防火管理制度[精华]
在社会发展不断提速的今天，人们运用到制度的场合不断增多，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。那么制度的格式，你掌握了吗？下面是小编为大家收集的防火管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。
![防火管理制度[精华]](https://p.9136.com/00/l/d6c6b6c805_6136d9e1db7f1.jpg)
防火管理制度1
一、为了预防火灾和削减火灾危害，爱护职工人身和公司财产平安，特制定本制度。
二、本制度适用于车间及班组的防火防爆管理。
三、管理
1、任何人发觉火灾时，都应当马上根据报警程序报警，报警电话号码119。
2、禁止在具有火灾、爆炸危急的场所使用明火；因特别状况需要使用明火作业的，要办理动火手续。
3、车间实行禁烟。
4、每个班组和办公室设置防火防暴责任人，落实责任制。
5、厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的平安设施，必需符合《建筑设计防火规范》、《建筑物防雷设计规范》、《电气装置安装工程爆炸和火灾危急环境电气装置及施工验收规范》等规范、规程的有关要求。
6、使用符合国家规定的消防器材。消防器材要设置在明显、取用便利又较平安的地方。
7、机动车辆进入易燃、易爆生产区和易燃、易爆化学品库区、罐区，必需配装阻火器或实行其它平安措施。 9、严禁使用汽油等易燃易挥发液体擦洗设备和衣服等。使用过的油棉纱、油纸等易燃的擦洗材料，放入不行回收的`固体废弃物容器内，不得随便乱丢。
10、易燃易爆物品应贮存在专用仓库内。办公室和更衣箱（室）内不准存放酒精等易燃、可燃液体。
11、易燃、易爆场所禁止使用撞击易产生火花的工具。
12、易燃、易爆场所禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋。
13、严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物资。
四、防火防爆平安领导小组
1、目的：使从业人员了解生产经营过程中的危急化学品的特性和预防及应急处理措施。
2、职责：负责对从业人员进行培训教育、张贴警示标志和警示说明，熟识把握化学品的主要危急特性及其相应的灭火措施，并定期进行防火、防爆演习，加强紧急事态时的应变力量。 3、组织机构
组长：
副组长： 成员：
五、本制度自下发之日起执行。
防火管理制度2
办公室防火管理制度旨在确保办公环境的安全，预防火灾事故的发生，保护员工的生命财产安全，以及维护公司的正常运营。制度内容主要包括以下几个方面：
1.火源管理：对办公区域内的电源、火源进行严格控制，包括电器使用规定、禁止私拉乱接电线等。
2. 易燃易爆物品管理：明确易燃易爆物品的存放、使用和处理规定，防止意外引发火灾。
3.疏散通道与消防设施：确保疏散通道畅通无阻，消防设施完好可用，定期进行检查和维护。
4.员工培训：定期组织消防安全培训，提高员工的防火意识和应急能力。
5.防火巡查与隐患排查：设立防火巡查机制，及时发现并消除火灾隐患。
6.应急预案：制定详细的`火灾应急预案，确保在紧急情况下能够迅速有效地应对。
内容概述：
1.办公室设备管理：对办公设备的使用、维护和报废进行规范，特别是电脑、打印机等可能产生高温的设备。
2. 安全用电：强调安全用电的重要性，禁止超负荷使用电器，规定下班后切断非必要电源。
3.禁止吸烟：在办公区域内设定禁烟区，严禁在室内吸烟，确保烟蒂得到妥善处理。
4.消防设施配置：规定消防器材的种类、数量和位置，确保每个员工都了解其使用方法。
5.应急演练：定期组织消防演练，提升员工对火灾应急反应的熟练度。
6.责任分工：明确各部门和员工在防火工作中的职责，确保责任落实到位。
防火管理制度3
第一条目的
为防止氧气在使用过程中发生安全生产事故，规范氧气管道及附属设备、设施的管理，保证公司氧气管网的安全运行，特制定本制度。
第二条适用范围
本制度适用于山东莱钢永锋钢铁有限公司所有氧气管道的设计、施工、验收、操作、检修、点检及事故处理等安全管理工作。
第三条引用标准、
《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》gb16912-20xx
《脱脂工程施工及验收规范》
《氧气管道完好要求和检查评定方法》
《阻火器的设置》
《输气管道工程设计规范》
