设备维护保养制度

[优]设备维护保养制度15篇

　　随着社会一步步向前发展，制度的使用频率呈上升趋势，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？以下是小编收集整理的设备维护保养制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。

设备维护保养制度1

　　1、目的

　　规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作,确保在用设备设施的安全有效运行,需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理,保障作业人员的人身安全,特制定本制度。

　　2、适应范围

　　本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养过程管理。

　　3、引用文件、术语定义

　　危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔20xx〕225号)

　　安全生产控制的目的就就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良与管理失效四大要素。

　　安全设施的正常运行就是为保证生产设备设施正常工作的必要条件,同时也就是保证安全生产的基本条件。在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。

　　安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施与消防安全防护设施。安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。

　　3.1预防事故设施

　　(1)检测、报警装置:压力、温度、液位、流量等报警装置,可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置,用于安全检查结合安全数据分析等检测设备、仪器。

　　(2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施,传动设备安全闭锁设施,电气过载保护设施,静电接地设施。

　　(3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施。

　　(4)作业现场防护设施:作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。

　　(5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全与逃生避难及风向等警示标志。

　　3.2控制事故设施

　　(1)泄压与止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。

　　(2)紧急处理设施:紧急备用电源,紧急切断、分流、排放等设施。

　　3.3减少与消除事故影响设施

　　(1)防止火灾蔓延设施:阻火器、安全水封、回火防止器等。

　　设备设施安全管理及维护保养管理制度

　　(2)灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施。

　　(3)应急处置设施:洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施。

　　(4)应急救援设施:堵漏、工程抢险装备与现场受伤人员医疗抢救装备。

　　(5)劳动防护用品与装备:包括头部、面部、视觉、呼吸、听觉器官、四肢、躯干防火、防毒、放烫伤、防腐蚀、防噪声、防辐射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品与装备。

　　4、职责

　　4.1生产部:负责生产设备设施(包括安全设施、职业病防护设施、消防设施)的检查、维护保养、维修等日常管理工作,参与设备供应商的.选择,负责设备技术档案的日常管理工作;

　　4.2各部门负责设备设施的安全使用,负责日常保养定期维护等工作。

　　4.3生产人员:严格按照设备安全操作规程操作设备,对设备进行日常的运行检查维护;

　　4.5安全员(兼职):负责生产设备设施(包括安全设施、职业病防护设施、消防设施)运行过程中安全检查,督促检查各作业人员遵章守纪工作,发现安全隐患督促责任部门整改。负责联络有资质的检测机构对安全设施进行安全检测。

　　4.6采购部:负责生产设备(包括安全设施、职业病防护设施、消防设施)供应商以及维修零部件的选择、采购工作。

　　4.7总经理:负责设备设施(包括安全设施、职业病防护设施、消防设施)维修维护的审批。

　　5、管理程序

　　5.1设备设施的状态管理

　　设备设施就是企业固定资产的主要组成部分,就是公司经营营业的基础。设备修理必须坚持先维修、后生产的原则,以预防为主、维护保养与计划检修并重的方针,实行专群结合、群管群修的方法,有计划地组织好设备检修的工作,保证设备经常处于良好状态,延长设备的使用寿命,为公司的发展提供必需的物质基础。

　　各业务部门开展工作时,必须考虑设备设施的运行状态,提供必要的检修计划,在检查经营活动的同时,同时检查检修计划与安全防护。总结评比业务计划与检修计划。在经营与设备设施维修发生矛盾时,应当根据“先维修,后经营”的原则合理安排。

　　生产部对验收合格后登录设备设施(包括安全设施、职业病防护设施、消防设施)台账,汇总收集设备出厂随带的技术资料一同存入设备档案,对该生产设备设施(包括安全设施、职业病防护设施、消防设施)建立设备管理档案。

　　5.2设备设施的使用

　　5.2.1设备在投入使用前,生产部编制该设备操作规程与安全注意事项、设备维护保养技术规程,并对设备操作人员进行培训,培训内容包括设备原理、设备构造、安全设施附件、操作方法、设备操作规程及安全注意事项、维护保养常识、应急处置措施等,考核合格后方可允许上机操作。安全员(兼职)应识别并评价该设备设施的安全风险。

　　5.2.2工作前,设备操作人员必须对设备进行检查,在确认设备完好,安全附件、仪表齐全正常,操作系统灵敏可靠后方可开机,并在设备日常点检表中记录相关情况,下班后记录设备运行台时。

　　5.2.3在工作过程中,设备操作人员要经常巡回检查设备运转状况,包括声音、震动、温升就是否正常,附件就是否完好,发现异常与故障应及时排查原因并及时处理,必要时停机检查或向班组长报修,严禁设备带病运转。

　　5.3设备的维护保养与维修

　　5.3.1设备的维护保养工作遵循“专人负责,共同管理”的原则,设备责任人必须严格按照设备维护保养过程做到以下几点:

　　a、自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不违章操作;

　　b、设备运行中避免进入异物;

　　c、管道阀门做到不渗不漏;

　　d、做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作;

　　e、设备的易损零部件要及时更换,保持设备运行状态良好;

　　f、保持设备清洁,环境卫生好。

　　g、及时填写设备运行记录,每班人员点检人员填写《设备日常保养记录单》。

　　5.3.2设备维修工负责设备的计划维修与紧急抢修,设备维修以计划维修为主,紧急抢修为辅。

　　设备管理根据设备运转情况与企业生产情况,制定设备的年度维护保养计划,安全员(兼职)会签审核,总经理批准后,各部门以及设备管理按计划进行维护保养,填写《维护保养及验收单》。

　　维护保养的设备设施包括:生产设备;建筑设施;特种设备;职业病防护设施;安全设施;自动消防报警系统;企业各单位设备外壳接地保护;漏电保护器漏电手动测试;特种设备的定期检测等。

　　5.3.3设备维护保养分为一级、二级。一级保养需要按照设备服役情况基本原则每半年进行一次,二级保养按照设备服役情况基本原则每年进行一次,一级二级保养程度详见维护保养验收单。

