动力管理制度

动力管理制度

　　在现实社会中，各种制度频频出现，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。到底应如何拟定制度呢？以下是小编为大家整理的动力管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。

动力管理制度1

　　设备动力部设备管理员在经理领导下开展工作，必须掌握相关法律、法规及专业知识，做好本职工作。

　　（一）、岗位职责

　　1、具体负责分管的设备管理工作，在进行设备管理过程中必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准和技术规范。负责分管设备的入库验收、报废等工作，对分管设备进行综合管理。

　　2、建立健全分管设备的管理制度及设备管理有关规定，并及时检查执行情况。

　　3、配合有关部门建立健全设备技术档案，主要设备的技术资料准备齐全，并做到帐、物相符、

　　4、经常深入现场，了解分管范围内设备的运转情况及日常维修保养工作。及时安排回收闲置设备，提高设备的利用率。

　　5、定期参加公司组织的设备大检查，考核各使用单位各项指标的完成情况。

　　6、定期对分管设备状况进行分析，写出设备管理情况总结报告，按时上报各种报表。

　　7、及时接受本部门及有关部门组织的安全技术培训和业务技术培训，不断提高管理水平。

　　8、认真执行岗位责任制，遵守劳动纪律，及时解决生产急需的设备问题。

　　9、参加设备事故的`分析，并提出自己的意见，督促问题的整改。

　　10、完成经理交办的临时工作。

　　（二）、责任追究

　　1、不能深入现场，分管范围设备管理混乱的，设备管理员负直接责任。

　　2、业务不熟，对分管范围内存在的问题不能及时发现并提出整改意见造成后果的，设备管理员负直接责任。

动力管理制度2

　　第一节总则

　　煤气设施的设计、施工、运行、维护、检修以及煤气作业防护、煤气安全管理等均必须遵守gb6222-86《工业企业煤气安全规程》、有关单位同时遵守相应的《炼铁安全规程》、《炼钢安全规程》《转炉煤气净化回收技术规程》《轧钢安全规程》中的有关规定。

　　第二节煤气系统管理安全要求

　　1、公司所有工业煤气设施必须以文字形式明确划分管理区域，明确管理单位。

　　2、各主要的煤气设备、管道的阀门、吹扫点、放散管、人孔、脱水器、管道支架等附属装置，应进行编号，并将号码标在现场明显部位。

　　3、在所属单位的调度室应有煤气工艺流程指示模拟图板，图板上标明各主要的煤气设备及管道附属装置的编号。

　　4、凡有煤气的'单位均必须划定煤气危险区，在煤气危险区进出口或边界设立明显的“煤气危险区”标志。

　　5、任何情况下都严禁单人进入煤气危险区。

　　6、在煤气危险区内经常有人停留或作业的部位，应设置固定式co检测报警装置。

　　7、煤气危险区的co浓度必须定期检测，在易泄露或易积聚煤气的位置设立比较固定的检测点，煤气防护站每班至少巡检2次。

　　8、煤气防护员巡检和作业监护时，应记录检测数据。

　　9、生活用蒸汽与煤气系统用蒸汽必须可靠断开，吹扫置换用连接管应使用胶管，不用时应处于断开状态。

　　第三节煤气作业安全要求

　　一、煤气作业分类

　　1.一类煤气作业:在正常情况下，作业场所有煤气长时间存在或连续出现、或短时间频繁出现。

　　2.二类煤气作业:在正常情况下，作业场所有可能短时间偶尔出现煤气。

　　3.三类煤气作业:在正常情况下，作业场所不会出现煤气，仅在不正常情况下偶尔短时出现。

　　二、一、二类煤气作业必须办理《煤气作业动火许可证》;一类煤气作业的《煤气作业动火许可证》经煤气防护站和本单位安全部门审查批准;二类煤气作业的《煤气作业动火许可证》经煤气防护站审查批准;《煤气作业动火许可证》，是煤气防护站保存三个月。

　　三、一类煤气作业:作业者必须佩戴氧气(或空气)呼吸器，至少2名煤气防护员在现场监护，准备好备用救护器具;二类煤气作业:煤气防护员在现场监护，作业过程中现场有便携式co报警仪连续检测，准备好备用氧气呼吸器;三类煤气作业:作业过程中现场有便携式co检测仪报警仪连续检测，现场设人监护。

　　四、煤气设施上动火必须办理“动火许可证”，带煤气动火作业必须经公司安环处、保卫处批准。

　　五、进入煤气设备内部作业时，必须有效切断煤气来源，打开放散阀和上下人孔;必要时要进行吹扫置换，经监测合格后方可进行作业，监护人不得少于2人。

　　六、煤气危险区作业必须检测确认co浓度≤30mg/m3，氧气含量在19%—21%之间，否则要按gb6222规定时间作业。

　　七、停送煤气作业

　　1.停煤气作业

　　停送煤气时要严格执行煤气传递卡制度，并提前通知煤气用户做好停送煤气准备。

　　(1)、可靠切断煤气来源，指派专人巡视，严禁在煤气设施上拴拉电焊线。

　　(2)、打开末端放散，并指派两人(或两人以上)对放散点周围40米(有风时为下风侧45°夹角、半径40米的扇形面)内的范围进行监视，防止有人中毒，严禁各种火源出现。

　　(3)、通入蒸汽或氮气吹扫设备内部煤气(有计量器时先关闭计量器导管)。

　　(4)、在末端取样测定:爆炸下限大于4%的煤气，浓度小于0.5%时;爆炸下限小于等于4%的煤气，浓度小于0.2%时，可以接通风机鼓风或打开人孔自然通风。

　　(5)、在末端取气样分析，其氧含量接近21%为全格。

　　2.送煤气操作

　　(1)、检查确认煤气设施及所有附属装置具备送煤气条件。

　　(2)、打开末端放散管。

　　(3)、从始端通入氮气(或蒸汽)置换内部空气(有计量器时先关闭计量器导管)。

　　(4)、在末端放散管处取样检测至含量低于2%为置换合格(如用蒸汽转换，末端放散见到白色蒸汽逸出即为合格)。

　　(5)、关闭氮气后通入煤气，指派两人(或两人以上)对放散点周围40米(有风时为下风侧45°夹角、半径40米的扇形面)内的范围进行监视，防止有人中毒，严禁各种火源出现。(如用蒸汽置换，在通入煤气之前不得关闭蒸汽，防止出现真空吸瘪事故)。

