电气设备管理制度15篇【精品】
在日常生活和工作中，越来越多地方需要用到制度，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。拟起制度来就毫无头绪？下面是小编整理的电气设备管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。
电气设备管理制度1
一、安全设备及装备包括：主扇、局扇、监控系统，各种探头断电仪、瓦检器，便携式瓦检仪、风表等。
二、电气设备包括：变压器、开关、绞车、综保、电钻、水泵、发电机、配电设备等。
三、维修管理制度：
1、对主扇每月检修一次，局扇每半年检修一次，其他安全装备仪表每年送检和校验一次。
2、采掘工作面使用的煤电钻每10天重作一次线头。
3、电气设备必须定期检修，检修的周期不得超过一个月，每次检修都必须作好记录。
4、凡是机电设备入井前必须填写检查合格证，未经检修的电器设备和失效设备严禁入井，并填写入井卡。入井卡包括：检修设备、日期、检修人、检修结果及性能入井日期等。
5、入井设备必须设置设备卡，由专人负责管理。
6、严禁井下带电检修或带电移动。
7、井下电器设备升井后送入专用设备库，严禁乱丢乱放，损坏设备的完好性能。
8、设备库房必须设专人保管，设备库应保持清洁整齐，严禁乱摆乱放。
巷道维修管理制度
1、井下使用巷道必须符合以下规格：
（1）主下山、高为2.0m，腰宽为2.2m，断面为4.4m2.
（2）主运车入巷道貌岸然高为2.0m，腰宽为2.5m，断面为5.0m2.
（3）采面运输高为1.8m，腰宽贡为2.0m，断面为3.6m2.
（4）采面回风巷（老巷除外）高为1.4m，腰宽为2.2m，断面为3.08m2.
（5）帮顶必须用劈材按双数背好帮顶。其余巷道断面在作业规程中具体规定。
2、巷道貌岸然必须保持整洁、卫生。运输巷道必须设置水沟，消灭巷道积水，有水管、电缆和安设局扇的巷道风筒必须吊挂，高度不得低于1.5m。
3、矿井使用巷道貌岸然的失修率不超过3%，对井下巷道每月检查一次，对威胁安全生产的失修巷道。应采取积极措施进行修理。
4、架棚巷道的支护材料、木头直径小于12cm。严禁用杂草树枝背帮背顶。
5、凡用顶柱支护的巷道、靠帮柱必须紧贴煤样，并带帽，帽子规格为50×300×200，柱子打在硬底上，迎山角一般为5度。
6、井 下 失修巷道的修理，必须采取由外往里由下往上，倾角超过40度由上往下进行，只能拆一棚换一棚，防止冒顶，危及人员安全。
7、对顶板破碎的'巷道维修，必须采取在修好的棚子上面打上穿劈，维护好前方顶板后，再拆掉前方失修棚子。进行修理架棚，依次进行。
8、需要砌砼的巷道，必须采取先修复巷道，架设好临时支护，然后在修复的巷道下面进行砌砼工作，并按专门措施进行施工。
电气设备管理制度2
一、防爆设备入井制度
各种防爆电气设备入井时外部必须张贴有本矿防爆设备检查组发给的合格证，方可入井，否则不准入井，井口管理人员严格检查把关，否则按违章从严处理。
二、防爆设备安装要求
1、防爆设备安装地点要通风良好、环境干燥，避开顶板淋水。
2、防爆设备安装安全距离要符合《煤矿安全规程》的相关规定。
3、开关应竖直安放，倾角不得超过16度。
4、所安防爆设备必须完好，不得有失爆现象。
5、防爆设备要台台上架。
三、防爆设备验收制度
1、对本矿机修厂检修的防爆电气设备，应由防爆检查员对防爆性能进行检查试验，登记入帐，对达到防爆性能标准的防爆电气设备发给防爆合格证，方可使用。
2、对外委检修后的防爆设备由防爆检查员按标准检查，登记入帐，达到要求的发给防爆合格证，否则退回原检修单位重新修理。
3、对新领防爆电气设备的防爆性能，要进行检查，登记入账，合格者签发入井合格证，否则退库处理。
4、对使用的防爆设备的防爆性能，防爆检查员每周不少于一次全面巡回检查，对检查发现的问题应及时填写通知单，限期整改。
5、对防爆电气设备的报废处理，应有防爆检查人员鉴定，确认经修复达不到隔爆要求的单独存放，由设备管理人员做好报废审批工作。
四、防爆设备使用管理
1、机电科依据《煤矿安全规程》规定成立防爆专业检查组。防爆专业检查组的职责是对全矿防爆电气设备的性能进行检查和监督。检查依据标准是《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《爆炸性气体环境用防爆电气设备通用要求》。
2、任何防爆电气设备(含修理后)入井前必须经机电科专职防爆检查员检查防爆性能，确认合格后，签发'防爆合格证'后方可下井使用。
3、严禁任何单位私自购置、使用防爆电器设备。
4、凡上级部门和机电科检查出失爆，责任单位必须当场整改，不得以任何理由拖延整改时间，复验时发现仍未整改，加倍处罚。
5、机电科所聘请的`各单位兼职防爆检查员负责本单位防爆电气设备的防爆性能的日常检查。
6、各生产单位现场修理的防爆设备必须经本单位兼职防爆员检验合格后方可使用。
7、各单位负责人必须对兼职防爆检查员的工作全力支持，不得以任何借口阻挠其工作。
8、各单位兼职防爆检查员如有更换，应立即汇报机电科防爆组，否则罚责任单位200元。
9、安培中心每年至少对专兼职防爆检查员培训一次。
10、本规定执行情况，每季度机电科进行一次综合考核，每年评比一次，对防爆设备管理、维护好的单位，由机电科出具证明，请矿领导审批后，给予适当奖励。
11、机电科防爆专业检查组应认真检查，秉公办事，严禁徇私舞弊。否则，经调查事实确凿，将严肃处理，并给予检举人适当奖励。
电气设备管理制度3
1、目的为了确保LNG厂电气装置的安全稳定长周期运行，及时处理生产装置电气设备故障，保证电气设备维护维修质量，特制定本制度。
2、巡检工作安排
巡检时间安排
每班巡回检查四次，每次不少于半小时
巡检人员安排
巡检人员由独立巡视高、低压电气设备的人员担任。
