生产车间管理制度

时间:2023-07-08 15:03:48 制度 我要投稿

生产车间管理制度[范例15篇]

  在现实社会中,我们都跟制度有着直接或间接的联系,好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。那么拟定制度真的很难吗?以下是小编收集整理的生产车间管理制度,欢迎大家分享。

生产车间管理制度[范例15篇]

生产车间管理制度1

  一、工作纪律

  1.1每天7点50开早会,不迟到,不早退。

  1.2每天车间主任主持召开班前会,总结前一天教训,并作当天工作安排。

  1.3员工上班时间不准回宿舍,不准到处逗留。

  1.4下班必须本班组人员统一下班。

  1.5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏,发现一次罚50元。

  1.6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

  1.7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋,不准袒胸露肚。

  1.8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖,发现1次罚100元。

  1.9上班期间禁止在车间无精打采,闲坐、睡觉,发现1次罚款100元。

  1.10谈吐举止文明,不恶言伤人。

  1.11禁止在车间拉帮结派,聚众闹事,一经发现做开除处理。

  1.12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位,旷工两天作自动离职处理。

  1.13辞职必须提前一月写辞工申请报告,公司领导签字批准为准。

  1.14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。

  二、成本节约及控制

  2.1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额,特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

  2.2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库,以备下工程领用。

  2.3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产,易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度,确定是否可用,车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

  2.4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用,员工自行保管,当月无需再领,特殊情况另行申请。

  2.5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

  2.6用过的损耗品禁止乱丢乱放,必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

  2.7剩余尾料必须按要求摆放整齐,废料必须分类处理。

  2.8禁止乱用,浪费材料,乱丢乱砸造成损失。

  2.9严禁金属附件,螺钉、铆钉随地乱丢。

  2.10随时保持原附材料、工具摆放整齐,按规定的范围摆放保持清洁和干净。

  2.11要有强烈的时间观念,遵守出勤和会议时间,时间就是成本。

  三、设备的正确使用和保养

  3.1操作设备必须按照设备操作规程正确使用,禁止用硬物捅开关按钮。

  3.2主要设备只许设备责任人操作,禁止其他工序人员无故操作设备。

  3.3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

  3.4设备有故障及时排除,出现解决不了的问题及时填写维修单,报告维修部门和车间主管。

  3.5工具、量具不得乱丢乱放,不得故意损坏,正确使用,用后归还原位。

  3.6借用工具必须及时归还,不得转借他人。

  3.7模具用完必须归原位摆放整齐,随时加油、清洁。

  3.8禁止用模具用来当压块和铁锤,任何机器模具不允许放地上或机台上。

  3.9爱护设备和工装夹具,用完后清洁机台和打扫场地卫生。

  四、质量控制

  4.1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

  4.2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。

  4.3严格按要求编写图号、班次、字体工整,粘胶带。

  4.4严格按图加工产品,禁止乱干、盲干。

  4.5各工序严格控制数量,开料数量必须准确,各班次(笔墨)分清记录,划分责任。

  4.6杜绝不按图加工,无要求加工。

  4.7发生质量问题及时报告班长,重大问题必须报告车间,上工序的问题下工序发现,未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题,本班组自行解决。

  4.8开料严格控制工件厚度,展开尺寸。

  4.9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹,保持在公差范围内。

  4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角统一、不留焊渣,外露角(边)补全。

  4.11装拼统一,板面平整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行,不影响质量。

  4.12严格按照图纸安装加强筋,没有要求的按行业标准执行,产品宽度大于或等于600mm的平行短边安装加强筋,筋与筋间距小于或等于600mm,螺钉间距小于或等于300mm

  4.13大件平板必需斜立摆放、面与背隔开。

  4.14各工序注意,产品一定轻拿轻放,摆放整齐、避免板面划伤。

  4.15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校平。

  4.16露天摆放的原材料雨天必须盖好,晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)

