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生产车间管理制度

时间：2024-06-01 16:47:58 制度我要投稿

[荐]生产车间管理制度15篇

　　在现在社会，制度起到的作用越来越大，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。大家知道制度的格式吗？以下是小编为大家整理的生产车间管理制度，希望对大家有所帮助。

[荐]生产车间管理制度15篇

生产车间管理制度1

　　一、在经理领导下，认真贯彻执行安全法规，技术规范，制定计划、措施，并纳入生产管理计划内，落实“五同时”。

　　二、组织制定公司逐级安全责任制并认真落实。

　　三、布置和检查安全会议，研究安全工作存在的'问题，总结经验和教训。

　　四、组织安全大检查发现隐患积极整改。

　　五、对安全工作给予必要的工作条件和物资保障。

　　六、对事故积极组织员工扑救，并负责查明原因，提出处理意见。

　　七、针对生产特点对职工进行宣传教育。

　　八、对安全生产工作先进集体和个人给予表彰和奖励，对违反安全规定的车间、部门和个人给予批评和处罚。

　　九、具体领导有关部门做好女工保护工作。

生产车间管理制度2

　　1、上班应提前15分钟到车间在班长的领导开好班前会做好当班准备。

　　2、穿戴好劳动保护、防护及当班时间所需的用品用具。

　　3、进入岗位应和上班当班人员共同检查所属本工段设备“油位、润滑、运行、性能、制动、”是否完好安全好可靠。

　　4、检查好本工段生产作业、工艺规程、操作流程、生产状况应符合规程要求。

生产车间管理制度3

　　生产车间管理制度

　　第一条：生产纪律

　　1、生产过程中务必严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

　　2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

　　3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

　　4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

　　5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

　　6、严禁私自外出，有事务必向生产主管请假。

　　7、持续车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

　　8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

　　第二条：操作规程

　　1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

　　2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

　　3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

　　第三条：产品质量

　　1、务必树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

　　2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

　　3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

　　3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

　　5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

　　6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装状况)，做到单货相符。

　　7、礼貌装车，堆码合理。

　　第四条：安全生产

　　1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

　　2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

　　3、预混料生产时务必戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

　　4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

　　5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

　　6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

　　7、原材料、包装物、零小的'设备应布局合理，堆放整齐，

　　第五条：设备管理与维修

　　1、大宗设备应有专人负责。

　　2、所有设备应定期保养，每日检查。

　　3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录

生产车间管理制度4

　　1目的

　　1.1本办法根据xxxxxx）号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。

　　1.2及时贯彻落实上级文件、会议要求，完善车间管理，保证各项生产任务按计划、有程序地执行和落实，根据车间实际，制定生产会议管理制度。

　　2范围

　　适用整备车间生产会议管理

　　3内容及要求

　　3.1车间每日交班会制度

　　3.1.1时间：8：10

　　3.1.2地点：车间一楼会议室

　　3.1.3主持人：值班干部

　　3.1.4参加人员：车间全体干部，各班组长，标管员，管料员。

　　3.1.5会议程序

　　3.1.5.1班组汇报

　　汇报顺序：检修组班组长、地检组班组长、质量室班组长、专修组班组长、保洁组班组长、燃整组班组长。

　　汇报内容：检修组班组长汇报本组出勤、碎修处理、扣车及调入库、重点修活、专整进度、配件供应等情况；地检组班组长汇报本组出勤、检车台数、提票件数及重点活；质量室班组长汇报修程及整备机车进度，发现或存在的重点治理问题；保洁组班组长汇报本组出勤、保洁台数；专修组班组长汇报出勤、小辅修、整备、季检机车工作完成情况。

　　3.1.5.2车间要求

　　传达上级领导指示精神、事故通报、电报要求等；反馈各部门信息；结合天气、任务等变化，对班组安全作业提出要求；布置当天、近期工作重点和临时任务，提出具体要求。

　　3.2小修、中修、大修会议制度

　　执行《整备车间早复检管理制度》和《整备车间季检机车上台会管理制度》。

　　3.3每周部门质量信息交流会制度。每周二下午14：00，车间召开一周质量信息交流会。

　　确定质量工作安排，协调生产进度。

　　3.4车间干部例会（每月初）

　　3.4.1目的：传达段交班会精神，落实段安全、质量分析会有关要求，明确月工作重点。

　　3.4.2程序：车间干部例会由主任或书记通知日期、地点，车间干部参加。由主任主持交班会、安全、质量分析会，安排车间行政工作重点；研究决定车间重大事项，如考核、奖励分配、标准制度制定等。3.4.3要求：安全质量分析会由主任点名，严肃会议纪律。交班会、安全质量分析会由车间副主任作好记录。

