和技术改造的机组或单台机设备在验收投产前，要编写好维护规程，经审核后，发到岗位个人。

　　6.2设备维护规程，应包括如下内容：

　　6.2.1设备的主要技术性能参数表。

　　6.2.2简要的传动示意图。液压。动力。电气等原理图，便于掌握设备的工作原理。

　　6.2.3润滑控制点管理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。

　　6.2.4当班操作人员检查维护部位，维护人员巡回检查的周期。检查点，每点检查的标准。设备在运行中出现的常见故障排除方法。

　　6.2.5设备运行中的安全注意事项。

　　6.2.6设备易损件更换周期和报废标准。

　　6.2.7明确设备和设备区域的文明卫生要求。

　　6.3设备维护规程的编制：

　　6.3.1凡新建技术改造项目的成套机组。单台设备的维护规程由设备所在部门的设备技术组负责编写。

　　6.3.2在用设备尚无设备维护规程，应逐台限期由设备所在部门负责编写。

　　6.3.3生产工艺改变，设备参数变更，车间工艺组应在工艺改变前一个月通知设备组，及时对规程进行修订。

　　6.3.4操作。维修人员在实践中，发现有不妥和失误之处及时向车间设备组反映，设备组应立即深人现场察看，进行修改。

　　6.3.5凡新编制的维护规程，须经车间设备主任审核，送设备科备案。

　　6.3.6凡修订后的维护规程，须经车间设备主任审核，送设备科备案。

　　7.设备维护规程的贯彻与执行

　　7.1维护规程的贯彻与执行，是保证设备处于良好的技术状态。安全运行的重要方法。因此，各级领导。操作。维修人员必须认真学习，贯彻与执行。

　　7.2维护规程必须深人贯彻到操作。维修人员，并做到人手一册。

　　7.3操作工人和专职维修工人，要相互提醒。相互监督，并严格按维护规程执行。

　　7.4车间设备组要经常深人车间检查维护规程执行情况，发现不按规程执行，及时向车间设备主任汇报，严肃处理。

　　8.设备技术档案管理

　　8.1设备技术档案是设备使用期间的物质运动（包括从设备的设计。选型。制造。安装。调试。使用。维修。更新改造。报废等全过程）的综合记载，为设备管理提供各个不同时期的原始根据。因此，车间和设备科都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。

　　8.2凡在用的设备都必须建立技术档案。

　　8.2.1按厂制定的“设备技术档案”逐项记载。

　　8.2.2必须要有传动示意图。液压。动力。电气等原理图。

　　8.2.3必须要有润滑五定图表。

　　8.2.4必须要有点检表（包括点检内容。点检标准。点检时间。点检人员及处理结果）。

　　8.2.5设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载（包括问题出现的时间。部位。损坏程度。原因。处理结果。责任者等）。

　　8.2.6档案记载的内容。文字要整齐清晰（用钢笔填写）。

　　8.3凡在用的100千瓦及以上的大型电机。高压屏。高压开关。变压器。整流装置。电热设备等应独立建立专业档案。

　　8.4凡在用的主要设备。应建立备件。易损件图册。

　　8.5新设备到货后，设备库必须把随机带来的全部资料（包括图纸。说明书。装箱单等）交技术资料室复制两份，原资料归厂资料室，复制资料一份交设备科，一份交设备使用部门。

　　8.6设备大。中修，必须将检修情况（包括检修时间。检修负责人。更换的零部件。解决的主要技术问题。改进部分及图纸。调试。验收等原始记录）归档。

　　维护工程管理制度 7

　　一、车辆出门三检制度

　　为进一步落实国务院《危险化学品安全管理条例》，加强危险品运输安全监督管理工作，细化管理措施，保证公司车辆每次出行的安全，保证驾驶员、押运员的人身安全，真正做到“安全第一，预防为主”。特制定车辆出门三检制度。

