化验室管理制度【汇编15篇】
随着社会不断地进步，大家逐渐认识到制度的重要性，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，以下是小编帮大家整理的化验室管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
化验室管理制度1
1.制定目的
本文的目的在于规范质量监督管理部化验室安全管理。
2.制定范围
本管理程序适用于质量监督管理部在化验室工作时的安全管理。
3.化验室安全常识
3.1防火。
3.1.1化验室中的易燃品、强氧化剂、易挥发物要按规定妥善保存。
3.1.2化验室严禁吸烟。使用可燃药剂,如丙酮、甲醇等,要防止蒸气逸散,操作时远离明火和热源装置。
3.1.3实验进行加热燃烧时,检查周围区域,不离人并严格遵守操作规程。
3.1.4常检修电器设备,防短路、超负载等原因而引起的线路着火。
3.1.5化验室应备有防火砂箱或砂袋,石棉布和各类灭火器。防火器材要放在固定便于取用的地方。
3.2灭火。
化验室一旦着火,应采取以下措施:
3.2.1防止火势扩展,移走一切可燃物,关闭电闸,切断电源,停止通风。
3.2.2扑灭火源。有机溶剂泼洒着火时,可用湿布、石棉布或砂子盖灭,或用灭火器扑救。衣服着火时,立即用湿布压灭火焰,面积燃烧大时,可就地打滚。
3.2.3扑救化学药品的火灾注意事项:与水发生剧烈作用的药品,不能用水扑救,可用砂扑救。
3.2.4有机溶剂如比水轻,不可用水扑灭,可用泡沫灭火器或砂土扑救;比水重的有机溶剂,如四氯化碳,可用水或泡沫灭火器。
3.2.5反应器内的燃烧(如油浴着火),用石棉布盖住,隔绝空气使火熄灭。
3.2.6蒸馏加热时,冷凝效果不好,易燃蒸气在冷凝器顶端燃着,应先停电火,再扑救。绝不可用塞子或其它物件堵住冷凝管口。如由于冷凝水未开引起燃烧,不要放入冷水,造成冷凝管炸裂。
3.2.7水槽失水位又有加热盘管时,应先关闭电源,等待盘管足够降温后补充水。
3.3防爆。
3.3.1氢气瓶开关阀门必须按照操作步骤,氢气瓶身要有防震橡胶圈防护,氢气瓶存放地要保持通风。
3.3.2化学药品存放地必须保持通风。药品库要装防爆灯。
3.3.3化学药品和气瓶、液氮瓶严禁阳光照晒。
3.4防窒息。
3.4.1操作药品柜,不要将头伸入柜中,闻到不明气味,首先回避通风。
3.4.2氮气瓶存放地保持开窗通风。
3.4.3如化验室未开通风装置,禁止操作液氮。
3.5防烧伤。
3.5.1电炉操作、油浴操作、马弗炉操作必须戴防烫护品。
3.5.2液氮操作要戴皮质或石棉手套。液氮操作务必轻拿轻放,防止液氮快速冲出。
3.5.3高温样品取样,必须穿戴防护手套和面罩。
3.6防止腐蚀。
3.6.1腐蚀类刺激性药品,如强酸、强碱、浓氨水、氢氟酸、冰醋酸等,取用时应尽可能戴上橡皮手套和防护眼镜。操作后立即洗手。如瓶子较大,搬运时必须一手托住底部,一手拿住瓶颈。
3.6.2稀释硫酸时,必须在烧杯等耐热容器中进行,必须在玻璃棒不断搅拌下,缓慢地将硫酸加入到水中!溶解氢氧化钠、氢氧化钾等时,大量放热,也必须在耐热容器中进行。浓酸和浓碱必须在各自稀释后再进行中和。
3.7用电安全。
3.7.1化验室用电要根据设备及房间用电总功率配备电源。
3.7.2化验室电源电压要稳定,应定期检查电源电压。
3.7.3化验室照明和设备用电要分开,各项电源要匹配好。
3.7.4精密仪器需要有稳压装置。
3.7.5化验室电源要和生产车间用电量大的设备电源分开。
3.7.6化验室电源要有地线.三相五线制。
3.7.7 110v电插座要明确标识。
4.进入化验室须知
4.1进入化验室内,禁止大声喧闹,相互追逐。
4.2进入化验室内,严禁吸烟。
4.3非工作人员进入化验室,严禁触摸检验设备及药品。
4.4严禁携带、食用各种食品和饮料。
4.5进入化验室内,坐、立、衣着应讲文明。
4.6进入化验室内,应保持室内的整洁,注意言谈举止。
4.7严禁化验室内存放与工作无关的私人物品。
4.8严禁在化验室内进行亲朋好友拜访活动。
4.9化验室内禁止躺卧、睡觉。
4.10化验室内禁止看与专业无关的书及报刊。
4.11未经同意,禁止从化验室拿取药品或其它物品。
4.12严禁在化验室内各种记录本上涂画。
4.13进入工作场所,请注意各类安全标识。
4.14严格遵守公司及部门的有关保密条例。
4.15禁止私自外借公司及部门的各种技术资料。
4.16严格遵守公司的各项规程及制度。
5.化验室安全管理规定
5.1分析人员必须认真学习操作规程和有关的安全技术规程,了解设备性能及操作中可能发生事故的原因,掌握预防和处理事故的方法。
5.2进行有危险性的工作,如危险物料的现场取样、易燃易爆物品的处理、焚烧废液等应有第二者陪伴,陪伴者应处于能清楚看到工作地点的地方并观察操作的全过程。
5.3化验室内禁止吸烟、进食,不能用实验器皿处理食物。离室前有肥皂洗手。
5.4打开浓盐酸、浓硝酸、浓氨水试剂塞时应带防护用具,在通风柜中进行加热及化学反应操作中不得离开岗位,必须离开时要委托能负责任者看管。
5.5夏季打开易挥发溶剂瓶塞前,应先用冷水冷却,瓶口不要对着人。
5.6稀释浓硫酸的容器,烧杯或锥形瓶要放在塑料盆中(防止炸裂),只能将浓硫酸慢慢倒入水中,不能相反!必要时用水冷却。
5.7蒸馏易燃液体严禁用明火。蒸馏过程不得离人,以防温度过高或冷却水突然中断。玻璃管与胶管、胶塞等拆装时,应先水润湿,手上垫棉布,以免玻璃管折断扎伤。
5.8化验室内每瓶试剂必须贴有明显的与内容物相符的标签。严禁将用完的原装试剂空瓶不更新标签而装入别种试剂。
5.9工作时应穿工作服,长发要扎起,不应在食堂等公共场所穿白大褂。进行有危险性的工作要加戴防护用具。最好能做到实验时都戴上防护眼镜。
5.10必须有专人进行周期性的安全巡检,并真实记录。
5.11分检操作现场严禁大量摆放化学药品,按规定领用化学药品。
5.12严格按照检验操作规程作业,严禁随意移动各类定置摆放物品。
5.13化验室动火作业,必须经过安全审批,并采取防护措施。
5.14工作完毕检查水、电、气、窗、工作台,按规定确定安全后方可离开。
6.化验室安全巡检制度
6.1每倒班运行班长负责当班的安全巡检工作,巡检结果记录在交接班日志上。
6.2倒班当班的巡检内容包括:消防安全、设备运行情况及卫生状况。
6.3每周由部门安全员负责做一次彻底的安全巡检工作,并记录在安全巡检记录表上。
6.4安全巡检工作主要内容:消防器材、电源插座接线、气瓶安全、环境异音、环境异味、不明试剂或不明用途物品、环境卫生、工作人员着装、设备运行状况、照明系统状况。
6.5设备维护技术人员每早上做一次设备运行状况安全巡检。
6.6巡检发现问题立即处理。
7.化学药品管理规定
化验室的化学药品及试剂溶液品种很多,化学药品大多具有一定的毒性及危险性,对其加强管理不仅是保证分析数据质量的需要,也是确保安全的需要。要求所有化验人员必须遵守以下规定:
7.1所有化学药品必须存放在指定柜斗位置,并贴上标签。药品柜和试剂溶液均应避免阳光直晒及靠近暖气等热源。要求避光的试剂应装于棕色瓶中或用黑纸或黑布包好存于暗柜中。腐蚀性试剂宜放在无锈钢或搪瓷的盘或桶中,以防因瓶子破裂造成事故。
7.2化学药品的存放应安全合理,尽量相互隔离存放。化学药品要按无机物、有机物分类存放,无机物按酸、碱、盐分类存放,盐类中按金属活跃性顺序分类存放。相互混合或接触后可以产生激烈反应、燃烧、爆炸、放出有毒气体的两种或两种以上的化合物称为不相容化合物,不能混放。这种化合物系多为强氧化性物质与还原性物质。
7.3拿取试剂必须至少戴一次性pe薄膜手套。对于危险性化学药品的操作必须按规定穿戴防护品。
7.4无标识的药品未辩明前禁止使用。发现试剂瓶上标签掉落或将要模糊时应立即贴好标签。无标签或标签无法辩认的试剂都要当成危险物品重新鉴别后小心处理,不可随便乱扔,以免引起严重后果。
7.5要注意化学药品的存放的期限,一些试剂在存放过程中会逐渐变质,甚至形成危害。过保质期的化学药品禁止使用。
7.6化学试剂定位放置、用后复位、节约使用,多余的化学试剂不准倒回原瓶。化学废液倒入指定桶内,严禁排入下水道。
7.7禁止将化学药品私自带出化验室,禁止用于其它非化验专业用途。
7.8使用化学试剂应先学习阅读《msds化学危险品安全说明书》。
7.9化学药品要填写出库入库试剂登记表。每月进行一次盘点。
7.10化学药品由专人负责进出库管理。与化学药品领取人共同遵守领用制度,出库入库实行登记制度。