　　5.3.4维修保养前,维修人员应明确维修内容确定检维修方案,确定作业危险分析与控制措施,明确安全设施的检修保养要求,技术要求与施工方法,明确分工责任,并采取开具作业票、停车、拉闸、挂检修牌、安全监护等相应必要安全防范措施。

　　5.3.5维修保养时,应对检维修人员进行安全教育与施工现场安全交底维修人员要按照所修设备的技术要求与规范的操作方法进行维修,确保维修质量,严禁野蛮操作。

　　5.3.6维修保养结束后,应及时恢复安全装置与安全设施。维修人员首先要认真检查维修工作有无遗漏,然后,管理好工具,清理维修现场,会同设备负责人、设备操作者进行试车验收,并做好维修记录,填写《设备维修验收单》。

　　5.4设备标识

　　企业内重点设备作明确标识,标识内容包括设备名称、规格型号、设备状态(在用、停用、报废等)。

　　5.5生产设备设施、安全设施的技术档案管理

　　每台设备均应建立技术档案,设备管理负责生产设备设施(含设备自身附带的安全设施)的技术档案的建档、归档及档案的日常管理工作。

　　安全员(兼职)负责对相对独立的安全设施建立技术档案,编制全面的安全设施台账,台账中应注明安全设施对应的生产设备设施,便于设备管理的综合管理。

　　5.6安全设施管理与保养要求

　　依据本单位的实际情况,设备管理在编制设备年度维护保养计划中同时注明安全设备设施的维护保养计划、检测计划。

　　属于企业内的维护保养由维修工负责,安全员(兼职)进行技术支持,保养完成后共同验收。

　　属于强制检验的设施与项目由设备管理员负责联系外部有检测资质的单位进行,保存好相关书面资料。

　　6、形成的文件与记录

　　6.1设备设施(安全设施、职业病防护设施、消防设施)管理台账

　　6.2设备设施履历表无编号

　　6.3设备安全操作规程无编号

　　6.4年度维护保养计划表编号:AQJL-06-01

　　6.5维护保养及验收单编号:AQJL-06-02

　　6.6设备日常保养记录单编号:AQJL-06-03

　　6.7设备维修保养记录清单编号:AQJL-06-04

设备维护保养制度2

　　各单位根据下面维护保养要求对电气设备进行维护保养，高压部分的年度检测保养可委托集团公司水电厂或有资质的专业公司进行检测保养。各单位根据相应的维护保养要求对保养情况进行检查跟进。

　　（一）、低压配电盘、柜维护保养

　　1、配电盘、柜外观清洁，保养周期为：1次/月；

　　2、电器仪表应外表清洁，显示正常，固定可靠，保养周期为：1次/月；

　　3、继电器、交流接触器、断路器、闸刀开关应外表清洁，触点完好，无过热现象，无噪音，保养周期为：1次/月；

　　4、控制回路应压接良好、标号清晰，绝缘无变色老化，保养周期为：1次/月；

　　5、指示灯、按钮、转换开关应外表清洁，标志清晰，牢固可靠，转动灵活，保养周期为：1次/月；

　　6、母线排应清洁，压接良好，色标清晰，绝缘良好，保养周期为：1次/年；

　　7、配电盘、柜对地测试应接地良好，保养周期为：1次/年；

　　8、操作机构应灵活好用，保养周期为：1次/半年；

　　9、隔离开关应触头正常、开合正常，保养周期为：1次/半年。

　　（二）、干式变压器维护保养

　　1、定期检查

　　（1）树脂浇注干式变压器是需要维护的，并不是完全免维护。应该定期清理变压器表面污秽。表面污秽物大量堆积，会构成电流通路，造成表面过热损坏变压器。在一般污秽状态下，半年清理一次，严重污秽状态下，应缩短清理时间，同时在清理污秽物时，紧固各个部位的螺栓，特别是导电连接部位；

　　（2）投运后的2～3个月期间进行第一次检查，以后每年进行一次检查，管理制度《电气设备维护保养制度》。

　　2、检查的内容

　　（1）检查浇注型绕组和相间连接线有无积尘，有无龟裂，变色，放电等现象，绝缘电阻是否正常；

　　（2）检查铁芯风道有无灰尘，异物堵塞，有无生锈或腐蚀等现象；

　　（3）检查绕组压紧装置是否松动；

　　（4）检查指针式温度计等仪表和保护装置动作是否正常；

　　（5）检查冷却装置包括电动机，风扇是否良好；

　　（6）检查有无由于局部过热、有害气体腐蚀等使绝缘表面出现爬电痕迹和炭化现象等造成的变色；

　　（7）检查变压器所在房屋或柜内的温度是否特别高，其通风，换气状态是否正常，变压器的风冷装置运转是否正常；

　　（8）变压器的接地，必须可靠；

　　（9）变压器如果停止运行超过72小时（若湿度≥95%时允许时间还要缩短）在投运前要做绝缘检测（委托水电厂），若达不到以上要求，应做干燥处理，一般启动风机吹一段时间即可。