　　本制度适用于公司车辆出门检查。

　　（一）、检查内容

　　1、人员资格证检查：检查从业人员上岗资格证状况。

　　2、车辆检查：检查车辆罐槽的阀门、罐体，以及是否做到专罐专用；检查车辆状况。

　　3、设备检查：检查车载消防安全设备；检查危险品安全警示灯、危险品挂牌；检查GPS运行设备状况。

　　（二）、检查要求

　　1、检查驾驶员驾驶证、危运证，押运员上岗操作证。证件不齐不得上岗。

　　2、检查阀门是否有泄漏、严重腐蚀等现象，大盖、罐体是否完好。如发现有上述问题，立即停止使用，送修，经安全科检验合格后方可使用。同时做到专罐专用，严禁混罐装载。

　　3、每辆车配备一只灭火器（罐车两只），如发现使用过期或无压力的灭火器具，应立即向安全科申请调换。不得损害、擅自挪用消防器具。车辆必须配备静电导链（挂车、罐车必须配有二次接地）。

　　4、车顶须有安全警示三角灯，并保证夜间行驶能够点亮，车辆前后各挂危险品挂牌一块。装载过固体危险化学品的车辆必须认真检查车内是否有残余危险品，确保下次装载、运输的安全。

　　5、驾驶员自觉检查车辆的制动、轮胎、大灯是否完好。

　　6、车载GPS监控系统运行是否正常，检查对讲机能否进行通话，以及监控数据的准确性。

　　（三）、门检要求

　　1、驾驶员、押运员严格按照检查要求在出车前进行自检，并且登记签名，在出门前由检验员盖章认可后准予出行。如有出早车的，应前一天晚上就做好三检工作，由安全员事先盖章认可。

　　2、门检工作由安全科和调度室共同完成，安全科和调度各派两名人员轮流做好检验工作，并且盖章确认。

　　3、门检人员要有具备高度的安全责任感，不得包庇驾驶员，随意放行。

　　附加说明：

　　《车辆出门三检表》随车放置。保持表格的整洁完好，此表月底上交安全科，更换新表，作为安全考核依据。

　　如发现未做检查，擅自出车，发现一次罚款100，第二次作待岗处理。

　　二、车辆管理

　　1、建立健全部车辆的技术档案，并进行有效保存。

　　2、运输车辆每年进行一次静电释放测试，不达标的立即组织整改。

　　3、公司安全科每月不少于30%的车辆抽检，内容包括制动系统、电路系统、灯光系统等，并将检查结果记录台帐。

　　4、设备管理责任到人，汽车原则按一定期限固定司机进行驾驶，责任人做好日常维护保养，定期由安全部门组织评定设备的保养情况和质量。

　　5、车辆要根据吨位的大小、使用年限、车况等因素核定百公里油耗和年 维修保养费，列入经济责任制考核。

　　6、公司车辆未经调度许可，不得私自他用，自接业务必须征得公司调度同意，否则作违章处罚。

　　7、危险品运输车辆，严格执行国家对化学危险品管理的相关法令法规及作业规程，杜绝违章作业。

　　三、车辆调度及业务管理

　　1、调度员要及时掌握各运输车辆的车况，一旦发现有安全隐患，应立即责令其修理，不得将带病车辆调度上路。

　　2、调度员要熟悉化学危险品的基本理化性能，掌握其运输的基本要求，配载货物必须考虑安全性和合理性，确保运输过程的绝对安全。

　　3、严格执行《化学危险品安全管理条例》，领会、掌握交通法令法规，引导和纠正驾驶员的不良行为，提高全体驾驶员的安全行车意识，共同维护道路运输安全。

　　4、严肃调度令，无特殊原因，驾驶员不得拒绝出车调度令，一旦有以下行为的调度员有权作出停车10至15天、调岗、停职等处罚决定：违反公司纪律，损害公司形象；以个人利益为重，故意挑剔、刁难、拖拉者；拒绝调度令，影响公司正常出车；坑害他人，损害客户利益；发生重大交通事故，影响公司利益。