7.11剧毒品、高危险化学试剂应锁在专门的保险柜中,由部门领导负责管理,实行使用人和领导双人登记签领制度。
8.药品室入库及领用管理规定
8.1化学药品由管理人从公司仓库领回,经检查符合要求后,放入药品室必须填表详细登记。
8.2化学药品使用人按实验要求领取所需药品后要及时进行登记,内容包括:日期、试剂名称、规格、数量。
8.3药品领用实行使用人与管理人双人登记制度。没有药品管理人的签名,领用人不得擅自取用任何化学药品进行使用。
8.4没有标签及标签模糊的药品,领用人有权拒绝领用。
8.5瓶体破裂并导致泄漏的药品,领用人有权拒绝领用。
8.6药品领用后,多领或不再使用应立即退回药品室。
8.7剧毒药品的领用,必须要有使用人、管理人签字和部门领导审核批准。剧毒药品的使用,要求两人在场。用后未使用完的剧毒药品,同样要实行领用双人共同复核程序检查药品重量无误后入柜存放。
9.气瓶使用安全管理规定
9.1化验室目前使用的气体按其化学性质可分为:氢气(可燃气体)、氩-甲烷混合气体(可燃气体)、氮气(不燃气体)压缩空气(助燃气体)。
9.2化验室目前使用的气体除压缩空气外,均以高压钢瓶装载。
9.3气瓶应存放在阴凉、干燥、严禁明火、远离热源的房间,并且要严禁明火,防曝晒。除不燃气体外,一律不得进入实验室内。
9.4搬运气瓶要轻拿轻放,防止摔掷、敲击、滚滑或剧烈震动。
9.5钢瓶必须具有两个橡胶防震圈。
9.6高压气瓶的减压器要专用,安装时螺扣要上紧,不得漏气。
9.7减压器上压力表损坏,必须更换。
9.8开启钢瓶时,操作者应站在气瓶出口的侧面,动作要慢,以减少气流摩擦,防止产生静电。
9.9保持瓶内气体不得全部用尽,一般应保持0.2~1 mpa的余压,备充气单位检验取样所需及防止其它气体倒灌。
9.10满瓶、空瓶要标识,并注明日期。开关气瓶要求登记压力。
10.液氮使用安全管理规定
10.1化验室液氮瓶在使用前应检查其外观质量,如发现容器外观有缺陷,应停止使用。液氮瓶的外壳已承受使用、运输环境的大气压压力,在使用或运输过程中,如发生严重碰撞或重压,将会使容器外壳表面发生凹陷,导致瓶体损坏或失效。
10.2当需要进行液氮补充时,其液位的.高度不得高于容器颈管的下端平面。
10.3使用完的液氮空瓶应及时贴上内容完整、清晰的标签。
10.4装满液氮的瓶体应放置在阴凉、通风、干燥的地方。长期贮存时应注意定时检查液面和容器外表有无冷凝水和结霜现象。
10.5使用液氮时拿出瓶盖的动作应小心轻缓,液氮勺放入及装满液氮出瓶的操作动作要轻拿轻放。用完液氮后要及时盖上盖子。整个操作过程中,
10.6操作人员应穿工作服进行液氮的操作,身体不要接触液氮和被冷冻的金属提勺,防止被冻伤。
10.7当需要检查液氮瓶内贮存量时,可使用细木、竹杆插入液氮视其结霜高度(液面高度)的方法,切勿用空心管插入,以免液氮从管内冲出飞溅今后伤人。
11.化验室工作环境管理规定
为确保分析检测的质量,化验室环境应做到以下要求:
11.1正常工作电源电压220v±10%,频率50hz±0.5hz ,贵重精密仪器应配稳压电源。110v设备可配变压器使用。
11.2化验室室温正常保持在25±5℃;在冬天条件下,部分区域应加热控温,确保分析检测的正常状态。
11.3化验室湿度尽量保持在40%-70%,可用空调除湿。
11.4不能有地面振动、电磁干扰、阳光直射;仪器室噪声应小于55db,工作间噪声不得大于70 db。
11.5化验室应有良好的工作环境,保持清洁、整齐、有书面的规章制度管理。
11.6化验室应有通风设施和良好的照明,配备必要的安全防护用具,消防器材。
11.7化验室内严禁吸烟,严禁用餐,严禁奔跑,严禁光脚、严禁穿高跟鞋,严禁远距离丢传物品。
11.8实验过程应穿好各自的防护用品,如白大褂、橡胶手套、护目镜、一次性手套、围裙等,高温操作必须配戴防烫护品。
11.9危险物品和区域应有明确标识。
11.10仪器设备和物品的摆放应合理、方便操作、互不干扰。
11.11不允许不明物品或不明用途的物品摆放在工作区域。
12.防护与急救措施
12.1中毒与急救。
化验工作中接触的化学药品,很多是对人体有毒的。它们对人体的毒害途径和程度各不相同,有些毒物可有几种途径进入人体,而有些毒物对人体的毒害是慢性的、积累性的,因此必须加以足够的重视。
12.1.1毒物侵入的途径。
毒物,是指某种物质进入人的机体以后,能引起局部或整个机体功能发生疾病的物质。由毒物所引起的任何疾病现象,就称为中毒。化学试剂中毒一般通过三个途径,引起不同症状的疾病。
12.1.1.1通过呼吸道中毒:由呼吸道吸入有毒气体、粉尘、蒸气、烟雾能引起呼吸系统中毒。这种形式的中毒是比较常见的,尤其是有机溶剂的蒸气和化学反应中所产生的有毒气体。如乙醚、丙酮、甲苯等蒸气和氰化氢(气体)、氯气、一氧化碳等。
12.1.1.2通过消化道中毒:除误行吞服外,更多的情况是由于手上污染毒物,在吸烟、进食、饮水咽入消化系统而引起中毒。这类毒物多以剧毒的粉剂较为常见,如氰化物、砷化物、汞盐等。
12.1.1.3通过触及皮肤中毒和五官粘膜受刺激:某些毒物接触及皮肤,或其蒸气、烟雾、粉尘对眼、鼻、喉等的粘膜产生的刺激作用。如汞剂、苯胺类、硝基苯等,可通过皮肤粘膜吸收而中毒。氮的氧化物、二氧化碳、三氧化硫、挥发性酸类、氨水等,对皮肤粘膜和眼、鼻、喉粘膜刺激性都很大。
毒物从以上三个途径进入人的机体以后,逐渐侵入血液系统直至遍及全身各部,引起更加危险的症状。特别是由消化系统侵入,通过门脉系统经肝脏进入血液,以及从呼吸道进入肺泡中被吸收都是比较迅速的。
12.1.2中毒急救。
在化验室里,如发生人身中毒,原则上应首先尽快派人或电话请医生,并报告有关领导或上级组织,同时采取急救措施。
在医生抢救之前,急救中毒的原则是尽量使毒物对人体不发生有害的作用,或者是将有害的作用尽量减少到最小程度。在送医院(或医生到来)之前应迅速查清中毒原因后,针对具体情况,采取以下具体措施进行急救。
12.1.2.1呼吸系统中毒:如果是呼吸系统中毒,应迅速使中毒者离开现场,移到通风良好的环境,使中毒者呼吸新鲜空气。轻者,短时间内会自行好转;如有昏迷休克、虚脱或呼吸机能不全时,可人工协助呼吸,化验室如有氧气,可给予氧气,如可能,给予喝,如浓茶、咖啡等。
12.1.2.2经由口服中毒:由口中服入毒物时,首先要立即进行洗胃,呕吐。常用的洗胃液是1:5000的高锰酸钾溶液(千万不要太浓,浓度过大会烧坏胃壁粘膜),或用肥皂水或者3~5%的碳酸氢钠(小苏打)溶液。洗胃要大量地喝,边喝边使之呕吐。最简单的催吐方法是用手指或木杆压舌根,或者给中毒者喝少量(15~25毫升,最多不超过50毫升)1%硫酸铜或硫酸锌溶液催吐剂。如果无洗胃液,可给予大量的温水喝,冲淡毒物并使呕吐。洗胃要反复进行多次,直至洗胃呕吐物中基本无毒物存在,再服解毒剂。解毒剂有很多,要根据中毒药物的性质选用。一般常用解毒剂有生蛋清液、牛奶、淀粉糊、桔子汁等。
对某些特殊毒物要采取更有效的特殊来解毒,并使呕吐。如,磷中毒用硫酸铜,钡中毒用硫酸钠,锑或砷中毒用25%的硫酸铁和0.6%氧化镁混合液(剧烈搅拌混合均匀,每隔10分钟给一汤匙,直到呕吐后为止),氰化物中毒给1%硫代硫酸钠等。解毒呕吐后,喝上温水送医院治疗。
12.1.2.3皮肤、眼、鼻、咽喉受毒物侵害:皮肤和眼、鼻、咽喉受毒物侵害时,要立即用大量自来水冲洗,冲洗愈早愈彻底好。如能涂或服用适当的缓冲剂、中和剂(注意要用稀浓度的)更好。洗净毒物后,看情况请医生治疗。
12.1.3常见化学毒物及急救预防措施。
12.1.3.1气体毒物:气体毒物中毒时,通常发生窒息性症状。毒性大的毒气会腐蚀皮肤和粘膜。如so2、no2、cl2等。
容许浓度低的毒气,要特别小心,大部分气体要用钢瓶贮装,放置时防止碰撞。存放阴凉处,要与可燃物、有机物或易氧化物隔离。要经常用气体检验器检测,微量的泄漏都不允许。
化学试验时产生有毒气体,一定要在通风橱内进行,对残余废气可用排风机用水吸收处理,或送至空旷地方。
吸入毒气的患者应急速脱离现场。安置休息并保持温暖。如发生昏迷等症状,须就医诊治,或送至空旷地方。
一氧化碳中毒要准备亚硝酸戊酯药管,如果停止呼吸,立即做人工呼吸,开始恢复呼吸后,打开药管嗅闻15~30秒,每隔2、3分钟嗅闻一次。用药量度超过两个药管为限,然后要输氧。
12.1.3.2酸类毒物:强酸性物质与有机物或还原性等物质混合,往往会产生大量热而着火。注意不要用破裂的容器盛装。保存于阴凉的地方。与可燃物隔离。