  五、安全生产

  5.1工作期间正常佩戴劳保用品。

  5.2使用钻床禁止戴手套上机操作。

  5.3打磨切割正确戴防护眼镜。

  5.4不得无故搭接电源电线,禁止车轮压损电线。

  5.5禁止设备带病操作。

  5.6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。

  5.7安全摆放,正确推拉。

  5.8注意人与设备的距离,站立角度,严格按设备操作规程操作设备,人离断电关机。

  5.9清理清除一切有安全隐患的障碍物。

  5.10外派工地的必须有外派单和签卡条。

  六、生产进度

  6.1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

  6.2各班组必须准时按要求完成任务,服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。

  6.3特殊产品生产进度要及时向车间汇报完成情况。

  6.4各班组不得无故拖欠产品,及时配合完成。

  6.5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。

  6.6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)

  6.7班组长要落实组员责任,任务完成情况,随时检查组员完成情况。

  6.8各班组任务完成情况当天向车间汇报,并作总结。

  6.9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间,及时入库、数量准确、编号清晰,工程分开入库单当天交车间存档。

  6.10分析本班组存在的问题、调整人员,排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

  管业生产车间管理制度

  1、交接班制度

  1.1接班者应提前15分钟到岗,穿戴好劳保用品,由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。

  1.2交班内容

  a、工艺指标、产品质量及生产任务完成情况。

  b、设备、电器、仪表等的运转及维护情况。

  c、生产不正常现象及事故(包括隐患)的处理情况。

  d、本班尚未处理完的事项。

  e、上级指令、要求及注意事项。

  f、生产记录、清洁卫生及公用工具。

  1.3接班内容

  a、听取上班人员介绍、了解生产运行状况及有关事项。

  b、现场检查设备、仪表等的运行情况。

  c、承接上班未处理完的事情。

  d、检查上班生产记录及岗位清洁卫生,验收公用工具。

  1.4交接班责任

  a、交班时间己过,无人接班时,交班者未经班长或车间调度同意,不得擅自离岗下班。

  b、交接班时,交班者需待接班者认可后方能离开,交班未完成或正在交班时发生的事故由交班者负责。

  c、接班后发生的事故由接班者负责。

  2、巡回检查制度。

  2.1巡回检查要求每小时一次,并要定内容、定重点、走路线。

  2.2执行巡回检查挂牌制度,认真填写好检查情况。

  2.3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。

  2.4巡回检查主要内容:

  a、生产及安全情况。

  b、各工艺控制点及工艺指标的控制情况。

  c、机械设备及电气仪表的运行情况。

  d、设备、管道、阀门等的跑、冒、滴、漏情况。

  e、安全仪表及附件等的完好情况。

  3、设备维护保养制度

  3.1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障。

  3.2严格执行设备操作规程,不超温、超压、超速、超负荷运行。

  3.3按时定点巡回检查设备运转情况,及时做好调整、紧固、润滑等工作,保证设备安全正常运行。

  3.4做好设备的经常性清洁维护工作。

  3.5发现不正常现象应立即查找原因,及时反映,并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。

  4、操作工岗位责任制

  4.1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。

  4.2严格遵守岗位操作规程及各项规章制度。

  4.3认真负责地做好以下工作:

  a、严格各工艺指标的控制,保证生产正常进行。

  b、及时处理、排除生产故障。

  c、完成上级布置的.任务。

  d、按要求用仿宋体准确及时填写好生产原始记录。

  4.4及时与上、下工序、岗位及工段联系,共同协作搞好生产。

  4.5严格遵守劳动纪律,上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗,有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。

  4.6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导,并服从厂调度指挥。

  5、班(组)长责任制

  5.1按车间及工段要求组织好当班生产。

  5.2负责召开各种班组会议和组织学习。

  5.3经常与工段、车间保持联系,共同解决班内职工的思想问题和生产事宜,有较重大的情况及时向车间和工段汇报。

  5.4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作,发现违章者及时纠正,对严重违章者可提出批评或停止其操作。

  5.5熟悉本工段工艺过程及设备状况,熟练掌握岗位操作法,经常进行巡回检查,发现问题及时处理。

  5.6认真做好交接班工作,填写好交接班日志。

  6、车间主任、付主任责任制

  6.1根据车间有关规定和精神,负责组织和领导本车间的日常生产极主动地按要求完成上级下达的生产任务。

  6.2负责本车间职工的思想工作,组织领导工作,严格本车间劳动纪律。

  6.3熟悉本车间工艺过程及设备状况,熟练掌握本车间各岗位操作法,经常巡回检查,发现问题及时解决。

  6.4抓好各项规章制度的执行,督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。

  6.5随时注意本车间生产动态,对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数,有问题及时处理或向车间反映。

