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加油站高处作业安全管理制度
在充满活力，日益开放的今天，制度起到的作用越来越大，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。那么拟定制度真的很难吗？下面是小编精心整理的加油站高处作业安全管理制度，希望能够帮助到大家。
加油站高处作业安全管理制度1
1、值班人员必须坚守岗位，并有较强的责任心，须认真填写交接班及值班记录；值班人员必须每一小时对站内重点防范部位进行一次巡视检查，防止火灾、盗窃等事件的.发生。
2、任何人员及车辆不得携带火种及易燃易爆危险品进入生产区域，进入站内装置区的人员必须穿防静电工作服，车辆必须戴防火帽。
3、外来参观、检查人员必须由公司派人陪同方可入内，值班人员须进行认真登记。
4、值班人员须对站内用电设施及冬季防冻保温情况做到心中有数，发生突发事件应及时向公司主管部门报告，并视情况报警。
5、夜间值班人员应按公司规定，对站内设备管线连接、密封情况进行安全巡视，如发现异常情况应立即向主管部门报告，并保护事故现场，积极协调，保证抢险工作顺利进行，同时分析事故原因，做好事故记录。
6、值班人员严禁擅离工作岗位，应保证电话线路畅通；凡因脱离岗位、玩忽职守造成公司经济损失或人员伤亡者，将依法追究责任，严重者按刑法追究法律责任。
7、值班人员应明确提醒进站人员站区内严禁使用手机，如发现异常情况可迅速报警，防止事态扩大。
加油站高处作业安全管理制度2
1、目的
为加强公司对气体的安全管理，保障职工生命和公司财产的安全，保护环境，特制订本制度。
2、适用范围
本制度适用于公司对气体的采购、储存、使用及监管等工作。
3、相关文件和术语
3.1、气瓶：气瓶是指在正常环境下（—40~60℃）可重复充气使用的，公称工作压力为0~30MPa（表压），公称容积为0.4~1000L的盛装永久气体、液化气体或溶解气体等的移动式压力容器。
3.2、气体分类：具体详见附件《附件一：气体分类表》；
3.2.1、有毒气体：有毒是指进入肌体后，累积达一定的量，能与体液和器官组织发生生物化学作用或生物物理学作用，扰乱或破坏肌体的正常生理功能，引起某些器官和系统暂时性或持久性的病理改变，甚至危及生命。有毒气体泄漏可能造成的危害取决于气体的毒性和浓度，扩散空间大小和环境通风状况。
3.2.2、易燃气体：指达到一定的浓度范围，在有空气或氧气混合的环境中，遇到火源容易发生燃烧和爆炸的气体。包括CH4、C2H6、C2H2、C2H4等有机气体以及H2、CO等无机气体。
3.2.3、助燃气体：21%以上的O2和氧化性气体。
3.2.4、不燃气体：包括21%以下的O2、空气和不燃气体，如CO2和N2等。
3.2.5、混合气体参照瓶内气体组分按有毒气体、易燃气体、助燃气体、不燃气体进行分类；
3.3、相关文件：本制度具体指导气体安全的管理，未涉及内容参见《FPI/AM1M—07危化品安全管理制度》；
4、职责
4.1、供应链中心
4.1.1、供应链采购部依照公司《危化品安全管理制度》，负责气体供应商的管理，包括供应商资格审核、MSDS索取及对气体供应商公司内活动施加影响（运输、装卸安全要求）；
4.1.2、供应链物流部负责气体库（发货仓库：二期北侧）及退库、发货气体的'安全管理；
4.1.3、供应链各生产制造部门负责气体库（储存使用仓库：一期北侧）及生产现场的安全管理；
4.2、其它部门
4.2.1、研发部负责实验测试用气体的安全管理；
4.2.2、工程部门负责现场运维、安装、调试作业过程中涉及的气体安全管理；
4.2.3、全面质量管理部负责监督本制度的实施及制修订，负责新气体的危害性识别及购买审核；
5、具体内容
5.1、基本要求
5.1.1、所有涉及气体进检、储存、使用的人员，必须经培训并考核合格，持证上岗；
5.1.2、所有涉及气瓶的作业，必须在具备安全作业环境（通风条件良好、避免阳光直射气瓶）的前提下进行；
