6s的管理制度

时间:2024-10-24 17:03:02 制度 我要投稿

6s的管理制度

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6s的管理制度

6s的管理制度1

  一、目的

  为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。

  二、范围

  公司全体职员

  三、权责

  6S推行小组:负责6S的策划、制定、修改、监督执行。各车间主任:协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。公司全体职员:学习和执行6S精要、体现全员参与。

  四、6S诠释

  4.16S管理之概念

  6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中,第一个字母均为“S”,故简称为“6S”。6S管理起源于日本,现已成为企业现场管理的'经典之作。

  4.26S管理之内容

  ⑴整理:首先,对工作现场物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;⑵整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;

  ⑶清扫:对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁,保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境;

  ⑷清洁:维护清扫后的整洁状态、建立相应的规章制度;⑸修养:持之以恒,从而养成良好的工作和生活习惯;

  ⑹安全:按章操作,确保人身和公司财产安全,一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。

  五、考核

  5.1平时由6S推行小组实施日常监督和考核。

  5.2每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核,并提出需整改地方和意见。

  5.3每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核,并提出需整改地方和意见。

  5.4每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核,并提出需整改地方和意见。

  5.56S考核最终纳入班组和个人绩效考核。

  六、附则

  6.1具体考核标准参照《6S检查表》。

  6.2本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。

  6.3本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。

  6.4本规定自颁发之日起开始生效。

6s的管理制度2

  一、6S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目,因日语的拼音均以“S”开头,简称6S。

  二、6S的管理内容

  整理(SEIRI)

  在医院工作场所对必需品和非必需品进行区分,哪些是抢救必备设备和药品,哪些是非必需品或者使用次数较少的。将经常使用或者必需的器械物品挑选出来,放在容易取放及便于医务人员使用的位置。

  办公区域对办公区域内各类资料进行整理,对于超过保留期资料经请示后销毁,保留期内资料分类整理放置并标识,存档资料及时上交档案室,公共区域不出现私人物品

  整顿(SEITON)

  把留下来的必要用的物品定点分类放置并加以标示。使工作场所一目了然,利于及时准确拿取所需物品,营造一个整齐的工作环境达到科学布局,取用快捷的目的。

  清扫(SEISO)

  将工作场所清扫干净,对卫生死角进一步清扫,确保所有台面一尘不染,使玻璃窗明几净。除督促清洁工每日打扫卫生外,还要对抢救仪器进行清洁和保养,如每日更换湿化瓶,定时消毒吸引器管道等。

  清洁(SEIKETSU)

  每一个职工均有责任对于已产生的良好效果进行保持,形成工作标准,并且公开化、制度化,因为这些良好的工作行为和方式将会减少错误发生,带来高效率工作和保持安全的工作环境和工作质量。

  素养(SHITSUKE)

  培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神,要求每一个员工均能养成6S工作习惯,形成制度和标准,自觉遵照执行。人员素养的'提高有利于将6S活动持之以恒地开展下去。

  安全(SECURITY)

  安全是医疗机构的重中之重,要求全体员工不断提高安全意识,树立“安全第一”的思想,工作中坚持按规章办事,穿戴好防护用品,避免职业暴露。

  三、6S的管理规定

  通过明确责任部门,划分责任区域,严格操作规范及相关管理规定,逐步建立起责任明确、内容全面、严格规范的6S体系。

  成立6S管理小组,负责医院临床、医技科室办公区域6S管理的推动工作,并对6S管理开展的实际情况进行指导、督查、检查、评比和公布。

  操作规范

  1各责任区内物品需在规定位置摆放,使用需符合操作规程。

  每天下班之前,须整理、整顿、清扫、清洁办公区域,个人桌面允许摆放的物品包括电脑、电话、文件夹、水杯,其他物品一律不得保留,室内其他物品要保持清洁,无脏污,切断不用的电器电源,文件柜内物品摆放需按次序进行摆放整齐。

  2个人橱子应每星期整理一次,对于用不到的东西,应清理出去,上级文件不便于整理的资料要制定存放区域进行摆放,定期处理。

  3墙上物品标准:墙上张贴文件必须使用双面胶粘贴,且保持与墙沿平行;过期文件或通知要及时清理,清理时要做到不留痕迹;墙上悬挂物品要保持整齐,锦旗等物品要保持与墙上沿平行,随时进行清理、整顿。

  4椅子需摆放整齐,不得将衣物等挂在椅背上。

  5对舍弃的文件、资料应遵照安全、保密的原则进行销毁。

  6与工作无关的个人物品必须放置到抽屉里,如餐盒,雨具。

  7必须佩戴胸卡,胸卡要保证干净。

  8各科室不得随意张贴通知、宣传等,科室内需报医务科或护理部批准后,统一位置规范张贴。

  9电话铃声响起应及时接听,工作时注意仪表与形象,做到着装整齐,梳妆适宜,以饱满的精神投入工作。

  创建6S试点科室

  推进6S管理制度,选择先进的代表科室作为示范科室,按照6S管理制度推行。对于推进6S的科室进行指导和检查,对示范科室进行评价,明确各科室的实行标准。

6s的管理制度3

  一、整理

  1、通道畅通、整洁。

  2、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。

  3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。

  4、料架的'物品摆放整齐。

  二、整顿

  1、机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于最佳状态。

  2、工具定位放置,定期保养。

  3、零部件定位摆放,有统一标识,一目了然。

  4、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。

  5、车间各区域有6S责任区及责任人。

  三、清扫

  1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物

  3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。

  4、窗、墙壁、天花板干净整洁。

  5、工具、机械、机台随时清理。

  四、清洁

  1、通道作业台划分清楚,通道顺畅。

  2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。

  3、对不符合的情况及时纠正。

  4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

  五、素养

  1、员工戴厂牌。

  2、穿厂服且清洁得体,仪容整齐大方。

  3、员工言谈举止文明有礼,对人热情大方。

  4、员工工作精神饱满。

  5、员工有团队精神,互帮互助,积极参加“6S”活动,时间观念强。

  六、安全

  1、重点危险区域有安全警示牌。

  2、遵守安全操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物。

  3、班前不酗酒,不在禁烟区内吸烟

6s的管理制度4

  一目的

  为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。

  二范围

  公司全体职员

  三权责

  6S推行小组:负责6S的策划、制定、修改、监督执行。各车间主任:协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。公司全体职员:学习和执行6S精要、体现全员参与。