　　3.5车间经济活动分析会（每月中）

　　3.5.1目的`：班组长对各工班月经济活动进行分析，车间核算员对车间月经济活动进行分析总结。通过分析，查找超支原因，制定节能控潜措施，保证生产的有序进行。

　　3.5.2程序：由主任通知开会时间、地点，车间干部、各班组长、各班组经济核算员参加。各班组对该月经济活动情况进行分析汇报。车间传达段经济活动分析会有关措施及要求、段相关文件，传达车间有关规定及措施。

　　3.5.3要求：由主任进行点名，会议由车间核算员作记录，各班组应建立专项会议记录本，要严格按段及车问有关文件和措施要求落实，落实不力的按规定给予考核。

　　3.6车间月生产工作总结会（每月末）

生产车间管理制度5

　　为进一步加强公司绩效考核工资的管理工作，充分调动员工的工作积极性与主动性，提高工作效率，促进公司的经济效益，特制定本计件工资管理制度。

　　一、计件工资管理制度适用范围

　　本计件工资管理制度适用于本公司直接参与生产车间的全体员工。

　　二、计件工资管理职责

　　1、工厂：

　　1)厂长负责：

　　（1）如实记录当天各组生产的各种产品和零部件的型号，数量，机台生产与辅助时间，保证准确率达到100%；

　　（2）如实统计所生产产品的质量，异常工时，员工绩效考核的数据；

　　（3）合理安排工厂生产计划和调度，及时发现生产异常并及时做出调整计划。

　　2)工厂质检员负责记录质量指标。

　　2、人力资源部：负责根据生产部的统计表计算出员工的计件工资、加班费、奖金、罚款、扣款等。并对计件工资进行核查、监督。并按公司的发展需要以及市场的波动调整工价。

　　3、财务部：负责工资的及时发放。

　　三、工资分配原则

　　1、质量第一、全额计件的原则。

　　2、效率优先、兼顾公平的薪酬管理原则。

　　3、实行按劳分配、考核定级的原则。

　　4、公平、公正、公开、合理原则。

　　四、工资类型

　　1、本公司工厂实行以计件工资为主，计时工资为辅，特殊时期暂行保底工资的薪酬模式。

　　2、记件工资=当月生产合格产品数量x产品单价x质量系数k。生产合格产品数量来源来于员工的生产日报表。产品单价由人力资源部根据工程部制订的标准工时计算，并编写成单价表。产品的单价根据市场以及公司经营情况进行调整。员工产品的质量系数由工厂质检员根据当月质量指标的原始记录来计算。

　　3、班组长工资=实际出勤天数应当出勤天数x当月本组员工平均计件工资x1.3（或个人计件工资）+职务工资x质量系数k1)、关于组长参与计件问题：工作需要时，集体计件组组长可以参与零部件组个人计件，多劳多得，但组长不可帮员工做个人计件的事情。凡集体计件的小组，组员按岗位系数分配，组长按当月本组员工平均计件工资x1.3。

　　2)职务工资系数k由本组月度生产计划完成率、质量指标和5s管理三项决定。3)新员工培训期不列入本组员工考核，发放保底工资。

　　五、加班制度

　　1、原则上公司不要求加班，并严格控制加班。

　　1)员工加班必须由公司统一安排，由厂长提出书面申请经公司总经理指定的负责人批准。

　　2)新进员工在未培训合格前原则上不安排加班。

　　3)凡加班任务不明确，或加班不能完成任务者，今后取消加班资格。

　　2、加班工资发放。凡按规定完成加班工作任务，按劳动法平时加班费为11.38元小时，双休日为15.17元小时，法定节假日为22.76元小时。若按计件工资加班实得高于上述标准者，可按计件工资发放。