　　5、日常调度力求公平、合理、并根据驾驶员的体质状况，科学、灵活调配，避免驾驶员驾开疲劳车。

　　6、遵守化学危险品管理规定，严禁化学危险品超载、超速行驶，一旦发现上述现象，调度员要及时予以制止。

　　7、对进行长途化学危险品运输，要选调性能良好的车辆，并选派技能过硬、责任性强的驾驶员，必要时配备二名驾驶员，保证运输途中的绝对安全。

　　8、建立调度日记台帐，每日及时登记当日出车情况，同时酝酿次日的'调度计划。

　　9、总调度室负责日常业务的管理，建立业务台帐，每笔委托运输业务要及时进行登记和输入电脑，并按用车时间先后，合理调配车辆。

　　10、每笔业务的运送，手续要完备，各类票据保存完整，运送完毕后相关凭证要及时送交委托运输单位。

　　11、因我方原因，在运输途中，发生经济损失，将由我方负责赔偿。同时对发生损失的原因及时进行分析和追究。

　　12、调度室核算员在每月25日前完成各驾驶员当月的营运产值，并以调度员进行核对，无误后编制汇总表，报公司领导审阅。

　　13、当月完成的运输业务由核算员与委托部门进行核对确认，并在当月开具运输发票，进入当月运输产值。

　　四、车辆维修管理

　　（一）、基本原则

　　以公司利益为重，危险货物运输车辆维修遵循定点维修原则，到有危险货物运输车辆维修资质的企业维修。做到驾驶员、调度室、维修三位一体，以快速、保质完成各项任务，保证公司车辆最大限度的运营。

　　（二）、计划维修

　　1、编制公司车辆年度三保计划表，分别报送调度室、安全科，三保的车辆由业务经理具体安排时间，并通知汽修厂。当月进入二保的车辆，由公司安排。

　　2、汽修厂对当月进入保养车辆，必须提前对车辆进行跟踪了解，以便提前做好增添相关配件的采购，缩短保养时间，提高公司车辆的出勤率。

　　3、保养车辆首先由调度室填写通知单，汽修厂根据通知内容和驾驶员的详述，确定维修项目，排定维修进度计划，如果时间超过通知单的要求时间，汽修厂必须提前通知总调度，以便提前对车辆进行调整。

　　4、车辆保养时间，驾驶员必须随车，每天到汽修厂上班，以便及时和维修工沟通。

　　（三）、日常维修

　　1、由调度室开具车辆维修通知，驾驶员持通知单将车辆送汽修厂。

　　2、汽修厂接到通知单后，马上听取驾驶员自述，作好记录，并对车辆进行检查，根据检查结果，制定维修方案，如果维修时间超出调度室要求时间，应与调度室及时沟通，但是原则上由汽修厂内部调整，缩短维修时间，满足公司的用车需要。

　　3、对车辆进行检查，维修时，需更换零配件必须由驾驶员本人在车辆维修单上签名确认。

　　（四）、紧急抢修

　　1、紧急抢修车辆在运输途中突然出现的故障，紧急出动抢修车辆和人员前往故障现场的修理。

　　2、编制紧急抢修方案，掌握判断准确，到场迅速,修理及时的原则。做到分工明确，责任到人。

　　3、紧急抢修以公司调度室为信号令，不得随意出车，否则视违规处理。

　　4、编制常规故障周知卡，发给各驾驶员，明确那些一般故障应由本人自己排除，以降低抢修出车频率。

　　5、根据各车辆易出故障的频率，适当为车辆配置低价，易损零配件，并指导驾驶员的常规修理方法。

　　6、制定紧急抢修计费标准，报公司审核同意，紧急抢修次数、费用列入驾驶员经济考核。

　　7、每月将所有车辆的维修情况列表汇总，（注明车号、姓名、常规

　　维修保养次数、日常维修次数、应急抢修的抢修次数，休息费等）。分送公司经理、调度室，安全科。

　　五、关于轮胎管理办法

　　1、轮胎考核规定

　　外胎爆裂按进价折旧由主车驾驶员承担：外胎爆裂按进价折旧由车主驾驶员承担：1-2个月40%、3-4个月30%、5-6个月20%、7-10个月10%、11个月以后免赔。