  四6S诠释

  4.16S管理之概念

  6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的.字母拼写中,第一个字母均为“S”,故简称为“6S”。6S管理起源于日本,现已成为企业现场管理的经典之作。

  4.26S管理之内容

  ⑴整理:首先,对工作现场物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;

  ⑵整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;

  ⑶清扫:对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁,保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境;

  ⑷清洁:维护清扫后的整洁状态、建立相应的规章制度;

  ⑸修养:持之以恒,从而养成良好的工作和生活习惯;

  ⑹安全:按章操作,确保人身和公司财产安全,一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。

  五考核

  5.1平时由6S推行小组实施日常监督和考核。

  5.2每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核,并提出需整改地方和意见。

  5.3每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核,并提出需整改地方和意见。

  5.4每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核,并提出需整改地方和意见。

  5.56S考核最终纳入班组和个人绩效考核。

  四附则

  4.1具体考核标准参照《6S检查表》。

  4.2本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。

  4.3本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。

  4.4本规定自颁发之日起开始生效。

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  一、6s管理的概念

  1、6s管理:即指"整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全";

  2、6s词语由来:由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中,第一个字母均为"s",故简称为"6s";

  3、 6s管理起源:6s管理起源于日本,现已成为国际上许多大中型企业现场管理的经典之作。

  二、 6s管理之内容

  1、整理:首先,对工作现场物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;

  2、整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;

  3、清扫:对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗,保持无垃圾、无脏污;

  4、清洁:维护清扫后的整洁状态;

  5、素养:将上述四项内容切实执行、持之以恒的贯彻执行下去,从而养成一种良好习惯;

  6、安全:上述一切活动,始终贯彻一个宗旨:围绕其工作环境改善,实现"安全第一,预防为主"。

  三、6s管理的意义及好处

  (一)对个人的意义及好处

  1、工作态度的改变;

  2、增加荣誉感;

  3、增加责任感;

  4、改善沟通能力;

  5、改善管理能力;

  6、改变工作习惯;

  7得到好的工作环境;

  改变心态,改善管理沟通能力,改变工作习惯,得到个人能力整体提升。

  (二)对企业的意义及好处

  1、工作态度;

  2、改善流程;

  3、改进管理;

  4、增加放权授能;

  5、提高效率;

  6、提升形象;

  7、合理利用场地;

  8、提高竞争力;

  9、改善沟通与信息流通渠道;顾客满意、管理流程改善、提高效率、节约成本、提高竞争力、业绩成长。

  四、如何推动6s管理

  (一)责任部门

  1、行政部统一管理公司6s的推动工作,负责组建一个由各部门指定人员参加的6s管理小组,该小组有权对各部门6s开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布;

  2、各部门组建本部门6s管理小组,定期参加公司6s管理进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布工作。对本部门进行定期6s管理改善工作检查,发现问题即行整改。

  (二)责任区

  1、个人责任区是指:个人的桌面、抽屉、计算机、档案柜以及个人办公桌周围一米之内的地面。每个人均有责任做好个人责任区的6s工作;

  2、公共责任区是指:花草、走廊、公共通道、楼梯口、洗手间和未分配到部门的办公区域。

  3、公共责任区管理:公共责任区管理的6s工作由行政部制定标准,并指定专人管理。

  (三)个人6s操作规范

  1、员工每天下班离开办公室之前,均须整理个人桌面。桌面允许摆放的物品包括:办公桌玻璃板、计算机、电话、文具架、计算器、数据框和茶杯,其它物品一律不得保留;

  2、个人办公桌玻璃板下禁止摆放于工作无关的个人照片、图片等物品;

  3、办公区域周围、办公桌、椅子每天清洁,做到无灰尘水渍;抽屉应每星期整理一次,对三个月内用不到的东西,应从抽屉里清理走,办公桌最下面一层抽屉用于存放私人物品;

  4、长期离开办公座位时,办公椅子归位摆放,做到办公环境通畅,现场安全意识增强;

  5、办公区域电源线路、计算机网线、电话线等线路捆扎整洁顺畅,无随意悬挂或拖地安全隐患,电源开关等确定专人管理检查;

  6、各部门档案柜要每半个月整理一次,并按大小、类别、使用频率等进行分类建文件,贴上标签;若有变动,标签应及时更新;单页纸必须平放或放入档案盒存放;

  7、对需要舍弃的文文件、数据、图纸、工艺流程,应遵照公司有关安全、保密的.原则及规定进行定期销毁;

  8、个人跟工作无关的物品必须放置到个人抽屉里,如:饭盒、雨具、食品、化妆品等;

  9、提倡办公用纸张可再生利用环保理念,凡非对外发布、发放纸张推动二次回收再利用原则;

  10、各部门办公用品定期清理,多余办公用品汇总上缴行政部仓库,经统一分类汇总从新分配给有需要部门。

  (四)张贴规定

  1、公司及各部门需在公司"公告栏"张贴的文檔、通知、宣传品、流程等均需经行政部许可,其张贴期限遵循下列规定:一般张贴物品保留3-5天,重要张贴物品保留7-10天;

  2、每份张贴物的左下角应注明张贴天数及起止时间,到期应由贴出部门相关人员负责收回;

  3、公司内部信息发布尽量应用"oa平台"发布。

  (五)吸烟规定

  1、公司提倡禁烟,除总经理和会客室、会议室、餐厅、来客人外,任何人不得在工作区域、办公室区域内吸烟;

