企业设施设备管理制度

企业设施设备管理制度

　　在发展不断提速的社会中，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？下面是小编精心整理的企业设施设备管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

企业设施设备管理制度1

　　一、制定依据

　　1.1《道路危险货物运输管理规定》

　　1.2《汽车运输业车辆技术管理规定》

　　1.3《机动车运行安全技术条件》

　　二、适用范围

　　适用于公司停车场的安全管理，租用停车场应满足本制度的要求。

　　三、实施主体及职责分工

　　3.1安检部负责对停车场安全管理的监督和检查。

　　3.2安检部设立专人对停车场进行管理。

　　3.3安检部应赋予停车场专职管理人员相应的职权，专职管理人员应具备本岗位的管理能力。

　　四、安全设备配置的种类、数量及质量要求

　　4.1公司营运车辆应按有关规定配备安全生产的设备设施，确保驾驶员和押运员获得充分的安全保证，及在发生车辆事故时提供必要的应急器材。

　　4.2车辆安全设备设施除了车辆购置时的原有配备外，根据运行安全需要，公司可根据驾驶员及押运员的反馈意见，按有关规定增配。

　　4.3车辆应配备灭火器、警告标志牌、标志灯等用于人身安全和应急警告的安全设备设施。原则上，安全设备设施应存放在车辆备舱中，且应易于取用，同时不得干涉车辆及其总成有效运行。

　　4.4灭火器使用期限原则上不超过2年或压力指示在绿色区域内，应避免受潮。灭火器应用于扑灭车辆发生的火灾，用后应及时补充。

　　4.5警告标志牌，应符合国家相应的标准，具备荧光反射功能；不得以其他类似物品代替，如交通锥形标牌等。车辆因故停驻于道路上，驾驶员应按规定在车后设置警告标志牌。

　　4.6其他设备设施如防火、防毒、防潮和应急救援等设备设施也应符合国家规定的.要求，驾驶员、押运员应妥善保管，保证设备使用时有效。

　　4.7对于车辆上的特种设备设施，安全部门要加强管理，定期对特种设备进行检测，押运员和驾驶员也要在出车前、收车后对车辆上的特种设备进行检查。

　　4.8安检部应对驾驶员、押运员进行使用注意事项的讲解，保证驾驶员、押运员能够正确使用，避免因使用不当而造成的伤害；定期对安全设备设施进行检查，发现失效，应及时更换、补充，建立管理台账。

　　4.9驾驶员或押运员发现设备设施损坏或失效时，应及时向安检部报告，以便维修或更换。

　　4.10押运员要确保危险货物运输车辆运输的液化气瓶或液化石油气装车完好、牢固，各装置使用正常、有效。

　　五、专用停车场安全环境要求（包括周边警戒区划定、警戒标志设置等）

　　5.1停车场地面积应与停车数量相匹配。运输剧毒化学品、爆炸品专用车辆及罐式专用车辆，数量为20辆（含）以下的，停车场地面积不低于车辆正投影面积的1.5倍；运输其他危险货物的，专用车辆数量为10辆（含）以下的，停车场地面积不低于车辆正投影面积的1.5倍。

　　5.2停车场地应封闭，并设立明显警示标志，不得妨碍居民生活和威胁公共安全。根据需要，设置运输剧毒、爆炸和Ⅰ类包装危险货物专用车辆的停车区，并设立明显的警示标志，以隔离其他设备、车辆和人员。

