作业安全管理制度

作业安全管理制度[锦集15篇]

　　在不断进步的时代，越来越多地方需要用到制度，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。拟定制度需要注意哪些问题呢？以下是小编为大家收集的作业安全管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。

作业安全管理制度1

　　1、生产区内“十四不准”

　　(1)加强明火管理,防火、防爆区内,不准吸烟。

　　(2)生产区内,不准带进小孩。

　　(3)禁火区内,不准无阻火器车辆行驶。

　　(4)上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。

　　(5)在班前、班上不准喝酒。

　　(6)不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。

　　(7)不按工厂规定穿戴劳动防护用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等),不准进入生产岗位。

　　(8)安全装置不齐全的.设备不准使用。

　　(9)不是自己分管的设备、工具不准动用。

　　(10)检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。

　　(11)停机检修后的设备,未彻底检查,不准启动。

　　(12)不戴安全带,不准登高作业。

　　(13)脚手架、跳板不牢,不准登高作业。

　　(14)石棉瓦上不固定好跳板,不准登石棉瓦作业。

　　2、操作工“六严格”

　　(1)严格进行交接班。

　　(2)严格进行巡回检查。

　　(3)严格控制工艺指标。

　　(4)严格执行操作票。

　　(5)严格遵守劳动纪律。

　　(6)严格执行有关安全规定。

　　3、动火“六大禁令”

　　(1)没有有效的动火证,任何情况严格禁止动火。

　　(2)不与生产系统隔绝,严格禁止动火。

　　(3)不进行清洗、置换合格,严格禁止动火。

　　(4)不把周围易燃物消除,严格禁止动火。

　　(5)不按时作动火分析,严格禁止动火。

　　(6)没有消防措施,无人监护,严格禁止动火。

　　4、进入容器、设备“八必须”

　　(1)必须申请并得到批准。

　　(2)必须进行安全隔绝。

　　(3)必须进行置换、通风。

　　(4)必须按时间要求进行安全分析。

　　(5)必须配戴规定的防护用具。

　　(6)必须器外有人监护。

　　(7)必须有抢救后备措施。

　　(8)监护人员必须坚守岗位。

　　5、机动车辆“七大禁令”

　　(1)严禁无证开车和无令开车(调度令)。

　　(2)严禁酒后开车。

　　(3)严禁超速开车。

　　(4)严禁空档溜车。

　　(5)严禁设备带病行车。

　　(6)严禁人货混载行车。

　　(7)严禁超标(超高、超长、超量)装载行车。

　　6、起重作业“十不吊”

　　(1)指挥信号不明或乱指挥不吊。

　　(2)超负荷不吊。

　　(3)工件紧固不牢不吊。

　　(4)吊物上面站人不吊。

　　(5)安全装置失灵不吊。

　　(6)光线阴暗看不清不吊。

　　(7)工件埋在地下不吊。

　　(8)斜拉工件不吊。

　　(9)棱刃物体没有衬垫措施不吊。

　　(10)钢(铁)水包过满不吊。

　　7、预防事故“十问”

　　(1)身体状况是否正常。

　　(2)心理状况是否正常。

　　(3)班前是否进行安全检查。

　　(4)劳动保护用品是否穿戴。

　　(5)操作技术是否熟练掌握。

　　(6)是否会处理工作中的异常情况。

　　(7)自己周围是否存在危险因素。

　　(8)工作中是否有不良习惯。

　　(9)是否严格遵守安全操作规程。

　　(10)是否注重消除危险隐患。

　　8、安全生产现场自律准则“20条”

　　(1)要正确使用与清洁整理物料架、模具架、工具架。

　　(2)作业台面要整洁。

　　(3)正确使用、定位摆放模具、量具、工夹具。

　　(4)机器上不能有不必要的物品、工具,工具摆放要牢靠。

　　(5)私人用品及衣物等要定位置放。

　　(6)手推车、小推车要定位放置。

　　(7)塑料箱、铁箱、纸箱等搬运箱要定位摆放。

　　(8)润滑油、清洁剂等用品要定位放置并作标识。

　　(9)消耗品(如抹布、手套、扫把等)要定位摆放。

　　(10)物料、成品、半成品等要堆放整齐。

　　(11)通道、走道要保持畅通。通道内不能摆放物品(如电线、手推车)。

　　(12)不良品、报废品、返修品要定位摆放并隔离。

　　(13)易燃物品要定位摆放并隔离。

　　(14)下班后,要清扫物品并摆放整齐。

　　(15)垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋、破布要消除。

　　(16)废料、余料、吊料等要随时清理。

　　(17)地上、作业区的油污要清扫。

　　(18)垃圾箱、桶内外要清扫干净。

　　(19)工作环境要随时保持整洁干净。

　　(20)地上、门窗、隔壁要保持清洁。

　　9、员工防火“三懂”、“三会”

　　(1)三懂

　　1)一懂本岗位产生火灾的危险性。

　　2)二懂本岗位预防火灾的措施。

　　3)三懂本岗位扑救火灾的方法。

　　(2)三会

　　1)一会报警。

　　2)二会使用本岗位灭火器材。

　　3)三会扑救初起火。

作业安全管理制度2

　　一、目的：规范公司受限空间作业过程管理，确保公司财产和员工的生命及生产作业环境安全。

　　二、职责：公司安全环保部负责对受限空间作业的归口管理，并指导监督本制度的执行，相关部门配合实施。

　　三、工作程序

　　1、受限空间作业类别以及分级

　　受限空间是指生产单位的各种设备内部(罐、炉膛、锅筒、管道、容器等)和生厂厂区存留的下水道、沟、坑、井、池、涵洞、污水处理设施等封闭、半封闭的设施及场所(地下隐蔽工程、密闭容器、长期不用的设施或通风不畅的场所等)。通风不良的矿井也应视同受限空间。在受限空间的作业都称为受限空间作业。

　　限空间作业分为一级进入受限空间作业、二级进入受限空间作业和特级级进入受限空间作业三类。凡进入受限空间作业必须办理“进入受限空间作业许可证”。紧急情况下为抢险救援人员需要进入受限空间时，可先不办理“进入受限空间作业许可证”，但是必须佩戴隔离式防护器具，事后要按照特级进入受限空间作业补办手续。

　　A、一级进入受限空间作业

　　在不涉及有毒、易燃可燃和窒息性气体介质的受限空间，或正在生产的工艺装置中，对设备进行完全隔离或孤立，经工艺处理后，氧气、有毒物、可燃物分析化验都合格的受限空间。

　　B、二级进入受限空间作业

　　1）停工检修后将物料全部送出装置外罐区的工艺装置，经工艺处理后，氧气、有毒物、可燃物分析化验都合格的受限空间。

　　2）运送到安全地点的盛装过有毒或易燃可燃介质的设备容器，经工艺处理后氧气、有毒物、可燃物分析化验都合格的受限空间。

　　C、特级进入受限空间作业

　　在生产的工艺装置中，对设备进行完全隔离或孤立，经工艺处理后，氧气、有毒物、可燃物分析化验有任何一项不合格，或者因条件限制无法对设备内物料完全清理干净的受限空间。

　　2、办理受限空间作业手续的规定

　　理受限空间作业手续前，作业单位要编写受限空间作业施工方案，同时加盖公章，并按照下列要求完成审批。

　　一)一级受限空间作业。方案审批顺序为作业单位或主管部门负责人审核，公司安全环保部负责人审批。审批完成后，由作业单位安全生产管理部门开据《受限空间安全作业证》。审批资料(审批表、施工方案、受限空间安全作业证存根)交由公司安全环保部存档。

　　二)二级受限空间作业。方案审批顺序为作业单位或主管部门负责人审核，公司安全环保部负责人审批，报公司安全总监或分管安全生产副总经理审批。审批完成后，由作业单位安全生产管理部门开据《受限空间安全作业证》。审批资料(审批表、施工方案、受限空间安全作业证存根)交由公司安全环保部存档。

　　三)特级受限空间作业。方案审批顺序为作业单位或主管部门负责人审核，公司安全环保部负责人审批，报公司安全总监或分管安全生产副总经理审核，最后报总经理审批。审批完成后，由作业单位安全生产管理部门开据《受限空间安全作业证》。审批资料(审批表、施工方案、受限空间安全作业证存根)交由公司安全环保部存档。

　　四)《受限空间安全作业证》一式三份，安全管理部、施工单位、监护作业单位各一份。

　　(五)受限空间作业中应定时监测，至少每2h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过30min应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测，情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。当作业内容和环境条件变更时，需要重新办理《受限空间安全作业证》。一份《受限空间安全作业证》只限一处作业，不得多处施工。《受限空间安全作业证》需在有效期内作业，过期应重新审批。

　　3、受限空间作业安全措施

　　一)进入受限空间作业前，应针对作业内容，对受限空间进行危害识别，分析存在的危险有害因素，制定相应的施工方案及安全措施，明确作业现场负责人、监护人员、作业人员及其安全职责，并经本作业单位安全生产管理人员审核，负责人批准。

　　二)作业许可证办理人应根据生产介质的危害因素安排对受限空间内的氧气、可燃气体、有毒有害气体的浓度进行分析或检测，1小时内完成采样分析工作。

　　三)根据分析报告，确定作业许可证级别。结合危害识别评估结果由有关技术人员制定安全措施，施工项目负责人、作业单位部门现场安全负责人和施工作业负责人共同落实安全措施。

　　四)作业单位实施受限空间作业前，应当将受限空间作业方案和作业现场可能存在的危险有害因素、防控措施告知作业人员。现场负责人应当监督作业人员按照方案进行作业准备。

　　五)作业单位实施受限空间作业前，应采取可靠的隔断(隔离)措施，将可能危及作业安全的设施设备、存在有毒有害物质的空间与作业地点隔开。无《受限空间安全作业证》的人员和监护人禁止进入作业。当受限空间状态改变时，为防止人员误入，在受限空间的入口处设置“危险!严禁入内”的警告牌。

　　六)受限空间作业应严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。

　　1）检测指标包括氧浓度、易燃易爆物质(可燃性气体、爆炸性粉尘)浓度、有毒有害气体浓度。

　　2）设备容积较大时要上、中、下各部位取样分析，应保证设备内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格(当可燃气体爆炸下限大于4%时，其被测浓度不大于0.5%为合格；爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%为合格；氧含量19.5%～23.5%为合格)。

　　3）有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高容许浓度”的指标(分析结果报出后，样品至少保留4小时)。

　　4）设备内温度宜在常温左右，作业期间应至少每隔4小时取样复查一次，如有一项不合格，应立即停止作业。

　　5）未经通风和检测合格，任何人员不得进入受限空间作业。

　　七)检测人员进行检测时，应当记录检测的时间、地点、气体种类、浓度等信息。检测记录经检测人员签字后存档。检测人员应当采取相应的安全防护措施，防止中毒窒息等事故发生。

　　八)受限空间内盛装或者残留的物料对作业存在危害时，必须进行工艺处理。

　　1）对所进入受限空间要切实做好工艺处理，有毒、可燃、腐蚀性物料的设备、容器、管道应按规定的时间进行彻底的蒸汽吹扫、热水蒸煮、酸碱中和、氮气置换，使其内部不含有残渣、余气。

　　2）对盛装过能产生自聚物的设备，作业前必须按有关规定蒸煮并做聚合物加热试验。

　　3）打开设备人孔前，其内部温度、压力应降到安全条件以下(温度低于50℃，压力为常压)，并从上而下依次打开。在打开底部人孔时，应先打开最底部放料排空阀门，待确认内部没有堵塞或残存物料时，方可进行。人孔盖在松动之前，严禁把螺丝全部拆开，防止烫伤、中毒。

　　4）所有与受限空间相连的管道、阀门必须加盲板断开，用符合其工艺压力等级要求的盲板堵上，不得以关闭阀门代替盲板，盲板应挂牌标示。加盲板应按停工方案、盲板图(表)严格执行，并做好明显标志，指定专人统一编号管理，防止漏堵漏抽。

　　九)在受限空间作业过程中，作业单位应当采取通风措施，保持空气流通，禁止采用纯氧通风换气。发现通风设备停止运转、受限空间内氧含量浓度低于或者有毒有害气体浓度高于国家标准或者行业标准规定的限值时，作业单位必须立即停止受限空间作业，清点作业人员，撤离作业现场。