  2、发现员工在禁烟区域吸烟,每人每次罚款人民币100元;

  3、遇有客人来访,接待人员应注意提醒客人公司的吸烟规定。若发现客人在禁烟区吸烟,则处罚该客户的接待人员,每次罚款人民币100元。

  (六)其它规定

  1、员工应遵守公共责任区内的6s规定;

  2、接听电话及接待来访客人时言行应大方得体;

  3、工作时间提倡使用普通话;

  4、注意仪表与形象,做到着装整齐,工装无污渍;梳妆适宜,以饱满的精神投入工作;

  5、员工上班时间不得在工作区域、办公室区域吃东西,如违反此项规定每人每次罚款人民币50元;

  6、员工自行车、电动车要放到固定位置,不得把自行车、电动车推入工作区域、办公区域,如违反此项每人每次罚款人民币50元;

  7、瓶装矿泉水、一次性纸杯是为客户准备,员工喝水自备水杯,如违反此项每人每次罚款人民币50元。

  四、6s管理的关键

  1、建立明确可行的目标;

  2、训练员工能够辨别问题并找出解决方案;

  3、全部员工的共同参与;

  4、建立定期分析机制;

  五、推行的关键

  1、实行6s管理的关键环节:区域规划、责任明确和形成素养。

  2、推行执行流程的关键环节:落实岗位、熟悉流程运作并长期保持。

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  一、整理

  1、(所属区域分块标识,必须清楚规范。

  2、(原材料、包装物、成品、工具等各类物品摆放定置、定位,不得混放、乱放、错放。

  3、(半成品、成品按状态、品种分开摆放,并标识清楚。摆放时必须整齐。

  4、(办公桌椅、办公用品、电脑及其它设备,应随时保持干净,达到无尘化办公环境。

  5、(文件夹及资料、档案必须标识清楚,规范化、整齐摆放。

  6、(生产中的`废弃物,必须随时清理,不得堆积。

  二、整顿

  1、工作现场不得存放长期不使用的多余物品。

  2、托盘、废物箱、溶剂桶、油墨桶等应按平行直角放置。

  3、液压叉车、手推车、版架等各类机械停放整齐,不得有碍工作及通行。

  4、各种原材料不得占地面直接接触,应按规定摆放。

  5、通道必须保持畅通,不得任意堆放物品、手推车等。

  6、要爱护公物,不得任意破坏。

  7、喝水用水杯,必须按规定地方摆放整齐。

  三、清扫

  1、保持工作环境达标,工作现场必须随时清理,地面整洁,无杂物、灰尘、油渍。

  2、废品、边料及时清理,无积压,无乱堆乱放现象。

  3、托盘、垃圾箱和装木塞的箱子要定点、定置摆放,木塞要放在塑料箱内,每天清理干净。

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  1、目的

  为了塑造一个舒适、整洁的工作环境,提升工作效率,节能、清洁、安全生产,把不良因素扼制于萌芽状态,特制订此制度。

  2、范围

  2.1本制度规定了公司在清洁生产工作中对“6S”绩效的奖励和处罚标准;

  2.2本制度适用于XXXX食品厂各部门(包括办公楼各办公室)、生产车间及其全体人员。

  3、6S术语

  详见附件一《6S管理术语》。

  4、组织架构

  “6S”现场管理检查小组成员:组长:副组长:组员:

  5、职责

  5.1公司6S执行小组是公司6S管理的主导部门,负责对公司各部门、生产车间在6S工作中的绩效进行考核。

  5.2公司6S执行小组根据本制度相关规定,提出奖惩明细,报6S负责人审核同意,下达奖惩考核决定。

  5.3人力资源部负责对相应的奖惩给予核对。

  5.4财务部依据奖惩考核,负责执行。

  5.5各部门本着“谁主管、谁负责”的原则,根据本制度负责对部门各班组、在岗员工在6S生产工作中的绩效进行考核。

  5.6公司6S执行小组负责对公司部门(车间)、在全年6S生产工作中的绩效进行考核。

  6、检查及奖惩

  6.1检查方法

  6.1.1公司6S检查共分为集中检查及日常巡查,其中集中检查为3-4次/月、日常巡查视工作开展需要进行,无明确次数;

  6.1.2检查范围包括但不限于附件二《6S检查范围及执行标准》。

  6.2考核

  6.2.1每月6S执行小组根据设备部A、B区的设备一级保养专项检查、安委会对消防与安全生产(含工伤预防)的专项检查和“6S执行小组”在日常巡查的三项检查结果,综合评比出前三名和后四名(月度评比),按当月6S检查得分综合评比产生,按照相应比例给予奖励和惩罚;6.2.2相关部门管辖范围内的生产现场不符合要求时,在日常巡查发现的,及时通知并督促该部门(车间)主管进行整顿;对于第一次检查不合格的,内网公布其检查结果,并要求作出立即整改;三日后复查如还未整改且又无充分理由的,按执行标准扣罚相应车间主管、责任线主管(技术员),(重大责任事故另行处理);内网公布复查结果;

  6.2.3对非本部门在本部门管辖范围内的场地施工、作业造成本部门场地脏、乱的,本责任部门有权督促其及时清洁、处理;如未及时作出处理的,一经查出,由本责任部门主管、责任线主管(技术员)全权负责承担;

  6.2.4月度集中检查采取评分制,即每个区域以100分为基准,每发现一项扣取相应的分数(每项一分/该区域的.加权系数),得出每个区域的相应分数;日常巡查采取首次发现不合格项给予整改,第二次复查同类不合格项根据“附件二”的标准予以罚款,第三次在第二次罚款的标准上予以翻番罚款,依次类推;

  6.2.5公司各部门(车间)可实行内部自检,其奖惩标准不能高于本文件的执行标准。

  7、6S奖惩实施细则

  7.1月度检查奖惩方法:每月按周进行检查,根据当月得分平均分数进行评比,分别评比产生6S最佳部门前三名和6S后进部门后四名;7.2对6S月度最佳部门和后进部门的奖惩