  6.6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况,及时向车间有关部门提供信息,以保证生产用原材料的供给。

  6.7配合车间及工程技术人员做好停车检修,技术改造等方面的工作。

  6.8协调好上、下工段之间的生产联系。

  6.9负责安排好车间人员的班次,做好考勤汇总工作。

  6.10组织车间人员做好环境卫生、管理好本车间公用生产工具。

  7班组长安全工作职责

  第一条、贯彻执行公司对安全生产的指令和要求,全面负责本班组的安全生产。

  第二条、组织员工学习并执行公司与分厂车间各项安全生产规章制度、安全技术规程和安全操作规程,教育员工遵章守纪,制止违章行为。

  第三条、定期组织班组级安全活动,认真执行交接班制度,做到班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。

  第四条、组织班组级安全教育,主持对新上岗人员的传、帮、带和安全技术考核。第五条、教育督促员工正确使用劳动防护用品、用具和安全装置和消防器材;检查督促安全装置和防护设施的维护保养工作,保证完好投用。

  第六条、负责班组安全自查,发现隐患及时组织整改,不能整改的应立即报告上级,同时采取应急防范措施。

  第七条、组织参加本班组发生事故的调查,配合落实安全防范措施。

  第八条、搞好本班组的安全生产竞赛,抓好班组安全建设,提高班组安全管理水平,保持生产作业现场整齐、清洁,维护班组的安全生产秩序。

  第九条、负责员工安全、环保、消防装置、设施、器材操作,维护保养的培训考核,每周组织一次装置、设施、器材检查。

生产车间管理制度2

  1、生产设备、工具由各车间专人管理。(按设备指定使用人员)。

  2、严格执行《生产设备管理制度》,严格遵守操作规程。

  3、每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、待检查无问题方可正式工作。

  4、当发生与生产设备有关的工作,应及时、准确、整洁填写各种记录。

  5、生产设备坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑。做到“三好”“四会”。

  (1)、三好即:管好、用好、保养好。

  (2)、四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。

  6、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。发现故障立即停机、维修检查、处理。

  7、保管好各自工具、附件、不得丢失。

  8、严格掌握控制设备预热时间。

  9、各设备应保持操作控制系统、安全装置齐全可靠。

生产车间管理制度3

  一、质量管理

  1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。

  2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

  3.认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

  4.车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

  5.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

  二、工艺管理

  1.严格贯彻执行工艺规程。

  2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.

  3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

  4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

  5.严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

  6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

  7.新制作的`工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

  8.在用工装应保持完好。

  9.生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。

  10.合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

  三、定置管理

  1.安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

  2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。

  3.做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

  4.加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

  5.安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍

  6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.

  四、设备管理

  1.车间设备指定专人管理

  2.严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

  3.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

  4.设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

  5.实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.

  6.严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导。

  7.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

  三好即:管好、用好、保养好。

  四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。

  五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

  8.设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

  9.操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.

  10.保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

  11.设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.

  五、工具管理

  1.卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

  2.各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

  3.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

  4.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

  5.车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

  六、计量管理

  1.使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

  A.量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送质量部门以便检查、修理、鉴定。

  B.禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。

  C.所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或质量部检测中心的通知自觉及时送检。

  2.凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

  3.严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

  4.凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。

  5.各单位应按需要合理配备计量器具。

  6.对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。

  七、能源管理

  1.积极履行节能职责,认真考核。

  2.开展能源消耗统计核算工作。

  3.认真执行公司下达的能源消耗定额。

  4.随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

  5.未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

  八、劳动纪律

  同综合部下达的管理制度。

  九、车间管理

  1.车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。

  2.车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

  3.严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

  4.经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

  5.积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

  6.认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

  十、文明生产

  1.车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

  2.应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

  3.室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

  4.生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

  5.车间地面不得有积水、积油。

  6.车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

  7.车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

  8.车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

  9.车间合理照明,严禁长明灯,长流水。

  10.坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。

  11.边角料及废料等分类放到指定地点保管。

  十一、安全生产

  1.严格执行各项安全操作规程。

  2.经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

  3.贯彻“安全第一、预防为主”

