【精】车间管理制度
在不断进步的社会中，制度在生活中的使用越来越广泛，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？下面是小编帮大家整理的车间管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
车间管理制度1
背景
随着移动互联网的发，手机已经为人们生活中不可或缺的一部分。工作场中，手机的用也来普遍。然而，车间作为一个生产环境，手机的用却可能对生产安全和效率造影。因此，制定一套车间手机，是必要的。
目的
手机管理制度的目的于规范车间内的用，保障生产安全和效率，提高工作质量和效率。
内容
1.禁止车间内用手机。车间内的生产设备和操作过程都需要高度的注意力和集中精神，手机的用会分散工人的注意力，影工作效率和安全。
2.手机需放置指定的存放位置。车间内将设立手机存放处，工人需将手机放置该处，以免影响工作。
3.严禁车间内充电。手机充电时可能会产生火花，引起火灾，因此需要指定的充电区域进行充电。
4.车间主管有权对手机进行检查。为确保车间内的安全和效率，车间主管有权对工人的手机进行检查，以确保手机的'用符合规定。
5.违反规定的处罚。对于违反车间手机管理制度的行为，将给予相应的处罚。轻者警告，者扣除绩效分数，严者甚至将辞退。
执行
车间手机管理制度将由车间主管负责执行，有工人都必须遵守制度的规定卓_越_管_理_网。同时，车间主管也需要定期对制度进行检查和新，以确保制度的有效性和适应性。
结论
车间手机管理制度的制定和执行，是保障生产安全和效率的必要措施。只有通过规范和管理，才能确保车间内的工作质量和效率，为企业的发提供坚实的保障。
车间管理制度2
电器车间管理制度主要涵盖以下几个核心部分：
1.安全生产规定
2.设备管理与维护
3.质量控制与检验
4.作业流程与标准
5.员工培训与发展
6.环境卫生与废弃物处理
7.绩效评估与激励
内容概述：
1.安全生产规定：明确员工在工作中的安全行为规范，如佩戴防护装备，遵守操作规程，防止工伤事故。
2. 设备管理与维护：制定设备保养计划，确保设备正常运行，减少故障停机时间。
3.质量控制与检验：设立严格的质量标准，对产品进行全过程监控，保证出厂产品质量。
4.作业流程与标准：定义各工序的操作流程，提高生产效率，保证一致性。
5.员工培训与发展：定期开展技能培训，提升员工专业能力，鼓励职业发展。
6.环境卫生与废弃物处理：保持车间整洁，规范废弃物处理，符合环保要求。
7.绩效评估与激励：建立公正的`绩效考核体系，通过奖励制度激发员工积极性。
车间管理制度3
1、目的
确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产;
适用范围
适用于装配车间所有管理员、装配工。
2、职责
2.1生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;
2.2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;
3、工作程序
3.1严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。
3.1.1各项产品装配过程中所需原材料,人员,工装设备,监控测量装置等,都必须妥善安排,以避免停工待料。
3.1.2每种产品投产时,都必须提前做好零配件的试样工作,并做好《样品检验报告》,做到提前预防批量质量事故。
3.1.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良,要及时向车间主任反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
3.1.3生产加工过程中,各工序产量,存量,进度,物料,人力等均应予以适当控制。
3.1.4装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。
3.1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养,确保遵守使用规定。
3.2工作现场之整理、整顿
3.2.1定置管理
a)人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗;
b)工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,状态标识;零部件绝对不能掉在地上。
c)工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求;
d)工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。
3.2.2定置管理实施要求
a)有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类;
b)分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;
c)按区越定置:认真分析绘制生产现场定置区越,生产现场所有物品按区越标明位置,分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。
3.2.3整理整顿要求
a)整理:效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉;
b)整顿:在整理的基础上,把生产现场需要的进行定置管理;
c)清扫:装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。
d)清洁:每个装配工持证上岗,仪容整洁大方。每个装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。
e)素养:自觉遵守公司《考勤制度》和《员工行为准则》、《工作时间八不准》,上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串岗;每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体装配工自身的'素质。
3.3装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内(红色),一组
产品做完后必须上交发料室,对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修,不得乱扔给别人;不得拖延返工/返修时间。
3.4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有,否则按偷盗处理。
本规章制度自公布之日起执行!
