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工程机械管理制度

时间：2024-09-18 01:31:26 制度我要投稿

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工程机械管理制度6篇

　　在生活中，人们运用到制度的场合不断增多，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。我们该怎么拟定制度呢？以下是小编精心整理的工程机械管理制度，欢迎阅读与收藏。

工程机械管理制度6篇

工程机械管理制度1

　　为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好地完成企业施工任务,特定此使用规定。

　　一、必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。

　　二、配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。

　　三、特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和市劳动局的要求培训和考试、取得市劳动局颁发的上海市特种作业人员安全操作证'后,方可上岗操作,并按国家规定的要求和期限进行审证。

　　四、实习操作人员,必须持有实习证,在师傅的`指挥下,才能操作机械设备。

　　五、在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。

　　六、新购或改装的大型施工设备应由公司验收合格后方可投入运行。现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。

　　七、经过大修理的设备,应该有关部门验收发给使用证后方可使用。

　　八、机械使用必须贯彻'管用结合'、'人机固定'的原则、实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。

　　九、机械由单人操作者,应该命为机械使用负责人,承担机械职责。

　　十、多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机),应任命一人为机长,其余为机员。

　　十一、班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一人为机组长,对机组内所有设备负责。

　　十二、机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活动。

　　十三、在交接班时,机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录。

　　十四、所有施工现场的机管员、机修和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,必须严格执行定期保养制度,做好操作签、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

　　十五、起重机械必须严格执行'十不吊'的规定,遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应停止使用。

　　十六、机械设备转场过程中,一定要进行中修、保养、更换已损坏部件,紧固螺钉、加润滑油,脱漆严重的要重新油漆。

工程机械管理制度2

　　一、设备使用的基本制度：岗位责任制、持证上岗制、交接班制、巡回检查制度

　　1、岗位责任制

　　（1）对主要设备实行定人、定机、定岗位，包使用、包保管、包保养的“三包三定”责任制，操作人员保持相对稳定调整时应征得设备部同意。

　　（2）设备操作人员必须坚守岗位，确保机械正常运行。

　　（3）操作和维护人员要做到班前检查机况，班后擦拭机体，使设备外观整洁，达到“三无”和“四不漏”。

　　（4）操作和维护人员根据设备部制定的保养制度要求，定质、定量、定时加油，定期换油，并保证油路畅通，使设备经常处于良好状态下运形。

　　（5）操作人员要做到“三懂”（懂原理、懂构造、懂性能）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排查故障）。确保正确使用机械，按规定保养，严格执行安全技术操作规程。

　　（6）操作人员如实填报运转记录，做到字迹清楚，数据准确，内容完整并由当时班组现场负责人签认，每周准时报送设备部进行核实。

　　2、持证上岗制度

　　（1）操作及维修人员，必须经培训、考试合格后方能上岗，严禁未培训先上岗。

　　（2）公路行驶的运输设备驾驶证由地方交管部门办理，特种设备操作证由特种设备部门办理。

　　3、交接班制

　　（1）交接班制由值班司机执行，多人操作的单机或机组，交接班时上班司机或机长须全面交接并填写好设备运转记录；

　　（2）操作司机交接班时，全面检查、不漏项目，做到：

　　a：交清设备技术状况；

　　b：交清设备运转情况。燃油、液压油、润滑油、冷却液的消耗和备用情况；

　　c：交清下一班的生产准备及生产情况；

　　d：交清本班完成的工程量；

　　e：交清备品、附件、工具情况；

　　f：单班作业的机械虽无进行交接，应做好机械的`清洁养护和整理工作。

　　4、巡回检查制度

　　（1）机械使用前后，办理交接时，均应由操作人员对设备进行详细、全面的巡回检查，发现问题及时向上级报告；

　　（2）设备主管应每日到现场对所管辖的设备进行巡检，对操作人员填写的运转日志进行检查。

工程机械管理制度3

　　1、总则

　　1.1为了加强工程机械的管理，提高生产率，延长工程机械的使用受命，减少机械突然故障的概率,特制订本制度。

　　1.2本制度适用于工程机械的操作、日常管理、维修保养等管理工作。

　　2、职责与分工

　　2.1负责所有机械的管理工作，负责对机械的管理工作进行检查监督。

　　2.2山推小松负责所有机械的日常维护与保养。

　　2.3推耙机班班长负责对所有工程机械进行管理，负责检查监督维护保养人员是否按规程对机械进行日常维护与保养。负责对司机的工作进行检查与监督及考核，主要是检查司机是否按规程要求驾驶及维护，是否按操作安全规程进行操作。有权对违章操作者进行处罚。