洒出此类物质时,要用碳酸氢钠或纯碱将其覆盖。用大量水冲洗,放入废水系统。处理时须戴防毒面具和防护手套。
眼睛、皮肤受伤用水冲洗。皮肤可涂敷氧化镁甘油软膏。如果进入口内,立即漱口,饮水,急送医院救治。
灭火可用水、干粉化学品或二氧化碳。
12.1.3.3碱类毒物:碱类毒物的固体或液体都有刺激性和灼伤能力。使用时应谨慎操作,防止腐蚀皮肤。
存放在干燥处,防止受潮,须与酸类、易燃物等化合分开。
实验完毕后,要严格采取漱口、洗脸等措施。对大量逸出溶液,用水冲稀放入废物水系统。眼部、皮肤受伤时,用水冲洗。如果进入口内,应立即漱口,饮水和醋或1%醋酸。严重者送医院救治。
12.1.3.4盐类毒物:盐类毒物大部分具有氧化性,与还原性物质或有机物混合,会氧化发热而着火。因此须贴好标签,放入专用药品架上保管。存于阴凉、干燥处。个别有害物质,常为积累性毒物,连续使用必须十分注意。
对逸出物的处置须戴手套。皮肤接触先用水洗,再用肥皂洗涤。如果进入口内,立即漱口。使用腐蚀性的盐,实验完毕后,要漱口洗脸。
12.1.3.5有机毒物:有机毒物多是低沸点的易燃品,使用时远离火源。此物一旦着火,火灾很难扑灭。可用二氧化碳或粉末灭火器灭火。
有机物毒物能以蒸气或微粒状态从呼吸道吸入,再从消化道进入人体。多为积累性的毒物。可以通过皮肤或粘膜等部位吸收。因此操作时,严格执行操作规程。
有机毒物在实验时,往往有各类副产品生成,操作时防止意外发生。
有机毒物要用玻璃或铁桶密封闭盛装,防破损。最好在户外存放或放在易燃液体专用库内,与可燃物、氧化物、氧化剂隔绝。避免阳光直射。
逸出物的处置,首先要切断所有火源,戴好防毒面具和手套。用不燃性分散剂刷或用排风机强力通风。
灭火可用干粉化学品、泡沫或二氧化碳。
中毒患者应离开污染区,安置休息并保持温暖。眼部受刺激须用水冲洗,皮肤接触用肥皂洗涤。进入口内,立即漱口。
12.1.3.6特殊剧毒物:特殊剧毒物各有其特性,应根据其特性严格进行操作。
剧毒药品在化验室要装入密封容器中,贴好标签,放入专用药品架上由专人保管。做好出入登记。
使用时,准备好防毒面具和解毒、急救药品。
12.1.3.7致癌物质:有些物质在一定条件下诱发癌症,被称为致癌物。目前,致癌机理还不十分清楚。根据实验观察统计,确定下列化验物质有明显的致癌作用:多环芳烃、亚硝胺类、联苯胺、芳胺、、砷、镉、铍、石棉等。在操作这些物质时,应严格执行操作规程,穿工作服,戴手套和口罩,以免毒物侵入体内。
12.2常见外伤的急救。
12.2.1灼伤。
是常见的损伤,它包括一切由于火焰、铁水、蒸汽以及强酸、强碱等化学药物所致的损伤。
急救措施:
12.2.1.1衣服着火后,伤员应立即卧倒,在地上慢慢打滚;用水、大衣等灭火;或立即将着火之衣服脱去。切勿奔跑,这样反使火焰更烈,造成头面部及呼吸道灼伤。不要用双手扑火。
12.2.1.2被化学药品沾浸衣服时立即脱去。如有气体吸入中毒,应脱离现场做处理。伤及皮肤时,应用水冲洗或用药医治。
12.2.1.3对重危者立即进行抢救,如做人工呼吸、心脏按摩等。伤口处初步敷盖或包扎,送医院救治。
12.2.1.4镇痛。一般可口服止痛药,较重或口服无效者可肌肉注射*50~100毫克。
12.2.1.5送医院救治注意事项。如出现休克,应先作抗休克处理,待情况稳定后再转送医院。并随带争救用品。转送路程较远时,应静脉输生理盐水或口服含盐的水分。切忌大量口服开水。伤员尽可能做到横放,或脚前头后走向。上下楼梯时头低脚高,防脑贫血。
12.2.1.6轻伤者自行处理:灼伤后患者创面应做清洗。先用生理盐水冲洗,剪去脱落的表皮,伤口及周围用1:1000新洁尔灭或硫柳汞酊消毒。大水泡在泡底部剪破或用注射器抽去积液。头、面、颈、会阴、臂部采用暴露疗法,清创后有液渗出用于棉球吸干,忌用有色药剂如龙胆紫、红汞等。四肢创面清理后,可敷盖一层薄油纱布,然后用绷带均匀包扎。创面有感染需每天换药。
12.2.2电击伤。
俗称触电。是由于电流通过人体所致。电击伤随电压高低、电流强弱、时间长短而不一.轻者惊吓,头昏,重者不省人事,心跳,呼吸停止,出现紫绀。
急救措施:立即切断电源。用不导电物质(干燥木棍、橡皮带等)使病人脱离电源。心跳、呼吸停止者,就地急救,口对口人工呼吸,胸外心脏按摩。心跳停止可心内注射1:1000肾上腺素1毫升。呼吸停止可用山梗菜碱3毫克静脉注射。症状严重者,经初步急救后早转送医院治疗。
12.2.3玻璃等造成的外伤。
急救处理首先止血。直接压迫损伤部位进行止血,如果损伤动脉,用手指或纱布直接压迫。
由玻璃片状等异物造成的外伤,必须先除去碎片等。伤及四肢血管时,用毛巾、止血带止血。毛巾用力捆扎靠近损伤部位关键处,长时间压迫,末稍部位产生非常疼痛感时,可平均5分钟放松毛巾一次,约过1分钟再捆扎起来。
10.2.4特殊的外伤部位。
10.2.4.1头部。伤及头部时,止血用手指压迫靠近耳朵附近触及脉搏的地方。其后用纱布将头部周围紧紧包扎起来。
10.2.4.2脸部。脸部有鼻、嘴等器官,脸部受伤出血后,首先防止呼吸道的堵塞,要患者俯伏着,排出分泌物或血。也可防止舌头下坠堵塞气管。
化验室管理制度2
根据国家有关文件精神，行业规章制度及标准，为提高公司产品质量，规范质量管理，特制定本制度。
一、公司明确一名领导负责企业质量全面工作，该领导必须履行其质量管理职责；公司设专制质量管理机构，进行质量管理日常工作，明确各环节质量管理负责人，主抓质量管理日常事务。
二、基酒车间质量目标：基酒生产车间，应严格遵守公司规定的各项操作流程，生产出优质达标的基础酒，为此，必须认真作好以下环节工作：
1、原燃材料的.购进：必须达到规定标准，不合格的原燃材料坚决不能进仓；
2、生产配料环节：必须按公司规定的配料控制点（即配料比例）产出高产优质的基础酒；
3、生产发酵环节：严格按公司规定的入窖温度、发酵时间、窖池的密封等重要环节。
三、贮存环节：公司的基础酒必须达到贮存时间，没有达到贮存时间的，严禁调入勾兑车间勾兑，贮存时间要求在基础酒产出入库时3年以上。
四、勾兑环节：勾兑加浆时，必须加入已交货的水，达到GB5749《生活饮用水卫生标准》的规定，勾兑达所需要酒精度后进行化检测，化验不合格的，继续进行净化、勾调，至化验合格标准，然后进行储存，等待再过滤后罐装。
五、包装环节：应按以下目标进行：
1、洗瓶：酒瓶的损耗率为
2%以下，酒瓶的洗净率为98%；
2、灌装：检验员必须在流水线上逐一进行感官（目视）检验，每隔二十分钟随机抽取一瓶进行计量检测，所抽验产品必须达到计量标准；
3、在批次成件酒中，随机抽取六件，每件抽取一瓶，共六瓶，总量不少于
300ML
4、包装成件入库前，化验员进行抽取化验，抽取合格率必须达到
100%，抽取不合格产品严禁出厂；
5、出厂前必须认真检查各项产品记录，出厂合格率必须达到
100%。
化验室管理制度3
目的：
为加强化验室管理、规范化验室工作流程，明确检验人员职责，提高化验人员的检测技能及综合素质，满足检测实验室规定的能力要求，特制定本制度。
适用范围：
适用爱国润滑油有限公司油品化验中心。
一、原始记录填写制度
1）数据要保持完整性。
2）要用专用的记录表格填写检查全过程，按此记录出具检验结果，字迹清晰、工整。
3）填写记录要按计量法规单位填写。
4）操作者必须在检验记录单和检验结果单上签字，由部门主管审核，并对记录结果负责。
二、化验室试剂、标准溶液、玻璃仪器、仪器的管理制度
1）对常用试剂、标准溶液、玻璃仪器、仪器要存放整齐，标签要清晰。
2）各种标准溶液及试剂要分类保管。
3）仪器设备要由使用人员和管理人员一起验收，合格后方可使用并建立仪器登记。
4）仪器发生故障或损坏等事故立即报告管理人员。
5）每年一次对仪器设备的使用情况及安全情况进行检查，对不能使用的仪器设备提出报废报告，总经理同意后处理。对法定的.强制检定的器具要定期检定，取得检定证书，不合格计量器上报总经理。
三、检验制度
1）由生产车间负责人填写送检单，化验人员鉴送检单并分析检验
2）每一批或者每一釜检验结束留取小样保留封存并填写日期、样品名称、样品数量、地点、保留样人。
3）检验结束由油品化验中心负责人填写每一批或每一釜产品分析单并报告生产车间负责人和生产车间管理人。
4）每一批或每一釜未经分析，生产车间负责人不得强行要求开产品分析单，必须上报领导，并取得领导的同意，放可开化验单。
