质量控制管理制度
随着社会不断地进步，制度在生活中的使用越来越广泛，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。拟定制度需要注意哪些问题呢？下面是小编帮大家整理的质量控制管理制度，欢迎阅读与收藏。
质量控制管理制度1
1、医疗质量控制信息主要包括医疗质量控制、质量规定的执行情况，医疗技术与专科技术、科研教学、医疗的检查情况，经济效益、社会效益、病人满意度等。
2、科负责收集、统计各项医疗数据，每月提供院领导并向相关科室反馈。
3、科室质量控制小组应每天对本科室进行医疗质量检查，利用周会、科务会反馈本科室医疗质量控制信息。
4、各职能部门每月均要按医疗质量标准，逐项进行检查，记录执行情况，汇总到医务科，将医疗质量控制信息整理、护理部负责护理质量控制信息的.收集整理，提出整改及整改意见，每月利用科主任、护士长会反馈到科室，并定期以简报形式向全院通知。
5、财务科每月将医疗质量控制信息汇总成册，提供院领导决策，每季度向相关科室反馈本科室的医疗治疗质量控制成本。
6、纠风办负责收集医疗质量信息，每季度向全院反馈。
质量控制管理制度2
控制程序管理制度是企业管理中不可或缺的一部分，它涉及企业的日常运营、决策制定、风险防控等多个环节。通过规范化的流程，确保企业活动的高效、稳定和合规，从而实现企业的长期发展目标。
内容概述：
1.程序定义与审批：明确每个业务流程的步骤、责任部门和个人，设立审批机制，确保程序的合理性。
2.执行与监控：设定程序执行的标准和监控手段，定期评估执行效果，及时发现并解决问题。
3.变更管理：规定程序修改、更新的流程，保证变更过程的透明和有序。
4.培训与沟通：为员工提供必要的.程序培训，确保理解和遵守，同时保持信息的有效沟通。
5.文档管理：建立程序文件的编制、审核、发布、更新和存档制度，确保信息的准确性和可追溯性。
6.审计与评估：定期进行内部审计，评估程序的有效性和合规性，提出改进建议。
质量控制管理制度3
为贯彻公司质量方针，执行国家建筑工程工程质量管理规定，依据国家建筑工程工程质量检验评定标准及施工验收规范，对工程质量实施指导、监督、检查和服务，确保公司质量目标管理的最优实现，对质量管理作如下规定:
一、项目部承包工程建筑工程，必须按基建程序开展工作。图纸会审、定位放线、开工报告须及时备齐并书面报公司质量科。公司及时派员参加定位轴线的核验，核验符合设计要求并盖章后方可破土动工。
二、工程开工后，公司质检员须到施工现场巡回查验成效;引导纠偏、监督项目经理执行过程和产品监视和测量控制程序;核验建材、成品及半成品、构配件和设备是否符合设计要求及产品质量标准，发现有质量问题，及时采取措施并向上级报告。
三、项目经理对质检员提出的整改要求，不得推诿、扯皮，对整改要求有不同看法时，项目经理部要说明情况，以满足设计及施工规范要求为准。
四、公司质检员到工地巡查和公司组织的生产检查，采用普查和抽查相结合的办法，项目部自检面必须100%，发现与质量目标管理有偏离时，要求立刻全面纠偏，直到达标为止，并做好记录。
五、项目部承建的工程，无论是基础、主体、单位工程验收，还是工程初检、竣工验收，都必须在公司质量科自检合格的基础上，方可正式通知有关单位来验收。
六、为交流质量情况，研讨施工可能出现的新问题，学习工程质量管理的.新经验、新技术，提高公司质量管理水平，公司质量科、质量科每月召开一次全面质量管理活动(项目经理、施工员、质检员参加，如遇节假日、星期天顺延)。
七、质检人员要公正、科学，学法、守法、依法质检，如有失职、渎职行为，按公司有关规定执行，情节严重的，要负经济及法律责任。
八、公司质量科每月对施工现场实施一次综合性检查，公司分管领导、各有关科室、项目经理、有关施工队长或工长参加，检查后，通报检查结果，找出差距，落实整改措施。会后各项目部必须及时指导纠正，验证纠证和预防措施，直到达标为止。