  7.2.1对6S最佳部门第一名给予15元/人等值的奖品、第二名给予10元/人等值的奖品、第三名给予8元/人等值的奖品,由安委会统一发放;

  7.2.2对6S后进部门后四名给予最后一名20元/人的罚款,倒数第二名给予15元/人罚款,倒数第三名给予10元/人的处罚,倒数第四名给予8元/人的罚款;处罚费用在部门奖金中扣除;7.2.3月度前三名平均得分低于85分不予奖励,后四名高于80分不予处罚;

  7.2.4每月6S评比扣罚费用作为专款专用,用于奖励先进和公司6S推行经费,财务部将扣罚费用设在安委会专项账户,由安委会统一支出,6S小组组长审核,财务部进行核对;7.3活动经费以年度实行罚款与支出平衡,超出部分由公司支出;7.4办公区域奖惩将视情况参照本细则实行。

  8、其他

  8.1本制度由安委会负责起草制订,最终解释权归安委会所有;8.2本制度自发布之日起实施。

  9、附件

  9.1 《6S管理术语》

  9.2 《6S现场检查范围及执行标准》

  9.3 《6S检查加权系数设定和评比办法》

6s的管理制度8

  为保持维修车间现场卫生的清洁,使卫生清理有章可循,特订本规定如下:

  一、本规定要求卫生清理的范围涵盖了车间设备、车间地板、工作间(总成修理间、工具房、员工休息室和更衣室)、车间内外墙(主要指车间门窗玻璃、各种外露水管和气管等)以及车间用卫生间与地沟等五大部分,本规定对各部分均作了不同的要求。

  二、车间设备卫生清理要求

  1、每台设备空闲时都有其相对固定的位置。设备空闲时不允许随意挪动,使用完毕后使用人须及时将设备归位。

  2、设备使用过程中使用人要养成“随手清洁”的习惯,使用中也尽量保持设备清洁;使用完毕后对设备进行全面清洁后方可将设备归位。

  3、车间配件架须按所贴标签要求存放对象,严禁混放;同时摆放要整齐。

  4、车间用于存放零部件、工具的托盘要保持干净,用后须清洗干净后再存放于指定地点。

  5、电焊机、氧割设备用完后,要将电缆线或气管盘绕在机体上,放回工作间或车间的指定地点。

  6、每日早上上班后由设备保养人对各自保养的设备进行外表清洁并检查设备是否能正常运转。

  三、车间地板卫生清理要求

  1、随时保持车间地板清洁。工作过程中,非参与人员尽量将脏物清走。

  2、除晚上加班等特殊情况外,现场卫生的'清理定于每天17:00时以后,早上上班后严禁进行拖地板等引起车间积水的卫生清理行为。

  3、从节约用水方面考虑,一般情况下只能用拖把沾水拖地板,不允许用水管或高压水枪冲洗,如确需用水冲洗须经车间主管同意方可进行。

  4、车间各位员工必须保持各个车位“车离场清”,要保持各个举升机所在车位无油污、水和灰尘等其它脏物。对应举升机的保养人负主要责任,其它人员有责任清理和帮扶义务并负监督责任。

  5、每天下班前必须将车间垃圾桶内的垃圾清理后统一收集到指定地点,由各班组人员自行负责。垃圾桶外表面每天清洁一次,与车间地板的清洁同步进行;内桶每月15-20日清洁一次,由班组长自行安排。