　　2、轮胎处罚办法

　　备胎遗失按价赔偿，将轮胎偷、卖、转让他人，公司以进价的5倍给予处罚。

　　3、轮胎奖励办法

　　方向轮内外胎正常使用7万公里，其他内外胎（按进价）：行驶9万公里内正常使用并至12万公里的奖5%，行驶至14万公里奖7%，行驶至16万公里奖8%。

　　维护工程管理制度 8

　　一．基本要求

　　（1）房屋外观（包括层面、露台）完好、整洁；

　　公共墙面及楼梯间墙面，地面不破损；外墙及公共空间无乱张贴、乱涂、乱画、乱悬挂现象；室外招牌、广告牌、霓虹灯按规定设置，整齐有序。

　　（2）根据房屋实际使用年限，适时检查房屋共用部位、共用设施设备的使用情况，需要维修，属于小修范围内，及时组织修复；

　　属于大、中修范围内，按规定使用专项维修资金。

　　（3）共用设施设备照项目配套建设，管理责任分工运转正常，维护良好，保养检修制度完备，有设备运行记录，对设备故障及重大事故有处理记录。（4）载人电梯24小时运行。

　　（5）消防通道畅通，消防设施设备完好，可随时启用。

　　二．路灯、楼道灯、景观灯

　　路灯、公共楼道、景观灯完好率98%

　　三．房层结构

　　每年二次以上对房层结构、涉及使用安全的部位每季检查一次，并有记录，发现损坏及时安排专项修理并告知相关业主，使用人。

　　四．门窗

　　每日一次巡视房屋单元门，楼梯通道及其他共用部位的.门窗、玻璃等，做好巡查记录，并及时维修养护。

　　维护工程管理制度 9

　　一、操作人员必须经过严格培训合格后方可操作，必须进行经常性日常维护保养，并定期进行检查，发现异常情况及时处理。

　　二、设备科应对设备每月进行检查、并做好检查记录。

　　三、特种设各的例行保养，一级保养工作由操作人员援照保养规程独立完成。二级保养由操作人员和维护人员按保养规程共同完成。并在履历书保养表上做好记录。三级保养工作应由主管人员下达任务单，维修人员按保养规程认真完成后填写验收单，经主管部门验收合格后方可使用。

　　四、设备运行至大修时，应由主管部门下达任务单，填写申请表。设备大修申请表经公司生产部批准后，方可进行大修工作，工作中精心拆卸，精心安装，确保维修质量，认真填写保养验收单和使用材料明细表，经公司生产部验收合格后方可使用。

　　五、凡到外部进行检修或加工制作酌设备，必须经过技术人员鉴定。外修费较高，精确度要求较高的`检修项目应签订检修协议。

　　六、对特种设备的安全附件，安全保护装置测量调控装置，及有关附属仪器、仪表经效验、检修并做好记录。

　　维护工程管理制度 10

　　一、目的

　　要求生产操作人员与维检人员密切配合，严格履行各自承担的责任，对设备切实做到正确使用、精心维护、讲究文明、严格管理，使设备保持良好工作环境和工作条件，延长设备使用寿命。

　　二、适用范围

　　本制度适用于顺达公司在线生产设备使用、维护作业区。

　　三、定义

　　设备在使用过程中，由于设备的物理运动和化学作用，必然会产生技术状况的不断变化和不正常现象，以及人为因素造成的损耗，如果不及时处理会造成设备的过早磨损，甚至形成严重事故。设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的程度。

　　四、职责

　　1、凡参加生产过程的一切人员都要关心和参加设备维护工作，其中生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任。

　　2、设备科具有指导、检查、监督和协调作用。

　　五、设备的使用

　　1、岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求，切实做到“三好”、“四会”即：“三好”-用好设备；管好设备；维护好设备；“四会”-会使用；会维护；会点检；会紧急处理故障。

　　2、使用设备必须遵守“六不准”规定。

　　(1)不准拼设备、严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。

　　(2)不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊。

　　(3)不准随意改动整定值，严禁取消安全装置。

　　(4)不准在无润滑状态下运行。

　　(5)不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。

　　(6)不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备。

　　3、设备环境管理：

　　各生产部门必须把设备环境划分为责任区，把管理责任落实到作业区、班组及个人。

　　a、设备环境的管理标准

　　(1)无垃圾，无积尘，无积水，无油垢。

　　(2)根据设备性能的要求和工作条件，分别设有防火、防焊、防冻、防漏、防鼠等措施，无易燃、易爆危险。

　　(3)规定安全走行路线，设置安全标记。

　　(4)各种设施及管道涂色鲜明，易于识别。

　　(5)场地平整，物品堆放整齐。

　　b、设备的“四整”活动

　　整理：把不用的物品清除掉。

　　整顿：把有用的物品有秩序地存放好。

　　整洁：工作场所要每天清扫，责任区要定期清扫，保持清洁整齐。

　　整修：物品、道路、场地、标志、安全防护设施等若有损坏时，要及时修复。

　　c、设备“四保持”的内容

　　保持设备的外观整洁；

　　保持设备的.结构完整性；

　　保持设备的性能和精度；

　　保持设备的自动化程度。

　　d、设备清扫的一般分工

　　(1)设备的外表面清扫：岗位操作工(生产运行人员)。

　　(2)电气室内设备外表清扫：维修电工。

　　(3)设备内部的清扫：由点检委托维修方进行。

　　4、发现设备异常时的处置：生产操作人员和岗位维修人员在使用、点检或交接班检查中对所发现的问题应做好记录并及时进行处理，若有困难时应由点检责任员提交检修人员处理或列入检修计划