　　5.3停车场设置进入、驶出通道和消防通道，且人车分离。

　　六、日常运行管理要求

　　6.1车辆进入停车场时，应登记车辆及危险货物相关信息。

　　6.2停车场地设置专人值守，实行交接班制度。停车场管理员应对安全设施设备进行相应查验，确认完好有效。

　　6.3运输车辆应按区停放，车辆垂直投影应在区域内。驾驶员离开车辆时，应确认已经关闭车辆功能性设施设备和货物安全状态。

　　6.4停车场应实行封闭管理，重要位置实行实时视频监控。

　　6.5每季度至少一次检查停车场安全设施设备的有效性。

企业设施设备管理制度2

　　一、目的

　　为作好设备设施的维修保养安全管理工作，对设备设施进行有效管理，消除物的不安全状态，确保设备设施安全运行，防止事故发生，制定本制度。

　　二、适用范围

　　本制度适用于公司生产的生产设备、压力容器、消防设施及其它机械设备。

　　三、定义

　　1.生产设备:指生产工艺使用到的所有设备。

　　2.压力容器:指空压机、储气灌。

　　3.消防设施:指灭火器、消防栓等。

　　4.其他设备:指以上三种设备施之外的所有设备。

　　四、原则

　　1.所有设备设施必须严格安以下要求进行维修保养。

　　2.所有设备设施必须维修保养方可使用。

　　3.所有设备设施在维修保养过程中，必须停机挂牌。

　　4.所有设备维修保养人员及管理人员，必须格安以下要求进行，凡违反要求将进行相应惩罚。

　　五、设备设施维护保养及职责

　　1.生产设备

　　(1)设备维修保养点由部门主管与机修共同确定，并列入设备维修护养表内。

　　(2)由各部门机修工对生产设备进行故障维修，记录在《设备设施维修保养记录表》上，不能维修的'设备及时报行政部，进行外发处理。

　　(3)在使用过程中，每天由操作人员在使用前对设备进行日常维护保养工作，并在《设备设施维修保养记录表》上作好记录。

　　(4)机修员不能修理好的设备，外发或聘请外面师傅进行维修处理。

　　2.压力容器

　　(1)空压机与储气灌在推荐使用年限内正常使用，超过年限必须报市场监督局检测合格后方可使用。

　　(2)压力表与安全阀的定期检测由安全主任负责，压力表每半年一次，安全阀每年一次，确保设备在安全有效期内正常使用。

　　(3)由电工负责日常维护保养，保养项目见设备维护保养表格。

　　(4)每天开关前相关部门进行必要的安全检查与维护，使用完后对设备的相关部位进行保养，并在《设备设施维修保养记录表》上作好记录。

　　(5)如设备发生故障，应报相关资质单位维修处理。

　　3.消防设施(主要包括灭火器、消防栓、安全疏散指示标志、应急照明灯等)

　　(1)每天上班前，由各部门负责人指定具有一定安全技能人员，对本部门所有消防设施进行班前检查，不作记录，发现问题第一时间报告安全主任。

　　(2)消防设施每月的定期检查由各部门负责，并作好相关记录，发现在不合格，及时更新维护；

　　六、设备设施维修及职责

　　1.生产设备

　　部门使用人员在使用、维护保养过程中，当发生异常时，立即停立关电源，并及时通知本部门负责人或管理人员。由部门负责人或管理人员通知电工进行检查维修，当电工检查后无法维修后，由行政部外发进行维修。如果外发维修无法维修或成本过高，将考虑是否报废处理。

　　2.压力容器

　　(1)压力容器当发出故障时，必须由外面具备专业资质的单位进行维修处理。

　　(2)压力表安阀当发生故障损坏时，必须重新购买新表阀，同时，必须经过市场监督管量局检测过后方可安装使用。

　　3.消防设施

　　(1)新购置的4kg干粉灭火器必须在5年以内进行一次检测，充装过后的灭火器，必须两年进行一次检测。灭火器使用超过10年或瓶身锈透及其它损坏必须强制报废，

　　(2)消防设施日常与每月的定期检查过程中，发现损坏情况，由安全主任统一更换部件或外发维修，如仍无法正常使用的必须进报废处理。

　　七、附则

　　本制度由安全主任编制与解释，安全小组组长负责审批。

　　八.附件

　　《设备设施维修保养记录表》

企业设施设备管理制度3

　　一、目的

　　为了科学地管理好公司的设备，使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。

　　二、适用范围

　　本制度适用于公司生产过程中使用的所有设备设施。

　　三、职责

　　3.1 公司设备管理部门负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立设备维护方面的各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。

　　3.2 各设备使用部门负责人要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。

　　四、管理内容和要求

　　4.1设备的使用

　　4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。

　　a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经主管部门同意执行。

　　b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程。c。设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。

　　4.2设备的三级维护保养管理

　　4.2.1 三级维护保养的内容：

　　a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。

　　b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。

　　c.二级维护保养：列入设备的检修计划。以维修工人为主，操作工人配合对设备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术状况达到设备完好的'要求。

　　4.2.2 实行“三级维护保养制”、必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”，并遵守“五项纪律”。

　　三好：管好、用好、修好；四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障；四项要求：整齐、清洁、润滑、安全；五项纪律：培训上岗，遵守安全操作规程； 经常保持设备清洁，并按规定加油润滑；遵守设备交接班规定；管理好工具、附件；发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知相关人员检查处理。