  6、每次用完拖把、扫把后,要将它们存放于指定地点,严禁乱摆乱放;如果是在白天,使用后要拿到外面指定地点凉晒(下午下班前将其收回,次日早上上班后再拿去凉晒)。

  7、在车间洗手盘洗手或进行其它清洁行为时,严禁自来水外溢至地板;如不慎外溢,要及时用干拖把吸干净。

  8、每月25-30日用清洁剂对整个车间的地板清洁一次,由车间主管根据实际情况统一安排;日常不定时的清洁由车间主管安排。

  四、工作间卫生清理要求

  1、总成修理间卫生清理细则

  1、1加工间的地板、工作台的清洁与车间地板的清洁同步进行。

  1、2保持地板、工作台干净,无积水、油污和灰尘等。

  1、3使用电钻、台钳时所产生的铁屑、木屑等材料皮,使用人或使用人指定其它空闲人员要在工作完成后收集到垃圾桶内。

  1、4存放于加工间的其它对象,如油漆桶、水桶和木板等要分门别类存放好,不允许乱堆乱放。

  1、5无尘车间为发动机三保的专用场地,一般情况下不允许进行除此之外的维修作业。

  1、6每次发动机三保完毕,应将属于从该发动机拆下的物件及时搬至指定地点。

  1、7严禁用较赃的手或脚或其它赃物触及墙壁,如不慎触及或被油污溅到应及时清理干净。

  2、美容区卫生清理细则

  2、1美容区属于美容部专用场地,卫生清洁工作车间主管安排。

  2、2美容区地板的清洁与车间地板的清洁同步进行。

  2、3每天早上上班后十分钟内美容部的员工要将所需美容设备搬至指定地点;下午下班前将设备清洁后搬回维修车间。

  2、4美容所用的设备,包括毛巾、车蜡等附属品要保持清洁,且要摆放整齐。

  2、5沉沙池每月25-30日清洁一次,由美容班长安排,如人员不足,由车间主管协调。

  五、车间内外墙卫生清理要求

  1、玻璃隔墙每月10-15日、25-30日各清理一次,由车间主管根据实际情况统一安排。

  2、为保证安全,清理玻璃隔墙时只能用毛巾接长木棒清理,严禁攀缘清理。

  六、卫生间和地沟卫生清理要求

  1、卫生间要求每天清理,行轮换制,具体轮换方法见表格。

  2、清理卫生间时须做到无积水、积尘等,同时上卫生间不能用报纸(包括看报纸)、木棍等,使用完后要用水冲洗干净,且只能用手而不能用脚开启水龙头。

  3、车间地沟每月15-20日清理一次,参与人员由车间主管根据实际情况统一安排。

  4、任何时候包括清理车间地板时严禁往地沟扔杂物。

  七、烤漆房的卫生清理参照车间设备、地板的卫生清理要求进行。

  八、对违反以上规定的员工按公司有关规定进行处罚。

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  第一章总则

  第一条目的

  为了达到以下目的,特制定本制度。

  1、营造良好的工作环境及和谐融洽的管理气氛。

  2、保持仓库整齐、整洁、安全,做好仓库物资管理工作。

  第二条适用范围

  本制度适用于仓库管理过程中整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全活动的开展。

  第三条术语解释

  6S是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Setketsu)、素养(Shitsuke)、安全(Safety )六个项目,因日语的罗马拼音均以“S”开头,简称6S管理。

  Safety第四条管理职责

  1、6S推行小组负责制定仓库6S管理规范,并监督、检查、考核6S管理的实施情况。

  2、仓储主管负责实施仓库6S管理工作。

  3、各相关人员配合仓库进行6S管理。

  第五条仓库6S管理的目标

  推行仓库6S管理是为了达到以下目标。

  1、库容整齐、堆放整齐。

  2、仓库物资的数量、质量、规格清晰。

  3、货架、货物、地面清洁。

  4、物资的账、卡、物一致。

  5、库存区域、货架、货位准确定位。

  6、保证仓库安全、严守公司机密。

  第二章仓库6S管理

  第六条学习仓库6S管理规范

  仓库6S管理规范体系完成后,仓库主管应组织学习仓库6S管理规范体系,确保仓库所有员工均掌握仓库6S工作实施要点,为6S活动的推行打好基础。

  第七条整理

  仓库主管在进行6S管理规范体系之后,则需进行6S管理的整理工作。

  1、整理是指将工作场所内的物品分类,并把不要的物品清理掉。

  2、仓库整理工作可以达到腾出空间、防止误送误用的目的`,可塑造整洁的工作环境。

  3、整理过程中,应特别注意仓库呆废料、返修品、报废品以及工具等的处理,保持仓库的有序。

  4、整理过程中应对仓库进行全面检查,不易看到的地方也要检查。

  5、仓库员工每天还需进行自我检查。

  第八条整顿

  整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好,并做适当的标识,杜绝乱堆、乱放、物品混淆不清等无序现象的发生。

  1、整顿的目的是使工作场所一目了然,减少寻找物品的时间,清除过多的积压物品。

  2、应对放置物品的场所按物品的使用频率进行合理的规划,如经常使用物品区、不常使用物品区、废品区。

  3、将物品分类摆放在上述场所,并摆放整齐,在这些物品的显著位置做适当的标识。

  4、整顿过程中,必须明确“场所、方法、标识”三大要素,确定所有物资的放置位置,有条不紊的将其摆放整齐,并在仓库地板上进行分区、划线指引。

  5、整顿过程中,还需根据“定点、定容、定量”的原则摆放物资。

  6、整顿工作要达到所有人都能立即取出所需物资的状态。

  第九条清扫

  清扫是指将工作场所内所有的地方及工作时使用的仪器、设备、工量夹具、货架、材料等打扫干净,使工作场所保持一个干净,宽敞、明亮的环境。

  1、整理和整顿工作完成后,要将仓库工作场所清扫干净,保持工作场所的干净亮丽。

  2、清扫过程中,应着力于消除脏污,保持仓库内干净明亮,并力求减少有害物质对物资和工作人员的侵害。

  3、清扫工作包括清扫地面、墙上、天花板上的所有的杂物灰尘,对仪器、设备、工量夹具、模具等的清理、润滑,对破损的物品进行修理,并对污水、噪声等污染源进行治理。

  4、清扫工作必须责任化、制度化,仓储部需建立清扫工作规范,划定责任区,执行例行扫除,清理脏污,并对污染源进行调查,予以杜绝或隔离。

  第十条清洁

  仓库6S管理过程中的清洁是指经常性地做整理、整顿、清扫工作,将上面的3S实施做法制度化、规范化,并对以上三项活动进行定期或不定期的监督检查,以达到维持整理、整顿、清扫工作成果的目的。

  1、仓库清洁工作执行前,必须落实整理、整顿和清扫工作。

  2、仓储部应制定目视管理的基准,制定6S实施办法,并制定考核制度、奖惩制度等,加强仓库6S管理工作的执行。

  3、仓库管理人员应带头做好6S工作,并定期检查,巩固6S管理的成果。

  第十一条素养

  仓储部应通过晨会等手段,提高员工的文明礼貌水准,增强团队意识,使其养成按规定行事的良好工作习惯,做好6S中的素养管理工作。

  1、素养活动实施的目的是提升员工素质,使员工对任何工作都能认真对待。

  2、素养活动开展过程中,必须长期坚持,这样才能使员工养成良好的工作习惯。

  3、素养活动推行过程可包括如下所示的各种事项。

  (1)制定公司工作规定及礼仪守则。

  (2)教育训练(新进人员强化6S教育、实践)。

  (3)推动各种精神提升活动(晨会、例行打招呼、礼貌运动等)。

  (4)阅读企业的各类报表,如业绩报表、生产成本报表等。

  第十二条安全

  强化员工安全意识,注重职业卫生安全,全员参与,重视预防,降低劳动强度,改善工作环境。

  (1)保障员工安全,改善工作环境。

  (2)减少工伤事故。确保安全生产。

  注意点:

  安全生产,人人有责

  实施要领:

  (1)制定严格的操作规程。

  (2)完善各种安全制度。

  第三章仓库6S实施检查

  第十三条检查时间

  仓库主管应对仓库6S实施工作进行检查,检查时间包括上班前、上班过程和下班后。

  第十四条检查管理办法

  1、各区域管理人员需对各自管辖区域进行检查,保证仓库6S管理工作的实施情况。

  2、仓库主管每天对仓库的6S情况进行检查,并将检查结果记录在检查表上。

  3、检查完毕后,汇总并公布检查结果。

  4、对于检查到的问题,各相关人员应在规定的时间内提出改进措施。

  第四章附则

  第十五条本制度由仓储部制定。

  第十六条本制度自颁布之日起生效。

6s的管理制度10

  第一章总则

  1.1、为规范食堂饮食管理,减少不必要的浪费,创造一个良好的饮食环境,确保员工的饮食卫生和安全,特制订本制度。

  1.2、适用范围:本制度适用于公司全体员工。

  1.3、职责部门:行政人事部负责食堂的全面监督管理。

  第二章环境卫生管理

  2.1、食堂员工有责任和义务保持整个食堂区域的清洁卫生;

  2.2、严禁随地吐痰、乱扔垃圾,餐饮垃圾必须及时清理,垃圾不得过满,饮食垃圾桶每次用餐结束后至少清理一次,随时保证食堂区域清洁;

  2.3、就餐需按次序排队,严禁插队、不按次序排队,影响他人排队就餐;

  2.4、严禁在禁烟区域吸烟;如需吸烟请到指定吸烟区,烟头、烟灰必须扔进烟灰缸或垃圾箱内;

  2.5、严禁将剩饭剩菜倒进洗手池内,防止堵塞管道,污浊外流;碗筷放置指定位置,剩饭、剩菜需倒到指定垃圾桶;

  2.6、食堂员工要做到“四勤”(勤洗手、剪指甲;勤理发;勤洗澡;勤换衣服和工作服);要时刻注意个人卫生,不许对食品或跟食品能直接接触的`器具打喷嚏,不准用手或者直接对着菜盘尝菜,不准戴耳环、戒指等首饰,着装整洁干净,不许着装怪异;

  2.7、食堂物品要保持洁净:用于做菜的蔬菜、肉、海鲜等食物必须严格清洗干净;用于做饭的大米必须淘洗干净;蔬菜应先在足量的清水中浸泡15分钟以上保证蔬菜表面的农药被完全清除;菜肴里不准有杂物,做到一刮削、二洗、三过清、四控水;不得使用过期、发霉腐烂变质的、不新鲜的、食品和调味品;

  2.8、食堂器具要保持清洁,要有专人负责,保证使用安全:

  2.8.1、厨具餐具要时刻保持干净清洁:厨房洗菜台、切菜台、灶台、供菜台、台面及周边应保持清洁干净;临灶用的锅、勺子、盛饭、菜、汤用具,就餐用具(如餐盘、碗、筷、汤匙等)保持清洁干净、勤擦洗、勤消毒;

  2.8.2、卫生清扫工具、消防器具应定置管理,消防器具应确定责任人;产生明火的灶具等,应确定责任使用者,使用后应及时关闭阀门,定期检查管道是否良好,以免产生安全隐患;电源开关、插座、电器设备的线路走线、设备安装应规范、牢固、安全;食堂歇业后应及时切断一切不必要的用电设备电源,杜绝用电安全隐患;

  2.9、环境卫生标准:

  2.9.1、地面无垃圾,无积灰,无鞋印,无痰渍,无泥巴、无积水;

  2.9.2、工作间、储物间无鼠、无蟑螂、无蛛网、无寄生虫;

  2.9.3、窗明洁净,墙面清洁,无明显印迹;

  2.9.4、餐厅桌椅、地面干净,桌椅摆放整齐,成直线;

  2.9.5、餐具要整洁干净,无污渍;

  2.9.6、餐饮垃圾及时清理,时刻保持环境卫生;

  第三章员工礼仪管理

  3.1、食堂员工着装必须整洁,工作人员需统一着工作服、戴工作帽;工作时间不准戴耳环、戒指等首饰,着装整洁干净,不许着装怪异;

  3.2、就餐需按次序排队,严禁插队、不按次序排队,影响他人排队就餐;

  3.3、员工间必须团结、友爱、互帮互助。

  第四章水电、门禁管理

  4.1、食堂员工应自觉节约用水、用电,用水、用电后必须及时关闭水龙头、开关;就餐人员清洗餐具后必须及时关闭水龙头、开关;

  4.2、食堂最后一名离开的员工,必须检查并关闭食堂所有的电灯、电器;

  4.3、合理设置空调温度,夏季空调温度设置不低于26℃,冬季空调温度设置不高于20℃,人员全部离开时必须关闭空调;

  4.4、为防止食堂财物被盗,离开后,员工应锁好食堂所有门窗。

  第五章附则

  5.1、行政人事部全面负责食堂区域的监督管理。

  5.2、本制度由行政人事部负责解释,自发布之日起实行。

6s的管理制度11

  一、整理、整顿

  1.无关、无用、没有必要留的物品及时清理出工作场所,避免造成空间浪费;

  2.留存下来的各种物品保持干净且做到合理定置、摆放整齐、取用方便;

  3.餐厅内椅子要放置在桌子下面,桌椅摆放整齐,且要保持通道顺畅。

  4.各个台面上只保留最必要的物品。

  二、清扫、清洁

  1.所有操作平台、灶台、炊具、桌椅、墙面、门窗保持整洁干净无灰尘无油污;

  2.地面没有饭渣、碎屑、杂物、油污,随时保持干净;

  3.所有器皿与菜肴均不得与地面或污物接触;

  4.用于做饭的蔬菜、肉等食物必须严格清洗干净;用于做饭的大米必须淘洗干净;叶类蔬菜应先在足量的清水中浸泡15分钟以上保证蔬菜表面的农药被完全清除;菜肴里不准有杂物,做到一刮【削】、二洗、三过清、四控水;不得使用过期的、发霉腐烂变质的、不新鲜的食品或调味品;