　　2.4机械保养维护的职责：负责严格按照设备说明书对机械进行日常维护与保养工作，负责维修工作。

　　2.45司机的职责：负责按班长的布置维护与保养车辆，作业中需严格按操作规程驾驶车辆。

　　3、管理要求

　　3.1驾驶员的管理要求

　　3.1.1特种作业人员基本条件

　　（1）年龄满18岁，身体健康，无妨碍从事相应工种作业疾病和生理缺陷。

　　（2）具备相应工种的安全技术知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格。

　　（3）车辆驾驶员必须经过训练，了解设备的特性、构造、保养规程，熟悉操作方法并经过考核后方可单独驾驶。

　　3.1.2特种作业人员的监督与管理

　　（1）特种作业人员必须持证上岗，必须持有当地安全监督部门考核签发的特种作业操作证，并持有公司颁发的准驾证，方可上机操作。

　　（2）管理部门必须建立特种作业人员档案。

　　（3）非正式驾驶人员不得驾驶推土机，如有学员驾驶时，应有正式驾驶员在机指导，非操作人员一律不得搭乘工程车辆。

　　（4）驾驶员每季度必须进行一次特种机械操作安全及技术培训，并考试合格，方能上机操作。

　　（5）特种作业操作证每两年进行年审一次，复审合格后方可上机操作。

　　（6）禁止过度疲劳或酒后进行驾驶作业。

　　3.1.3有下列情形之一的，由公司应收缴其特种作业操作证。

　　（1）未按规定接受复审或复审不合格的；

　　（2）违章操作造成严重后果或违章操作记录达两次以上的；

　　（3）经区级医院确认健康状况不适宜继续从事所规定的特种作业；

　　（4）离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员，应重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗作业。

　　3.2特种设备安全管理要求

　　3.2.1特种设备必须经市级质量监督部门检验合格，方可投入使用。

　　3.2.2安技部建立特种设备安全技术档案，维修人员经常检查特种设备，发现问题必须及时处理，严禁带病运行。

　　3特种设备应根据其检验周期进行定期检测，由质量监督部门进行检测并存档。

　　4、各种工程机械的操作规定

　　4.1推土机的操作

　　4.1.1作业中的注意事项

　　（1）行驶时将推土板提高离开地面40cm左右，使前方视线清晰；

　　（2）驾驶员应坐在驾驶座中操作，不得远离或站着驾驶；

　　（3）在正常速度下进行运转；推土机越过桥梁时应预先了解桥梁的承载能力；确认安全后才可低速通过；

　　（4）推土机在夜间工作时必须有良好的照明；

　　（5）在上坡或下坡时一般不得换档，特殊情况可按照“推土机的驾驶”一节所述进行，上坡时必须挂一档，且其运动方向不能与斜坡的方向交叉，下坡时应根据情况挂一档或二档，柴油机的转速应降低；