九、基础验收、中间验收、单位工程交工验收，项目部须提前二至五天通知公司质量科及技术科，以便协同项目部做好验收前的自查及有关准备工作。
十、一般工程的基础验收、中间验收等由公司质量科及质量科派员参加，目标管理工程以及关键部位的工程验收须报公司，由副总经理参加。
质量控制管理制度4
一、质量控制点(关键工序)是按产品制造过程中必须重点控制的质量特性和环节,凡符合下列要求的需考虑设立控制点:
a.产品性能、安全、寿命有直接影响的;
b.出现不良品较多的工序;
c.用户反映、定期检查等多次出现不稳定的'项目。
二、控制点的确定由质保部会同生产部和有关车间,根据工艺文件或内容标准的质量特性,共同认定经厂务经理批准。
三、工序质量由车间负责按人、设备、材料、方法和环境五要素展开的内容严格管理,在质保部的组织下,工序质量的检验必须做到三自三检,即自检、自记、自分、首检、中检、终检。并进行不良品的分析。
四、工序质量控制点的操作人员必须按文件的内容,保证进行正确操作,自检和自控,并按要求做好原始记录工作,及时分析,及时解决,及时上报反馈。
五、工序质量控制点上的设备、工装、检具应键全日常点检制度,并按设备定期检查。
六、工序质量控制点应配备相应的设备操作规程。
七、车间质检员对控制点活动资料应及时分析,每月汇总一次,向领导汇报。
八、公司根据企业有关制度,对工序质量管理好,产品质量稳定或有所提高的有关人员给予奖励,对管理不好造成质量下降的将给予处罚。
质量控制管理制度5
一、化验室的样品采集，分析工具使用，数据分析，都必须按照国家标准检验法的要求和步骤进行。
二、化验室的质量控制措施，要求每个工作人员认真贯彻和领会。
三、化验室的检验项目必须有专人操作，一直到结果报出。
四、常规项目检测，所有分析人员必须会操作分析。
五、大型分析仪器，必须专人管理、操作和维护。
六、所有仪器和分析器具，分析前和分析后要保持一致。并认真填写好使用记录。
七、当天的水样要当天作出分析结果，并于当日数据齐全后及时汇总上报调度室，若当天做不完的水样，必须妥善存放。
八、化验室要定期对使用的量器做计量鉴定，要对所承担的'项目的检测方法和质控方法进行检定。
质量控制管理制度6
车间控制室管理制度主要涉及以下几个方面：
1.岗位职责明确：规定各操作人员的工作范围和责任，确保每个人员了解自己的任务。
2.操作规程：制定详细的操作流程和安全标准，指导员工正确执行工作。
3.设备管理：对控制室内设备进行定期维护和检查，确保设备正常运行。
4.环境卫生与安全：保持控制室整洁，确保环境符合安全要求。
5.应急处理：设定应急预案，应对可能出现的紧急情况。
6.记录与报告：建立记录制度，及时报告异常情况和设备故障。
7.培训与考核：定期进行技能培训和安全教育，评估员工的执行能力。
内容概述：
1.员工行为准则：规定员工在控制室内的行为规范，如着装、通讯、休息等。
2.设备操作手册：详细列出每台设备的操作步骤、注意事项和常见问题解决方案。
3.维护保养计划：设定设备保养周期，指定责任人，确保设备良好状态。
4.安全防护措施：设立安全警示标识，配备必要的`个人防护装备。
5.紧急疏散路线：明确紧急情况下的疏散路径和集合点。
6.记录表格：设计标准化的记录表格，方便信息收集和分析。
7.员工培训内容：涵盖设备操作、安全知识、应急处理等方面的培训。
质量控制管理制度7
1. 引言
本质量控制内部管理制度旨在确保我公司在生产过程中的产品质量，从而满足客户需求并提供高质量的产品和服务。本制度适用于我公司的所有部门和员工。
2. 质量控制团队
2.1 质量控制团队的组成：
- 质量总监：负责整体的质量管理和监督质量控制流程。 - 品质经理：负责制定和执行质量控制计划，并协调各部门的质量控制工作。
- 生产部门代表：负责在生产过程中实施质量控制，并报告质量问题给品质经理。
- 销售部门代表：负责收集客户反馈意见，并与品质经理协商改进方案。
2.2 质量控制团队的职责：
- 确保各部门遵循质量控制流程和标准操作程序。 - 监督并评估生产过程中的质量控制情况。