  4.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

  5.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

  6.学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

  7.交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

  8.非本工种人员或非本机人员不准操作设备

  9.重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

  10.消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

  11.加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

  12.发生事故按有关规定及程序及时上报。

生产车间管理制度4

  一般安全

  1.操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。

  2.工作场所内勿追逐嬉戏,

  3.场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。

  4.非经允许,不可私自开动机器设备。

  5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。

  6.先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。

  7.发生意外应立即报告,勿擅自处理。

  8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

  9.急救箱应定期检查并补充。

  人员安全

  1.遵守安全规则及信号。

  2.工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

  3.工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

  4.别人操作机器,勿与之交谈。

  5.操作转动机具时,勿戴手套。

  6.如有伤害时,均应迅速处理与治疗。

  机具设备安全

  1.开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。

  2.所有护罩使用前后均应放置定位。

  3.保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告。

  4.机器运转中,切勿清理、调整或修理。

  5.未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。

  6.机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。

  7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后,始可离去。

  8.转动中的`机器或工具,切勿以手或身体试图停止。

生产车间管理制度5

  一、市场和各家商户的消防设施日常使用管理应由专职管理员负责,专职管理员每日检查消防设施的使用状况,坚持设施整洁、卫生、完整。加强日常消防设施的维修保养,保证设施的正常使用。

  二、消防设施及消防设备的技术性能的`维修保养和定期技术检测必须经具有资质的检测机构检测合格,并经消防验收合格。

  三、消防人员应每日对消防设备进行检查,发现异常情景立刻通知维护人员处理,并做好记录。

  四、消防器材的管理:

  1、市场上的消防设施设备,商户门市(库房)内的灭火器材及公司办公区的消防设施设备统一由物业部进行管理,并指定专人负责。

  2、消防设施设备、器材如有丢失、损坏,应立即上报主管领导并及时补充。

  3、商户门市(库房)内的灭火器材应指定专人管理,定期检查、维护、更换,保证灭火器材处于完好状态。

  4、每年三、六、九月份物业部组织对整个市场的灭火器材进行年检,发现漏缺的灭火器及时增配。每月对室内外消火栓,消防井进行检查、检测、维护。

生产车间管理制度6

  本公司为了加强生产管理,有效地运用物料、人力,设备并使之在时间上、数量上适当地配合,以便提高生产效率和质量,并达到降低成本,互惠双赢的目的,特制订以下规定:

  一、服从领导,听从分配,工作积极主动,不挑拣,不讲价钱,工作期间不带情绪,团结互助,不讲不利生产的话,不做不利于生产的事,统一行动规划,按时生产公司下达的'生产任务。

  二、保守公司机密,对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。

  三、按时上下班,不迟到、不早退、不旷工,有事提前请假,并认真写请假条,事假一天由组长批,两天(含两天)以上有车间主管批,并报陈生(生产总负责人),否则视为旷工。每旷工一天罚三天正班工资,每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。

  四、认真做好对玻璃的验收工作,清洗过程中如发现不合格产品不予印刷,如将不合格产品印刷,造成次品按本班破碎处理。认真检查玻璃面上是否有灰尘,胶布、水珠等污染物,如有要及时清理完毕后方可印刷。