　　（6）在坡上作业完毕时应将推土机停放在平地上，将变速杆放在空挡位置，并将换向杆推向前或拉向后，结合离合器，以保证轴承和变速齿轮得到良好的润滑；

　　（7）在坡道上禁止用制动踏板进行急刹车；在斜坡上遇到发动机熄火时，应首先放下推土板，将车停妥，再把变速杆置于空挡位置，然后重新启动发动机；

　　（8）作业时若无必要、切勿将脚踏在制动踏板上，避免制动器的摩擦表面加剧磨损或烧毁。

　　4.1.2作业后的注意事项

　　（1）作业结束后停放车辆时，应将变速杆放入空挡，把推土板降至地面，挂上制动锁定机构，离开驾驶室时必须关闭发动机；

　　（2）推土机应停放在指定的安全场所；在万不得己的情况下，需在斜坡上停车时，应在履带处填石头或木料；

　　（3）打开热的发动机的箱盖时，应戴手套或用布，放出散热器中的热水时，应注意安全，以免烫伤；离开时应将门、窗关好。

　　4.2推耙机操作的注意事项

　　4.2.1开机的全面检查。

　　（1）检查是否有泄漏现象，零件有无热动和丢失，零件有无损坏和未经调整。

　　（2）擦净档风玻璃，镜子和所有的车灯，并检查所有车灯的功能。

　　（3）检查并确保操作者周围区域，台阶和扶手栏杆清洁。在这些区域的机油、润滑油、冰块及泥桨会造成滑倒和坠落。在登上机器之前请擦净粘在你皮鞋上的泥桨。

　　4.2.2登机时的注意事项：

　　（1）保持三点与台阶和扶手杆接触。

　　（2）绝对不能从机上跳下来。

　　（3）当进人或离开驾驶室时，不要扶持任何控制装置。

　　4.2.3开机前的试机检查：

　　（1）核实发动机运转是否正常，把变速箱挂在空档位置，对发动机的转速控制装置进行检测。

　　（2）操作各个机构控制杆以核实所有的功能正常。

　　（3）操作换档控制装置以保证前进档、空档和倒档能够正常操作。

　　（4）根据操作维修手册的要求，检查停开制动器和脚制动器。

　　（5）检查转向情况一向右和向左转一同时缓慢地行车。

　　（6）倾听开启的推扒机任何不正常的噪声和检查任何不正常的振动。

　　4.2.4斜坡上作业时的注意事项：

　　（1）尽可能避免在斜坡上横向行驶、在斜坡上向上和向下行车时，随时都会倾翻的危险。

　　（2）在陡坡上操作时，不允许发动机超速。在开始下坡之前要选择适当的车

　　（3）当推扒机在斜坡上开始横向下滑时，请把推扒机转弯到下坡的方向。

　　（4）当在斜坡上作业时，尽可能推着物料下坡，然后逐渐给铲刀加载，满载萨刀比较容易控制。

　　4.2.5停车的注意事项：

　　（1）尽可能选择水平的地面。

　　（2）停车处与其它车辆有一个合理的距离。

　　（3）使用脚制动器停止推扒机。

　　（4）假如推扒机有其它附属设备、降低附属设备停放在地面上。

　　（5）把换档控制装置放回到空档位置并锁住。

　　（6）拉上手制动，或者用其它方法固定推扒机以防止推扒机移动。

　　（7）停止发动机。

　　（8）关掉控制电开关。

　　（9）锁住所有的锁紧装置并把钥匙拿走。

　　4.3铲车在搬运载荷时的注意事项：

　　4.3.1绝对不能在运载物料时把铲斗完全抬起。

　　4.3.2当用铲斗运送物料时，要把铲斗降低并以适当的速度行驶，这样做可使重心降低、从而提高推扒机的'稳定性。

　　4.3.3只能运载适当的载荷、不能超载作业。

　　4.3.4在运载送载荷的过程中，不能急进地起动、停车和转弯。

　　5、工程车辆的定期保养管理规定

　　5.1工程机械每班保养

　　5.1.1消除发动机机体、烟带部分、驾驶室内外积灰和积煤，每班下班后必须用水洗，严禁用水直接冲发动机、起动机等电气部分；

　　5.1.2停熄发动机15分钟后，检查油箱、变矩器液压箱、最终传动箱等的油位和水位是否符合要求，如需加油加水，应即时加至规定刻度；

　　5.1.3检查各管路连接处有无漏油、漏水现象；

　　5.1.4检查外部各螺丝、螺母有无松动：

　　5.1.5检查行走过道上无漏水、漏油等现象；

　　5.1.6检查各放油塞和加注口有无松动；

　　5.1.7所有加油点加足润滑脂。

　　5.2工、程机械50小时保养除班保养外应增加下列各项：

　　5.2.1检查清洁空气滤清器的滤芯，如滤芯是否损坏等；