- 分析和解决生产中的质量问题，并提出改进措施。 - 更新和维护质量文档和记录。
3. 质量控制流程
我公司的质量控制流程如下：
- 产品设计阶段：在产品设计阶段，质量团队会参与评估产品的可行性和质量要求，并提出建议。
- 原材料采购：质量团队会与采购部门合作，确保采购的原材料符合质量标准，并进行充分的检验。
- 生产过程控制：生产部门代表会监控生产过程中的关键节点，进行抽样检验，并确保每个工序符合质量要求。
- 产品检验：在产品生产完成后，品质经理会组织对产品进行全面检验，确保产品符合质量要求。
- 收集客户反馈：销售部门代表会收集客户反馈意见，并及时反馈给质量团队。
- 质量改进措施：品质经理会根据质量问题和客户反馈意见，制定质量改进计划，并与相关部门合作实施改进措施。
4. 记录和文档管理
在质量控制过程中，准确的记录和文档管理是至关重要的。我们将采取以下措施：
- 所有质量相关的记录和文档均要求详细记录，并按照规定的'格式存档。
- 所有记录和文档应备有版本控制和备份。 - 所有部门应按需共享相关的质量记录和文档。
- 定期对记录和文档进行审查和更新，并保持其有效性和准确性。
5. 培训和意识提升
为确保我公司的员工能够正确理解和执行质量控制要求，我们将进行以下培训和意识提升活动：
- 新员工培训：对新入职员工进行质量控制的基础培训，包括流程和标准操作程序的介绍。
- 定期培训：定期组织培训活动，提高员工的质量意识和质量控制技能。
- 奖励机制：通过设立奖励机制，激励员工积极参与和改进质量控制工作。
6. 风险管理
在质量控制过程中，我们将重视风险管理，并采取以下措施：
- 风险识别和评估：识别潜在的质量风险，并进行风险评估，确定相应的控制措施。
- 风险监控和反馈：设立风险监控机制，及时掌握风险状态，并及时反馈给相关部门。
- 风险应急预案：制定风险应急预案，为应对突发情况提供指导和支持。
7. 总结
质量控制内部管理制度是我公司确保产品质量和客户满意的重要依据。我们将始终坚持执行这一制度，并不断改进，以提供高质量的产品和服务。
质量控制管理制度8
本进度控制管理制度旨在规范项目执行过程中的'时间管理，确保项目按时完成，提升组织效率。制度将涵盖计划制定、执行监控、调整优化及责任分配等方面。
内容概述：
1.项目计划编制：明确项目目标、任务分解、时间估计与资源分配。
2.进度跟踪与监控：定期检查项目进度，识别偏差并记录。
3.偏差分析与纠正措施：对进度偏差进行原因分析，提出并实施调整策略。
4.沟通协调：确保项目团队与相关方的沟通畅通，及时解决问题。
5.责任与权限分配：明确各角色在进度控制中的职责和权限。
6.报告与审查：定期提交进度报告，进行项目评审。
质量控制管理制度9
为对施工阶段工程质量实施有效的控制，以达到施工图设计文件，国家有关政策法规及规范标准要求，特制定本办法。
本办法由工程部负责实施。
一、工程项目管理人员应对监理公司和施工单位认真做好以下监督检查工作:
1.对监理单位质量控制工作的监督检查
(1)、检查监理单位项目的质量控制体系，落实质量控制人员。
(2)、检查监理单位监理准备工作质量。
(3)、检查监理单位的质量控制手段，落实质量检测仪器、设备。
(4)、监督检查监理单位监理程序、监理办法是否满足质量管理要求并实施到位。
2.监督监理单位检查施工单位的工程质量控制工作
(1)、落实施工单位的质量计划(2)、落实施工单位的质量管理体系
(3)、审查施工单位提交的施工方案、施工组织设计和施工作业文件，确保工程施工质量有可靠的技术保障措施。
(4)、审查进入施工现场的分包单位的资质证明文件及满足质量要求的能力，控制分包单位的施工质量。
(5)、监督检查在工序施工过程中人员、施工机械、材料、施工方法、施工环境等状态，保证其满足工程质量的要求(6)、审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新设备、新结构等的技术鉴定证书及其它有关技术资料.