　　十)在受限空间作业过程中，作业单位应当对作业场所中的危险有害因素进行定时检测或者连续监测。作业中断超过30分钟，作业人员再次进入受限空间作业前，应当重新通风、检测合格后方可进入。

　　十一)受限空间作业场所的照明灯具电压应当符合以下要求:受限空间照明电压应小于或等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于或等于12V；在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。

　　十二)作业单位应当根据受限空间存在危险有害因素的种类和危害程度，为作业人员提供符合国家标准或者行业标准规定的劳动防护用品，并教育监督作业人员正确佩戴与使用。进入下列受限空间作业时还应采取如下防护措施:

　　1）缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换仍达不到要求的，应佩戴隔离式呼吸器，必要时应拴带救生绳；

　　2）易燃易爆的受限空间经清洗或置换仍达不到要求的，应穿防静电工作服及防静电工作鞋，使用防爆型低压灯具及防爆工具；

　　3）酸碱等腐蚀性介质的受限空间，应穿戴防酸碱防护服、防护鞋、防护手套等防腐蚀护品；

　　4）有噪声产生的.受限空间，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具；

　　5）有粉尘产生的受限空间，应配戴防尘口罩、眼罩等防尘护具。

　　6）高温的受限空间，进入时应穿戴高温防护用品，必要时采取通风、隔热、佩戴通讯设备等防护措施；

　　7）低温的受限空间，进入时应穿戴低温防护用品，必要时采取供暖、佩戴通讯设备等措施。

　　四、受限空间作业安全管理十原则

　　一)方案原则

　　凡是涉及到某处受限空间作业的，不论大小均需做出方案，方案做出前必须组织人员对此处的危险因素进行识别，并提出相应的应对措施，方案的简易程度视具体作业内容而定，且包含作业方案和安全预防及控制方案，方案要发到作业人员和监督人员手中且必须让其明确。

　　二）培训原则

　　对受限空间作业人员、监督监护人员进行日常的或作业前的培训，培训的内容必须包括危险源的识别、受限空间作业的安全防护、应急处置及相关的作业原则等。受限空间作业的风险常见有中毒、窒息、着火、爆炸、机械伤害、触电、砸伤或拆件损伤设备和盲目施救等，所以在对人员的培训上必须讲全讲细，且要求人员必须具备相应作业风险的应急处置能力。

　　三）应急处置原则

　　受限空间作业的有关人员具备了相应的应急处置能力后，还应参加应急处置的模拟演练，以锻炼他们实际操作和灵活应变的能力。

　　四)安全作业证原则

　　在方案具备、人员到位、技术交底清楚、所有作业条件均满足时，由相应的安全管理人员到现场确认后开具安全作业证，一旦作业，所有相应人员必须在安全作业证上签字认可。

　　五)中止交接原则

　　因作业人员交换，或与其它工种操作对象衔接或配合而暂停后作业时，必须进行人员间的技术交底、重新过程检查、重新监测分析和再次签订安全作业证。

　　六)监督监护原则

　　本原则应贯穿始终，无论是作业时，还是前后检查处理时，均需要监督检查，监督监护必须到位且不得离开现场，监督监护时与作业人员保持一定距离，商定好联络信号或手势，并定时联络。

　　七)标志原则

　　在受限空间作业处、与该受限空间相连接的管道控制点、通道处、风道处或交叉作业处等，均应悬挂上明确的警示标志，同时控制阀门。警示标志旁应说明作业地点，尤其是作业点与控制点不在同一处更应特别注意，以免其它人员未见施工而乱动操作，从而引发事故。

　　八)防护原则

　　作业人员、监护人员必须正确选择、检查和佩戴好劳保防护用品或报警仪器，不得错用和使用失效防护用品，在选择、检查和佩戴过程中要相互检查合格后方可实施作业。

　　九)检查处理原则

　　作业前要进行检查处理:检查与受限空间作业相连的工艺管道是否处于有效盲断、隔离和拆除；检查与受限空间作业的通道是否畅通；检查警示标志是否正确到位；检查应急设施、物品是否到位；作业后检查作业点是否达到作业技术要求；检查作业现场是否存在遗漏的工具、杂物或拆卸物等。

　　十)实时监测分析原则

　　对受限空间作业的有毒有害物质及氧含量必须进行实时监测分析。如在作业过程中，受限空间里面条件会随时发生变化，必须定时监测，终止作业后必须重新监测分析，并将数据结果及时传达给安全管理人员，安全管理人员根据技术规范，判断、分析并处理现场有限空间作业程序。

　　五、受限空间作业事故现场处置

　　1、根据事故的严重程度、人员伤亡情况和现场初步处理措施及时采取相应救援措施，同时发出警报，通知指挥部成员及救援队伍迅速赶赴事故现场。

　　2、救援队伍到达现场后，会同现场临时救援小组摸清现场情况，迅速疏散闲杂人员，拉设警戒带，综合进行事态分析，最终采取合适的救援行动（（1）检测；（2）强制通风；（3）佩戴防护器具；（4）发生火灾的及时扑灭，有触电危险的要切断电源）。

　　3、果断决策，快速行动，抢救伤亡人员和控制危险源，防止灾情扩大。抢救伤亡人员时，必须坚持“依然活着”的原则，深入现场，采取一切可能的安全方法，在保证避免造成新的人员伤亡的情况下，积极进行救援行动，以最快的速度将中毒和受伤人员撤离现场。

　　4、出现其它紧急情况，应按照事故应急预案进行处置。

　　六、本制度由公司安全环保部组织实施并检查考核。安全环保部人员及各级领导有权随时对受限空间作业区域进行安全检查。如发现违反本制度或有危险时有权制止并根据违反制度的情节严肃处理。

作业安全管理制度3

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　　1、罐(沟、坑)内作业必须办理罐(沟、坑)内作业许可证。

　　1)在无着火爆炸危险和无毒无害的容器(沟、坑)内检修,由车间负责人办理下罐作业许可证。夜间由值班主任批准,外来单位施工,由外来单位会同现场负责人办理。

　　2)特殊危险的.罐(沟、坑)内作业,必须经安全领导小组审核,报总经理批准。

　　3)作业因故中断一天以上,应重新补办作业许可证。

　　2、检修作业人员在进入罐(沟、坑)内作业前,要进行一次全面检查,做到清洗置换不合格不进,电源物料未切断不进,安全设施、工具、行灯、防护用品不全、不合格不进,没有监护人不进。

　　3、罐内动火作业除按动火规定执行外,动焊人停止焊接作业时,严禁将焊枪放在罐内。

　　4、作业前应切断电源,切断与此罐相连通的水、气、料阀,在电闸和阀门上挂警告牌。

　　5、罐(沟、坑)内作业要按设备深度搭设安全梯及台架。在作业中严禁内外投掷材料或工具。

　　6、罐(沟、坑)内作业可视具体作业条件,采取通风措施(严禁直接接通氧气)。对通风不良及容积小的设备。作业人员应采取间歇作业,不得强行连续作业。

　　7、作业竣工时,检修人员和监护人员共同检查罐(沟、坑)内外,在确认无误、监护人在罐(沟、坑)内作业许可证上签字后,检修人员方可封闭入孔,不得自行封闭。

　　人事档案管理制度 食品安全管理制度 安全生产管理制度

　　公司财务管理制度 员工晋升管理制度 劳动纪律管理制度

作业安全管理制度4

　　总则根据《中华人民共和国国安全生产法》的有关规定，特制订本制度。

　　一、凡进行爆破、吊装等危险作业的单位和个人必须执行本制度。

　　二、进行爆破、吊装作业前，作业单位必须组织力量，分析、研究现场状况，提交由负责人签字的危险作业实施方案，报安环部和公司主管安全生产工作的领导审查、批准，方可实施。

　　三、进行吊装作业，作业实施单位必须安排至少一人的现场兼职安全管理人员。

　　四、进行爆破作业，作业实施单位必须安排专职、兼职的现场安全管理人员。

　　五、凡从事爆破、吊装等危险作业的人员必须严格执行国家法规和标准。

　　六、凡从事爆破、吊装等危险作业的人员必须严格执行公司的安全生产操作规程和规章制度。

　　七、现场安全管理人员必须认真负责，发现作业中人的不安全行为、物的不安全状态和环境的不安全条件，对检查中发现的问题，必须立即处理。立即处理有困难的'，要采取临时的安全措施，并及时报告有关负责人。对于重大安全问题，有关负责人应立即报告公司主要负责人。主要负责人或者有关负责人应立即召集有关部门或者人员研究安全问题，制定整改方案和安全措施，限期整改;对于危及人身安全的紧急重特大危险情况，应立即下令停止作业，并采取尽可能的应急措施;采取应急措施无效的，应立即撤离现场和危险区域内的作业人员到安全地点。

　　八、发生生产安全事故，现场负责人必须必须立即报告，并保护好现场。

　　九、易燃易爆场所的焊接、用火，进入有毒的容器、设备工作，非建筑行业的高处作业，以及其他容易发生危险的作业，都必须执行本制度。

作业安全管理制度5

　　第一章总则

　　第一条目的

　　为了加强公司各类危险性作业活动的安全管理,防止事故的发生,根据国家行业标准《企业安全生

　　产标准化基本规范》及《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》、《机械制造企业安全生产标准化评定标准》,特制定本管理制度。

　　第二条 适用范围

　　1.本制度适用于公司的各部门、各单位。

　　2.在公司管辖范围内从事危险性作业的外委施工单位、承包单位、供货单位等相关方。

　　第三条 定义

　　危险作业指：动火作业、受限空间作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、破土作业、断路作业、抽堵盲板作业及各种交叉作业活动。

　　第四条 职责

　　1.安委会办公室

　　1.1 编制危险作业管理制度;

　　1.2 按国家法律法规标准规范的要求,根据公司实际界定危险作业的范围;

　　1.3 监督危险作业许可制度的执行,对不遵守许可制度的单位进行督导,开具不符合项纠正措施,进行安全绩效考核。

　　2. 生产部设备动力组

　　2.1 特殊危险作业开工前编制专项安全技术方案;

　　2.2 组织作业单位有关人员对危险作业进行技术磋商,确定安全可靠的风险预防措施;

　　2.3 危险作业前组织或参与方案或安全技术交底。

　　2.4 对危险作业过程中安全技术措施的落实情况进行监督检查。

　　2.5 必要时会签危险作业许可证。

　　3.各部门、相关方

　　3.1 认真学习危险作业管理制度和其他危险性较大的专业管理制度;

　　3.2 对需编制专项安全技术方案的特殊危险性作业向技术部门提出申请,提出具体要求。

　　3.3 认真履行危险作业审批手续,对在本区域内进行的危险作业进行监督、检查,会签作业许可证。 3.4 公司各相关部门负责对接口相关方的危险许可的监督管理。

　　4.审批人员的职责

　　4.1对安全防护措施和应急措施进行审查。

　　4.2 检查并督促各项措施的落实。

　　4.3 督促相关人员履行其职责。

　　5. 专兼职安全管理人员的职责

　　5.1 提出并督促落实防护措施和应急措施。

　　5.2 组织进行安全教育。

　　5.3 加强对作业现场的检查与指导。

　　6. 监护人或的职责

　　6.1 监督各项安全防护措施和应急措施的落实。

　　6.2 安全防护措施和应急措施的落实。

　　6.3 对违章作业及时纠正。

　　6.4 在发生危险时采取救援措施。

　　6.5 对作业现场进行检查和清理。

　　7. 作业人员的职责

　　7.1 严格执行、落实有关安全措施,不违章作业。

　　7.2 服从现场管理人员的指挥,对于违章指挥有权拒绝。

　　7.3 正确使用和佩戴安全防护用具和用品。

　　第二章危险作业的安全管理内容

　　第五条 一般规定

　　从事危险作业的相关人员,必须按相关规定办理危险作业许可证,履行作业许可审批手续。

　　第六条 几种危险作业管理的内容

　　1.动火作业

　　1.1 动火作业指在公司危险范围内进行的电焊、气焊、气割、切割、磨光等产生明火的作业。主要指在各种高压管道、空压站、液氧汇流排间、配电室、材料仓库、测试中心、车间、办公楼(办公场所)、档案室或具有其他较大危险因素场所的动火作业。动火作业按动火危险程度分为特殊动火、一级动火、二级动火。动火需办理《动火作业安全许可证》。