3、巡检线路的设置
按照电仪车间电气设备巡视线路图为基本线路巡视.4、巡检点的设置
现场的巡检点设置：电仪车间电气设备巡视线路况图
巡检点的设置必须与被检设备有足够的安全距离。
巡检点的设置必须做到“重要设备要见牌”，巡检牌必须固定安装，表面清洁无损坏。
所有巡检线路和巡检点的设置都须经过电仪车间主管人员批准和现场确认方可实施。巡检工作要求
巡检人员按规定的巡检路线，实施巡检挂牌制度。每天巡检挂牌四次，每次巡检人数不少于2人，每次巡检时间不得少于半小时，每次巡检必须将电气设备的状况作好记录，接受不定期检查
巡检人员按规定巡检检查电气设备的声音、电流、电压、温度、振动、润滑油和油脂等情况，并做好记录。
巡回检查工作按巡视路线图，在值班长的统一安排下，由两人进行。如一人进行检查，不准进行任何操作。
巡检人员必须自带必要的器具(验电笔、点温计、及照明用具)，及时掌握
电气设备的运行与备用状态，认真做好巡检记录。
在巡检过程中，发现故障问题，要按轻、重、缓、急要求和经有关部门签发工作票或操作票后，再进行处理，力量不足时，应请求检修人员支援。暂时无法处理的应及时向电气工程师和厂长报告，同时做好设备的缺陷记录，并制定出措施和预案待批。
巡检人员每天用测温仪对所有运行电气设备的温度进行一次检测，并做好记录。
巡检人员每周对所有的运行电动机进行一次状态监测，对备用电动机进行一次绝缘检测，并做好记录.维修人员对电动机运行1500小时及以上，在停机后必须对接线盒内接线柱及引线进行检查和螺丝紧固，并建立相关的记录。
维护人员每周有要求的电气设备进行一次清扫，并做好记录，且交当班班长会签，接受电气工程师不定期抽查。具备条件的电气设备按规程进行定期清扫。
对于要求特护的关健设备，按特护的要求加强巡回检查。
在恶劣天气及特殊环境条件下，应对高压电机、电缆室、架空线、露天设备等易出现问题的设备及部位、有缺陷的设备进行特殊的巡视。
巡回检查过程中，巡检人员接到紧急命令或发生事故，应立即停止检查，迅速回到变电所处理事故，待事故处理完毕后再进行检查。
生产操作人员反映的电气设备问题，维修人员应在5分钟内到达现场，按照有关规定程序处理问题，严禁扯皮、拖拉推诿，做到事不过夜，同时做好故障原因、处理情况和试运结果等记录。不具备条件处理的，应得到生产单元和电气工程师的准许，并做好缺陷记录，制定措施和报电气工程师审批后，在具备条件后应立即组织检修处理。
维修人员在故障处理中需要更换的配件告知电气工程师确认，换下的备件交给电气工程师回收；故障处理结束后要及时清理现场，做到“工完料尽场地清”
经过故障处理后的电气设备，需进行试车或试验，并确保一次成功。
维修人员每月提供一次规范的'检修报告和试验报告，及时建立健全电气系统及设备的技术档案资料，并按要求上报各种报表和信息等。
负责维护维修区域内临时用电的管理，按所接收的临时用电票进行接线、拆线和停送电，并负责对临时用电的设备和人员进行检查，每月的落实用电票收集整理后交电气工程师。
巡回检查完毕，应填写“巡检记录”，签名后交值班长审查。如值班长提出疑问，应对疑问再次检查，直至全部清楚为止。6巡检内容
高压配电室
各种电气设备的声音、温度是否正常；
各种计量仪表、监测仪表及指示灯是否正常；
各种标志牌是否齐全；
各种安全消防工具是否齐全；
主风机、备用风机的运行情况是否正常；
检查室内“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通风的情况；
室内外卫生是否清洁；
低压变电所
设备运行情况是否正常；
各种计量仪表、监测仪表及指示灯是否正常；
配出回路是否正常；
供电方式、母线备自投状态的检查；
电容器检查有无放电、鼓胀、漏油现象三相电流平衡；
各种安全消防工具是否齐全；
检查室内“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通
风的情况；；
室内外卫生是否清洁；
蓄电池
蓄电池的电压、电流、液面、比重是否正常；
蓄电池的支架、箱体、支持绝缘子是否正常；
蓄电池是否渗漏，电解液有无溅出；
蓄电池柜是否通风，各种工具、仪表是否齐全好用；
变压器
变压器的温度、声音是否正常；
高低压出线套管是否正常，有无损坏和裂痕。
各种标志牌应正确；
电动机
电动机的声音、震动、温度、电流是否正常
电动机接线盒、保护地线，各紧固螺母是否完好；
各种冷却通风量、风罩、风叶是否完好；
检查空冷风机有无进水；
电缆线路
检查电缆夹层“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通风的情况；
检查电缆桥架及支架和接地情况；
检查电缆保护管的接地和防腐情况；
检查电缆的保护层、固定、绝缘和电缆终端头等情况。
照明系统检查
检查照明配出柜的配出回路是否正常；
检查自动控制设定与实际是否一致；
检查现场各照明箱是否完好；
检查灯具有无进水和损坏；
接地系统 接地联线是否完好；
接地螺丝是否紧固、可靠；
接地螺丝、断线卡等是否达到防腐要求。
电气设备管理制度4
签发人：
责任人：
签发日期：
执行阶段：
◆运行班按所负责范围进行维护保养。
◆维修班按所负责范围进行维护保养。
◆每月填写一份维护保养报表，于保养后当天交给领班，并填好派工单工时。
◆次月上旬由主管、班组长进行检查，作为员工评估的依据。
◆设备因维护保养不好而造成事故，要由值班领班填写事故报告，并按事故性质和损失程度进行处理。
◆设备平时发生故障，由当班电工维修。
◆开关、插座的清洁和检查工作。开关、插头、插座、机器接零保护检查紧固，由当班电工巡检。
◆生产、厨房等部门的'内部设备由各部门随报随修。
电气设备管理制度5
一、一般规定
1、站领导、检修技术人员、检修班长是具体抓好设备管理负责人。