　　(6)、在末端放散管处取样做爆发实验，连续三次全部合格后，关闭放散管。

　　八、停煤气动火

　　1、按七条1点规定停煤气。

　　2、最后一次分析测定不得早于动火前半小时，动火超过2小时必须重新测定。

　　3、在煤气管道上焊割，必须在通氮气(或蒸汽)的条件下进行，动火过程中氮气或蒸汽不间断。

　　4、进入管道内部动火时，将动火处两侧1.5—2米范围内的焦油等沉积的易燃物清理干净，并喷洒灭火泡沫液后方可动火。

　　九、带煤气动火

　　1、保持设备内煤气平稳的微正压(50—300mmh2o)，煤气含氧量小于1%。

　　2、所使用工具应为铜制工具，钢制工具上要涂抹黄甘油，避免碰撞时产生火花，引起着火爆炸。

　　3、在动火部位附近煤气来源方向装设压力表，设专人监视煤气压力，或与附近仪表室保持联系。

　　4、动火部位必须可靠接地，接地电阻不大于10ω。

　　5、不许使用气焊，只能使用电焊。电焊机的电源开关要在煤气压力表附近，由压力表监视人员看管，如发现煤气压力低于规定标准，必须立即切断电源。

　　6、作业前确认作业点附近有无煤气泄漏，清除周围易燃物品。

　　7、动火现场要备有必要的灭火器材和工具。

　　8、操作者应佩戴防毒面具，动火现场必须有煤气防护人员监护，禁止与作业无关的人员进入作业区域。

　　9、禁止在雷雨天进行此类作业。

　　十、煤气中毒事故的抢救

　　1、第一发现者必须立即用快速方法通知煤气防护站、公司医务室。

　　2、防护站接到报告必须立即带氧气呼吸器、co检测仪器、担架、苏生器等快速奔赴现场。

　　3、抢救现场必须设一人统一指挥，设立警戒线，禁止非救护人员进入，指挥者负责清点参加抢救人员的人数，对抢救人员的安全负责。

　　4、抢救者要佩戴防护器具，严禁在无防护措施的情况下进行抢救，直接的救护者必须佩戴氧气呼吸器等防护器具，抢救活动有两人以上在一起，多人时2人为一组，指定一人负责指挥，氧气呼吸器等防护器具发生故障或抢救人员过度疲劳必须立即撤离危险区，当抢救人员发生中毒时，必须先行救出。

　　5、先抢后救。必须先将中毒者运出煤气危险区，安置在上风侧空气新鲜处，使中毒者平躺。

　　6、判断中毒程度，区别情况施救:对于轻度中毒者，在空气新鲜处静放或直接送公司医务室;中毒程度较重者，立即进行人工呼吸或用苏生器强制呼吸，同时解开中毒者领扣、衣扣、腰带等，便于自主呼吸，心脏停跳时进行胸外挤压，气候寒冷时注意保暖，在恢复知觉前，不得用救护车送往较远医院，送往附近医院时，途中应采取有效的急救措施，并有医护人员护送。在医生确定中毒者已经死亡之前，不能停止抢救。

　　十一、煤气事故的处理

　　1、发生煤气事故时应立即报告生产处和安环处及煤气防护站;发生煤气火灾时应立即报告生产处、安环处和保卫处;发生煤气中毒事故时应报告煤气防护站和医务室来现场抢救。

　　2、发生煤气事故时，应由事故单位的厂长、或当班负责人为总指挥及时处理事故，煤气事故现场视事故性质和波及的范围划定危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入。

　　3、对火焰不大的初起火情，立即用灭火器、黄沙、湿泥等扑灭。

　　4、直径≤100mm的煤气管道着火，可以直接关闭煤气阀门灭火。

　　5、直径>100mm的煤气管道着火时，立即停止有关单位的使用，根据压力(或火焰长短)逐渐关阀门降低煤气压力，但煤气压力不得低于100pa，向管道内通入大量蒸汽灭火，严禁突然关闭阀门或封水封，防止回火爆炸。

　　6、煤气设施已经烧红时，严禁用水骤然冷却，防止管道开裂。

　　7、发生煤气着火后，煤气阀门，压力表、蒸汽、氮气接头应指派专人看管或操作。

　　8、发生煤气爆炸事故，应立即切断煤气来源，迅速处理净煤气;引起着火，按1—5款处理。

　　9、煤气着火、爆炸事故处理，应采取有效措施，防止衍生其它事故。

动力管理制度3

　　为规范本部门资产管理，明确本部门资产管理和使用人在资产管理的职责和权限，确保资产的真实、完整、安全和有效利用，根据集团公司的规定要求，特制定本制度：

　　一、资产管理范围

　　本规定所称资产包括本部门所有固定资产和低值易耗品（如：设备、仪器、工具、办公设施等）。

　　二、资产管理体系

　　本部门资产管理实行分类归级管理：

　　1、一级管理责任人为部门负责人，`其职责为：

　　1） 建立、健全各项资产管理细则、程序；

　　2） 对资产的申购、调拨、改造、变卖、报废等有关情况进行有效控制和监督；

　　3） 随时检查资产的保管、使用和维护情况；

　　4） 及时了解本部门资产的使用现状：资产有无长期闲置、使用不当的情况，有无保管不妥、维护不够精心的情况；

　　5） 发现不需用的资产，要做好内部调剂，尽量做到物尽其用；

　　6） 指导做好资产盘点工作，保证资产安全性；

　　2、二级管理责任人为部门兼职资产管理员（暂定助理），其职责为：

　　1） 负责资产的账务管理，建立真实完整的资产明细账，及时、准确地反映资产类别、数量、使用年限、原值、折旧和净值。

　　2） 每月25日前对本月变动的资产进行核对。

　　3） 每年六月二十五日与十二月二十五日与管理部共同进行资产盘点，管理部监督资产管理工作，做到资产账实相符。

　　4） 编制资产增减变动表。

　　3、三级管理责任人为资产使用人或指定负责人，为资产的实物管理人，其职责为：

　　1） 负责资产的实物保管。

　　2） 负责资产的使用与维修的申请、验收。

　　3） 发现毁损的资产，提出申请及时修复，保证资产完好

　　部门负责人对部门内的所有设备、仪器、工具、办公设施等资产建立明确的责任人。资产责任人应在其负责的资产明细表上签字确认并承担管理责任。无责任人的，由部门主管承担直接责任。

　　三、资产的档案管理

　　1、 建立资产卡片，全面反映资产的名称、规格（型号）、存放地点、生产厂家、购置日期、原值及资产大修理与流转情况，资产卡片由技术工程师负责制定和更新，由部门兼职资产管理员负责保管。卡片一式三份，管理部、财务部和本部门各一份，在资产购置、调拨、报废、盘点等过程中，三方须签字认可。

　　2、 资产在本部门间调拨时，应在卡片上注明调拨日期，并由调入实物的责任人签字，以明确责任。

　　3、 同时在资产卡片的基础上，建立资产管理档案，保管好资产使用说明书和保修卡，认真做好设备修理及各种突发性事故的记录，由技术工程师负责制定和更新，由部门兼职资产管理员负责保管。