　　1.2 动火作业分类

　　1.2.1特殊危险动火作业,在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。

　　1.2.2 一级动火作业,在易燃易爆场所进行的动火作业,如油库、材料库、液氧汇流排间。

　　1.2.3 二级动火作业,除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。

　　1.2.4 凡厂、车间或单独厂房全部停产,装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经安委会主任批准,动火作业可按二级动火作业管理。

　　1.2.5 遇节日、假日或其他特殊情况时,动火作业应升级管理。

　　1.3 动火分析及合格标准

　　1.3.1 动火分析应由动火分析人进行。凡是在易燃易装置、管道、储罐、阴井等部位及其他认为应进行分析的部位动火时,动火作业前必须进行动火分析。

　　1.3.2 动火分析的取样点,均应由动火所在单位的专(兼)职安全员或当班班长负责提出。

　　1.3.3 动火分析的取样点要有代表性,特殊动火的分析样品应保留到动火结束。

　　1.3.4 取样与动火间隔不得超过30min,如超过间隔或动火作业中断时间超过30min时,必须重新取样分析。如现场分析手段无法实现上述要求者,应由安委会主任签字同意,另做具体处理。

　　1.3.5 使用测爆仪或其他类似手段时,

　　1.3.6 动火分析合格判定

　　1)如使用测爆仪或其他类似手段时,被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20%。

　　2)使用其他分析手段时,被测的气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度小于等于0.5%;当被测的气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时,其被测浓度小于或等于0.2%。

　　1.4 进入有限空间动火作业,必须同时遵守进入有限空间作业安全管理要求;高处作业动火,必须同时遵守高处作业安全管理的要求。

　　1.5 动火作业过程中,如果作业条件发生异常变化,必须立即停止作业,动火作业许可证同时废止。符合作业条件恢复动火时,必须重新办理动火作业许可证。

　　2. 进入有限空间作业

　　2.1.定义

　　进入有限空间作业指进入设备、容器、管道、储罐、地沟、锅炉、地井、烟道、专用贮料池等进行检验、检测、维修、养护等有可能造成窒息和中毒的有限空间作业。如进入结构模块、设备模块等空间较小、通风不良、氧气含量不足、有易燃易爆物品等的区域,积聚的低凹场地结构(如地沟、地坑等),以及防火间距不符合安全要求的构造等。

　　2.2 进入有限空间作业应办理危险作业审批手续,填写危险作业许可证,要进入的设备与生产系统必须可靠隔断(加盲板或拆除一段管道,不允许采用关闭阀门、加水封等办法代替)。并清洗、置换。作业单位要做好严密的组织安排,分工明确,责任到人。由设备所属单位对进入设备人员进行必要的技术交底和安全教育。

　　2.3 进入有限空间作业前,确保清洗置换合格或有良好的通风设备,并指定专人进行检测,保证有限空间氧含量在19.5%--23%范围内,有害气体成分在国家允许范围之内。作业中应对有限空间内气体连续监测。容器、设备内作业时间不宜过长,应轮换休息。

　　2.4 进入有限空间作业时,应尽量避免使用电动工具,必需使用时,要按相关规定制定安全措施,电动工具外壳要可靠接地、导线绝缘良好,并配备漏电保护装置,使用者必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。

　　2.5 有限空间作业要有良好的出入通道和换气通道,通风不良时,要强制通风。禁止用氧气吹风。进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时,必须穿戴安全的个人劳动防护用品,配戴空气呼吸器。

　　2.6 有限空间作业必须设作业监护人,监护人应由有经验的人员担任,监护人必须认真负责,坚守岗位,并与作业人员保持有效的联络。

　　2.7 有限空间内作业,照明电源必须是36v以下的安全电压,如在潮湿场所内或煤气设备内作业,照明灯具的电压不得超过12v。容器内照明必须符合防爆要求。

　　2.8. 在设备内作业结束时,须认真检查,确认设备内无人、无工器具等,方可撤离。

　　3 高处作业

　　3.1 高处作业：指在距离基准面2米以上(含2米)有可能发生坠落事故的高处进行的作业。

　　3.2 高处作业必须办理《高处作业安全许可证》方可作业。

　　3.2.1 作业部门审批：

　　(1)一级高处作业：作业高度为2~5m;

　　(2)在坡度大于45的斜坡上面以及在升降(吊装)口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近及架空管道上方进行的化工工况高处作业。

　　3.2.2 生产部设备组审批：

　　(1)二级高处作业：作业高度为5~15m;

　　(2)三级高处作业：作业高度为15~30m;

　　(3)在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近以及在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备上方进行的化工工况高处作业。

　　3.2.3 安委会主任审批：

　　(1)特级高处作业：作业高度≥30m;

　　(2)在塔、釜、炉、罐等设备内进行的化工工况高处作业;

　　(3)特殊高处作业包括：在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业;在降雨、降雪、阵风风力≥6级(风速≥10.8m/s)时或夜间进行的高处作业;在高温(工作地点具有生产性热源,气温高于本地区夏季室外通风设计计算温度的气温2℃及以上)或低温(气温低于5℃)环境下进行的异温高处作业;作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中采取地(零)电位或等(同)电位作业方式,在接近(距离10kv以下带电体低于1.7m;距离20~35kv带电体低于2.0m)或接触带电体条件下对带电设备和线路进行的带电高处作业。

　　3.2 高处作业的管理规定

　　3.2.1 原则上不批准进行特殊高处作业。如遇紧急情况必须处理时,须将安全防护措施落实到位后方可进行,确保作业人员安全。

　　3.2.2 高处作业前,作业单位应制定安全措施并填报《高处作业安全许可证》,审批人员应到作业现场检查确认安全后,方可批准。

　　3.2.3 高处作业人员作业前必须经安全教育,熟悉现场环境和施工安全要求。对患有职业禁忌证、年老体弱、疲劳过度、视力不佳和劳动纪律差、班前、班中喝酒及有不良心理状态等人员,不准进行高处作业。

　　3.2.4 高处作业人员应按照规定穿戴劳动保护用品,扎好安全带,带好安全帽,不准穿硬底鞋。

　　3.2.5 高处作业必须设专人对高处作业人员进行监护,监护人应坚守岗位,对高空作业人员的作业行为进行监督检查。

　　3.2.6 作业开始前,作业人员必须检查作业场所栏杆、扶手、跳板、脚手架等设施是否符合安全要求,否则,不准进行作业。不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时,必须铺设牢固的脚手板,并加以固定,脚手板上要有防滑措施。

　　3.2.7 高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋,上下时手中不得持物。不准往下投掷工具、材料及其它物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时,应采取措施防止坠落伤人。

　　3.2.8 高处作业与其他作业交叉进行时,必须按指定的路线上下,禁止上下垂直作业,若必须垂直进行作业时,应采取可靠的隔离措施。高空作业现场必须设立围栏或其他明显安全界标,无关人员不准在作业点下面通行和逗留。高空作业和架空电力线路必须保持安全距离,以防触电。

　　3.2.9 高处作业应与地面保持联系畅通,根据现场情况配备必要的联络工具,并指定专人负责。

　　4 能源介质作业

　　4.1 定义

　　能源介质作业：因检修或其他作业须彻底切断有毒、有害物质的来源,而进行的抽堵盲板的作业。

　　4.2 检修单位根据检修计划和生产工艺需要,制定抽堵盲板方案,于检修前两天报生产部各一份。检修单位主要负责人对抽堵盲板方案的安全可靠性负责。生产部负责对方案审查,如需变动应及时通知制订方案的单位进行修改。

　　4.3 抽堵盲板作业必须办理《盲板抽堵作业安全许可证》后方可进行,抽堵与其它单位相连接的盲板时须做好通知与确认,作业前必须经生产部批准。

　　4.4 抽堵盲板时管道(容器)内的温度要小于60℃;有毒、有害、易燃、易爆、高温、腐蚀等介质的管线(容器)抽堵盲板,必须在完全卸压后进行。真空管线抽堵盲板前必须调到常压。

　　4.5 氧气、氮气、乙炔等介质的容器(管道)检修时应用盲板可靠切断,保证作业安全。如对可燃可爆气体管道进行抽堵盲板时,应避免使用铁质工具,并配备消防器材。

　　4.6 带煤气抽堵盲板不应在雷雨天及夜间进行,作业时,必须有煤气防护人员现场监护,并配备必要的防护器材和检测仪器。

　　4.7 作业中需照明时,应采用36伏以下安全电压。如在高处作业,还必须执行高处作业有关规定。

　　5 临时用电作业

　　5.1 定义：

　　临时用电作业：是指除正常生产经营活动之外的基建施工、检维修、设备安装等需要从配电柜、变压器等电气设备而接入的临时性用电。

　　5.2 工程检修需在正式运行的电源上接临时用电前,应办理《临时用电作业安全许可证》。在危险性较大的'生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内不允许接临时电源。确属生产、检修施工需要时,应办理临时用电危险作业许可证,并经审批。

　　5.3 任何单位和个人不得私自拉接临时电源,临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用,临时电源使用前经验收合格后方可投入使用。

　　5.4 拉接、拆除电源线等用电操作,须由有操作证的专业电工负责。作业时必须两人以上,悬挂停电牌,并明确监护人,监护人技术等级必须高于操作人。必须按规定穿戴个人劳动防护用品。

　　5.5 除临时用电接线盘外,其它配电盘禁止拉接临时用电。如特殊情况确需在工艺配电拉接临时电源线,应经生产部同意。否则,不准接线。

　　5.6 临时电源线不得搭靠工艺设备、管道等,应合理架空敷设或穿管,严禁明铺供电线路。临时用电线路架空时,不能采用裸线,架空高度在装置内不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;横穿道路时要有可靠的保护措施,严禁在树上或脚手架上架设临时用电线路。采用暗管埋设及地下电缆线路必须设有“走向标志”及安全标志。电缆埋深不得小于0.7米,穿越公路时应采取保护套管、盖板等措施。设置在户外的电气设备、电源箱应采取可靠的防风、防雨、防雷措施。

　　5.7 使用手电钻、砂轮等手持电动工具,必须绝缘良好,并配上漏电保护器,应做到一机一闸一保护。防止触电事故。

　　5.8 外委施工临时用电由综合职能部负责组织,并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》要求。

　　6 吊装作业

　　6.1 定义

　　吊装作业：在公司制造车间、施工现场等区域内进行的大中型设备或不规则物体的安装、拆除、维修工程施工所需的吊装作业。主要指常规吊装5吨以上的重物,吊装形状复杂或刚度小或比径比大或精密贵重的物体,汽车吊装重量10吨以上的重物及在易燃、易爆、高压线路等危险区域的起重吊装作业。

　　吊装作业按吊装重物的质量分为3级：

　　1)吊装重物的质量大于80t,为一级吊装作业;

　　2)吊装重物的质量大于等于40t至小于等于80t时,为二级吊装作业;

　　3)吊装重物的质量小于等于40t,大于5t时,为三级吊装作业。

　　6.2 从事起重吊装作业前,应办理《吊装作业安全许可证》。作业单位须制定可靠的安全技术措施和方案。并预先在吊装现场设置安全警戒标志和专人监护,非施工人员及车辆禁止进入工作现场。悬吊重物下方及吊臂下严禁站人、通行和工作。

　　6.2 夜间吊装作业应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雪、大雾及六级以上大风时,应停止作业。

　　6.3 起重吊装作业人员必须持特种作业操作证上岗。必须佩戴安全帽,高处作业时遵守高处作业安全规定。吊车驾驶员作业期间身体状况要良好,精力要集中,不准有分散注意力的行为,以免造成起重伤害事故。

　　6.4 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊,确认无误后方可作业。

　　6.5 起重作业人员作业前必须熟知施工方案、起重设备性能、操作规程、指挥信号和安全要求。起重吊装作业必须明确分工、统一指挥,禁止无人指挥或多人指挥。要严格执行起重作业“十不吊”。

　　6.6 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装点,不得将建筑物、构筑物作为锚点,任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。

　　6.7 起重吊装作业时,起重机具包括被吊物与高压线路导线之间应保持安全距离：1kv以下的距离≥1.5m;10kv的距离应≥2m; 35kv的距离≥4m。

　　6.8 起重吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,严禁超负荷运行,所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。用两台或多台起重机吊运同一重物时,每台起重机都不得超载。吊运过程应保持钢丝绳垂直,保持运行同步,以防吊机吊载不均,造成吊机倾覆事故。

　　7.交叉作业

　　7.1 定义

　　交叉作业：车间或施工现场两台起重机械同时进行的起重交叉作业、安装时上下高空交叉作业以及两个相关单位在同一区域内进行的交叉作业。混合型危险起重吊装作业、高空交叉作业、特殊动火作业等危险性较大的交叉作业需办理危险作业许可证。