(7)、对施工承包单位提交的各种质量证明文件，如:出厂合格证、质量检验及试验报告、产品技术说明书等技术文件及产品质量进行检查确认并做好记录。
二、对工序的质量控制
1、监理单位审核由施工单位提交的有关工序产品质量的证明文件(检验记录及试验报告等)、工序交接检查(自检)、隐蔽检查等记录。隐蔽工程经监理人员检查、验收、签认，并经工程部认可后方可隐蔽。
2、对于重要及特殊结构或对工程质量有重大影响的工序，工程部应对施工过程进行监督检查与控制，确保使用材料及工艺过程的质量。
3、对于施工难度大的'工程结构或容易产生质量通病的施工部位，在监理人员进行跟踪检查的同时，工程部应对其进行平行检查。
4、对于监理单位提交的《事故报告》、《质量缺陷处理结果及检验报告》进行检查，并报公司总工程师签认，严重的应报公司总经理签认。
三、总工程师将不定期地对工程项目的质量管理和工程质量进行抽查。
质量控制管理制度10
控制系统管理制度是企业管理中不可或缺的一部分，它涉及企业的各个层面，旨在确保组织的运营效率和业务目标的达成。该制度主要包括以下几个核心组成部分：
1.控制目标设定：明确企业运营的.目标和期望结果。
2.过程控制：监控业务流程，确保符合规定和标准。
3.绩效评估：定期评估员工和部门的表现。
4.风险管理：识别潜在风险并制定应对策略。
5.内部审计：独立审查企业活动，确保合规性。
6.持续改进：通过反馈和学习机制优化控制体系。
内容概述：
控制系统管理制度涵盖的方面广泛，具体包括：
1.财务控制：保证财务报告的准确性和透明度。
2.操作控制：确保生产和服务的质量和效率。
3.人力资源控制：管理招聘、培训、考核和激励机制。
4.信息和技术控制：保护企业数据安全，确保系统运行顺畅。
5.合规性控制：遵守法律法规和行业规定。
6.项目管理控制：有效管理和执行项目，控制成本和时间。
质量控制管理制度11
一、检测工作管理类
1、检测工作（程序）管理制度；
2、标准、规范、技术资料管理制度；
3、试验样品管理制度；
4、委托试验及报告签发制度；
5、检测工作保密制度；
6、受理投诉、质量异议与仲裁管理制度；
7、检测试验工作安全管理制度；
二、仪器设备与试剂管理
8、仪器设备购置及验收制度；
9、仪器设备保管维护与使用维修制度；
10、仪器设备检定校准及标志管理制度；
11、仪器设备档案管理制度；
12、仪器设备报废处理制度；
13、化学试剂管理制度；
三、人员管理
14、技术人员聘用及档案管理制度；
15、各类人员岗位职责；
16、试验检测人员培训制度；
四、试验环境条件管理
17、标准养护室管理制度；
18、试验环境条件管理制度；
五、质量控制措施
19、质量管理文件制定、颁发、修改与执行情况监督检查制度；
20、试验室内部质量监督控制措施；
21、检测不合格项目台帐制度与检测不合格结果报告制度；
22试验环境条件控制与保障制度；
23、各项试验操作规程；
质量控制管理制度12
1、分包单位应严格按照精品工程目标组织施工并据此编制施工方案认真对目标、指标进行量化分解提出可靠的保证措施。
2、各分包单位必须建立质量管理体系有明确的职责分工和管理程序并报项目部认可后组织实施在实施过程中接受项目部的监督管理。分包单位质检员必须严格按
标准规范和及质量目标进行自检、验收自检合格后报项目部验收。
3、分包单位施工质量管理必须贯穿于整个工程做到质量专人负责全员参与把质量管理工作落实到实处。