2、凡是设备在运行备用中出现缺陷，运行人员有责任采取必要的运行措施，防止缺陷扩大，出现故障要通知有关人员及时消除。
3、各运行、检修班应将发现的设备缺陷及时记录，以利于查阅和作出处理。
4、设备缺陷消除后，消除者应在记录簿上交代清楚。
5、记录簿应保持整洁，并存档，以备查考。
二、缺陷分级管理权限
1、运行任务
（1）巡视检查及时发现设备缺陷，并作好记录和报告有关人员。
（2）及时消除属于运行维护工作范围的`设备缺陷，应及时采取必要运行措施消除缺陷。防止缺陷扩大，并向有关人员汇报。
（3）凡本班有权调度停用或不停用也能消除的缺陷，应通知检修人员及早消除。
（4）参加设备缺陷消除后的验收。
2、检修班任务
（1）负责从运行、试验、检验方面及时了解所管辖设备的缺陷并作出记录。
（2）了解运行情况，查阅记录簿，及时发现和主动消除设备缺陷，做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。
（3）在运行中无法消除缺陷，应记入本班的记录簿内，在大小修或临时予以消除。
3、站领导的任务
（1）领导督促各班认真搞好设备缺陷的消除工作，负责质量验收的组织工作。
（2）定期巡视设备，掌握设备存在的缺陷。
（3）分析造成缺陷的原因，总结经验教训，不断提高业务水平。
（4）拟定消除重大设备缺陷的技术组织、措施，结合小修计划使其实现。
电气设备管理制度6
第一章 总 则
第一条 为加强电气设备的管理和维护，及时发现和排除运行中的电气设备的隐患、异常及故障，保证设备安全稳定运转，提高设备运转率，真正做到“预防为主”，制定本办法。
第二条 设备巡检维护基本原则及要求
（一）、三级联检：工段级巡检、班组级巡检、岗位级巡检；
（二）、巡检分为日常点检及专项点检；
（三）、各责任人须按时巡检，发现问题及时处理，无法处理及时上报；
（四）、各管理责任人接到隐患上报，应及时拿出合理方案，组织整改，无法处理的及时汇报给上一级管理人员；
（五）、各管理责任人同时须对所属区域员工的巡检维护工作进行监督、管理和指导。
第三条 利用定期检查和检测手段，对设备进行维护，使设备达到完好。主要完好标准有：设备运转正常、零部件齐全、完好，控制系统灵敏可靠，无超温、超压、超电流、异味、异常响声等现象，设备整洁，技术资料齐全，无不安全因素，无潜在隐患，符合相关行业标准。
第四条 巡检维护工作应按车间下发的考核细则进行奖惩考核。
第五条 本办法适用于泰盛公司所有电气、仪表设备的点检、巡检、专业检查、现场管理等设备维护工作。
第二章 职责分工
第六条 电仪主管为各区域班长及员工的归口管理人员，各区域班长为各区域员工的归口管理人员。各归口管理人员应对所属人员日常的巡检维护工作进行组织、协调、指导、监督、管理。
第七条 各区域责任人应对本人管辖区域的电气仪表相关设备每天进行巡检，并定期或不定期的进行维护保养。发现问题及时处理，无法处理或需要协助的，及时上报班长，并根据班长的指导完成后续工作。
第八条 各区域班长应对本班管辖区域的电气仪表相关设备每月至少巡检两次，将检查出的隐患以书面形式上报给主管，并以整改通报的方式下发给班组员工进行整改。无法处理或需要协助的及时上报给主管，并根据主管的指导完成后续工作。且负责拟定所属区域相关电器设备的备品备件计划。根据需要制定相关的'维修和保养计划，并做好相关的记录。
第九条 电仪主管应对所属区域的电气仪表相关设备每月至少巡检一次，将所巡检出的隐患以整改通报的方式下发给各班组员工进行整改。无法处理的，及时上报给车间，根据车间的指导完成后续工作。并对各班组拟定的备品备件计划及时汇总上报。
第十条 整改工作应定任务、定人员、定时间、定措施。由归口管理人员进行检查验收。并根据考核细则进行奖惩考核。
第十一条 各归口管理人员应定期组织所属人员对电气仪表设备进行专项检查并整改相应隐患。无法整改的及时上报。
第三章 电仪工日常巡检内容
第十二条、电缆、电缆桥架、电缆沟
（一）、电缆自身有无高温现象、接线处是否有氧化、烧蚀、高温发热现象。
（二）、电缆桥架有无塌陷、支架、盖板是否缺失、内部电缆是否破损、散乱。
（三）、电缆沟盖板是否齐全、有无进水现象、沟内温度是否正常、有无塌陷现象。
第十三条、配电室
（一）、配电室温度是否正常，门窗是否关好，有无异响、异味，挡鼠板、灭火器材是否完好，空调运行及设定是否正常，室内卫生是否良好，照明灯是否关闭。
（二）、配电柜内有无异响、异味，指示仪表是否正常显示，电排接点、元件接线处有无氧化、烧蚀、高温发热现象，柜内器件及线缆是否正常，柜体附件是否完整。
（三）、相关安全标识及设备标识是否齐全、清晰、正确。该悬挂的标识牌是否悬挂到位。
第十四条、电动机
（一）、电机是否有振动、有无异响。
（二）、前后轴承有无异响、温度是否过高。
（三）、电机散热是否良好、温度是否过高。
（四）、地脚螺丝是否松动、电机附件是否齐全、接电线和接地线是否符合规范要求。
（五）、各处螺丝是否紧固、齐全，能否达到防爆和防护要求。
（六）、大型电机电流是否正常、三相是否平衡。第十五条、各用电设备现场
（一）、各处设备有无异响、异味、超温、异常振动。
（二）、设备螺丝是否紧固、齐全，能否达到防爆要求。
（三）、支架、线管有无腐蚀、松动，接地线是否良好。
（四）、各处防静电措施是否有效。
（五）、各用电设备及临时用电是否符合技术规范和安全规范。
（六）、各处设备有无功能性隐患和安全隐患。
（七）、相关安全标识及设备标识是否齐全、清晰、正确。
（八）、现场仪表、联锁装置、监测装置工作是否正常，线路是否规范。
第十六条、变压器的巡检
（一）、有无异常声音及振动。
（二）、有无局部过热。有害气体腐蚀等使绝缘表面爬电痕迹和碳化现象等造成的变色。
（三）、变压器的风冷装置运转是否正常。
（四）、高、低压接头应无过热。电缆头应无漏电、爬电现象。
（五）、绕组的温升应根据变压器采用的绝缘材料等级，监视温升不得超过规定值。