　　4、 部门内资产实施编码管理，由部门兼职资产管理员按照公司的相关规则对本部门的资产进行编码。

　　四、资产的申购程序

　　资产的购置实行月度申购制，每月24日由使用人提出申请，交由部门兼职资产管理员于25日按资产类别填写“物料申购单”，交由部门负责人审核申购的合理性与必要性，审核后按公司采购程序进行各项审批和采购。采购时，必须要求供应商明确其保修或维修责任。

　　五、资产的验收

　　购置或调入的资产需经申购本部门验收合格后，方能办理相关领用手续。

　　资产的验收由技术工程师负责组织验收。

　　1、 产设备的验收按照《动力设备管理制度总则》中的相关验收程序进行验收。

　　2、 工具和仪器的验收按照《动力部工具管理制度》中的相关验收程序进行验收。

　　3、 其它设施如：办公设施等的验收参照公司的资产的验收程序进行验收。

　　4、 验收报告交部门兼职资产管理员管理

　　六、资产的领用

　　1、 验收入库的资产和调入的资产由部门兼职资产管理员按规定程序办理申领手续。

　　2、 部门兼职资产管理员对资产登记作帐目处理后，使用人可按审批数量进行领用（或调入）。领用（或调入）时必须有签字确认。严禁他人代签。设备和公用资产由指定负责人签字确认并负管理责任。

　　七、资产的移交

　　移交是指内部资产调整或工作异动等原因，对所管理的.责任资产进行责任移交。

　　1、 移交由部门兼职资产管理员提供移交清单。

　　2、 由部门兼职资产管理员按相关规程进行资产帐目处理。

　　3、 移交的资产由接交人按资产移交清单进行清点和检查，如发现与帐目不实应立即提出核查。监交人负责整个移交过程的组织与监督工作。

　　八、资产的盘点

　　1、 每月25日由各资产负责人组织自查。

　　2、 每季度最后一个月的25日由部门兼职资产管理员会同各资产负责人实施对资产进行盘点。

　　3、 每年12月25日部门负责人组织联合进行一次年终资产状况全面清查与盘点。

　　4、 每次盘点记录由盘点人签字确认后，交部门兼职资产管理员保存。

　　九、资产的维修和报废

　　如资产损坏后，根据鉴定报告判定是使用中正常损坏，由资产管理责任人提出书面申请维修报告，经部门主管批准后予以修理，无法修复的资产由部门兼职资产管理员向管理部提出申请报废。

　　十、资产的闲置处理

　　资产闲置后应进行维护后，清洗干净并封存，存放于指定地点，做好标识。由部门兼职资产管理员管理填写申请报告，向管理部申请调出处理，并做好相应资产帐目管理。

　　十一、资产的损坏和报废的鉴定

　　凡资产的损坏和报废必须经鉴定后再上报处理，其鉴定程序如下：

　　1、 具的鉴定按照《动力部工具管理制度》中的相关程序进行。

　　2、 设备的鉴定按照《动力设备管理制度总则》中的相关程序进行。

　　3、 其它设施如：办公设施等的鉴定参照公司的资产的相关程序进行。

　　4、 由工程师出具资产鉴定报告，交部门兼职资产管理员管理。

　　十二、资产的维护和保养

　　1、 资产的维护和保养实行部门负责人负责制，部门负责人对本部门使用的资产负有直接管理责任。

　　2、 资产管理按要求落实到班组和个人，实行谁使用谁保管的原则，把资产管理纳入岗位责任制进行考核。

　　3、 各使用班组对所辖资产应派专人定期检查，并做好记录，若发现问题应及时告知兼职资产管理员和部门负责人共同处理，使资产处于良好使用状态。

　　4、 员工在生产过程中应严格执行操作规程，生产设备在正常情况下应按所规定的技术参数使用，禁止超负荷运行设备，以确保设备的正常运转及使用寿命。

　　十三、责任界定

　　1、 管理不善造成公司资产损失者，追究部门负责人及当事人的相关责任；因使用不当，误操作造成公司资产损失者，追究当事的相关责任。

　　2、 任何人不得私自借用或将公司资产借给出他人使用，否则按偷窃资产处理，一经查处，按公司《奖惩制度》的有关规定严肃处理。

　　3、 属偷窃、故意损坏公司资产者，给予当事人开除处分，并追偿由此造成的公司损失，情节严重者将移交司法机关处理。

　　4、 所有人员（含主管）在岗位变更（包括职位调整、离职）时应办理资产交接手续，具体工作由财务部派人对照资产登记表进行监交并做好相应记录，资产移交不完整的，追究相关责任人的相应责任。

　　5、 本部门如出现资产损坏，丢失等责任事故，部门主管隐瞒或不及时上报的，由部门主管负直接责任。

　　6、 本部门如出现资产损坏，丢失等责任事故处理无结果，责任界线不清楚的，由部门主管负直接责任。

　　7、 本部门如出现资产损坏，丢失等责任事故，部门主管不处理的，由部门主管负直接责任。

　　十四、附则

　　1、 本制度解释权和修改权在动力部。

　　2、 第三十二条、本制度自颁布之日起试行。

动力管理制度4

　　动力设备是企业生产活动的`基础，其稳定运行直接关系到生产效率和产品质量。有效的管理制度能：

　　1、确保设备安全：预防设备故障，降低安全事故风险。

　　2、提升设备效率：通过合理维护和能源管理，提高设备运行效率。

　　3、延长设备寿命：定期保养减少设备磨损，延长设备使用寿命。

　　4、控制成本：规范采购和维修流程，降低设备投入和运营成本。

　　5、保障生产连续性：及时的故障响应和维修，减少生产中断。

动力管理制度5

　　动力管理制度的重要性体现在以下几个方面：

　　1、提升员工满意度：合理的激励机制和公平的评价体系能增强员工的归属感，提高工作满意度。

　　2、提高工作效率：良好的工作环境和有效的'沟通机制能减少误解，提高团队协作效率。

　　3、保持人才稳定：通过职业发展路径，员工能看到自己的成长空间，减少人才流失。

　　4、创新驱动：激发员工创新思维，推动企业技术进步和业务发展。

　　5、实现企业目标：通过调动员工积极性，确保企业战略目标的顺利实施。

动力管理制度6

　　第一章 总则

　　考核目的

　　第一条、为加强本部门管理，建立强有效的激励机制，充分调动员工积极性，为人员调配、薪资调整、人事异动、培训及奖金分配提供依据，保证部门总体目标的实现，实现部门高速、稳健运作，为员工稳步发展创造一个良好的环境，特制定本制度。

　　考核意义

　　第二条、考核是为了促进考核者与被考核者之间的工作交流和思想交流，使沟通与反馈形成制度。考核有利于考核者及时发现工作中存在的问题，有利于部门从总体上把握员工目前的工作现状与思想现状，奖优罚劣，合理分配，从而充分开发人力资源优势，进而完成本部门管理目标。

