材料管理制度

材料管理制度[精华]

　　在不断进步的时代，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。什么样的制度才是有效的呢？下面是小编为大家收集的材料管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

材料管理制度1

　　一、落实管理主体责任制,学校电教设备由电教管理员负责，阶段、班级电教设备由教研组长、班主任负责。

　　二、加强设备存放处的安全防范，做好防火、防盗等工作。期末视频展示台、录音机统一由班级转存于规定地点。

　　三、所有电教设备，只能用于教育、教学，专事专用，不得挪作私用。

　　四、摄像机、照相机、扫描仪实行借用、归还、验收制度。借用需办借用手续，由借用人验收，填写借用表，用后归还由管理人员验收，如有损坏应查明原因，及时处理。

　　五、学期初和学期末，各责任人定期检查所有电教设备，做好情况登记，报教技室。

　　六、电教设备使用过程中易耗品损坏由教技室协调维护，对于因保管不善或人为因素造成的意外损坏，经查实损坏原因、责任后，由责任人酌情赔偿。

　　七、园级以上活动多功能室、会议室电教设备(音响、白板、话筒、电视)由电教管理员负责使用准备及关闭，阶段活动由阶段管理员负责使用准备及关闭。

　　八、园级活动、外出观摩学习活动所摄影音资料，由拍摄者以时间、地点、内容命名文件夹，归还设备时将该影音资料一并传至电教管理员处，由学校统一存档。

材料管理制度2

　　1、目的

　　规范全厂各车间的材料备件计划的申报程序和管理办法，使其计划申报流程清晰，相互之间责任明确，高效能满足各车间的生产所需。

　　2、使用范围

　　炼铁厂各车间所申报的材料备件计划。

　　3、材料备件计划申报要求

　　3.1各车间在申报材料备件计划时，根据生产、计划执行与车间库存的材料备件情况，要有依据、有核算进行编制，力求准确、全面。要本着实事求是、物尽其用的原则，杜绝浪费现象，减少库存资金，并确保本单位材料与备品备件计划符合工程和维修生产需要。

　　3.2在编制计划时应按规定和要求填写物资名称、规格型号、计量单位、数量、技术要求、供应时间和地点等。各车间所申报的材料计划中，所申报的材料必须附准确的计量单位，如：钢材、油脂、石棉板等材料单位必须为公斤、吨，不得用根、捆、桶、卷等计量单位。

　　3.3主要材料备件或大型的材料备件在申报计划时，必须注明上次更换的日期和下次使用的日期，以便设备科根据寿命管理原则合理利用资金申报材料备件计划。

　　3.4各车间所申报的备件计划，图纸由设备科专业技术人员绘制和查找，并附到材料备件计划中。

　　3.5根据公司新《招标管理办法》的要求，为了提高工作效率，确保备件及时供应，要求将通用备品备件（水泵、皮带机、行车、电葫芦等备件）计划按季度上报，因此，厂各单位在每年的2月10日前、5月10日前、8月10日前、11月10日前分别上报二季度、三季度、四季度和下年度一季度的通用备品备件计划。

　　3.6根据炼铁厂20xx年11月21日下发的《材料备件管理流程与考核办法》规定，设备科每月20日前将材料备件计划交总计划员的要求，要求各单位需在每月的10日前将本单位下月所需的材料备件计划交于设备科相关技术人员审核，各车间申报计划一式两份，由车间主任和设备主任签字报设备科。月度计划必须以文字版和电子版两种格式申报。

　　3.7特殊急需的材料备件计划执行计划执行炼铁厂20xx年11月21日下发的《材料备件管理流程与考核办法》的.相关规定，也以文字版和电子版两种格式申报；

　　3.6材料备件计划审核

　　3.6.1审核程序

　　区域组长设备主任车间主任设备科专业技术员计划员设备科长设备厂长总计划员

　　3.6.2专业分为：机械类、电器类仪表类、自控类、液压类

　　3.6.3专业审核负责人及其责任

　　机械类负责人：负责审核厂下属各单位所申报的机械类材料备件的名称、规格、型号、图号、数量，并负责所核定备件的配图工作。

　　电器仪表类负责人：负责审核厂下属各单位所申报的电器类仪表类材料的名称、规格、型号、数量。

　　自控类负责人：负责审核厂下属各单位所申报的自控类材料的名称、规格、型号、数量。

　　液压类负责人：负责审核厂下属各单位所申报的液压类材料的名称、规格、型号、数量。

　　3.6.4在审核计划时，计划人员如发现某些计划的名称、规格型号不全、不清、不明时，各车间设备主任应积极、主动在最短时间内落实材料及设备、备件规格/型号，并确保正确无误，否则因型号、规格不全、不正确造成的损失由本车间自行负责承担。如造成浪费或影响生产处以价值的的20%罚款。

　　3.7材料备件计划申报管理

　　3.7.1各车间如不按时送报计划，如无特殊情况，考核责任车间500元（10分）。

　　3.7.2材料备件计划不按规定要求申报，影响整体计划申报，考核责任人50元（1分）/项；

　　3.7.3各车间的材料备件计划必须有车间主任和设备主任签字审核，缺一方签字考核责任车间200元（4分）。

　　3.7.4对未报备件和材料计划而引起设备停产或检修不能更换扣车间5000元（50分）。

材料管理制度3

　　一次性无菌卫生材料,是指无菌、无热源、经检验合格,在有效期内一次性直接使用的医疗器械。如无菌注射器、无菌注射针、无菌输液器、无菌输血器和无菌输液袋等。

　　一、建立无菌器械采购、验收制度,严格执行并做好记录。采购验收记录至少应包括:购进产品的企业名称、产品名称、型号规格、产品数量、生产批号、灭菌批号、产品有效期等。按照记录应能追查到每批无菌器械的进货来源。