如有违反者按照《装配工考核及奖惩暂行条例》进行处罚。
车间管理制度4
工厂车间管理制度流程的'重要性不言而喻。
它为生产活动提供了清晰的指导，减少了错误和浪费，降低了生产成本。它保护了员工安全，防止了环境破坏，提高了客户满意度，从而提升了企业的竞争力和声誉。此外，良好的制度流程还有助于企业符合法规要求，避免潜在的法律风险。
车间管理制度5
水电安装班组管理制度旨在确保施工项目的顺利进行，提高工作效率，保证工程质量，保障班组成员的安全，并促进团队协作。制度主要包括以下几个方面：
1.工作职责划分
2.安全操作规程
3.工程质量管理
4.设备管理与维护
5.培训与技能提升
6.班组沟通与协调
7.工时与考勤管理
8.现场文明施工
内容概述：
1.工作职责划分：明确每个班组成员的职责，如电工、水工、管道工等，确保每个人清楚自己的工作范围和任务。
2.安全操作规程：制定详细的操作规程，包括佩戴安全装备、设备操作、高空作业等，以防止安全事故的.发生。
3.工程质量管理：设立质量检查点，定期进行质量自检和互检，确保工程符合设计和规范要求。
4.设备管理与维护：规定设备的使用、保养和维修流程，保证设备良好运行状态。
5.培训与技能提升：定期组织技术培训和安全教育，提升班组成员的专业技能和安全意识。
6.班组沟通与协调：建立有效的沟通机制，解决工作中遇到的问题，增强团队凝聚力。
7.工时与考勤管理：合理安排工作时间，记录员工出勤情况，确保工程进度。
8.现场文明施工：强调施工现场的整洁有序，减少施工噪音和污染。
车间管理制度6
为构建有效的工厂车间管理制度，建议采取以下方案：
1. 制定全面的规章制度：结合企业实际情况，制定涵盖上述各方面的详细规章制度，并定期更新。
2. 建立培训体系：新员工入职时进行规章制度培训，老员工定期复训，确保人人知晓并遵守。
3. 实施监督与反馈：设置专人负责监督制度执行情况，及时收集反馈，对问题进行调整优化。
4. 奖惩机制：建立奖惩制度，对遵守制度的`员工给予奖励，对违规行为进行适度处罚。
5. 引入技术辅助：利用现代信息技术，如erp系统，自动化监控等，辅助管理，提高效率。
通过以上措施，工厂车间管理制度将更好地服务于生产，推动企业持续健康发展。
车间管理制度7
车间日常管理制度是企业管理的重要组成部分，旨在确保生产流程的高效、安全与质量。其主要内容涵盖以下几个方面：
1. 生产操作规程：规定各工种的操作步骤、工艺流程和设备使用方法。
2. 质量控制标准：设定产品的质量检验标准和不合格品处理程序。
3. 安全生产规定：明确安全操作规范，预防事故的.发生。
4. 设备维护保养制度：规定设备的定期检查、保养和维修程序。
5. 人员管理：包括员工的考勤、培训、考核与晋升机制。
6. 环境卫生与5s管理：保持工作环境整洁，实施5s（整理、整顿、清扫、清洁、素养）活动。
7. 应急预案：制定应对突发情况的应急预案，确保快速响应。
内容概述：
1. 岗位职责：明确每个工作岗位的职责和权限，确保责任落实到人。
2. 工作流程：详细描述从原料进厂到成品出厂的完整流程，保证生产有序进行。
3. 作业指导书：为员工提供具体的操作指南，减少错误和浪费。
4. 质量监控：设立质量检查点，对关键环节进行严格把关。
5. 安全规程：制定安全操作手册，进行定期的安全培训和演练。
6. 设备管理：建立设备档案，跟踪设备状态，确保设备良好运行。
7. 员工福利与激励：通过合理的薪酬体系和奖励机制激发员工积极性。
8. 持续改进：鼓励员工提出改进建议，持续优化生产流程。
车间管理制度8
一、总则
第一条目标和原则。建立生产统计管理规定,保证统计资料的准确性和及时性,发挥统计在提供信息、参与管理中的重要作用，结合我公司生产实际情况，依据《台州海辰药业有限公司生产成本核算办法》对统计要求，特制定本制度。
第二条适用范围。本制度适用于公司内部各生产环节。统计资料及结果，不得外报。
第三条本制度自发布之日起执行，在此之前的有关规定，凡与本规定相抵触的以本规定为准。
二、统计岗位及人员设置
第四条、各生产车间及辅助生产各部门根据需要设置专职或兼职统计员。生产部设专职统计人员一至二名；公司财务部设综合统计员一名，负责各部门专职或兼职统计人员业务指导及管理工作。统计人员应保持相对的稳定，生产车间、辅助生产部门统计人员(包括兼职)调(变)工作时，事前必须征求财务部的意见？，并要有适合的人员接替其工作。
第五条、各生产车间及辅助生产部门统计员应协助综合统计员作好公司的生产统计工作，完成本部门的统计填报任务，建立和健全本部门统计台帐和原始记录。
第六条、统计人员应具有完成统计任务需要的专业知识，并对生产工艺及过程有足够的了解，对不具备专业知识的统计人员，公司应当组织专业培训。
三、统计内容与要求
第七条、建立车间、部门物料消耗台账，有材料账、生产成本（按品种登记）、半成品账（按品种登记）、记录要准确、规范、有月计、累计，各种统计数据要以原始单据为基础。
第八条、要作好生产班组人员考勤统计工作，机器工时统计，作好水、电、蒸汽等动力消耗统计，准确了解工时的消耗量，燃料及动力消耗量，并按月编制报表。
第九条、每月协同仓库对半成品、产成品的出入库计量工作，并按要求开立出、入库单并作好台账登记，每月及时编制半成品产量统计表和产成品产量统计表。
第十条、每月25日参与盘点库存净料及半成品、在制品，对出现的假退部分，应全部有净料，对于在制品种半成品，每月也要盘点，掌握清楚，并要有盘点记录。
第十一条、每月25日结账后及时与仓库核对领料数量，准确编制材料消耗统计表及半成品生产数量统计表、产成品完工数量统计表、结存半成品数量统计表。