《氧气管道技术条件》
《氧气用截止阀》
第四条职责
（一）、装备工程部
1、负责贯彻氧气管道相关法律、法规、安全技术规范、标准；
2、负责督促检查使用单位对氧气管道安全管理制度和岗位安全责任制的执行情况；
3、负责对氧气管道安装、检修、检验单位的落实和协调，并对其资质进行审查、核实；
4、负责氧气管道附属设备采购计划的审核、采购工作。
5、参与氧气管道安装、修理、改造的竣工验收；
6、负责氧气管道的登记注册与申办使用登记证的工作，依据有关程序、规定办理停用、报废注销手续；
7、负责组织实施氧气管道及安全附件的定期检验、检测工作，并对检验、检测结果存档；
8、负责对氧气管道运行状况的专项检查，督促使用单位对存在故障和事故隐患的落实整改；
9、协助使用单位确定重点监控设备范围，制定监控措施。
（二）安全环保部
1、负责对使用单位氧气管道的使用、验证、运行等进行监督、检查，并督促特种设备使用部门对存在安全隐患及时落实整改；
2、组织制定氧气管道作业人员安全培训计划，办理管道在线检验相关证件；
3、协助使用单位确定重点监控设备范围，制定监控措施；
4、负责组织氧气管道人身伤害事故和重大险肇事故的调查处理，并进行统计分析和上报。
（三）企业文化部
负责对全公司氧气管道设计、制造、安装、改造、重大维修的技术文件和资料进行归档，建立特种设备技术资料档案。
（四）资金中心
负责氧气管道维护、检修、检验检测、隐患治理、人员培训等经费的支付。
（五）生产技术中心
1、负责协调氧气管道维护、检修、检验检测期间的设备开停机。
2、参与氧气管道人身伤害事故和重大险肇事故的调查处理。
3、负责氧气管道事故状态下的应急预案启动，组织全公司的生产应急处置。
（六）制氧厂
1、制氧厂是公司氧气管道的直接管理单位，负责公司主管网的安全运行，负责制定氧气管道相关管理制度、安全操作规程。
2、建立、健全氧气管道安全管理制度、安全操作规程和岗位安全责任制，并严格执行；
3、负责本单位压力管道设备技术档案记录；
4、负责建立本单位压力管道管理台账和隐患台账；
5、负责编制本单位检测计划（或检验申请），并按时报装备工程部；
6、负责氧气管道的安全运行检查，对存在的设备故障和安全隐患应及时整改；
7、在氧气管道安装、改造、维修前，负责督促施工单位履行向安全监督管理部门告知的义务；
8、负责本单位氧气管道安装、检修、改造的管理和安全监督工作，并参加竣工验收；
9、负责确定本单位重要的氧气设备范围，并制定监控措施；
10、负责做好本单位从业人员的安全和节能知识教育培训工作；
（七）使用单位
1、各使用单位负责本区域所属氧气管道的安全管理工作，保证氧气的安全使用。
2、各使用单位建立、健全氧气管道安全管理制度、安全操作规程和岗位安全责任制，并严格执行；
3、负责本单位压力管道设备技术档案记录；
4、负责建立本单位压力管道管理台账和隐患台账；
5、负责编制本单位检测计划（或检验申请），并按时报装备工程部；
6、负责氧气管道的安全运行检查，对存在的设备故障和安全隐患应及时整改；
7、在氧气管道安装、改造、维修前，负责督促施工单位履行向安全监督管理部门告知的义务；
8、负责本单位氧气管道安装、检修、改造的管理和安全监督工作，并参加竣工验收；
9、负责确定本单位重要的氧气设备范围，并制定监控措施；
10、负责做好本单位从业人员的安全和节能知识教育培训工作；
五、管理内容
（一）氧气管道的布置、施工、验收相关管理规定：
1、管道布置及安全间距
1.1氧气管道应敷设在不燃烧体的支架上。
1.2架空氧气管道应在管道分岔处、与电力架空电缆的交叉处、无分岔管道每隔80m~100m处以及进场装置或设施等处，设置防雷、防静电接地措施。
1.3出氧气厂（站、车间）边界阀门后、氧气干管送往一个系统支管阀门后、进车间阀门后、调节阀组前和调节阀前、后的氧气管道宜设阻火铜管段。当氧气调节阀组设置独立阀门室或防护墙时，手动阀门的阀杆宜伸出防护墙外操作。若不单独设置阀门室或防护墙时，氧气调节阀前后8倍调节阀公称直径的范围内，应采用铜合金（含铝铜合金除外）或镍基合金材质管道。
1.4氧气管道严禁穿过生活间、办公室，不宜穿过不使用氧气的房间，若必须穿过时，则该房间内应采取防止氧气泄露等措施。
1.5氧气管道不宜穿过高温及火焰区域，必须通过时，应在该管段增设隔热设施，管壁温度不应超过70℃。严禁明火及油污靠近氧气管道及阀门。
1.6氧气管道的弯头、三通不应与阀门出口直接连接。调节阀组、干管阀门、供一个系统的支管阀门、车间入口阀门，其出口侧的管道宜有长度不小于5倍管道公称直径且不小于1.5m的直管段.