　　3、安全措施

　　（1）对变压器进行维护，必须是在高、低压侧隔离开关全部断开，并在变压器经残余电荷充分放电的情况下进行；

　　（2）遵守相关安全规程。

　　注：变压器绝缘电阻值的'检测每年一次，委托集团公司水电厂进行检测。

　　（三)、低压变频器维护保养(艾默生TD20xx系列通用变频器）

　　由于环境的温度、湿度、粉尘及振动的影响，变频器内部的器件老化及磨损等诸多原因，都会导致变频器潜在的故障发生，因此，有必要对变频器实施日常和定期的保养及维护。

　　1、日常检查与保养

　　（1）在检查及维护前，首先确认以下几项，否则，会有触电危险； a)变频器已切断电源；

　　b)盖板打开后，充电指示灯灭；

　　c)用直流高电压表测（+)、(-）之间电压小于36V。

　　（2）日常保养及维护

　　（3）定期保养

　　根据使用环境，可以3个月或6个月对变频器进行一次定期保养； 一般检查内容

　　a)控制端子螺丝是否松动，用螺丝刀拧紧；

　　b)主回路端子是否有接触不良的情况，铜排连接处是否有过热痕迹；

　　c)电力电缆、控制电缆有无损伤，尤其是与金属表面接触的表皮是否有割伤的痕迹；

　　d)电力电缆鼻子的绝缘包扎带是否脱落；

　　e)对电路板、风道的粉尘进行全面清扫，最好使用吸尘器；

　　f)长期存放的变频器必须在2年内进行一次通电实验，通电时，采用调压器缓慢升高至额定值，时间近5小时，可以不带负荷。

设备维护保养制度3

　　第一条：为了确保设备的正常运行，我们实行了分级管理的设备维护保养制度。我们严格执行设备维护规程，同时分厂和车间都安排好了具体的计划，以确保设备维护保养工作得到有效组织。除此之外，我们还开展了设备升级赛，并定期进行评级和检查。在岗位工人方面，我们实行了“三定”原则，即定机、定人和定职责。这样做能够让每台设备都有专门的人员管控，不论何时何地都有人抓紧护理。最终，我们建立了一个从上而下的设备管理网，为设备的正常运行提供了强有力的`保障。

　　第二条：狠抓专业知识的培训工作。广泛开展“操检结合”、“一专多能”和“三好四会”。

　　三好即管好、用好、修好。

　　四会即会使用、会维修、会检查、会排除故障。

　　第三条：我们要严格执行润滑管理制度，确保设备始终处于良好状态。具体来说，我们要做到五个方面：

　　一是定人，即明确每个设备的负责人，确保责任到人；

　　二是定点，即明确每个设备需要润滑的关键部位，确保每个关键部位都被润滑到位；

　　三是定质，即选择合适的润滑油或脂，确保润滑效果最佳；

　　四是定量，即控制每次加油或换油的数量，确保不会浪费资源或损害设备；

　　五是定时，即按照规定的时间周期进行加油或换油，确保设备润滑经常保持在最佳状态。

　　只有做到了这五个方面，才能真正保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

　　第四条：设备使用要严格执行设备操作规程，不准超负荷和拼设备；不准违章作业；非本机人员不准随意操作和使用设备；不准随意取消和调整加大设备安全装置的设定值；不准随意拆、卸、割、焊和改变设备结构。

　　第五条：开展设备维护保养升级赛，确保设备经常处于良好状态，并依靠操作工人和维修工人的共同努力，在不断提高设备完好率的基础上，逐步提高“甲级维护”和“红旗设备”的比例，提高我公司的生产装备水平。

　　第六条：加强技术训练，提高操作水平，新工人必须进行安全技术教育和操作规程学习，经考试合格后方能准许独立操作；操作与维修人员也应按规定进行定期考核，合格者准许作业，设备操作与维修人员每年均应分期分批地进行不同形式的技术培训，不断提高技术业务水平。

　　第七条：操作工人认真填写运行记录和交接班记录，使设备要经常保持清洁卫生。检修工人要填好检修记录。

　　第八条：认真执行设备的定期检查评比、考核工作，坚持计划检修，保证设备经常处于完好状态。

设备维护保养制度4

　　为了加强设备设施维护保养，做到正确使用，细心维护，使设备常常处于良好状态，特制定本制度。

　　1、设备操作工在自立使用设备前，须把握该设备的操作技能。

　　2、设备使用应定人定机，对公用设备由专人负责保养。

　　3、操作工要养成自觉爱惜设备的.习惯。班前班后仔细擦试设备及注油润滑工作，使设备常常保持良好的润滑与清洁。 4、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件。

　　对私自操作设备人员，要举行郑重的批判教导，由此发生的一切后果由私自操负责。

　　6、设备管理员应按照设备维护要求以及设备技术情况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。

　　设备保养人应严格根据常规修理设备检查保养周期举行保养，做好记录交设备管理员验收。

　　8、设备修理以外修为主，本单位操作人员协作，设备管理员做好修理记录。

　　设备发生故障应准时停机，使用部门应立刻通知设备管理员或单位领导，请维修人员检查排解故障。当维修人员在排解故障时，操作人员应乐观帮助维修人员排解故障。

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　　对设备使用年久，部件严峻损坏，又无法修复和没有改造价值的，可办理报废手续报请经理批准。

　　11、对设备的检查、保养、维修应做好全部记录，由设备员归档，以便检查。

设备维护保养制度5

　　第一条 为落实和加强设备操作人员、维护保运人员及设备管理人员的设备巡回检查工作，切实做好设备的使用、管理和维护保养，保持设备完好状态，特制定本制度。

　　第二条 本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的设备巡回检查工作。

　　第三条 在仔细执行各生产系统的巡回检查制的基础上，各单位、保运单位必需仔细贯彻实施操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员的设备巡回检查制，以保证生产设备平安、稳定、长周期运行。

　　第四条 各级设备管理部门必需加强对操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员设备巡回检查工作的组织和领导。制订完善的设备巡检管理细则，明确职责和实施方法，确定设备巡检的区域、路线、周期、重点检查部位和内容要求。

　　第五条 操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员要按设备巡检管理细则的要求仔细进行设备巡回检查,了解设备运行状况,在巡检中发觉设备特别，要准时消退缺陷、作好记录，对不能马上消退缺陷的'设备，应准时向有关部门报告。

　　第六条 巡检人员要准时、精确 、清楚、仔细地填写设备巡检记录。

　　第七条 各级主管设备的领导要定期对设备巡检工作进行检查，准时解决设备巡检中消失的问题。设备管理部门机、电、仪各专业技术人员要对本专业设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导，并讲授相应的基础理论学问，以逐步提高设备巡检人员推断、处理设备故障的力量，保证设备巡检工作的质量。

　　第八条 机泵设备实行点检制，执行《机泵管理制度》的有关要求，对关键机组要严格执行《大型机组管理制度》中有关特级维护的要求。

　　第九条 各单位要不断总结阅历，提高设备的巡检工作水平。

设备维护保养制度6

　　签 发 人：

　　责 任 人：

　　签发日期：

　　执行阶段：

　　1.工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。

　　2.工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。

　　3.设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停＿通知单”。

　　4.当值人员填写的'“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停＿通知单”，一并报部门经理。工程部经理与总经理和各部门沟通后，签注意见，下达执行。