　　4.2.3设备维修人员必须每天定期进行设备巡检，发现问题立即解决，不得无故拖延检修时间。对违规操作设备人员，维修人员有权制止。

　　4.3设备的交接班规定

　　4.3.1凡多班制生产的设备，必须执行交接班规定。生产班组应设立交接班记录簿，并认真填写双方签字。

　　4.3.2交班工人在下班前，应将设备和工作场地擦拭打扫干净，并向接班工人详细介绍设备运行情况，以及设备故障的检修，认真填写交接班记录簿。如无接班人，应告知班组长。

　　4.3.3接班工人在上班前到岗，发现交接记录薄内容和实际情况有差异，应提出意见，必要时可拒绝接班。并及时向班组长汇报处理。如设备在接班后发生问题由接班人负责。

　　4.3.4班组长在接到汇报后，应及时采取措施解决问题，重大事项应向生产部报告。

　　4.3.5维修人员也应该执行上述交接班规定。

　　4.4 设备的检修

　　4.4.1 专业维修工人，实行设备包修制：

　　1） 班组包区域，个人包机组。

　　2） 每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，填写检查维修责任者职责。

　　4.4.2 专业维修者有下列职责：

　　1） 区域包修的责任班组，应按车间制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点进行巡回检查包修。

　　2） 包机的个人应根据车间规定的每台设备检查点的检查情况详细填写记录，交车间设备组存档备查。

　　3） 车间设备组应根据定时定点检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报设备科备案，及时排除设备事故或设备故障。

　　4） 操作、维修人员在实践中，发现有不妥和失误之处及时向车间设备组反映，设备组应立即深人现场察看，进行修改。

企业设施设备管理制度4

　　一、设备维护基本原则

　　1. 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，把设备故障消灭在萌芽状态，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。

　　2. 操作人员在设备日常维护工作中要做到“三好”(管好、用好、维护好)，“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。

　　二、设备维护的要点

　　1.操作工作实行设备维护保养负责制：

　　⑴.每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，正面是责任者姓名，反面是维护保养者姓名。

　　⑵.严格按设备使用规程的规定，正确使用操作设备。

　　⑶.开车前要仔细检查设备的必检部位，如螺栓、油位、各种仪表等，然后空负荷试车，发现问题和异常现象，要停车检查，并及时报告检修责任者，立即处理。

　　⑷.正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。

　　⑸.操作工在本班下班前将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。

　　⑹.认真执行交接班制度，交接双方要在“交接班记录本”签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。

　　2.专业维修工人，实行设备包修制：

　　⑴.班组包区域，个人包机组。

　　⑵.每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，正面填写责任者姓名，反面填写检查维修责任者职责。

　　⑶.包修的责任班组，应按维修部门制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点进行循回检查包修。

　　⑷.维修部门应根据检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报设备主管部门备案，及时排除设备事故或设备故障。

　　三、设备维护保养的标准

　　1.设备本体及周围清洁、整齐，无明显跑、冒、滴、漏现象。

　　2.设备润滑装置保持齐全完好并贯彻五定(定点、定人、定时、定质、定量)原则。

　　3.设备各部位连接紧固，状态良好。基础螺栓及各部连接螺栓、销子齐全无缺，紧固无松动现象。

　　4.安全防护装置及各种仪器仪表维护保管好，完整齐全，准确可靠。

　　四、设备技术档案管理

　　1. 设备技术档案是设备使用期间的物质运动(包括从采购、设计、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程)的综合记载，为设备管理提供各个不同时期的原始根据。因此，工段车间和设备管理部门都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。

　　2.凡在用的`设备都必须建立技术档案。

　　⑴.按公司制定的“设备技术档案”逐项记载。

　　⑵.必须要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。

　　⑶.必须要有润滑五定图表。

　　⑷.必须要有点检表(包括内容、标准、时间、人员及处理结果)。

　　⑸.设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载(包括问题出现的时间、部位、损坏程度、原因、处理结果、责任者等)。

　　⑹.档案记载的内容、文字要整齐清晰。

　　3.凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。

　　4.新设备到货后，设备库必须把随机带来的全部资料(包括图纸、说明书、装箱单等)交技术资料室复制两份，原资料归公司资料室，复制资料一份交设备管理部门，一份交设备使用部门。

　　5.设备大、中修，必须将检修情况(包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、轴承、解决主要的技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录)归档。

　　6.设备的技术档案管理由设备管理部门负责。

　　五、检查与考核

　　本制度由设备主管部门负责对设备使用情况定期检查，生产技术部考核，企业管理规划与基建部监督，每季度进行一次。

企业设施设备管理制度5

　　设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。

　　一.设备设施选购

　　必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。

　　2.设备管理人员应根据本企业生产特点,要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

　　二.设备设施使用前的管理工作

　　制定安全操作规程

　　2.制定设备维护保养责任制

　　3.安装安全防护装置

　　4.员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等,经考验合格后,方可持证上岗。

三.设备设施使用中的管理工作

　　1.严格执行,由公司主管领导和设备管理人员共同落定。

　　2.设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

　　为了便于操作工日常维护保养,有设备管理人员、工程技术人员共同按照技术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施。