　　5.2.2检查电瓶液面及接头应良好，必要时即时添加电瓶水：

　　5.2.3检查履带松动程度，必要时调整到适度；

　　5.2.4检查制动器踏板行程应灵活可靠（行程在6～7cm）；

　　5.2.5放出柴油箱内的积水，消除残余物（如灰尘和油污等）；

　　5.2.6清除灰尘和油污等公物，进行整车清洁工作：

　　5.2.7保养工作结束后应将所有异常消况及保养情况作好详细记录。

　　5.3工程机械100小时保养

　　5.3.1检查辅助液压系统，检查油位在规定标准内；

　　5.3.2抬起座位，提出油标尺确认油位达到标只刻度以上，如需加油则通过油标孔加油：

　　5.3.3检查最终传动箱油位，应加油至规定范围内；

　　5.3.4检查履带结构内部支架各部螺丝应无松动，在各油嘴冲注润滑脂；

　　5.3.5保养工作结束后应将所有异常消况及保养估况作好详细记录；

　　5.3.6油路部分保养：

　　（1）如果只能用煤油清洗，应做好防火措施；清洗时关闭油箱开关，计旋下环形螺母拆下过滤器，用干净的溶剂消刷干净；

　　（2）更换传递液压系统过滤器；移开发动机右侧罩盖就可以看到过滤器，拆洗过滤器进行底部和周围表面的情况；在安装新过滤器之前，在密封垫表面涂一薄层机油，再旋上过滤器直到密封圈到底为止，然后仅用手上紧3／4转：

　　（3）柴油箱；松开放油螺丝，放掉水和沉积下来的残渣，直到流出干净的油为止，机器在潮湿的环境或者温度变化比较明显的环境下工作时，要经常通过检查孔检查沉积下来的沉淀物，由这个原因，如有必需，就清洗过度使用的过滤管；与室外温度在0℃以上时，发动柴油机前一定要净化油箱，温度在0℃以下时，工作结束后应同样要进行净化，否则沉淀物将被冻住而不出来。

　　5.3.7清洗或更换转动变矩器过滤器；

　　5.3.8风扇传动皮带张力合适（在40～50N的外力下绕度大约为10～15mm）

　　5.3.9铲刀联动机构接点的润滑：

　　（1）发动机油箱：通过底端塞子放油，注意要充分放干净；按如下步骤充入新油；

　　（2）安上放地塞，充油到油标尺最大刻度；

　　5.3.10运转发动机；

　　（1）停机3分钟后，加足到最大油位：

　　（2）保养工作结束后应将所有异常情况及保养情况作好详细记录。

　　5.4工程机械250小时保养

　　5.4.1电瓶：打开左侧外壳门露出电瓶口，当柴油机运转及充电位置时，打开电解槽盖并加人蒸馏水直到刻度线，按以下规程则使电瓶保待高效：

　　（1）当柴油机运转时，通常使电瓶充电；

　　（2）当柴油机停转以后，将开关调到“0”位以免电瓶逐渐放电；如果柴油机关掉或空转，不耍长时间开灯；

　　（3）往短时间暂停期间，让发动机保持空转，不要熄火：

　　（4）如果电瓶比平时需加更多的水，或者由于使用过度使发动机无法启动，应进行修理以恢复使用；

　　（5）不要加普通水以免杂物或脏物进入损坏电瓶：

　　（6）确保电瓶接线端子连接牢固并用凡士林覆盖；

　　（7）在充电前后，使用合适的比重计检测比重；

　　5.4.2辅助驱动皮带：

　　（1）发动机：检查皮带在42～56牛顿力的载荷下，下垂量不超过10毫米；若需调整则松开螺母的托架，按要求移动发动机；

　　（2）风扇：曲轴风扇和张紧装置之间皮带在41～55牛顿力的载荷下，下垂量不超过10mm；若需更换皮带，则移动张紧装置后，两条同时更换。

　　（3）保养工作结束后，应将所有异常情况及保养情况作好详细记录；

　　（4）履带架外部支撑，润滑两个接头：

　　（5）检查空气滤清器的状况；

　　（6）大修后运行的注意事项：

　　a.最少有50小时的试车时间：在冷态启动后开走前，怠速暧机3分钟：避免长时间地全功率运行；经常检查机车，确认没有漏油或漏水。

　　b.在最初50小时内，更换发动机油和清洗过滤器；

　　c.在最初100小时内，清洗柴油滤杯。

　　6、日常工作规定

　　6.1机械使用中努力做到：四不漏（不漏油、不漏水、不漏气、不漏电），五良好（调整、紧固、润滑、各部件、安全）。每天工作前，必须按规定检查机械并做好详细的记录，如发现有不安全隐患，操作人员应及时向有关人员汇报。