（六）、支持瓷瓶、套管应无裂纹、放电痕迹。
（七）、油变的油位、油色、油温是否正常，有无渗漏油现象。
（八）、检查绕组压件是否松动。
（九）、室内通风、铁芯风道应无灰尘及杂物堵塞，铁芯无生锈或腐蚀现象等。
第十七条、中控室
（一）、仪表柜内设备运行是否正常，有无异响、异味。柜内柜外有无杂物，是否干净整洁。有无老鼠等虐咬痕迹。非检修期间柜门封条是否完好。
（二）、中控电脑控制柜上是否放有水杯等生活用品及杂物。柜门封条是否完好。车间操作人员有无私自利用中控电脑数据接口给手机充电，连接U盘读写数据，安装软件及玩游戏等。如发现应立即交相关车间处理。
（三）、中控室巡检时应经常询问中控操作人员电脑运行情况，如有异常应及时解决。对电脑硬件应定期维护，软件做好备份，确保电脑系统运行正常。
（四）、中控室内不得放置各种与工作无关物品，静电地板应完好，无塌陷，室内干燥清洁，静电地板下线路摆放有序。
第四章 考核制度
第十八条 因未及时巡检维护造成设备损坏影响生产或发生安全事故
（一）、引起工段长及以上管理人员关注的，处罚款50-100元；
（二）、引起车间主任及以上管理人员关注的，处罚款100-200元；
（三）、引起部门领导及以上管理人员关注的，处罚款200-300元；
（四）、引起公司及以上领导关注的，处罚款300-500元。
第十九条 班组及成员在车间组织的评比中受到好评，以及受到公司领导及生产车间领导好评的，给予班组300-500元或成员50-150元的奖励；反之，则给予相对应的处罚。
第二十条 其余未尽奖惩事宜，按车间考核细则进行。
xx机电维修车间泰盛片区
20xx年11月15日
电气设备管理制度7
一、电气安全作业一般规定
1、电气设备按电压等级分为：
高压：线电压500伏以上者。低压：线电压500伏以下者。安全电压：36伏及其以下者。
所有设备额定电压确认后，任何人不得随意变动。
2、任何电气设备和线路未经证实无电之前，一律视为有电，不得乱动。
3、电气设备未排除故障前，不准送电，未经试验合格的电气设备不准投入运行。 4、为了保证在电气设备上安全工作，应严格执行检修工作票制度，并详细填写工作任务、安全措施、安全负责人、监护人。
5、为了保证在规定时间内完成电气设备的检修任务，必须贯彻工作许可制、工作监护制、工作间断、工作转移和工作终结制度。
6、相关的安全设施及用具，如灭火器、安全带、绝缘鞋、绝缘手套等必须放置适当的地点，并定期检查（每年二次）。
二、电动机
1、不可逆的电动机及其所带动的机械上，应用红漆标明旋转方向。在起动装置上应标明“起动”、“运行”和“停止”等标志。
2、电动机等电气设备的绝缘电阻不应小于0.5兆欧。
3、引至电动机接线盒的明露导线，应加强绝缘，在接线盒口应有护圈保护，易受外力损伤的地方，用穿金属软管保护。
4、电动机外壳应涂油漆，转动部分应装设牢靠的遮拦或护罩，电动机及其起动装置的外壳，应按规定接地。
5、电动机的运行和维护
⑴电动机在额定冷却空气温度时，可按制造厂铭牌上所规定的额定数据运行。
⑵如电动机停用24小时以上者，在启用前，应用摇表测量线圈的绝缘电阻，备用电机应每月一次测量绝缘电阻，记录档案以备查。
⑶电动机启动之前，还应进行外部检查，检查工作应由负责电机运行人员进行，外部检查项目如下：
a、电动机上和附近有无人工作，有无杂物。
b、电动机所带动的机械是否已准备好。
⑷如电动机是远方操作合闸时，应由负责电动机运行人员进行外部检查后，通知远方操作者，说明电动机已准备好，可以启动，负责电动机运行人员应留在电动机旁，直到电动机运转正常。
⑸电动机禁止连续启动，在正常情况下，允许在冷却状态下启动2～3次，在热状态下，启动一次，只有处理事故时，可根据情况，多启动一次。
⑹电动机运行时，该机组的值班人员应：
a、监视电动机的电流量是否超过额定值，如超过时，则应报告有关部门，并根据其指示采取措施。
b、注意电动机的音响和振动是否有异常现象。
c、注意电动机各部位及其周围温度，保持电动机周围清洁而无任何杂物，每班应清扫电动机外壳一次。
d、按规定的时间记录电动机表记的指示，及电动机启动和停运的时间和原因，并记录异常现象。
⑺当发生下列情况时，应将电动机的电源切断：
a、当发生人身事故时。
b、电动机所带动的机械损坏到危险程度时。
c、电动机发生绝缘烧焦气味、冒烟火时。
d、出现强烈振动、轴承温度超过限度时。
e、确定电动机单相运行时。
6、电动机的事故处理
⑴当发生下列情况时，应进行紧急停机。
a、当发生人身事故时。
b、电动机内部及起动调节装置内出现火花和冒烟。
c、电动机中发现异常的声音和绝缘有烧焦的气味。
d、电动机所带的机械损坏到危险程度时。
e、电动机出现强烈的振动。
f、轴承温度不允许的升高。
紧急停车前，应尽可能卸去负荷，同时必须结合被带动机械紧急停车步骤进行。
⑵电动机跳闸事故后，机组值班人员应向厂部领导汇报和联系电工检查。
⑶电动机灭火时，必须先将电动机的电源切断，然后应用干粉或1211灭火器灭火。
三、移动电气设备
1、电焊机必须接在专用的开关上，不许超过规定的接装台数。
2、在没有专用开关的场所，如需接电焊机者，必须通过电工按规定接装。
3、在专用开关上接拆电焊机，应按下列规定。
⑴将电焊机线接好、绑好、挂牢。在室内过道处离地面至少2.5米，室外马路离地面至少3.5米。
⑵停掉已经装在专用开关上的全部电焊机。
⑶拉下专用刀闸或保险器。
⑷接上火线及保护接地线。
⑸详细检查电焊机及线路有无任何障碍。
⑹全部情况良好可通电开电焊机使用。
⑺拆电焊机火线和保护地线时，应停电进行，严格禁止带电拆接火线。
4、在其它电源上接装和拆下电焊机时，应按下列规定。
⑴应取得使用单位、岗位操作人员或有关人员同意，停掉在同一电源上使用的电气设备。
⑵电源容量不足的开关或线路上禁止再接电焊机。
