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维护和管理制度
在充满活力,日益开放的今天,制度在生活中的使用越来越广泛,制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。什么样的制度才是有效的呢?以下是小编整理的维护和管理制度,希望对大家有所帮助。
维护和管理制度1
一、概念
1、什么是设备巡检
设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视,为了“观察”系统的正常运行状态,这种方法实际上是一种不定量的运行管理,对分散布置的设备比较合适。
2、什么是设备点检
为了维持生产设备的原有性能,通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备(及电器设备)上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程,以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现,早期预防,早期处理,这样的设备检查称为点检。
3、设备日常巡检与设备定期点检的区别与联系:
(1)设备巡检员是专职人员,主要负责某个生产工艺段的设备巡检。他不同于维护人员、检修人员,也不同于维护技术人员,是经过特殊训练的专门人员。设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具,对设备进行日常巡查,在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患,掌握设备故障的初期信息,为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容,使点检人员有目的、有方向的进行设备点检。
(2)设备定期点检主要是指设备维修人员,主要负责设备故障的修复,保证生产设备的正常运行,根据设备巡检人员提供的信息,对有故障的设备进行详细地检查和修复。在有些单位也叫保全工,
(3)设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位,主要负责巡查设备是否正常运行,检查设备有无异常现象,为维修提供更好的依据,缩短维修时间,尽快恢复设备正常运行。
二、设备点检的分类
按作业时间间隔和作业内容的不同,点检分为:日常点检、定期点检二类。
1.日常点检
作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。日常点检的对象为在用的主要生产设备,由设备操作人员根据规定的标准,以感官为主借助便携式仪器,每日一次或数次对设备的关键部位进行技术状态检查和监视,了解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常,并对设备进行必要的简单维护和调整,检查结果记入日常点检卡中。日常点检的目的是及时发现设备异常,防患于未然,保证设备正常运转。
日常点检的作业内容比较简单,作业时间也较短,一般可在设备运行中进行,所以对生产影响不大。
2.定期点检
作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。定期点检由设备维修人员和专业检查人员根据点检卡的要求,凭感官和专用检测工具,定期对设备的技术状态进行全面检查和测定。除包括日常点检的工作内容外,其检查作业主要是测定设备的劣化程度、精度和功能参数,查明设备异常的原因,记录下次检修时应消除的缺陷。定期点检的主要目的是确认设备的缺陷和隐患,定期掌握设备的劣化状态,为进行精度调整和安排计划修理提供依据,使设备保持规定的性能。
设备定期点检的对象主要是重点生产设备,其工作内容比较复杂,工作时间较长,一般需要停机进行。所以必须与生产划协调编制点检计划。
三、设备点检的主要环节
设备点检的内容因设备种类和工作条件不同而差别较大,但各类设备的任何点检,都必须做好以下几个环节的工作。
1.确定检查点
一般应将设备的关键部位和薄弱环节列为检查点。但关键部位和薄弱环节的确定与设备的结构、工作条件、生产工艺及设备在生产中所处的地位有很大关系。检查点选择不当或数量过少,难以达到预定的目的;检查点过多,势必造成经济上不合理。因此,必须全面考虑以上因素,合理确定检查点的部位和数量。检查点一经确定,不应随意变更。
2.确定点检项目确定点检项目就是确定各检查点的作业内容,如温度、振动、噪声、泄漏、压力、磨损情况等。确定检查项目时,除依据必要性外,还要考虑点检人员的技术水平检测工具的配套情况。点检项目确定后,应将其规范化并登记在点检卡中。
3.制定点检判定标准
根据设备制造厂家提供的技术要求和实践经验,制定出各检查项目的技木状态是否正常的判定标准。判定标准要尽可能定量化,如磨损量、偏角、压力、油量等均应有确切的数量界限、以便于检测和判定。制定的判定标准要附在检查项目表内。