4、总包单位应在分包单位进场后及时进行质量方面的交底。互相探讨议定的相应的质量标准和要求。分包单位应严格按相关的施工规范结合建设单位工程部、监理单位的质量要求来施工服从总包管理人员的质量管理。
5、分包单位在各分项工程施工前应结合施工组织设计及相关规范施工工艺及时对施工队组进行交底交底要有针对性、可操作性总包不定期对交底内容进行检查。
6、成品保护分包单位根据各自专业的特性和实际情况制定相应的'成品保护措施并交总包单位备案。加强施工操作人员的成品保护意识教育提高管理意识杜绝一切违规操作特殊工序施工时应派专人跟踪看护。
7、应建立质量检查、成品交接制度分包单位应根据各自专业特性制定相应作业计划对分项工程及产品检查无误后方可进行下道工序施工。每个作业段完成自检后进行相关队组等方面人员的书面交接手续。
质量控制管理制度13
1、主题及适用范围
为了加强工序质量管理,有效控制生产现场影响质量特性的诸项因素,以得到稳定的制造过程,保证产品质量生产效率的稳定提高,特制订本制度。
2、工序质量控制程序
2.1工序质量控制点设置原则
凡符合下列条件之一者,应设立质控点:
2.1.1按《质量特性重要度分级》中属关键(a级〉特性的工序。
2.1.2加工工艺有特殊要求或对下道工序有影响的关键的工序或工序的关键部位。
2.1.3经常出现不良品或质量长期不稳定状态工序。
2.1.4用户比较集中反映不良环节。
2.2工序质量控制点设置
工序质量控制点的设置由技术科根据质控点设置原则确定。车间不得擅自取消或更改质控点。车间增减质控点必须向技术科申报,按工序质量控制点的管理程序办理审批手续。
2.3工序质量控制的程序(见工序质量控制程序图〉。
3、工序原量控制对各部门要求及考查办法
3.1对技术科的要求
3.1.1按建立质控点的原则确定质控点,编制下达《工序质量控制点明细表》,同时,组织质检科、供应部、生产车间等部门进行工序分析。根据《工序质量控制点明细表》制订《工序质量分析表》、《作业指导书》、《工装周期检验卡》等,并根据车间生产过程中实际情况和工序质量控制原则,及时调整质控点,完善质保文件。
3.1.2进行工序能力分析,把影响工序质量特性的主要因素和相关管理标准编入《工序质量分析表》。
3.1.3根据车间质控点反馈表情况及时进行分析、处理,并现场具体指导,每月对质控点质量保证文件执行情况进行检查一次,并做好记录。
3.1.4对质控点长期不稳定因素应采取措施解决。
3.1.5考查由技术科抽查。
3.1.6认真参加工序分析活动,制订检验规程,编制“检验指导书”
3.1.7检验员要熟悉本耳职只范围内的工序质量控制点及某控制方法,严格按检验指导书规定进行检验,协助操作者及时发现影响质量特性的不稳定因素,并协助解决。
3.1.8技术科应督促检验员按检验指导书和有关规定进行检验,做好检验记录并及时向技术科反馈信息,
3.1.9考核自查,技术科抽查,纳入质量考核。
3.1.10对不稳因素加强分析,及时采取有效措施解决。
3.2对生产科的要求
3.2.1质控点计量器具抽、送检率达100%,合格率达98%以上,当抽查低于这一指标时,及时调整检定周期。
3.2.2加强对质控点计量器具的巡回检查工作,及时发现非正常使用计量器具情况,并督促纠正。
3.2.3督促车间做好三级保养、设备三检和预防性维修。保证质控点的设备完好率达100%。
3.2.4考查由生产科抽查。
3.3对车间的要求
3.3.1车间要积极配合各职能科室不断完善工序质量保证文件,并由车间技术主任负责车间质控点管理工作,负责日常检查、督促、指导操作者。严格执行《工艺守则》、《作业指导书》等有关质量保证文件并做好记录,填好反馈表。
