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维修管理规章制度
随着社会一步步向前发展,很多场合都离不了制度,制度是国家机关、社会团体、企事业单位,为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序,保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展,依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。那么你真正懂得怎么制定制度吗?下面是小编为大家整理的维修管理规章制度,欢迎大家分享。
维修管理规章制度1
为标准公司各部门的工具申购、选购、保管、领用、修理保养,报废。杜绝人为的损坏和丧失,延长工具的使用时间,到达提高工作质量和效率的目的。
工具的申购、购置
1、公司各个部门应根据本部门生产的实际状况和人员的增加,加工制造工艺的要求以及提高产品质量和生产效率前提下,制定出工具申购规划,在得到上级领导文字批准前方可进展选购。
2、供给部是公司工具选购和保管的部门,根据选购规划准时的进展工具的购置。供给部在工具购置选型中要满意加工制造、测量要求及便于修理保养的前提下尽可能的购置同一品牌同一型号的工具,以便于工具的统一治理和便利的修理保养。并且以日常工具、工具配件选购的频率、领用和报废的数量为依据,可以适量做出库存规划,这样能缩短工具购置周期,满意各部门因生产任务不行预知临时性变化的实际需求。
工具的保管、领用
1、工具的保管单位由四局部组成:库房、各个部门、各个生产车间、及个人。要求库房建立《工具汇总台账》公司各个部门建立本部门的《工具总台账》生产车间建立本车间的《工具台账》并指定专人对工具台账进展治理,以保证账物相符。
2、库房《工具汇总台账》要严格根据库房治理制度对现有工具的库存状态、及新入库的工具做好严格细致的登记,《工具汇总台账》。
登记的信息包括:工具的种类数量、工具名称、规格型号、品牌、购置人、入库时间、购置价格、(领、退、借、报废)的时间、部门、领出人等。用以对各部门所使用的工具状态做出科学系统的分析、监管、以及工具购置和库存规划的制定。
3、部门《工具总台账》要指定专人对工具台账进展治理,以保证与下属各个车间账物相符。部门《工具总台账》登记的信息包括:各个车间工具的种类数量、部门内工具编号、工具名称、规格型号、品牌、(领、退、借、报废)的时间、车间、领用人、修理信息、修理状态等信息。
4、车间建立《工具台账》并指定专人对工具台账进展治理,以保证账物相符。车间内的《工具台账》中要建立个人工具领用保管登记和公用工具领用登记和借出工具登记。
工具的修理保养和工具的报废
1、个人工具要自己妥当保管和保养,公用工具由车间指定专人进展日常的维护和保养,在工具使用和保养中要严格根据工具的使用说明,和相关的作业指导技术文件进展操作,全部使用工具的人必需疼惜工具,遵守谁损坏丧失谁赔偿的原则,由车间指定专人负责监视。为保证人身安全和工具的安全,工具消失故障个人无权进展拆卸和修理必需要转到设备修理部门进展修理,在报修中要严格遵守设备报修制度。修理部门要准时对故障工具进展具体登记和修理,在保证工具使用安全和不影响产品质量的前提下。
尽可能的修复,修理部门无法修理的要准时与供给部联系返厂修理或送外修理。
工具的`报废
1、工具常规性磨损折旧,日久不能使用的,经过相关部门的判定可申请换取新的工具,但必需供应旧件,并按规定由工具领用部门进展退库报废。库房、工具使用部门、工具使用车间做好各自的工具台账的变更。领取新工具前先确认工具是否存在质量问题,新工具必需入帐。
2、对报修的工具损坏严峻修理部门无法修理或修理的费用要远远高于购置的价格和已无修复和使用的价值,对人身安全和产品的质量已经构成潜在的隐患,修理部门会依据实际状况分解工具留下可以再利用的配件并且填写具体的工具报废通知单。
3、工具持有人在接到报废通知单和对应的报废工具后到本车间工具负责人处进展工具台账的变更和领取新工具。车间工具台账负责人要准时把报废工具通知单和工具转到所属部门工具台账负责人处进展工具台账的变更和领取新工具。
4、部门工具台账负责人准时和库房取得联系,库房在接到报废工具和通知单后要在《工具汇总台账》做出变更,同时把报废工具入库治理。