　　5.当值人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备级保养任务单”，填清任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。

　　6.在“检修保养工作记录簿”中登记派工项目及时间。

设备维护保养制度7

　　加强消防设施、设备日常的维护保养与管理工作，确保火灾发生后每一个灭火器、每一个消防栓都能确实有效的用于灭火，让每一消防设施、设备安全无故障运行，为第一时间扑灭初期火灾提供有力的保障。

　　学校消防设施、设备主要有灭火器、消防栓、应急照明灯、紧急疏散指示牌、逃生出口、消防通道等

　　灭火器的日常维护与保养

　　灭火器主要部件分为：筒体、手提压把、保险销、瓶压压力表、喷嘴等。

　　一、灭火器的运输与存放：

　　灭火器在运输与存放过程中，严禁倒放、雨淋、曝晒、强辐射和接触腐蚀性物质。灭火器的存放环境应保持干燥通风，温度控制在—10－45℃范围内。

　　二、灭火器的维护：

　　1、灭火器应按需配备，固定位置，固定职能，严禁挪用。

　　2、灭火器保险销应保持出厂时状态，插在压把中，保险销的铅封（胶条）应完好无损，无铅封或人为拆除应予以检修、更换。

　　3、灭火器压力表的外表面不得有变形、损伤等缺陷，否则应进行更换。压力表的指针应指示在绿色区域，如指针指示为红色区域应重新充装及驱动气体。

　　4、灭火器喷嘴不得有变形、开裂、损伤等缺陷，否则应予以更换。

　　5、灭火器的压把、阀体等金属件不得有严重损伤、变形、锈蚀等影响使用的缺陷，否则必须更换。

　　三、灭火器的报废：

　　1、灭火器的报废年限，从出厂日期算起，达到如下年限的，必须报废。手提式干粉灭火器（贮气瓶式）为8年，手提式二氧化碳灭火器为12年。

　　2、灭火器的筒体严重变形的、筒体严重锈蚀（锈蚀面积超过筒体面积的三分之一者）或连接部位、筒底严重锈蚀必须报废。

　　3、灭火器因部件故障无法修复的或在检修中无法达标的必须报废。

　　四、灭火器的检修：

　　1、每年7月中旬，应在相同批次的灭火器中抽取一具灭火器进行灭火性能测试；

　　2、灭火器应按制造厂规定的要求和检查周期，进行定期检查。手提式干粉灭火器、手提式二氧化碳灭火器期满五年，以后每隔二年，必须进行水压试验等检查；

　　3、灭火器一经启封使用，必须经检修维护后方可再次使用。

　　4、送检或送修的灭火器，筒体上必须有消防监督部门认可的标记，并注明了维修单位名称及维修日期。

　　五、灭火器报备

　　灭火器启封使用后或需要维修、检修等，应及时送校总务处消防办公室由总务处送检，更换已损件、筒体进行水压试验、重新充装灭火剂和驱动气体等。

　　六、灭火器的使用方法：

　　三字诀，拔（销子）、握（管子）、压（把子）。

　　七、消防栓的`日常维护与保养

　　室内消防栓主要部件分为：消火栓箱、消火栓、水带、水枪、水阀等组成。

　　1、消火栓箱无变形、无锈蚀，箱门开启灵活；箱内洁净，无杂物、干燥，无水渍；玻璃无破损，消防标示完整、清晰。

　　2、消火栓的水带按要求以带状呈MMM形码放，齐整有序的垂挂于消火栓箱内；水带内外保持干燥，无水渍；水带无磨损，保障通畅无渗水现象。

　　3、消火栓的水枪应置于托架位置摆放，水枪无破损，抢嘴无堵塞。

　　4、消火栓的栓体无渗水、无锈蚀、无污渍污垢，水阀易转动。

　　5、水带、水枪、水阀保持连接状态，部件无挪用现象。

　　6、灭火完毕后，应关闭阀门，将水带冲洗干净，置于阴凉干燥处凉干后，按原水带安置方式置于栓箱内。

　　7、室内消火栓的使用方法：一开箱门、二接阀门、三拿水枪、四拉水带、五开阀门。

　　八、消防应急灯的日常维护与保养

　　1、应急灯的外表应保持洁净，无变形、变色烧焦发热现象，主电指示灯常亮，故障灯应灭。

　　2、保证应急灯的主电电压正常，保持在规定范围内（190V～242V）。

　　3、应定期给应急灯充放电。每三个月进行一次放电操作，每次放电时间持续约120分钟（具体操作及放电时间以产品使用说明书为准）。

　　4、放电操作时应跟踪管理，每45分钟观察一次，并做好充、放电记录。

　　5、放电时间小于45分钟，应报修，进行电池更换；

　　6、应急灯正常使用期限为3年。

　　九、疏散指示标志的日常维护与保养

　　1、体育馆、食堂、教学楼、办公楼的主要疏散路线应设置发光疏散指示标志。

　　2、疏散指示标志宜设置在安全出口的顶部和疏散走道及转角处，距地面高度一米以下的墙面上。

　　3、走道上的疏散指示标志间距不宜大于20米。

　　4、疏散指示标志无遮挡，损坏或遗失的疏散指示标志应及时报告，及时补装。

　　十、常规管理

　　1、新购入的或经维修的消防设施设备的资料数据应交消防办公室存档。

　　2、消防设施设备的维护与保养与防火巡查制度相结合，坚持责任区内责任人一日一查，做到火情突发，灭火设备故障不突发。

　　4、消防设施设备的日常维护与管理形成资料档案，存档以备查证。

　　5、每月上旬校消防安全管理委员应对消防设施设备的日常维护情况进行督查，督查内容包括责任人维护职责的落实情况。

设备维护保养制度8

　　为加强“班班通”设备管理，延长设备的使用寿命，使其发挥重要作用，真正为师生服务，为教学服务，特制定“班班通”设备维护和保养制度。

　　1、使用过程中，若设备出现故障应立即停用，并报请学校管理员及时检修，教师不得擅自拆解，私自处理，检修时写好检修记录并存档。

　　2、在维护设备时，不能在带电的情况下插拔任何与设备主机、外部设备相连的部件、插头、板卡等。

　　3、任课教师使用“班班通”设备必须严格按照操作规程进行操作，因违反操作规程导致设备损坏的'，将按规定追究当事人责任。

　　4、在设备运行过程中，不能频繁地关闭和打开电源，不得随意移动、振动设备。如果电脑出现死机，应采用系统热启动和系统复位方式。如果必须关闭电脑电源，需要至少关机30秒后再重新开启电脑电源。