4.确定点检周期点检周期应根据检查点在保证生产的前提下,依照生产工艺特点和设备说明书的要求,并结合故障与磨损倾向、维修经验等来确定,切不可过长或过短。点检周期过长,设备异常和劣化情况不能及时发现,失去了点检的意义;点检周期过短。会加大检查工作量,增加费用支出。点检周期的最后确定,需耍一个摸索试行的过程,一般可先拟定一个点检周期试行一段时间(如一年),再通过对试行期间的维修记录、故障和生产情况等进行全面的分析研究,确定一个切合实际的点检周期。
5.确定点检方法和条件
根据点检的目的和要求,规定各检查项目所采用的'检查都应具体规定。检查方法和作业条件确定后,就成为规范化的作业程序。例如:是凭感官检查还是用检测仪器检查;是需要解体检查还是不解体检查;是停机检查还是不停机人员不得随意改动。
6.确定点检人员所有检查任务必须落实到人,也就是明确各类点检的执行入员。日常点检工作一般应由设备操作人员负责,因为他们天天与设备接触,对其性能和技术状况十分熟悉,易于及时发现问题、设备在运行中一旦出现故障征兆,能够尽快处理。同时,也有利于推行设备全员管理。定期点检由于工作内容复杂,作业量大,技术要求高,应由没备维修人员和专职点检人员负责,以保证检查的质量和效率。确定点检人员时,要与一定形式的责任制度相结合,力求做到责任明确,要求具体,任务落实。
7.编制设备点检卡
为了指导设备点检工作,需要将各检查点、检查项目、检查周期、检查方法、判定标准以及规定的记录符号等内容编制成规范的表格,作为点检人员进行检查作业的依据。这种表格称为设备点检卡。点检卡既是考查点检工作执行情况、统计设备维修资料、进行设备技术状态分析的原始记录,又是维修控制和管理中的重要技术文件。编制点检卡时,文字和符号要力求准确具体,简明规范、以便于掌握和使用。
8.做好点检管理工作
企业要建立健全各级点检管理组织机构,形成设备点检管理网络;制定有关人员的岗位责任制,做到职责落实,奖罚分明;加强信息反馈和管理,定期汇总、整理各种点检记录,并按要求分类归档。生产部门要做好日常巡检和点检的检查、考核和奖评工作,同时,还要着重解决和防止四个问题:
①防止不到现场的谎检;
②防止判断不准确的误检;
③防止已列入检查点的重要部位的漏检;
④防止查出的问题总得不到解决的虚检。;维修部门负责做好定期点检的检查、考核和奖评工作。
四、设备的日常点检工作要求
1、日常点检工作的主要内容
(1)设备点检――依靠五感(视、听、嗅、味、触)进行检查;
(2)小修理――小零件的修理和更换;
(3)紧固、调整――弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整;
(4)清扫――隧道、地沟、工作台及各设备的非解体清扫;
(5)给油脂――给油装置的补油和给油部位的加油;
(6)排水――集汽包、储气罐等排水;
(7)使用记录――点检内容及检查结果作记录。
2、点检的十大要素(点检项目)
(1)压力――是否在要求范围内(不超压);
(2)温度――是否在要求范围内(不超温);
(3)流量――是否异常变化(忽高或忽低);
(4)泄漏――无泄漏;
(5)给脂状况――润滑良好;
(6)异音――无异音;
(7)振动――振动频率符合要求(无异常振动);
(8)龟裂(折损)――无明显裂纹和损坏;
(9)磨损――磨损量符合要求;
(10)松弛――紧固件无松动、连接件无松弛。
五、设备的正确使用
1、设备使用的“三好”、“四会”要求岗位操作工、岗位维修工做到的“三好”、“四会”
“三好”是用好设备,管好设备,修好设备。
“四会”是会使用,会维护、会点检,会紧急处理故障。
2、使用设备的“六不准”规定
不准拼设备,严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行;
不准乱开、乱拆、乱割、乱焊;
不准随意改动调整值、严禁取消安全装置;
不准在无润滑状态下运行;
不准考试不合格人员上岗操作及独立从事维护工作;不准无证人员操作及检修设备。
3、设备“四保持”的内容保持设备的外观整洁;
保持设备的结构完整性;保持设备的性能和精度;
保持设备的自动化程度。
4、设备环境管理的标准无垃圾、无积尘、无积水、无油垢;
根据设备性能的要求和工作条件,分别设有放火、防爆、防冻、防漏、等措施,无易燃、易爆危险;
规定安全走行路线,设置安全标记;
各种设施和管道涂色鲜明,易于识别;
场地平整,物品堆放整齐。
六、三级保养制度
设备的三级保养为:日常保养,一级保养,二级保养。日常保养有的作为例行保养。由于其具有三个等级的保养责任和内容,故称为三级保养。三级保养一般连续按周期完成。它是设备专业管理与群众管理相结合的有效保养制度之一。
“三级”保养的划分
(1)日常保养:设备的日常保养由操作者负责,班前班后由操作工人认真检查。擦拭设备各处或注油保养,设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故障,要及时排除,并认真做好交接班记录。
(2)一级保养:以操作工人为主、维修工人辅助按计划对设备进行的定期维护。其内容为:对设备进行局部拆卸、检查、清洗;疏通油路,更换不合格的毡垫、密封;调整设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位,电气部分由维修电工负责。设备运转六百小时,要进行一次一级保养。一级保养简称一保。根据不同设备及运行条件定期进行。