5.1.3、公司内所有涉及有毒气体的操作，使用有毒气体前，必须对管路进行检漏，使用一、二级有毒气体时，须确保气瓶、通气设施处于负压环境，必要时配备相应的气体报警仪；
5.1.4、气体储存、使用场所须配备相应气体的《化学品周知卡》，以便员工查阅；
5.2、气体的采购
5.2.1采购部确定的气体供应商，必须具备三证（危化品经营许可证、安全生产许可证、气瓶充装许可证）、一照（营业执照），如所用气体含新的组分，采购部应向供应商索取MSDS并传全面质量管理部；
5.2.2、所有新气体的采购，通过ERP或纸质采购单方式请购的，分别由供应链生产技术部产品数据工程师或采购员将购买信息传全面质量管理部安全管理专职人员审核确认，以利识别和控制事故风险；
5.3、气瓶的搬运和进检
5.3.1、公司内气瓶的搬运按《FPI/AM1T—01气瓶装卸和运输操作规程》执行；
5.3.2、供应商在公司内的气瓶装卸应在供应链进检人员的监督下完成，供应商来厂送货时，进检人员重点应参照《FPI/AM1T—01气瓶装卸和运输操作规程》确认供应链人车资质、装卸方法等是否安全，如发现违规，及时向全面质量管理部及供应链采购部门反馈，以便处理、改进；
5.3.3、进检人员检查气瓶时，除检查气瓶数量及气瓶内气体组分外，还应检查气瓶漆色与气体类别的符合性、气瓶安全附件的齐备性及气瓶外观、瓶阀有无异常等项目，如发现不符，及时向供应商及供应链采购部门提出并予以处理；气瓶漆色详见《附件二：气瓶漆色表》；
5.4、气瓶的储存保管
5.4.1、气体仓库分一期北侧气体仓库和二期北侧气体仓库，其中一期北侧气体仓库主要用于生产、研发用气瓶储存，二期北侧气体仓库用于工程外发气瓶储存，供应链中心负责协调生产制造部、物流部、质管部及研发相关部门对气体仓库的管理；
5.4.2、气瓶应根据其特性，进行标识并分类存放；有毒、易燃气体须存放于具备强排风条件的仓库或气瓶柜、通风柜内，其它气体可存放于自然通风条件下的仓库或现场（实验室、生产场所）；易燃气体与助燃气体应隔离存放；
5.4.3、气瓶仓库根据实际，区分为有毒易燃气体储存区、一般气体储存区、使用区、空瓶区及过道；气瓶仓库应通风、干燥，避免阳光直射；库内不得有地沟，暗道，严禁明火和其它热源；并根据有害气体种类，安装气体报警仪和设置防毒面具、灭火器；
5.4.4、除正在使用的气瓶外，所有储存于仓库及现场的40L气瓶均应戴好瓶帽；
5.4.5、所有的气瓶（4L、8L、40L）立放时，均须采取可靠的防倒措施；横放时，瓶头朝同一方向，限高4层并有可靠的防滚措施；
5.4.6、仓库管理人员应及时通知采购要求供应商及时将空瓶及过期失效气瓶及时清理，以防仓库堵塞；
5.4.7、气体仓库须指定专人每天检查，并详实记录于《FPI/SM1M—08—01b气体仓库安全检查表》中；
5.5、气体的使用
5.5.1、气体的使用安全规定详见《FPI/AM1T—02气体操作规程》、《杜瓦罐安全操作规程》；
5.5.2、气体使用前，作业人员应对气瓶外观进行检查并确认瓶内气体组分，如气瓶存在凹陷、裂痕，漆色不符等问题或混合气体标签不明的，应及时告知仓库管理人员或安全管理员，以便及时处理；
5.5.3、气瓶的放置地点不得靠近热源，距明火10米以外，气瓶不得随意放置于通道、马路上，气瓶立放时应采取防倾倒措施；
5.5.4、气瓶操作过程中，作业人员应佩戴手套，涉及有毒气体作业时，应佩戴活性炭口罩或配备相应过滤式防毒面具，进入有毒或缺氧环境时，应佩戴正压式空气呼吸器；
5.5.5、涉及有毒气体的作业，须于作业区张贴明显的危害告知板，以防它人误入或擅自操作；
5.5.6、气瓶使用过程中，禁止作业人员敲击、碰撞等野蛮行为，禁止擅自更改气瓶的钢印和颜色标记，禁止对气瓶进行焊接切割，冬天瓶阀冻结时，宜用热水或其它安全的方式解决，不得用明火烘烤或蒸汽直接加热；
5.5.7、气瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，永久气体瓶的剩余压力，应不小于0。5Mpa；液化气体气瓶应留有不小于0。5—1。0%规定充装量的剩余气体；