  5.剩饭桶必须每天清倒,每天清洗,保持干净无异味;

  6.垃圾要及时清倒,及时清洗,保持垃圾桶干净无异味;

  7.洗碗池要随用随清理,保持干净,无剩饭剩菜,无油污;

  8.所有放置食品的容器必须干净;

  9.库房要每天打扫,不得存放腐烂、坏损的粮食或蔬菜;

  10.操作平台下面、橱柜下面、各种电器下面及后面、厨房死角应特别注意清扫,以免出现污迹,滋生细菌;

  11.管道、线路、开关保持干净,无油污无灰尘;

  12.工作台面整体干净,保持将最必要的物品至于台面上;

  13.经常保持清扫用具、铁锹清洁,摆放整齐;

  14.工具箱内工具保持整齐清洁,处于待用状态,使用方便;

  15.管理看板内容合理布局,版面干净五脏污,无乱涂乱写,信息及时更新。

  三、安全

  1.按说明书正规操作各类电器;

  2.不能烧空锅,空火,不能将易燃易爆物品放在炉膛附近,火苗附近;

  3.随时检查煤气罐、水龙头,避免漏气、跑水现象发生;

  4.非电气人员不得私自维修相关电气设备;

  5.下班时要切断不必要的用电设备的电源,杜绝用电安全隐患;

  6.下班时要锁好食堂所有门窗,防止财物被盗;

  7.合理设置空调温度,夏季空调温度设置不低于26℃,冬季空调温度设置不高于20℃,人员全部离开时必须关闭空调。

  四、素养

  1.具备较强的时间观念,按时上下班,约定时间会提前去做好;

  2.工作时间内全心认真做好本质工作,不玩手机,不闲坐闲聊,不四处逛荡脱离岗位;

  3.食堂人员在工作期间必须穿指定服装,戴口罩,戴工作帽,并将头发束在帽子内,女职工不准戴耳环、戒指、手链、围巾等饰品;

  4.服装、围裙、袖套要干净整洁;

  5.勤洗手,勤剪指甲,勤洗澡,勤理发,勤洗衣,男职工要勤刮胡须;

  6.工作期间,不得在厨房内、库房内抽烟(如需抽烟请到指定的抽烟区并将烟头予以清理),禁止随地吐痰,咳嗽或者打喷嚏时要背向食材或远离食材;

  7.厨房工作人员要做到以礼待人,举止得体,不得大声叫喊,吼叫辱骂职工或者随意拿职工开玩笑;

  8.厨房工作人员之间要团结协助,相互尊敬,共同搞好日常各项工作;

  9.员工在进餐时要自觉排队,互相礼让;

  10.员工做到剩饭剩菜入桶,禁止随意清倒至洗碗池内,防止堵塞出水管道,污浊外流;

  11.发现任何有不符合6S管理标准的`地方要主动进行整改,不等不靠,不推诿,不偷懒,养成良好习惯,提升个人素质。

  五、节约

  1.全体职工树立勤俭节约的意识,按量做饭,按量打饭,不浪费一粥一饭;

  2.爱护公物,轻拿轻放,勤加保养,以厂为家,共同发展。

  六、服务

  1.提高服务意识,全力以赴为职工搞好后勤保障,提供干净、优质、可口的饭菜,提供干净舒适的就餐环境;

  2.具备奉献精神,遇特殊情况需加班加点时,不加抱怨,不发牢骚,积极主动搞好工作。

6s的管理制度12

  一、目的

  为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。

  二、范围

  公司全体职员

  三、权责

  6S推行小组:负责6S的策划、制定、修改、监督执行。

  各车间主任:协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。

  公司全体职员:学习和执行6S精要、体现全员参与。

  四、6S诠释

  1、6S管理之概念

  6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中,第一个字母均为“S”,故简称为“6S”。6S管理起源于日本,现已成为企业现场管理的经典之作。

  2、6S管理之内容

  ⑴整理:首先,对工作现场物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;

  ⑵整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;

  ⑶清扫:对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁,保持无垃圾、无脏污、保证美好的'工作环境;

  ⑷清洁:维护清扫后的整洁状态、建立相应的规章制度;

  ⑸修养:持之以恒,从而养成良好的工作和生活习惯;

  ⑹安全:按章操作,确保人身和公司财产安全,一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。

  五、考核

  1、平时由6S推行小组实施日常监督和考核。

  2、每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核,并提出需整改地方和意见。

  3、每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核,并提出需整改地方和意见。

  4、每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核,并提出需整改地方和意见。

  5、6S考核最终纳入班组和个人绩效考核。

  六、附则

  1、具体考核标准参照《6S检查表》。

  2、本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。

  3、本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。

  4、本规定自颁发之日起开始生效。

6s的管理制度13

  第一章总则

  第一条目的

  为了给员工创造优良的工作环境,提高员工素质,保证给给你做环境的本质安全,特编制公司6S管理制度,请相关部门及人员严格遵照执行。第二条适用范围

  公司。

  第二章6S管理的职责分工

  第三条6S推进管理的职责分工

  一、总经理

  1.下达公司6S管理目标;领导改善推进办公室推进6S管理运动;提出部门激励意见。

  二、办公室的职责

  1、制定公司年度6S管理年度目标;

  2、编制6S管理总体标准及制度并监督执行;

  3、协助各部门实施6S管理并负责评定;

  4、定期检查评定完成区域发现不达标情况取消评定资格;

  三、各部门职责

  1、公司卫生管理部门负责将公司所有区域划分并确定责任班组及个人;

  2、负责制定部门6S实施计划并监督落实;

  3、负责本部门的6S管理制度及标准的制定和各区域等级的初评;

  4、定期检查各区域确保改善效果维持并督促改进;

  第三章6S管理基本概念

  第四条6S

  6S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、安全(SAFETY)、素养(SHITSUKE),简称“6S”。

  第五条6S的推行方法

  一、部门推行过程

  1.成立部门6S管理小组;