5、库房对报废的工具进展整理、分类、登记后分批根据公司报废流程进展处理。
维修管理规章制度2
1、工具是手的延伸,确保工具的完好和正常使用是尊重劳动和热爱工作的具体体现。为保证工作顺利开展,特制定本制度。
2、本制度规定了工具领用、使用与维护保养、周期检定、工具消耗报废等内容。适用于本公司在用工具的管理。
3、设备保全处是机电维修工具的归口管理。具体负责领用工具的领用审批、周期检定检查及工具的报废管理等。
4、各使用单位负责工具使用过程中的保管与维护保养,参与工具周期检定。
5、各工段工具实行个人实名登记保管制度,新领时须填写工具领料单,经设备保全处签字后到物资供应仓库办理领用手续。同时由设备保全处负责建立个人领用工具档案。
6、工具管理过程中执行以旧换新制度,损坏的工具须经设备保全处鉴定,确定报废后,方可领用新工具。
7、仓库管理部门对执行依旧换新的工具,在退旧工具同时提供设备保全处签字的领用单后发放。
9、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况,由工具管理部门责其在15天内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。
10、操作者使用工具前,应检查所有工具与其对应产品是否相符,如不相符应及时反映。在使用过程中发现工具有质量问题,及时向工具管理部门反馈。
11、各操作工建立在用工具帐目,每季度与工具管理部门核对一次。工具管理部门对工具台帐、实物相符合情况进行检查。
12、工具使用部门根据工具性能维护保养,以防锈蚀、潮湿、变形。所有的.工具应保证正确的使用用途,避免不正常的损耗。
13、工具管理部门负责对在用工具进行检查管理,对其使用、维护保养、帐物管理、现场工具管理等情况进行抽检,并予记录。
14、部门间相互借用工具,由借用部门提出申请,经工具管理部门协调批准后实施。公司外单位借用工具,由工具管理部门审批决定。
15、工具主管部门会同工具使用部门对工具每季度检查一次(包括各种扳手、起重工具、检测测量工具等),对帐、物相符情况进行检查。其他用于工序质量控制点的V型铁、测量模板、大型工具半年检查一次;
16、检查过程中,如发现工具丢失,应予以记录,按工具消耗规定办法处理。
17、各岗位应确保工具的正常使用,确保不丢失,不发生机械性损坏,应努力控制在正常的工具消耗指标范围内。
18、机电维修工人每月消耗定额为8元,可以累加。每季度对工具进行一次消耗定额内的补充。工具消耗年终核算超过定额的,按超过价值除以20元折合成考核分数在百分制工资中扣减。
19、损坏工具必须及时申请报废,及时以旧换新。如因工具损坏、丢失影响工作的,工资百分制考核中扣0,5分,并通报批评。
20、通用的起重工具、拆装工具、机加工工具、电磨工具、非常用的工具分别存放在两个电仪维修工段,由工段长开领料单出库并负责保管。设备保全处人员根据需要领用工具自行保管。
21、使用期限规定:卡簧钳、内六角扳手3年;锉刀、钢丝钳、铁锤、呆扳手、梅花扳手、钢角尺、钢板尺2年;工具包、活动扳手、电工用表1年;木柄螺丝刀、卷尺6个月,其他详见工具清单。
22、本制度从20xx年12月1日起执行。
维修管理规章制度3
1、总则
1.1安全工器具的正确选择、维护与使用,是保证员工在生产活动中的人身安全,防止人身伤亡事故发生的重要手段之一。为加强安全工器具的治理,依照《电业安全工作规程》、原国家电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》,结合公司实际,特制定本方法。
1.2本方法规定了安全工器具的购置、配备、保管、检查试验和报废全过程中的主要环节。
1.3本方法自公布之日起执行。
1.4本方法由安全生产部负责解释。
1.5本方法与上级相关规定有抵触时,以上级规定为准。
2、安全工器具的分类
2.1绝缘工器具:是指在生产活动中防止人身触电的各类工具,如:高压验电器、绝缘棒(地线操作棒)、绝缘手套、绝缘靴、绝缘夹钳、绝缘胶垫等。
2.2防护工器具:是指在生产活动中防止发生人身意外损害的各类工器具,如:安全帽、安全带、护目眼镜、防毒面具、接地线等。
2.3安全标志工具:是指为标准人在生产活动中的行为,设置在生产现场的各类警告牌、警示牌、提示牌、遮拦网等。