　　7.2 起重交叉作业的管理规定

　　7.2.1 按照国家和行业的有关标准规范以及起重作业安全管理规定,在起重作业过程中,作业区域内不允许有其它无关起重的作业进行。

　　7.2.2 作业区域的设定为依据吊车作业半径划分,在其临近位置有其它工种作业时,作业区域的围护要尽量做到最小、最有效,并留出一条人行通道。

　　7.2.3 在无法避开交叉作业时,必须提前向pmt申请批准,同时要做到：

　　7.2.3.1 在作业现场必须有安全员全程监护。

　　7.2.3.2 吊臂、吊物正下方不允许有作业人员和其它无关人员。

　　7.2.3.3在吊臂旋转过程中,其下方不允许任何人进行任何作业;只有在吊臂停止,吊物落位开始安装时,其它作业才可进行。

　　7.2.3.4 作业区域不允许有任何无关作业人员随意穿越。

　　7.3.安装交叉作业的管理规定

　　7.3.1在每一层高空交叉作业下方必须设置有效的隔离措施。

　　7.3.1.1 焊接点下方必须设有防火毯或接火盆,以防止火花溅落灼伤下方的作业人员。

　　7.3.1.2 管廊下方必须装上安全网,防止高空坠物造成对地面人员的伤害。

　　7.3.2 上方的管材、钢梁必须要有可靠的固定。

　　7.3.3 携带到上方的所有的作业工具必须装入到工具袋内,所有的工具、零散材料不能堆放到钢梁、脚手架跳板及其他高空作业平台上。

　　7.3.4 所有的高空作业平台、走道必须设有踢脚板。

　　7.3.5 在高空作业的下方必须设置有效的围护,并设专人监护。

　　7.4 各作业单位在进行交叉作业前要签订交叉作业安全管理协议书或有相关安全责任划分记录。

　　第七条 危险作业的审批权限与程序

　　1. 现场检查,制订安全措施;

　　申请单位作业负责人(如车间负责人)组织有关人员,对危险作业内容进行安全技术交底,对危险作业现场认真检查,对作业过程开展风险评估,对作业过程可能存在的工作危害,制定并采取相应可靠的安全防范措施。

　　2. 填写作业许可证：

　　申请单位作业具体负责人(如班组长)填写许可证上有关内容。

　　3. 安全措施确认签名：

　　安全措施分别由监护人和作业人员检查确认,并签名。

　　4. 兼职安全管理员审查：

　　兼职安全管理员到现场检查有关安全措施落实情况,审查签名。特殊情况下专职安全管理人员到现场检查安全措施落实情况。

　　5. 审批：

　　作业单位负责人(如主管)作业单位上级负责人(如部门负责人、公司领导)组织有关人员到现场检查确认安全措施落实后,签发作业许可证,准许作业。必要时特殊危险作业需经综合职能部会签提出审核意见。

　　6. 作业许可证的时限：

　　作业许可证有效时间一般不超过7天(正常生产时,铜管和换热器焊接固定区域动火有效期可为1年),作业许可证不能延期使用。

　　第三章 附则

　　第八条 本管理制度未尽事宜或与法律法规标准规范相抵触时,按国家和行业有关标准执行;本管理制度与专项管理制度不一致时,按专项管理制度执行。

　　第九条 本管理管理制度解释权属于安委会办公室。

　　第十条 本管理制度自发布之日起执行。

作业安全管理制度6

　　特殊工种作业人员安全管理制度

　　1、本制度规定了特殊工种作业人员安全管理的有关制度。

　　2、本制度适用于公司及公司下属各单位。

　　3、特殊工种操作规程技术要求高，作业危险性大，为规范其作业人员的安全管理，保证作业人员的安全以及施工生产的顺利进行，特制定本制度。

　　4、特殊工种作业人员必须统一到总公司质量技术安全部登记注册。

　　5、特殊工种作业人员必须经市劳动局进行安全技术培训，考试合格，持有上岗证后方可上岗。

　　6、特殊工种作业人员必须每两年进行一次复审，未按期复审或复审不合格者，其操作证自行失效，该特种工不得上岗作业。

　　7、特殊工种作业人员上岗前必须经过体格检查，身体不适应特殊工种工作条件的人员，不得录用。

　　8、特殊工种作业人员必须定期进行体检，按国家现行劳动保护条例需要调离作业岗位时，及时办理调岗，对特殊工种职业病患者要安排治疗休养。

　　9、项目部要对进场的特种工进行入场安全教育，并对其进行本岗位的安全操作规程教育，施工前进行针对性的.安全技术交底，特种工的劳动防护用品按时发放，并督促其正确使用。

　　10、对违章指挥，特殊工种作业人员有权拒绝执行，且应向有前领导反应。

　　11、特种工必须持证上岗，《特种作业人员上岗证》不得伪造，涂改或转借。

　　12、特殊工种作业人员的安全管理必须严格按本制度执行。

作业安全管理制度7

　　第一章 总则

　　第一条 特种设备特种作业即属危险性大的生产设备和作业工种。为了保证设备的正常运行和操作人员的安全，根据国家的有关规定，结合工厂具体情况，特制订本制度。

　　第二条 本制度适用于具有特种设备和特种作业人员的车间（分厂、处室、改制公司）。

　　第二章 特种设备范围

　　第三条 特种设备范围为：

一、 锅炉与压力容器

　　二、 电梯：货物电梯、人用电梯

　　三、 起重机械：桥式起重机

　　四、 厂内运输机械：铲车、电瓶车、翻斗车等。

　　第三章 特种设备的一般安全管理

　　第四条 锅炉

　　一、 制造厂家必须是经国家有关主管部门的批准，并有主管部门批准的生产许可证的单位。

　　二、 使用时必须经市锅炉压力容器安全监察机构登记取得使用证，才能将设备投入运行，并按规定进行年检。

　　三、 锅炉设备进厂时，必须附有下列与安全有关的技术资料。

　　（一） 锅炉图纸（总图、安装图和主要受压部件土图）

　　（二） 受压元件的强度计算。

　　（三） 质量证明书：包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明。

　　（四） 安装说明和使用说明书。

　　（五） 金属铭牌上至少应载明下列项目：

　　1、 锅炉型号。

　　2、 制造厂名。

　　3、 制造年、月。

　　4、 制造厂锅炉产品编号。

　　5、 额定蒸发量（t / h）。

　　6、 设计工作压力（ M p a）。

　　7、 过热蒸汽温度 （℃）。

　　8、 再热蒸汽进、出口温度 （℃）及进出口压力（M p a）。对散装进厂的锅炉：在锅筒、过热器集箱、再热器集箱、水冷壁集箱和省煤器集箱等主要受压部件的封头上有制造厂打上钢印，注明厂名或代号，产品编号和工作压力。

　　四、 锅炉的安装必须由省级职能部门审查批准的专业单位安装。

　　五、 安全运行

　　（一） 机动部门应指定专人负责锅炉设备的技术管理工作。

　　（二） 司炉工必须经市质量技术监督局专业培训、考核取得操作合格证后方可上岗操作。

　　（三） 水位计、压力表、安全阀等附件必须齐全完好。压力表、安全阀必须经鉴定合格在周期内使用。

　　（四） 严格遵守工厂《安全技术操作规程》有关动力站及安全操作运行规程等项制度。

　　（五） 按规定认真作好运行记录和危险点的安全检查记录。

　　六、 修理和改造

　　（一） 机动部门应根据蒸汽锅炉安全技术监察规程，使用周期，编制锅炉维护、保养和检验计划，并严格执行。

　　（二） 锅炉进行技术改造，必须经市级主管部门同意。

　　（三） 变动受压部件的重大修理和改造，应有经总工程师批准的施工技术方案，并报市级管理部门批准。

　　七、 锅炉设备的各项技术资料、合格证、修理计划、技术改造等有关资料，必须建立档案归档保存。

　　第五条 压力容器：

　　一、 本制度适用于同时具备下列三个条件的容器：

　　二、 凡同时具备下列三个条件的容器称压力容器，应由设备管理部门负责管理、登记、建档。并报市主管部门登记。

　　①最高工作压力（Pw）≥0.1MPa（不包括液体静压力，下同）；

　　②内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于0.15m,且容积（v）大于等于25升，且Pw×v≥20升?MPa（200升公斤/厘米平方）；

　　③介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点的液体；

　　三、 容器的分类

　　（一） 属于下列情况之一者为一类：

　　1、 非易燃或无毒介质的低压容器。

　　2、 易燃或有介质的低压分离容器和换热容器。

　　（二） 属于下列情况之一者为二类：

　　1、 中压容器

　　2、 剧毒介质的低压反应容器

　　3、 易燃或有毒介质的低压反应容器和储运容器

　　4、 内径小于1米的低压发热锅炉

　　（三） 下列情况之一者为三类容器

　　1、 高压、超高压容器

　　2、 剧毒介质且pw×v≥0.2m3.Mpa 的低容器或剧毒介质的中压容器

　　3、 易燃或有毒介质且pw×v≥0.5m3.Mpa 的中压反应容器或pw×v≥5m3.Mpa 的中压储存容器

　　4、 中压发热锅炉或内径大于1米的低压发热锅炉

　　四、 压力容器应有经国家有关部门发给许可证的专业制造单位制造。自制自用须经市主管部门批准，市主管部门同意方可进行其设计，必须符合（81）劳总锅字7号《压力容器安全监察规程》的技术要求。

　　五、 新进厂的容器质量证明以及安装、定期检验、建档等技术管理工作，应按工厂《关于压力容器管理工作的规定》和劳动部1993年12月29日颁布的《压力容器使用登记管理规则》中有关规定严格执行。

　　六、 安全附件齐全。安全阀必须是国家有关部门发给许可证的制造单位的产品。

　　（一） 安全阀合格证上应载明下列各项：

　　1、 制造单位、年、月。

　　2、 规格、型号。

　　3、 公称压力、密封压力、适用介质和温度。

　　4、 制造时依据的标准和检验结论。

　　5、 制造许可证号。

　　（二） 爆破片合格证上应载明下列各项：

　　1、 制造单位、年、月。

　　2、 规格、材料。

　　3、 爆破压力。

　　4、 适用介质、温度。

　　5、 制造许可证号。

　　七、 操作使用：

　　（一） 机动部门应根据生产工艺要求和容器的技术性能制定安全操作规程。

　　（二） 操作人员应经培训考试合格，凭证操作，严格遵守安全操作规程和岗位责任制以及动力站运行管理等制度规定。

　　（三） 安全附件齐全、灵敏、可靠，有定期鉴定合格证明，在鉴定期内使用。

　　第六条 起重机械设备

　　一、 进厂的起重机械、电梯必须是具有国家主管部门批准的生产许可证的厂家生产的合格产品。

　　二、 安装必须是经市主管部门审核并发给安装许可证的专业单位进行。

　　三、 安全技术性能检查，每年按要求应检查一次（电镀等有腐蚀气体的车间、起重设备每年一次）。由厂机动部门或市主管部门统一组织。不合格的设备应限期整改或停止使用。

　　四、 工厂自行设计制造、安装的起重机械、电梯设备必须符合GB6067-85起重机械设备安全规程技术要求。并按上述规定的要求办理。

　　五、 机动部门、使用单位必须严格按工厂“安全技术操作规程汇编”《起重设备安全管理规程》执行。严格执行维护、保养、检修制度。

　　第七条 厂内运输机械

　　一、厂内运输机械车辆应有可靠的合格证明。证明必须符合技术规程要求。启动器、操纵机构、制动器、音响、灯光信号等必须齐全、完好、有效。

　　二、驾驶作业人员必须经市主管部门专业培训，考核合格。凭证操作，并严格执行工厂“安全技术操作规程汇编”有关安全操作规程。

　　三、物品必须装载正确，捆绑牢靠，平稳。必要时须用绳索捆绑，堆放高度必须符合安全规定，不准物件拖地驾驶。严格禁止人货混装。

　　四、厂内行驶时速按下列规定执行：

　　（一） 汽车不得超过10公里。在车间内部、出入门或倒车时不得超过3公里；

　　（二） 铲车不得超过5公里。在车间内部、出入门或倒车不得超过3公里；

　　（三） 电瓶车、翻斗车，不得超过十公里。车间内不得超过3公里。

　　第八条 其他特种设备

　　一、 设备必须完好，安全附件齐全、可靠。严格按计划周期规定要求维护、保养、修理。

　　二、 压力表等安全附件必须按规定周期进行鉴定，有合格证，在鉴定期内使用。

　　三、 操作人员必须经设备主管部门培训考核合格，凭证上岗。严格遵守工厂《安全技术操作规程汇编》有关工种的安全操作规定。

　　第四章 特种作业人员管理

　　第九条 根据GB5036-85，特种作业人员安全技术考核管理规则，下列人员由市劳动部门管理。

　　一、 电工作业：输、变、配电、电气设备的安装、运行、修理、试验等作业。

　　二、 金属焊接（气割）作业：气焊、气割、气体保护焊及电弧焊等作业（含锅炉、压力容器焊接）。

　　三、 建筑登高架设作业：建筑、安装、维修施工中2米以上的脚手架架设、拆除和建筑起重提升设备的`架设、拆除等作业。

　　四、 厂区机动车辆驾驶作业：行驶在厂区内的各类机动车辆和专用机动行驶机具的驾驶作业。

　　五、 起重机械作业：起重机械的司机。

　　六、 锅炉司炉作业：司炉工。

　　七、 其他必须经市主管部门考核持证上岗的工种。

　　第十条 从事特种作业人员必须年满十八周岁。身体健康，没有妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷，初中以上文化水平。从事本工种作业实际工作时间一年以上，具有基本操作技能，方能独立操作。