5.5.8、有毒有害气体发生泄漏时，现场人员应参照《FPI/AM1M—13事故应急预案》立即离开有毒有害环境并通知安全管理人员处置；
6、附件及记录
6.1、附件：《附件一：气瓶漆色表》、《附件二：气体分类表》；
6.2、记录：《气体仓库安全检查表》
加油站高处作业安全管理制度3
1、目的和范围
通过对生产设施安全管理，提高生产设施的安全性和可靠性，保证安全生产正常运行。
本制度适用于生产设施的建设、生产设施的管理、关键装置及重点部位的管理、检维修管理、拆除和报废的管理等。
2、编制依据
依据《安全生产法》、《化学危险物品安全管理条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）》
3、职责
3.1、生产部负责安全生产设施的设计、建设、调试，组织有关部门
进行验收。
3.2、管理部负责制定关键装置、重点部位的《应急预案》。
3。3、厂级管理人员负责对关键装置和重点部位进行定点承包管理。
4、工作程序
4.1、生产设施的建设管理
4.1.1、新建、改建、扩建项目由管理者代表批准、管理部组织并协调国家认定资质的安全评价机构对该项目进行安全预评价和安全验收评价。
4.1.2、管理部应确保生产设施建设中的安全设施符合国家有关法律、法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用（“三同时”）。
4.1.3、生产设施中的变更应严格执行《变更管理制度》，履行变更程序，并对变更过程进行风险管理。
4.1.4、对生产设施的建设应积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料，组织安全生产技术研究开发，不断改善安全生产条件，努力提高安全生产技术水平。
4.2、生产设施的正常运行管理
各相关部门应建立生产设施安全机制，明确生产安全设施的职责，落实到责任人，建立生产设施台帐、生产设施技术档案；对设备出现的`故障和检维修情况及时记录进“生产设施技术档案”中。要做到：
实行专人负责安全设施的管理机制，定期对安全设施进行检查和维护保养，确保安全设施有效运行。安全设施应与设备设施的检修管理相同，制定安全设施检维修计划，并组织实施。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后应立即复原；
建立特种设备台帐和档案，包括原始资料和检维修资料、检测资料，要按照国家规定定期进行检测，确保所使用的特种设备在许可的情况下有效运行，证件齐全。特种设备的操作人员应有有效的操作资格证书；
按照《计量检测管理体系》有关制度的要求，负责对公司所有安全设施中监控、检测装置的安装和建立设备档案，负责定期检查、维护、保养及定期检验，保存校准和维护活动的记录。
4.3、关键装置、重点部位的管理
4.3.1、厂级对关键装置、重点部位的管理
4.3.1.1、管理部按照总经理的要求，负责制定厂级管理人员定点承包的安全管理机制，承包点设置“厂级管理人员安全承包责任牌”，承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，具体内容如下：
a）指导安全承包点实现安全生产；
b）监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；
c）定期检查安全生产中存在的问题与隐患；
d）督促隐患整改；
e）监督事故“四不放过”原则的落实；
f）解决影响安全生产的突出问题。
4.3.1.2、承包人至少每月到承包点进行一次安全活动，其活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等，保留活动记录。
4.3.1.3、管理部按照《安全生产奖惩管理制度》对承包人进行考核和公布。
4.3.2、职能部门和使用部门对关键装置和重点部位的管理
4.3.2.1、管理部建立关键装置、重点部位的档案和管理台帐，注明厂级承包人，并建立安全检查记录。