　　4.预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。

　　四.设备设施维护保养制度

　　1.设备运行与维护坚持“实行专人负责,共同管理”的原则,精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。

　　2.操作人员要做好以下工作:

1)自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作2)做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防止过度磨损3)设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好4)建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录5)保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。五.设备设施检查制度

　　1.后勤部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次。

　　2.每半年由使用部门会同维修人员,根据生产需要和设备实际运转状况,制定设备保养计划,设备保养前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油及维修费用。

设备大修完工后,必须进行质量检查的验收。

　　4.每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责,按照事先规定的项目内容进行检查打分,评定出是否完好,能否继续使用,提出责任人的处理意见和改进措施等。

　　六.设备设施安全事故及设备安全事故报告和处理

　　1.设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故,根据设备损坏程度,设备事故分为:

1)一般设备安全事故:零部件损坏,经济损失在5000以下。2)重大设备安全事故:设备受损严重,直接经济损失在5000元至50000元。3)特大设备安全事故:导致设备保费或直接经济损失在50000元以上。

　　设备安全事故报告和处理1)一般设备安全事故发生后,操作使用人员应立即向所在单位负责人报告,查清事故原因,查明事故责任。2)重大。特大设备事故发生后,操作人员应立即采取保护现场并报告公司负责人及有关职能部门,公司立即组织有关人员对事故进行检查,分析事故原因,查清事故责任。3)对各类设备安全事故,坚持“四不放过”的原则,认真调查及时报告,严肃处理。4)对玩忽职守,违章指挥,违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导,管理人员和直接责任者,根据情节轻重,责任大小,分别给予处分、经济处罚,构成犯罪的交由执法机关处理,追究其法律责任。七.设备设施更新改造及报废的管理工作

　　1.设备报废的基本原则;

1)国家或行业规定需要淘汰的设备。2)设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。3)设备发生操作意外事故,造成无法修复或修复不合算。4)设备使用时间不长,但因更合理更经济先进的设备

　　或生产使用时需要更换的。5)从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业平均水平,符合以上情况的设备均可申请报废。

　　设备报废手续1)由设备使用部门提出报废申请,经技术部确认并签署意见。2)由使用部门负责人填写报废申请单上交技术部审核,经副总理批准,移交财务部门结算手续

　　3.设备改造的`基本要求

1)经过技术论证后,采取新技术。新材料。新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平,经济上也是合算得。2)设备改造要持谨慎负责的态度,切勿轻易蛮干,必须按照申请,论证、批准的基本程序运程。八.严格执行设备管理过程中的记录制度建立设备技术管理档案,即在设备-生产全过程的状态,按章设5备选别,设备维护保养、维修、更新改造、报废处理等程序运行。由负责人和主管领导签名确认保存。

　　永公共交通有限公司

　　20xx年2月20日

企业设施设备管理制度6

　　严格地讲，企业设备安全管理制度重点在于设备选购、设备使用前的管理工作、设备使用中的管理工作、设备维护保养制度、设备检查制度、设备更新改造及报废的管理工作以及严格执行设备管理过程中的记录制度这七大方面，具体如下所示。

　　一、企业设备安全管理制度之设备选购

　　1.必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。

　　2.设备管理人员应根据本企业工艺生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等)，经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

　　3.安装、调试、验收、建立档案等。

　　二、企业设备安全管理制度之使用前的管理工作

　　1.制定安全操作规程。

　　2.制定设备维护保养责任制。

　　3.安装安全防护装置。

　　4.员工培训：内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考核合格后，方可持证上岗。

　　三、企业设备安全管理制度之使用中的管理工作

　　1.严格执行《设备安全管理制度》，由企业主管领导和设备管理人员负责检查落实。

　　2.设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

　　3.为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。

　　4.预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。

　　四、企业设备安全管理制度之维护保养制度

　　1.设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。

　　2.操作人员要做好以下工作：

　　(1)自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。

　　(2)设备、管线、阀门做到不渗不漏。

　　(3)做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。

　　(4)设备要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。

　　(5)建立设备保养日志，做好设备的运行、维护、养护记录。

　　(6)保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好。

　　五、企业设备安全管理制度之检查制度

　　1.生产部设备维修人员，每两周对生产设备进行检查一次，并将检查结果进行记录。

　　2.每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划。设备大修前必须计划修理工时，完工时间，准备配件材料及维修所需工具等。