3、治理职责
3.1公司安全生产部是安全工器具归口治理部门,其主要职责:
3.1.1负责年度安全工器具购置规划的审查编制;
3.1.2负责新建投产工程安全工器具配备规划的审核;
3.1.3负责安全工器具购置的选型;
3.1.4组织安全工器具的定期预防性试验和新购进安全工器具的验收试验;
3.1.5组织对安全工器具的报废鉴定。
3.2各单位安全员是安全工器具治理的负责人,其主要职责:
3.2.1编制单位年度安全工器具购置规划;
3.2.2组织单位安全工器具定期预防性试验;
3.3.3建立安全工器具治理台帐;
3.3.4定期检查班组安全工器具保管存放状况;
3.3.5每季度组织一次对本单位安全工器具的检查。
3.3班组是安全工器具的'使用、保管单位,应设专人治理,其主要职责:
3.3.1治理好安全工器具库房,按定置要求摆放整齐;
3.3.2每月定期对安全工器具进展检查,确保安全工器具完好;
3.3.3建立安全工器具定期检查和预防性试验台帐;
3.3.4对个人保管的安全工器具催促其管好、用好。
4、安全工器具的购置治理
4.1各单位按配备标准或实际需要,按公司《两措治理方法》编制年度安全工器具补充或需用规划,于每年7月底前报公司安生部。
4.2安生部组织对各单位规划进展审核、汇总,列入年度安全技术劳动爱护措施规划。
4.3安生部按公司批准的年度安措规划,交物资公司按规划选购后,由各单位办理领料手续领回下发使用。
4.4购置的安全工器具,必需具有以下证件:
4.4.1安全生产许可证;
4.4.2产品合格证;
4.4.3安全鉴定证;
4.4.4产品说明书;
4.4.5检测试验报告。
4.5如需自行组装、安装所购置的配件、材料,也必需具有上述证件。
4.6新购置的安全工器具,由安生部组织验收试验,合格前方可使用。
5、安全工器具的保管
5.1安全工器具应统一存放在工具房(工具柜)内,房内应保持枯燥、通风良好。安全工器具不得与其它工具、材料混放。
5.2绝缘杆一般应垂直放置。水平放置时,支撑点间距不宜过大,以免操作杆变形弯曲。
5.3绝缘靴、绝缘手套应放置在避光的工具柜内,上面不得堆压任何物品。手套应套放在支架上,水平放置时,手套内应涂以滑石粉,以防粘黏。
5.4全部安全工器具应按定置要求存放,对号入座。
5.5工器具应有统一分类编号,编号原则为单位代码—保管使用的班组站代码—工具名称简称—挨次号。
5.6个人保管的安全帽、安全带等工器具,应有固定的存放地点,做到摆放整齐。
5.7安全工器具房应有安全工器具登记清册,并做到实物与清册全都。
6、安全工器具的检查与试验
6.1安全工器具使用前应进展外观检查。
6.1.1绝缘操作杆:检查外表有无裂纹、脱漆;接头是否坚固;握手标志清楚;不超试验周期。
6.1.2绝缘手套:检查有无粘黏、漏气现象;不超试验周期。
6.1.3绝缘靴:检查靴底有无裂纹;不超试验周期。
6.1.4安全帽:检查帽衬与帽壳间距大于3cm;帽壳无裂纹;系带调整敏捷。
6.1.5安全带:检查组件完整无裂纹;铆钉无偏移;织带无裂纹;不超试验周期。
6.1.6验电器:检查与绝缘操作杆连接坚固;电池有效;声光清楚。
6.1.7接地线:检查塑料护套完好;无断股;各部连接坚固,螺栓紧固。
6.1.8围栏网:检查网绳无断裂;警告标志(止步,高压危急)完整。
6.2安全工器具的预防性试验
6.2.1安全工器具的预防性试验按《安规》及原国家电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》规定执行。各类常见工器具的试验工程、周期和要求见附表一、二、三、四、五、六。
6.2.2若工频耐压试验中试验变压器的电压等级达不到试验的要求,可分段进展试验,最多可分为4段。分段试验电压为整体试验电压除以分段数,再乘以1.2倍的分段系数。
6.3预防性试验工作的安排
6.3.1绝缘杆、验电器、绝缘手套、绝缘鞋由各单位托付变电工程公司做试验。
6.3.2安全带(绳)、梯子,各单位自行按周期组织进展试验。
6.3.3安全工器具试验合格后,试验人员应出具试验报告,并在工器具上粘贴不干胶制成的“试验合格证”。
6.3.4各单位安全工器具治理负责人应将每次试验结果登录在台帐内,并保存好试验报告。
7、安全工器具的报废
7.1有以下状况的安全工器具应予报废;