　　二、从生产或经营企业采购无菌器械,应验明生产或企业的必要证件(生产许可证、产品注册证、经营许可证)、销售人员的合法身份。

　　三、建立无菌器械使用后销毁制度。使用过的无菌器械必须按规定销毁,零部件不再具有使用功能的`应经消毒无害化处理,并做好记录。

　　四、若发现小包装已破损、标识不清的无菌器械,应立即停止使用、封存,并及时与生产厂家联系,予以更换。

　　五、若发现不合格无菌器械,应立即停止使用、封存,并及时报告所在地药品监督管理部门,不得擅自处理。经验证为不合格的无菌器械,在所在地药品监督管理部门的监督下予以处理。

　　六、使用无菌器械发生可疑不良事件时,应按规定及时报告省市医疗器械不良事件监测中心

材料管理制度4

　　第一条支护用品管理

　　1、必须建立健全支护用品管理台账，现场各类支护用品要统一编号挂牌管理，并做到帐、卡、物相符合，标明材料的名称、规格、数量、时间、用途及负责人等内容。

　　2、必须根据工作面的现场情况，严格按照作业规程规定，合理有效地选配领用支护用品。

　　3、工作面所使用的单体液压支柱应编号管理。

　　4、单体液压支柱入井前必须进行试验，符合标准方可入井。单体液压支柱必须使用“防飞”三用阀，否则，不许使用。

　　5、备用的单体液压支柱入井前必须将三用阀装配口密封，运至工作面使用时再安装三用阀;回收上井的单体液压支柱应先拆下三用阀，并将单体液压支柱上的三用阀装配口封堵后再装车上井，三用阀单独使用专用工具车装车上井。

　　6、必须加强乳化液浓度的配比工作，乳化液浓度不低3%—5%，有现场检测手段。

　　7、工作面各类备用支护材料不低于在用支护材料的10%，但不得超过在用支护材料的15%，不合格的支护用品不得充当备用。

　　8、备用支护用品必须按规程的规定使用，不得混用或串用。

　　9、所有备用支护用品分型号整齐的码放在材料巷，存放在距工作面50m以外干净无积水、顶板完好处，并挂牌管理，单体液压支柱三用阀孔封堵齐全。

　　10、支护用品存放的地点距轨道距离不得少于0.5m。不得影响运输和通风，不得混放，取用支护用品时按层搬取，不得乱拿乱扔。

　　11、新入井的单体液压支柱及长期没有使用的备用单体液压支柱，使用前应先排出空气。

　　12、严禁用锤、镐等硬物直接敲打、碰击柱体和三用阀。

　　13、不再使用的单体液压支柱必须将乳化液全部排出，将单体液压支柱的活柱全部收回。

　　14、使用期到8个月或回采工作面结束后备用的单体液压支柱必须升井检修维护。

　　15、损坏的单体液压支柱及其它支护用品应及时上井。坏单体液压支柱存放数量不得超过30棵;坏顶梁、铁鞋等存放数量不得超过10块，且与备用支护用品同样标准码放管理。

　　第二条支护用品奖罚措施

　　(一)单体液压支柱

　　1、丢失单体液压支柱的，按原价值的150%扣罚到班组。

　　2、人为损坏单体液压支柱的，按原价值的'10%赔偿。

　　3、油缸丢失或严重损坏的，按原价值的50%罚款;

　　4、活柱丢失或严重损坏的，按原价值的50%罚款;

　　5、手把体损坏或丢失的，每件罚款100元;

　　6、顶盖损坏(掉爪)或丢失的，每件罚款50元;

　　7、底座损坏或丢失的，每件罚款100元;