　　3.设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，并上作好记录。

　　4.每年定期由企业主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用等。

　　六、企业设备安全管理制度之更新改造及报废的管理工作

　　1.设备报废的基本原则：

　　(1)国家或行业规定需要淘汰的设备。

　　(2)设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。

　　(3)设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。

　　(4)设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的'。

　　(5)从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。

　　符合以上情况的设备均可按照设备报废规程申请报废。

　　2.设备报废手续

　　(1)由设备使用部门提出报废申请，经技朮部确认并签署意见。

　　(2)由使用部门负责人填写报废申请单上交技朮部审核，经副总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。

　　3.设备改造的基本要求

　　(1)经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。

　　(2)设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。

　　七、企业设备安全管理制度之严格执行设备管理过程中的记录制度

　　建立设备技术管理档案，记载设备一生全过程的状态。按照设备选购，设备维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格记录，负责人和主管领导签名确认，存档保存。

企业设施设备管理制度7

　　一、目的

　　为了加强对我公司设备设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制定本制度。

　　二、适用范围

　　本制度适用于公司所有生产设备设施。

　　三、职责

　　3、1、设备管理部门：设备的安装、调试、验收工作的专门负责部门。

　　3、2、设备使用部门：严格地按设备的技术参数，对设备的性能进行功能验收工作；依据综合的设备选型参数，对设备的加工能力进行验收工作。

　　四、管理内容和要求

　　4、1、设备开箱后，供应商或者公司技术人员进行安装工作，设备管理部门需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的固定、土建配合、管线连接、电气连接认真确认无误，整个安装过程按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收。

　　4、2、设备安装后，供应商或者公司派专人开始调试工作。

　　4、2、1设备调试前，调试负责人员须制定详细的'调试方案，并报设备科主管审批后实施。设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。

　　4、2、2调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。

　　4、2、3调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全，检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。

　　4、2、4空运转试验。主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳固可靠性，传动、操纵、控制等系统状态是否正常。运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线。

　　4、2、5负荷试验。主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力，以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。

　　4、2、6精度试验。在负荷试验后按说明书的规定进行，例如，对专门规定的检查项目进行检查。

　　4、3、设备验收

　　4、3、1设备验收项目主要针对设备的技术性能、安全要求、运行状况能否满足设计或生产工艺要求进行。

　　4、3、2设备验收在调试合格后进行，由设备使用部门负责。

　　4、3、4试车验收指在设备负荷试验和精度实验期间，由参与调试、验收的有关人员对设备负荷实验、设备精度进行确认。

　　4、3、6验收合格后，设备才能投入生产使用。验收不合格的由调试人员重新调试直至验收合格。

　　4、3、7验收合格后相关人员填写验收记录，设备使用部门负责人填写确认意见。

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　　为规范餐饮中心设备设施维修保养工作，明确工作职责，使设备故障得到及时排除、设备保养得到按时进行，保证餐饮服务工作正常开展创造良好的设备环境，特制定本管理制度。

　　一、设备设施维修制度

　　1.各部门负责人接到设备、设施维修报告后，及时到现场进行查看和维修;

　　2.维修服务人员修复不了的故障，如是保修期内的，及时与保修部门联系维修；如是保修期外的，须填“餐饮服务中心报修单”；并在原始报修单上注明维修报出时间，做好维修情况跟踪。保修期外如需要由维修部直接联系校外维修单位的，预计单项维修费用在400元以下的，由维修服务人员落实联系相关维修部门进行维修，如在1000元以上（含1000元），应将 《维修申请单》转报到餐饮服务中心办公室，并提出维修方案，中心核准后再落实维修部门;

　　3.如设备、设施属人为损坏，维修人员必须报中心综合办。由综合办通知相关部门负责人及维修人员一同到现场查看确认，根据过错原则，按被损坏财产的原价值由当事人赔偿;

　　4.维修人员自行维修工作结束后，维修人员应在《联系单》填上所用的维修材料，报修部门负责人要验收签字。

　　二、设备维护制度

　　1.设备维护工作实行使用餐厅日常维护、定期专业维护相结合的原则;

　　2.对电动设备、液化气灶台、蒸汽阀门等关键设备或部位，使用餐厅必须严格执行作业规程，并执行定点、定人，即固定设备的使用地点、确定设备的使用人员、确定的使用人员就是日常维护工作责任人;