　　适用范围

　　第三条、本制度适用于部门全体在岗员工（部门负责人由公司上级进行考核）。

　　第四条、试用员工工作标准遵照本制度规定的各项考核要求执行。

　　考核原则

　　第五条、务实原则：务实是考核工作成绩的标准。

　　第六条、量化和主观评价相结合的原则：本考核制度尽量采取量化的方式对岗位职责及岗位质量职能进行分解，不可量化如工作态度、职业行为准则的执行情况等尽量用事实进行说明，并按照一定标准折算成分数。

　　第七条、公正原则：考核者与被考核者对考核过程中所反映的事实应采取客观公正的态度，尽量降低考核过程中人为因素的影响，部门负责人对各组的考核公正性进行监督。

　　第二章 考核执行体系

　　对象分类

　　第八条、根据本部门各岗位工作职责特点，将考核对象分为三类：

　　1、 文职级员工（指助理、技术工程师）

　　2、 组长级员工（指各组长和各组指定负责人）

　　3、 技术级员工（指值班员、维修员）

　　考核内容

　　第九条、考核内容包括工作业绩、工作态度、行为规范执行情况三方面。其中，工作业绩考核得分所占比重为80%，工作态度考核得分所占比重为20%，行为规范考核得分所占比重为10%。

　　业绩考核重点

　　第十条、1、文职级员工业绩考核重点突出岗位质量职能、成本控制执行情况及工作效率、工作完成质量方面；2、组长级员工的业绩考核重点突出小组管理效果、月度重点工作计划完成情况及与相关单位的协作配合方面；3、技术岗位员工业绩考核重点突出岗位质量控制、生产效率方面、及临时工作任务完成情况；

　　工作态度考核重点

　　第十一条、工作态度考核采用问卷调查的形式，主要从纪律性、责任心、协作性、主动性四个方面进行综合评价。各级员工的工作态度由各员工直接上级评价、部门负责人审核，部门负责人的工作态度由厂长直接评价得出。

　　行为规范考核重点

　　第十二条、 主要以《职业行为准则》中的'自19条为主要考核重点，以劳动纪律监察结果及各单位反馈信息为依据进行考核。

　　考核方法

　　第十三条、考核采用分层次、交叉监督的方法，即由被考核者的直接上级对其工作绩效、工作态度进行检查评定，并结合与其岗位有业务联系的其它员工反馈的信息评价其工作执行情况(如管理职务的管理行为及工作方法须参考被管理者的意见进行考核)，行为规范执行情况根据劳动纪律监察结果得出。

　　第十四条、部门负责人将随时对考核者的客观性、公正性进行检查，并将结果记录在册，作为对考核者的工作评价内容之一。

　　第十五条、工作业绩和工作态度的考核的扣分和加分项均需提供具体事实或现象说明,考核结果需知会当事人。考核时需附有当事人签名和确认。

　　考核标准

　　第十六条、考核标准见各岗位绩效评定标准、工作态度评定标准、行为规范评定标准。

　　考核执行时间

　　第十七条、考核周期：工作业绩和工作态度实行每月考核一次、行为规范实行每季度综合考核一次。

　　考核组织

　　第十八条、部门负责人负责考核制度的起草、修订、解释工作；考核反馈信息、数据的统计整理工作；考核执行过程监察工作；考核申诉意见的处理工作。

　　第十九条、部门每一位员工既是被考核者，也是考核执行人,有权对下属员工和业务联系较紧的其它员工的工作业绩和表现进行评定,同时也有义务接受直接上级和其它员工的考核与监督.

　　第三章 考核结果应用

　　考核结果体现形式

　　第二十条、考核结果以考核分数形式体现，即考核分数=总分100-扣分项+加分项。

　　结果应用

　　第二十一条、当月考核结果与考核奖金挂钩，其具体实施为：

　　1、 考核分在95分（含95分） 以上的，不扣当月考核奖金。

　　2、 考核分在95到85分（含85分）的，每多扣一分，扣5元考核奖金（即实际考核奖金=每月考核奖金-（95-实得考核分）*5元）。

　　3、 考核分在85到70分（含70分）的，扣除当月考核奖金的50%。

　　4、 考核分在70分以下的，扣除当月全部考核奖金。

　　5、 考核分超过100分的，每多一分，奖励5元。

　　第二十二条、员工的考核结果为人员调配、薪资调整、人事异动、培训及奖金分配提供依据，详细情况另定。

　　反馈与申诉

　　第二十三条、考核者须将考核结果反馈给被考核者，内容包括肯定成绩，指出不足、改进建议等；反馈是双方的，尤其是进行考核沟通时，考核者应留出充分的时间让被考核者发表意见。

动力管理制度7

　　设备动力部经理岗位职责

　　设备动力部高级经理 阜阳欣奕华材料科技有限公司 阜阳欣奕华材料科技有限公司,欣奕华 全面负责主持设备动力部门日常管理工作(员工内部管理、团队建设、会议组织等)

　　贯彻落实本部门岗位责任制和工作标准,密切与生产、采购、制造等部门沟通协调,确保各项工作计划的推进和落实;

　　负责制定设备动力技改方案、总体进度计划及目标实施监控;

　　负责组织和实施动力设备日常保养、报修及更新及系统运营管理;

　　负责部门范围内的`安全、质量、成本控制;

　　负责组织制定部门管理费用和项目投资预算费用;

　　负责本部门技术管理工作、技术培训、员工提升及绩效考核和评定;

　　参与公司组织相关的日程会议及长远技术发展规划、制度的制定、修改、补充等一系列组织工作;

动力管理制度8

　　1.0目的

　　加强公司电力、动能管理和节约能源，规范电力、动能管理工作，保证动力、动能设施安全运行特制定本制度。

　　2.0使用范围

　　本制度适用于公司所有电力、动能设施。

　　3.0电力管理

　　3.1公司的电力设备包括变压器、高低压配电设备、动力照明线路等。其运行维护、安装和架设工作，由安全环境动力科负责，并严格按电力、劳动部门的规定进行管理。

　　3.2电力的正常供给是保障生产的重要条件，为确保生产任务完成，安全环境动力科应根据电容量，按先生产后生活的原则分配用电，调整各部门的用电负荷。

　　3.3安全环境动力科要对公司的电力负荷和使用时间进行平衡、调度和监督。如发现使用不合理或有危险等情况，有权采取紧急措施，切断电源，然后向主管经理汇报。

　　3.4因生产（工作）需要增设照明灯具和用电器具的须经安全动力科审批，非生产用电的增设必须经安全动力科审核后报主管总经理批准，未经批准而私自设置的，每发现一例扣减该部门当月奖励XXX元，扣减肇事者当月奖励XXX元。

　　3.5地下电缆标志是反映地下电缆布线的记录，任何人不能随意移动，违反规定者扣减当月奖励XXXX元；因移动电缆标志而造成生产事故或人身事故的肇事者还要依法追究责任。