　　8、单体液压支柱中部(即焊缝处)折断或损坏的，按原价值的50%罚款。

　　9、加长段丢失或损坏的，按原值的50%罚款。

　　(二)三用阀

　　1、三用阀丢失的，按原价值的150%扣罚到班组。

　　2、三用阀损坏的，每个罚款50元。

　　3、必须按规定配备三用阀专用箱，严禁乱扔、乱放，否则对责任人罚款50元。

　　4、三用阀不得与单体液压支柱配装上下井，必须单独拆卸。在装配和拆卸三用阀过程中，严禁用硬物敲击，以免造成损坏。

　　5、使用的三用阀数量必须与在用单体液压支柱数量一致，不准超发。对多余、损坏的三用阀及时上交。

　　(三)其它支护用品

　　1、铰接顶梁使用应严格按作业规程规定执行，凡因使用不当(如接顶不实造成弯曲变形，后悬臂超过300mm被悬顶压坏等)造成损坏，按原价值的50%进行扣罚。

　　2、铰接楔丢失的按原价值的150%扣罚到班组。

　　3、铁鞋丢失按原价值的150%扣罚到班组。

　　4、严禁支护材料与杂物混装，违者扣罚责任人100元。第三条设备、配件管理

　　1、根据公司现场设备使用情况，为保证设备正常运行，减少事故影响时间，必须准备一定数量的材料、配件。

　　2、由区队技术员每月提前提出下个月的材料、配件计划。

　　3、配件管理人员熟悉各种配件规格和用途，并在机电队长和技术员的领导下工作。

　　4、配件管理人员掌握一般的配件保养和维护方法，特别是液压元件和管路要有严格的密封，各类配件上架码放整齐，挂牌管理，并做到帐、卡、物相符。

　　5、严格执行配件发放制度和以旧换新制度，材料、配件进出要有帐，有消耗记录，做到日清日结。

　　6、在生产现场做到更换配件及时，换下来的旧件，要及时上井，上井办好交接单，严防丢失。

　　7、根据现场实际领取和发放材料，防止过剩闲置和过度浪费，备足生产所需的各种材料、配件，以保证正常生产。

　　8、井下存放的液压配件和主泵、马达等要密封放置，端面及接合面表面要涂黄油，以防锈蚀。

　　9、材料、配件领用必须由工区主管领导签字，材料发放必须由当日值班人员签字，注明名称、规格、数量、领用人，方可发放。

　　10、对于井下急需的，用量较大，易损的，常用的材料、配件等必须准备充足，本着先急后缓的原则，防止影响生产。

　　11、仓库内存放的回收物资应及时清理，能修复利用的上架管理，不能修复利用或不再继续使用的，应和有关科室联系，及时上交。

　　12、下井的材料、配件，必须由领料员开出清单，井下现场交接，确保数量吻合，以防丢失，同时要定期对井下配件进行清点，做到上、下井配件吻合。

材料管理制度5

　　中心库房管理制度主要涉及以下几个方面：

　　1、库房布局与设施管理

　　2、物资入库、出库及存储管理

　　3、库存盘点与损耗控制

　　4、安全与卫生管理

　　5、人员职责与培训

　　6、库房信息化管理

　　7、应急处理与应急预案

　　内容概述：

　　1、库房布局与设施管理：确保库房合理分区，优化存储空间，配备必要的仓储设备，并定期维护检查。

　　2、物资入库、出库及存储管理：制定详细的'入库验收流程，严谨的出库审批，以及科学的物资摆放策略，确保物资安全与高效流转。

　　3、库存盘点与损耗控制：定期进行库存盘点，及时发现并处理库存差异，采取措施减少物资损耗。

　　4、安全与卫生管理：执行严格的防火、防盗、防潮等安全措施，保持库房整洁卫生，预防安全事故。

　　5、人员职责与培训：明确库房人员的职责分工，定期进行技能培训，提升员工专业素质。

　　6、库房信息化管理：利用现代信息技术，建立库存管理系统，提高库存管理的准确性和效率。

　　7、应急处理与应急预案：针对可能出现的紧急情况，如火灾、盗窃等，制定详细应急预案，确保快速响应。

材料管理制度6

　　为了加强项目现场材料、设备的管理，为了确保现场材料、设备完好，满足施工质量要求，特制定本规定。

　　1.项目部进入施工现场后，由项目经理负责建立工地材料物资库房，为施工材料物资的贮存、保管创造条件。当工地无条件建有封闭库房时，工地应积极采取设立围栏、隔离等措施满足材料物资的贮存、保管条件。

　　2.加强现场平面布置的管理，根据不同施工阶段，材料及物资变化等情况，及时调整堆料现场的位置，保持道路畅通，减少二次倒运。

　　3.制定项目现场材料存放的简易规划设计图，以便更好的管理。

　　4.项目管理员对入库的材料要严格进行质量、数量的检查验证，合格后方可接收登记入库，保证入库数量准确、质量合格，对不合格品有权拒收。

　　5.已到现场未经验收入库的物资，项目管理员有保管义务，若造成不应有的损失，要追究项目管理员的责任。

　　6.材料进场或入库时，由项目管理员负责在仓储和堆放处挂标识牌，填制物资验收单，登记保管台帐和质量证明资料。

　　7.材料堆放场地的标牌，应设置在通道附近的明显位置。项目管理员应在标牌上注明材料名称、型号、数量、厂家和到货日期等。

　　8.材料应由项目管理员按类别、品种、规格分别存放，码放层次要做到举目成行，过目知数，便于交通、保养、清点和发放(怕压易碎的材料码放层次不得超过2层,如太阳能电池组件)。

　　9.某些大、重的`材料和设备，要放在托盘上或垫上方木,以便保管和搬运；(如钢管要垫上3根方木或者2个木托盘),根据材料性质要分别采取防火、防潮、防雨等保护措施。

　　10.加强现场保卫工作，防止破坏和偷盗事故发生。

　　11.严格执行《危险化学品管理办法》，对各种易燃易爆、危险化学品进行专库存放，醒目标识，并采取相应的防爆、防火、防盗、防毒等措施，配备必要的安全防护器材(例如灭火器)。

　　12.项目管理员要定期检查库存材料，按照技术保管要求及时进行保养，如发现有损坏、受潮锈蚀等情况应及时向项目经理和综合部报告，并采取防损措施。

　　13.现场材料要做到“三清”：现场物资管理及负责人要分清，材料消耗及时结清，原始记录应记全、记准、分得清。

　　14.综合部对项目现场的物资保管工作定期检查，对项目管理进行评分制度。

　　15.工程竣工后，项目部要组织人员做好材料清理回收工作，将工地不用材料、设备、工具等进行退库和保管，对工棚、水电线路等应有计划的拆除、分类，妥善存放，做到帐清、场地清。