　　5、投影仪是易损件，在使用过程中，如出现意外断电却仍需启动投影仪的情况时，要等投影机冷却3—5分钟后，再次启动；连续使用时间不宜过长，一般控制在4小时以内；关闭时不要直接拔掉投影仪的电源插头，必须给风扇持续供电一段时间以散热。

　　6、为确保安全，雷雨天气不得使用“班班通”设备，要注意及时切断总电源。

　　7、“班班通”设备必须做好防尘工作，注意环境清洁，及时清除设备上的灰尘等杂物，除尘时一定要拔掉电源，注意安全。设备不使用或使用后，要用防尘罩盖好。

　　8、设备清洁不能使用有机溶剂，只能使用中性洗涤剂或清水擦拭。清洁机身时，要严防液体流入设备内。

　　9、遇异常情况（如：火、水等）时，要及时做好设备的保护，必要时将设备转移至安全地带。

设备维护保养制度9

　　1、建立设施设备保管和维护的管理制度，保证企业用于药品设施设备能正常发挥作用，从而为药品质量提供物质保障。

　　2、建立设施设备管理台帐，应有登记、使用和定期检定的记录。

　　3、仪器设备管理和使用要做到“三好”(即管好、用好、完好)、“三防”(即防尘、防潮、防震)、“四会”(即会操作、会保养、会检查、会简单维修)、“四定”(即定人保管、定人养护、定室存放、定期校验)，保证仪器设备性能安全可靠。应经常保持清洁，避免灰尘及棉毛纤维等物粘在仪器上，以免影响仪器的准确性，使用完毕后应套上防尘罩，仪器暂时不使用应放矽胶干燥剂。

　　4、使用仪器设备前先仔细阅读说明书，正确地使用仪器设备，由于环境的温度和湿度对试样物质的正确测定有较大的影响，因此要按设备的使用步骤进行测试。

　　5、仪器设备使用后要记录工作情况、使用时间、使用人员，有无异常现象发生等，填写使用记录表。使用完毕后，要做好现场清理工作，切断电源、热源、气源等，并做好防尘措施。

　　6、仓库内不准吸烟，保持室内整洁、卫生、干燥。

　　7、保证仪器设备的正常运行，维修、保养、检定情况要有记录。

　　8、温湿度计的检定方法可送检或比对检定，比对检定即送2支检定，其余与之对比确定误差值。

　　9、质量部负责计量器具与仪器的`检定管理工作，定期联系计量检定主管部门进行检定校验。经检定合格的仪器设备，应有检定证书及检定合格标识，应进行计量检定的仪器设备有天平、温湿度计等。

设备维护保养制度10

　　一、使用中的设备、器材必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆；按照有关要求定期检查、试验，并做好记录，不合格的不得使用。

　　二、所有设备、器材，都要严格执行日常保养和定期保养制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑良好、安全经济运行。

　　三、主要设备、器材按规定分别制定合理的运行标准和工作定额，定期进行精度、性能测定，发现效能降低和精度超限时，应进行调整。

　　四、锅炉、压力容器要严格按照国家有关规定、规程进行使用和管理，定期进行性能检测和预防性试验，保证安全运行。

　　五、所有设备、器材的仪表和控制装置，必须按照规定周期进行校验，保证灵敏、准确、可靠。

　　六、设备、器材维修工作应实行包机制。对负责管辖范围内的设备，要做好巡回检查、计划检修和故障检修；对重点设备、器材的关键部位要实行日常点检和定期点检，并认真填写记录。

　　七、主要设备及机房硐室，必须按照有关要求进行装备，并有完整的制度、规程、记录、图纸。

　　八、要加强设备、器材的.润滑管理，建立“五定”（定人、定质、定量、定点、定期）制度，并对主要设备进行润滑专责管理。

　　九、坚持执行设备、器材维修保养与预防性检修相结合的检修制度，按设备、器材状态，合理确定检修时间和检修内容。

　　十、设备、器材检修分日常检修、一般检修（中修、项修）和大修三种类别。检修设备、器材时，必须按照《设备、器材检修标准》进行检修；需有资质单位检修的设备、器材必须由有资质的单位进行检修；各种仪器、仪表、控制装置必须由有资质单位检修，定期校验。

　十一、根据矿井生产的实际，实施不同的检修方式：

　　（一）、采掘、运输和其它移动设备，应保持一定的备用数量，实行按计划轮换检修。

　　（二）、大型固定设备要按计划周期轮换运行，备用的设备必须保持完好；主要排水设备及其管路等，必须在每年雨季前进行一次全面检修。

　　（三）、平时不能轮换检修的设备、器材，必须在矿井停产检修日进行检修。

设备维护保养制度11

　　为确保仪器设备的功能和精度始终处于良好状态，以满足检验、检测的要求及保证结果的准确性、可靠性，特制定本制度。

　　一、仪器设备的操作人员经考核持证操作，应按使用说明书要求，进行维护保养，不能超过规定的维护保养期限，其主要内容包括：操作顺序、方法、安全注意事项、维护及日常保养等。

　　二、操作人员要精心维护仪器设备，应认真填写仪器设备保养记录，年终交办公室档案员存档；

　　三、使用过程中，当仪器设备出现过裁、错误动作或通过检定/校准表明有缺陷时，使用人员应立即停止使用，加贴停用标识等待处理；

　　四、仪器设备使用完毕后，应切断电源、水源、气源，清理现场并加盖防尘罩；

　　五、仪器设备发现故障后，属于小故障或一般电器性能故障，原则上由本公司技术人员自己维修，但须填写仪器设备维修记录，在表中应详细填清故障排除情况、参数偏差大小及维修结果，并应在设备使用记录上进行记录。维修记录表应及时记载交办公室存入仪器设备档案；