⑶接装电焊机时，应根据容量适当更换电源保险，拆除后应立即复原。
5、电焊机所接电线，应是软橡皮套电线，容量适当，绝缘良好，该线不得沾油及放设于高温管道处。电焊机一次线不宜过长，一般为2～3米。
6、电焊机外壳必须有可靠的保护接地。
7、电焊机线路及绝缘电阻至少在0.2兆欧以上方准使用。
8、移动轴流风机应采用软橡皮套四芯电缆，外壳应保护接地，不合格的导线禁止使用。
9、风扇电机及线路绝缘电阻至少在0.4兆欧以上，潮湿多酸或碱的地方至少应在0.2兆欧以上方准使用，风叶残缺，机械部分不牢固，无防护罩的风扇应停止使用。
10、手提行灯电压一律采用12伏、24伏、36伏三种。不得采用其它电压。
11、行灯变压器必须采用双线圈，行灯变压器不允许采用自耦变压器，变压器铁芯、外壳及二次的一端均须装设地线，行灯变压器一、二次侧应配合适当的容量保险。
12、电钻及手提电动砂轮所用电线应是软线，绝缘应良好，外壳必须接地良好，无接地者禁止使用。
13、绝缘不良或发现有轻微漏电者，亦应停止使用。
14、临时休息、离开工作场所或中途停电时，都必须立即切断电源。
15、生产车间、导电地面场所的电风扇、电烙铁、电钻及类似的单相、三相移动使用的电动机具、其绝缘电阻不应低于0.5兆欧。引线必须采用三芯、四芯坚韧橡皮包线或塑料护套软铜线，中间不应有接头，并装有三脚或四脚插头，使电动器具的金属外壳可靠接地。
16、使用电钻或类似的移动电气工具必须戴橡胶绝缘手套，但采取下列措施之一后，可不戴橡胶绝手套。
a、使用36伏及以下电压的移动工具。
b、配用次级不接地的1︰1隔离变压器。
c、电源回路装有动作可靠的.低压漏电开关。
四、触电急救
1、脱离电源
⑴对于低压触电事故，可采用下列方法脱离电源。
a、如果触电地点附近有电源开关或电源插头，可立即拉开开关或拔出插头，断开电源。
b、如果触电地点附近没有电源开关或电源插头，可用有绝缘柄的电工钳或有干燥木柄的斧子切断电源，或用干木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电源。
c、当电线搭落在触电者身上或身下时，可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物作为工具，拉开触电者或挑开电源线，使触电者脱离电源。
d、如果触电者的衣服是干燥的，而且又没有缠在身上，可用一只手抓他的衣服，拉离电源，救护者不得接触触电者的皮肤，也不能抓他的鞋。
⑵对于高压触电事故，可以采用下列方法脱离电源。
a、通知有关部门停电。
b、戴上绝缘手套，穿上绝缘靴，用相应的电压等级的绝缘工具拉开开关。
c、抛掷裸金属线使线路短路接地，迫使保护装置动作，断开电源。
2、现场急救
当触电者脱离电源后，应根据触电者的具体情况，迅速对症救护。
⑴人工呼吸法，是在触电者呼吸停止后应用的方法。
⑵胸外心脏挤压法。是在触电者心脏跳动停止后的急救方法。
电气设备管理制度8
1.日检
（1）检查各紧固件的螺栓、弹簧垫是否紧固齐全。
（2）检查各电气设备，如电动机、开关等声音是否正常，温度是否超限。
（3）检查处理电缆接线中鸡爪子、羊尾巴、明接头等失爆问题。
（4）检查信号照明系统的性能及电缆接线情况，符合完好标准和保护系统灵敏可靠。
（5）检查维护采煤机电缆和电缆夹板以及底槽电缆，不得有电缆吃劲、受力和从底槽挤出。
（6）检查试验馈电开关、移动变电站、馈电开关的'漏电、过流、接地三大保护灵敏、可靠、齐全，并有试验记录。
（7）每班必须做一次煤电钻综合保护装置的试验记录，并做好记录。
（8）检查备用电气设备是否达到完好状态。
（9）清扫设备，如实认真填写检修记录。
2.周检
（1）检查电动机的接线柱是否紧固，有无烧伤痕迹。
（2）检查电动机的绝缘状况，并做好记录。
（3）检查各控制设备腔内螺栓是否紧固，是否有烧伤痕迹，更换损坏元件，并做好记录。
（4）检查各种设备元件和接线端子是否有松动和挤坏现象。
（5）检查采煤机电动机电控箱各种元器件工作状况，螺栓松动受潮锈蚀等现象。
（6）如实认真填写检修记录。
3.月检
（1）检查各电气设备开关、接线盒电缆插销、防爆面清洁度，防爆间隙是否符合规定，并进行除锈除油。
（2）测量电动机、开关、变压器绝缘电阻值，对继电器保护装置进行检查和整定。
（3）测量低压网络对绝缘电阻值，更换绝缘程度和轴承损坏严重的电机。
（4）电动机轴承注油一月一次。
（5）检查移动变电站高、低压侧各接线极以及电气设备是否完好，有无烧痕、更换损坏元件。
（6）根据工作面推进度，外移移动变电站、泵站开关列车，如实填写检修记录。
电气设备管理制度9
1.生产区一切电气设备及线路，未经分公司生产科同意，不得随意移动、调换、增减和改变接线方式。
2、站内进行电气操作时必须办理工作票和操作票，且必须两人以上操作，做到一人操作一人监护。
5、所有电气设备必须接地，并定期测量接地电阻。不合格要及时汇报和处理。
6、进行场站施工作业时，防止地下电缆的损坏，确保人身安全。
7、在电气设备上工作必须持证上岗，原则上停电进行。否则要有绝对可靠的安全措施，严格按带电作业规定进行。
8、检修线路时，必须安装接地线。室内检修时，挂标志牌。
9、操作人员在操作电器设备时，一定要按规定使用电气安全护具。
10、禁止乱接电线、乱接电器、擅自换规格不相符合的保险等。
11.电气设备起火时，先切断电源。灭火时用二氧化碳、干粉、沙子等扑救。
12、检修电气设备时停电设备与未停电设备之间加装临时遮拦，不设遮拦应保持安全距离。
13、电气工作人员到现场检修，一定要与生产人员联系，待同意后方可检修。
14、在配电室工作，要采取防止触及运行设备的措施。
15、遇雷雨时，所有电气检修工作必须停止。
16、每次停电和恢复供电要对用电设备进行检查并做好记录。