　　六、工资异常情况处理制度

　　（一）计算工资的异常

　　1、因客户临时改变产品要求而造成的返工和辅助工时，按7.586元小时算。

　　2、上班时间参加公司各类培训活动或者技能培训，培训相应的工时（超过半小时以上）按7.586元时进行工资计算。

　　3、因仓库来料需要生产部派人卸料时，按7.586元时进行工资计算。

　　4、其他情况再酌情处理。

　　（二）不计算工资的`异常（并追究相关责任人的责任）

　　1、品质异常：由于生产线和员工个人原因造成返工。

　　2、由于前道工序没有控制好，互检时没有发现，使得产品生产时造成不良或报废超出公司规定的范围。

　　3、对于以上生产质量问题造成的异常返工不计算工资，并应提报相应单位处理。其他情况再酌情处理。

　　（三）调进、调出人员工资规则1、临时从外调入人员凡培训合格者列入上述工资考核，不合格者不列入计件考核。

　　2、调出、调入人员的工资在当天下班前，必须经部门主管的确认。

　　3、调入、调出人员用《人员调动工资表》进行登记，由双方车间负责人进行签名确认，凭《人员调动工资表》作为工资计算的依据。

　　七、工龄工资制度

　　部门员工都享有工龄工资，从入职之日开始计算，每满1年即可获得工龄工资，新的工龄工资激励方案自部门绩效考核正式实施后执行（试运行期间按原来相关规定执行）

　　八、全勤奖制度

　　车间所有计件人员的全勤奖标准为50元。九、保底工资制度保底工资参照员工级别工资标准执行，凡当月非个人原因引起的产量不足、停线、待料、放假等原因，造成当月全勤且绩效分数处于中等的员工个人记件工资低于保底工资的以保底工资标准发放。凡某月员工只拿保底工资时，个人工资结算时需扣减请假应扣的工资。

　　十、职务工资制度

　　1、班组长的职务工资通过通过当月生产任务完成率，产品质量合格率，以及现场管理合格率三项进行考核，生产任务完成率占40%，产品质量合格率占40%，现场5S管理合格率占20%。

　　2、职务工资最高为300元。

　　3、职务工资系数k=40%x生产任务完成率+40%x产品质量合格率+20%x现场5S管理合格率。

　　十一、报表统计

　　在试运行期间数据收集由厂长负责，员工和各组产品质量合格率由品质主管一月（月底）提供一次；全体员工当月的考核等级和班组长的绩效考核由厂长负责提供，经总经理审核、批准后生效；考勤记录及工龄资料由人事行政部提供；总经理助理负责审核程序及工资发放公平性。

　　十二、工资结构

　　员工的应得工资=个人计件工资x质量系数+加班费+全勤奖+工龄奖+奖金-罚款-代扣社保-所得税班组长的应得工资=实际出勤天数应当出勤天数x当月员工平均计件工资x1.3+职务工资x质量系数k+加班费+全勤奖+工龄奖-罚款-代扣社保-所得税。

　　十三、本计件工资管理制度自颁发之日起开始实施。

生产车间管理制度6

　　目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

　　范围：适应于生产车间全体工作人员。

　　一、早会制度

　　1.员工每一天空上班务必提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

　　2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

　　3.各条线的组长每一天空上班务必提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

　　4.各条线的组长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

　　5.组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

　　二、请假制度

　　1.如特殊事情务必亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后务必交医生证明方可)，否则按旷工处理。

　　2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

　　3.员工每月请假不得超过两次，每一天请假不得超过两人。

　　4.员工请假核准权限：(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天务必由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

　　三、清洁卫生制度

　　1.员工要持续岗位的.清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要持续办公台的整齐干净。

　　2.每一天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。

　　3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

　　4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每一天用水清洗。

　　四、车间生产秩序管理制度

　　1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。务必正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

　　2.上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

　　3.员工在作业过程中，务必持续50-80CM以上的距离，不得挤坐在一齐，作业时须按要求带好手套或指套，同时务必自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，务必严格按照品质要求作业。

　　4.每道工序务必理解车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

　　5.小零配件务必用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品务必用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

　　6.所有员工务必按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

　　7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

　　8.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

　　9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

　　10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

　　11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

　　12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

　　13.本车间鼓励员工提倡好的推荐，一经采用根据实用价值予发奖励。

生产车间管理制度7

　　为了完善公司的内部管理制度，提高工作效率，使大家能在一个有序的环境中工作，学习，特制订此份车间管理制度。

　　1、车间内的所有设备（消防器材），非相关人员不得擅自操作或者挪动，禁止有伤害自己或者伤害他人的动作存在；严禁在车间的任何地方抽烟。安全第一，预防为主。

　　2、遵守公司的所有规章制度，上班必须亲自打卡，严禁他人代打和代他人打卡；准时积极地参加公司的每日早会（人员出勤考查，上一工作日的总结，当日生产任务的下达以及人员的安排），早会未参加者视迟到或者旷工处理；遵守公司的作息时间，上线速度迅速，休息时间结束未到自己工作岗位者视迟到或者旷工处理；工作时间不得擅自离岗，有事请假，事假提前通知主管，病假需附带病例证明。