　　第十一条 特种作业人员必须经市主管部门、机动部门进行安全技术培训，理论与实际考试合格，取得《特种作业操作证》后方准独立作业。

　　第十二条 培训已取得《特种作业操作证》的人员，必须进行复训，复训周期按市主管部门的要求执行。凡到期拒绝复审者，操作证作废，不得继续作业。

　　第十三条 属市主管部门管理的特种作业人员要保持相对稳定。调动工种时，要征得技安部门同意。

　　第十四条 调离本工种岗位半年以上的特种作业人员，需回原工种工作时，必须经市主管部门审查考核，合格后方可恢复原工种，独立操作。

　　第十五条 对在安全生产和预防事故方面做出显著成绩的特种作业人员，技安部门可根据情节，经主管厂领导同意给予奖励。对违章作业或造成事故者，技安部门可根据情节，有权扣证一至十二个月，或者提出行政处分意见。触犯刑律的，依法追究刑事责任。

　　第十六条 各单位要加强对特种作业人员的安全技术管理。经常检查特种作业人员的安全操作，严格实行凭证操作制度，无证者一律不准进行特种作业。对安排无证人员进行特种作业的单位，发生事故，根据情节，要追究单位领导和有关人员的责任，直至刑事责任。

　　第五章 附则

　　第十七条 本《特种设备、特种作业人员安全管理制度》与上级有关文件规定抵触时，则按上级文件规定执行。

作业安全管理制度8

　　一、目的

　　为了规范焦化厂的安全作业票管理杜绝各类事故的发生,保障职工的人身安全和避免财产损失,现将焦化厂安全作业票的管理制度作如下规定:

　　二、责任确定

　　三、适用范围

　　本制度适用焦化厂各车间生产区域安全作业票的管理。

　　四、内容

　　1、凡在各生产区域内进行安全作业的单位,必须填写相关作业申请。

　　2、作业负责人、监护人必须是懂工艺、懂安全的人员。作业票证车间栏中的签字者,必须是车间主任或付主任。作业票证经安环科签字后送安全主管厂长或厂长审批签字。

　　3、作业单位提出作业申请后,须由安环科和工艺设备科人员到作业现场检查监护,确定各种工艺技术设备及安全措施达到要求后,方可作业。

　　4、安全作业票证必须严格按照票证的内容认真填写工作地点、时间、工作内容以及措施,给各审批单位审批后,反馈到安环科确认后,票证方可生效。

　　5、安全作业者必须持有国家劳动部门颁发的操作证及作业票,严禁无证上岗,不得随意更换操作者,违反该规定的立即停工,进行整顿。

　　6、进入作业现场的操作者劳动防护用品必须穿戴齐全,高空作业必须系好安全带,否则不准上岗操作。

　　7、对单位在生产区域进行大中修施工,必须持有效证件,经安环科进行确认。必须遵守焦化厂制定的.安全作业制度,严格履行作业票证的审批手续,认真落实各项安全措施。

　　8、外单位人员在焦化厂生产区域施工,须经安环科进行安全教育,特殊工种必须持证上岗,方可进行作业。

　　9、外单位在焦化厂易燃易爆区域施工,安环科人员负责在现场监督,施工停送电由安全管理人员协助联系,外单位人员不得私自进入配电室进行操作。

　　10、外单位在焦化厂施工必须制度安全措施,报安环科审查,并签订安全协议,作业票证由施工单位按本制度办理,作业票证必须注明双方负责人和监护人姓名。

　　11、作业项目的负责人必须在现场,特殊作业必须由两名专业作业人员进行操作,否则收回作业票。

　　12、安全作业时间必须在早18:00时(冬季17:30)之间进行,作业票证只限当日有效,特殊情况需延长作业时间,需经主管厂长或厂长批准。方可进行延时作业。

　　13、对不填写作业票证而进行作业的单位,除经检处罚外,承担由此造成的一切事故责任。

　　海鑫焦化厂

　　20xx年10月25日

作业安全管理制度9

　　第一章 吊装作业的分级与管理

　　第一条 特殊吊装作业：吊装20t以上重物、土建工程竹梯结构、吊装重物量不够20t但形状复杂、长经比大，刚度小的设备及精密贵重仪器、吊装条件特殊的吊装作业。

　　第二条 一级吊装作业：介于特殊和二级之间的吊装作业。

　　第三条 二级吊装作业：吊装5t以下的设备（行车和电动葫芦作业除外）的吊装作业。

　　第四条 对于特殊吊装作业，作业单位要编制吊装预案，经设备、技安部门审查，由总工程师或分管厂领导审批。

　　第五条 一级吊装作业，由吊装作业单位负责人审查后，设备部门会同技安部门审批。

　　第六条 二级吊装作业，由吊装作业单位负责人或吊装作业负责人确认，并落实到位相应的安全措施和现场监护人，由吊装作业单位负责人审批，方能进行吊装作业。

　　第七条 各车间的行车和电动葫芦吊装作业，必须是持有吊装作业证的人员进行作业，并现场有监护人。

　　第二章 吊装作业安全措施

　　第八条 吊装作业人员必须经过专门培训，考核合格后，持有特殊工种操作证，才准予上岗操作。

　　第九条 吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。吊装作业时，严禁在已吊装物下通行或站人。

　　第十条 吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB2811的规定，高处作业应遵守《高处作业安全管理制度》中的.相关规定。

　　第十一条 吊装作业前，应对起重设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩和安全装置等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病运行。

　　第十二条 吊装作业前，必须分工明确，坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥，听到紧急停车信号，不论何人发出，都立即执行。

　　第十三条 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点，未经设备、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。

　　第十四条 吊装作业前，必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置应灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。

　　第十五条 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降，在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。

　　第十六条 吊装作业现场如须动火时，应遵守《动火作业安全管理制度》的相关规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等应避免同带电线路接触，并保持安全距离。

　　第十七条 所吊重物接近或达到额定起重量时，吊运前应检查制动器并用小高度（200～300mm），短行吊后，再平稳地吊运。吊运有毒有害液、易燃易爆物品时，也必须先进行小高度、短行程试吊。

　　第十八条 汽车起重机工作前应按要求平整停机场所，牢固可靠打好支脚。

　　第十九条 重物不得在空中悬停时间过长，且起落速度要平稳，非特殊情况不得紧急制动和急速下降。

　　第二十条 吊装作业的项目单位，必须指定作业监护人，监护人必须熟悉吊装作业现场环境及重要物料管线、设备。作业单位也应落实相应现场监护人。作业单位的现场监护人必须对作业相关的安全措施进行检查、落实。作业单位和项目单位监护人必须坚守现场，并作好应急处理。

　　第二十一条 在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：

　　1、指挥信号不明；

　　2、超负荷或物体质量不明；

　　3、斜拉重物；

　　4、光线不足，看不清重物；

　　5、重物下站人；

　　6、重物埋在地下；

　　7、重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；

　　8、棱刃物体没有衬垫措施；

　　9、重物越人头；

　　10、安全装置失灵。

　　第二十二条 吊装作业项目承包给有资质的单位后，企业应向承包单位提出遵守本制度的建议。

　　第二十三条 有资质的外单位在企业所属区域进行吊装作业，若其作业对企业构成影响、危及安全，应及时制止。

　　第三章 吊装作业的管理

　　第二十四条 《吊装安全作业证》由技安部门负责管理。《吊装安全作业证》式样见〈附件八〉， 作业证一式两份，作业单位或作业人保存一份，技安处留存一份。

　　第二十五条 特殊吊装作业、一级吊装作业，必须办理《吊装安全作业证》，由吊装作业单位填写各项内容，特殊吊装作业应附吊装方案，经技安、设备部门审查后，由总工程师或分管厂长批准。一级吊装作业，由吊装作业单位负责人审查后，技安部门会同设备部门批准。

　　第二十六条 《吊装安全作业证》批准后，作业负责人应将《吊装安全作业证》交作业人员。作业人员应检查《吊装安全作业证》，确认无误后方可作业。

　　第二十七条 必须按《吊装安全作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《吊装安全作业证》，变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。

　　第二十八条 对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

　　第四章 附则

　　第二十九条 本制度自下发之日起执行。

　　第三十条 本制度解释权属技安处。如有争议时由厂安全生产委员会仲裁。

作业安全管理制度10

　　一、目的

　　为加强江西建工集团公司指挥部施工机械安装(拆卸)、运输、使用、维修、检测的规范化管理，使各环节的工作有章可循，确保施工机械在施工过程中的安全使用，提高机械使用率，特制定本规定。

　　二、范围

　　适用于江西建工集团指挥部所有的施工机械在安装(拆卸)、运输、使用、维修、检测过程中的安全管理。

　　三、定义

　　无

　　四、相关文件

　　1.《机械管理工作程序》gpec/ltc/s1/02

　　2.《施工机械安全管理规定》qb/gpec - 20xx

　　3.《起重工具管理程序》gpec/ltc/s1/06

　　4.《吊机防风工作程序》gpec/ltc/s3/01

　　5.《车辆交通安全管理》qb/gpec - 20xx

　　6.《大件吊装、运输工作程序》gpec/ltc/s2/02

　　五、职责

　　1.工程技术部是江西建工挥部施工机械管理部门

　　2.工程技术部负责江西建指挥部配置的所有施工机械的安装(拆卸)、运输、使用、维修、检测工作，负责建立“四支队伍”并确保其安全可靠运作。

　　3.工程技术部负责、塔吊、物料提升机的日常保养及指挥部外租机械的管理。

　　4.主要分承包商负责自身配置的施工机械安全管理。

　　5.安全科对指挥部施工机械管理进行安全监督。

　　六、程序

　　6.1.施工机械进、退场

　　6.1.1.进入江西建工利字街棚改工程工地的机械必须是具有设计许可证的单位设计，具有制造许可证的单位制造，具有出厂合格证、制造监督检验合格证书，指挥部外租机械须提供防书面防风措施，并在合同中明确。

　　6.1.2.施工机械进、出江西建工利字街棚改工地，必须填写江西建工利字街棚改工地《起重机械进、出场申报表》报总包。

　　6.2.施工机械安装、拆卸

　　6.2.1.施工机械安装拆卸单位必须具有相应的资质等级，并在合同中明确。

　　6.2.2.施工机械在安装或拆卸前，必须编写起重机安装拆卸作业指导书，作业指导书必须按规定的审批程序执行，并报监理存档。

　　6.2.3.施工机械在安装或拆卸应配足各工种人员，并必须经过劳动部门专门培训并取得相应有效证件。

　　6.2.4.施工机械在安装或拆卸前必须办理危险施工安全作业票并按规定的审批，对安装或拆卸人员进行该施工机械安装或拆卸工作的安全技术措施交底和签证工作，安装拆卸人员应按该施工机械的安装或拆卸作业指导书中的要求进行作业。