　　3.各餐厅设备日常维护工作，应做到：使用前必须查看设备状况，确保无异常情况；使用后应及时切断电源、气源、水源，在确保人身和设备安全的情况下，做好必要的'设备清洁和维护工作;

　　4.食堂负责人或被授权人每天对所有设备使用状况进行巡查，发现异常情况要按本制度要求落实维修工作;

　　5.中心维修人员每月应对各部门的电动设备进行一次全面专业检查和保养，并做好记录;

　　6.专业保养工作，电动设备应从传动系统、电路控制系统、机械系统、以及设备电源供给系统等方面，在确保人身安全的情况下进行必要的检查维护;7.对锅炉、电梯等不能自行维护项目，执行与维护维修单位签订的“设备维修协议”。

企业设施设备管理制度9

　　第一条设备出现故障时,使用人应做好标识或隔离工作并立即上报部门负责人,由部门负责人确定是否需要请动力部前来维修；若需要,则填写《设备维修记录》,并立即知动力部前来维修。

　　第二条动力部维修人员接到维修要求时,应立即赶赴现场进行维修。

　　第三条重大的维修应由专业技术人员指导。

　　第四条本公司不能解决需委外维修的,需由部门负责人填写《委外维修申请单》,报动力部和总经理审批后执行。

　　第五条维修结束,各相关人员验收为运行正常后,做好相应的记录。

　　第五章维修及保养后的检查

　　第一条动力部各维修、保养人员对维修后及保养后的.设备应进行检查,防止因各配件松动或遗漏及机油、润滑油等造成食品物理、化学危害,并把检查情况登记在《动力部设备巡回检查记录表》上。

　　第二条维修及保养后的设备应加强卫生管理,防止出现污染造成食品生物、化学危害。

企业设施设备管理制度10

　　第一条为了加强危险化学品及其它物资仓库、罐区的安全管理，确保仓库、罐区及各类物品的储存安全和职工的安全健康，保证企业生产经营顺利进行，特制定本制度。

　　第二条本制度适用于本厂所有大、小仓库、罐区及临时存放点的安全管理，全厂所有单位和个人必须遵守本规定。

　　第三条储存物品属危险化学品的，尚应遵守企业制度《危险化学品安全管理制度》;属易制毒化学品的，尚应遵守《易制毒化学品管理制度》。

　　第四条库房、储罐区的设计和安全管理应符合《危险化学品安全管理条例》、《建筑设计防火规范》(gb50016-20xx)、《石油化工企业设计防火规范》(gb50160-20xx、《常用危险化学品储存通则》(gb15603-95)等国家法律法规、标准的规定。

　　第五条建立健全岗位责任制、巡回检查制度、交接班制度和各项操作规程，做好物品入库、发货、日常维护管理以及防火、防洪(汛)、防垮塌、防盗等工作。

　　第六条仓库、罐区工作人员应进行培训，必须熟悉本岗位储存物资的.性质、储存方式、方法以及危险物品中毒的急救方法和消防灭火措施，并经考核合格后持证上岗。仓库单位负责人应经常对工作人员进行安全教育，安全教育的具体规定执行企业制度《安全教育制度》。

　　第七条物资储存场所应根据物品性质，配备足够的、相适应的消防器材，其数量、种类及放置地点须经安全处同意，并根据情况装设消防通讯和报警设备。一切消防设施设备要指定专人经常检查，保证完整好用。

　　第八条在仓库、堆垛和储罐区，应设明显的防火等级标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

　　第九条防雷防静电装置应分别符合《建筑物防雷设计规范》、《防止静电事故通用导则》(gb50351-20xx)，对易燃易爆储罐区的防雷、防静电装置还应符合《石油库设计规范》(gb50074-20xx)等有关规定。仓库、罐区工作人员应经常检查防雷、防静电装置的完好性，

企业设施设备管理制度11

　　为加强仪器、仪表的管理，控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全稳定运行的目的，特制定本制度。

　　一、生产部应根据计量仪器检测，控制与联锁、报警要求的实际情况，建立健全相应的仪器、仪表计量管理和维修机构，明确各级职责，加强仪器、仪表的维护与管理。

　　二、生产部必须严格制定与实施仪器、仪表保管与使用规程、维护检修规程、安全技术规程等。

　　三、生产部必须建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录，仪表工作电源系统图，仪表空气管道系统图等基础技术资料。

　　四、仪器、仪表日常管理工作

　　（1）要做到：岗位有责任制、巡回检查有规定，使用维护有要求，检修调校有周期、有计划，以保证仪器、仪表测量精度，不断提高仪器、仪表的`完好率、控制率和信号联锁的投运率。