4.3.2.2、各归口职能部门对分管的关键装置、重点部位建立档案，落实责任到人，定期、定点、定线进行监督或巡检。
4.3.3、车间对关键装置和重点部位的管理
4.3.3.1、确认关键装置、重点部位的危险点，绘制出危险点分布图，明确安全责任人。
4.3.3.2、每月进行一次安全检查，对查出的隐患和问题及时整改或采取有效防范措施。
4.3.3.3、关键装置、重点部位设置专职人员。
4.3.3.4操作人员应经培训合格并持证上岗。
4.3.4、班组对关键装置、重点部位的管理
4.3.4.1、严格执行巡回检查制度。
4.3.4.2、严格遵守工艺操作、劳动纪律和操作规程。
4.3.4.3、按巡回检查制度定期对安全设施、危险点进行安全检查。
4.3.4.4、及时报告险情和处理存在的问题。
4.3.5、应急预案及演练管理部组织制定、完善关键装置、重点部位应急预案，每半年进行一次演练，确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等工作人员能够识别和及时处理各种不正常现象及事故。
5、相关制度
《应急预案》、《变更管理制度》、《安全生产奖惩管理制度》、《安全事故管理制度》。
加油站高处作业安全管理制度4
1、加气站设备安全责任人为站长。
2、认真学习和执行国家相关部门制定的安全生产、劳动保护、消防政策，严格遵守企业的各项安全管理制度和设备安全操作规程。
3、操作人员须熟悉和了解各设备及外露、隐蔽工程管线的结构、性能及工艺流程。
4、操作人员须严格遵守操作规程，合理维护设备，坚持清洁、润滑、调整、紧固、防腐的“十字”作业方针，严禁设备超温、超压、超负荷和带病运行。
5、操作人员须严格执行设备润滑管理制度，搞好润滑“四定”，即：定质、定量、定时、定人。
6、设备的使用、维护保养必须贯彻“管用结合、人机固定”的原则，实行定人、定机、定保养。
7、台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表要有专人管理，做到：正确操作，及时维护保养。
8、设备与管线必须严格按照额定规程工作，绝不允许超负荷运行。
9、操作人员须不断提高技术水平，对所使用的设备必须做到“四懂”、“三会”、“三好”，即：懂设备结构、性能、原理、用途；做到会使用、会保养、会排除故障；管好、用好、维护好设备。
10、操作人员须每周对场站及设备进行一次全面清洁，确保设备、管道、阀门、地面的整洁，做到文明生产。
11、操作人员须每隔一小时对低压脱水装置进行巡检，观察各压力表和温度计显示是否正常，压缩机工作是否正常，各阀门是否泄漏等。
12、每班在停机状况下，对气站压缩机进行一次排污；每周在停机状态下对加气机进行一次排污。
13、操作人员必须在交接班时对设备进行一次全面检查，用听、看、摸、闻等方法检查设备运行的声音、压力、温度、润滑情况、仪表情况及设备是否有异味和泄漏。如发现异常现象，应及时报告，及时停车，并查明原因做好记录，在未处理之前不得盲目开车。
14、维修人员要和岗位操作人员密切配合，定期上岗检查，主动了解设备运行情况，发现异常情况及时处理，以保证加气设备、阀门开启、关闭灵敏有效，无泄漏，无故障运行。
15、在设备的使用中应做到“日常保养为主，专业修理为辅”。
16、专用设备必须按照国家、地方、本公司制定的“设备检查维修计划”严格进行定期检验和维护；设备临时出现的故障，需要提前进行检验和维修的可按原计划提前进行。
17、新购入的.专业设备必须经有关专业部门验收，不符合标准的设备禁止投入使用，并责令购置部门从速退货。
18、每台设备均须有齐全、准确、保管良好的技术档案，维修记录，运行记录。
19、加强巡回检查，做好各项记录，及时消除不安全因素，本人不能处理的问题要及时上报。
20、积极提出有关安全生产方面的合理化建议，消除隐患，做到安全、文明生产。
21、严格执行交接班制度，认真填写本班设备运行和操作记录，如发生事故，要及时、如实地向上级汇报，并保护好现场，做好记录。
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