　　3.6需要开挖路面或打桩的基建、技改、维修工程，需经安全环境动力科会审后才能施工，对于危及地下管道和线路安全运行的工程项目，安全环境动力科有权制止其施工。

　　3.7一切外来单位的用电，必须向安全环境动力科申请办理用电手续，安全环境动力科根据供电负荷的情况进行审批。外来单位应按审批要求架设电缆，并且安装电表，按时交费。

　　3.8凡需临时用电、架设临时电缆的部门或外来单位，事先必须按GR/P40/W11-001《临时用电安全管理制度》办理手续，经安全环境动力科批准后方可架设。

　　3.9广大员工应节约用电，做到“人离关机、人走熄灯”。

　　4.0动能管理

　　4.1高低压变配电、发电机组及空压站等动能设备能否正常运行是保证动能正常供给的关键。配电室及压缩机房必须指定专人负责对设备的运行进行监视，并对设备实行定期检查、保养。

　　4.2电房、机房、空压站的负责人员必须坚守岗位，经常巡查设备的运行情况。当设备或管线出现异常情况时，必须及时排除。如出现故障并对设备安全造成威胁时，负责人员有权先采取紧急措施，甚至切断电（气）源，然后报安全环境动力科作进一步的处理和进行抢修。

　　4.3公司安全员每天要对管线的安全运行情况进行巡视，如发现故障或安全隐患，应立即通知使用部门和安全环境动力科及时排除，并监督维修和整改的.情况，确保管线系统的正常运行。

　　4.4厂区的供电网络要实行分级计量，电房工作人员负责将公司的用电情况（包括自发电）做好记录，做好用电统计工作。

　　4.5安全环境动力科负责公司厂区的动力设备、管线的安装、维护、变更等计划管理和实施工作。

　　4.6各部门如需变更、加装或拆除电力、动能设施等须报安全环境动力科审批，并由安全环境动力科执行。

　　4.7严禁私自对管线进行维修、拆装、转让、启封、私自增容及私接旁路等，每发现一例扣减该部门当月奖励XXX元、肇事者当月奖励XXX元；由此造成的设备事故的，除按上述处理外，还应根据事故严重性进行相应处理。

　　5.0相关文件

　　5.1《临时用电安全管理制度》

动力管理制度9

　　一、组织机构及职责

　　1、公司设备管理工作由总经理全面负责，设一名副厂长主管设备管理工作。负责考核设备完好率达到85%以上，其中主要生产设备完好率达到90%以上，组织对设备事故的分析、处理。

　　2、车间副主任负责设备的日常管理。确保设备完好率达到85%以上，其中主要生产设备完好率达到90%以上，设备月有效运转率达到95%以上（大修理期除外）。及时掌握设备的使用、维护和检修动态，并组织设备修理的实施和验收。负责设备润滑的技术管理工作，做好主要生产设备的巡检工作。按时上报设备管理统计资料、报表。

　　二、使用和维护

　　1、车间负责人职责

　　（1）车间主任负责设备使用和维护的全面管理，落实岗位工的定人定机、定卫生区域职责，并负责进行考核。车间副主任休息期间，负责对车间设备每天巡检一次。

　　（2）车间副主任负责设备使用和维护的具体管理，落实机电工的定人定机职责，并负责进行考核，每天对车间的设备巡检一次（休息期间负责向车间主任交底，由车间主任承担巡检工作）。

　　2、岗位工职责

　　（1）岗位工必须按定人定机、定区域的规定进行设备的操作使用，卫生区域的清扫。

　　（2）操作人员必须熟悉设备的结构原理，了解生产工艺过程，掌握操作要领，爱护设备。

　　（3）岗位工对所操作的设备须按巡检标准每小时进行一次巡检，发现问题及时报告，并作好记录。车间负责人应及时分析所出现的问题，提出修理方案，及时组织实施。

　　（4）严格执行交接班制，做到交接班责任清楚，记录齐全准确。交接班时，应做到对设备运行等情况交的清楚，接的彻底，同时交班人在交接班前应对卫生区域的地面及设备卫生负责进行清扫，卫生不合格接班人有权不接班。公司领导将对区域卫生进行不定期检查考核，考核对象为车间主任和岗位工，卫生不合格对当班岗位工处罚30元，车间主任连带处罚20元；卫生考核最好的当班岗位工奖励30元。

　　（5）岗位工在早晨7：00时须关闭照明灯，保证车间照明无长明灯现象，发现一次处罚当班岗位工30元，车间主任20元。

　　（6）严禁当班期间睡觉，出现睡班，发现一次，处罚当事人50元。

　　3、机电工职责

　　（1）机电工必须定人定机对设备进行巡检和日常维护，由设备副主任明确定人定机职责，并进行考核，公司领导进行不定期抽查。

　　（2）机电工按巡检标准对设备进行巡检每班至少二次，发现问题及时报告，并作好记录。车间负责人应及时分析问题，提出修理方案，及时组织实施。

　　（3）机电工应服从车间负责人的指挥，在当班，特殊情况下在非当班时间应积极投入设备的检修或抢修。不服从安排，每人次处罚50～100元。

　　（4）严格执行交接班制，做到交接班责任清楚，记录齐全准确。

　　4、全厂设备需达到“四无”（无积灰、无杂物、无松动、无油污）和“六不”（不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏风、不漏物料）。按照定人、定机、定区域的职责进行不定期考核。卫生区域积灰、杂物、油污，考核车间主任和岗位工，其他项目考核车间副主任和机电工。

　　5、设备运转率考核。对生料车间（含破碎、烘干及生料磨系统）、机立窑车间（含生料库供料、立窑系统）、制成车间（含行车、破碎、水泥磨、包装系统及化验室设备）考核各车间的设备运转率。车间设备年运转率应达到85%，车间设备月运转率达到90%，车间设备月有效运转率达到95%，车间设备检修和故障停机时间每月控制在24小时内（大修理除外）。月有效运转率每提高一个百分点奖励车间300元，低于93%，每降低一个百分点处罚车间200元。月有效运转率=（设备正常运行时间+供电停电时间+库满停机时间）/月日历时间。