　　3、服从上级领导的工作安排和人员的调动，各尽其责，保质保量的完成当日下达的生产任务，有生产需要时积极配合加班。

　　4、上班期间不得玩手机，听音乐，看报纸或者做与工作不相干的任何事情；上班期间不得大声喧哗，注意个人素养。

　　5、生产过程中若发现不良或者异常时应及时通知相关领导，如若有不良时，应及时返工或者暂存，不得随意丢弃，每日发现的原物料的不良必须分类汇总，入库。杜绝一切的浪费行为。

　　6、车间内的.所有工具（桌子，凳子，液压车，封胶器，剪刀等），使用完毕及时归位，不得故意损坏，有发现故意损坏者照价赔偿，同时记小过一次（30元）。

　　7、保持工作环境的整齐，清洁，每天下班的前5分钟清理自己的工作岗位，垃圾，废纸箱全部归位，全员参与。

　　8、对公司的制度有任何的意见可以直接向自己的上级领导反映，不得影响和消极别人。

　　9、文明用语，和睦相处，营造和谐氛围。

　　以上所定制度将影响个人的绩效和年终优秀员工的评定，请务必遵守；同时此份制度与厂规发生冲突时，以厂规为准。

　　即日起执行

生产部

　　20xx-5-4

生产车间管理制度8

　　一、目的：

　　为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

　　二、范围：

　　公司生产车间

　　三、内容：

　　1、现场纪律制度

　　（1）禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。

　　（2）工具物料必须放在指定区域，严禁乱摆乱放。

　　（3）未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

　　（4）生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员饮酒。

　　（5）现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，

　　（6）现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

　　（7）现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、玩手机等。

　　（8）提倡节约，生产现场严禁水、电、汽浪费现象。

　　（9）严禁在现场打架、聚众闹事。

　　（10）设备运行记录要齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

　　2、车间卫生制度

　　（1）现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和杂物。

　　（2）保持现场墙壁洁净、无卫生死角。

　　（3）必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

　　（4）定期对现场各蒸汽、水、空压管道清洁，保持无灰尘积压。

　　（5）生产作业过程中计划内不用的'原物料应及时清理整顿。

　　（6）生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

　　3、现场安全制度

　　（1）现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。

　　（2）员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。

　　（3）员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。

　　（4）保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。

　　（5）员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。

　　（6）员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散和路线。

　　（7）非本岗位员工不得操作其他工序的设备。

　　（8）注意蒸汽管道，阀门及用汽设备，严禁随意触摸以免烫伤。

　　（9）车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。

　　（10）消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

　　（11）杀菌机、贴标机、塑包机操作人员以及熟酒灯检人员须佩戴防护面罩。

生产车间管理制度9

　　一、组织职工学习，贯彻执行公司和车间的有关安全生产的规章制度。

　　二、组织班组安全教育。

　　三、定期组织安全活动，认真执行交接班制度，做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

　　四、检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况，做好设备和教育设施的巡回检查及维护保养工作，并做好记录。

　　五、严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业。监督检查本辖区非化工工种作业人员的作业，维护正常生产秩序。

　　六、负责本岗位防护器具、安全装置和消防器材的'日常管理工作，使之完好。

　　七、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要汇报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。

生产车间管理制度10

　　1.目的:规范员工对生产现场的整理,实现均?、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义

　　2.范围:公司压铸生产车间

　　3.内容

　　3.1 质量管理

　　3.1.1车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。

　　3.1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,应及时向上作出汇报并查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

　　3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

　　3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序.

　　3.1.5 严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

　　3.2 工艺管理

　　3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。

　　3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 .

　　3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

　　3.2.4 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

　　3.2.5 严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产。

　　3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

　　3.2.7 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

　　3.2.8 在用工装应保持完好。

　　3.2.9 生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。3.2.10 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

　　3.3 定置管理

　　3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

　　3.3.2 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳拿轻放,保证产品外观完好。

　　3.3.3 做到单物相符,检验单,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

　　3.3.4 加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

　　3.3.5 安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍

　　3.3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物

　　3.4 设备管理

　　3.4.1 车间设备指定专人管理

　　3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

　　3.4.3 做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

　　3.4.4 设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。 3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符 .