　　六、本公司无能力维修的仪器设备，由检测组提出申请，交办公室安排外聘技术人员进行维修。修复后，维修人员填写维修记录表，由设备使用人员、技术部、办公室共同验收。修复后的仪器设备必须经过检定、检验或校准，证明满足要求方可恢复使用；

　　七、操作者应自觉爱护仪器设备，使其保持清洁，处于良好状态。每台仪器设备有专人管理和保养。设备操作人员负责仪器设备的'日常管理；

　　八、操作人员应做好仪器设备的日常保养，机械传动部分应经常加润滑油；电子仪器注意防潮，应定期开机通电；光学仪器应保护好镜头；光路系统避免阳光直射；其它按使用说明书要求执行。对于使用频率较低的仪器，应经常试运转并记录，确保随时使用。

设备维护保养制度12

　　一、目的：

　　设备维护保养质量的好坏，直接关系到设备能否长期保持良好的工作精度和性能，关系到橡塑设备的故障率和作业率，关系到轮胎产品的质量，关系到工厂的生产效率和经济效益的提高。

　　应本着抓好“防”重于“治”这个环节，便能使设备少出故障，减少停机维修的时间，大大提高机器设备的使用寿命、工作性能和安全性能，其经济效益是非常显著的。

　　二、适用范围

　　本制度适用于各车间及部门。

　　设备维护保养人员由电钳人员牵头，按谁使用、谁保养的原则来定义。

　　三、管理职责

　　1、1设备主管领导

　　负责事业部所有设备设施的全面管理工作，负责事业部设备采购。

　　审核修改设备设施管理文书,监督各类人员设备制度实施情况,审批设备制度奖罚。

　　1、2维修人员管理职责

　　维修人员负责公司设备的维修工作，按维修单及时做好问题诊断与维修。

　　维修人员按设备保养手册和设备说明书制订保养计划建议，并按计划实施保养工作。

　　根据库存情况提交备件采购申购表，负责备件的验收与急购备件的'提交。

　　指导操作工完成设备使用及简单保养工作。

　　做好日常设备的巡视检查工作，及时发现问题，处理隐患。

　　负责根据备件消耗情况提交降耗及国产化建议，并逐步降低所管区域备件消耗。

　　做好预防性保养、维护工作，降低本区域停机时间及设备原因造成的报废量。

　　完成上级委派的其他任务。

　　1、3操作人员管理职责

　　认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。

　　单人使用的设备实行专责制，主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。

　　设备使用实行定人、定机，凭证操作，主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法。

　　四、工作标准

　　1、1操作人员工作标准

　　各岗位设备操作人员，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。

　　设备操作人员都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

　　1、2维修人员工作标准

　　维修人员要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。

　　主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。

　　加强设备润滑管理，对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。

　　五、业务流程

　　日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。

　　操作人员发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。

　　维修人员定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以维修人员为主，操作人员操作配合，进行设备部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。

　　定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。

　　操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用、精心维护设备，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，严格执行岗位责任制，实行设备责任制，确保在用设备完好。

　　操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和技术学习，做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除基本故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经设备员备案超负荷使用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

　　特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。

　　六、考核标准

　　1、1设备清洁：（15分）

　　设备内外清洁，无黄袍；（4分）

　　各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污，无碰伤；（3分）

　　各部件不漏油、不漏水、不漏电；（3分）

　　切削垃圾清扫干净。（5分）

　　1、2设备整齐：（10分）

　　工具、工件、附件放置整齐；（6分）

　　设备零部件及安全防护装置齐全；（4分）

　　1、3设备润滑：（15分）

　　按时加油、换油，油质符合要求；（8分）

　　油壶、油枪、油杯、油嘴齐全；（4分）

　　油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。（3分）

　　1、4设备安全：（10分）

　　实行定人定机和交接班制度且各项记录认真齐全；（4分）

　　熟悉设备结构，遵守操作维护规程；（3分）

　　合理使用，精心维护；（1分）

　　监测异状，不出事故。（2分）

设备维护保养制度13

　　（一）设备、设施维修保养制度

　　1、设备、设施维修保养管理基本要求

　　（1）加强设备、设施的维修保养工作必须坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态，保证设备、设施的长期、安全、稳定运转，以满足酒店各项工作的需求，保证正常营业。

　　（2）设备、设施使用操作人员是设备、设施维护保养的责任者，应实行以操作（巡视）人员为主的设备维护保养责任制。操作（巡视）人员必须以严肃的态度和科学的方法，正确使用和维护好设备，必须严格执行设备设施使用、管理、维护岗位责任制和各种设备操作规程。

　　（3）操作（巡视）、维修人员要不断学习钻研各岗位业务技术。要定期进行多岗位培训，使操作（巡视）和维修人员能做到一专多能，要做到“四懂三会”（四懂是：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；三会是：会使用、会维护保养、会排除故障）。

　　（4）特种设备维修人员须按上级的有关部门的规定经过培训、考核合格后发给证书，才能持证上岗操作和维修，从事电气（具）操作、维修人员必须是有证人员，无证者不得单独从事电气（具）维修工作。

　　（5）各种设备的操作（巡视）人员必须严格遵守联动操作规程，联系设备的启动、运行和停机。设备操作、维修人员必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行、维修等记录，严格执行交接班制度。

　　（6）各种设备的维修、保养、巡视人员应定时定点上岗检查，随时注意观察设备运转情况，发现缺陷和隐患要及时消除，不能立即消除的缺陷要及时向车间主任或组长设备、设施管理人员汇报并做好记录，而且要立即采取措施，确保正常运转。