　　（2）仪器、仪表使用人员，应对在用仪器进行妥善保管、正确使用，经常保持仪器、仪表的完整和清洁。

　　（3）仪器、仪表的报废和更新，由生产部提出申请，报厂分管领导部门组织经济技术论证。认为技术先进，性能良好，经济合理，经上级有关部门批准后，办理报废更新手续。

　　（5）工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更，均应由厂生产技术部门提出申请，经副厂长或总工以上领导批准后，贯彻执行。

　　五、仪器、仪表安全运行

　　（1）仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统，要经常维护检查，消除缺陷、保持完好，保证正常供给、安全运行。

　　（2）仪器、仪表保护器件，联锁和报警设施的解除与停用，均应向生产部门提出，报副厂长或总工以上领导或其它授权人批准后，方可执行。

　　（3）生产部应组织定期或季节性仪器、仪表大检查，作好事故防范工作，以保证安全可靠运行。

　　六、基础资料

　　（1）仪表专业管理制度、检维修规程等

　　（2）DCS、PLC等控制系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录；系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。

　　（3）仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票等。

　　（4）可燃、毒性气体报警器台帐、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校验及检定记录等资料。

　　（5）所有仪表的设计资料、图纸，选型资料、说明书、随机资料、配套仪表及其它设备资料和相关图纸，安装调试记录、验收记录、检修校验记录等。

　　（6）仪表设备故障及缺陷记录等。

　　七、检查与考核

　　（1）公司设备管理部每季度对各使用单位的仪表设备进行检查。各使用单位设备管理部门应组织本单位的定期检查或日常检查。

　　（2）对仪表设备，按以下技术指标进行检查、考核：

　　（一）仪表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5%；

　　（二）分析仪表完好率、使用率≥90%。

　　（三）联锁系统投用率为100%；

　　（四）可燃、有毒气体检测报警仪的安装率、完好率和使用率为100%；

企业设施设备管理制度12

　　1、设施、设备的技术档案管理

　　设施、设备技术档案是设施、设备从接收到报废全过程的历史记录，是设施、设备安全技术管理的重要内容，各使用单位必须逐一建立车辆安全技术档案。要认真填写，妥善保管，记载及时，完整和准确，办理车辆过户和内部调拨时，档案必须随车移交。

　　2、投入使用时，必须按总公司规定的式样，进行编号，并将自编号报总行政部处备案。

　　3、设施设备技术使用

　　投入运输之前，生产部应及时组织操作人员进行认真学习，掌握设施、设备的技术性能和熟悉其使用维修中的技术数据及注意事项。

　　4、加强设施、设备的`技术管理，保证设施、设备技术状况良好，准确掌握其实际技术状况，必须每年进行一次设施、设备技术等级鉴定。

　　⑴设施设备技术等级划分为四级：

　　一级：完好;二级：基本完好;三级：需维修;四级：停用

　　⑵评定标准：按照各设备具体由技术部汇同生产共同制定。

　　5、设施、设备设备封存、报废

　　⑴设施、设备封存：设施、设备功能良好，确因生产需求不足、款式差异等原因，需要停用三月以上，由生产部提出申请，说明封存原因，期限，报总经办批准，由行政部封存。

　　⑵暂停使用：凡因主要总成基础件和零配件损坏，待件以及修理技术等原因，短期内不能参加生产，仍按封存规定办理有关手续。

　　⑶封存管理：封存设施、设备，要派专人负责管理，未经总经办同意，一律不得启封、临时动用，不得拆卸或挪用任何零配件。如需启封时，要进行必要的保养维护作业，经检验合格后，方能投入生产运行。

企业设施设备管理制度13

　　设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针； 必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式；必须坚持不断更新改造；提新安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。

　　一、设备设施选购

　　必须坚持“安全高于一切”的 设备设施选购原则，要求做到设备运行中，在保证自身安全的同时，确保操作工的安全。 2。 设备管理人员应根据本企业生产特点，要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度。价格、售后服务等）；经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

　　二、设备设施使用前的管理工作

　　1、制定安全操作规程

　　2、制定设备维护保养责任制

　　3、安装安全防护装置

　　4、员工培训，内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考验合格后，方可持证上岗。

　　三、设备设施使用中的管理工作

　　1、严格执行《设备安全管理制度》，由公司主管领导和设备管理人员共同落定。

　　2、设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

　　3、为了便于操作工日常维护保养，有设备管理人员、工程技术人员共同按照技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。