材料管理制度7

　　1、工程建筑用材料,根据所需实行统购统管。

　　2、各单项用材料由单项班组作出需求计划,由项目负责人审批确定所需购置签字报与材料员,材料员将材料计划单报由公司总经理批准后,方可购进。

　　3、工程所需消耗,材料员根据所需由材料员随时购进,库房内不准积压。

　　4、单项工程各类材料,根据本单项所需,计划时不能超出实际所需的1%。

　　5、工程所进行工地材料,交于库房统一保管,单项支出后实行丢失、损坏赔偿制度。

　　6、材料员采购材料时要充分进行市场调查,将各类材料报价单报与公司总经理审批,作到“货比三家”后方可确定供应商。对既无生产许可证、产品合格证、质量检验证,不符合质量要求的'产品,不准购进。

　　7、材料员购进材料交于工地保管员当面点清材料数量,开据三联单签字,并由工程负责人签字后方可入库。

　　8、材料员购进材料三联单由保管员一份,材料员一份,供应商一份,结账时实行三联对账方式予以结账。

　　9、如发现合伙虚开材料入库单,弄虚作假,欺诈行为时,当事人应承担由此造成的一切后果。

　　10、材料购进后,材料员在每两天之内向公司总经理申报签字,超出两天材料款不予报结。

　　11、材料入库后,保管员要进行下账并在一星期内,将三联单报与公司财务部门,由公司财务部门与每一个供应商核对结账一次。

材料管理制度8

　　一、目的原材料管理制度。

　　本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失。原材料管理制度。

　　二、适用范围

　　成品库及待处理品库的管理。

　　三、内容

　　1、职责

　　成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。待处理品库管员负责待处理品的收、发、管工作。

　　成品入库

　　①检验结论为“合格”的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，符合要求的方可入库。

　　②成品入库后应放置于仓库合格区内。

　　待处理品入库

　　成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作；生产部负责半成品和准成品待处理入库工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。

　　产品入库后，库管员应及时审核，在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标识。

　　未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。

　　库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录（验证记录、原始质量证明、检验报告单等），每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。原材料管理制度。

　　3、贮存

　　贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。

　　合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下：

　　①库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期，由库管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可；

　　②按型号、批号放，高度不得超过6层；

　　③放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。

　　有冷藏、冷冻贮藏要求的'原料、半成品均按要求贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。

　　4、出库

　　提取成品时必须有营业部打印的《出库单》和《调拨单》。

　　成品库的库管员凭经审批的《出库单》、《调拨单》成品，发放时应做到：①认真核对《出库单》、《调拨单》的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放；

　　②发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合出库凭证要求的才能发放；

　　③发放完毕，库管员应对《出库单》、《调拨单》进行审核，单据应妥善保管；④发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放；⑤同一规格的成品应按“先进后出”的原则进行发放。

　　⑥成品出库后，仓库管理员必须及时销帐，确保库存物资的帐物相符。

　　5、仓库内部管理

　　●成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查，检查账、物、卡相符状况，存放情况、标识情况。原料库主管应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。发现问题，及时解决。

　　●库管员应经常对库存产品进行检查和维护，发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告，及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到一个月（含)的原料前应报验，检验合格后才能发放。距保质期不到三个月(含）的成品一般不发放（顾客同意的除外），但应及时报验，根据检验结果进行处理。若超过保质期，应及时报验，并按《不合格品控制程序》的规定处理。

　　●仓库人员应进行经常性动态盘点，做到日清日结，保持账、物相符，年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。

　　●仓库做到通风、防潮、清洁，无苍蝇、老鼠。冷藏、冷冻库温度应控制在规定范围。仓库内严禁烟火，不允许存放易燃易爆物品和其它危险品（危险品库除外），并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。

　　●对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别贮存，并采取有效的安全防护措施。

　　●退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标识，经质管部检验为合格的办理入库，并尽快发出。经检验为不合格的，按不合格评审处置意见办理，并作出待处理标识。

材料管理制度9

　　一、材料计划和审批。

　　材料配件及外委加工计划,以下简称材料计划。

　　1.以项目部为单位每月8号前将材料计划(计划必须注明:材料名称、规格型号、技术要求、用途、到货日期、到货地点、计划人或单位)报技术,由技术部汇总成三联单的形式(第一联技术部留存,第二联材料员留存,第三联经营部留存),仓库每月根据消耗及时补充库存量。报生产经理审批,由生产经理根据生产实际情况作出签字意见,转材料员调研价格。

　　2.所存临时性生产的材料、配件计划,按以上程序运行。属计划不周,又无特殊性的追加计划,必须由总经理签字后,材料员方可受理,并按计划的原值予以计划单位20%的罚款。

　　3.材料员接到由生产经理签字的材料计划。在1~2天内完成以下四方面的工作:

　　a.核实公司库存后削减计划,并注明。

　　b.调研2~3家市场价格,做到货比三家,填在计划上。

　　c.核实局内公布价、蓝通公司价,填在计划上。

　　d.调研内部转帐的价格,填在计划上。

　　然后把带有几种单价的计划报经营部审批,由经营部根据公司资金等基本情况,拿出采购意见关报总经理批复,由该部组织材料员,二天内完成任务采购任务。

　　4.杜绝计划外采购,若发现无计划采购的给予采购者50~100元的罚款。

　　二、材料采购及报销。

　　1.由材料员根据审批的材料计划,全面负责落实材料的采购工作,实际采购的价格必须低于调研价格,并确保采购质量。

　　2.在采购材料时,需付定金或付款时。由材料员填写二联付款审批单,报经营部审批付款方式后,报总经理批复,送到财务办款式打款,第二联经营部留存。财务出纳根据付款审批单挂个人应收帐款。

　　3.付款15日内由材料员(或经办人)及时追回发票,持正规发票、材料计划、入库验收单到经营部核实待签字后,报总经理签字报销。公司出纳把代有签字的发票及付款申请一并作帐、平帐,该笔业务完毕。月未计划采购情况。