(3)二级保养:以维修工人为主、操作工人参加的定期维修,其内容为:对设备进行部分解体,擦洗设备,调整精度,拆检、更换和修复少量易损件,局部恢复精度,润滑系统清洗,换油,电仪系统检查修理,并进行调整、紧固,刮研轻微磨损的部件。保持设备完好及正常运行。设备运转叁千小时要进行一次二级保养。
设备日常保养的具体要求
(1)班前认真检查设备,按规定做好点检工作,按规定进行合理润滑和加油。
(2)班中遵守设备操作规程,正确使用设备。
(3)发现隐患及时排除,自己解决不了的应立即通知机电修理人员处理。
(4)班后做好设备清扫,润滑工作,一般设备为15-30分钟,大型、关键设备可以适当延长。油毡、油线、油孔、油杯、油池要坚持每周清扫一次。
(5)做好交接班工作,将当天设备运转情况详细记录在交接班本上。
(6)坚持每天一小扫,周末大清扫,月底节前彻底扫,定期进行评比。周末一般设备清扫1小时左右,大型、关键设备2小时左右,月底一般清扫1-2小时,大型、关键设备2-4小时,节日保养按规定保养标准进行,并将定期评比情况作好记录。
保养“十字”作业法设备周末保养内容及要求可简述为保养“十字”法。即:清洁,润滑,紧固,调整,防腐。
清洁,指设备外观及配电箱(柜)无灰垢、油泥;
润滑,指设备各润滑部位的油质、油量满足要求;
紧固,指各连接部位紧固;
调整,指有关间隙、油压、安全装置调整合理;防腐,指各导轨面、金属结构件及机体清除掉腐蚀介质的浸蚀及锈迹。
维护和管理制度2
对物业进行合理有效的维护及修缮管理,目的在于延长物业的使用寿命,保证物业的使用功能和安全性能,保持物业形象和物业正常的完好率。
管理范围
◆建筑楼宇结构(地基基础、承受构件、非承重墙、屋面等)
◆建筑物外墙
◆红线内道路
◆停车场
◆楼内地面、墙面、门窗、楼梯、公共天花等
管理内容
楼宇的安全检查:定期和不定期对楼宇房屋进行检查,掌握房屋健康状况。
楼宇维修施工管理:编制每年的修缮计划,安排年度修缮投资、审核修缮方案、监督施工。
楼宇维修档案资料管理:对房屋建筑、房屋的各项技术资料、维修记录等档案资料,严格按照物业档案管理规定进行管理。
管理要点
◆建立完善楼宇房屋使用、维修和养护的各项责任制度,落实责任人。
◆管理处有权对房屋使用进行正确地督导和建议。
◆所有维修项目必须严格按照有关法规及公司后勤保证体系文件的要求进行。
◆根据交通指挥中心物业之特点,制定严格的.零修、中修、大修、翻修综合维修的管理及施工制度,保证维修质量。
◆科学地、规范地制定各项修缮方案,有效地控制成本。
◆维修工程完成后,要对业主(交通指挥中心)进行维修后回访,听取业主对维修的各种意见,了解业主满意度。
◆各安全巡逻岗及保洁岗在工作中加强对房屋、停车场、道路等状况的巡查,发现问题及时报告补修,做到“零修不过夜”。
◆对于需承包的维修项目,严格进行分承包商评审,严格监督施工,保证维修质量。
◆定期总结,就物业房屋的使用和维修情况,作出管理报告。
◆根据大厦的建筑设计、建筑施工、建材选用、装修材料等特点,制定物业的年代改善计划,保持物业面貌常新。
◆负责每半年对大厦外墙清洗一次。
◆定期检查所有标志,损坏或脱落的标识类标志,将在发现后24小时内予以修复。大型标志48小时内修复。
维护和管理制度3
一、为加强企业消防设施、器材维护管理,预防和减少火灾危害,根据《机关、团体、企业、事业企业消防安全管理规定》及有关消防法规,制定本规定。
二、建筑自动消防设施(主要指自动喷水、卤代烷、二氧化碳、干粉等固定灭火系统、自动报警系统和机械防排烟系统等)的维护管理(无自动消防设施的企业本条可取消):
1、建筑自动消防设施投入运行后,企业应及时选择维修保养企业,与之签订维修保养合同,对系统进行定期的维修保养。
2、应将建筑自动消防设施列入防火检查、巡查的内容。
3、负责运行和维护的部门每日应对建筑自动消防设施进行巡查,同时做好记录。
4、消防归口管理部门应定期对建筑自动消防设施的各项功能进行检查试验,并填写记录。
5、点型感温、感烟探测器投入运行二年后,应每隔三年对探测器进行清洗。
三、小型灭火器材(主要指灭火器、消火栓、消防桶、消防斧、消防锨等器材)的维护管理:
1、严禁购置不符合国家消防技术标准的.灭火器材。对购置的器材应建立详细的器材台帐,并报归口部门备案。
2、消防工作归口职能部门根据有关消防规范要求对灭
火器材进行合理布置,并登记造册。
3、各部门应指定专人管理辖区内的灭火器材,灭火器材管理应做到“三定”(定位、定人、定责)。
4、各部门灭火器材管理人每周检查一次灭火器材的数量和定位情况,每月检查一次灭火器压力表指针是否在正常区域。在寒冷、炎热、潮湿季节,要对消火栓、灭火器采取防冻、防晒、防潮措施。
5、消防工作归口职能部门每半年对所有的小型灭火器材进行一次检查,对缺少的灭火器材进行补充,对锈蚀严重、压力不足、干粉结块的灭火器送具备法定资质的灭火器维修厂家进行维修。
6、因管理不善,造成灭火器材丢失、损坏的,管理人应赔偿损失,并根据情况对联责部门进行经济考核。
7、因扑救本企业或友邻企业火灾而使用了灭火器,有关部门应及时报告消防工作归口职能部门,补充灭火器材。
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