5）每一批或每一釜单项或多项不合格时，生产车间负责人强行要求开产品分析单，必须上报公司领导，并取得领导同意，方可开产品分析单。
四、保密制度
化验室人员要对以下内容保密
1）化验分析数据保密，出公司领导以外人员均不可告知。
2）分析台账保密，除特殊情况外，不得随意翻阅。
3）化验技术资料和标准检验方法，不得擅自复制和转借外单位人员。
五、化验安全卫生制度
1）化验室每天要清扫，保持整洁卫生，仪器设备要布局合理，保持干净。
2）检验用的样品要存放整齐，不可乱堆乱放。
3）一切不容物质或浓酸、浓碱，严禁直接倒入水池，以防堵塞腐蚀水管，浓酸浓碱应稀释到适应浓度后才能倒入下水道。
4）对污染的地面、台面擦拭干净，各种废油要倒到指定的油桶中并及时回收到生产车间。
5）检验工作结束后，化验人员及时清洗玻璃器皿并干燥。
6）化验室工作完毕后，详细检查化验室的门、窗、水、电安全后方可锁门。
化验室管理制度4
1、总则
为了规范化验室的环境、安全、仪器设备及化验人员的相关管理，有效地控制危险化学品事故发生，保护操作人员的安全与健康，结合本公司实际，特制定本制度。
2、适用范围
本制度适用于车间工艺小试/中心化验室的安全管理。
3、管理规定
化验室工作人员，必须经危化品操作专业培训与考核，合格后上岗。化验室实验时一般应有二个工作人员在场。
4、环境管理
化验室要保持整洁的环境卫生和良好的工作秩序，化验室内不准饮食、吸烟，不准闲杂人员出入，严禁个人物品存放，工作人员进入化验室必须着工作服。
5、安全管理
5.1 对水、电、气、火源及油料应专人管理，要经常检查管道线路及开关的安全。化验室内使用的空调设备、电热设备等的电源线，必须经常检查有否损坏，移动电气设备，必须先切断电源、电路或用电设备出现故障时，必须先切断电源后，方可进行检查。
5.2 化验室应配有各类灭火器，按保卫部门要求定期检查，化验室人员必须熟悉常用灭火器材的使用。
5.3 与化验室无关的易燃、易爆物品不得随意带入化验室。
5.4 室内严禁擅自乱拉电线，任何设施严禁带事故隐患运行。
5.5 正确使用和维护电子和电气设备，非工作时不得使用空调、烘箱和电炉等。
5.6 严格执行对易燃、易爆、剧毒、放射性等危险物质的领用、保管、使用的管理；对易燃易爆药品分类摆放，妥善保管，远离火源。下班后，检查电源、火源、水源和气源，做到无隐患方可下班。
5.7 化验室使用后的`废弃物，做到无害化处理后方可废弃。防火、防盗的安全防范措施要经常检查。
5.8 按规定放置消防器材，不得挪作他用。
6、化验、试验管理
6.1 实验工作人员在检测前必须熟悉检测内容、操作步骤及各类仪器的性能，严格执行操作规程，并做好必要的安全防护。
6.2 实验前要全面检查安全，实验要有安全措施。若仪器设备在运行中，实验人员不得离开现场。
6.3 进行有毒、有害、有刺激性物质或有腐蚀性物质操作时，应戴好防护手套、防护镜。
6.4 易燃、易爆物品，有毒、有害、有刺激性物质及高压气体钢瓶的存放应满足实验环境条件的规定。
6.5 仪器设备在使用过程中要有人值班，下班时负责关掉各种开关，进行安全检查。化验室法定的计量器具，检测设备需经常检查，清洁维护和校准。
6.6 配制试剂应注明日期、配制人、浓度大小。对原始记录和化验单要求填写及时，内容真实，完整正确，字迹清晰，能准确识别，签名齐全，不得随意更改涂改，如发现数据填写错误，要用划线的方式更改更正，更改人需签名。
7、试验、化验等仪器设备管理
7.1 仪器设备的管理和使用，必须实行岗位责任制，并有专人负责技术管理工作。
7.2 化验室内部设备借用，需向仓库管理人员登记，并注明用途、归还日期。化验室仪器设备外借，须经部门负责人批准，并按规定办理借用手续，要按期归还，经化验室检测确认正常后方能办理归还手续。
7.3 做好仪器设备的安全防护工作，设备要定期维护保养。如发现损坏、丢失，应及时报知部门负责人。
7.4 化验室的仪器设备一律不许任意拆改，确因工作需要必须拆改时，应事先报部门负责人批准。
7.5 仪器设备的报损、报失，必须按程序经技术鉴定后，填写《设备报废单》，经批准后方能办理报废手续。
8、事故处理
一旦发生事故，及时上报，配合有关部门查明原因，分清责任。对违反安全规定造成事故的要追究个人责任；情节严重者，除经济赔偿外，还要酌情给予行政处分或依法追究刑事责任。
9、本制度由公司技术小组负责解释。
化验室管理制度5
一、文件、资料及档案实行专人管理。
二、从有关职能部门、单位所获得的文件、资料，要送总经理及相关人员阅读，涉及需办理的'事项，要及时办理，读阅后专管人员将文件，资料进行登记，搜集、归档。
三、公司内部制发、出台的文件，要及时送达有关部门，同时进行登记，搜集、归档。
四、对公司的各种原始记录，进行搜集、归档，以便今后查阅对比。
五、各种文件，资料收存归档时，要分类别，目录清楚，便于查阅，妥善保管，不得遗失。
六、若因需要查阅和提取文件、资料，要先经业务部经理同意，查阅和提取要进行登记，记录，并由查阅人签字，提取的文件，资料要近期归还，确保文件的安全、完整。
化验室管理制度6
一、编制目的：
为了规范化验室内剧毒化学品化学品在采购、储存、使用、报废等环节的管理，根据《危险化学品安全管理条例》、《剧毒化学品化学品管理条例》、《剧毒化学品化学品购买、运输管理办法》和有关法律、行政法规的规定，结合化验室实际情况，特制定本制度。
二、效力范围：
本制度适用于化验室剧毒化学品化学品的采购、储存、使用、报废等环节的安全管理。
三、负责人员责任划分：
1.专管员
1.1负责化验室化验分析用剧毒化学品化学药品、试剂采购计划的审批，对采购量进行把关审核；负责化验室剧毒化学品化学品安全管理设施资源的配备；负责化验室剧毒化学品化学品的使用。
1.2按当地公安部门要求，负责办理购买的剧毒化学品化学品备案证明申请手续；
1.3按采购计划对外采购剧毒化学品化学品，对进货量和采购来源进行统计出入库管理登记、日常使用管理。
1.4负责对剧毒化学品化学品购买过程中产生的各种纪录、原始单据、购货台帐、证明等进行保管，保存期限不低于1年，以便备查；负责在装卸、储存过程中的安全管理工作。
1.5负责制订、修订公司级剧毒化学品化学品安全管理制度。
1.6负责剧毒化学品化学品在使用、储存、报废过程中的安全管理。
1.7负责剧毒化学品化学品的使用和管理的安全培训教育工作，并纳入档案管理。
2.安保员
2.1责对化验室剧毒化学品化学品的安全实施监督检查；发生剧毒化学品化学品丢失、被盗、被抢案件时，向安监部门报告。
2.2负责化验室剧毒化学品化学品生产、存贮、使用单位的安全保卫工作，做好防盗工作。
2.3负责化验室剧毒化学品化学品丢失、被盗、被抢等案件的侦破工作，并向当地公安部门报告，配合公安部门侦破。
2.4按化验室应急预案组织并实施化学品事故的应急救援和处理工作。
2.5负责化验室剧毒化学品化学品经营管理人员相关犯罪纪录管理。
2.6负责对化验室剧毒化学品化学品的安全实施监督检查；发生剧毒化学品化学品丢失、被盗、被抢案件时，向安监部门报告。
2.7结合化验室实际，制定、修订化验室使用剧毒化学品化学品类的应急救援措施与预案。
3.保管员
3.1负责对化验室剧毒化学品化学品的安全安全储存管理与发放工作。
3.2负责编制、填写剧毒化学品化学式出入库工作，入库检查工作，并建立出入库台账。
3.3负责剧毒化学品化学品库的每日巡查工作，异常情况及时向安保员及质量部长报告。
3.4负责严格执行“五双”管理规定
4.使用员
4.1依据相应操作规程使用、领取、退还相应剧毒化学品试剂。
4.2发生异常情况及时上报专管员、安保员、保管员。
4.3熟悉试剂的理化性质及SMDS的相关说明。
4.4严格遵守法律法规的相关政策进行使用。
四、专用名词：无
五、文件正文：
1.剧毒化学品化学品的采购
1.1化验室主任负责服务和供应品采购的申请、审核试剂和耗材的技术指标，对其使用的评价和反馈，编制采购计划，并且对服务和供应品的质量进行验收，填写合格供应商评价表；
1.2化验室资料员负责对剧毒化学品化学品合格供应商的资质和评价资料进行归档和管理。
1.3采购剧毒化学品化学品由采购员负责向公安机关申办准购证后，再进行采购。
1.4采购员负责选择有资质的生产厂家(或经营单位)采购剧毒化学品化学品，并委托符合国家有关危险货物运输管理规定的运输单位承担运输任务。
1.5采购员负责要求供货厂家提供相应的技术材料，如：货物的品名、数量、标志、安全使用说明书(MSDS)等。
2.剧毒化学品化学品的储存出入库管理