1.7供切焊用氧气支管与切焊工具或设备用软管连接时，供氧阀门及切断阀应设在用不燃烧体材料制作的保护箱内。
1.8氧气管道宜架空敷设。氧气管道可沿生产氧气或使用氧气的建筑物构件上敷设。厂房内架空氧气管道的法兰、螺纹、阀门等易泄漏处下方，不应有建筑物。
1.9架空氧气管道与建、构筑物特定地点的最小间距要求应按表6执行。
1.10架空氧气管道与其他管线之间最小间距要求应按表7执行。
1.11氧气管道与乙炔、氢气管道共架敷设时，应在乙炔、氢气管道的下方或支架两侧；与油质、有可能泄漏腐蚀性介质的管道共架时，应设在该类管道的上方或支架两侧。
1.12氧气管道在不通行地沟敷设时，应符合下列要求：
a)沟上应设防止可燃物料、火花侵入的盖板，地沟及盖板应是不燃烧体材料制作；地沟应能排除积水；严禁油脂及易燃物漏入地沟内；
b)地沟内氧气管道不应设阀门、法兰、螺纹等易泄漏接口；
c)地沟内氧气管道与同沟敷设的管线间距参照表7执行；
d)地沟内氧气管道与非燃气、水管道同沟敷设时，氧气管道应在上面；
e)严禁氧气管道与可燃气体管道（不含乙炔气）、油质管道、腐蚀性介质管道、电缆线同沟敷设；并严禁氧气管道地沟与该类管线地沟相通。
1.13厂房内氧气管道不宜埋地敷设。
2、氧气流速
管道中氧气的.最高允许流速，根据管道材质、工作压力，不应超过表9规定。
表9管道中氧气最高允许流速v
材质工作压力p/mpap≤0.10.1
（撞击场合）
p×v≤80 mpa?m/s
（非撞击场合）4.5 m/s
（撞击场合）
8.0 m/s
(非撞击场合）4.5 m/s注1：最高允许流速是指管系最低工作压力、最高工作温度时的实际流速。
注2：撞击场合和非撞击场合：使流体流动方向突然改变或产生漩涡的位置，从而引起流体中颗粒对管壁的撞击，这样的位置称做撞击场合；否则称为非撞击场合。
注3：铜及铜合金（含铝铜合金除外）、镍及镍铜合金，在小于或等于21.0mpa条件下，流速在压力降允许时没有限制。
3、管件选用
3.1氧气管道上的弯头、变径管及三通的选用，应符合下列要求：
a)氧气管道的弯头严禁采用褶皱弯头，当采用冷弯或热弯弯制碳钢弯头时，弯曲半径不应小于公称直径的5倍；当采用压制对焊弯头时，宜选用长半径弯头。
对工作压力不大于0.1mpa的钢板卷焊管，可以采用斜街弯头，90o弯头应采用中间为大于或等于二段管制作的管件，弯头内壁应平滑、无锐边、毛刺及焊瘤。
b)氧气管道的变径管宜采用压制对焊管件，当焊接制作时，变径部分长度不宜小于两端管外径差值的3倍；其内壁应平滑，无锐边、毛刺及焊瘤。
c)氧气管道的三通宜采用压制对焊，当不能取得时，应在工厂或现场预制，加工到无锐角、无突出部位及焊瘤。
3.2氧气管道上的法兰应按国家、行业有关的现行标准选用；管道法兰的垫片宜按表11选用。
表11氧气管道法兰的垫片
工作压力?p/mpa垫片p≤0.6聚四氟乙烯垫片、柔性石墨复合垫片0.6
;10退火软化铜垫片、镍及镍基合金垫片
3.3氧气管道的连接应采用焊接，但与设备、阀门连接处可采用法兰或螺纹。螺纹连接处，应采用聚四氟乙烯薄膜作为填料，严禁用涂铅红的麻、棉丝或其他含油脂的材料。
3.4氧气调节阀前应设置可定期清洗的过滤器。氧气过滤器壳体应用不锈钢或铜及铜合金，过滤器内件应用铜及铜合金。滤网除满足过滤功能外，并应有足够的强度，以防滤网破裂。滤网宜优先选用镍铜合金材质，其次为铜合金（含铝铜合金除外）材质，网孔尺寸宜为0.16 mm~0.25 mm（60目~80目）。
4、氧气阀门选用
4.1氧气管道的阀门应选用专用氧气阀门，并应符合下列要求：
a)工作压力大于0.1 mpa的氧气管道，严禁采用闸阀；
b)公称压力大于或等于1.0 mpa且公称直径大于或等于150 mm口径的手动氧气阀门，宜选用带旁通的阀门；
c)阀门材料的选用应符合表12的要求；
表12阀门材料选用要求
工作压力?p/ mpa材料p≤0.6阀体、阀盖采用可锻铸铁、球墨铸铁或铸钢
阀杆采用不锈钢
阀瓣采用不锈钢0.6
;10采用铜合金、镍及镍基合金注1：工作压力为0.1mpa以上的压力或流量调节阀的材料，应采用不锈钢或铜合金或以上两种组合。
注2：阀门的密封填料，应采用聚四氟乙烯或柔性石墨材料。
4.2经常操作的公称压力大于或等于1.0mpa且公称直径大于或等于150mm口径的氧气阀门，宜采用气动遥控阀门。
5、氧气管道的施工、验收
5.1氧气管道、阀门及管件等在安装前除应符合gb 50235的要求进行检验外（氧气按可燃流体类别对待），其清洁度还应达到以下要求：
a)碳钢氧气管道、管件等应严格除锈，除锈可用喷砂、酸洗等方法。接触氧气的表面应彻底除去毛刺、焊瘤、粘砂、铁锈和其他可燃物，保持内壁光滑清洁，管道除锈时，以出现本色为止；