7.1.1绝缘操作杆外表有裂纹或工频耐压没有通过;
7.1.2绝缘操作杆金属接头破损和滑丝,影响连接强度;
7.1.3绝缘手套消失漏气现象或工频耐压试验泄漏电流超标;
7.1.4绝缘靴底有裂纹或工频耐压试验泄漏电流超标;
7.1.5接地线塑料护套脆化破损;导线断股导致截面小于规定的最小截面;成组直流电阻值小于规定要求;
7.1.6防毒面具过滤功能失效;
7.1.7梯子构造松动,横撑残缺不齐,主材变形弯曲;
7.1.8安全帽帽壳有裂纹;帽衬不全;
7.1.9安全带织带脆裂、断股;金属配件有裂纹,铆钉有偏移现象;静负荷试验不合格。
7.2预防性试验不合格的安全工器具报废,由各单位汇总后提出申请,出具试验报告报公司安生部审定。
7.3因安全工器具存在严峻缺陷或使用年限到达规定,需要报废时,由各单位提出申请,表达报废的理由报安生部,由安生部组织鉴定后确定。
维修管理规章制度4
1、工作前应备齐工具并检查是否完好,技术状态是否良好。
2、在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位,并保持车辆的整洁。
3、在装有微机(电脑)控制系统的汽车上进行电工作业时,如无必要不要触动电子控制部分的各个接头,以防意外损坏电子元件。
4、电瓶充电作业时,要保持室内通风良好。充电时把电瓶盖打开,电解液温度不得超过
5、新电瓶充电时必须遵守两次充足的`技术规程。在充电过程中要取出电瓶应先将电源关闭,以免损坏充电机及电瓶。
6、进行空调系统作业时,应在通风良好处。排除氟时应缓慢,防止冷冻机油一起冲出,同时不能与明火及炙热金属接触。
7、添加处理氟操作时要戴护目镜,谨防氟溅入眼内或溅到皮肤,将皮肤冻伤。
8、装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、避免日光暴晒,同时应储放在通风干燥的库房中。
维修管理规章制度5
1、工作前要将工作场地清理干净,以免其他杂物妨碍工作,并认真检查所用的.工具、机具技术状况是否良好,连接是否牢固。
2、进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制,并使用适合的顶杆、拉具及站立位置,谨防物件弹跳伤人。
3、使用车床、电焊机时,必须事先检查焊机接地情况,确认无异常情况后,方可按启动程序开动使用。
4、电焊条要干燥、防潮,工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时,操作者要带面罩及劳动保护用品。
5、焊补油箱时,必须放净燃油,彻底清洗确认无残油,敞开油箱盖谨慎施焊。
6、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方,不得在太阳下暴晒,不得撞击,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。
7、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车,切忌在地上拖拉。
8、进行氧焊点火前,先开乙炔气后开氧气,熄火时先关乙炔气阀,发生回火现象时应迅速卡紧胶管,先关乙炔气阀再关氧气阀。
维修管理规章制度6
第一条工具间实行专人治理,每月月底对工具仔细检查一次,并做好记录;工器具应放在固定地点,不得乱拿乱放。
其次条工具要妥当保管,保持枯燥清洁,完整无损。对已损坏的工具必需报废,撤消失场,制止使用。
第三条高电压等级的绝缘工具(操作杆)可用于低电压等级设备上使用,低电压等级的绝缘工具(操作杆)严禁在高压设备上使用,验电笔只能在同电压等级设备上使用。
第四条使用工具时要爱惜,要检查。交接班时要检查工具是否缺失、损坏,存放是否整齐。
第五条对新增工具应做好登记。已报废或不合格、有缺陷的工具,必需准时进展登记,根据设备缺陷治理制度汇报、联系处理。做好对各种标示牌、警告牌、语言警告牌、网状遮栏的归类整理,登记工作。
第六条安全工器具要定期试验,把试验状况、试验数据,存在问题,准时向本单位运行部报告。建立安全工器具送检、使用状况台帐,记录校验时间和有效周期。安全工器具要统计、登记并填写好试验周期表,一式两份,工具间墙壁贴一份,另一份连同试验报告存入档案。