　　6.2每班必须把所有机械的卫生（卫生要求：把驾驶室清扫干净，对车身进行冲洗，并擦试）工作搞好，并把机械停放在安全的地方，关好门窗，把车锁匙交回班里，方可交班。

　　6.3服从领导安排，合理使用各种机械，按时完成当班的任务。

　　6.4因工作关系需要，在厂内使用本部门的机械，必须有公司内部联系单。

工程机械管理制度4

　　1、各种机械设备包括其零部件的设计、安装和修理,都必须符合安全要求。

　　2、各类传动带、明齿轮、砂轮、电锯、易接近的联轴节、转轴、皮带轮、飞轮等危险的机械部分均要安设防护装置。

　　3、各种辗压、剪断等压力机械施压部分以及其它有对人体发生伤害危险的机械部分都要有安全设施。

　　4、未封闭、隔离的运转设备,未封闭的传动危险部位,人体不能触及;严禁未停机清扫、维修设备以及从运转设备外延、上方传递工具、物件。确因工作需要,必须停机后再检查维护或清扫。严禁从正在生产作业或运行的皮带、辊道等设备上行走或跨越。

　　5、机器的转动摩擦部分要设自动加油装置或蓄油器;如用人工加油,应使用长嘴注油器,对运转中的设备应先停车再注油。

　　6、辊道、传动皮带等要设置供跨越的'且有栏杆的安全桥,职工只准从安全桥上通行。

　　7、起重机应标明起重吨位,要有信号装置。必须保证卷扬限制器、起重控制器、行程限制器、自动连锁装置、缓冲器等装置齐全和灵活好用。

　　8、起重机械必须由经过专门训练、考试合格并取得“特种作业人员操作证”的专职人员操作。

　　9、起重机械应按规定统一的指挥信号作业,并严格执行下列“十不吊”:

　　(1)斜吊、斜拽或吊拔埋在地下与凝结在地面上的物体;

　　(2)五人指挥或信号不明;

　　(3)挂钩不当;

　　(4)物体有尖锐楞角未垫好;

　　(5)重量不明或超负荷;

　　(6)起重机械有缺陷或安全装置失灵;

　　(7)悬臂下及其转动范围内站人;

　　(8)光明阴暗,视物不清;

　　(9)悬臂与高压电线未保持应有的距离;

　　(10)人站在起吊物上、起吊物下或与吊物安全距离不够。

　　10、严禁用烧烫、生锈、打结、断股和磨损严重的各种钢绳吊挂物品,也不准将空钢绳担在吊钩上。

　　11、各种起重机械的性能不准随意改变。

　　12、各种机械设备必须建立使用、检查、维修、保养制度,不准超温、超压、超负荷、超期和带“病”运行。

　　13、安装机器和起重机械的地基、地桩和缆绳都必须稳固,能安全地承受运行时的最大负荷。

工程机械管理制度5

　　一、凡安装的各种施工机械设备,都必须经有相应资质的安全检测部门检验合格并发给使用合格后,方可使用。

　　二、新安装的各种施工机械设备,由公司设备管理部门组织会同机械设备使用单位和有相应设备安装资质的企业、单位,设备检测管理部门,质量管理部门,档案资料管理部门,设备生产厂家,等有关人员进行验收。

　　2.1、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。

　　2.2、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。

　　2.3、电气控制设备的运转检验。

　　2.4、液压装置的检验。

　　2.5、安全防护装置的检验。

　　2.6、设备主机及附件的外观检验。

　　2.7、按装箱单清点附件,专用工具,附机备件及技资料文件。

　　三、经验收合格后,办理设备资产移交事项,填写开箱、安装、调试验交记录,并做好设备的`精度检验记录及设备试运行记录,凡参加设备验收和设备安装及设备检测的人员都应在验收单上签字,送交档案室存档。