b)氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件，安装前，检修后应进行严格的除锈、脱脂；
c)氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件脱脂应按hg 20202进行（包括所有组成件与流体接触的表面），如工程设计文件另有不同要求时，则应按工程设计文件的规定执行。脱脂可用无机非可燃清洗剂、二氯乙烷、三氯乙烯等溶剂，并应用紫外线检查法、樟脑检查法或溶剂分析法进行检查，直到合格为止。
脱脂后的碳素钢氧气管道应立即进行钝化或充入干燥氮气封闭管口。进行水压试验的管道，则脱脂后管内壁应进行钝化。脱脂后的管道组成件应采用氮气或空气吹净封闭，防止再污染，并应避免残存的脱脂介质与氧气形成危险的混合物。
在安装过程中及安装后应采取有效措施，防止受到油脂污染，防止可燃物、锈屑、焊渣、砂土及其他杂物进入或遗留在管内，并应进行严格的检查。
5.2管道的安装、焊接和施工、验收除符合gb 50235、gb 50236的要求外，还应满足下列要求：
a)焊接碳素钢和不锈钢氧气管道时，应采用氩弧焊打底；
b)管道的切割和坡口加工，应采用机械方法；
c)管道预制长度不宜过长，应能便于检查管道内外表面的安装、焊接、清洁度质量；
d)管道的焊缝检查应采用射线检测，当采用水压试验时，检测的数量和标准应按表13要求执行：
表13氧气管道焊缝检测要求
设计压力p/mpa射线照相比例焊缝质量评定gb/t 3323p>;4.0100%ⅱ级1.0
15%（转动焊口）ⅱ级p≤1.010%ⅲ级低温液体管道100%ⅱ级
当采用气体做压力试验时，焊缝的射线检测要求如下：
设计压力不大于0.6mpa时，检测比例不小于15%，焊缝质量等级不低于ⅲ级；
设计压力大于0.6mpa且小于或等于4.0mpa时，检测比例为100%，焊缝质量等级不低于ⅱ级。
e)对于要求做无损检测的焊缝，质检人员应对全部焊缝的可见部分进行外观检查，其质量应符合gb 50236。
5.3氧气管道安装后应进行压力及泄漏性试验，试验要求应符合以下规定：
a)氧气管道的压力试验介质应用不含油的干净水或干燥空气、氮气。
严禁使用氧气做试验介质，当使用氮气做试验介质时，应注意安全，防止发生窒息事故。
设计压力大于4.0mpa时，氧气管道禁止用气体做压力试验。
氧气管道水压试验后，应及时进行干燥处理。
奥氏体不锈钢管道水压试验时水中的氯离子含量不应超过25 g/m3，否则应采取措施。
b)管道试验压力以设计压力作计算基准。
c)管道做压力试验时，水压试验压力等于1.5倍设计压力，埋地管道且不得低于0.4mpa；气压试验压力等于1.15倍设计压力，且不小于0.1mpa。
试验的方法和要求应符合gb 50235的规定。
d)氧气管道压力试验合格后应进行泄漏性试验，试验用介质应是无油、干燥、洁净的空气或氮气，试验压力等于管道设计压力。
5.4氧气管道在安装、检修后或长期停用后再投入使用前，应将管内残留的水分、铁屑、杂物等用无油干燥空气或氮气吹扫干净，直至无铁锈、尘埃及其他杂物为止。吹扫速度应不小于20m/s，且不低于氧气管道设计流速。严禁用氧气吹扫管道。
（二）、操作及维护管理
1、手动氧气阀门应缓慢开启，操作时人员应站在阀的侧面。采用带旁通阀的阀门时，应先开启旁通阀，使下游侧先充压，当主阀两侧压力差小于或等于0.3mpa时再开主阀。
2、禁止非调节阀门作调节使用。
3、应建立氧气管道档案，由熟悉管道流程的氧气专业人员进行管理。氧气管道作业人员应持证上岗。
4、对氧气管道进行动火作业前，应制定动火方案。其内容应包括负责人、作业流程图、操作方案、安全措施、人员分工、监护人、化验人等，并经有关部门批准后方可进行。
5、氧气管道或阀门着火时，应立即切断气源。
6、碳钢氧气干管宜每五年进行一次吹扫（不锈钢管道也按每五年吹扫一次），每五年进行一次管壁测厚，主要测定弯头及调节阀后的管道。
7、施工、维修后的氧气管路，其中如有过滤器，则在送氧前，应确认氧气过滤器内清洁无杂物。氧气过滤器应定期清洗，按公司要求每年清理一次。
8、氧气管道每年进行一次在线检验，主要检查管道外观、附件、静电接地、抽检管道、管件壁厚。
9、氧气管道检修时必须进行有效的切断，应加装隔离盲板，禁止将截止阀等阀门当做切断盲板使用。
10、在氧气管廊上进行检修时，必须通知氧气管道所属区域的相关单位负责人员，安排专人现场检查防护设施并进行监护。
（三）氧气使用相关要求
1、供氧管网应建立完善的安全管理制度，禁止随意增设氧气用户或用点。
2、连续使用或小时用氧量较大的用户，宜采用管道输送。
3、根据用户使用要求，宜设置相应的氧气调节装置。调节阀前应设置可定期清洗的过滤器。