  五、上班前认真检查生产设备(如:印刷机、网板等)并定期保养,确保安全生产,如发现故障及时排除,如因不检修或人为原因造成事故者,责任人及车间照价赔偿。

  六、印刷油墨必须提前调试好,严格按操作规程进行调配确保印刷质量,对于新进的每一批油墨,先试验没有问题后再印刷。如果印刷出现问题由调墨人负全责。

  七、印刷时认真检查质量,操作按程序,如发现异常立即停下并检查原因,不能扩大损失,对于印坏的玻璃及时处理,如不严格把关造成的损失,该班承担原料费用。

  八、冲网时必须冲刷干净,由组长负责并记录,如因网不净造成损失者由冲网人负责。在领网或交送网过程中,因抬网不慎造成网版损毁的,由抬网人负全责,罚款100元。

  九、下班后如实填写报表,如虚报一块扣2块,搞好本车间及卫生区卫生,如发现卫生脏、乱、差罚款10元。

  十、生产区禁止吸烟,对辱骂他人、打架、斗殴者一律给予开除。

  十一、加强本班技能或知识学习,增强上进心,坚持做好每天班前及班后会议。

生产车间管理制度7

  一、组织职工学习,贯彻执行公司和车间的有关安全生产的规章制度。

  二、组织班组安全教育。

  三、定期组织安全活动,认真执行交接班制度,做到班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。

  四、检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况,做好设备和教育设施的巡回检查及维护保养工作,并做好记录。

  五、严格劳动纪律,不违章指挥,有权制止一切违章作业。监督检查本辖区非化工工种作业人员的.作业,维护正常生产秩序。

  六、负责本岗位防护器具、安全装置和消防器材的日常管理工作,使之完好。

  七、发现隐患要及时解决,作好记录,不能解决的要汇报领导,同时采取控制措施,发生事故要立即组织抢救,保护现场,及时报告。

生产车间管理制度8

  1.根据国家法律法规和公司安全管理规定,结合车间实际制定本安全生产管理制度。

  2.为保障员工身体健康安全,车间运营正常,全体车间员工必须按要求遵守本制度。

  3.全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育,严格遵守履行制度内容。

  4.员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋,相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。

  5.上下班工作时间内,不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。

  6.上下班工作时间内,严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟,使用明火等行为。

  7.严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆,严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

  8.严禁在生产维修车间和厂区内试刹车,在车间和厂内行驶速度不得超过8Km/h。

  9.严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备,避免造成人员伤害和设备损坏。

  10.维修作业结束后,要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾,并将相关维修设备放回指定位置,保持区域场地整齐清洁,防止造成人员的滑倒和伤害。

  11.油漆、油漆辅料、油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。

  12.在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方,应该配备充足灭火器和消防器材。

  13.定期进行安全检查,保持消防器材良好状态,所有人员会正确使用灭火器材设备。

  14.车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯,工作灯不得浸水或在有水的.地方使用,并经常检查导线和插座是否良好。

  15.严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

  16.非专业高压电维修人员,严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

  17.每天下班前,必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备,关闭和锁好门和窗户,避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。

  18.定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查,尤其是节假日,更要重点检查,排除存在的安全隐患。

生产车间管理制度9

  1、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养。消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。

  2、用电管理:线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。

  3、用气管理:管道完好归位。气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新。气库设施齐全、值班记录完整。

  4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰。危险品与易潮品有保护措施。现场无呆滞物料。

  5、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作。机动叉车司机持证上岗、限制时速。装卸设备专人保管。

  6、危险工序操作管理:关键设备定期保养。冲压人员佩带耳塞、手套。焊接人员佩带面具、眼镜手套。喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋。打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等。焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

  7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品。玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖。墙角无蜘蛛网、地面无积水。厕所无异味。

  8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏。天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏。各类劳动防护定期更新。

  9、文明生产管理:私人物品归位摆放。员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害。无不明身份外来人员。节约用水用电。新员工入职进行安全知识培训与考核。老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

生产车间管理制度10

  为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。

  第一章生产管理

  一、生产纪律

  1、工厂所有干部及员工必须按规定的工作时间上下班,不得迟到或早退。白班人员正常上班时间为:08:00-20:00,晚班人员正常上班时间为:20:00-08:00。如有特殊情况公司会另行安排。

  2、全体员工须着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整等。

  3、上班时不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

  4、厂区及生产车间内禁止吸烟,玩打火机。

  5、员工上班时间必须服从上级的工作安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。

  6、上班时,严格按照规定的操作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

  7、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线,或工作台上。

  8、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。上下班时要将各自的区域清理干净,摆放整齐。

  9、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费

  10、生产过程中必须严格按产品规格要求生产

  11、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。

  12、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。

  13、车间员工与组长、机长、品管应互相协作,不得争吵、相互打骂。

  14、员工领取物料必须通过仓管员,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间区域内的物品、物料有条理的摆放,并做好标识,不得混料。