　　三、设备的检修

　　1、设备检修工作由车间副主任负责定人定机，落实责任制，机电工及岗位工必须服从领导。严格执行检修技术标准，保证质量，做好记录，缩短时间，降低成本。

　　2、车间副主任应根据设备的技术状况，编制好设备的检修计划，报厂领导审批后组织实施。设备检修尽量选择在设备压负荷和库满等时间内进行。

　　3、设备检修完毕后，必须清理好现场。

　　4、认真做好设备的大修理工作。

　　（1）大修理项目由各车间副主任提出，公司设备负责人组织有关人员审查平衡，编制大修理计划，报总经理批准实施。

　　（2）大修理项目确定后，由车间副主任编制配件计划，报公司领导审批后，由物资供应部门按比质比价的原则进行采购，并按计划时间供货。

　　（3）大修理由车间主任和副主任共同落实定人定机责任制，车间机电工和岗位工均需参加大修，服从领导。

　　（4）项目实施过程中，由公司负责人、车间主任和副主任对整个实施过程负责组织协调、技术指导、质量把关、进度监督。

　　5、检修和大修过程中，对人为损坏设备、部件、配件的人员，予以损坏价值大小的经济处罚。

　　6、修理过程中，应保管好设备、配件和材料等，丢失或损坏照价赔偿。

　　7、设备修理中，应增强安全意识，落实安全措施，加强安全管理，严格执行安全规程。

　　四、改造与更新

　　1、对设备的改造与更新，需作技术经济论证，通过改造与更新，达到技术上先进、可靠，经济上合理。提倡结合设备大修理进行改造。

　　2、小工作量的改造项目由各车间主任和副主任组织车间人员进行施工。

　　3、大工作量的改造请专业队伍进行施工，各车间负责人需作好协调工作：包括水、电、气的接口，设备、配件、材料的清点移交，施工过程中的`工具、材料、机械等协调，施工质量和进度控制。

　　五、备品配件管理

　　1、备品配件管理的基本任务，是要科学、合理地储备备件，有计划地组织备品配件采购和生产，及时满足维修需要，保证设备的正常运行。

　　2、配件管理由企业指定保管员专人负责。车间副主任负责编制车间季、月度的备品配件自制与外购计划，制订合理的备品配件储备定额，满足车间日常检修需求。

　　3、车间副主任要建立健全车间的设备配件目录。其内容包括：设备名称、编号、配件名称、规格、单位、数量、材质、单重、计划价格、图号、使用单位以及存放地点等。

　　4、备品配件要有专用仓库，由保管员妥善保管，并做到帐、卡、物相符。出现差错由保管员承担全部经济赔偿。

　　5、车间副主任负责组织本车间备品配件的检查验收，对不合格的材料不下料，不合格的毛坯不加工，不合格的零部件不入库。检验范围包括：入库备品配件（及设备）的规格、型号、数量、外观检查、合格证及质检证的查验、备件尺寸的校核等。在确保设备检修质量的前提下，做好设备旧件的修复利用，节约备件资金，降低维修费用。

　　6、备品配件领用，必须填写领料单，有经手人和车间副主任的签字，并经厂领导审批，否则保管员有权拒绝发货。

　　六、电子、计量、仪器仪表和检测设备的管理

　　1、公司设专人负责电子计算机、热工仪表、计量装置、检测设备等电子技术设备的管理工作。保持各类仪器仪表经常处于稳、准、灵的状态。

　　2、所有仪器仪表及控制装置必须按有关规定组织定期检查、测试和校验等工作，并做好技术记录。要搞好电子设备和机房的防尘、防潮、防腐工作。

　　3、加强对计量器具、仪表的管理。计量器具、监测仪表等必须定期进行校验，保证计量设备和控制系统的准确、可靠。

　　七、润滑管理

　　1、车间副主任负责设备润滑管理工作，指定专人负责设备润滑，确定“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）润滑制度。

　　2、保管员应妥善保管好润滑油、脂，不得发放不合格的润滑油、脂。

　　3、岗位工、机电工、润滑工要做好设备润滑状态的检查，内容包括：( `6 `8 G: T8 M4 N" q

　　（1）润滑装置是否齐全，油标是否完好、齐全，显示直观。! . g, I0 y8 ?* A2 ^. S3 j" c+ w3 J

　　（2）润滑油的名称、牌号是否正确。

　　（3）润滑油量（位）是否适当（在油标的1/2～2/3处，油脂填充轴承腔体的2/3）。

　　（4）是否有漏油处，是否及时进行了密封处理。

　　八、生产建筑物管理

　　1、生产建筑物由公司生产负责人进行管理。要进行认真检查、维修，使其处于良好状态。

　　2、公司生产负责人必须组织定期清理房顶和地面积灰，经常保持厂区清洁、整齐。

　　3、生产建筑物未经管理人员同意，不得穿孔、打洞、增加载荷和改变结构。

　　九、设备事故管理

　　1、本办法所称的设备事故，其范围包括以下各项：

　　（1）机械动力设备事故：是指生产工艺流程中的机械动力设备所发生的损坏。

　　（2）工业建筑物事故：是指生产用的厂房、烟囱、储库（仓库）及设备基础等发生歪斜、坍塌、严重裂缝与损坏。

　　（3）其他设备事故：是指装载机、检验等设备在使用过程中造成损坏。

　　2、设备事故分类

　　设备事故按停机时间长短、影响产量的多少或损失大小、性质严重程度，分为一般设备事故、重大设备事故和特大设备事故三类。

　　（1）一般设备事故。凡属下列情况之一者，均为一般设备事故：

　　生产工艺流程中的三班连续生产设备发生损坏，影响生产线或主机停车1小时以上8小时以下，或非三班连续生产的设备（如破碎机、装卸机等）影响该生产线或主机每班生产作业计划量在25－40％之间的。

　　动力设备发生损坏影响全厂停电不足20分钟的，或一条工艺线停电不足25分钟的。

　　（2）重大设备事故。凡属下列情况情况之一者，均为重大设备事故：

　　生产工艺流程中的三班连续生产设备发生损坏，影响生产线或主机停机8小时以上6天以下；非三班连续生产设备发生损坏，影响该机每班生产作业计划产量在40％以上18个班以下的。

　　动力设备发生损坏影响全厂停电20分钟以上的，或一个工艺线停电在25分钟以上的；有时虽未超过上述时间但影响主机停车8小时以上的。

　　高速设备的飞车事故；建筑物倒塌事故；或因设备事故造成死亡事故的。

　　（3）特大设备事故。凡属下情况之一者，均为特大设备事故：

　　构成重大设备事故，并造人员重大伤亡事故的。

　　因设备事故直接引起一个车间的火灾、厂房倒塌等灾难的。

　　设备事故造成经济损失在20万元及以上的。

　　3、设备事故计算时间从事故发生停止运转到开机正常运转的时间为事故时间。由于发生严重设备缺陷被迫立即停车的，即使接近检修计划停机时间，也按事故处理计算时间，但事先主动掌握（有记录等凭证）设备的缺陷和不正常现象，及时地采取措施或修理，虽然造成停产情况，可不按事故论，作为非计划检修停机单独统计。