4、开启和关闭氧气阀门应按规定程序操作，严格执行8.7.1的有关规定。氧气快速切断阀不宜快开.
5、高炉使用富氧时，在连接鼓风机管道之前的氧气管道上应设快速切断阀，吹氧压力应能远距离控制。正常送氧时，高炉风机后富氧的氧气管道上应设逆止阀，氧气压力应大于冷风压力0.1mpa，低到接近该值时，应及时通知供氧单位。小于该值时，应停止供氧；高炉风机前富氧的，应设高炉风机停机断氧的联锁装置和充氮保护措施。当风中含氧超过规定值、热风系统漏风、风口被堵时，应停止加氧。当鼓风系统检修时，应关闭供氧阀门，并加堵盲板。
6、炼钢供氧及氧气调节系统应满足工艺要求。炼钢用氧，应遵守下列规定：
a)氧气调节装置应设置必要的流量、压力监测、自动控制系统、安全联锁、快速切断保护系统。
b)氧气压力低于规定值，吹氧管应自动提升并发出声光信号；当氧枪（副枪）插进炉口一定距离与提出炉口一定距离时，氧气切断阀能自动开启或关闭。
c)氧气放散阀及放散管口应避开热源和散发火花位置，严格防止放散管内积存炉渣、粉尘等杂质。
d)新氧枪投用前，应对冷却管层进行水压试验，试验压力为工作压力的2.5倍，并对连接胶管、管子、管件进行脱脂除油、脱水。
e)当氧气压力、炉口氮封压力、压缩空气压力低于规定值；汽化冷却水装置和吹氧管漏；转炉烟罩严重漏水；转炉水冷炉口无水或冒水蒸气；氧枪粘枪超重或提不出；密封圈、氧压表、氧流量计、高压水压力表、水出口温度计等仪表失灵时，应停止吹氧。
f)密切注视吹氧开始到吹氧结束的全过程，发现异常情况应及时检查处理。
（四）、氧气管道应急预案
1、针对氧气管道可能导致的事故，各使用单位应制定相应的应急处置预案并报公司进行审批。
2、生产及使用氧气的各单位应每年至少组织一次针对氧气管道突发事故的应急预案演练，并经常组织员工进行应急预案的学习。
六、本制度由装备工程部制定，自下发之日起执行。
防火管理制度4
一、为了预防火灾和减少火灾危害,保护职工人身和公司财产安全,特制定本制度。
二、本制度适用于车间及班组的防火防爆管理。
三、管理
1、任何人发现火灾时,都应当立即按照报警程序报警,报警电话号码119。
2、禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火;因特殊情况需要使用明火作业的,要办理动火手续。
3、车间实行禁烟。
4、每个班组和办公室设置防火防暴责任人,落实责任制。
5、厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施,必须符合《建筑设计防火规范》、《建筑物防雷设计规范》、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置及施工验收规范》等规范、规程的有关要求。
6、使用符合国家规定的消防器材。消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方。
7、机动车辆进入易燃、易爆生产区和易燃、易爆化学品库区、罐区,必须配装阻火器或采取其它安全措施。
9、严禁使用汽油等易燃易挥发液体擦洗设备和衣服等。使用过的油棉纱、油纸等易燃的擦洗材料,放入不可回收的固体废弃物容器内,不得随意乱丢。
10、易燃易爆物品应贮存在专用仓库内。办公室和更衣箱(室)内不准存放酒精等易燃、可燃液体。
11、易燃、易爆场所禁止使用撞击易产生火花的'工具。
12、易燃、易爆场所禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋。
13、严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物资。
四、防火防爆安全领导小组
1、目的:使从业人员了解生产经营过程中的危险化学品的特性和预防及应急处理措施。
2、职责:负责对从业人员进行培训教育、张贴警示标志和警示说明,熟悉掌握化学品的主要危险特性及其相应的灭火措施,并定期进行防火、防爆演习,加强紧急事态时的应变能力。
3、组织机构
组长:
副组长:
成员:
五、本制度自下发之日起执行。
防火管理制度5
1、明确适用于生产运行过程防火、防爆、防毒的管理范围。
2、明确主管领导、主管部门、具体主管负责人的安全职责。
3、明确防火、防爆、防毒的管理组织机构（化学事故应急救援指挥机构，安全（消防）部门日常管理工作等）。
4、明确作业场所防火、防爆、防毒符合安全生产的要求，包括：厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施符合《建筑设计防火规范》、《建筑物防雷设计规范》《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置及施工验收规范》以及《石油化工企业设计防火规范》的要求。