  15、严禁私自外出,有事必须向机长请假。特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开。

  16、工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位,必须向组长请假批准后,方能离岗

  17、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

  18、放假下班时各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。

  二、早会制度

  1、所有技术人员、管理人员必须提前20分钟到车间进行工作交接,做好生产前的准备工作。

  2、员工每天上班必须提前10分钟到达车间点名开早会,不得迟到、早退。如有迟到、早退按照相应的管理规章制度进行处罚。

  3、每天班组长必须分别召开例会,组长应将前一天的工作总结公布于众,包括作业不良、品质和出勤情况;并公布当日的生产计划和当天的工作重点,使员工对当天的生产及其他情况有所了解,例会时间应控制在10分钟以内。

  4、组长开早会时讲话声音宏亮有力,多以激励为主,调动员工的积极性。

  三、请假制度

  1、员工请假必须先写请假条(说明请假事由),由组长签字机长确认后交到人事部批签,方可生效;未经批准而擅自离岗的`按旷工处理。如有急病可电话请假,上班后补上假条,并出示病历卡,若不能提供有关证明的按旷工处理。

  2、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假,否则按旷工处理。

  3、杜绝非上班时间私下请假或批假。

  4、员工每月请事假不得超过两次。

  5、机长每月对每个员工的批假上限天数为2天,超过两天的须交厂长签字确认。

  四、产品质量

  1、必须树立“质量第一、客户至上”的经营理念,保证产品质量。

  2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

  3、上、下货作业人员要严格按照规定的操作手法作业控制手印、碰伤、划伤、脏污等人为不良现象。保证产品的合格率。

  4、操作人员对自己线上下下来的产品要做到自检,须保证自己检验过的产品均为合格品,满箱后贴上合格证,并签名。产品发货致客户后如发生客诉或退货现象,公司将会对此检验员作出相应的处分。

  5、三品的划分:合格品、返工品、报废品,做到标识明显、数量准确、处理及时。

  第二章清洁卫生制度

  1、员工要保持岗位的清洁干净,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,按规定位置放置,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

  2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

  3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。

  4、车间地面不得有积水、积油;室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

  5、各车间卫生由各车间负责打扫。

  6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,工作场地不打扫干净不走。

  五、安全生产

  1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

  2、贯彻“安全第一、预防为主。

  4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

  5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

  6、易燃、易爆物品应单独存放,并树立醒目标志。

  7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

  六、其它规定

  1、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

  2、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或操作方法。

  3、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

  4、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

  5、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

  6、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理。

  7、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。

  8、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论-公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

生产车间管理制度11

  1、目的

  为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程卫生控制,制定本规定。

  2、适用范围

  适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作。

  3、职责

  3.1车间主任负责监督车间卫生工作实施情况,负责对生产人员的健康状况进行监控。

  3.2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。

  3.3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。

  4、管理要求

  4.1卫生包干制度

  4.1.1车间主任负责对卫生工作进行分区承包,车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位,每周五进行一次彻底地清理和清洁,车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。

  4.1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。

  4.2现场卫生管理

  4.2.1地面、墙面、固定物清洁

  4.2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

  4.2.1.2墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

  4.2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

  4.2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。

  4.2.1.5桌凳保持干净,物品堆放整齐。

  4.2.1.6水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

  4.2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。

  4.2.1.8楼梯通道畅通。

  4.2.1.9车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

  4.2.1.10厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。

  4.2.2设备清洁

  4.2.2.1生产设备、管道在使用前须消毒,使用后进行清洗,保持清洁。

  4.2.2.2设备保持干净无油污(包括消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍。

  4.2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味。

  4.2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

  4.2.3工具、材料清洁、整理

  4.2.3.1工具、容器、?器、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。

  4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。

  4.2.3.3衡器的托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。

  4.2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

  4.2.3.5各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。

  4.2.3.6产品包装(塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。

  4.2.3.7卫生洁具使用前后清洗、清理,按指定位置摆放。

  4.2.3.8饮用水杯保持干净,放在指定位置。

  4.2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。

  4.2.4废品、垃圾清理

  4.2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放整齐;不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)。