2.1管理剧毒化学品化学品人员应责任心强，经培训考核合格，并熟知剧毒化学品化学品的性质和安全防护知识。
2.2剧毒化学品化学品必须储存在化验室专用储存室内，设置明显的安全标志。
2.3剧毒化学品化学品仓库或储存室应当符合安全使用说明书有关安全、防火规定，且性质相抵触的物品必须分开存放。
2.4剧毒化学品化学品到库后，应及时卸货，轻搬轻放，严禁撞击，入库时必须进行验收，核对品名、标志、数量、规格、包装、生产厂家等，并据实进行登记，做到账、卡、物相符，入库后应当定期检查。经核对后方可入库，当商品性质未弄清时不得入库。
2.5使用部门领用剧毒化学品化学品，应落实固定人员，领料单需写明用途。
2.6剧毒化学品化学品管理员每天对剧毒化学品化学品的存放、领用情况进行检查，确保储存保管过程中的安全。
2.7剧毒化学品化学品出入库前均应按合同进行检查验收、登记、验收内容包括：
a.数量；
b.包装；
2.8保管“五双”制度
爆炸物品管理中的“五双”制度是指双人保管，双把锁（匙）双本账，双人发货，双人领用。不论任何爆炸物品仓库，都必须坚持“五双”制度。双人保管就是保管人员不得少于两人，一人休息，须有第三人顶替。两把锁的钥匙必须两人各执一把，不能由一人执掌。发货时必须两人同时在场。领料要两人同去，并负责送到。双本账是保管员执一本帐，物资管理部门或保卫部门执一本账。
2.8.1《易制爆化学品购买凭证》存放在保险柜中，由专人保管。
2.8.2由双人每天检查易制爆化学品购买凭证，并用台帐登记。
2.8.3《易制爆化学品购买凭证》的填写由使用部门申请（注明名称、数量、规定时限、销售单位和运输单位），经总经理审核批准后由经办人到凭证保管人员处办理《易制爆化学品购买凭证》。
2.8.4保管人员须按规定认真填写《易制爆化学品购买凭证》。
2.8.5经办人须带身份证办理《易制爆化学品购买凭证》。
2.8.6经办人携带《易制爆化学品购买凭证》到交警部门办理《易制爆化学品公路运输通行证》和易制爆化学品公路运输通行单。
2.8.7销售单位须认真填写《易制爆化学品购买凭证》回执。
2.8.8经办人须在规定的时限内将《易制爆化学品购买凭证》的回执送还原发证公安机关。
2.8.9《易制爆化学品购买凭证》用完后由保管人员送还原发证公安机关，再领取新的《易制爆化学品购买凭证》
2.9化学危险品的出入库须有台帐记录，每月必须进行盘库，做到帐、卡、物相符。
3.剧毒化学品化学品的使用
3.1盛装剧毒化学品化学品的容器，使用前后，必须进行检查，消除隐患，防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。
3.2剧毒化学品化学品的`使用地点必须根据该剧毒化学品化学品使用安全要求设置必要的安全标志，落实安全防护措施，操作人员必须熟悉该剧毒化学品化学品的性质和安全防护知识，使用剧毒化学品化学品时，必须建立严格的领取，清退制度。领取量不得超过工作需要量，剩余的要当即退回仓库。
3.3使用剧毒化学品化学品直接进行化验时（主要指配标准液或者直接使用未经稀释原品时），须由两人或两人以上同时操作，要有相应记录，记录内容包括使用时间、使用人、用量和用途等。
3.4使用剧毒化学品化学品的人员，放置在化验室内配置和稀释后的剧毒化学品化学品应粘贴标识，标明品名、浓度，指定专人负责。
3.5化验室安全管理人员每月对剧毒化学品化学品的使用情况定期进行检查，确保在使用过程中的安全管理。化验室如发现丢失、被盗、被抢等情况，应保护好现场，并向化验室主任和质量部长，由质量部长通知公安部门处理。
3.6化验室要按所需数量领用剧毒化学品化学品，确保剧毒化学品化学品的使用规范性，保证在任何情况下都不挪作他用、不私自转让给其他单位和个人。
4.剧毒化学品化学品的报废
执行《化验室废液废物管理制度》
5.剧毒化学品化学品的安全监管
安全员负责组织进行定期和不定期的安全检查，发现问题及时汇报、及时处理，并做好相关检查处理记录。
6.剧毒化学品化学品安全管理一般安全措施
6.1化验室配备健全的个人安全防护设施，包括通风橱、抽气罩、洗眼器、紧急喷淋、防护眼镜、不同级别的防护口罩、防护手套、防护鞋、防护服等。
6.2化验室配备充足的消防设施，并保证所有人员熟知使用方法。
6.3定期检查，确保安全和消防设施（如适用）能够正常使用：
6.4至少每半年检查一次通风橱、抽气罩的风速，确保其风速满足相应的使用要求；
6.5灭火器定期送消防部门检查，一般外检周期为一年一次。
7.行政管理：
7.1公司每月召开1次剧毒化学品试剂安全会议并留有会议记录，且定期对保卫员、保管员进行培训。
7.2公司每年组织进行依据针对于剧毒化学品、防盗、防抢、防破坏及技术防范系统故障的应急处置预案进行演练一次，并留有记录及照片。
8.其他
8.1凡发生剧毒化学品化学品丢失、被盗、被抢的情况，应当立即向化验室领导及公安、安监部门报告，并积极配合相关主管部门调查处理。
8.2使用的剧毒化学品化学品除按照本制度的管理外，符合化学危险品性质的还必须遵守公司对化学危险品管理的相关要求。
8.3在检查安全和消防设施时，如发现设施损坏或不能正常使用，必须及时通知安全员，联系相关厂家或维修单位进行维修或更换。
8.4定期开展安全检查和安全隐患排查。
8.5检测过程中如遇停水、停电时应及时切断水源、电源，并对遗留事宜妥善处理。
化验室管理制度7
为了切实加强企业产品质量管理，经公司研究决定成立“贵州茅泉酒业有限公司质量管理办公室”（简称质管办），由公司副总经理陈坤德同志兼任办公室主任，由蔡回启和罗安明为副主任，陈宗孝、周婷、罗安明为成员，由梁明政为基酒车间主任，蔡回启为包装车间主任，周婷为化验、检测室主任。
一、具体分工：
1、陈坤德同志负责公司质量管理全面工作。
2、梁明政负责基酒车间质量管理工作。
3、陈宗孝负责勾兑车间质量管理工作。
4、蔡回启负责包装车间质量管理工作。
5、周婷、罗安明负责公司化验、检测工作。
二、质管办主要工作职责：
1、负责监督公司产品生产流程的工作。
2、负责管理公司产品和原辅材料的质量。
3、负责基酒的质量工作。
4、负责勾兑的半成品质量工作。
5、负责包装流水线的质量、计量工作。
6、负责随机抽样的化验、检测工作。
7、负责包装材料、基酒等的入库检验工作。
三、基酒车间主任主要工作职责与权限：
1、组织车间员工按公司计划进行生产；
2、对车间进行行政管理。
3、负责车间生产安全与消防安全。
4、抓好车间生产的质量工作：即原燃材料不合格决不进仓，生产配料必须按规定标准进行，生产发酵严格按入窖温度、发酵时间、窖池密封等要求把好关；5、作好各种原始记录。
四、勾兑车间主任主要工作职责与权限：
1、严格按品牌要求和理化指标、卫生指标要求调配勾兑；
2、勾兑完工的产品，必须达到酒体、感观（色、味）要求；
3、清洗有关设备；
4、建立台帐，作好记录；
5、负责车间的`生产安全与消防工作。
五、包装车间主任主要工作职责与权限：
1、负责包装车间的行政管理工作；
2、完成公司安排的生产任务；
3、负责半成品、成品的质量工作，保证生产各环节的质量、计量工作。
4、负责材料保管、收发，最大程度地减少材料损耗，降低生产成本；
5、建立台帐，作好记录；
6、负责车间的生产安全消防工作。
化验室管理制度8
1、目的
确保化验室环境符合检测要求，检验工作顺利进行，检验结果真实可靠。
2、适用范围
适用于公司化验室检验工作。
3、化验室工作职责
执行质检科规定，对原料、出厂产品样品进行检验，出具检验数据，对检验结果的准确性负责。
检验过程中，认真据实填写各项记录，严格按照检验规程检验，不得有漏检、错检等现象。
定期维护保养试验设备仪器，保持设备仪器的灵敏性和准确性。
4、化验室环境要求
化验室内外要保持清洁卫生，仪器、设备摆放整齐、保持清洁。
化验室工作人员上班前要打扫室内卫生，做到无积灰、无垃圾。
化验室工作人员进入化验室要换工作服，不得在化验室摆放私人杂物。
化验室工作台人员每日早上九点记录化验室环境条件，填写《化验室环境条件记录》，确保环境条件符合试验设备、仪器的环境要求。
5、试验设备、仪器的.管理
试验设备、仪器必须是经培训合格并取得操作证的人员方可使用。
试验设备、仪器的使用必须严格按照操作规程进行，使用完毕要对设备仪器进行清洁、整理。
试验设备、仪器应定期送检或校准，执行公司《检测计量设备管理制度》，严禁使用检定不合格或超过检定周期的试验设备、仪器。
试验设备、仪器应定期维护保养，保持设备仪器的灵敏性和准确性。