3.3.2车间设一名质控点负责人,负责做好质控点的检查验证和进行提高工序能力的.分析。根据质量保证文件的要求,对质控点的原始数据资料进行审核、归档。每月将检查分析情况汇总上报技术科。
3.3.3操作者必须严格按工艺守则或作业指导书操作。正确使用图表,认真填写各种记录,准确记录有关数据,不得弄虚作假。因故中断应在图表上说明停歇日期、原因等以便备查。
3.3.4在生产过程中操作者发现异常情况时,应立即采取措施使生产过程正常。如不能排除不稳定因素,应采取措施解决。车间如不能排除不稳定因素,应立即将信息反馈技术科,
3.3.5考查由车间自查,技术科抽查。
4、工序质量控制点的撤消
由于工序质量提高,已经能按工艺文件正常操作和管理,或由于质量要求改变,不需要特别控制的质控点可撤消,但必须由车间填写'质控点撤消审核表'报技术科,经技术科验审后在'审核表'上签字,办理撤消手续。车间不得自行取消或更改。
5、质控点的标志和记录的管理
5.1质控点的标志牌
5.1.1技术科负责制作、发放、更改和撤消标志牌。
5.1.2各质控点所在班班长负责妥善保管标志牌。
5.2质控点的记录
5.2.1质控点活动记录各相关部门应认真填写,并报技术科。
5.2.2技到这科负责记录的收集、汇总、考核和管理。
质量控制管理制度14
第一条为加强医院医疗设备质量控制与安全管理，确保医疗设备在其生命周期中安全可靠工作，保障患者和医护人员健康和安全，保证医疗活动准确有效，根据卫生部《医疗器械临床使用安全管理规范（试行）》、《医疗卫生机构医疗设备管理办法》、中华人民共和国国家标准委员会《质量管理体系标准》、《医疗器械监督管理条例》等相关法律法规规定，制订本制度。
第二条医疗设备质量控制及安全管理的范围，包括医疗设备采购管理、资产管理、医疗设备使用管理、维修质量管理、计量质量管理、医疗设备不良事件管理以及基于上述过程中的改进活动。
二、组织机构及职责第三条设备科成立医疗设备质量控制及安全管理团队，成员由设备科具有相应资质
的管理和工程技术人员组成。团队名单：
组长：xx副组长：xx
成员：xxx
第四条医疗设备质量控制及安全管理团队职责：
（1）在主管院领导的直接领导下工作。
（2）按照质量控制目标负责医疗设备质量控制工作。
（3）督导相关部门完成年度、季度、月指控目标计划。
（4）督导相关部门修改、完善、补充质控检查标准。
（5）定期检查如下内容：设备使用率，设备完好率，采购执行率；
档案管理达标率；验收差错率；调拨差错率；帐物相符率；配送差错率及劳动纪律。
（6）检查质控汇总结果并提出改进意见。
（7）参加质控指导工作，定期听取汇报。
第五条根据医疗设备质量控制及安全管理的要求，分别制定专业技术人员负责医疗设备采购质量管理以及医疗设备维修质量和安全管理。
三、工作细则
第六条设备科对医疗设备供应商的资质进行审核，对采购计划及采购流程进行监督，对购入的医疗设备进行验证，对医疗设备进行计量检测及功能评估。
第七条对在用医疗设备与计量器具库存等进行管理，定期盘存，检查有无失效和淘汰产品，并进行处理；对医疗设备的入库、出库及报废进行管理。
第八条医疗设备投入使用前，应对相关使用人员进行操作培训，对维护工程师进行基本原理和维护技术的培训，并进行考核；对于在临床使用中出现的涉及设备器械的操作、技术和质量问题，应及时组织讨论，提出改进意见和措施，属于不良事件的应按规定主动及时上报。