5、在工艺装置上有可能引起火灾，爆炸的部位是否有安全联锁装置。
6、在有可燃气体可能泄露扩散的地方是否有可燃气体浓度检测、报警装置。
7、在有可能因反应物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸危险的设备，应设置自动和手动紧急泄压排放处理装置等设备。
8、在有毒、有害物质的生产过程采用密闭的设备和隔离操作，对散发出有害物质的区域应加强排毒，采用回收、利用、净化处理等措施。
9、明确防火、防爆、防毒管理的要求（设备维护、定期检修、设备良好率、杜绝跑、冒、滴、漏现象等）。
10、明确生产现场危险化学品原料、中间体及成品存放的'要求（数量、位置、存放期限、存放条件等）。
11、明确建立防火、防爆、防毒的培训要求。
12、明确防火、防爆、防毒的检查要求。
13、明确防火、防爆在作业场所的“十大禁令”。
14、明确一旦发生火灾、爆炸、毒品泄露的情况下，应急救援方法及事故处理程序。
15、明确救援器材的放置地点，器材种类的要求，使用方法。
16、明确救援器材设施的维护保养方式、方法。
防火管理制度6
必须保持清洁，染有油污的`抹布、纸渣等杂物应及时消除，炉灶油垢要经常清除，以免火星飞散，引起火灾。
炒菜时切勿随便离开或分神处理其它事务或与人聊天。
油锅起火时，立即用锅盖紧闭，使之缺氧而熄，锅盖不在时，就近用食盐倾入，使火熄灭，并除去热源，关闭炉火。
工作时切勿吸烟或随便放置未熄烟头。
易燃、易爆危险物品，例如酒精、汽油等，不可放置于炉具或电源插座附近，更不可靠近火源。
厨房用灯具应使用防爆灯罩，电器使用过久，常会生热起火，应注意检修。
气瓶放置应尽可能的远离灶台和易发火星的位置，并存放于通风、太阳不能直射的地点，随时检查气瓶开关和气管，防止气体泄露，引起起火、爆炸、气体中毒事故的发生。
用电烹煮食物，应使用漏电保护装置，须防水份烧干起火，切勿多口插座同时使用多个电器或使用两线移动式插座。
插头损坏或电线外部绝缘破裂应立即更换或修理；发现电线起火时，迅速切断电源，切勿用水、油、清洁剂泼。
每日工作结束时，必须清理厨房，确保电源、火种等确实关闭。
如果发生火灾，应立即求援消防中心，在消防队未到前，自己先抢救，用灭火器扑灭。
平时注意对员工进行消防宣传，训练正确地使用消防器材。灭火器及消防水栓要经常检验，以免失效。应储备一些沙包，作为应急之需。
防火管理制度7
总则
仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。根据公司的.实际情况制定以下安全制度，仓库人员必须严格遵守
第一条 根据各种货物的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库货物定置摆放，合理有序，保证货物的进出和盘存方便。
第二条 对于易燃、易爆、剧毒等货物，应指定专人管理，并设置明显标志。
第三条 建立健全出入库人员登记制度。
第四条 严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗工作，保证仓库和货物财产的安全。
第五条 库管人员每天上下班前要做到三“检查”，确保财产货物的完整。如有异常情况，要立即上报主管部门。
（1）上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。
（2）下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。
（3）检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。
第六条 严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定：
（1）严禁在仓库内吸烟。
（2）严禁无关人员进入仓库。
（3）严禁在仓库堆放杂物、废品。
（4）严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。
（5）严禁随意动用仓库消防器材。
（6）严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。
第七条 设置独立足够的安全消防器材，严禁占用仓库消防器材
第八条 本规定由行政部制定，报总经理批准实施。生产车间安全生产制度为了更发展企业，提高产品质量，严肃厂规厂纪，增强职工文明意识，确保安全文明生产，根据本公司的实际情况和对安全文明生产特作如下规定：