　　6.2.5.对新装、拆迁、大修或改变重要技术工况性能的施工机械，在使用前应根据施工机械实际安装工况、现场条件、吊装作业要求来决定试验负荷和试验工况。

　　6.2.6.施工机械在安装完毕后应按规定进行试吊，试吊合格后方可进行移交，并做好交接手续。

　　6.2.7.对施工机械拆下的'部件、附件、配套备用设备、专用工具、专用油料和备品，要分类妥善安全保管，并定期进行检查、保养、翻新。

　　6.3.施工机械使用

　　6.3.1.施工机械操作人员与指挥人员、起重工必须经培训考试合格取得上岗证后方可上岗。

　　6.3.2.根据工程施工的不同阶段、不同作业(如:大件设备吊装、大型吊机装拆、大型设备运输等)的各类危险因素，进行超前管理，控制危险因素。组织专业人员对危险因素进行分级划分，其次制订危险因素预防控制的具体方案，再对方案、安全措施进行交底，落实专人负责并明确责任，使危险因素真正在施工现场得到有效控制。

　　6.3.3.建立施工机械台帐和单机档案，随着工程施工进度对施工机械的需求及时更新施工机械台帐。单机档案包括:设备及机组人员，操作人员上岗证，本机安全检验合证，进、出场登记表，吊机防风方案卡，安全操作规程，起重作业十不吊，吊机安装、改工况作业指导书(危险作业票、技术、安全措施交底签证表、安装记录、试验记录及报告等)，机械月度检查记录、机械月度保养记录，检修记录、运行记录。

　　6.3.4.施工机械使用时，司机应严格执行该吊机的安全规程，工作前应做好吊机各项目检查，同时确认环境、地质、气象是否达到吊机作业要求，工作完毕应正确填写行车日记，如工作需要连班必须做好交接班工作。

　　6.3.5.起吊重量达到施工机械额定负荷的95%及以上，或两台及两台以上施工机械抬吊同一重物，在高压线路下方或其附近工作时和其他特种吊装作业时，必须办理安全施工作业票，并应有施工负责人在现场指导。

　　6.3.6.加强大型吊机的防风工作，确保大型吊机在大风季节的施工安全，应针对吊机的特点和防风要求制定吊机防风方案卡，确定防风通道、防风场地、防风材料和辅助吊机、防风作业人员、防风作业程序等。

　　6.3.7.起重作业应遵守以下“十不吊:

　　指挥信号不明，重量不明不吊;”

　　吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊;

　　吊车吊重物直接进行加工不吊;

　　斜拉斜吊不吊;

　　工件上站人或工件上有活动物不吊;

　　氧气瓶、乙炔瓶等危险物品无安全措施不吊;

　　带棱角、刃口物件未垫好不吊;

　　埋地下或冻在地下的物件不吊;

　　有连接的物件不分开不吊;

　　非起重人员指挥或无证人员操作不吊。

　　6.4.施工机械检查、维护保养

　　6.4.1.制定施工机械的月度检查、保养计划，为防止出现缺保、漏检现象，工程技术人员实行跟踪检查和监督，并对检查、保养情况进行记录，对查出的安全隐患和故障，发出整改通知书限期整改。

　　6.4.2.大型施工机械由专人负责每月进行一次例行保养，每日进行一次日常保养，大修或装、拆后进行一次专项保养;每月按检查表进行一次专项检查。以上检查和保养工作必须保存相关记录，工程技术部负责监督检查实施情况。

　　6.4.3.施工机械发生故障需要检修时，必须由维修人员进行仔细的检查以确定检修项目，在检修工作之前对检修人员进行安全技术措施交底并签证，检修人员应按该起重机的检修作业指导书或方案的要求进行检修作业。

　　6.4.4.施工机械检查、维护保养发现的不符合情况分别由指挥部、工程技术部及各部分负责消缺。

作业安全管理制度11

　　1

　　---真理惟一可靠的标准就是永远自相符合纺织公司作业安全管理制度

　　1.范围

　　本制度规定了公司内的作业安全管理，用以控制和消除生产作业过程中的潜在风险，实现安全生产。

　　本制度适用于本公司厂内动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、设备检维修作业、高温作业等危险作业。

　　2.术语、定义

　　2.1厂内动火作业：在公司内进行的电焊、气焊、气割、切割、磨光等产生明火的作业。

　　2.2进入受限空间作业：进入设备内部；进入专用管道、地沟、地井、烟道；进入专用贮料仓、库等，进行清堵、检测、维修、养护等。

　　2.3临时用电作业：公司内一切临时用电的作业。

　　2.4高处作业：公司内一切超过2米的登高作业。

　　2.5高温作业：公司内部涉及高温岗位的作业活动。

　　3.职责

　　3.1安全办公室职责

　　2

　　---真理惟一可靠的标准就是永远自相符合

　　3.1.1安全办公室为作业安全管理的主管部门，负责组织作业安全管理。

　　3.1.2负责公司内各项作业安全管理制度的监督检查执行及考核工作。

　　3.2相关作业部门职责

　　3.2.1负责各项危险作业的实施，协助主管部门监督各项作业中的安全工作。

　　3.2.2认真贯彻执行本制度，保障各项作业安全实施。

　　4.管理内容及方法

　　4.1

　　特种作业必须办理安全作业许可证。

　　4.1.1申办厂内安全作业许可证的程序。

　　4.1.1.1由作业或被作业部门提出指定专人向主管部门提出申请。

　　4.1.1.2安全作业许可证由安全办公室或相关部门签发并进行监督，注重时效性。

　　4.1.1.3安全作业证一式两份安全办公室、作业部门各一份。

　　4.1.2安全作业许可证的内容

　　4.1.2.1安全作业许可证应注明作业内容和作业的起止时间。

　　3

　　---真理惟一可靠的标准就是永远自相符合

　　4.1.2.2应规定具体的防范措施和作业区域。

　　4.1.2.3需通知的相关部门和具体的防护要求。

　　4.1.2.4作业负责人和作业监护人。

　　4.1.3安全作业许可证的使用要求

　　4.1.3.1严格遵守作业的起止时间，如超时应及时补办相应手续。

　　4.1.3.2对作业区域应有明确的警戒标识。

　　4.1.3.3防范措施应告知所有作业人员，并按规定穿戴和使用防护用品。

　　4.1.3.4作业监护人应坚守岗位，不得擅离职守和做其他工作。

　　4.1.3.5作业完成后应及时按防范标准清理作业现场，通知相关部门撤除警戒标识，并及时向主管部门汇报作业完毕。

　　4.1.4作业涉及到企业关键装置和重点部位时应进行风险评价和制定相应的控制措施。

　　4.2动火作业

　　按照《动火作业管理制度》相关要求执行。

　　4.3进入受限空间作业

　　4

　　---真理惟一可靠的标准就是永远自相符合

　　4.3.1作业单位要做好严密的劳动组织工作，分工明确，责任到人。由设备所属单位对将进入设备人员进行必要的技术交底和安全教育。

　　4.3.2进入设备作业前，由设备所属单位进行可靠的置换冲洗，确保清除干净。符合安全要求后由安全办公室或相关部门办理安全作业许可证。

　　4.3.3特殊情况需在不置换的`情况下进入设备短时间作业，必须由设备所属单位第一负责人在安全作业许可证上签字并亲临现场加强监护，使用防爆工具，佩戴长管防毒面具或空气呼吸器以及其它劳动保护用品。使用前应仔细检查，确保防毒面具、空气呼吸器完好。

　　4.3.4禁止用氧气吹风。进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时，必须穿戴适用的个人劳动防护用品，防毒面具。

　　4.3.5设备内作业必须设作业监护人，监护人应由有经验的人员担任，监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效的联络。

　　4.3.6设备内应有足够的照明，照明电源必须是35V以下的安全电压，如在潮湿场所内，照明灯具的电压不得超过12V。

　　4.3.7严禁在作业设备内向外投掷工具及器材。

　　4.3.8作业完工后，经检修人、监护人、使用部门负责人共同检查，确认设备内无人、工器具等，方可封闭设备孔。

　　4.4临时用电作业

　　5

　　---真理惟一可靠的标准就是永远自相符合按照《临时用电管理制度》相关要求执行。

　　4.5

　　高处作业

　　4.5.1高处作业的定义

　　4.5.1.1高处作业是指凡距坠落高度基准面2米及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。

　　4.5.1.2坠落高度基准面是指从作业位置到最低坠落着落点的水平面。

　　4.5.2高处作业的管理规定

　　4.5.2.1从事高处作业的单位必须经安全办公室办理登高安全作业许可证，落实安全防护措施后方可施工。

　　4.5.2.2登高安全作业许可证审批人员应赴高处作业现场检查确认安全措施后，方可批准高处作业。

　　4.5.2.3高处作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求。对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业。

　　4.5.2.4高处作业前，作业人员应查验登高安全作业许可证，检查确认安全措施落实后方可施工，否则有权拒绝施工作业。

　　6

　　---真理惟一可靠的标准就是永远自相符合

　　4.5.2.5高处作业人员应按照规定穿戴劳动保护用品，作业前要检查，作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。

　　4.5.2.6高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。

　　4.5.3高处作业安全防护

　　4.5.3.1高处作业前，施工单位应制定安全措施并填入登高安全作业许可证内。

　　4.5.3.2不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。

　　4.5.3.3高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物。不准投掷工具、材料及其它物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施防止坠落。

　　4.5.3.4在化学危险物品生产、储存场所或附近有放空管线的位置作业时，应事先与区域负责人取得联系，建立联系信号，并将联系信号填入高处作业许可证备注栏内。

　　4.5.3.5登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时，必须铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。

　　4.5.3.6高处作业与其他作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直进行作业时，应采取可靠的隔离措施。

　　4.5.3.7高处作业应与地面保持联系，根据现场情况配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。

　　7

　　---真理惟一可靠的标准就是永远自相符合

　　4.5.3.8在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具或穿均压服。

　　5.

　　检查与考核

　　5.1检查

　　5.1.1安全办公室负责对公司内所有危险作业安全作业证的监督检查。5.1.2相关部门协助安全办公室负责对安全作业证落实的检查。

　　5.2考核

　　5.2.1凡未按作业安全管理制度执行的部门安全办公室将按公司安全管理规定进行处罚。

　　5.2.2安全管理规定中未涉及的部分将对部门负责人进行50元罚款。

　　6.

　　报告和记录

　　6.1动火安全作业证

　　6.2进入受限空间作业证

　　6.3临时用电作业证

作业安全管理制度12

　　1、在已编制并经审批的安全施工措施的基础上，凡属下列情况之一，在施工前必须办理安全施工作业票：

　　1.1.各类起重机械达到额定负荷的90%及以上起吊或吊运物体积庞大、施工环境复杂、危险性较大的吊运作业。

　　1.2、二台及以上起重机抬吊作业。

　　1.3.起重机械在输电线路下方或其附近作业。

　　1.4.大型起重机械（指起吊能力在30t及以上的）的组装、拆除作业。

　　1.5、起重机械的试吊作业。

　　1.6、超载、超宽、超高、超长对象和重大精密、价格昂贵设备（如主变、发电机定子、凝汽器、汽包、除氧器水箱）的装卸及运输。

　　1.7、起吊危险品。

　　1.8、变压器吊罩、吊芯，发电机穿转子。

　　1、9、特殊高处脚手架及大型脚手架的搭拆。

　　1.10、金属升降塔及施工电梯的装拆。

　　1.11、在易燃、易爆区域作业（如氧气站、乙炔站、油库、油区、煤粉仓、制氢站等）。

　　1.12、土石方爆破作业，导地线爆压作业。

　　1.13、高压带电作业和临近高压带电作业。

　　1.14、金属容器内及封闭管道内进行电、火焊、反腐、接触有毒有害、易燃易爆物品的作业。

　　1.15、锅炉及其它压力容器的水压试验、酸洗，电气蓄电池室配酸作业，制氢、制氧设备投运作业。

　　1.16、石棉瓦屋面作业。

　　1.17、在发电、受电运行区作业。

　　1.18、烟囱工程平台试压、扒杆试吊、外平台安装、操作平台及井架拆除作业。

　　1.19、其它危险作业。

　　2、安全施工作业票与安全施工措施不能互相代替。

　　3、安全施工作业票填报时，使用统一格式。

　　4、安全施工作业票填报除执行已编制的安全施工措施外，应根据施工前的现场状况、天气变化等作必要的补充完善，要填写所使用的机具和防护用具的数量及完好状况、人员分工及其职责、施工起止时间、施工负责人、监护人，如夜间施工要标明灯具名称、数量及布置点等内容。