　　3.4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导.

　　3.4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

　　3.4.8 设备运行中 , 要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

　　3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转 .

　　3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。

　　3.4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠 .

　　3.5 工具管理

　　3.5.1个人长期使用的工具做到完好保养,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

　　3.5.2 各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

　　3.5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

　　3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

　　3.5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

　　3.6 计量管理

　　3.6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。

　　3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。3.6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

　　3.6.4 凡须报废的计量器具,应提出申请报计量室。

　　3.6.5 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。3.7 能源管理

　　3.7.1 随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

　　3.7.2 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

　　3.8 劳动纪律 (同办公室下达的管理制度)

　　3.8.1 车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。

　　3.8.2 车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

　　3.8.3 严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

　　3.8.4 经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

　　3.8.5 积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

　　3.8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

　　3.9 文明生产

　　3.9.1 车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

　　3.9.2 应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全,产品数量及质量情况等。

　　3.9.3 室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾,下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

　　3.9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢(生产过程中允许有浮尘存在,但下班应该进行清理)。

　　3.9.5 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

　　3.9.6 车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

　　3.9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

　　3.9.8 车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。

　　3.9.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。

　　3.9.10 边角料及废料等分类放到指定地点保管。

　　3.10 安全生产

　　3.10.1 严格执行各项安全操作规程。

　　3.10.2 经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。

　　3.10.3 贯彻“安全第一、预防为主”

　　3.10.4 按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

　　3.10.5 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

　　3.10.6 生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

　　3.10.7 非本工种人员或非本机人员不准操作设备

　　3.10.8 重点设备(如数控中心),要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

　　3.10.9 消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

　　3.10.10 加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

　　3.10.11 发生事故按有关规定及程序及时上报

　　3.11劳动纪律:

　　3.11.1员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

　　3.11.2员工上班应做到不迟到、早退,严格按照三班制的.作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5.00元,早退一次10元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

　　3.11.3上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向组长或车间主管领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款10.00元。

　　3.11.4上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发短信,打游戏,吃零食,抽烟,如发现一次罚款10.00元。

　　3.11.5有事须写请假条,并于24小时前经班组长签字后交车间主管批准后方可,原则上每个班组请假不得多于2人,需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经车间主管批准方可休假,不假而走按旷工处理。

　　3.11.6下班或吃饭时,须将自已机床及照明等关闭,不执行者一次罚款10.00元。

　　3.11.7服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者建议公司给予行政处罚直至开除。

　　3.12现场管理制度

　　3.12.1保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。

　　3.12.2积极参与“5s”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。

　　3.12.3在制品必须按性质区别放置,蓝色的箱子放置良品,红色的放置不良品,并做到班清班洁。

　　3.12.4所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

　　3.12.5下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。

　　3.12.6爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予100.00元的处罚。

　　3.12.7下班打扫卫生后,铝屑车应放在指定区域,并保持现场的整齐整洁,如发现违规放置者,将处以20.00元的罚款。

　　3.13.生产工艺管理制度

　　3.13.1生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

　　3.13.2严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产,生产过程中必须经常进行自检,如发现批量报废,发现一次罚款50.00元,并根据损失情况进行赔偿。

　　3.13.3员工在未经班组长或主管的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款。

　　3.13.4机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚20.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚

　　3.13.5加工产品时,扳手等工具不得放在机床内部,一经发现将处罚20.00元,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

　　3.13.6机床加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的,应当照价赔偿。

　　3.13.7车间所用螺纹规由班组长统一领取,交员工使用,如在使用过程中造成损坏或丢失的,当班员工将照价赔偿。

　　4、

　　奖惩制度

　　4.1奖励制度

　　下列情况下奖励直接相关人员(奖金额报公司批准50-200元)