6、检验工作程序
需要进行检验的产品，由质检科或质检科指定的检验员负责抽样，样品数量、外观及代表性要符合标准中相应要求，化验室工作人员负责对样品进行编号登记。
化验室工作人员根据要求检验项目及相关检验规程，对所送样品进行检验。
检验员严格按检验规程操作，确保检验过程符合要求，检验结果准确可靠。
化验室工作人员应认真据实填写检验原始记录。
检验工作完成后，工作人员应及时整理检测数据，编制检验报告。
检验报告由化验室工作人员出具并由授权人员批准。
检验样品由化验室负责标识保存，保存期限不少于三个月。
检验形成的各种记录由化验室工作人员负责保存，定期归档。
化验室管理制度9
(一)化验室主任、副主任
1． 在经理(厂长)或管理者代表的直接领导下，负责全厂的质量管理和本室的全面工作，领导职工全面完成各项质量检验任务，不断提高质量管理水平，确保出厂水泥质量达到两个100％合格。
2．认真贯彻执行国家的质量方针政策、水泥标准、水泥企业质量管理规程和上级下达的各项质量指标，组织起草和修改本厂质量管理制度，并报领导批准后督促执行。
3．及时掌握原燃材料、半成品的质量情况，定期开展质量分析活动，及时调整有关质量控制指标，采取有效措施，帮助车间不断提高半成品质量，充分发挥化验室对质量的控制和指导作用。
4．负责贯彻执行上级的指示、决议，定期检查督促室内各项规章制度的落实和工作任务的完成，不断提高检验工作的准确性，按期写出工作小结。
5．经常组织全体人员学习质量方针政策、文化、技术和管理知识，经常总结质量管理经验，熟悉新的检测仪器、设备和检验方法，广泛应用数理统计方法，不断提高全室人员的工作质量和技术素质。
6．加强质量信息的收集管理，做好售后服务工作，经常走访用户，了解对产品质量的意见和建议，解答用户提出的技术问题。
7．合理配备全室各岗位的技术力量，及时掌握全室人员的出勤、劳动纪律，遵纪守法情况，严格执行工作考核，做到奖罚分明。
8．有权制止不合格水泥出厂，对违反质量管理制度的现象有权制止，并提出处理意见，必要时可越级报告上级主管部门。
（二） 技术人员(工艺技术员)
1.在主任的领导下，认真贯彻国家有关产品质量的方针政策、决定和制度，并联系工作实际向有关车间、科室宣传。
2．认真贯彻执行水泥国家标准及水泥企业质量管理规程，结合本厂实际情况，协助主任起草本厂质量管理制度，并认真贯彻执
3．掌握熟料、出磨水泥和出厂水泥三者的统计关系，正确制订混合材掺入量和水泥磨细度指标，为保证质量，经济合理的组织生产及时提出方案。
4．经常深入现场，了解生产情况和存在的问题，提出改进措施，指导日常质量控制工作。根据原燃材料、半成品的变化，按产品质量的要求，提出合理的配料方案及半成品、出磨水泥的质量控制指标，做好出厂水泥的质量管理工作。
5．经常了解生产工艺和外购原材料的质量变动情况，定期做小磨配比研究试验，掌握规律，指导生产，积极推广应用国内外新工艺、新技术、新的检验方法，努力提高熟料质量。
6．参与走访用户，了解用户对产品质量方面的意见和建议，解答用户提出的技术问题，做好用户服务工作。
7．制订并组织实施全室技术业务培训计划，不断提高技术水平和试验准确性。
8．按期提出月、季、年的质量专题总结，运用数理统计等方法，分析质量动态，为领导召开质量分析会提供资料。
9．有权检查化验室各组工作，指导值班长及有关岗位工作，检查各组的抽查对比情况。
10．有权制止不合格水泥出厂，对违反质量管理制度的现象有权制止或提出处理意见。
(三)水泥出厂质量管理员
1．在化验室主任领导下，认真贯彻执行水泥国家标准和质量管理制度，确保出厂水泥全部符合国家标准，并留足富裕强度。
2．根据库存水泥的质量，正确下达包装库号、比例，并督促检查其实施情况。
3．签发出厂水泥通知单，检查包装标志，经常与经销单位核对出厂水泥回单。收集和解答用户有关水泥质量的查询意见和技术问题。
4．对威胁出厂水泥质量的隐患要及时反映，迅速排除，有权制止不合格水泥出厂，有权对质量事故提出处理意见。
5．按时提出月、季、年出厂水泥质量管理方面的工作总结，对各级质检机构的质量抽查、对比结果要及时汇总整理。
(四)统计员
1．按时完成厂内质量日报、旬报、月报、年报及其他各种报表的统计工作，数字务必准确、完整，填写要清楚、整齐，发送到及时无误。
2．按统一表格负责各类台帐的登记整理及保管工作。
3．负责车间的质量考核统计工作，结果按时报出。
4．负责领取、保管化验室所用的办公、劳保用品等。
5．负责文件的收发、存放、外来人员的接待和其他临时事务性工作。
(五)质量值班长(质量调度员)
1．根据本厂质量管理制度和原燃材料、半成品、成品的.技术条件的规定，负责本班的质量调度和质量控制，在值班中代表化验室领导行使职权。对内有权临时调度本班的岗位工人，督促和协助各岗位完成各项任务；对外有权制止违反质量管理制度的现象，制止无效可报告主管领导。
2．值班时应经常深入车间巡回检查，了解生产和质量情况，发现质量不稳定或质量指标完成不好时，应协同有关单位分析原因，并采取措施，迅速解决。
3．随时掌握原燃材料的质量波动情况，及时检查和调整生产控制指标，调整要有根据，检查情况要做好值班记录。
4．要建立系统的生产控制台账或资料，及时作好生料、熟料、水泥等出入库和有关质量情况的记录。
5．组织每班抽查水泥包装质量，并计算合格率。
6．处理重大质量问题时要请示化验室领导和主管厂领导，如遇紧急情况，可先处理，然后再向领导汇报，并做好详细记录。
7．负责督促本班人员遵守操作规程及一切规章制度，监督检验人员的工作质量，搞好安全、卫生、节约等工作。
8．协助操作人员按时完成规定的取样、留样及各项临时性工作，保证水泥厂化验室取样装置的正常运行，同时准确及时地整理生产控制记录，严格执行密码校对制度，认真做好交接班工作，并按时参加每天一次的质量碰头会。
化验室管理制度10
1目的
为了规范检验、试验秩序和行为，实现生产分析检验和试验活动的有效性和时效性，准确带给质量数据，到达质量体系贴合性要求，特制定本管理制度。
2适用范围
本管理制度适用于检验和试验活动全过程及与之相关的过程。
3检验室管理制度
3.1与检验无关的人员不能随意进出检验室。
3.2检验人员在检验室内不得进行与检验工作无关的活动。
3.3检验室内应持续整洁，物品定置放置。
3.4已过有效期的标准滴定溶液以及浑浊或变质的试剂溶液不能用于检验工作。
3.5检验项目结束后须将检验用器具清洗干净，并为其再开展做好准备工作。
3.6盛装在滴定管内的标准滴定溶液须于当天检验工件结束后倒掉，并将滴定管清洗干净后管口向下夹在滴定架上。
4检验室安全规定
4.1穿着规定
4.1.1进入检验室，务必按规定穿戴必要的工作服。
4.1.2到生产现场取样，务必按规定戴安全帽、防护手套、防护眼镜或面罩，个性是取液体的酸性和碱性产品，防液体飞溅入眼;进行危害物质、挥发性有机溶剂、特定化学物质等化学药品操作检验，务必要穿戴防护器具(口罩、手套、眼镜)。
4.1.3需将长发及松散衣服妥善固定，禁止穿凉鞋或者脚部暴露的鞋子进行检验操作，要穿有保护性的鞋子(防止检验溶液或样品溅伤)。
4.1.4操作高温的检验，务必戴手套。
4.2饮食规定
4.2.1禁止在化学品存放区和试验室内吃东西、喝饮料、存放食物和饮水杯等器具。
4.2.2食物禁止储藏在储有化学药品的冰箱、冰柜或者储藏柜中，禁止使用检验设备做饭吃，烧开水喝。
4.2.3使用化学药品后需先洗净双手方能进食。
4.3物品存储、领用及操作相关规定
4.3.1易燃、易爆、易挥发性药品，应远离热源和火源，在通风良好的低温场所保管，不得与其他易燃物放在一齐。身上沾有易燃物时，应立即洗净，否则不得接近火源，工作现场易燃物品存放量不得超过10L。
4.3.2剧毒药品须与一般药品分开保管，发生撒落时，应立即作解毒处理。
4.3.3领取化学试剂或者药品时，应确认容器上标示名称是否为需要的检验用药品，注意药品危害标示和图样，察看试剂或药品的安全数据单(MSDS)。
4.3.4一切试剂瓶都要有标签。严禁将用完的原装试剂空瓶不更换标签而装入别种试剂;严禁试剂入口，如需以鼻鉴别时，应将试剂瓶远离口鼻，以手轻轻扇动，稍闻其味即可，严禁以鼻子接近瓶口。
4.3.5在室温较高的状况下开启易挥发的试剂瓶时，应先把试剂瓶在冷水中浸泡一段时间，且不可使瓶口对着人脸，以防超多液体冲出伤害人体。
4.3.6检验过程中对于易挥发及易燃的有机溶剂，如需加热时，应在水浴锅或严密的电热板上进行，严禁用明火直接加热。