第十二条、对于产品主要原材料产品单耗，月度或季度或年度产品原材料单耗、动力能源消耗要有文字说明，文字说明与分析报告是统计报表的重要组成部分必须根据统计报表中各项主要指标反映的问题，说明产生的原因、影响及其后果。第十三条、分析报告应以报表为基础，要有与计划对比、纵向比较分析，分析计划完成与未完成原因，并提出改进意见。
第十四条、公司目前报送统计报表格式见附表，各表最迟应在每月28号之前报送生产总监、财务部。(以后随管理需要，需另增统计项目的再另行通知)
四、统计资料管理
第十四条、所有统计资料均为内部文件性质，未经批准，不得向无关人员泄漏。
第十五条、生产部统计人员负责保管下属统计资料。基层统计部门不保管统计资料，关于统计资料的装订、整理、保存方法及保存期限，均按档案管理有关规定办理。
五、责任与权限
第十六条、各车间、辅助生产部门和从事统计工作的.人员，必须严格按照统计制度规定提供统计资料，不准虚报、瞒报、迟报和拒报，并对本岗位统计报表的准确性、及时性负责。
第十七条、统计人员有权检查车间班组物料消耗台账、统计报表，并对其实行监督管理。
六、考核与奖惩
第十八条、统计数据：满分为100分，按数据量的多少，每错或漏报1/10数据量扣10分，迟报一天扣15分；
第十九条，生产部专职统计人员，对当月、季度或年度产品单耗、动力能源消耗情况未作简明分析扣5分。
第二十条、根据统计分析报告的质量加分，每篇最高为15分。
第二十一条、统计人员每月提成奖按考核得分比例发奖(最高分可得115分，合奖金系数为1.15原岗位奖金系数)。
第二十二条、各级部门领导应当充分重视并支持统计工作，各部门统计工作出现差错问题，相关领导应负领导责任，并按其直辖下统计人员被扣减了的奖金数的30%比例扣罚领导人员的提成奖。
七、附则
第二十三条、本工作细则由财务部？负责修订和解释。
第二十四条本工作细则自公布之日起施行。
车间管理制度9
1 、总则
1.1、为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
1.2、本制度适用于本公司各生产车间全体员工。
2、员工管理
2.1、工作时间内所有员工倡导普通话，、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
2.2、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
2.3、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产经理安排或由车间申请，生产部经理审核批准。
2.4、员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假。
2.5、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
2.8、工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主管申请、佩带离岗证方能离岗。
2.9、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
2.10、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
2.11、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
2.12、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方。
2.13、作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器，由此而造成的事故自行承担。
2.14、员工工作期间不得佩戴手表、手镯、戒指、物品，不得留长指甲。员工工作期间手机必须关闭电源。
2.15、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。
2.16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
2.17、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
2.18、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
3、生产管理
3.1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
3.2、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
3.3、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
3.4、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
3.5、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交保管员放置，否则以违规论处。
3.6、员工所使用的物料必须通过车间主任开具领物由仓库配送到现场，不得私自拿取物料。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。
3.7、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
3.8、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.