　　4.1.1制止了不合格品或不合格扩大化

　　4.1.2超额完成生产任务者

　　4.1.3在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者

　　4.1.4对违反厂规厂纪,车间管理规定积极举报经查属实者

　　4.1.5有其他突出表现者

　　4.2惩罚制度

　　4.2.1影响他人工作者,一次罚10.00元

　　4.2.2不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的双倍定额工资。

　　4.2.3损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚100元。

生产车间管理制度11

　　一、认真执行上级有关安全生产的各项规定，对本厂工人的`安全健康负责。

　　二、认真组织工人学习安全操作规程，坚决罅各种违章现象。

　　三、重视班组安全建设，注意发挥组长、安全员和工会小组长的作用。

　　四、发生重伤、死亡事故后，保护现场立即上报，积极组织抢救，参加事故调查，加强防范措施并认真落实。

　　五、对事故责任者认真进行教育，坚决执行事故处理决定。

　　六、保证个人劳动防护用品的正确使用。

生产车间管理制度12

　　第一章目的

　　规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产，提高业务素质，提高经济效益，达到优质、高效、低耗，具有重要意义。第二章范围

　　适合于企业生产各车间。第三章内容第一条质量管理。

　　1.各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

　　2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3.认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下一工序，下工序对上工序的产品进行检查，不符合产品有权拒绝接受。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

　　4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的本成品绝不流入下道工序。

　　5.严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到表示明显、数量准确、处理及时。

　　第二条工艺管理

　　1.严格贯彻执行工艺规程。

　　2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。 3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

　　4.对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

　　5.严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后方可用于生产。

　　6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

　　7.新制作的工装应进行检查和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。

　　8.生产部应建立模具及工装台账，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

　　9.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

　　第三条定制管理

　　1.定制管理、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 2.勤检查、勤转移、勤清理。

　　3.做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

　　4.加强对不合格品管理，有记录，表示明显，处理及时。

　　5.安全通道内不得摆放任何物品。

　　6.消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生。

　　第四条设备管理。

　　1.车间设备指定专人管理。

　　2.严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

　　3.做到设备管理“三步法”坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

　　4.设备点检记录、运转记录齐全、完整、账卡相符、填写及时、准确、整洁。

　　5.实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

　　6.严格设备是个报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报生产主管或公司领导。

　　7.坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

　　其中三好：管好、用好、保养好。

　　四会：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

　　五项纪录：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

　　8.设备运转中，观察设备响声、温度、压力，有异常时应及时处理并报告；做到勤检查、勤调整、勤维修。 9.操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。 10.保持设备清洁，严禁跑、冒、滴、漏。 11.设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

　　第五条工具管理

　　1.卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

　　2.各种工具、量具、刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。 3.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