　　4.付款15日内不能平帐的,财务将按银行同期利息扣除,由出纳负责。若发现不按规定及时平帐的,罚责任人50~100元。

　　5.经营部将不定期组织对全过程的检查工作,如经调查采购来的'物质,在同质、同期的情况下高于市场价,对责任人处于价差的十倍罚款。

　　三、材料的入存及验收。

　　1.材料到货后,仓库保管员协材料员,按到货实际规格、型号、单位、单价等填写四联入库单,并由材料员,库管员输入电脑管理,以务及时查阅库存,每天的出库物资也必须用电脑管理,及时削减库存,每天的出库物资也必须用电脑管理及时削减库,确保每天库存准确。入库单第一联仓库留存,第二联给供应商。第三联交经营部或财务,第四联材料员留存,并核对计划,材料员、库管员都要对帐,同时做好发票等资料的存档工作。

　　2.材料到货,库管员、协材料员负责验收(入微机否、收帐签字否)过磅、接货、传真等工作,外委件的验收需通知技术部参与质量验收工作,大件物品由计划单位负责搬运,钢材由材料员组织叉车按生产部指定地点卸车。(叉车费、吊车费由公司支付,在5%的管理费中列出)

　　四、材料出库及费用的划拨。

　　1.材料出库由库管员确认有项目部领导的签字后,在核实出库物资(包括钢材、及外要件等所有物质),并填定三联出库单,领料人员必须在出库单上签字,出库单第二联及时交公司材料员,由材料员以出库单为依据,按不含税价加5%的管理费用计为各项目部的材料费。

　　2.库管员要按进货的不同厂家,分类记账,借贷清晰。每月必须进行实物盘点,做到帐物相符。每月5号前将盘点明细(需补备用计划)报经营部,每推延一天罚款10元。每月仓库盘点,库存数量出库数量入库数量仓库余领,否则按差异领的两倍处罚。

　　3.材料员每月要与供应商进行对帐。将一个月来的对帐情况,付款情况,欠款情况报经营部。报以下几个表格:

　　a.本月入库钢材、配件、外委加工件三种各项分类注明。

　　b.本月各项目部的材料费用。

　　c.应付账款。

　　4.材料员、库管员必须每天将入库物资、出库物资及时入电脑管理,做到随时查阅库存情况。

　　五、出矿的材料及设备、工具的管理。

　　1.所有出矿的物资由经办人持出库单交公司材料员,材料员以书面的形式通知文书办理出门手续(经办人需在出门证上签字),一天人经办人需将异地的收到条交公司材料员,待核对出库单无误后分类进帐管理。如发现异地收到条与出库单不相符,对经办人按物资原值的二倍处罚。

　　2.为方便工作,现购的物资需直达的,库管员,应补填入库单及出库单,材料员记帐(也需要有收到条)

　　3.调拨设备及工具时,由生产经理签字后方可办理调拨或出门手续。所有需调拨的物质由公司设备管理员、工具管理员填写调拨单后才能办理出门证和实物调拨,并要建立建全各类台帐,做到帐物相符,并能撑握各丁点、工地的所有设备及工具,不用设备及工具的合理配置,使其保持最大效率。从面杜绝设备、工具的浪费现象。

材料管理制度10

　　材料和机具是施工的主动脉,材料和机具准时有效的供应,才能保证施工顺利进行,为此就必须加强材料库的'管理,库管员和领物人就必须遵守以下制度:

　　一. 库房管理员:

　　1. 搞好库房周围的环境,严禁烟火,不得擅离职守。其他人员随意进入库房,对入库人员有进行宣传教育、监督、检查的义务。

　　2. 入库物品要票、物、数量相符,出库物品必须双方办好手续,记清帐目。

　　3. 入库时要严格检查,若有损坏要落实责任,管理员若有失职,后果由管理员全部负责。

　　4. 对危险物品要专放,对易燃易爆物品要采取隔离措施,单独存放。消灭不安全的因素,防止事故的发生。

　　5. 入库物资要堆码整齐,牢固。应轻拿轻放,不得损坏,要保持物资不变形、不紊乱、不霉烂、不锈蚀,保证物资的完好性。

　　6. 根据物资的不同性能和季节气候的变化,要加强对物资的防护,作到勤俭查,勤保养,作好十二防工作(防锈、防盗、防火、防霉烂变质、防爆、防冻、防漏、防鼠、防虫、防潮、防雷、防丢)。

　　二. 领物人须知:

　　1. 随意和带火种进入库房,不得利用工作之便做盗窃、损坏库房物品,违者照价赔偿并进行处罚。

　　2. 所领的物品要爱惜,不得丢失及损坏。如有丢失及损坏,必须赔偿。

　　3. 归还物品,必须遵守库房管理制度,服从管理员的安排,将物品堆放在指定的位置,禁止乱扔乱放。

材料管理制度11

　　一、 材料验收入库

　　1 对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。按照采购不同和有关标准严格验收,做到准确无误。

　　2 入库材料验收应及时准确，不能拖拉，尽快验收完毕。如有问题及时提出验收记录，向主管采购人员反映，以便得到解决。

　　3 材料验收合格後，应及时办理入库验收单，同时核对发票、运单、明细表、装箱单及産品合格证，核对无误後入库签字，并及时登帐。

　　二、 材料出库

　　1 材料出库应本着先进先出的原则，及时审核发料单上的内容是否符合要求，核对库存材料是否准确，做好材料储备工作。

　　2 准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错，做到账实相符。

　　3 按照材料保存期限，对於快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放，对能回收利用的材料尽可能利用，剩馀材料及时回收利用，非正常手续不得出库。