3.9、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
3.10、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将按规定处理。
3.11、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
3.12、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
3.13、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
3.14、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置。
3.15、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
4、质量管理
4.1、各车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
4.2、对关键过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
4.3、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4.4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的'材料不投产、不合格的半成品不转序。
4.5、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
5、工艺管理
5.1、严格贯彻执行工艺规程。
5.2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,不定期检查工艺纪律执行情况.
5.3、严格贯彻执行按标准、按工艺、和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
5.4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5.5、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，技术中心审批后主可用于生产。
5.6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
5.7、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。
5.8、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
6、定置管理
6.1、定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
6.2、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。
6.3、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
6.4、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
6.5、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
6.6、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.
7、设备管理
7.1、车间设备指定专人管理
7.2、严格执行《设施及环境控制程序》，认真执行设备保养计划，严格遵守操作规程。
7.3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
7.4、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。
7.5、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
7.6、严格设备事故报告制度，一般事故24小时内，重大事故30分钟内报生产部经理或公司领导。
7.7、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
7.8、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。
7.9、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
7.10、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.
7.11、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
7.12、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。
7.13、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.
8、工具管理
8.1、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
8.2、各种工具、量具、工装应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
8.3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
8.4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
8.5、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
9、计量管理
9.1、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
9.2、量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现情况，必须及时送技术中心以便检查、修理、鉴定。
9.3、禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
9.4、所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及时送检。
9.5、凡自制或新购计量器具均送技术中心检查，合格后办理入库、领出手续。
9.6、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
9.7、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育、赔偿或予以罚款。
9.8、凡须报废的计量器具，应提出申请报技术中心审核。
9.9、各单位应按需要合理配备计量器具。
10、能源管理