　　5、一般项目的安全施工作业票由项目技术人员填写经专业工程师审查，送施工技术、安监部门审核，其中有关起重机械拆装及负荷试验的安全施工作业票应经施工机械管理部门审查，安全施工作业票由项目总工程师审批。重要工程项目的安全施工作业票由专业工程师报审，按同样程序经过审查和审批。

　　6、分包工程项目中的特殊作业、危险作业以及必须办理安全施工作业票的项目，相关单项工程技术人员应监督协作单位编制安全施工措施，填写安全施工作业票。施工时，协作单位安全施工作业票编制及审批人员应亲临现场监督指导，相关专业部门派员现场监督。

　　7、安全施工作业票的.项目必须经安全交底才能施工，并由交底人负责填写《安全施工交底记录》。重要项目的安全施工作业票不论其是否涉及多个专业部门、多个作业班组均由专业工程师亲自进行交底。必要时，交底会可请安全施工作业票审查、审批人参加。

　　8、经审批后的安全施工作业票，如填报项目发生变化，必须重新履行填报手续。

　　9、安全施工作业票的填报审批手续，一般在施工前三天办理，最迟应在施工前一天办理完毕。

　　10、安全施工作业票填报时一式三份，填报人、施工单位、安监部门各一份，如多个部门施工，可视情况增加填报份数。

　　11、《电业安全工作规程》规定办理的热力机械作业票，第一、第二种工作票按《电业安全工作规程》要求办理。

　　12、凡办理安全施工作业票的项目，施工时均须指派监护人员进行监护。

　　13、安全监护的条件及职责

　　13.1.安全监护人员由施工负责人指派坚持原则、工作负责、有专业安全知识和实际工作经验的人员担任，安全监护人应佩有明显标志。

　　13.2、安全监护人、施工负责人应和施工区域其它施工单位及有关部门联系，协助搞好安全监护工作。

　　13.3.监护人首先督促做好施工前的交底工作。

　　13.4.监护人协助施工负责人检查安全用具、安全设施、人员到岗和防护用具使用情况。

　　13.5、坚守工作岗位，密切注意现场施工人员的活动状态，有权制止违章作业和违章指挥，并有权提出警告和批评，发现事故隐患及时通知施工负责人采取消除措施；如情况危及到施工人员安全和施工安全时有权先令其停止施工，并向上级报告，对违章人员有权提出处罚意见。

　　13.6、安全监护人暂离现场时，必须临时委派有安全监护资格的人代理其工作，并向施工人员宣布后方可离开。

作业安全管理制度13

　　一、目的：

　　建立高处作业程序

　　二、范围：

　　适用于公司登高作业

　　三、责任者：

　　安全部、登高作业单位

　　四、程序：

　　（一）本规定适用于公司内的一切高处作业；

　　（二）高处作业的定义：

　　化工企业内凡在坠落高度基准面两米以上含两米有可能坠落的高处进行作业为高处作业；虽然在两米以下，但在作业地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、沟和风雪袭击、机械震动、设备和管道易泄漏或有可能排放有害气体、液体、熔融物或有转动机械及其他易伤人的物体等，应视为高处作业；

　　1、一般高处作业分级：

　　（1）高处作业高度在2～5m时，为一级高处作业；

　　（2）高处作业高度在5～15m时，为二级高处作业；

　　（3）高处作业高度在15～30m时，为三级高处作业；

　　（4）高处作业高度在30m以上时，称为特级高处作业；

　　2、特殊高处作业；

　　（1）在阵风风力六级风速10.8m/s以上的情况下进行的高处作业，称为强风高处作业；

　　（2）在高温或低温情况下进行的高处作业称为异温高处作业；

　　（3）降雨时进行的高处作业，称为雨天高处作业；

　　（4）降雪时进行的高处作业，称为雪天高处作业；

　　（5）室外完全采用人工照明时进行的高处作业，称为夜间高处作业；

　　（6）在接近或接触带电的条件下进行的高处作业称为带电高处作业；

　　（7）在无立足或无牢靠立足的条件下，进行的高处作业，称为悬空高处作业；

　　（8）对突然发生的各种灾害事故，进行抢救的高处作业，称为抢救高处作业；

　　3、在化工企业内下列情况为化工工况高处作业：

　　（1）凡是框架结构化工生产装置，虽有护栏，但工作人员进行非经常性作业时有可能发生意外的视为高处作业；

　　（2）在无平台、护栏的塔、釜、炉、罐等化工设备、架空管道、汽车、特种集装箱上进行作业时视为高处作业；

　　（3）在高大塔、釜、炉、罐等化工设备内进行登高作业视为高处作业；

　　（4）作业下部或附近有排液沟、排放管、液体贮池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒区域等部位登高作业视为部位登高作业；

　　（三）化工企业高处作业必须做到：

　　1、高处作业人员必须严格遵守执行国务院建筑安装工程安全技术规程中有关规定、化工部颁发的安全管理制度第十二章第四节及当地劳动部门制定的有关高处作业的安全规定；

　　2、凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫以及其他不适于高处作业的人员不准登高作业；

　　3、高处作业人员必须按要求穿戴整齐个人防护用品，安全带的栓挂不得低挂高用；不得用绳子代替，酒后人员不许登高作业；

　　4、六级强风或其他恶劣气候条件下，禁止登高作业；抢险需要时，必须采取可靠的安全措施，分管付总或总工程师要现场指挥，确保安全；

　　5、凡高处作业于其他作业交叉进行时，必须同时遵守所有的有关安全作业的`规定；交叉作业，必须戴安全帽，并设置安全网；严禁上下垂直作业，必要时设专用防护棚或其他隔离措施；

　　6、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下时手中不得拿物件；必须从指定的路线上下，不准在高处掷材料工具或其他物品；不得将易滚、易滑的工具、材料堆放在脚手架上，工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，防止落下伤人，上下大型零件时，须采取可靠的起吊工具；

　　7、登高作业严禁接近电线，特别是高压线路；应保持间距2.5m以上；避免人体或导电体触及线路；低压

　　8、在吊笼内作业时，应事先对吊笼拉绳进行检查，吊笼所承受的负荷有一定的安全系数，作业人员必须系好安全带并要有专人监护；

　　9、高处作业使用的脚手架，材料要坚固，能承受足够的负荷强度；几何尺寸、性能要求，要按照建筑安装工程安全技术规程及当地实际情况的安全要求；

　　10、使用各种梯子时，首先检查梯子要坚固，放置要牢稳，立梯坡度一般以60度左右为宜，并应设防滑装置；梯顶无搭钩，梯脚不能稳固时必须有人扶梯；人字梯拉绳须牢固；金属梯不应在电气设备附近使用；大风中使用梯子必须戴安全帽，并有专人监护；

　　11、冬季及雨雪天登高作业时，要有防滑措施；

　　12、在自然光线不足或者在夜间进行高处作业时，必须有充足的照明；

　　13、在化工危险物品生产的界区内或附近有放空管线工作时即化工危险部位，要与操作者建立联系信号，设置突然发生异常现象所带来危害的防护用品，以便突然停车、发生故障、突然大量排放有害物质，便于自然防护及迅速撤离现场；

　　14、坑、井、沟、池、吊装孔等都必须有栏杆栏护或盖板盖严，盖板必须坚固，几何尺寸符合安全要求；

　　15、上石棉瓦或薄板材料、轻型材料、瓦楞铁、塑料屋顶工作时，必须铺设坚固、防滑的脚手板，如果工作面有玻璃时必须加以固定；

　　16、非生产高处作业如：打扫卫生、贴刷标语，擦玻璃等需要登高也要按高处作业要求去做，系好安全带，并且要把安全带栓在牢固的构筑物上；

　　（四）高处作业审批程序：

　　1、由申请作业单位下达任务，并介绍作业周围环境，接受作业任务的单位，制定具体安全措施；最后按规定办理登高审批手续；

　　2、生产过程遇有一般临时故障，必须马上登高处理时，班长要亲自监护或指定专人；并且穿戴好必要的个人防护用品，不必办理高处作业许可证；

　　3、10m以下的一般高处作业及化工工况高处作业，由安全部主管审批签字，为一级高处作业许可证；

　　4、10m以上的一般高处作业，特殊高处作业及化工危险部位高处作业，由安全部部长审批，为二级高处作业许可证；

　　（五）执行化工高处作业许可证的几点说明：

　　1、化工高处作业许可证为两联，一联审批单位存查，一联交施工单位，以便及时检查，一旦发生事故，按照相关规定追查责任；

　　2、该许可证适用于各个环节、各个时期的一切高处作业过程；凡是下达的施工任务中，符合高处作业定义的作业必须执行；

　　3、如施工期较长，项目负责人必须每天检查登高设施的安全状况，并且督促作业人员检查个人防护用品是否坏损、是否符合安全要求；

作业安全管理制度14

　　一、目的

　　为保障进入有限空间作业人员的安全和健康，防止缺氧窒息、有害气体伤害等事故的发生，结合公司实际，特制定本制度。

　　二、范围

　　本制度适用于公司所属范围内进入有限空间的作业管理。本规定所称有限空间，是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。公司有限空间由各部门和各单位定期辨识，公司审核后备案。

　　三、有限空间作业安全管理要求

　　各部门、单位及车间领导都应高度重视有限空间危险作业的安全管理，应建立健全本单位有限空间危险作业安全管理制度、制定和完善相应的安全操作规程，严格落实各级安全生产责任制，确保有限空间作业场所无事故发生。

　　（一）有限空间作业安全责任制 1.各部门、单位主要负责人职责：

　　各部门、单位及车间主要负责人应加强有限空间作业的安全生产管理工作，应履行以下职责：

　　（1）建立、健全有限空间作业安全生产责任制，明确有限空间作业现场负责人、作业人员、监护人员职责；

　　（2）组织制定专项作业方案、安全操作规程、事故应急救援预案、安全技术措施等有限空间作业管理制度；

　　（3）审批本单位有限空间作业；

　　（4）配备符合要求的通风、检测、防护、照明等安全防护设施和个人防护用品；

　　（5）督促、检查本单位有限空间作业的安全生产工作，落实有限空间作业的各项安全要求；

　　（6）应对从事有限空间的现场作业负责人、作业人员、监护人员和应急救援人员定期进行安全教育培训；

　　（7）提供应急救援保障、做好应急救援工作；

　　（8）及时、如实报告生产安全事故。

　　2.现场作业负责人职责：

　　（1）应了解整个作业过程中存在的危险有害因素；

　　（2）应当将有限空间作业方案和作业现场可能存在的危险有害因素、防控措施告知作业人员。现场负责人应当监督作业人员按照方案进行作业准备。

　　（3）确认作业环境、作业程序、防护设施、作业人员防护达到作业要求后，经过授权批准作业；

　　（4）及时掌握作业过程中可能发生的条件变化，当有限空间作业条件不符合安全要求时，终止作业。

　　（5）有限空间作业结束后，应当对作业现场进行清理，并清点作业人员与撤离作业人员一致。

　　3.监护人员职责：

　　（1）应接受有限空间作业安全生产培训；

　　（2）必须有较强的责任心，熟悉作业区域环境、工艺情况，能够及时判断和处理异常情况；

　　（3）监护人员不得离开作业现场，全过程掌握作业人员作业期间情况，保证在有限空间外持续监护，能够与作业人员进行可靠的操作作业、报警、撤离等通讯联络；

　　（4）应对安全措施落实情况进行检查，发现落实不到位或安全措施不完善时，有权提出暂不进行作业；

　　（5）应熟悉应急预案，掌握和熟练使用配备的应急救援设备、设施、报警装置等；

　　（6）在紧急情况时向作业人员发出撤离警告，必要时立即呼叫应急救援服务，并在有限空间外实施紧急救援工作，防止未经授权的人员进入；

　　（7）现场应携带“有限空间作业审批表”，并负责保管、记录有关问题。

　　（8）有限空间作业结束后，应当对作业现场进行清理，并清点作业人员与撤离作业人员一致。

　　4.作业人员职责：

　　（1）应接受有限空间作业安全生产培训；

　　（2）遵守有限空间安全操作规程，正确使用有限空间作业安全设施与佩戴个人防护用品；

　　（3）应与监护人员进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通；

　　（4）严格按照“有限空间作业审批表”上签署的任务、地点、时间作业；

　　（5）作业前应检查作业场所安全措施是否符合要求；

　　（6）按照规定正确穿戴劳保用品、防护器具，并正确使用工具；

　　（7）熟悉应急自救措施，掌握报警联络方式。 （二）有限空间作业审批

　　1.凡进入有限空间从事有限空间检修、清理等作业的相关部门、单位、车间应实行作业审批制度，按照制度办理《有限空间作业审批表》（见附件），该审批表一式两份，一份交监护人员保存，作为有限空间作业的凭证以备检查，另一份由车间或公司安全管理部门保存，审批表不得涂改。未经审批，任何人严禁擅自进入有限空间作业。在检修作业条件发生变化，并有可能危及作业人员安全时，必须立即撤出；若需要继续作业，必须重新办理进入有限空间作业审批手续。