　　5、设备的润滑及紧固

　　(1)设备的各部螺丝要经常保紧固状态，为防止松动，必须定期检查和紧固。设备内部螺丝的紧固工作一般都纳入检修计划，平时容易松动的螺丝则列为日常点检项目，随时发现随时紧固。

　　(2)为保持设备在正常润滑状态下运行，必须加强润滑的设备都必须严格执行给油脂标准。

　　(3)凡人工或手动加油的设备由岗位工按规定进行加油，难以承担时可由维修工(或专职点检人员)按规定加油。

　　(4)凡自动加油或一次性加油的设备，由专职点检人员委托检修人员按计划定期补加或更换油脂。

　　(5)点检中发现有漏油时要及时处理。

　　6、给油脂标准的主要内容

　　给油脂部位、该油脂方式、油脂牌号、给油脂点数、给油脂量与周期、更换量与周期、作业分工等。

　　7、润滑工作的“三个”要点

　　选择合适的油种；

　　选择给油量；

　　选择给油周期。

　　8、安全装置的检查，校正试验及防腐工作。

　　(1)对设备上的安全防护、行程控制等装置必须严加监护检查，及时校验。责任分工的原则是：谁点检，认负责。如责任者不能承担时，可委托有关部门专业人员进行。

　　(2)四周有腐蚀性气体的和要求控制温度的设备，必须经常开动排气或空调设备，使设备处理正常的工作环境。

　　(3)安装在地下的设备，必须保持排水设施的良好和畅通。

　　(4)做好设备本体、钢结构件及管道等防腐工作。

　　六、设备维护的检查评比

　　设备维护保养状况的检查评比是搞好设备维护保养工作的主要措施，应作为作业区、班组操作工和维修保养工生产考核的主要内容之一.

　　1、定期进行生产厂与生产厂，作业区与作业区之间设备使用维护检查评比，是推动文明生产和群众性维护活动，保证设备正常运转，不断提高设备完好率的重要措施。

　　2、“四级检查”制度，即“日检查”、“月检查”、“季检查”、“春秋集团大检查”。

　　(1)日检查，即班组长每天日常检查一次，发现问题及时反映和处理问题，

　　(2)月检查，即每月月末由设备科、作业区组成综合检查小组逐台设备进行一次检查和评比。

　　(3)季检查，以主管厂长组成检查组，每季一次检查。

　　(4)春秋集团大检查，由北营机动部组织，对全厂春秋各进行一次设备状况大检查。

　　七、设备技术状况管理

　　1、评定设备有效或失效的主要内容(七条标准)

　　(1)对生产有无影响(质量、品种、规格、成本)；

　　(2)设备运行参数(如功率、压力、速度、振动、温度)是否超过规定；

　　(3)有无威胁设备、人身安全或影响主要零部件的隐患缺陷；

　　(4)对设备有重要影响的外部工作条件是否正常；

　　(5)主要能源消耗指标是否已超过规定值；

　　(6)主要零部件磨损程度是否已超过规定；

　　(7)设备主要零部件的使用寿命是否明显缩短。

　　2、设备的分级(三级)