10.1、积极履行节能职责，提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
10.2、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
10.3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
10.4、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。
11、文明生产
11.1、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
11.2、应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
11.3、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
11.4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
11.5、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
11.6、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。
11.7、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污
11.8、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
11.9、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
11.10、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
11.11、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
11.12、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
11.13、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
11.14、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿，边角料及废料等分类放到指定地点保管。
11.15、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。
11.16、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
11.17、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
12、安全生产
12.1、车间应做好安全宣传教育，安全防范保障工作，贯彻“安全第一、预防为主”的思想。
12.2、经常开展安全活动，定期进行安全检查，认真整改、清除隐患。
12.3、严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。
12.4、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。
12.5、岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。
12.6、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。
12.7、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
12.8、员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧急情况，禁止在车间现场跑动。
12.9、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
12.10、生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
12.11、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
12.12、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
12.13、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
12.14、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散路线。
12.15、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
12.16、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。
12.17、工作时员工应时刻注意防止撞伤、压伤、扎伤、烫伤等伤害。
12.18、车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。
12.19、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确。
12.20、发生事故按有关规定及程序及时上报。
13、员工考核
13.1、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，促进奖优罚劣，，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
13.2、车间做到奖罚分明，帐目齐全，考核、分配公开、公正。
13.3、车间员工由车间主管考核生产部经理审核，车间主管由生产部经理考核，考核由生产副总经理批准。
13.4、考核内容包括：
13.4.1、敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范；
13.4.2、工作态度，是主动型还是被动型等；
13.4.3、工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等；
13.4.4、工作成绩，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等；
13.4.5、遵守公司的各项规章制度和操作规程的情况
14、附则
14.1、本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行
14.2、本制度自20xx年1月2日起实施。
车间管理制度10
电仪车间管理制度的重要性体现在以下几个方面：
1. 保障生产安全：通过规范操作流程和设备管理，减少设备故障和人为失误，防止安全事故的`发生。
2. 提高生产效率：明确的职责分工和有效的生产计划能优化资源分配，提高生产效率。