　　2.将有限空间作业发包给外协单位实施的，应当发包给具备国家规定资质或者安全生产条件的外协承包方，并与外协承包方签订专门的安全生产管理协议或者在承包合同中明确各自的安全生产职责。用工单位应当对承包方的安全生产工作进行统一协调、管理，用工单位对其发包的有限空间作业安全承担主体责任，外协承包方对其承包的有限空间作业安全承担直接责任。

　　3.填写《有限空间作业审批表》应注意以下事项：

　　（1）作业地点：填写详细，应写到具体设施、设备。任何人无权扩大或更改作业地点；

　　（2）工作内容：指作业的具体内容，如对作业对象进行清理、检修、电焊等作业种类。任何人无权更改工作内容；

　　（3）作业人员：指直接进入有限空间作业的人员，进入有限空间作业人员与撤离人员必须姓名、数量一致。

　　（4）监护人员：监护人员自始至终必须在作业现场，对作业前必须落实的安全措施进行检查，然后签字确认。作业中密切注意作业安全状况，并按事故应急救援，携带好相应的救援器材，以备急用。

　　（5）现场作业负责人：对整个作业安全负直接领导责任，自始至终在现场直接指挥、参与作业。现场作业负责人应对安全措施给予确认，有权补充完善。

　　（三）有限空间作业安全管理培训

　　1.各部门、单位必须建立健全有限空间作业人员培训制度，都应大力开展有限空间安全宣传教育，根据本单位的有限空间特点，每年定期组织有限空间作业的现场作业负责人、作业人员、监护人员和应急救援人员进行安全教育培训，培训内容包括：

　　（1）有限空间作业的危险有害因素和安全防范措施；

　　（2）有限空间作业的安全操作规程和安全管理制度；

　　（3）检测仪器、劳动防护用品的正确使用；

　　（4）紧急情况下的应急处置措施；

　　（5）安全培训应当有专门记录并考核，考核不合格者，不准从事有限空间作业。

　　2.进入有限空间作业前，作业组织单位（部门、车间）应进行针对本次有限空间作业方案、安全注意事项的交底。

　　（四）应急救援管理

　　1.各部门、单位应制定有限空间作业应急救援预案或应急处置措施，明确救援人员及职责，落实救援设备器材，掌握事故处置程序，提高对突发事件的应急处置能力。预案原则上每年进行一次演练，并不断进行修订完善。

　　2.各部门、单位应为作业人员配备符合国家标准要求的通风设备、检测设备、照明设备、通讯设备、应急救援设备和个人防护用品。防护装备以及应急救援设备、设施应妥善保管，并按规定定期进行检验、维护，以保证应急救援设备、设施的正常运行。

　　3.有限空间作业场所一旦发生事故，救援人员切忌盲目施救，监护人员或事故发现者应当及时报警或大声呼救，救援人员首先应检查现场的通风状况，并做好自身防护，如带上空气呼吸器，携带安全绳等，在有人监护的情况下，方可入内施救，禁止因救人心切盲目入内，导致事故的.扩大。

　　（五）通风要求

　　1.有限空间作业前可采用自然通风，可以打开料孔、烟门、炉门等与大气相通的设施，进行自然通风，时间不低于30分钟；作业中不应封闭有限空间的门、窗、通风口、出入口等，并做好安全警示及周边拦护。

　　2.必要时可再采取强制性持续通风的方法降低危险，保持空气流通，严禁用纯氧进行通风换气。

　　3.采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行确认。

　　（六）检测要求

　　实施有限空间作业前，要严格执行“先通风、后检测、再作业”的原则，根据作业现场和周边环境情况，检测有限空间可能存在的危害因素。

　　1.进入有限空间前必须先通风30分钟，然后对有限空间的氧浓度、有害气体浓度等进行检测或进行小动物活体试验，检测结果合格后，方可作业；未经检测或检测结果不合格，严禁进入有限空间内作业。

　　2.检测人员进行检测时，要注意自身安全，应处于安全环境，要记录检测的时间、地点、气体种类、浓度等信息。检测记录需经检测人员签字确认。

　　3.有限空间内盛装或者残留的物料对作业存在危害时，作业人员应当在作业前对物料进行清洗、清空或者置换。经检测，有限空间的危险有害因素低于《工作场所有害因素职业接触限值第一部分化学有害因素》（GBZ2.1）的限值后，方可进入有限空间作业。

　　4.有害气体含量不得超过《工业企业设计卫生标准》GBZ1-20xx规定的最高容许浓度，氧含量应为19.5%-23.5%。如在有限空间内作业时间长，至少每隔2小时分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员。

　　5.在有限空间作业过程中，作业环境条件可能发生变化时，应当对作业场所中的危险有害因素进行定时检测或者连续监测；作业工作面发生变化时，视为进入新的有限空间，应重新检测合格后再进入；作业中断超过30分钟，作业人员再次进入有限空间作业前，应当重新通风、检测合格后方可进入。

　　（七）有限空间作业规范及安全防范措施

　　1.在有限空间作业前，现场作业负责人或监护人应对作业人员进行详细的安全技术交底，应向作业人员告知作业场所存在的危险有害因素、应采取的安全技术措施和紧急状态下的应急处置措施，交底后双方在审批表上签字。

　　2.进入有限空间进行检维修、清理等作业，必须实施有限空间作业审批制度，未经作业负责人审批，任何人不得进入有限空间作业；如需要动火、临时用电、高处作业等必须按照相关管理规定办理审批手续，并严格遵守相关安全管理规定，《进入有限空间作业工作票》不能代替动火、临时用电、高处作业作业票。

　　3.进入有限空间作业应有足够的照明，设备内照明电压应不大于36V。在潮湿或狭小容器内作业应小于12V，所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求。使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。

　　4.进入含有有害物质的有限空间内作业时，必须按要求正确穿戴好个人劳保用品。不得携带易燃易爆以及与作业无关的物品进入有限空间，在有限空间危险作业场所，必须配备抢救器具，如：呼吸器具、梯子、绳缆以及其它必要的器具和设备，以便在非常情况下抢救作业人员。

　　5.在清理设备容器内的可燃物料残渣、沉淀物时，必须使用不产生火花的工具，严禁使用铁器敲击碰撞且不准穿戴化纤织物。

　　6.严禁无关人员进入有限空间危险作业场所，并应在醒目处设置安全警示标志；在难度大、劳动强度大、时间长的有限空间作业应采取安排轮换作业或休息。

　　7.对进入有限空间危险作业场所作业的人员、工具、材料等进行登记，并在作业结束后清点，以防遗留在有限空间内。

　　四、附则

　　（一）本制度如与国家法律、法规相关规定不一致时，按上级规定执行。

　　（二）本制度自下发之日起执行。

作业安全管理制度15

　　1.目的

　　保证电气设备设施的正常安全运行,电气作业人员、操作者和用电者的人身安全与健康,特制定本程序。

　　。

　　2.范围

　　本程序适用于公司范围内各单位电气安全管理。

　　3.定义

　　电气设备分高压和低压两种;高压设备系统是指对地电压在250v以上者;低压设备指对地电压在250v以下者。

　　配电间是指厂外的变压器接入厂内地分闸送电的工作间。

　　4. 参考

　　5.职责

　　5.1生产制造部负责对全公司各单位电能使用的归口管理;负责供配电设备设施、线路的维护保养的归口管理。

　　5.2生产制造部负责对电气安全使用、安装、维修、保养的管理状态实施安全监督检查。

　　5.3生产制造部办负责外来施工单位用电安全的管理。

　　5.4人力资源部负责电工的资格审查和员工的用安全知识培训。

　　5.5电工负责厂内的电气设备设施的维修保养及安全管理。

　　5.6各设备设施使用操作人员负责按照本程序及有关安全操作规程的要求进行操作。

　　5.7安全员负责用电安全的`监督检查。

　　6.流程图

　　停电办理流程

　　7.程序

　　7.1电气工作人员的基本要求

　　7.1.1从事电气作业人员必须身体健康,没有职业禁忌或生理缺陷。

　　7.1.2电气作业人员必须经过地方有关部门培训考核合格后发给电气操作证才能上岗操作。

　　7.1.3电气作业人员上岗后,要按工作需要正确穿戴、使用劳动防护用品和辅助工具。

　　7.1.3从事2米以上(含2米)的高处作业时,要正确穿戴防护用品和专用工具。专用工具要定期检验。采取安全措施,防止坠落事故发生。

　　7.2配电间的基本要求

　　7.2.1配电间操作人员必须熟悉电气设备并具有一定的实际工作经验。

　　7.2.2不论高压带电与否,操作人员不得单独靠近变压器高压侧,若非接近不可,则必须有监护人在场,并保持0.7m的安全距离。

　　7.3保证安全的组织措施

　　7.3.1在电气设备上工作,要严格执行保证安全的组织措施即工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。详见《电气安全工作规程》。

　　7.4保证安全的技术措施

　　7.4.1在全部停电或部分停电的电气设备上工作,必须完成停电、验电、悬挂标识牌和装设遮拦,装设接地线等措施。

　　工作地点必须停电的设备:a.检修的设备;b.与工作人员在进行工作中正常活动范围的距离小于

　　0.35m的设备;c.带电部分在工作人员后面或两侧无可靠安全措施的设备。

　　7.5供配电设备的管理

　　7.5.1配电间必须有电气安全管理制度、电气安全操作规程、电气设备、线路安装、验收、运行、检修档案、资料应完整、齐全。

　　7.5.2配电间内电力变压器、短路器等设备,安全用具等应按规定周期检修维护。

　　7.6车间配电箱开关柜管理

　　7.6.1车间配电箱、及电气线路等由电工负责日常维修、日常保养、定期检修停电清扫和检查,并有定期检查记录。

　　7.7电气线路管理

　　7.7.1因工作需要架设临时线必须由使用单位填写“临时接线装置申请表”,由生产部审核后方可接线。

　　7.7.2临时接线的具体要求按《电气技术操作规程》执行。

　　7.8移动式电气设备和手持式电动工具安全管理

　　7.8.1移动式电动设备和手持式电动工具必须采用三芯(单相)或四芯(三相)多股铜芯橡套软线,橡套软线不允许有接头,并有接零装置。

　　7.8.2电焊机一次电源线长度不超过2m,必须使用护套橡皮软线。二次线破损及驳接口不允许超过三个。

　　7.8.3储存易燃易爆物品的仓库必须有防雷接地装置,防雷接地装置每年雷雨季节前由企管部安排组织年检。

　　7.9电气设备设施的日常维护和保养按照《电气设备设施保养计划》实施,确保电气设备设施处于正常运行状态。

　　7.10外来施工安装人员临时用电的管理

　　7.10.1外来基建施工、外来设备安装等人员需要临时用电时,应经生产制造部的许可,并按照要求进行施工或安装。

　　7.10.2人力资源部应将有关公司的电气安全管理规定告知外来施工安装人员。

　　7.10.3外来施工安装人员应按规定穿戴好劳动防护用品。

　　7.10.4各部门应将外来人员的安全纳入本部门的安全防护管理的范畴。

　　7.11对用电操作人员的日常管理

　　7.11.1用电操作人员应进行用电安全知识培训。

　　7.11.2应严格执行安全操作规程,不得随意拆卸电气线路、开关等电器设施。如发现电气隐患或故障,应及时通知有关专业维修人员。

　　7.12电气设备的安全检查和监督管理

　　7.12.1人力资源部安全员,应不定期进行安全巡回检查,发现违章操作应立即制止;发现电气安全防护措施有问题,应及时采取措施。

　　7.12.2对检查中发现的事故隐患,应及时采取有关纠正和预防措施。

　　8.记录

　　9.附录

　　9.1停电工作票

　　9.2临时接线装置申请单

　　9.3安全隐患通知单

　　9.4纠正预防措施表

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