17、每年进行一次电气春检，利用春检对高压设备进行一次维修保养；每年对其它用电设备进行两次检查和维修保养；平时保持低压配电室清洁；电气设备在运行中出现问题时能处理的及时处理，不能处理的.要及时上报。
18、场站负责提出本站电气所用备件及耗材。
19、对供电部门负责维护的电气设备进行监督，发现问题（如变压器、互感器、电度表等故障）及时反映。
20、对场站配备的绝缘工具和防护用品要按规定进行送检。
21.对场站用电设备要配备必要的安全标识。
22、把安全用电的知识纳入岗位练兵、技术培训和安全活动的内容中。
电气设备管理制度10
近年来，随着石化工业的发展以及国家原油战略储备库项目的实施，油罐的大型化将成为发展的必然趋势， 10万m的储罐已经屡见不鲜。油库火灾、事爆炸故已成为石油化工行业的主要危害。油库中用于易燃、易爆危险场所的防爆电气设备运行管理过程中如果出现问题，可能会导致防爆电气设备防爆性能下降，甚至使防爆性能丧失。一旦发生故障，产生火花、电弧或其他热效应，极易引起火灾和爆炸事故。下面以危险化学品生产企业中比较具代表性的石油化工生产企业为例，具体探讨油库防爆电气设备存在的问题和如何加强油库防爆电气设备的安全管理。
油库防爆电气设备存在的问题
一、电气设备选型不对，防爆等级低，不适合油库使用。
油库各危险场所应选择相应防爆级别的防爆电气设备，最低为“d1iat3”型（据gb50058— 92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范）。但是，目前油库还有使用煤矿用的“kb ”型防爆电气设备，有的甚至还使用普通非防爆电气设备，有的油库虽然选用了防爆等级较高的“d1ibt4 型电气设备，但由于整体防爆性处理欠完善，每一个危险场所总有一 两种防爆电气设备的防爆等级不够，或者安装工艺不符合防爆要求，使整个场所仍然具有危险性。
二、危险场所的建筑物结构 。
平面布局不合理，使部分非防爆电气设备工作在危险场所。例如：泵房动力配电阃与装车栈桥距离小（应大于1 5m，《石油库设计规范》gbj74— 84）、与泵房的隔墙不密封、门窗位置不当等，使动力配电间成为爆炸危险场所。有的轻油洞库设置配电间而使用非防爆电气设备。所有这些，都增加了油库的不安全因素。
三、安装不合格 ，使用维修不当，损坏严重。
由于缺乏防爆知识、对防爆电气设备使用维修不当，造成大量防爆电气设备损坏。例如：当电机轴承发热，使用人员不去寻找发热原因，从根本上排除故障，而是用冷水冷却，结果使电机进水，端盖严重锈蚀；没有建立健全的维护保养制度，电机安装后没有维护检查，平时只是进行表面除尘，使一部分电机的防爆面严重锈蚀；库存的防爆电气设备没有保养，有的电机由于润滑油变质而使轴承生锈，电机转不动；有的不按规定修理防爆电气设备，结果在修理时将设备损坏。
加强油库防爆电气设备安全管理
油库防爆电气设备事关油库的安全大计，一次小小的疏忽很可能造成不可估量的损失。因此，对于油库的防爆电气设备，必须严格进行安全管理，从以下几个方面做起，防止油库爆炸事故的发生。
一、合理选择油库防爆电气设备。
应根据具体场所的危险等级及工作环境，选择合适的防爆电气设备类型。同时根据设计要求和技术要求选用参数相匹配的设备，既要避免大马拉小车造成资源浪费，也要避免容量过小引起发热烧毁设备等恶性事故。在选择购买防爆电气设备时，还应注意防爆电气设备的质量问题。个别商家为了谋利，其产品的各项参数并未全部达到规定要求，甚至市场还出现了铭牌上无防爆合格证号、无生产厂家以及假冒其他厂家的伪劣产品。因此，在购买时应选择正规厂家以及信誉好的厂家的产品。
二、严格按油库防爆电气设备规程操作。
严格按规程操作是保证设备安全运行的基础。油库收、储、发油场所众多，防爆电气设备很多。由于结构、工作原理、用途及工作环境、工作条件各不相同，每1台设备的操作方法也不尽相同，但它们的操作都具有一定的规律。如果操作人员不掌握这些规律，盲目操作，会使防爆电气设备在非正常条件下运行，易引发事故。
因此，油库针对每台防爆电气设备的特点制定了相应的操作规程，并要求操作人员工作时严格按规程操作。为保证操作人员能够严格按规程操作，油库业务部门要把好“三关”：一是把好宣传教育关。通过开展安全规程知识竞赛、操作技能比武、安全月等活动进行宣传教育，使操作人员充分认识严格按规程操作的`重要性；二是把好考核关。通过业务考核及相关的奖惩措施，促使操作员不断学习，提高专业技能；三是把好检查关。通过定期或不定期的检查，及时纠正违规、违章现象，促使其严格按规程操作。
三、提高油库防爆电气设备操作人员素质。
采取措施提高操作人员素质是保证设备安全运行的关键。操作员在上岗前一定要经过严格的专业技能培训，合格后方能持证上岗。通过培训，使操作人员牢记电气设备操作规程，熟悉电气设备的结构、工作原理，掌握电气设备使用时的注意事项及应急处理方法。除此之外，操作人员应通过自身努力，不断积累设备的运行经验，在电气设备运行管理中逐渐培养“望、闻、听、记” 能力。望，即能够通过观察设备震动、温度及各项参数变化判断设备运行是否正常；闻，即能够闻气味判断设备是否发生故障；听，即能够通过听设备运转时发出的声音判断设备是否正常；记，即记录设备运转情况、故障情况、保养及维修情况等，并将其定期归档，留做以后参考。通过这些能力的培养，及时发现问题，解决问题。另外，还要在思想上加以重视，杜绝设备运行中的不安全隐患。
四、定期维护保养油库防爆电气设备。
定期维护保养是保证设备安全运行的手段。受到防爆电气设备制造工艺、使用年限、使用环境和条件等内在、外在因素的影响，在使用过程中，防爆电气设备不可避免地会出现部件磨损、老化、电气绝缘变差、防爆性能降低等现象。为了使防爆电气设备保持良好的电气性能及保证各种保护装置的可靠性，减少事故发生的可能性，保证油库的安全，油库对防爆电气设备要按规定检修和维护保养。