1. 严禁迟到或早退。
2. 严禁工作时间乱串岗位。
3. 严禁上班穿拖鞋、短裤（内裤）、赤背或衣帽不整。
4. 严禁在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂。
5. 严禁酒后上班闹事及影响其他工作者。
6. 严禁在生产楼吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及。
7. 严禁带兜进车间，班中禁止做私活。
8. 严禁偷盗公物或他人财物者。
9. 严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
10. 严禁生产中聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏.。
11.上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌。
12.严禁跨越任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
13.严禁擅自动用各类消防器材，或在附近堆放其它物品。
14.不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
15.各车间卫生由各车间打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
16.操作机器要切实做到人离关机，使用要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源。
17.中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
对违反以上规定者，根据公司员工安全手册及厂规进行处罚。
防火管理制度8
小区防火管理制度是确保居民生活安全，预防火灾事故的`重要措施，它涵盖了消防安全教育、设施维护、应急预案及责任分工等多个方面。
内容概述：
1.消防知识宣传：定期举办消防知识讲座，提高居民的防火意识。
2. 设施管理：确保消防通道畅通，定期检查消防设备，如灭火器、烟雾报警器等，保证其正常运行。
3.应急预案：制定详细的火灾应急响应计划，包括疏散路线、救援方法等。
4.日常巡查：进行定期的消防安全隐患排查，及时消除潜在风险。
5.责任落实：明确物业管理部门、居民个人等各方的消防安全职责。
防火管理制度9
电缆防火管理制度是一项旨在确保企业电缆安全运行、预防火灾事故的`重要规定，它涵盖了电缆的选用、安装、维护、检查以及应急处理等多个环节。
内容概述：
1.电缆材料选择：规定电缆应选用阻燃、低烟无卤的材料，符合相关国家及行业标准。
2. 安装规范：明确电缆敷设路径、间距、固定方式等，防止因安装不当引发火灾。
3.维护保养：定期进行电缆检查，及时发现并处理老化、破损等问题。
4.防火设施：配置必要的防火隔离设施，如防火隔板、防火涂料等。
5.应急预案：制定电缆火灾应急预案，提升应急反应能力。
6.培训教育：对员工进行电缆防火知识培训，提高防火意识。
7.责任制度：明确各部门和个人在电缆防火管理中的职责，确保责任落实到位。
防火管理制度10
第一条为贯彻公司《防火安全制度》,保证员工人身和设备安全,使生产顺当进展,针对生产车间环境特点,特制定本规定。
其次条车间内要保持环境清洁,各种物料码放整齐并远离热源,留意室内通风。
第三条保证车间内防火通道的'畅通,出口、走道处严禁摆放任何物品。
第四条车间内不得私接乱拉电源、电线,如的确需要,需报生产部经理批准,由动力设备室办理。用后准时撤除。
第五条使用各种设备必需严格遵守操作规程,严禁违章作业。
第六条燃油锅炉运行期间,要加强巡察,发觉特别准时处理。
第七条避开各种电气设备、线路受潮和过载运行,防止发生短路,酿成事故。
第八条车间内不禁使用明火,如的确需要须征得安保部同意,在实行有效安全措施后,方可使用。使用期间须由专人负责,使用后保证处理妥当无隐患。
第九条车间消防员按时对本部门内各部位进展检查,消失问题准时报告。
第十条车间内,消防器材及设施必需由专人负责,定点放置,定期检查,保证完好不效,随时可用。
第十一条当日工作完毕前,应检查车间内全部阀门、开关、电源是否断开,确认安全无误前方可离开。
第十二条发觉火灾险情要积极扑救,并马上报警同时向安保部报告。
第十三条本规定由生产部制定和检查,报生产总监批准后自公布之日起执行。
防火管理制度11
本氧气管理制度旨在规范企业内部氧气的生产、储存、运输、使用和废弃处理等环节，确保氧气资源的安全、高效和合规利用，保障员工的生命安全和企业的正常运营。