第九条设备维修及预防性维护中出现的故障及故障隐患应进行记录分析，并追查故障原因，彻底检查问题根源，经维修的设备，应进行性能检测和电气安全检查。
第十条设备科制定年度医疗设备预防性维护计划，对在用医疗设备的状态进行检测，包括验收检测、状态检测和稳定性检测，必要时需要进行校正和修复；对急救类的设备要重点巡视，保证急救设备完好，建立计量监管体系，根据计量法规相关规定对医用计量设备进行定期检测并保存记录。
第十一条医疗设备质量控制及安全管理工作中，应建立临床应用风险评估体系，根据《医疗设备综合风险评估表》将医疗设备进行风险分级，根据风险等级制定设备管理计划；对重点设备实施重点监控，根据风险评估等级进行安全监测，分析数据并总结评估报告，根据评估报告内容持续改进。
第十二条医疗设备质量控制及安全管理工作中，应建立医疗设备不良事件管理制度，对医疗设备不良事件进行监测、报告、管理。
第十三条医疗设备质量控制及安全管理工作中的所有活动，均须以规定的.格式进行记录存档，以便于在必要时进行追溯。
第十四条定期通报医疗设备临床使用安全与风险管理监测的结果，并定期将结果上报院领导。
四、管理目标
第十五条医疗设备管理总体质量目标如下：
（1）严格采购制度、采购流程的执行率≥99%；
（2）档案管理、资质管理达标率≥95%；
（3）物品验收差错率严格控制在1%以内；
（4）医疗设备调拨差错率严格控制在1%以内；
（5）库房医疗设备账物相符率100%；
（6）大型医疗设备的开机保证率93%以上。
（7）中小型医疗设备完好率达96%以上。
（8）医疗设备强检完成率100%。
（9）医疗设备预防性维护计划完成率100%。
（10）医学工程技术人员每年参加相关继续教育和培训不低于2次。
（11）医疗设备安全（不良）事件数目10例/年。
（12）医学工程人员岗位考核完成率100%。
（13）临床医技科室医疗设备临床使用安全管理考核完成率98%；
（14）急救类、生命支持类设备完好率100%。
（15）急救、生命支持类设备和50万元以上医疗设备，使用登记完成率≥95%、一级保养完成率≥95%。（每日1次）
（16）50万元以内普通设备一级保养每周1次。
（17）临床医技科室医疗设备临床使用安全管理考核合格。
五、设备维修后的质控
六、质量检测设备的使用、保管和维护
使用质量检测设备及配套设备的人员，仅限于本实验室内熟悉该装置性能并能熟练操作的人员；质量检测设备应制定操作规程，并严格按操作规程开启、运行和关闭仪器；质量检测设备及配套设备应安置在固定位置上，不得随意移动，与之有关的质量检测设备一律不外借，更不能擅自改作它用。
质量控制管理制度15
工程成本控制管理制度是一项旨在优化资源分配、提高项目效益、确保工程质量和进度的重要管理工具。它涵盖了预算编制、成本估算、成本控制、变更管理、绩效评估等多个方面。
内容概述：
1.预算编制：明确工程项目的预期成本，包括材料费、人工费、设备租赁费、间接费用等。
2.成本估算：对工程项目各阶段可能产生的费用进行科学预测，确保估算准确无误。
3.成本控制：实施过程中实时监控成本，防止超支，通过对比预算与实际支出，找出成本偏差并采取措施。
4.变更管理：处理设计变更、施工变更等可能导致成本变化的`情况，确保变更过程的透明和合规。
5.绩效评估：定期评估项目成本控制效果，对成本节约或超支情况进行分析，以便改进管理策略。
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