　　三、 材料保管保养

　　1 根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管，做到保质、保量、保安全。

　　2 合理码放。对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开，按先後顺序码放，以便先进先出。

　　3 材料码放要整齐，怕潮湿物品要上盖下垫，注意防火、防潮、防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识，搞好库区环境卫生，经常保持清洁。

　　4 对於温、湿度要求高的材料，做好温度、湿度的调节控制工作，高温季节要防暑降温；梅雨季节要防潮、防霉；寒冷季节要防冻保温。 5 要经常检查、随时掌握和发现材料的'变质情况，并积极采取补救措施。

　　6 对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理，避免因油脂干脱造成性能受到影响。

　　四、 定期盘库，达到三清

　　1 定期盘库清点，达到数量清、质量清、帐表清。

　　2 清理半成品、在産品和産成品，做到半成品的再利用。

　　五、 机械的模具管理措施

　　1 为了工厂工作的正常进行，模具一般情况下不做借出之用，以免影响正常工作。

　　2 非一般情况下（特殊情况）如需模具借出，要有主管领导（董事长、经理）批示，方可借出使用。

　　六、 成品、半成品的管理制度

　　1 成品商品需有专职人员管理和发放，发放时需办理领用手续。

　　2 半成品材料要妥善保管，以便再利用。

　　3 对已经领出待用的原材料，也应由专人保管，以免发生丢失、混料及浪费现象。

材料管理制度12

　　为了加强地磅计量和地磅房日常管理，确保材料计量准确、可靠，根公司实际情况制定本制度：

　　1、材料检验：应配合实验室做好材料进厂检验工作，经材料人员检验合同方可过磅卸料，未按公司规定通过检验并符合要求的材料地磅员不得入厂卸料，否则一经查明将对当班当班值勤人员处以500元罚款并据公司损失情况追究相应责任。

　　2、材料过磅：车辆上下磅过程中不允许称重操作、计量时应确认磅上是否有人或非磅物品、车辆是否全部上磅、重车和空车是否为同一车辆，当班值勤人员必须认真负责、公平计量、细心核对、防止因玩忽职守造成材料计量数据错误，因玩忽职守造成损失的据情况要求当事人进行相应赔偿。

　　3、材料进厂卸料：材料进厂卸料，当班值勤人员应全程监管，要求驾驶员到指定仓罐卸料并在现场监控直至材料按规定要求卸完关好仓料仓罐卸料口，空车回磅、打出过磅单、交同送货员或驾驶员签单确认，才为入库完整。并依存在问题做如下规定：

　　（1）因擅离职守造成卸错仓罐、爆料、漏料，将对当班值勤人员处于500元/次的罚款。

　　（2）因指材料卸错仓罐，当班值勤人员须马上通知实验室、生产部等相关主管进行问题处理

　　（3）在卸料过程中如有发现驾驶员偷放车箱水等弄虚作假为增加货物重量的行为，应及时制止并上报部门主管。驾驶员若被发现偷放车箱水等弄虚作假为增加货物重量的行为将处于100-5000元/次罚款，从应付运费或材料款中扣减，并从处罚款中提取10%做为值勤人员奖励。

　　（4）在卸料过程驾驶员有偷放车箱水等弄虚作假为增加货物重量的`行为而当班地磅员未发现，经查实后除对驾驶员做出处罚外视情况对当班地磅员也将做出100-500元/次的罚款。

　　4、材料入库登记：当班值勤人员应在下班前做好材料入仓台帐登记，并与管理系统录入信息进行核对，如有发现不一致应及时进行更正，需更改管理系统相关过磅信息的应报系统授权管理员进行更改并在更改登记本填写更改原因、内容及相关人员签名。材料统计员每日需对上一日的材料送货单、过磅单、系统磅单和材料入库台帐进行审核，发现问题应及时反馈。若因错账造成爆料的，能查明责任人的，将对责任人处于500元/次罚款，不能查明责任人的将对整个地磅房人员进行整体处罚，每人罚款200元。

　　5、磅房管理：

　　（1）磅房电脑管理：离磅房必须退出过磅系统并设备电脑屏保密码，应杜绝地磅房以外的人员对过磅系统进行操作，因当班值勤人员的擅离职守让驾驶员或无关人员材料替代材料过磅的，一发现即处以500元/次的罚款，若多次出现这种情况的将给予开除。

　　（2）设备维护管理：磅称台面要保持干净，禁止在磅称台面放置与过磅计量无关的物品，随时与送货单的计量重量进行比对校准，一旦发现超过规定差距，应上报部门主管查找原因。

　　6、人员考勤要求：

　　（1）每班上班时间12小时，一天两班轮换，上班时间不得擅离公司，若有特殊原因须临时离岗的须向部门主管请假，经同意并做好工作安置才能离开。否则将按矿工处理，按1日罚扣3日工资并不能参与当月超产奖金分配。

　　（2）人员交接班期间，交班人员须等接班人员到岗做好工作交接后方可下班离岗，未做好上下班岗位工作交接的经查实将视情况对相应责任处于罚款每人每次50-500元。

　　（3）因当班值勤人员的擅岗位造成材料入厂未能及时过磅入仓，经查实将对当班值勤人员处于罚款50-500元/。

　　本制度自布达相关人员之日起开始实施，并以此制度的遵守情况做为每月超产奖及年终奖金、优秀员工评优考核依据。

材料管理制度13

　　库房管理管理制度是对仓库日常运营进行规范的体系，它涵盖了入库、存储、出库、盘点、安全、人员管理等多个环节，旨在确保库存物资的.有效管理和高效流转，降低损耗，提升企业运营效率。

