最新工艺管理制度

最新工艺管理制度

　　在充满活力，日益开放的今天，很多场合都离不了制度，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。拟定制度需要注意哪些问题呢？下面是小编精心整理的最新工艺管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

最新工艺管理制度1

　　为及时检查发现生产中出现的违反工艺纪律的现象并给予纠正，特制定本制度：

　　一、生产车间对工艺纪律检查设立多级管理。

　二、班级必须在生产前对生产场所的'清洁卫生、工艺条件进行检查。

　　三、班组在生产过程中必须严格按照工艺规程和岗位标准操作程序进行生产，班组长必须对此进行监督和检查。

　　四、各生产班组生产结束后都必须按规定做好清场及清洁工作。

　　五、班组长在工艺纪律检查过程中发现违纪现象应及时指正，并向车间工艺员报告。

　　六、车间工艺员在生产前必须检查各项工艺条件，合格后进行生产。

　　七、车间工艺员和班组长在生产过程中都必须对各项工艺条件进行检查，对工艺规程和各种标准操作程序的执行情况进行监督，对出现违纪现象应及时指正并作出相应的处理。

　　八、车间主任、车间工艺员、班长不定期召开生产班组会议，以加强工艺纪律的管理，保证工艺纪律的切实实施。

　　九、生产技术部、车间主任应不定期组织技术人员对生产现场进行检查并做好记录。

　　十、车间每月必须召开一次工艺纪律检查会议，以了解车间工艺纪律执行情况，找出差距，便于改进。

最新工艺管理制度2

　　1.本公司的工艺纪律的全面贯彻执行由总经理负责,各职能部门对本部门的工艺纪律贯彻执行负责。

　　2.工程部对所编制的技术文件的正确、统一负责。

　　3.要坚持按工艺文件、技术标准进行生产,各种工艺文件、技术标准必须按一定的审批程序进行校对、签字。确定之后,公司各部门、各级领导、全体职工都应严格遵守执行。凡改变工艺时,均应按规定办理审批手续。

　　4.工艺文件规定的工艺参数,必须严格遵守,认真做好记录,经检查人员核对后,存档备查。

　　5.所有工艺装备、生产设备均应保持精度和良好状态,工艺装备应坚持周期检定,并认真做好记录,存档备查。

　　6.未经检查和不合格的工艺装备,不得在生产中流通使用。调整好的处于使用状态的'工艺装备不得随意折卸。

　　7.凡交付生产的原材料、辅助材料、外购件等必须进行检验,符合有关要求,方准使用,如需代用,必须由总经理批准。

　　8.生产作业计划要严格按工艺流程合理安排,做到均?生产。

　　9.生产工人要坚持按文件进行生产和操作,不按文件生产的产品,不论是否合格均以违反工艺纪律论处。生产工人要认真做好生产前准备工作,备齐有关文件,明确技术要求,检查工装、材料是否符合要求,发现问题要及时向有关部门反映,作出处理。

　　10.生产工人在生产中要集中精神,不可擅离工作岗位,坚持自检,确保产品质量,做好交接手续。

　　11.生产工人应将使用的工具、量具应整齐地放置于规定的地点或工具箱,防止碰坏和锈蚀。要保持文件和生产场地的整洁。

　　12.半成品和成品堆放要把合格品和不合格品隔开放置,并要有明显的标记。

　　13.未经培训合格,达不到相应专业工种技术等级的工人不可顶岗生产。若违反而发生质量、设备事故,要追究生产部门责任。

　　14.对生产现场的违纪现象及个人,公司生产部、工程部有权制止并上报厂务经理,并提出处理意见。

　　批准审核编制。

　　日期

最新工艺管理制度3

　　1、为加强工艺管理工作，保证公司各单位工艺技术的有效控制，特制定本管理制度及考核办法。

　　2、适用范围。

　　本规定适用于公司各单位的工艺技术管理控制。

　　3、职责范围。

　　技术部是工艺技术控制的归口管理单位，负责正常生产的工艺管理工作，组织工艺文件的编制、修订、发放及监督管理。负责工艺记录的审批登记管理。负责各生产单位工艺文件执行情况的监督检查与考核工作。

　　4、规定内容。

　　4.1.1各生产单位必须严格按工艺操作规程执行，并如实填写原始记录。

　　4.1.2为确保工艺指标的严格执行，生产单位要对工艺指标执行情况进行巡回检查，并做好记录。

　　4.1.3技术部组织对各生产单位工艺执行情况进行现场巡检,每月对公司各生产单位进行汇总,对查出的问题进行通报并进行相应的处罚。

　　4.2.1通过技术改造后,工艺需要变动的,技术部应重新编制或修订工艺文件,。

　　4.2.2安全环保部将根据实际情况逐项进行落实审核，必要时召集有关人员评审确定，组织对修改的内容进行会签,报董事长（总经理）或管理者代表批准。

　　4.2.3工艺控制指标一经确定，各单位必须严格执行，如因某种情况工艺指标需进行变更，应及时书面申请报技术部，经董事长（总经理）或管理者代表批准，试用一个月合格后，拿出试用报告，再按审批程序办理执行。