　　4、发生设备事故时，操作人员应立即采取紧急措施，制止事态的扩大，并当即报告车间领导和生产负责人。车间和有关部门迅速组织力量处理。事故发生后，必须做好详细记录。

　　5、对造成设备事故者要按事故的性质严肃处理。做到三不放过：原因不清不放过，责任者未经处理和干部群众未受教育不放过，没有防范措施不放过。

　　6、特大设备事故发生后，公司应在24小时内用电话报告各上级主管部门，并在修复开机后五日内报送特大设备事故报告表。

　　7、由于违章指挥、违章操作、玩忽职守造成设备责任事故者，应根据情节轻重，给予批评教育、行政处分、令其赔偿经济损失直至由司法机关追究刑事责任。

　　8、事故处罚办法：

　　（1）磨机烧瓦，破碎机、罗茨风机轴承损坏，处罚润滑工200元，定机机电工100元，当班机电工和岗位工各50元，车间主任50元，车间副主任100元。

　　（2）磨机减速机轴承损坏，处罚润滑工100元，定机机电工、当班机电工和岗位工各50元，车间主任50月，车间副主任100元。

　　（2）提升机垮链，处罚定机机电工150元，设备副主任100元。

　　（3）违反操作规定造成立窑收尘器烧布袋，按所更换布袋造价的20%处罚当事人，40%处罚车间。

　　（5）未尽事宜，按事故直接损失金额的60%处罚当班机电工和岗位工、定机机电工及车间正副主任。

　　十、奖励与处罚

　　1、对本办法（包括相应的巡检、润滑等管理制度）设备管理检查考核中评比最好的个人及负责人予以50～300元的奖励。

　　2、对未确定处罚金额的事项，视责任、损失、影响大小，每一项不符合规定处，处罚直接责任人50～200元，车间正副主任50～100元。

　　十一、附则

　　1、设备完好率计算方法：（完好的设备台数/设备总台数）*100%。设备完好标准内容如下：

　　（1）零、部件齐全完整，质量符合要求。

　　1）主辅机的零、部件齐全完整，质量符合要求；

　　2）基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求；

　　3）仪表、计器、信号连锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确。

　　（2）设备运转正常，达到铭牌出力或查定能力。

　　1）设备润滑良好，油质符合要求，实行“五定”。冷却水畅通；

　　2）无振动、松动、杂音等不正常现象；

　　3）各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合要求；

　　4）生产能力达到铭牌出力或查定能力。

　　（3）技术资料齐全、准确。

　　1）设备档案、检修及验收记录齐全；

　　2）设备运转时间、累计运转时间有统计、记录；

　　3）设备易损配件有相关记录或图纸；

　　4）设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。

　　（4）设备及环境整齐、清洁，无跑、冒滴漏。

　　2、设备故障率计算方法：（设备故障停机时间/设备正常运转时间）*100%。

　　3、各车间、部门应根据本办法，制定具体管理办法和实施细则。

　　4、本办法由厂部负责解释，自公布之日起实行。

动力管理制度10

　　动力管理制度是企业管理的核心组成部分，它旨在激发员工的积极性、提高团队效率，以实现企业目标。这种制度涵盖了激励机制、绩效评估、职业发展路径等多个方面，旨在构建一个公正、公平、透明的'工作环境，使员工能够充分发挥潜力，为企业创造持续的动力。

　　内容概述：

　　1. 激励政策：包括薪酬福利、奖金制度、股票期权等，旨在通过物质奖励激发员工的工作热情。

　　2. 绩效管理：制定明确的绩效指标，定期进行评估，以此作为晋升、调薪、培训等决策的依据。

　　3. 培训与发展：提供员工职业发展机会，如内部培训、进修学习、岗位轮换等，帮助员工提升能力。

　　4. 工作环境：营造积极向上的工作氛围，确保员工在舒适、安全的环境中工作。

　　5. 沟通机制：建立有效的上下级沟通渠道，鼓励员工参与决策，提出建议和问题。

　　6. 职业规划：为员工设定清晰的职业发展路径，提供晋升机会，让他们看到未来的发展空间。

动力管理制度11

　　设备动力部部长岗位职责

　　职责描述:

　　1、制定部门各项规章制度、管理制度、设备安全操作规程,负责安全培训教育,6S管理和企业文化培训;

　　2、强化设备动力部所属人员专业技术知识特殊工种、专业技术的课题培训,强化持证上岗、动火作业的特殊要求,安全防火、防爆、应急措施课题的培训;

　　3、设备动力部组织实施公司的工程建设管理,协调组织图审、工程变更、工程进度表计划和实施,图纸修改和文明施工的各项制度的建立、执行和核查工作,建立奖惩制度;

　　4、根据公司及生产要求,制定设备的制造及改造计划,把关方案策划、可行性分析、技术指导等工作;

　　5、全面统筹规划企业的技改计划,提高自动化率,降低能耗;

　　6、负责公司内部工程的.日常监督,为工程的招投标、监理、验收提供合理化建议;

　　7、建立、健全和完善公司设施设备、工程建设、固定资产、色标管理、认证文件、备品备件管理、闲置设备和设备报废等档案文件;

　　8、配合生产部、EHS部等其他部门工作的协调沟通,负责公司水电气洽谈事务,保障公司水电气的供应;

　　9、加强对部门员工的沟通协调工作,准确掌握员工的动态,建立部门的规章制度、管理制度,负责对部门人员工作效能的考核,建立合理有效的奖惩制度并监督实施,大力开展实施QC活动;

　　10、负责保障公司所有设施设备的运转正常;

　　11、负责仪器仪表使用、校验、检验、检修,设备的维修保养工作计划的编写并监督相关人员计划实施情况考核;

　　12、完成上级领导交办的其他工作。

　　任职要求:

　　1、本科及以上学历,机械、电气相关专业,年龄40岁以下;

　　2、5年以上相关工作经验,至少2年以上化工或制药企业管理经验,有GMP相关知识,设备制造、维修,设计等相关知识的培训;

　　3、熟悉土建工程图纸,建设结构,质量监控,工程管理,施工程序等系统建设规范及要求;对自动化控制系统和设备维修,机械制造,管理有一定的专业知识和工作经验;

　　4、熟悉CAD制图,建筑,管道,电气制图专业知识;机械加工件制图。及一定药品管理生产知识;

　　5、具备较强的管理能力;文字表达能力,责任感,工作能力;有良好的敬业精神和职业道德操守,有很强的感召力和凝聚力。

动力管理制度12

　　动力设备管理制度是一套全面规范企业动力设备运行、维护、管理的规则体系，旨在确保设备安全、高效、经济运行，预防设备故障，延长设备寿命，提高生产效率。

　　内容概述：

　　1. 设备购置与验收：明确设备的采购流程，包括设备选型、供应商评估、合同签订及设备到货后的验收标准。

　　2. 设备运行管理：规定设备操作规程，包括操作人员资质、设备启动、运行、停机程序，以及设备运行状态的监测和记录。

　　3. 设备维护保养：设定定期保养计划，包括日常检查、定期维护、故障维修和大修周期，以及保养作业的执行和记录。

　　4. 安全管理：制定设备安全操作规程，包括应急预案、事故处理程序、安全培训和安全检查。

　　5. 能源管理：监控设备能耗，实施节能措施，优化能源利用。

　　6. 设备报废与更新：规定设备达到报废标准的.判定，以及设备更新替换的决策流程。

动力管理制度13

　　1 主题内容与适用范围

　　本标准规定了全公司动力管线的维修、运行状态和日常管理。

　　本标准适用于全公司水、暖、电和压缩气体供输管路、线路的管理。

　　2 动力管线的维修管理

　　2.1正在运行状态中的管路、管线不得进行修理。应报告有关动力部门和经过批准停运后,方可进行。

　　2.2受压的容器和管道不得冒然进行修理。如:储气罐、有汽(气)压包、有压力的管道(水、气、暖)等。必须经过有关技术工人或技术人员进行鉴定,确保各指示仪表无压力后,方可进行拆卸或修理。