　　四、属随机带来的附件及专用工具,由公司设备管理部门按设备装箱清单点清后,填写设备附件、工具明细单交给设备操作人员进行管理,设备附件和设备专用工具一同由公司材料管理部门进行管理。设备技术资料交公司档案管理部门进行统一管理。

　　五、设备验收后,由公司资产管理部门和公司财务管理部门开始对设备提取折旧费,设备使用单位应在设备使用三个月内进行一次设备性能的调试和精度的调整。设备在磨合期满后进行一次一级保养,检查调整各部位之间的间隙,在设备使用期间严格设备管理作业十字法作业。

　　六、新设备在安装、使用和验收中发现有质量问题,应及时上公司设备管理部门,公司设备管理部门应立即组织设备生产厂家、设备销售单位、设备采购人员进行处理,并将处理情况报公司主管设备的领导。

工程机械管理制度6

　　为加强对工程机械的管理，确保设备健康，操作安全，满足工作需要，切实搞好安全文明生产工作，做到节能降耗，特制定如下规定：

　　1驾驶员必须提前15分钟对设备进行检查，查看上班车辆运行情况记录，并在站班会上汇报；接班后在记录上签字。接班人未签字，交班人不允许离开岗位。迟到、早退、请病、事假按部门制度执行。

　　2驾驶员必须服从主任、专工及运行当班值班员的调度指挥，对无故不服从安排听从指挥者作辞退处理。

　　3驾驶员必须做好工程机械的日常维护保养工作，即认真做好出车前、行驶中和收车后的检查、补给、紧固和清洁卫生工作，发现缺陷及时处理，对修理工不能处理的缺陷应及时汇报，并认真作好设备运行记录，记录必须字迹工整整洁，内容包括：设备实际运行时间、加油量、设备检查及运行情况等。对不认真作记录、对损坏或丢失记录者，部门按相应制度执行考核。

　　4发现车辆缺润滑油、水、液压油及柴油等，而不及时补给，对未造成后果者，或造成不良后果者，按部门相应制度执行考核。

　　5发现螺栓、盖子、灯具、仪表松动而不及时紧固，掉落部件照价赔偿或部门制度执行。

　　6工程机械交接班除底盘部分外，其他部分必须保持清洁，不清洁按交接班卫生考核，另请人清理或洗车。推土机的托带轮、导向轮、驱动轮及支重轮，必须保持转动，积煤必须及时清除，发现巡回检查制度考核。

　　7驾驶员必须加强安全、技术理论及实际操作技能的学习与培训工作。对考试不合格者按培训制度考核。

　　8驾驶员必须严格执行操作规程，严格遵守《中华人民共和国国道路交通安全法》及公司、部门各项规章制度。推土机在硬路上、装载机在厂区公路上行驶速度为5公里/小时，推土机行驶最大坡度为30度，在煤堆高处作业必须保证有3米的边线安全距离，装载机取煤高度不得高于6米。杜绝重大安全事故的发生。

　　9因驾驶员的`责任造成一般性安全事故或机械事故，按安全管理考核制度执行。

　　10严禁在禁烟区、工作现场及厂区内流动吸烟，进入工作现场应戴上岗证和安全帽，严禁酒后上班、穿拖鞋、背心及短裤上班，否则，发现1次根据部门规定考核。

　　11爱护公共财物，加强对设备和油料的看管工作，因失误造成损失照价赔偿，因人为因素，故意变卖，则从严从重处理。

　　12加强现场安全文明生产工作，消除不良陋习，上班时间严禁干与工作无关之事，交班时必须打扫值班室卫生，并随时保证现场整洁，发现现场有烟头、蜘蛛网或积煤、积油、积水和杂物。

　　13对修理工的管理规定；

　　1修理工必须定期对车辆进行保养，若因保养不当或修理质量问题造成损失由修理工负责赔偿。

　　2修理工必须及时对车辆缺陷进行消缺，做到小缺陷不过班，大缺陷不过夜。