4.3.7取用腐蚀性药品，如强酸、强碱、高腐蚀性、有毒性的药品等，应带上防护眼镜和手套，操作后立即洗手。如瓶子较大，应一手托住底部，一手拿住瓶口。
4.3.8使用挥发性有机溶剂、强酸强碱性、高腐蚀性、有毒性的药品请在通风橱进行操作，操作人员的头应在通风橱外，取有毒试样时要站在上风口。根据其属性、特点安全地进行取用、稀释。
4.3.9稀释浓硫酸等遇水剧烈放热试剂时，务必在烧杯等耐热容器内进行，而且要把试剂缓慢加入水中，绝对不能将水加入到该类试剂中去。
4.3.10使用玻璃器皿时应检查其是否有裂纹或坏损，留意划伤。
4.3.11严禁一切将化学试剂、制剂、药品等带出检验室和用于非检验工作的行为，否则，由此造成的一切后果自负。
4.4用电安全规定
4.4.1检验室内的电气设备的安装和使用管理，务必贴合安全用电管理规定，大功率检验设备用电务必使用专线，严禁与照明线共用，谨防因超负荷用电着火。
4.4.2检验室内的用电线路和配电板、箱等装置及线路系统中的各种开关、插座、插头等均应持续完好可用状态，室内照明器具也应持续稳固可用状态。
4.4.3可能散发易燃、易爆气体或粉体的检验室内，所用电器线路和用电装置均应按相关规定使用防爆电气线路和装置。
4.4.4检验室内所用的高压、高频设备要定期检查。设备本身要求安全接地的，务必接地;定期检查线路，测量接地电阻。
4.4.5检验室内不得使用明火电炉取暖，务必使用明火实验的场所，经批准后，方可使用。
4.4.6禁止超负荷用电，不准乱拉乱接电线，因实验需要拉接的临时线务必保障安全，用毕应立即撤除。
4.4.7手上有水或潮湿请勿接触电器用品或电器设备，严禁使用水槽旁的电器插座(防止漏电或感电)。
4.4.8质检人员在检验工作结束或离开检验室时务必及时关掉电源及水源。
4.5气瓶使用安全规定
4.5.1气瓶应专瓶专用，不能随意改装其它种类的气体。
4.5.2气瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源的地方，易燃气体气瓶与明火距离不小于10米;氢气瓶最好隔离。
4.5.3氧气瓶严禁油污，注意手、扳手或衣服上的油污。
4.5.4气瓶内气体不可用尽，以防倒灌。
4.5.5开启气门时应站在气压表的一侧，不准将头或身体对准气瓶总阀，以防万一阀门或气压表冲出伤人。4.5.6用时应将气瓶加以固定，并确认用途无误后方能使用。
4.5.7质检组长每月应对使用的气瓶检查管路是否漏气，压力表是否正常。
5标准物质管理制度
5.1标准物质是指标准样品、容量基准试剂、标准溶液和标准滴定溶液。
5.2标准样品、容量基准试剂和标准溶液的保存按该物品存放条件进行，并填写标准物质使用记录。
5.3标准滴定溶液的配制和标定按GB/T601或有关方法进行，并填写配制、标定原始记录。
5.4标准滴定溶液的有效期为二个月，有效期满应重新确定溶液浓度。
5.5标准溶液和标准滴定溶液浑浊或变质后在不污染环境和人身健康的.前提下作报废处理。
6检验用化学试剂和药品管理制度
6.1试剂、药品购回后，质检科应进行核对，对不适用的及时提出退换。
6.2按化学试剂的理化性能进行存放，对贵重和属毒害品的化学试剂和物品实行专人保管、分发，监督使用状况。
6.3非标溶液、杂质标准溶液的有效期为六个月，有效期满不能用于检验工作。
6.4对失效的化学试剂、自配的各种溶液在不污染环境和人身健康的前提下作报废处理。
7检验样品管理制度
7.1检验样品的管理是指检验样品的采取、保管和处理的规定。
7.2采样人员应遵守《工业用化学产品采样安全通则》，同时，应熟悉并遵守氯碱化工企业安全事项，在任何状况下，采样者都务必确保所有被打开了的部件和采样点按要求重新关掉好，并确保采样操作安全进行。
7.3所用采样设备(包括工具和容器)要与待采物料的性质相适应，例：强碱性产品用塑料瓶盛装、强酸性产品用玻璃瓶盛装、三氯氢硅用玻璃瓶或聚四氟乙烯瓶盛装等。装有样品的容器，密闭后应将其置于塑料桶或保温箱中，避免由于样品容器的破损及由此引起的危险。
7.4采样前应在容器上作好标识，标明样品名称等资料。采样时应戴防护镜、橡胶手套、穿劳保服(必要时戴防尘罩)，强酸和强碱的腐蚀作用很快，溅到身上后立即用水冲洗;采样阀泄漏时立即报告相关工序人员处理;在工序采样时遵守工序的安全禁令。
7.5采样过程应保证样品不带进其它外来杂质，避免样品吸潮等，确保所采样品的真实性。清洗采样容器用的待检物料，将其返相应的待检物料收集处。
7.6公司生产所需原辅料按《原辅料质量》中第5条进行。
7.7过程产品检验样品的采取在生产工艺确定的取样点进行。对气体、液体样品用待检物料置换取样器具2-3次后再采样;用干燥清洁的取样器具采固体样品。过程产品的检验样品可不保留，检验样品在下次采样时将其回到工序相应的待检物料收集处;气体样品应用相应的液体(NaOH、Na2CO3KMnO4、CCl4溶液)吸收处理。
7.8液体NaOH、KOH产品在包装过程中用清洁的塑料瓶，并用待检物料置换2-3次后取车槽中任意部位的碱液作为检验样品;盐酸用广口瓶在贮槽取样点取放掉前部约2L后的产品作为检验样品;次氯酸钠溶液用清洁的塑料瓶在贮槽取样点或车槽中取任意部位的产品作为检验样品;液氯产品在包装时在包装管道取样处取排气约2分钟后的产品为检验样品，样品不保留;三氯氢硅产品用清洁的聚四氟塑料瓶在贮槽取样点或车槽中取任意部位的产品作为检验样品。检测后对样品贴标签对其进行标识：样品名称、批号、取样时间等。液体样品的保存期为4天，到期后将其回到工序相应的待检物料收集处。
7.9片状氢氧化钾产品由KOH片碱包装人员从包装线上每1小时提出一袋产品置于样品存放处，两碱成品质检人员按批用取样勺取样于自封袋中，取样量约1kg，将样品混匀装于清洁干燥的塑料瓶中，贴标签对其标识。国内KOH样品保留一个月，出口KOH样品保留6个月，到期后由质检人员将其回到生产分厂;取样勺用毕后用纯水冲洗3-4遍，晾干，备用。
7.10聚氯乙烯树脂产品由PVC产品包装人员在包装线上按批取样，用取样勺取一勺/40袋于样品桶中，取样量约1kg。PVC成品质检人员将样品混匀装于清洁干燥的广口瓶中，贴标签对其标识。样品保留一个月，到期后由质检人员将其回到生产分厂。
8检测设备维护管理制度
8.1质检科应对强制检定的检测设备加强监督检查，确保使用的检测设备合格并在有效期内。
8.2所有检测设备、计量器具都应标明其校准状态，对无标识的计量器具不能用于承载量值传递的检验工作中。
8.3操作人员应严格按《检测设备操作校准规程》进行操作，对发现的问题及时做好记录并告知质量管理人员。
8.4当检测设备由于过载、误操作、显示可疑结果或表示有缺陷时，应立即停止使用，加停用标识，待修理或消除影响因素并经验证证明其状态贴合要求再投入使用。将处理过程记录于设备档案中。
8.5将检测设备的运行状况如实填写于使用记录中。
9检验数据处理制度
9.1检测过程中要按方法规定进行双平行或多平行测定，其结果应贴合方法精密度要求。
9.2数据处理与结果计算要遵循数值修约规则(GB/T8170)，有效数字不得随意舍弃。
9.3当发现结果异常或结果偏差与方法规定有偏离时，检验人员应认真检查记录、计算过程、操作过程、试剂、方法、样品等，找出原因后有针对性地进行复验。
9.4复验结果仍然出现分析结果离散性大，则将信息反馈质检部门;质检部门根据检验过程的异常状况组织相关人员分析原因并采取纠正措施。
10检验报告及原始记录管理制度
10.1质检部门编制统一的原料、过程产品及成品的检验报告和原始记录。
10.2分析数据应及时填入原始记录，需计算的分析结果在确认无误后填写。分析者应对原始记录的真实性、检验结果的准确性、计算公式及计算结果的准确性负责。
10.3检验报告中的检测项目和数据应与原始记录一致。
10.4检验报告应及时报送有关部门、工序或人员。
10.5原料、成品检验报告和过程产品检验原始记录按月整理成册，做好标识，归案保管。
11质量检验事故处理规定
11.1质量检验事故是指由于质检人员失职导致产品退货、带给错误生产信息导致生产极异常或监督抽查不合格的质量事故。
11.2质量检验事故发生后，应及时分析事故原因。
11.3根据原因，制定纠正或预防措施。
12检验比对制度
12.1不定期组织质检人员参加潜力比对。
12.2与上级质量监督检验部门进行1次/年比对实验。
12.3用钠、铁等有证标准物质使用不同检测仪器进行1次/6月比对实验。
12.4不定期开展对保留样品的再检验工作。