3. 保证产品质量：严格的质控体系确保产品符合标准，满足客户需求。
4. 维护员工权益：合理的人员管理和培训有助于提升员工技能，保障其工作安全和职业发展。
5. 遵守法规：遵循环保和安全法规，降低企业法律风险，树立良好社会形象。
车间管理制度11
洁净室车间管理制度是对生产环境进行严格控制的管理规定，旨在确保产品制造过程中的无菌性和纯净度。其主要内容涵盖以下几个方面：
1.基础设施管理：包括洁净室的建筑结构、通风系统、照明设备、温湿度控制等硬件设施的维护与使用规范。
2. 人员管理：涉及员工的进入与离开洁净室的程序、着装要求、个人卫生习惯等。
3.操作流程管理：规定物料进出、生产操作、设备清洁消毒等环节的具体步骤与标准。
4.清洁与消毒管理：制定定期清洁计划，规定消毒剂的选择与使用，以及应急处理措施。
5.监测与记录：设立监控系统，定期对洁净度进行检测，并详细记录相关数据。
6.应急与事故处理：设定应急预案，应对可能出现的污染、设备故障等问题。
内容概述：
1.设备与设施的维护保养：确保所有设备正常运行，及时修复故障，防止污染源的产生。
2. 人员培训与行为规范：定期进行洁净室知识培训，强化员工的合规意识和操作技能。
3.物料管理：控制物料的'洁净状态，严格执行物料的进出规定。
4.环境监测：定期进行微粒、微生物、温湿度等环境参数的监测，确保环境达标。
5.质量控制：实施质量管理体系，对产品质量进行全程监控。
6.文件管理：建立完善的文件记录体系，便于追溯和审计。
车间管理制度12
工厂监控管理制度旨在确保生产环境的安全、高效与合规，其主要内容包括监控设备的安装与维护、监控数据的收集与分析、监控人员的职责分配、异常情况的处理流程以及对监控结果的`反馈与改进措施。
内容概述：
1. 设备管理：规范监控设备的安装位置、标准操作程序及定期维护保养。
2. 数据管理：明确数据采集频率、存储方式、权限管理及数据分析方法。
3. 人员管理：设定监控人员的职责、培训要求及绩效考核标准。
4. 应急响应：建立快速响应机制，针对各类异常情况制定应对预案。
5. 监控反馈：设立反馈渠道，对监控结果进行评估，推动持续改进。
车间管理制度13
1. 制定详细的备品清单，明确各类备品的规格、型号及用途，便于采购和使用。
2. 定期评估供应商，更新合格供应商名录，确保备品质量。
3. 实施库存信息化管理，使用库存管理系统，实时跟踪备品动态，避免库存积压或短缺。
4. 设立专门的备品管理部门，负责采购、入库、领用、报废等全过程管理。
5. 对操作人员进行定期培训，强调备品管理制度的`重要性和执行方法。
6. 建立反馈机制，鼓励员工报告备品使用情况和问题，持续改进制度。
备品管理制度的实施需要全员参与和长期坚持，只有这样，才能充分发挥其在保障生产效率、节约成本、确保安全等方面的作用，推动工厂的健康发展。
车间管理制度14
食堂粗加工管理制度旨在规范食堂食品原材料的初步处理流程，确保食品卫生安全，提高工作效率，降低浪费，提升餐饮质量。其主要内容涵盖以下几个方面：
1. 原材料接收与验收
2. 粗加工区域管理
3. 设备使用与保养
4. 卫生标准与清洁程序
5. 库存管理
6. 安全操作规程
内容概述：
1. 原材料接收与验收：明确验收标准，确保食材新鲜、无损，记录详细，以便追溯。
2. 粗加工区域管理：规定工作区域的布局，保持工作台面整洁，防止交叉污染。
3. 设备使用与保养：制定设备操作规程，定期进行维护保养，确保设备正常运行。
4. 卫生标准与清洁程序：设定每日、每周和每月的'清洁计划，执行严格的卫生检查制度。
5. 库存管理：实施先进先出原则，定期盘点，防止食材过期变质。
6. 安全操作规程：强调个人防护，预防工伤事故，确保操作人员的安全。
车间管理制度15
1.目的
为加强劳动防护用品的管理,保障职工在生产过程中的安全与健康,根据国家安全生产监督总局第1号令《劳动防护用品监督管理规定》,结合集团实际情况,特制定本规定。
2.适用范围
适用于喷煤车间全体人员劳动防护用品的管理及发放。
3.定义
劳动防护用品:劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害职业危害配备的防护用品,包括一般劳动防护用品和特种劳动防护用品。
特种劳动防护用品:国家法律、法规及其他要求规定,需持有国家生产许可证的各类劳动防护用品。特种劳动防护用品分为七类:1、头部防护类;2、呼吸器官防护类;3、眼面防护类;4、听觉器官防护类;5、防护服装类;6、手足防护类;7、防坠落类。
4.职责
4.1车间要积极配合集团安环部制定厂级劳动防护用品管理制度、及发放标准。
4.2车间负责对各班组上报的劳动防护用品计划进行审核、登记并按时上报集团安环部。
4.3车间负责制定本车间的劳保管理制度,设立专(兼)职劳动防护用品管理人员,建立劳动防护用品管理台帐,负责本车间劳动防护用品的计划、登记、领取、发放、核实、等工作,按期将劳动防护用品发给职工。
5、工作程序
5.1.1车间劳动防护用品报料按标准制定计划,并登记劳动防护用品领取人员,经本车间主管主任批准,劳动防护用品管理人员审核、登记、签字,并把人员名单报车间备案,经车间审核、签字确认后,书面的以每月12日之前,车间报料计划电子版格式于每月10日前发至安全科,安全科审核、签字后于15日之前发至集团安环部。若规定之日不能将报料计划上报车间,由车间、劳保管理人员负全责。
5.2劳动防护用品的使用和管理
5.2.1车间接到厂部劳保发放的通知后,要按报料计划到劳保库房领取劳动防护用品。
5.2.2新入厂员工由车间劳保负责人与人力资源部协调开取证明后,到库房领取。新员工年劳动防护用品(工作服,阻燃服、鞋、安全帽)在分配后发放,由分配后车间车间收取押金,新员工三个月以内退厂的劳动防护用品押金不再退还,三个月以后凭押金条领取押金;如有其它车间调入或本车间内部调换的人员,必须出具原车间劳动防护用品发放证明。
5.2.3所有进入生产作业区域的人员,必须按规定佩带和使用劳动防护用品;车间将对职工使用劳动防护用品的情况进行监督和检查,及时纠正存在的问题。
5.2.4车间劳动防护用品的现场使用情况进行检查,检查结果纳入安全管理考核。
5.2.5职工可将在劳动防护用品发放及使用过程中存在的问题,反映到本车间的劳保管理人员,劳保管理人员将本车间问题汇总后经主管领导审核书面报至车间,由安全科配合集团安环部经调查核实后,及时采取有效处理措施。
5.2.6对于需要修改劳动防护用品发放标准或因工作需要使用的劳动防护用品,由使用车间提出书面申请报安全科,安全科上报生产部,并配合安环生产部调查核实后,及时采取有效处理措施。
6、发放
6.1安全帽的`配发办法严格执行《河北敬业集团劳动防护用品管理制度》中的的规定。
6.2工作服的配发及管理:严格执行《河北敬业集团劳动防护用品管理制度》中的的规定。
7、考核
7.1考核办法严格执行《河北敬业集团劳动防护用品管理制度》中的的规定。
8、附则
8.1本制度自发布之日起开始施行。
8.2本制度解释权归安全科。
8.3关于劳保用品抵押金的几项规定。
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