　　4、预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施，设备管理人员根据设备状况和使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施，将设备质量保持在最好状态，确保设备从本质上的安全性。

　　四、设备设施维护保养制度

　　1、设备运行与维护坚持“实行专人负责，共同管理”的原则，精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。

　　2、操作人员要做好以下工作：

　　1） 自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作

　　2）做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防止过度磨损

　　3） 设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好

　　4） 建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录

　　5） 保持设备设施清洁，场所窗明地净，环境卫生好。

　　五、设备设施检查制度

　　1、后勤部设备维修人员，每两周对生产设备进行检查一次

　　2、每半年由使用部门会同维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备保养计划，设备保养前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。

　　3、设备大修完工后，必须进行质量检查的验收。

　　4、每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目内容进行检查打分，评定出是否完好，能否继续使用，提出责任人的处理意见和改进措施等。

　　六、设备设施安全事故及设备安全事故报告和处理

　　1、设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故，根据设备损坏程度，设备事故分为：

　　1） 一般设备安全事故：零部件损坏，经济损失在5000以下。

　　2） 重大设备安全事故：设备受损严重，直接经济损失在5000元至50000元。

　　3） 特大设备安全事故：导致设备保费或直接经济损失在50000元以上。

　　设备安全事故报告和处理

　　1） 一般设备安全事故发生后，操作使用人员应立即向所在单位负责人报告，查清事故原因，查明事故责任。

　　2） 重大。特大设备事故发生后，操作人员应立即采取保护现场并报告公司负责人及有关职能部门，公司立即组织有关人员对事故进行检查，分析事故原因，查清事故责任。

　　3） 对各类设备安全事故，坚持“四不放过”的原则，认真调查及时报告，严肃处理。

　　4） 对玩忽职守，违章指挥，违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导，管理人员和直接责任者，根据情节轻重，责 任大小，分别给予处分、经济处罚，构成犯罪的交由执法机关处理，追究其法律责任。

　　七、设备设施更新改造及报废的管理工作

　　1、设备报废的基本原则；

　　1）国家或行业规定需要淘汰的设备。

　　2）设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。

　　3）设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。

　　4）设备使用时间不长，但因更合理更经济先进的设备或生产使用时需要更换的

　　5）从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业平均水平， 符合以上情况的`设备均可申请报废。

　　2、设备报废手续

　　1）由设备使用部门提出报废申请，经技术部确认并签署意见。

　　2）由使用部门负责人填写报废申请单上交技术部审核，经副总理批准，移交财务部门结算手续

　　3. 设备改造的基本要求

　　1）经过技术论证后，采取新技术。新材料。新的零部件就可以提 高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算得。

　　2）设备改造要持谨慎负责的态度，切勿轻易蛮干，必须按照申请，论证、批准的基本程序运程。

　　八、严格执行设备管理过程中的记录制度 建立设备技术管理档案，即在设备—生产全过程的状态，按章设 备选别，设备维护保养、维修、更新改造、报废处理等程序运行。由负责人和主管领导签名确认保存。

企业设施设备管理制度14

　　电气试验工作是鉴定电气设备的绝缘状态，测试分析设备技术性能，正确判断设备能否投入使用，予防设备损坏，保障电气设备安全运行的重要手段，为搞好我厂电气实验工作，特制定本制度。

　　⒈、长期（超过8个月）停止运行和移动后的高压设备在投入运行前必须按运行中设备的试验项目和标准进行实验。

　　⒉、新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前，必须分别按规定项目和标准进行试验。

　　⒊、本厂使用的'各种保安用具必须严格按照试验周期，试验标准，定期试验，合格后方能使用。

　　⒋、地面电设备接地及防雷保护用的所有接地元件，接地电阻，于每年雷雨季节前测定一次，主要场所如土质不良，应酌情增加测量次数。

　　⒌、厂各机电保护，每年要依据电网系统方案试运行和各负荷变化情况，进行依次整定试验。新安装主要设备在投入运行前，机电作整定试验。

　　⒍、参加试验人员须由有实际检修经验，经考试合格并发给试验操作作证的电工或技术人员担任。

　　⒎、试验人员应熟悉现场和设备的情况，严格执行电气试验规程，严格采取现场保安措施而后安全操作规程，正确使用仪表、仪器和设备，准确无误的进行试验。

　　⒏、加强技术管理，建立和健全主要设备和历年实验资料和档案，对实验结果必须全面得、历史地科学地进行综合分析，掌握设备性能变化的规律和趋势，不断提高实验技术水平。

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