设备检修分为二种：一是故障检修，寻找并修复故障部位，这是有针对性的，也是必须的；二是定期检修，即对电气设备进行预防性的检查修复，目的是在设备发生故障前发现设备缺陷，及时进行修复。设备检修应该在设备正常运行达到检修周期时进行，不能等设备出现故障后才进行检修。因为那样的话，设备势必已经带病运行了一段时间，这对于设备的磨损程度是比较严重的，还加速了其他损坏。设备维护保养可随时进行。每次关机后对设备进行必要的擦拭或吹扫，使设备保持清洁。每次运行前要认真检查设备外壳有无裂纹和有损防爆性能的变形，各部件是否齐全，保护装置是否完整。
五、保证良好的工作环境。
良好的工作环境是设备安全运行的保证。防爆电气设备工作在易燃、易爆场所中，对周围环境的要求非常严格。工作环境的好坏对防爆电气设备能否安全运行影响很大。良好的工作环境能保证设备正常安全运行，但如果设备的工作环境条件太差，会导致设备防爆性能下降，甚至丧失。
例如：如果环境中湿度太大，容易造成设备金属部件锈蚀，绝缘性能迅速下降，会降低防爆性能；如果环境温度太高或太低，会引起机构比较剧烈的热胀冷缩变化，也会降低设备的防爆性能；如果环境中灰尘密度较大，则容易在设备的内、外部堆积，也会降低设备的防爆性能。因此，需要采取增高设备离地距离或局部降湿、局部降温或升温、加防尘罩等措施，使环境满足设备使用和保管的要求，使防爆电气设备安全地运行。
加强油库防爆电气设备安检和维护，防范爆炸事故发生。
电气设备管理制度11
第一章总则
第一条为了加强电气设备的点检管理，保证设备的稳定运行，减缓设备劣化，防止发生突发性设备事故，将故障消灭在萌芽状态，特制定本办法。
第二条本办法适用于炼钢厂在线生产电气设备的点检管理。
第三条设备点检是一种科学的设备管理方法。它是在“五定”基础上，利用人的五官或仪器工具，对设备进行定点、定期的检查。
第四条点检定义
1、日常点检是在设备运行中或运行前后，由生产岗位操作工根据点检标准，用人的五官（视、听、嗅、摸、触）和简单的工具、仪器对设备运行状态进行的'检查。
2、定期点检由专业人员凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态和安全状况进行全面检查和测定。
第五条点检“五定”：定点即确定设备的检测点，确定检测点就是科学地分析设备，找准可能发生故障和老化的部位；定标即凡是点检的设备都必须对每个维护点逐个制定标准，如间隙、温度、压力、流量等。定标是衡量或判别点检部位是否正常的依据，也是判别该部位是否劣化的尺度；定期即根据点检标准对故障易发部位、项目和内容应预先设定点检时间、周期；定人即点检作业要确定点检人员所负责的点检区域和设备；定法即规定检查的方法是人工观察、工具测量、普通仪器还是精密仪器。
第二章职责
第六条各生产车间负责所辖区域电气设备的日常点检，对点检中发现的设备故障或隐患及时报电修车间处理。
第七条电修车间负责处理生产车间在点检中发现的设备隐患或故障。
第八条岗位操作工职责
1、根据各车间制定的相关标准对所使用电气设备进行点检并做相关记录。
2、当发现电气设备有异常时，需紧急处理的要及时处理，不能处理时应尽快通知检修人员进行处理，并记录情况。
3、参加设备故障（事故）的分析与处理。
4、进行设备的清扫、紧固、调整、给油（脂）、防腐及生产工艺消耗零部件的更换等日常维护工作。
第九条电修车间职责
1、制订电气设备点检标准。
2、编制各类电气设备点检计划。
3、按计划进行点检作业并做相关记录，对岗位操作工进行点检维修业务指导、督促和检查。
4、根据备件预期使用计划和检修计划的需要，编制维修备件需用计划及维修备件的领用等准备工作。
6、搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度。当发现设备异常时将情况记入点检表中，并及时进行处理；在设备运转时不能处理的，应及时报生产科，由生产科安排时间停机处理。
第三章点检周期及区域划分
第十条电修车间应将所辖区域电气设备分区域承包给各班，各班按规定的区域和周期进行点检。
1、定期点检周期规定为一周。
2、具体区域和点检时间划分如下：
周一，天车系统
周二，转炉系统
周三，连铸系统
周四，运行系统，包括汽化，除尘，水处理系统
周五，上料系统
周六，地面设备
周日，高低压配电系统
以上系统的点检内容包括系统所属所有电气设备和仪表、PLC系统、计算机等。
第四章附则
第十一条本办法的附件有：
炼钢厂电气设备点检表
第十二条本办法需贯彻到电修及各生产车间。
第十三条本办法如与上级有关规定相抵触，按上级规定执行。
第十四条本办法自下发之日起实施。
第十五条本办法由电修车间负责解释。
电气设备管理制度12
为加强电气安全管理工作，保障电气接地装置完好有效，防止发生触电事故，确保职工在生产过程中的安全，特制定本制度。
1、所有电气设备的金属外壳和支架必须有良好的接地（或接零）线。
2、接地装置必须符合下列要求：
2.1接地电阻值应符合电气装置保护和功能上的要求，并长期有效。
2.2能承受接地故障电流和对地泄漏电流无危险。
2.3有足够的机械强度或有附加的保护，以防外界影响而造成损坏。
2.4变配电所的接地装置应尽量降低接触电压和跨步电压。
2.5严禁用易燃易爆气体、液体、蒸气的金属管道做接地线；不得用蛇皮管、管道保温用的金属网或外皮做接地线。
2.6每台电气设备的接地线应与接地干线可靠连接，不得在一根接地线中串接几个需要接地的部分。
2.7在进行检修、试验工作需挂临时接地线的地点，接地干线上应有接地螺栓。
2.8设备与接地干线之间的连接，应采用抗腐蚀有镀锌层的钢制件，其露出地面的部分应采用漆涂成黑色或黄绿相间的斑马纹。
2.9 在接地线引入建筑物内的入口和备用接地螺栓处，应标以接地符。
2.10保护用接地、接零线上不能装设开关、熔断器及其它断开点。