　　第六条工具箱管理。

　　1.各部门必须按规定流程申请工具柜的制度（购买），充分利用工具柜的空间，现场不得摆放多余工具柜和利用率低的工具柜，否则工业工程科将强制收回。

　　2.工具柜必须定置摆放，工具柜内的物品也必须分类定置摆放。 3.做好工具柜的标识：

　　（1）工具柜表面贴标签，标签一律贴在门的左上角。

　　（2）工具柜内贴有“物品清单”，“物品清单”一律贴在门的左上角。 4.工具柜内物品必须按“物品清单”摆放整齐，不予许混乱摆放。

　　5.工具柜内物品必须进行“形迹管理”。

　　6.工具柜表面及柜内保持干净，无油物、五脏物、无垃圾等。

　　7.工位器具组在制作新工具柜时，门应运用“透明化”管理未实行“透明化”管理的工具柜各使用部门应对其改造。

　　8.工具柜损坏，或钥匙丢失，按规定程序申报维修，不得擅自撬工具柜；故意损坏的，按价赔偿。

　　9.各部门（单位）必须对工具柜编号，并建立工具柜管理台账。 10.各部门必须每月月末组织对工具柜进行自查，将自查结果报工业工程科。

　　11.工业工程科不定期抽查，并每季度组织1次专项检查。

　　第七条工位器具现场管理。

　　1.各部门必须按规定流程申请工位器具的制作，防止工位器具的设计不合理和工位器具的浪费。

　　2.工位器具必须定置摆放，不允许摆放超过规定的数量的工位器具。

　　3.工位器具的摆放必须符合人机工程学原理，不予许物品超出工位器具摆放，或物品随意摆放在工位器具上。工位器具内的物料须整齐摆放。

　　4.做好工位器具的标识：

　　（1）工位器具上要标明物料名称、数量、产地、是否关键作/重要件。

　　（2）做好工位器具内的.物料必须和标识的物料相符，严禁物料混放。

　　5.必须保持工位器具内及四周环境无垃圾、无油污、无灰尘，干净、整洁。对工位器具漏油等给现场5S带来影响的，必须改善或报废。

　　6.工位器具损坏的，及时申报维修。严禁将坏的工位器具丢弃在现场。

　　7.多余的工位器具一定要办理退还手续。报废的工位器具要及时办理报废手续。严禁将多余的、报废的和暂时不使用的工位器具丢在现场

生产车间管理制度13

　　1、承包费用兑现支付方式

　　①承包管理责任人员的管理回报和承包责任风险与下属工人的量化功效报酬实行分开计算，分开兑现方式。

　　②正常情况下，承包管理人员不参与生产劳动，不得占用提取下属工人的劳动报酬。但承包管理人员根据生产任务、生产进度情况或其下属人员较少时可参与生产劳动。在这种情况下承包管理人员可以同样实行量化生产报酬分配。

　　③承包工人生产量化报酬每月超出正常水平时，承包管理人员可以根据实际状况提出预留一部分报酬资金放在公司财务部门。当承包工人量化报酬低于正常水平时，承包管理人员可以从公司财务部门提出来根据实际情况实行分配。承包管理人员不得截留、提取、占用承包工人报酬。

　　④承包管理人员的管理报酬和管理责任风险实行合并计算方式。每月按比列预支报酬，年终按规定结算。承包管理人员的风险费用，按量化功效报酬的25％另行计取。根据产品结构形式生产工艺情况及产品的批量、批次情况在5％的范围内上下做浮动调整。

　　⑤承包管理人员的费用及其下属的量化报酬与公司各种管理经济考核相挂钩，例如产品（或安装）、交货期、安全、技术、质量考核、材料的利用率、设备、工器具的管理和使用等制度经济考核。根据实际经济考核做出浮动调整。

　　⑥承包管理人员要合理安排下属人员的劳动分配工作，每日统计下属的工作量，做到每月下属工人的量化报酬公开、公平、公正、合理。下属工人的量化报酬及经济考核状况实行张贴公布。

　　 2、安全

　　①公司按规定定期为承包管理人员及下属承包工人提供配备相应的劳动保护用品。承包管理人员及工人应正确佩戴劳动保护用品。

　　②承包管理人员应经常或定期对下属进行生产（安装）安全教育。监督和检查下属工人遵守各种安全操作规程。劳动安全纪律制止违章、违规、违纪现象。

　　③公司按国家规定为承包管理人员及承包工人办理工伤意外保险。承包管理人员必须为下属工人购买（或下属工人自行购买）商业意外险。凡未办理以上两险者，承包管理人不得安排人员上岗生产作业。凡违反上述规定安排人员上岗生产作业，出现工伤意外现象，工伤事故善后处理工作按谁安排谁负责的原则处理。并且公司按每天元对安排负责人处以罚款。

　　③在生产安装过程中，如果出现工伤事故现象，承包管理人员必须及时妥善处理救治。并向随时向公司申报援助。事后要妥当做好工伤事故的善后处理工作。如果工伤事故由公司代为处理善后工作，处理费用按实际费用的1。2倍从承包费用中扣除。工伤事故所产生的费用低于1000元时，公司不予报销。

　　3、技术

　　①公司提供完整的项目资料文件并提供技术支持。

　　②承包责任人及其下属工人必须严格按照项目文件的要求进行生产（安装）。

　　③对项目文件明显容易发现的错误，承包责任人及下属工人有责任向公司相关人员提出。确定正确后再生产实施。对项目文件有疑点的，未清除的也必须向公司相关人员提出，澄清后再生产实施。否则造成的`损失由承包者承担。

　　④对未按项目文件要求生产或者擅改文件意图，随心所欲生产（安装）造成损失的，承包责任人不但要承担损失，还要按公司相关规定扣分。 ⑤对项目文件确实存在的问题指正错误的，公司根据实际情况给予奖励或加分。

　　4、原材料

　　①公司负责原材料、辅料及外协件的购置。在下料前必须对原材料的材质、规格、型号、外观等自检，严禁用错料、下错料。 ②提高保证原材料的利用率。下料时不得大料小用，不得屈料。如果屈料使用，承包责任人按屈料折算损失，向公司赔偿。