第七条工具间必需要保持空气枯燥,每周检查一次,同时对工具进展清扫,保持干净。
第八条不允许将工具借给外来人员,特别状况下需要借用时,应汇报本单位运行部负责人,并要做好记录。
第九条工具借用须填写《工器具登记薄》,工具名称、规格、数量、借用时间、借用人等要填写清晰。归还工具时,依据借出记录对工具进展核实并登记入库。
第十条领出的`工具由借用人负责保管,在归还工具时,须放回工具规定位置,严禁工具带垢入库和任凭乱放的状况。
第十一条当日借出的工具,要求当日19:00之前必需归还。
第十二条全部工具必需正确使用(特殊是电开工具),发觉问题必需马上停顿使用。要严格遵守安全操作规程,不准违章使用。
第十三条在归还工具时,如有损坏、丧失现象,须在《工器具登记薄》的备注中注明并填写工具报废(遗失)申请单。由于个人缘由丧失的工具,在一周时间内须购置同样品牌、规格型号的工具还给工具间,不然予以两倍以上罚款。
第十四条假如在借用过程中,工具有损坏、丧失的状况,在填写工具报废(遗失)申请单后,须由电力运行负责人签字确认,然后将申请单交与工具治理员保管。
维修管理规章制度7
一、在车辆维修作业中,严格执行作业规范和三级检验制度。
二、认真填写、整理车辆技术档案和维修档案,按规定签发竣工出厂合格证。
三、维修中坚决杜绝使用假冒伪劣配件
四、对维修车辆实行质量保证期制度,自竣工出厂之日起:一级维护、小修及零件修理质量保证期为汽车行驶20xx公里或者10日;二级维护质量保证期为汽车行驶5000公里或者30日;
五、整车修理或者总成修理质量保证期为汽车行驶0公里或100日。
六、合格证由专人负责视生产情况定期到管理部门领取,专人负责开具。
七、开具合格证必须根据本厂质量总检验员对车辆的.检验和汽车综合性能检测站的维修后质量检验结果进行。
八、开具合格证后要认真做好维护检测车辆的台帐记录,下次领用合格证带台帐供管理部门核查。
九、严禁虚开合格证和转借、倒卖合格证现象。
维修管理规章制度8
一、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关的`安全生产法律法规,制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程,并定期检查制度的落实情况。
二、按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构,生产部门和班组应配备专(兼)职安全生产管理人员,负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。
三、定期进行安全生产教育和安全知识培训,教育职工严格执行各工种工艺流程,工艺规范和安全操作规程,不得违章作业。
四、维修车辆前,应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作,非工作人员不准进入车下,举车时不准检修举升设备。
五、路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行,并在规定的路段上进行。
六、有毒、易燃、易爆物品和化学物品,粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护措施和设施,压力容器及仪表等应严格按有关部门要求定期校验。
七、根据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作,并制定相关措施,配备消防器材。配电设施线路确保完好,性能可靠,使用移动电具应有安全防护措施。
八、发生事故要及时向上级主管部门汇报,保护好现场,查明原因妥善处理。
维修管理规章制度9
1、本部工具分为公用工具、各专业自用工具及个人工具三局部,公用工具及专业自用工具由领班负责保管及使用,个人工具由个人自行保管及使用。
2、全部工具保管人必需仔细负责并保持工具的完好及使用功能。工具保管人必需定期检修并保养所属工具,每月一次,以保证各类机具的.正常使用。
3、工具保管人必需仔细建立工具台帐,做到工具与台帐相符。
4、全体员工必需爱惜工具,必需正确使用工具,凡不正确使用工具、不爱惜工具者,将被扣除当月奖金及工资人民币100元至300元,凡因此造成工具损坏者,将按工具原价赔偿,并同时扣罚当月工资300元人民币。