　　内容概述：

　　1、入库管理：规定了物料接收、验收标准、入库登记及存放位置的分配流程。

　　2、存储管理：涉及库存物资的分类、编码、货架布局、定期保养以及防潮、防火、防盗等措施。

　　3、出库管理：包括拣货、复核、打包、发货的程序，以及与销售、生产等部门的协同作业。

　　4、盘点管理：设定定期盘点制度，确保库存准确性，及时发现并处理盈亏问题。

　　5、安全管理：制定应急预案，强化员工安全意识，执行定期安全检查。

　　6、人员管理：明确岗位职责，进行技能培训，确保团队协作顺畅。

　　7、信息系统：运用仓储管理系统，实现库存数据的实时更新和自动化管理。

材料管理制度14

　　第一章总则

　　一、目的

　　为切实加强公司原材料库房管理，并有效建立公司原材料库房管理的标准化、规范化作业流程，使公司原材料库房管理的所有作业均有所遵循，进而维护公司利益并确保公司生产作业的顺利进行，特制订本管理制度。

　　二、适用范围：适用于原材料库的管理。

　　第二章物资入库管理

　　物资到厂后库管依据清单上所列的名称、数量进行核对，请检验人员对质量检验合格后方可入库，防止错、缺、多，保证入库物资的材质、数量和质量。

　　一、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库并及时向主管采购的人员反映，以便得到解决

　　1、与要求不符合的采购物资。

　　2、与合同计划或请购单不相符的采购物资。

　　二、库管必须严格按照规定对每一个入库单的入库物料进行数量确认，即确认登帐的入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查原因。

　　三、入库物料需要摆放至指定储位，不要把同一种物料分开存放。

　　四、增减卡要随时更新，内容包括到货日期、进货厂家、进出数量、结存数量、出入库经手人等。

　　五、库管员有权拒绝不合格或手续不齐全的材料入库，杜绝只见发票不见实物或办理入库的同时办理出库的现象。

　　六、对于零星采购材料的验收，保管员必须做到既检验数量，又检验质量，发现质量残次的物资，应及时通知采购人员退换。要求零星采购的材料谁提报谁领出。

　　七、办理材料入库时库管要认真核对采购计划，核对到货原材料规格、数量的准确性及采购计划所需物料的具体到货情况，发现问题及时反馈。

　　第三章物资的保存保管

　　一、在物资验收入库后，保管员要经常研究和掌握各种物资发生数量和质量变化的可能性，随时了解生产情况的变化，要根据各类物资的性能、包装、体积和储存要求等，采取科学的保管方法，搞好养护工作，防止物资短缺和变质。按类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。

　　1、二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。

　　2、三清：材料清、数量清、规格标识清。

　　3、四号定位：按区、按排、按架、按位定位。按库号、架号、层号、位号对配件实行统一价位号，并与配件的编号一一对应，以便迅速查账和及时准确发货，如A532A库5号架3层2号。

　　二、合理安排库容，给每种物料贴上明确的标签，做到先进先出。对常用、贵重或每日有变动的零配件随时盘点，检查帐物卡是否相符，如果不是，就要查找原因（收发错误，合理损耗等等）。发现物料异常信息，储位不对、帐物不符、品质问题等要及时反馈。

　　三、物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，遵循“上轻下重”原则摆放。不得随意摆放物料，不得在规划的.区域外摆放物料，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。

　　四、保持物料的标识清晰准确并安排定期检查，由物资仓储组组长负责。对标识错误的需要追查相关责任。

　　五、保管员应随时掌握所管辖物资的库存量，发现进货量、库存量出现异常要立即上报主管领导。

　　六、保管员对存放在仓库内物资的布局必须做到分布合理紧凑，用地节省，利用率高，物资出入方便，同时留出消防通道。

　　第四章物资发放管理

　　一、库管员在接获相关领料单据时应认真审核，如有任何问题，应告知领料人员和咨询该领料单据的核准人，否则不得发料。领料单审核内容主要包括：

　　1、单据的有效性，即单据是否已经按流程核准，如单据未被规定的核准人核准，则该单据为无效单据。

　　2、领用材料的正确性，即所开立的材料名称、规格、颜色等是否正确。

　　3、领用材料数量的准确性

　　二、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。

　　三、按领料单的数量发放物料，对于少数未按领料单（按整卷，整箱等）领用的材料，领料人需要填写材料领用欠付表，并要求领料人在材料用完之后及时如数将原材料返库。每周六库管要对材料领用欠付表进行统一核查，并通知有关车间将未返库的材料及时返库，期间如有丢失由领料人负责。

　　四、领料人员所需物资无库存，库管要将无库存的物料从领料单中划掉，同时要报告库房主管或计划部部长，不允许出现记账式（先写单，等来料再领）发放物料的情况。

　　五、协调好各车间的领料时间，不允许多个车间同时通过一个库管领料，库管发放物料的时候只允许先领料的人员在库管的陪同下进入库房，其他车间等待领料的人员须在待料区域等待不允许进入库房内部。

　　六、库管员未接获有效出库通知而擅自将材料进行出库，小过处理。如因此导致公司财产流失，以侵占公司财产论处。

　　七、所有发料凭证，库管员应妥善保管，不可丢失。

　　八、镀锌卷开卷后，根据实际开出的板料规格及数量计算出可用的好板重量，将镀锌卷净重与好板重量的差值（这个值包含开出的不良板的重量及计量误差）以不良板的名义办理出库。即在出库不良板的时候可以适当的将计量误差以不良板的名义出库。