  2、明确部门6S实施计划;

  3、明确实施计划的分工并责任人;

  4、编制部门6S检查、考核等管理制度;

  5、进行部门6S知识培训;

  6、进入实施阶段;

  7、做好阶段维持的检查与激励宣传。

  二、 “整理”的推进过程

  1、部门组织进行工作场所全面检查;

  2、部门与班组制定每个区域“要”和“不要”

  的标准并下发执行;

  3、将不要的物品清除并确定处理标准;

  4、要的物品调查使用频率和日常用量,根据使用频率和次数确定不同的放置场所;

  5、每日班组及各岗位自我检查保持,部门专人定期核查。

  三、 “整顿”的推进过程

  1.前一步骤整理的工作要落实;

  2、需要的物品明确放置场所;

  3、所有物品摆放

  整齐、有条不紊;

  4、地板划线定位;

  5、对场所、物品进行标示易于区分和辨识;

  6、制订废弃物处理办法;

  四、清扫的推进过程

  1.建立清扫责任区(室内、外);

  2、开始一次全公司的`大清扫;

  3每个地方清洁干净;

  4、调查污染源,予以杜绝或隔离;

  5、建立清扫基准,作为规范。

  五、清洁的推进过程

  1.落实前“3S”工作;

  2、制订目视管理及看板管理的基准;

  3制订“6S”实施方法;

  4、制订稽核方法;

  5、制订奖惩制度,加强执行;

  6、高层管理者经常带头巡查,带动全员重视“6S”活动。

  六、素养的推进过程

  1.制订公司有关规则、规定;

  2制订公司礼仪守则;

  3、积极开展教育训练;

  4、遵守规章制度及流程;

  5、开展打招呼、礼貌运动。

  七、 “安全”的推进过程

  1.制订安全帽等识别标准

  ;2、电气等设备损坏及时保修;

  3、物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况;

  4、特殊岗位无上岗证严禁上岗;

  5、正在维修或修理设备上有相关标识,检修过程严格控制程序;

  6、危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示;

  7、保障企业财产安全,保证员工在生产过程中的健康与安全。

  第四章评分办法

  办公室6S标准及评分表

  生产现场各区域“6S”管理考核评分标准

6s的管理制度14

  一、整理

  1、车间通道畅通、整洁。

  2、车间的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。

  3、车间办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。

  4、车间库房原料、成品摆放整齐。

  二、整顿

  1、机器设备定期保养,处于最佳状态。

  2、工具放置整齐,定期检查。

  3、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。

  三、清扫

  1、保持通道通畅、干净。

  2、窗、墙壁、天花板干净整洁。

  3、工具、设备随时清理。

  四、清洁

  1、每天上、下班前3分钟做“6S”工作。

  2、对不符合的情况及时纠正。

  3、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

  五、素养

  1、罪犯必须着囚服。

  2、服装整洁得估,仪容整齐大方。

  3、罪犯举止文明有礼,精神饱满。

  4、有集体观念,积极参加“6S”活动。

  六、安全

  1、配电室道行区域不得靠近。

  2、遵守安全操作规程,保障生产正常进行。

  3、不损坏公物。

6s的'管理制度15

  为了进一步规范车间的现场管理,营造一个整洁,干净的生产工作环境,细化管理,提高员工自我安全文明生产意识,特制如下规定:

  1 、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人,要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生,建立管理责任卡,责任到人,部门主管负责监督。(卫生区域按项目分,各生产项目负责人负责)

  2 、各班班组卫生区须保持整洁,生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。

  3 、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间,生产管理者负责监督,设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比,好的给予表扬,不好的给予批评,对于表现极差的班组负责人要处罚。

  4 、工作台和货架上的物品摆放要整齐,不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品,保持工作台机器设备(包括地面、机架等)的.干净。

  5 、生产半成品、成品、待装物品(需有标识)要摆放整齐,不能直接放在地上或拖及地面,保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。

  6 、装配车间内各种设施(清洁工具、液压车、洗地车等)按要求摆放,使用后应及时归位并保持干净。

  7 、文明生产、严禁随地吐痰,严禁大声喧哗,严禁打斗殴。

  8 、安全生产,消防通道在工作时间必须保持畅通,保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。

  9、装配作业时,如遇到需要吊装或大型登高作业组装时,必须佩戴安全帽,安全带等安全用品。

  10、装配车间照明、空调按区域分,在没有人员工作的情况下及时关闭,下班前最后离开人员检查车间照明及空调是否关闭。

  11 、因操作不当或违反操作规程损坏机器(零件、标准件、电器元件)按损失价值的10%-20%罚款。

  12 、工作时间按规定穿戴工作卡、工作装、劳保鞋,严禁在车间厕所内抽烟、酗酒,上班时间原则上不准会客,特殊情况须批准,工作时间不准带小孩子,严禁工作时间串岗,睡觉、看报刊和玩手机,做私活等无关生产的活动。

  13、进入车间必须换劳保鞋,新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套,使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。

  14、按时上下班,杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象,特殊情况需向部门领导请假,并讲请假信息发在生产部企业微信群 “新能源BU-组装调试部”里面,部门随时抽查考勤情况,并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。

  15、生产耗品区物料取用时必须登记,在取料时要合理取用,不可过多取用造成浪费,在使用完成后及时整理归还到耗品区。

  16、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置,不可混放、丢弃等造成浪费情况,工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。

  17、工作中报废的铝件、铁件不可丢到垃圾桶,需归到车间指定位置集中处理。

  18、上机操作时,工具、物料不可随意放置在地面或设备表面,需用工具小车整齐摆放,如特殊情况设备上暂放人员要在设备上操作时,需用防护垫皮垫好再操作。

  19,中途休息时现场必须进行6S整理,人员离开工作场地时需整理后再离开。

  违反以上制度者,按照《现场管理奖惩细则》之规定给予相应处罚,对遵守制度较好的班组,将给予相应的奖励。

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