  4.2.4.2工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的.垃圾清理出车间。

  4.3人员卫生管理

  4.3.1健康检查及培训

  4.3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训,考试合格后方可上岗;在职员工必须每年定期进行体检。

  4.3.2个人行为规范

  4.3.2.1员工应养成良好的个人卫生习惯,勤洗澡,勤理发,勤剃须,勤剪指甲,勤换衣。

  4.3.2.2员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆,不得喷香水。

  4.3.2.3员工正确着装,头发不外露,衣帽整洁,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

  4.3.2.4生产人员上班前,须在更衣室换穿工作服,戴工作帽;调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如粉未生产时戴口罩),然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。

  4.3.2.5在整个生产过程中,保持工作服和双手卫生,发现弄脏,及时清洗;到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。

  4.3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域),必须按规定佩戴好工作服、口罩;进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒,方可进入。

  4.3.2.7员工外出办事在更衣室去除帽子、口罩等防护用品,回车间时按规定穿工作服,用洗涤液和消毒液清洗双手,并按规定带好其他防护用品。

  4.3.2.8非生产人员原则上不得进入车间;如果必须进入,有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理;其他人员进入车间必须经生产副总审批。

  4.3.2.9车间员工下班时,须在更衣室更换衣服,并保持工作服摆放整齐。

  4.3.2.10工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为,在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。

  4.3.2.11禁止将个人用品带入生产场所;禁止在生产车间吸烟、吃东西。

  4.3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。

  4.4生产流程卫生控制

  4.4.1车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫生关。

  4.4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒。

  4.4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。

  4.4.4纯净水贮水箱每月清洗一次。

  4.4.5软管输出口端不接触地面,管道和阀门清洁、无污渍。

  4.4.6经管道灌装的产品,灌装口不得加滤布进行灌装,每批产品包装完毕,必须清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网。灌装称量后随即盖上塑桶盖,以防瞬间异物落入产品。任何原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置。

  4.4.7标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面清洁,外包装工负责包装物(瓶、桶、袋、标签、纸箱)的清洁,确保成品在包装过程中的干燥和清洁。严禁使用模糊不清或肮脏的标签,严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖。

  4.4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。

  4.4.9产品包装和成品储存等工序分开,防止前后工序相互交叉、污染。

  4.4.10生产操作区(包括操作台面、调香锅及相关的辅助设施)不定时清洗,保持清洁;调香锅在产品包装完后立即冲洗干净;

  4.5检查与考核

  4.5.1车间主任负责对车间卫生工作进行内部检查,发现问题及时督促员工进行纠正,并计入个人每月的工作绩效考核。

生产车间管理制度12

  一、总则

  1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

  2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

  二、人员管理

  1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:xx-xx;下午:xx-xx:晚上:xx-xx;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

  2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

  3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

  4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

  5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,无论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

  6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;

  7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。

  三、作业管理

  1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

  2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

  3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

  4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

  5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

  6、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任;

  7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。

  四、生产现场物品摆放及清洁卫生

  1、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

  2、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

  3、包装好的`产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

  4、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

  5、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

  五、工程技术人员(出模师)评审

  1、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款xxx元;

  2、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。(例如:效果图,模板,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

  六、本厂物料管理单据的使用

  1、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

  2、要填写生产编号的表格如下:

  《申购单》、《采购单》、《进仓单》、《领料单》、《退仓单》、《生产日报表》、《员工派工单》《成品入库单》、《不合格处置报告》、《工序检验报告》、《产品交接单》、《来料检验报告》,质量记录不真实,统计错误,造成损失的从严惩处,每次处罚xxx元。