5、公用工具的借用,必需执行公用工具的临时借用方法,工具借用最长时间为三天,如因工作缘由,需再连续使用时,必需重新办理借用手续,工具用完后马上主动归还,不得拖延。
6、专业自用工具必需由领班进展每日清点,并保持完好,特殊是常用小型工具,不得遗失或损坏,如有遗失或损坏,须由使用人照价赔偿。
7、借用公用工具归还时,须由领班和使用人共同进展检验,如有遗失或损坏,须由使用人负责照价赔偿,如借用工具时未按规定填写《工程部借还物品记录》,或无法确定使用人时,造成公用工具的遗失或损坏,由当班人员负责照价赔偿。
8、全部工具一律不得外借,如因状况特别,必需经主管批准前方可借出,员工擅自外借、带出,经查实要严厉处理,不得用工具干私活。
9、全部工具要疼惜使用,工具按规定的使用年限到期时,无论公用工具还是个人领用工具,一律以旧换新。
维修管理规章制度10
为保证企业生产正常进行,保障人身和财产安全,全体员工必须严格遵守下列规定:
1、必须按相关的《安全技术操作规程》进行生产作业。
2、工作时不得擅离岗位,不得干与本职工作无关的.事情。
3、必须按规定穿戴劳动保护用品,不得穿拖鞋上班,车间内严禁吸烟。
4、非工作需要不得动用任何车辆,车在厂内行驶车速不得超过5km/h,不准在厂内试刹车。
5、加强对易燃物品的管理,易燃物品必须按规定使用和存放。
6、各工位应配备有充足的灭火器材,并加强维护保养使之保持良好的技术状态,所有的"员工应学会正确使用灭火器材。
7、工作灯应采用低压(36V以下)安全灯,工作灯不得冒雨或拖水地使用,应经常检查导线、插座是否良好。
8、手湿时不得搬动电力开关或插座。电源线路、保险丝应按规定安装,不得用铜线、铁线代替。
9、下班时,必须切断所有电器设备的前一级电源开关。
维修管理规章制度11
一、目的为保证车辆行驶安全、良好的运行状况以及保养和维修的及时、经济、可靠,特制订本规定。
二、适用范围本规定适用于所有公司车辆。
三、车辆维修保养负责人车辆的保养及维修由车辆对应驾驶员负责。
四、成立鉴定小组关于公司车辆的保养维修,公司成立鉴定小组。组长由财务部经理担任,组员由组长指定的2名人员(含司机)担任。鉴定小组的职责:鉴定维修保养后的车辆状况是否合格;鉴定车辆维修保养费用的合理性。
五、车辆的维修保养
1、新车走合保养必须到新车制造厂指定的特约维修站进行保养。
2、驾驶员必须按要求及时对车辆例行保养,做到不超保、不脱保。因保养不及时引起机械损坏或事故的,由驾驶员承担全部损失。
3、各部门车辆需进4S店或汽修厂维修的',驾驶员必须向其部门经理报告,由驾驶员说明具体情况。
4、在行驶过程中发现故障,驾驶员应及时检查,查明原因并判断故障严重程度和对行驶安全的影响程度,主动设法排除故障,或估算费用并征得部门经理同意就近寻找修理厂处理;如故障严重应及时汇报,请示处理方案。
5、对于维修保养费用预估在xx元以下的,由驾驶员报部门经理批准;xx元及以上的必须开具《车辆派修单》,报总经理批准后方可实施维修。
6、维修时更换部件须将旧(坏)件交回公司验审。
六、费用的报销与鉴定
1、车辆维修保养后,驾驶员凭明细单据予以报销。费用单据的各项开支必须清晰明了的进行标注,不得笼统合并费用。
2、车辆维修涉及更换部件的,旧(坏)件未交回公司的不予报销。
3、对于驾驶人维修保养车辆后的费用单据,鉴定小组要及时查阅,依据符合市场价原则进行评定,对于费用不清、费用不合理部分有权质疑。对于维修保养人(驾驶员)不能做出合理解释的费用,或者鉴定小组认定的不合理费用,均由维修保养人(驾驶员)自行承担。
七、本规定由财务部负责实施,企管部跟进。
维修管理规章制度12
一、为了加强安全生产监督管理,明确安全生产责任,防止和减少生产安全事故,保障员工和国家、企业财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、及有关法律、法规,结合企业实际情况制订本安全生产管理制度。
二、企业设置安全生产委员会(或安全生产领导小组)、协调企业安全生产管理工作。
三、本“安全生产管理制度”适用于广东日产汽车贸易有限公司全体员工。
四、建立和完善安全生产管理制度是企业安全生产监督管理的基础工作,安全生产管理坚持“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的方针。