　　a级：关键设备；

　　b级：重要设备；

　　c级：一般设备。

　　3、设备技术状况实行三级考核管理。

　　(1)钢铁工业协会考核的“钢铁企业主要生产设备及主体生产设备”。

　　(2)北营公司考核各分公司的“公司考核主要生产设备”。

　　(3)厂矿自行管理的设备称为“厂矿考核一般生产设备”。

　　4、设备技术状况分为一、二、三级，一、二级设备称为完好设备，三级设备称为不完好设备。

　　(1)一级设备标准

　　a、基础稳固，无腐蚀、塌陷、倾斜、裂纹，连接牢靠，无松动断裂脱落现象。

　　b、结构完整，无裂纹，零部件齐全，磨损、腐蚀和变形在允许的技术范围内，一般定修能处理。

　　c、润滑良好，无明显渗油现象；其他水、风、气(汽)等，无明显跑、冒、滴、漏现象。

　　d、计量器具、仪器、仪表、安全防护装置和继电保护设施齐全，灵敏、安全、可靠。

　　e、运行正常，电气设备绝缘良好，达到公称能力(按设计标准、出厂铭牌、科学试验或经三结合小组鉴定后规定的能力)。凡是同时具备以上五条标准的设备称为一级设备。

　　(2)二级设备标准

　　a、基础无严重腐蚀、塌陷、倾斜、裂纹、连接紧密、无松动、断裂、脱落现象。

　　b、结构和零件部位基本完整齐全，虽有缺陷，但不影响设备结构强度和生产安全运行，一般年修能处理。

　　c、润滑基本良好，无严重漏油现象，其他水、风、气(汽)等亦无严重跑冒滴漏现象。

　　d、主要安全防护装置和计量器具、仪器仪表齐全，动作可靠。

　　e、运行正常，可达公称能力90%以上。

　　(3)三级设备标准

　　凡不符合二级设备5条标准之一者称为三级设备。

　　1、要求上报设备完好率的计算公式：

　　主要生产设备一级台数+主要生产设备二级台数

　　主要生产设备完好率=×100%

　　主要生产设备考核台数

　　主要生产设备一级台数+生产设备二级台数

　　主要生产设备完好率=×100%

　　公司考核主要设备台数

　　一般生产设备一级台数+设备二级台数

　　一般生产设备完好率=×100%

　　一般生产设备考核台数

　　6、设备维护状况为甲级、乙级、丙级维护标准。

　　(1)甲级维护标准

　　设备本体及周围，整齐清洁，无明显跑冒滴漏现象。

　　设备润滑装置保持齐全完好。

　　设备各部紧固、调整良好，基础螺栓及各部连接键等齐全无缺，全部紧固无松动现象。

　　电气设备、继电器保护装置和设备安全防护装置及各种仪表完整齐全，准确可靠。

　　严格贯彻岗位责任制，认真填写交接班记录、运行记录、点检记录等。

　　(2)凡有下列情况之一者，为乙级维护。

　　a、润滑基本完好，但油量不足或油脂不净尚未造成有关部位明显磨损和损坏。

　　b、地脚螺丝齐全紧固，其他螺丝有个别松动。

　　c、虽有设备运行记录，但记录不够认真。

　　(3)有下列之一者为丙级维护。

　　a、设备本体及其周围长时间没有清扫，有大量积灰、油垢、砂泥或杂物堆积。

　　b、润滑部位严重缺油或油脂不净，以及油号不符，以致造成有关部件不应有的磨损和损坏。

　　c、地脚螺丝或主要部件连接螺丝松动，没有及时紧固，以致引起振动或造成有关部位不应有的损坏。

　　d、油、风、水、气(汽)有较严重的跑、冒、滴、漏现象。

　　e、不贯彻岗位责任制度，没有设备运行记录或在设备运行记录上乱写乱画，不认真记录，不注意保管等。

　　7、设备技术状况检查和隐患整改。

　　(1)设备技术状况的检查坚持自检和专业检查相结合，检查和整改相结合，认真检查，详细记录。

　　(2)设备科每月组织作业区进行一次检查，根据检查记录结果填报设备完好率报表，并对作业区进行考核。

　　(3)检查发现隐患和缺陷应按分级管理原则进行整改。

　　a、能通过正常维护保养解决的隐患，作业区应安排维护人员整改。

　　b、通过计划检修整改的项目，应列入各类检修计划。

　　c、不能处理的项目上报设备科，由上一级部门协助整改。

　　八、附则

　　本管理制度自批准下发之日起执行。

　　本管理制度解释权归顺达公司设备科。

【维护工程管理制度】相关文章：

维护工程管理制度02-08

维护与管理制度11-16

客户维护管理制度06-09

秩序维护管理制度03-28

日常维护管理制度03-26

设施维护管理制度03-30

维护设施管理制度03-30

维护和管理制度04-01

维护公司管理制度03-10