生产车间管理制度13

  一、现场纪律制度

  1、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。

  2、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

  3、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

  4、禁止将个人衣物,餐具、茶叶等用品带入生产现场,饮用水杯放在现场指定位置。

  5、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

  6、生产现场除相关品尝制度确认人以外,严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。

  10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。

  11、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。

  12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

  13、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。

  15、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工,

  16、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

  18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

  19、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

  20、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。

  21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

  22、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

  23、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

  24、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

  25、上班中途外出员工凭出入证进出车间,并正确登记出入时间。

  26、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

  27、严禁在现场打架、聚众闹事。

  二、卫生制度

  1、员工上岗前必须取得健康证。

  2、员工保持良好的'个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

  3、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

  4、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

  5、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。

  6、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

  7、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

  8、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。

  9、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。

  10、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。

  11、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。

生产车间管理制度14

  (一)机修车间

  1、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置,防止溜车;

  2、车辆刚进站,不宜马上针对高温部位作业,防止烫伤;

  3、移动车辆观察周围情况;

  4、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作;

  5、车辆开进、开出格外小心;

  6、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;

  7、车间内避免明火,杜绝吸烟。

  (二)喷漆车间

  1、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火;

  2、穿戴好防护用品,保持通风;

  3、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业,防止发生爆炸事故;

  4、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。

  (三)设备安全

  1、设备要定人保管、定期维护(设备安全检查维护表);

  2、检查用电设备接地良好;

  3、作业用照明设备应有防暴装置;

  4、定期检查设备维护记录;

  5、设备安全操作规程齐全。

  (四)工具安全

  1、气动工具必须在规定压力下工作;

  2、手动工具保持清洁完好,避免使用时发生事故,伤及人身;

  3、任何操作不宜过度探身,防止滑倒事故;

  4、不要将压缩空气对着设备或人吹;

  5、电动工具使用严格按照使用要求操作;

  6、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

  (五)用电安全

  1、停电检修,应将带电部分遮挡,悬挂安全警示标识;

  2、移动电器设备时应切断电源;

  3、电器设备不能带故障运转,发生故障立即请电工维修;

  4、经常接触使用开关、插座及导线保持完好;

  5、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

  (六)、防火防毒

  1、控制空气中有毒物质浓度:施工场所通风良好,使空气流通;车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备;采用暖风情况下,一般不采用循环风。

  2、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适,应及时离开现场到通风处。

生产车间管理制度15

  安全教育培训制度:

  车间(班组)安全教育培训要在上级领导下,认真制定切合车间(班组)实际的教育培训计划,由车间主任(班组长)具体负责认真组织抓好落实。

  1、教育对象。新调入车间(班组)的职工(包括学徒工、临时工、合同工、代培、实习生)和变换工种的职工,在经厂级安全教育后,必须进行车间(班组)教育并对教育情况进行登记。

  2、现场教育。车间(班组)教育要结合本车间(班组)的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等进行。重点介绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的危险因素,交待本车间(班组)容易出现事故的部位和典型事故案例的剖析。

  3、专业技术教育。讲解各工种的工艺流程、安全操作规程和岗位责任,教育车间(班组)成员自觉遵守安全操作规程(做到“四懂”、“三会”),不违章作业;爱护和正确使用机器设备和工具;介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度。告诉新工人出了事故或发现了事故隐患,应及时报告,采取措施整改。

  4、防护教育。讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产的要求,发生事故以后的紧急救护和自救常识。

  5、安全操作示范。组织重视安全、技术熟练、富有经验的老工人进行安全操作示范,边示范、边讲解,重点讲安全操作要领,说明怎样操作是危险的,怎样操作是安全的,不遵守操作规程将会造成的严重后果。

  6、标志、标识教育。企业、车间、班组内常见的安全标志、安全色介绍。

  7、“四新”教育。新工艺、新产品、新设备、新材料的特点和使用方法;投产使用后可能导致的'危害因素及其防护方法;新制定的安全管理制度及安全操作规程的内容和要求等。

  8、遵章守纪的重要性和必要性,

  9、其它关于车间(班组)安全教育培训的内容。

  注:车间(班组)安全教育时间要根据情况自行确定,经考核合格后,方可上岗。

【生产车间管理制度】相关文章:

生产车间管理制度05-13

车间生产的管理制度03-19

生产车间的管理制度03-20

生产车间管理制度06-15

生产车间管理制度[精选]07-06

生产车间管理制度【精选】07-06

生产车间安全管理制度04-06

生产车间卫生管理制度02-18

企业生产车间管理制度02-17

车间生产制度管理制度03-08