五、本安全生产管理制度由安全生产管理组织部门(或设置安全管理人员)的设置;安全生产责任制;安全生产规章制度和安全操作规程组成。
六、安全生产管理部门和安全生产管理人员负责企业日常安全生产管理工作,其他职能部门按“谁主管,谁负责”的'原则,负责相应的安全生产工作。
七、各级领导对所分管的安全生产工作负责,必须认真落实本《安全生产管理制度》,坚持以人为本,切实抓好安全生产管理工作。
八、从业人员应提高对安全生产的认识,在各自的工作范围内,严格执行安全生产责任制、安全生产规章制度和遵守安全操作规程。
九、本《安全生产管理制度》应根据国家、本市有关安全生产法律、法规的颁布,企业部门、人员设置变动,设备更新改造和在执行发现的问题及时进行修改、补充和完善。
维修管理规章制度13
一、汽车及大型机械在解体或修理时,必须架稳垫实。大型机械的转盘应卡死固定,防止旋转。在千斤顶顶起后而未支架牢固时不得进行修理工作。
二、拆装螺丝等应正确选用扳手,拧紧时用力均匀,使用活扳应于工件吻合,开口扳手不得相互咬接使用,不准用榔头松紧螺丝。
三、起吊发动机时,必须有专人指挥,吊臂下面严禁操作和人员通过。
四、拆下的机件应放稳妥,大型轴件等不得放立在车旁,以防倒下发生事故。
五、拆装弹簧的机件时,应先做好安全措施,严防零件弹出伤人。
六、转动发动机曲轴,应用手摇柄、撬棒等工具,禁止用手扳风扇叶子。
七、装配钢板销子或其它机件销子时,禁止用指对孔,应用对孔工具校对。
八、禁止用汽油刷洗发动机和马达,以免引起火灾。
九、自卸汽车大箱顶起后,必须支撑牢固。大箱升起或落下时,人不得站在或探向车厢的下面。
十、拆、装轮胎工作,应遵守轮胎工安全操作规程。
十一、修理车间和现场修理,必须保持良好的照明设备。
十二、试车应由驾驶员或检验员操作,严禁非驾驶员开车。
十三、工作中不得在油桶油盆的`工作场所吸烟。
十四、工作完毕,应将油料等易燃品放到规定的地方。
维修管理规章制度14
1、工作前要将工作场地清理干净,以免其他杂物妨碍工作,并认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好,连接是否牢固。
2、进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制,并使用适合的.顶杆、拉具及站立位置,谨防物件弹跳伤人。
3、使用车床、电焊机时,必须事先检查焊机接地情况,确认无异常情况后,方可按启动程序开动使用。
4、电焊条要干燥、防潮,工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时,操作者要带面罩及劳动保护用品。
5、焊补油箱时,必须放净燃油,彻底清洗确认无残油,敞开油箱盖谨慎施焊。
6、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方,不得在太阳下暴晒,不得撞击,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。
7、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车,切忌在地上拖拉。
8、进行氧焊点火前,先开乙炔气后开氧气,熄火时先关乙炔气阀,发生回火现象时应迅速卡紧胶管,先关乙炔气阀再关氧气阀。
维修管理规章制度15
一、认真执行车辆的设备日常维护与计划检修合格,定期检测,按照预防性维修方针,遵守检修规程,执行检修技术标准,提高维修质量,缩短维修周期,降低成本,提高效益。
二、根据车辆设备技术状况,制定年度维修计划及月份维修计划,并具体实施。
三、技术办同各队协调配合抓好保养厂、小修班的工作,确保修保计划完成。
四、操作者要严格按照各种车辆设备的.结构性能、特点及技术要求进行操作,确保维修质量。
五、各级检查人员要认真履行职责和权利,车辆要坚持:“三检制”。
六、积极采取“修改代制”的方法,认真搞好车辆、设备的旧件修复,及时满足设备维修的需要。
七、车辆设备维修过程中产生的废气、废水、废物及废油处理按有关规定执行。
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