　　（7）操作（巡视）和维修人员应该为设备创造良好的运作环境，搞好设备环境及劳动保护、安全生产工作，对本岗位的设备、备机等要定期检查维护，并做好清洁工作。

　　（8）重要设备应有专人负责定期检查、维修，对在用、备用、封存和闲置的设备，都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等维护保养工作，并做好清洁、润滑和紧固工作，及时消除跑、冒、滴、漏。

　　（9）我厂各级设备管理人员必须对各种设备使用、管理、维护保养制度的贯彻执行情况定期进行检查，认真总结操作和维修工作的经验教训，不断改进设备管理工作。

　　2、设备、设施的例行保养

　　（1）各种设备、设施的操作（巡视）人员对本岗位的设备，应每天进行巡回检查，并做好巡回检查记录。

　　（2）在巡回检查中，如发现事故隐患，应及时向班长汇报，班组长应向部门领导汇报。尽快处理好事故隐患。

　　（3）各种设备的操作（巡视）人员应认真做好所做日常保养项目的记录。

　　（4）操作（巡视）人员应通过眼看、手摸、耳听、鼻嗅、身体感觉等不同手段对本岗位的设备，按检查项目和要求认真检查，每班不少于8次。

　　（5）每台设备的检查记录、维修记录应由班组长每月汇总一起，上报厂技术管理人员。

　　（6）厂技术管理人员应按各种检查和维修记录汇总情况，安排对部分运行不良的设备定期进行复查维修，凡须停机检修的设备，应列入维修计划，经厂部领导批准后，再安排停机修理。

　　3、设备一、二级的保养

　　（1）设备一、二级保养均有厂部根据设备的保养项目及周期提出年度计划，由厂技术管理人员负责按年度一、二级保养的计划组织安排，如期实施。

　　（2）凡属一级保养的设备，均以车间维修人员为主，由厂分管领导参与，对设备表面和有关部件进行检查、清洗、润滑、紧固、调整和消除不正常运转因素，并认真做好记录，填写好保养单。

　　（3）凡属二级保养的设备，均以厂分管领导为主，由车间人员参加擦洗，计划维修人员负责拆检、修复、更改部分零件、调整定位和间隙紧固机件等，并认真做好修理记录，填写好二级保养单。

　　（4）一、二级保养要按期完成，不得遗漏，保养后要有厂技术管理人员或有关部门技术人员验收合格并签署后，方可投入运行，不得使各种设备带故障运转。

　　（5）一、二级保养单，经认真填写好后，应及时送交给厂分管领导和技术主管统一保管。

　　（6）一、二级保养工作要列入岗位考核，每半年或一年进行1次考核。

　　4、设备大修

　　（1）为了保证主要设备能长期安全运行，使设备运转达到正常要求，对大型设备应根据设备使用、维护手册规定年限进行大修。

　　（2）大修是工作量最大的一种计划修理，但设备两次大修间隔应在1年以上。

　　（3）设备大修方案应由厂部会同有关部人员共同研究制订，并报矿分管领导审核后实施。

　　（4）设备大修方案内容包括：修理内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工具需要量、试车、验收规程、安全措施等。

　　（5）主要设备及其主要附属设备在决定大修之前，应分别进行经济效益分析和技术论证，形成书面文件上报厂部及厂长审核批准后方可实施。

　　（6）设备大修要严格执行大修方案和检修规程，把好质量关，采取自检、互检、专业检查组合的方法。对主要承压、承载部件、压力表、安全阀等均应有鉴定合格证，压力容器、等有压力的设备检修，除按检修规程或方案进行验收外，还必须执行专项设备管理的有关规定。

　　（7）设备大修后，经过一定时间的试运转，经过按大修要求验收合格后，填写大修验收报告。

　　（8）设备大修要有完整的检修记录，大修结束后要有完整的竣工资料，并归入设备档案。

　　5、全能技工管理

　　（1）全能技工是厂部的一个独立的.工种，可直接隶属于厂部管理。日常管理纳入设备技术管理管区。由一位班组长和若干名全能技工组成。

　　（2）全能技工应按计划周而复始地对全厂机电设备、设施进行循环维修，全能技工的工作不计时间，以修好设备、设施为准，全能技工应具备多年维修工龄和较全面的技术，熟悉本厂设备、设施状况，工作责任性强，思想品德和人际关系好，肯钻研，有培养前途的人员担任。

　　（3）为方便工作，应配备必要的工具、备品、配件及材料，并配有一间独立的工作室，以供其进行一些不便在公共场所操作的修理工作，并存放部分备件、工具。全能技工上岗操作时，应着统一穿戴好工作服。

　　（4）要不断提高全能技工技术水平，并且全能技工要采取竞争上岗的机制，从而促进全能技工的技术能不断提高。

　　6、工具领用与保管

　　（1）各班组专用工具和公用工具，由班组长或管理人员负责，经审核后负责领用保管（个人专用按规定由个人保管）。

　　（2）贵重工具、仪器、仪表由班组长或管理人员负责借用保管。

　　（3）设备设施和分管领导应定期对各班组的专用、公用工具进行抽查核对。

　　（4）各班组专用、公用工具应建立正式帐册，做到帐物相符。

　　（5）专用工具原则上以旧换新，如有缺损应酌情处理。

　　（6）公用工具一律不得带出厂外，特殊情况经由部门领导批准后，办理正式手

　　续后，方可借出。

　　（二）安全生产管理制度

　　1、安全生产的基本要求

　　在提高企业效益的前提下，积极发动职工开展技术革新，改善劳动条件，及时消除不安全因素，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，健全安全生产工作制度，措施具体，执行认真，检查经常，达到防患于未然，确保安全生产。

　　2、安全生产责任制

　　（1）协助厂部安全生产领导小组推行本单位的安全生产和劳动保护工作，切实贯彻执行国家的劳动保护政策、法规和制度，并结合本厂具体情况，健全群众性的安全管理组织。

　　（2）负责制定我厂和各车间安全生产工作计划，并定期检查计划的完成情况，认真做好各种安全生产管理记录。

　　（3）组织、协助制定或完善各级安全生产岗位责任制和各种机械设备的安全操作规程，并对这些制度、规程的贯彻执行情况定期进行监督检查。

　　（4）认真做好新职工的安全生产三级教育工作，每季度对职工进行安全生产的宣传教育工作，特别要抓好特殊工种的培训、复训、换发证工作，严格执行特殊工种持证上岗操作制度。