　　4.3关键工序的确定及工艺指标的管理。

　　4.3.1产品生产工艺确定后，技术部应依据关键工序的确定原则，组织生产车间对关键工序进行确定。

　　4.3.2关键工序确定后，由生产车间对关键工序以质量控制点的方式进行标识。

　　4.3.3关键工序确定、标识后，技术质量部到现场进行检查核实。

　　4.3.4关键工序工艺指标的执行情况必须有记录,技术部每月抽检覆盖率为100%；一般工序工艺指标，可根据实际生产经验，对部分主要指标执行情况进行记录，技术部每月抽检覆盖率要达到60%。

　　4.4.1技术部是工艺记录的职能管理单位,负责对工艺记录的审核和备案工作。

　　4.4.3生产车间的工艺记录要真实、及时、规范，并按月存放。超过保存期的按程序要求进行及时消毁处理，做好记录。

　　4.5.1接收工艺文件的各单位,必须按照《文件管理制度》要求,严格进行接收登记、借阅和发放,并有具体人员负责管理。

　　4.5.2工艺文件不允许复印和外借,各单位文件管理人员要对本单位的工艺文件定期进行检查，防止文件的外流和丢失。

　　4.5.3技术部将对发放到各单位的工艺文件进行检查监督管理。如发现文件保管不好，将对责任单位及相关责任人进行相应处罚。

　　4.5.4工艺文件应保持完整，不允许随意涂改乱画及缺页现象。

　　4.5.5因文件丢失或工作需要，要求补发工艺文件的单位,应提交申请，写明原因，经生技部确认后,报董事长（总经理）或质量管理者代表批准，方可发放。

　　为了使工艺管理工作能够有效的运行，不流于形式，对于违犯工艺管理规定的'单位，将根据如下规定进行处罚：

　　b.因上一工序原因导致本工序控制指标不合格，若能够进行及时查找原因并调整的不作处罚，否则，则依a条标准进行罚款。

　　c.关键工序质量控制点工艺指标如出现超标现象，通报批评并一次罚款100元。

　　d.因工艺文件管理不善造成丢失的，丢失一本罚款100元；私自复印的，发现一次罚款100元。

　　e.对一月内造成指标超标3~5次（含3次）的操作工，月末加罚50元；对一月内造成指标超标5~8次（含5次）以上的操作工，月末加罚50元，并下岗培训学习一周；对一月内造成指标超标8次（含8次）以上的操作工，月末加罚100元，并调离本岗位。

　　f.因不安规定操作而造成产品质量不合格、系统降负荷、停车等严重后果的，依后果的严重程度、造成的影响大小以及发生的经济损失数额等要素，经过经理办公会研究讨论，对第一责任人、当班班长、车间主任等相关责任人分别处以300元以上的罚款，并对各责任人作出下岗培训、留职查看、降级、降职、免职、开除等处罚。

最新工艺管理制度4

　　工艺指标的管理分为公司控制重要指标和一般辅助指标，作业指导书上要求的工艺参数以及进行生产调整时，可能引起工艺运行条件变化的指标均在此范围之内。

　　1、因工艺运行条件、环境等客观条件的变化而引起的原工艺指标不适应，需对原指标进行变更的，在变更、修改前各相关单位必须做出科学和符合实际的分析，经有关领导审批后报厂长办。

　　2、工艺指标的变更、调整程序

　　2.1指标变更、调整时应遵循科学性、安全性、先进性、经济性、合理性的原则。

　　2.2因车间某一项工艺条件不适应现在的生产运行情况需进行调整时，由所在车间提出申请，报厂长办审核，分管领导批准后执行。

　　2.3如工艺运行条件影响设备的安全、稳定运行，由厂长办进行申请更改。

　　2.4如工艺运行条件影响到生产的安全运行，由安环部进行申请调整。

　　2.5如工艺指标的变更影响到生产任务的完成，由调度室进行申请调整。

　　2.6所有辅助指标由车间写出申请报厂长办批准备案。

　　2.7所有指标必须以书面形式下达到操作岗位。

　　3、工艺指标调整的审批

　　3.1正常工艺运行条件的调整，由厂长办审核后，报请分管领导进行批准。

　　3.2涉及到影响设备长周期运行的工艺调整，由相关部门进行评审后，报请分管领导进行批准、执行，报厂长办备案。

　　3.3涉及到生产安全、稳定运行的工艺调整经安环部进行评审后，报请分管领导进行批准、执行，报厂长办备案。

　　3.4涉及到产品产量的工艺调整，由调度室进行评审后，报请分管领导进行批准、执行，报厂长办备案。

　　3.5工艺运行条件的'调整，由厂长办以《工艺指标变更申请表》的形式，申请调整，经分管领导批准后，以书面通知的形式下发至车间(工段)等相关部门执行。

　　4、工艺交接班

　　4.1交接班必须保证工艺指标在稳定范围内，达不到指标范围不准强行交班。

　　4.2交接班记录做到真实、完整。

　　4.3交接仪表显示温度、液位、流量情况。

　　4.4交接班双方应对本岗位的所有工艺指标对口交接，重点部位一点一点的交接，重点数据一个一个交接，不能出现死角，接班者同意接班，双方填写交接班记录并签名后，交班者方可离岗。

　　4.5因交接班不清出现工艺波动，根据时间对责任人加倍处理，接班后出现的任何问题追究接班者责任。

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