　　九、小型镀锌卷允许车间整卷领用，再根据具体的生产需求填写领料单，在整卷领用之前需要库管在镀锌卷使用明细单中确认卷的初始净重并签字，车间在填写领料单的同时还需要填写材料使用明细，镀锌卷用完时，由库管核对材料使用明细与镀锌卷的初始总量是否相符。

　　十、仓库所有单据的T6录入要求在当天内完成。并于次日早9点之前由组长将需要给生产部的单据反馈给生产部，以便于生产部及时审核。对于少数需要采购在T6中添加的材料，要求组长每3天汇总一次统一报给采购部门。十

　　一、工具的发放应遵循以旧换新的原则。

　　十二、仓库管理员根据出库单上数据取货、发货并确认。包装前由库房主管再次检查并确认。

　　第五章物资的退库管理

　　一、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。每月25号要求各车间集中办理原材料返库（钢材、粉末等）

　　二、办理退库时，物资使用部门开具红票领料单通知保管员，保管员到现场与物资使用部门共同确认数量、规格后，办理交接手续，保管员使用叉车或联系物资装卸员将物资运送回仓库。

　　三、废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。

　　四、借用的工具归还时仓库办理人均需要签名确认，借用人未签名的不予办理借用。

　　第六章仓库卫生、安全管理

　　一、每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作，清理掉不要不用和坏的东西，将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。

　　二、每天下班后仓库管理员要检查门窗是否关闭,确保仓库的窗户、电灯等均已关闭，并锁上库门，切实做好防火、防盗工作。

　　三、仓库禁止无关人员进入，所有入库人员需经过计划部长批准，必须在仓库保管员陪同下进出仓库，并遵守仓库管理制度。

　　四、仓库钥匙由专职人员负责掌握，禁止其他人员拿钥匙到库房取物。

　　五、仓库内严禁吸烟，并配置灭火器，时时做好仓库的5s工作，保持环境整洁，所存物料应井然有序，定期向上级部门汇报库存明细。

　　六、车间人员领料时不得随意翻动架上物品及标示卡。大件物品须在库管的指挥安排下领取；小件物品可由库管直接取来交给领料人，领料人不需要进入库房货架中，在待料区域等待确认库管交给的物品规格及数量。

　　七、所有人员不得携带类似手提包、包装袋等物品入库、确实需带入的，允许仓库保管员检查。

　　第七章其他事宜

　　一、所有单据要保管好。上月单据要整理归档，遗失要追查相关人员的责任。

　　二、倡导细心（严谨）、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。

　　三、上班时间严格遵守公司劳动纪律，遵守作息时间，不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间拨打私人电话，不应擅自离开岗位，不得经常以私人理由会客等。

　　四、仓库管理人员如有以下情形之一者，除赔偿经济损失外，还将视情节轻重给予记过，直至开除处罚。如有触犯刑律，则交公安机关依法处理。

　　1、盗卖或化公为私等营私舞弊者；

　　2、与供应商坑糜一气，以次充好，调换所保管之材料者；

　　3、未经报准而擅自移转、拨借或损坏不报告者；

　　4、未尽妥善保管责任或由于过失致使财物遭受被窃、损失或盘亏者；

　　5、收取供应商贿赂者。

材料管理制度15

　　建筑工程项目材料管理制度

　　一、材料采购

　　1、施工项目所需的主要材料和大宗材料(a类材料),应由公司物资部门订货或市场采购,按计划供应给项目经理部。公司物资部门应根据工程工期要求制定采购计划,审定供应人要会同技术部门对供应方进行考核,选择价格合理,材料质量符合要求及供货时间守信用的单位,报公司领导批准后,签订供货合同。项目经理部应配合公司技术部门及时向公司物资部门提供材料需用计划。

　　2、施工项目所需的零星材料(c类材料)公司领导批准后可由项目经理部采购。项目经理部应编制采购计划,报公司物资部门审核,经公司领导批准后方可采购。

　　二、项目部的材料管理

　　1、进场的材料应进行数量验收和质量认证,应有生产厂家的材质证明(包括厂名、品种、出厂日期出厂编号、试验数据)和出厂合格证。要求复检的材料要有送检证明报告。新材料未经试验鉴定,不得用于工程中。

　　2、材料仓库的选址应有利于材料的进出和存放,符合防火、防雨、防盗、防风、防变质的要求。

　　3、项目入库的材料应按型号、品种分区堆放,并分别编号、标识。易燃易爆的材料应专门存放、专人负责保管,并有严格的防火、防爆措施。有防湿、防潮要求的材料,应采取防湿、防潮措施,并做好标识。有保质期的`存放材料应定期检查,防止过期,并做好标识。易损坏的材料应保护好外包装,防止损坏。

　　4、应建立材料使用限额领料制度。超限额的用料、用料前应办理手续,填写领料单,注明超额原因,经项目经理部材料管理人员审核、项目经理批准后方可领料。

　　5、建立材料使用台帐,记录使用和节、超情况。

　　6、项目部材料管理人员应对材料使用情况进行监督;做到工完、料净、场清;建立监督记录,对存在的问题应及时分析和处理。

　　7、班组应办理剩余材料退料手续。设施用料、包装物及容器应回收,并建立回收台帐。

　　8、周转材料的保管、使用要按公司制定的制度实施。

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