13“三废”处理制度
检验过程排放的废水、废气、废渣称为实验室“三废”。为了保证质检人员的健康及防止环境污染，检验室三废排放也应遵守环境保护法的有关规定。
13.1废气
少量的废气可由通风装置直接排至室外，毒性大的气体采用吸附、吸收、氧化、分解等方法处理后排放。
13.2废液
检验过程中产生的废液进行分别收集，处理后排放。处理方法如下：
a)酸液将废酸慢慢倒入过量的含碳酸钠或氢氧化钠的水溶液中或用废碱互相中和，中和后用超多水冲洗。
b)碱液用1+1盐酸水溶液中和，用超多水冲洗。
c)重金属(砷、铬、汞)废液控制酸度加硫化钠使其生成硫化物沉淀，收集后由公司委托有资质的单位处理。
d)可燃性有机物收集后置入煤中焚烧处理。
13.3废渣
a)电石渣收集后返PVC分厂乙炔工序电石渣浆池。
b)废弃的有害固体药品严禁倒在生活垃圾处，集中后返试剂经销商处理。
化验室管理制度11
为健全化验室质量控制的管理工作，现对质量控制的有关问题作如下规定。
1、原始记录
使用统一规定的现场采样原始记录纸和分析原始记录纸。
原始记录应及时填写，及时复核、审核，并签名。使用档案用中性笔书写，做到字迹端正、清晰。如数据有误需改正时，应在错误的数据上划以横线，并在错误数据的上方写上正确的数字，在右下方签名或盖章，不得在原始数据上涂改、描写。如需改正的数据成片，则用空白记录纸重新填写。
测量结果低于方法最低检出限时，样品浓度栏填写“〈最低检出限数值”，在备注栏填写“未检出”。
仪器室、天平室的《仪器使用记录》应及时填写。
2、有效数字
有效数字的位数主要取决于原始数据的正确记录和数值的正确计算，同时也考虑该分析方法的.最低检出限度，以及分析仪器所能达到的精度。有关仪器的数据记录及各项目的监测结果的有效数字的取舍详见《规范》。另根据《规范》补充如下：
1）标准曲线截距a小数点后三位，斜率b三位有效数字。
2）精密度两位有效数字，小数点后一位。
3）准确度三位有效数字。
化验室管理制度12
为了强化企业质量管理，树立“以质求存”观念，加强员工的质量意识，严格遵守公司的质量方针，操作规程，特制定本制度。
一、工艺操作规程不合格管理制度
（一）原料处理环节
1、在原辅材料购进环节要严格把关，如出现不合格原辅材料入库的，必须由验收人负责退回，造成的经济损失由验收人承担。
2、原材料的红粮调入加工房加工粉碎时，加工人员务必按第一次为整粒80%，碎炎症为20%。第二次为整料70%，碎料为30%。如出现粉碎机筛坏造成粮粉过粗，需把过粗粮粉过滤从新粉碎。曲块加工粉碎时出现同类不合格情况，按该规定处理。
（二）配料环节
配料过程中严格准确过磅，出现差错时，应采取措施，如某原材料比例过多，补上所差其它原料的数量，达到公司的配料参数。
（三）发酵环节
1、严格监测控制下窖温度，严格执行公司发酵参数，多次反复测量入窖温度，如出现有误差的，应及时雨向酿酒师汇报，立即采取补救措施。
2、发酵时间因计算错误，造成提前开窖的，应及时恢复窖皮（窖泥）密封，继续发酵，达
到规定的发酵时间。
（四）贮存环节
基酒贮存时间必须认真查阅所建基酒贮存档案，没有达到贮存时间而调入勾调车间进行勾调的，应予以调回贮存，如调入勾兑车间混装到其它酒的，采取就地贮存，并作好记录。
（五）勾调环节
1、在勾调过程中造成基础酒配方比例计算错误的，勾调技术人员应重新计算加入所差某种基酒数量。
2、在勾调搅拌未达到要求和酒精度测量不准而调入包装车间的不合格产品，应调回勾调车间重新勾调，直至达到合格为止。
（六）包装环节
1、酒瓶没有洗干净的，返回重洗。
2、酒瓶根据公司参数不合格的，规定不能使用的决不能使用，并根据购销协议，予以退回的退回，该销毁的销毁。
3、灌装过程中，检测人员在流水线上目视检测有不清澈透明、有悬浮物、沉淀物的，应返回上一道工序予以处理。
4、如灌装机灌装容量没有达到容量规定的，应及时调整灌装机，并把没达到容量的返回上一道工序予以处理。
5、瓶装酒装箱时，质检员应检验各工序是否达到标准，如某工出现问题，造成装箱前不合格，应返工到造成不合格的工处理。
二、生产员工不合格管理制度
（一）新进员工在一个月实习时间后，进行评定是否转下如没达到转正资格的`，予以辞退。
（二）转下的员工，在生产操作过程中，在某专业岗位上，如不专研业务，不求上进的，在专业技能测评不合格的，应采取调换岗位或辞退。
（三）生产员工应进行定期健康检查，如患有传染病的，不能达到国家规定的健康要求的，严格杜绝进厂，如已经进厂工作的，劝其必须离岗。
（四）公司采取短期、长期分批的技能培训，如通过技能培训仍不合格的，进行换岗降级或作辞退处理。
三、职责分工与责任追究
（一）职责分工
1、原辅材料把关由物品保管员、验收员负责。
2、原材料进生产环节由生产车间负责人负责。
3、贮存环节、勾调环节由勾酒师负责。
4、包装环节由化验员与包装车间负责人负责。
5、员工管理由公司办公室负责人负责。
（二）责任追究
根据职责分工，在生产全过程中如果发生不合格品的出现，公司将进行倒查，实行原因不明确不放过，整改措施不落实不放过的“三不放过”原则，针对不合格出现的程度与后果进行从严处理，分别按书面检查、扣发工资、赔偿损失、解聘等方式进行处理。
化验室管理制度13
化验室管理制度上墙的重要性体现在：
1.提升效率：明确的'工作流程和职责分工可以提高实验效率，减少工作延误。
2.保障安全：严格的规章制度能有效预防安全事故，保护员工的生命安全。
3.保证质量：标准化的操作规程和数据管理确保实验结果的可靠性，增强实验室的信誉。
4.规避风险：通过合规运营，降低因违规操作带来的法律风险和经济损失。
5.促进学习：清晰的制度有助于新员工快速适应工作环境，提升整体团队能力。
化验室管理制度14
化验室设备管理制度的重要性体现在以下几个方面：
1.提升实验效率：规范化的设备管理可以减少设备故障，提高实验效率。
2.确保实验准确性：设备的良好运行状态是实验结果准确性的基础。
3.保障人员安全：严格的.操作规程能降低操作风险，保护实验人员安全。
4.控制成本：合理的设备维护与报废策略能有效控制化验室运营成本。
化验室管理制度15
1.目的
为了保证公司化验室使用气瓶的分析仪器设备和关联设施的日常安全使用,保护操作人员人身和公司财产的安全,特制定本管理标准。
2.适用范围
适用于公司氢气、氮气钢瓶及关联设施日常安全管理。
3.职责范围
3.1化验室负责气瓶室关联设施的日常安全管理。
3.2安全科指定专人做好气瓶的日常使用安全管理工作。
4.管理程序
4.1气瓶储运安全管理
4.1.1由专人做好接收确认工作,对气瓶存在如下安全隐患的不能搬入化验室:
1)气瓶漆色、充装气品名字样不清的。
2)气瓶安全附件不全的(如:没有气瓶瓶帽、防震圈)。
3)气瓶瓶体和瓶阀沾有油污的。
4)气瓶钢印标记不全或不能识别的。
5)未实施定期技术检查的。(充装氢气、氧气的每三年检验一次)。
4.1.2气瓶日常安全管理
1)气瓶为重点安全管理设备,非关联员工不得随意操弄气瓶。
2)热源、明火必须远离气瓶10米以上。
3)夏季做好避免太阳直晒的防护工作。
4.2日常操作使用安全管理
4.2.1使用气瓶的关联员工,必须接受相关安全操作知识的.教育,未经教育者不能上岗操作使用。
4.2.2日常使用前,按以下步骤进行操作确认:
1)确认减压阀是否有松动现象。
2)确认无异常后,慢慢打开钢瓶气阀。
3)打开后,确认气瓶内残气压力,当减压阀显示表压低于或接近如下数据时,不能再使用。常规钢瓶表压为2kg/cm2。
注意:开启操作者应站在气体出口的侧面,避开减压器的防爆出口。
4)以上确认无异常后,开启管路总阀。
4.2.3使用完毕,进行以下步骤的操作确认:
1)确认减压阀表压显示,对残留气量不足上述标准的,及时联系换装。
2)按顺序关闭钢瓶气阀、管路总阀。
4.3气瓶点检、采购管理
4.3.1由安全科指定专人对气瓶及相关设施实施如下日常、定期点检工作,并做好记录。
1)每次购入存放前,由专人进行确认。
2)对布置在室内的气体管线是否有泄露,每半年检查一次。
3)每周对储存在室内的钢瓶是否有泄漏、暴晒、开启状态进行确认。
4)对员工是否严格执行本管理制度状况进行不定期的检查,发现问题及时教育,并督促改正。
4.3.2由供应科指定专人负责气瓶日常采购工作,并做好采购记录。
5.关联表单:
《气瓶日常点检表》
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