　　2.3对故障原因未查清时、备品备件可能不符合时,不得轻易拆卸进行修理,以免耽误动力的正常供应。

　　2.4没有采取必要的安全防范措施不得进行修理。

　　2.5检修人员对违反安全规程的检修项目不得修理。

　　3 动力管线和运行状态的日常管理

　　3.1对各动力管线要定期巡检。“月检”(含日常检查)由各岗位人员进行;“季检”由维修技术人员协同进行;“年检”(含半年检)由经营部组织有关人员进行。确保各动力管线正常的'运行状态。杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。

　　3.2任何人有责任对各动力管路、管线发生异常现象或隐患,及时反馈到有关部门,以便进行修理和排除。

　　3.3电力线路和水、暖、气管路的安装和敷设要符合各有关规定和标准。

　　3.4各类动力管线维修人员,要熟悉管线的规格型号和分布走向,做到修理及时,停送正确,确保动力的正常供给和运行。

动力管理制度14

　　一、目的

　　加强公司电力、动能管理和节约能源，规范电力、动能管理工作，保证动力、动能设施安全运行特制定本制度。

　　二、使用范围

　　本制度适用于公司所有电力、动能设施。

　　三、电力管理

　　1、公司的电力设备包括变压器、高低压配电设备、动力照明线路等。其运行维护、安装和架设工作，由安全环境动力科负责，并严格按电力、劳动部门的规定进行管理。

　　2、电力的正常供给是保障生产的重要条件，为确保生产任务完成，安全环境动力科应根据电容量，按先生产后生活的原则分配用电，调整各部门的用电负荷。

　　3、安全环境动力科要对公司的电力负荷和使用时间进行平衡、调度和监督。如发现使用不合理或有危险等情况，有权采取紧急措施，切断电源，然后向主管经理汇报。

　　4、因生产（工作）需要增设照明灯具和用电器具的须经安全动力科审批，非生产用电的增设必须经安全动力科审核后报主管总经理批准，未经批准而私自设置的，每发现一例扣减该部门当月奖励500元，扣减肇事者当月奖励200元。

　　5、地下电缆标志是反映地下电缆布线的记录，任何人不能随意移动，违反规定者扣减当月奖励500元；因移动电缆标志而造成生产事故或人身事故的肇事者还要依法追究责任。

　　6、需要开挖路面或打桩的基建、技改、维修工程，需经安全环境动力科会审后才能施工，对于危及地下管道和线路安全运行的工程项目，安全环境动力科有权制止其施工。

　　7、一切外来单位的用电，必须向安全环境动力科申请办理用电手续，安全环境动力科根据供电负荷的情况进行审批。外来单位应按审批要求架设电缆，并且安装电表，按时交费。

　　8、凡需临时用电、架设临时电缆的部门或外来单位，事先必须按gr/p40/w11—001《临时用电安全管理制度》办理手续，经安全环境动力科批准后方可架设。

　　9、广大员工应节约用电，做到“人离关机、人走熄灯”。

　　四、动能管理

　　1、高低压变配电、发电机组及空压站等动能设备能否正常运行是保证动能正常供给的关键。配电室及压缩机房必须指定专人负责对设备的运行进行监视，并对设备实行定期检查、保养。

　　2、电房、机房、空压站的负责人员必须坚守岗位，经常巡查设备的运行情况。当设备或管线出现异常情况时，必须及时排除。如出现故障并对设备安全造成威胁时，负责人员有权先采取紧急措施，甚至切断电（气）源，然后报安全环境动力科作进一步的处理和进行抢修。

　　3、公司安全员每天要对管线的安全运行情况进行巡视，如发现故障或安全隐患，应立即通知使用部门和安全环境动力科及时排除，并监督维修和整改的'情况，确保管线系统的正常运行。

　　4、厂区的供电网络要实行分级计量，电房工作人员负责将公司的用电情况（包括自发电）做好记录，做好用电统计工作。

　　5、安全环境动力科负责公司厂区的动力设备、管线的安装、维护、变更等计划管理和实施工作。

　　6、各部门如需变更、加装或拆除电力、动能设施等须报安全环境动力科审批，并由安全环境动力科执行。

　　7、严禁私自对管线进行维修、拆装、转让、启封、私自增容及私接旁路等，每发现一例扣减该部门当月奖励500元、肇事者当月奖励200元；由此造成的设备事故的，除按上述处理外，还应根据事故严重性进行相应处理。

　　五、相关文件

　　《临时用电安全管理制度》

动力管理制度15

　　一、目的：

　　为了规范动力、照明配电箱使用、维护、检查、试验标准，避免人身触电事故的发生，特制订本规定。

　　二、适用范围：

　　本制度适用于风电场动力、照明配电箱的使用。

　　三、引用标准：

　　《电业安全工作规程》

　　四、内容

　　（一）职责：

　　1、风电场专业库房管理员负责对动力、照明配电箱进行统一标识，定期由运行人员进行外观检查（时间间隔不超过30天），并确认是否完好。

　　2、风电场安全员负责组织动力、照明配电箱的定期检验工作（时间间隔不超过6个月）。

　　3、风电场电气专业人员负责对动力、照明配电箱内漏电保护器等的维修工作，如不能维修交由安全员统一联系外部维修单位进行维修或更换。

　　4、风电场安全员负责监督漏电保护器检测、检验工作，专业库房管理员负责漏电保护器的保管、检查和维修等工作

　　（二）动力、照明配电箱使用中的要求：

　　1、工作现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。

　　2、配电箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

　　3、漏电保护器应装设在配电箱或开关箱电源隔离开关的`负荷侧。

　　4、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。

　　5、开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。

　　6、总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

　　7、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、液体及其他有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。

　　8、配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。

　　9、配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1。3m，小于1。5m。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0。6~1。5m。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于重0。5mm。

　　10、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

　　11、配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。

　　12、配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。

　　13、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。

　　14、配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2。5mm2的绝缘铜芯导线，导线接头不得松动，不得有外露带电部分。

　　15、各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。

　　16、配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。

　　17、导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。

　　18、现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。

　　19、检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

　　20、配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。

　　21、总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。

　　22、各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其他临时用电设备。

　　23、配电箱内熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。

　　24、各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘、箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。

　　（三）动力、照明配电箱的安全监督动力、照明配电箱的使用、试验、运行和维护由安全员和各专业安全员进行日常监督，并纳入考核奖罚。

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