内容概述：
1. 氧气生产管理：涵盖氧气生产流程的监控、设备维护与校准、工艺参数控制等方面。
2. 储存管理：涉及氧气储存设施的'选择、布局、安全距离、温度湿度控制以及定期检查。
3. 运输管理：规定氧气瓶的搬运方式、车辆装载要求、运输人员培训及应急预案。
4. 使用管理：明确氧气使用前的检验程序、操作规程、使用中的安全措施和应急处置方法。
5. 废弃处理：规定氧气瓶的回收、废弃标准、处理方式以及环境保护要求。
防火管理制度12
1、不准在高压架空线下面搭设临时焊、割作业场，不得堆放建筑物或可燃品。
2、各种警告牌、操作规程牌、禁火标志悬挂醒目齐全。
3、焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。
4、乙炔发生器和氧气瓶的存放距离不得少于2m，使用时两者距明火不得少于5m。氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应完整而有效，否则严禁使用。
5、施工现场的.焊割作业，必须符合防火要求，每30平方应配置两具灭火级别不小于4B的灭火器，严格执行“十不烧”规定。
6、动火作业前必须执行审批制度，履行交底签字手续。
7、严格执行奖惩制度，对遵守消防规章制度，未出大小火灾事故，能消除火灾隐患或勇敢扑灭火灾事故的个人给予表彰和奖励，对违反规定，造成火灾事故的人员视情节给予处罚，造成严重后果的，依法追究刑事责任。
防火管理制度13
一、食堂内的煤气、液化气炉灶，以及电热做饭灶具，要有专人负责，经常检查维护，气罐与炉灶应隔离，电线严禁与液化气罐、气管搭连。
二、食堂内所用电器设备要保持清洁，应做防湿处理，必须保持良好绝缘，开关、闸刀、保险器应装在安全地点。
三、液化气罐在运输使用中严禁曝晒、冲撞、倒卧或用热水浸泡浇烫，漏气检查时禁止使用明火。
四、液化气要按规定使用，应先点火、后开气，炉灶要防止风吹灭火和汤水溢出灭火，使用后要将节门关严，严禁将气罐内残液随意乱倒。
五、食堂操作间内，严禁贮放液化气罐。
六、配备消防器材，工作人员要熟悉其使用方法和存放地点。
七、炊事班长，要对上岗人员加强防火安全教育，严格按照安全操作规程使用液化石油气和电热做饭灶具。
八、炊事班长，在下班前负责安全检查，确无问题时，方可下班。
防火管理制度14
食堂防火管理制度旨在确保食堂安全运营，预防火灾事故的发生，保护员工的生命财产安全。该制度涵盖食堂的日常管理、设备维护、应急处理和员工培训等多个方面。
内容概述：
1.食堂布局与设施：规定食堂的布局应符合消防安全要求，设置必要的'消防设施如灭火器、烟雾报警器等。
2. 设备检查与维护：定期检查厨房设备，如燃气管道、电器线路，确保无漏气、漏电现象。
3.易燃易爆物品管理：严格控制食堂内的油、气、火源，规范储存和使用。
4.灭火及应急演练：制定灭火应急预案，定期组织员工进行灭火演练。
5.员工行为规范：规定员工在食堂内的行为准则，禁止违规操作。
6.清洁与卫生：保持食堂环境整洁，防止杂物堆积引发火源。
7.安全培训：对食堂工作人员进行消防安全知识培训，提高其防火意识和应对能力。
防火管理制度15
1.目的
通过对防火档案进行规定,确保商场的安全性。
2.适用范围
适用于商场各类防火档案的管理。
3.主要职责
严格按规定执行,确保商场的安全性。
4.内容
商场物业需根据政府规定建立完善的防火档案,并予以妥善保管。
4.1物业商场物业分管的档案
4.1.1各级防火组织及其成员名单。
4.1.2各部门防火责任制。
4.1.3商场各项消防安全管理制度。
4.1.4公安消防部门的来文。
4.1.5消防安全检查记录。
4.1.6员工消防安全培训教材。
4.1.7消防演习计划、记录。
4.1.8火警、火灾事故的调查处理资料。
4.1.9消防工作年度总结报告。
4.2.0奖罚记录。
4.2.1其他有关消防资料。
4.2工程部分管的档案:
4.2.1各种消防设施器材的布局平面图。
4.2.2各种消防设施器材的技术资料。
4.2.3自动报警系统的'检测资料。
4.2.4自动喷淋系统的检测资料。
4.2.5防排烟设备、防火门、消火栓等到防火器材的检测资料。
4.2.6供水系统的检测资料。
4.2.7避雷装置系统的检测资料
4.2.8危险品使用、保管安全制度及资料。
4.2.9动用明火作业的申请及作业记录资料。
4.2.10电气设备的开关、线路及照明灯具的检修资料。
4.2.11更改消防设施的报告、批文及作业记录等资料。
4.2.12其他消防器材设施方面的资料。
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