　　③在生产过程中，要严格按领料单领料，不得随意取料、下料。

　　④根据生产需要，承包管理人有责任向公司申报辅耗材的消耗率及申报辅耗材的采购。

　　⑤在无偷工减料的情况下，辅耗材有节余，公司给予辅耗材结余价值%的节余奖励。反之，如果辅耗材超出正常要求，公司给予辅耗材超出部分％的经济考核。

　　⑥对于人为浪费者，公司处以材料2倍价值的罚款。

　　⑦对于主材使用提出合理化建议或优化使用者，公司给予材料节余价值20%的奖励。

　　5、质量

　　①对于出场的产品，一般质量问题，承包管理人员及相关下属的质保责任为一年。结构制作和安装缺陷问题，承包管理人员及相关下属人员终身质量负责。

　　②杜绝偷工减料和粗制滥造现象，严格避免不合格工件流入下到工序。

　　③禁止重要关键零部件产品不合格，不能出现批次、批量产品（或工件）不合格。

　　④严格按图纸、按工艺、按要求生产，遵照项目任务书下达的各道工序生产质量目标生产或施工。

　　⑤严禁出现不合格产品出厂。

　　6、生产、安装、时效

　　①承包管理员及下属必须服从公司的生产（安装）调度安排，公司根据生产任务订单的交货期统筹调度生产。

　　②承包管理人必须在产品交货期内，合理安排生产秩序，完成生产任务订单，不得延交货期。如因公司停电、待料等其他原因造成产品交货延误，则生产工期相应顺延。产品交货工期提前，则相应加分，产品交货期延误，则相应减分。

　　③承包管理人员及下属必须按时圆满完成各分项工序节点工期，避免出现生产过程中各工序生产安排不合理现象。

　　④为了保证生产安装任务的完成，承包管理人员必须保持下属人员的相对稳定，人员的变更，须向公司相关部门申报。辞职或新进员工须按规定办理各种手续。

　　⑤生产人员的操作技能和相应工件的生产工艺工序的技术含量相匹配，相应的岗位安排相应的工种。

　　7、生产（安装）现场

　　①承包管理人员相应配合好公司的现场管理工作，做到生产现场规范管理。

　　②现场环境卫生应分区量化，责任到人，不遗漏、不留死角。

　　③公司做好现场定置管理规划。生产人员擅自不得越区存放任何物品。

　　④完工后清理、打扫干净现场，成品或半成品必须摆放整齐。剩余的边角废料、可用余料及包装物要分材质，分种类当日按实际要求分类回收。

　　⑤完工后，现场水、电、气门窗要关闭。

　　⑥机加工零部件、小部件不准落地，放在托盘或其他容器中，便于转运。

　　8、机具

　　①根据生产实际需要，承包管理人员可向公司申报工装、器具的制作或采购。

　　②凡因生产情况不用的机具，承包管理人员必须及时交仓库，不得私自长期保存，以免影响他人使用。

　　③对因工具、量具或其他用具因个人保存不当使用不当丢失和损失的由相关人员照价赔偿。

　　④承包管理人及其下属必须定期检查、保养、维护生产设备，保证设备的完好性。因未维护、保养或使用不当造成设备损坏的公司处于经济考核或扣分。

　　⑤大型设备主要做好设备运行记录，如需设备使交接使用，必须做好设备使用交接手续。

生产车间管理制度14

　　为确定秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本生产车间。

　　第一章生产车间管理制度总则

　　第一条为确定生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。

　　第二条本规定适用于本公司生产相关全体员工。

　　第二章生产车间管理制度员工管理

　　第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

　　第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

　　第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。每天上午8：30前各班组的出勤情况报给部门，若晚上需加班，在下午17：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

　　第六条按时上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤生产车间管理制度处理。

　　第十三条任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。

　　第十四条车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

　　第十五条车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

　　第十六条员工领取物料必须通过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

　　第十七条员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

　　第十八条在工作前仔细阅读作业，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

　　第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

　　第二十条在工作时间内，员工必须服从生产车间管理制度人员的工作安排，正确使用公司发放的`仪器、设备。不得擅用非自己的机械设备、仪表仪器、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

　　第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。

　　第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产。

　　第二十三条修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行。

　　第二十四条员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。

　　第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置第二十六条下班时应清理自己的工作台面。当日值日生打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究值日生及车间主管的责任。

　　第二十七条加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

　　第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

　　第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

　　第三章生产车间管理制度员工考核

　　第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

　　1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

　　2.“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　3.“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　4.“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

　　以上考核由各班组长考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理；

　　第三十一条考核的目的：

　　对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，