3、不同用途和不同电压的电气设备，除另有规定外，可使用一个总接地体，但接地电阻应符合其中最小值的要求。
4、在中性点直接接地的低压电力网中，电气设备的金属外壳应采用接零保护。在中性点非直接接地的低压电力网中，电气设备的金属外壳应采用接地保护。 由同一台变压器或同一段母线供电的低压电力网上的用电设备只能采用一种接地方式。
5、下列电气设备的金属部分，均应接地或接零。
5.1变压器、开关设备、电机、电焊机及手持式电动工器具的底座和外壳、其他电气设备的底座或外壳。
5.2电器设备及其相连的传动装置。
5.3配电柜与控制屏的框架。
5.4互感器的二次绕组。
5.5室内、外配电装置的.金属构架，钢筋混凝土构架的钢筋，以及靠近带电部分的金属围栏和金属门。
5.6电缆的金属外皮，电力电缆的接线盒与终端盒的外壳，电气线路的金属保护管，敷线的钢索及电动起重机不带电的轨道。
5.7装有避雷线的电力线路杆塔。
5.8在非沥青地面的厂区，无避雷的架空电力线路的金属杆塔。
5.9安装在电力线路杆塔上的开关，电容器等电力设备的金属外壳及支架。
5.10铠装控制电缆的外皮，非铠装或非金属护套电缆的1～2根屏蔽芯线。
6、接地装置的各连接点应采用搭接焊，必须牢固无虚焊。
7、通用电器设备的保护接地（零）线必须采用多股裸铜线，并符合截面和机械强度的需要。
8、有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接，但应注意防止松动或锈蚀。
10、利用串接的金属构件、管道做为接地线时，应在其串接部位焊接金属跨接线，使其成为一个完好的电气通路。
11、电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，应采用截面不小于25mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。
12、接地装置的接地电阻，应符合下列规定：
12.1大接地短路电流系统的电力设备，接地电阻不应超过0.5欧。
12.2小接地短路电流系统的电力设备，接地电阻不应超过10欧。
12.3低压电力设备的接地电阻不应超过4欧。总容量在100 kva以下的变压器、低压电力网接地电阻不应超过10欧。
12.4低压线路零线每一重复接地装置的接地电阻不应大于10欧；在电力设备接地装置的接地电阻允许达到10欧的电力网中，所有重复接地装置的并联电阻等值不应大于10欧。
12.5防静电的接地装置可与防感应雷、电气设备的接地装置共同设置，其接地电阻值，应符合防感应雷和电气设备接地的规定；只作防静电的接地装置，每一处接地体的接地电阻值，不应大于100欧。
12.6室外高压配电装置应装设直击雷保护装置，一般采用避雷针或避雷线 。独立避雷针（线）宜设立独立的接地装置。其接地电阻不宜超过10欧。
13、装有避雷针（线）的照明灯塔上的电源线，必须采用直接埋入地下的带金属外皮的电缆或穿入金属管中的导线。电缆或金属管埋在地下的长度在10米以下时，不得与35kv及以下配电装置的接地网及低压配电装置相连接。独立避雷针不应设在行人经常通过的地方。避雷针及其接地装置与道路或出入口的距离不应小于3米，否则应采取均压措施。
14、班组每班对所辖电气设备的接地装置进行巡视检查并记录到交接班记录中。发现问题及时处理，不能处理及时汇报上级处理。
15、工段每周对接地装置进行一次检查，车间每月对接地装置进行一次检查。发现问题及时处理。
电气设备管理制度13
第一条运行中的设备发生异常，虽能继续使用，但影响安全运行，均称为设备缺陷，缺陷可分三大类：
（1）一类缺陷：性质严重、情况危急、必须立即处理，否则，即将发生人身伤亡、大面积停电、原设备损坏、通讯中断。
（2）二类缺陷：性质严重、情况严重，虽尚可继续运行，但已影响设备出力，不能满足系统正常运行的需要，或短期内将可能发生事故，威胁安全运行，应当列入月的.计划，作缺陷消除处理。
（3）三类缺陷；性质一般，情况轻微，对按去那运行影响不大，尚能坚持运行者。
第二条有关人员发现设备缺陷后，无论消除与否均应由发现人员作好记录，并向有关领导汇报。严重缺陷设备单位负责人应及时组织消除或采取其它措施防止造成事故，需其他部门处理者，应及时上报并督促尽快办理，对一般缺陷可列入计划进行处理。
第三条设备所在单位领导应经常检查设备缺陷消除情况，对未消除者应尽快处理。
第四条检修人员消除缺陷后，应及时向有关人员交底，经有关人员验收合格后作好记录，注明缺陷已消除。
电气设备管理制度14
1.井下电气设备防爆管理工作,由防爆设备检查组全面负责,集中统一管理。
2.防爆电气设备入井前应由指定的、经矿务局考试合格的电气设备防爆检查员检查其安全性能,取得合格证后,方准入井。
3.在日常运行中,应进行经常性的维护检查和定期检查、明确规定检查内容和日期、检查中发现的问题及处理,应做好记录。
4.防爆电气设备的`运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备,应立即处理和更换,不得继续使用。
5.运行中的防爆电气设备,应进行编号,实行牌板管理。有故障的设备,应由专人负责,进行更换或维修。
电气设备管理制度15
1、为了保证井下电器设备的防爆性能符合要求，设专职管理员1人。
2、凡井下电器设备，除电器性能必须符合要求外，其它防爆性能也必须符合要求。
3、防爆管理员必须严格履行自己的职责，凡是经过检修的设备，必须严格认真的检查其防爆性能，不符合要求的电器设备一律不准入井。
4、建立检查登记制度，凡是井下防爆电器设备一律登记造册以备检查。
5、定期对井下使用中的.电器设备的防爆性能进行普查或抽查，凡查出不合格的必须及时进行处理或更换。
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