　　（5）定期对车间内工作场所进行安全检查，并协助解决问题，特别对易燃易爆等危险场所和各种机械设备作重点检查，查出的事故隐患应定人、定措施、限期整改。

　　（6）发生重大设备事故和因工工伤事故要及时报告厂部，并协助有关人员参加调查和处理，同时要提出防止事故的措施，按期实现。

　　（7）做好季节性的安全生产、劳动保护工作，并按规定督促职工合理使用个人防护用品，定期发放劳保用品；认真做好防汛、防暑降温、防寒保暖和安全生产等工作。

　　（8）做好外来实习人员的安全管理工作，并做好女职工的特殊劳动保护工作。

　　（三）电脑、电话、音像设备设施故障处理管理制度

　　（1）到场时间要求：接到设备、设施故障通知，维修人员应在10分钟内赶到现场维修。

　　（2）故障处理要求：当班人员应保持头脑冷静，查看必要的线路图及有关设备说明，缩小故障范围，确准故障原因，方可着手维修。在重大故障未能排除之前，不得交接班，并对维修情况做好记录。

　　（3）执行规范要求：在维修过程中，严格执行电脑、电话、音像系统维修操作规范。

　　（4）工作质量要求：维修的设备、设施应达到电脑、电话、音像维修工作制定的质量要求。

　　（四）起吊管理制度

　　1、起吊安装、安全运行管理

　　为保证安全生产工作正常进行，保证职工和广大员工的生命安全，必须对电动跑车等危险性较大的设备加强管理。

　　（1）电动跑车的安装必须由持劳动局颁发的起重机械安装许可证的单位承接。

　　（2）电动跑车安装结束后，须经市劳动局认可的单位验收合格后，领取安全使用方可投入运行。

　　（3）严格遵守电动跑车安全运行管理规定，认真填写各项记录。

　　（4）电动跑车属危险性大的设备，应按劳动部门规定按期进行年检，保证安全。

　　2、电动跑车维修保养

　　（1）电动跑车维修保养工作，必须经单位领导同意方可进行。车间自行维修保养的，维修工必须经局进行专业安全培训。

　　（2）电动跑车停驶保养时，首先要关断控制电源，以保安全。

　　（3）电动跑车要保持整洁，做到无积灰、无蛛网，地板上无垃圾和灰尘。电动跑车下方不得堆放杂物和易燃物品，不准闲人进入。并配备必要的消防器材。

　　（4）电动机全部外形要擦净，以做到无灰尘、油垢、黄油，底盘无积油。

　　（5）电器控制屏用吹风器或用漆刷轻掸，做到无灰尘，磁铁接触开关无锈蚀、无油垢。如有油垢，用酒精棉花擦净，以防磁铁得电好后被粘结吸住不放，造成电动机继续运转。

　　（6）电动跑车检修时必须首先断电，然后排除，有漏电、漏电情况一定要修好，同时要将垃圾清除干净，不得堆放杂物，保持地面整洁，确保电动跑车下方的极限开关有效动作。

　　（7）电动跑车须经常擦净，防止生锈腐蚀，要定期油漆，保持清洁美观卫生。

　　3、电动跑车润滑管理

　　电动跑车润滑要做到定点、定质、定量、定期、定人，确保安全运行。

　　（1）曳引电动机轴承应每隔15天添加润滑油1次；如漏油或轴承温度高，加油次数要多一些。

　　（1）减速器油池内含有足量和粘度适宜的机油，用齿轮油面须保持在蜗杆根线

　　以下，润滑油要纯洁，不可把垃圾油注入油池，如蜗杆轴伸出外过的填料盒处，造成漏油过多或过热，可将填料压紧或放松进行调节。

　　（2）主轴两端的支架上装有滚动轴承，每月注入1次钙基润滑脂，每年要清洗换新一次。

　　（3）对于干固的老化油垢要用煤油清洗干净，再加新油。导向轮、顶动滑轮与对重铁架动滑轮的流动轴承，均须每月注入黄油，每月应注入黄油1次。电动跑车各主要机件、部位检修及清洗润滑周期表如下：

　　（1）油库应按照建筑防火规范设计，室内要通风良好，电器采用防爆式电器设

设备维护保养制度14

　　1、技术维护人员必需熟悉到技术服务的重要意义，必需具有高度的`责任感和服务热忱。

　　2、技术维护人员要乐观主动地学习业务，自觉提高自身的技术水平。

　　3、技术维护人员负责建立和维护全局的常见问题及解答库，明确专人管理，建立设备登记和学校财产管理档案，定期检查设备完好率。

　　4、严格执行操作程序，保持设备正常运行。设备发生故障，应马上停机，准时报告管理人员进行处理，并做好记录，形成上报机制。

　　5、操作人员（老师）应爱惜电教设备，严禁击打，不得频繁开关设备。不得随便拔插、拆卸各种电源线，有问题准时向管理人员反映。

　　6、做好设备的日常维护、保养工作，做到防火、防盗、防雷、防潮、防尘。

　　7、保证设备保持良好性能，保障正常的教育、教学需要。

　　8、对设备的修理和添置，要严格执行呈报制度，要将故障记录和处理状况准时向学校管理部门或学校领导报告，落实设备的修理工作。

　　9、以上管理制度未尽事宜由学校管理部门讨论酌定处理。

设备维护保养制度15

　　为了加强设备管理，提高设备的完好利用率，延长设备使用寿命，提高公司经济效益，特制定本保养制度。

　　1、设备机具的维护保养

　　1.1通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：

　　1.1.1清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；

　　1.1.2整齐工具、附件、工件（产品）要放置整齐，管道、线路要有条理；

　　1.1.3润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；

　　1.1.4安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备机具，设备机具的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素；

　　1.2设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容；

　　1.3设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备机具的定期维护保养工作要按期进行，并将维护保养工作提报计划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度；

　　1.4设备机具维护应按维护规程进行。设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括：

　　1.4.1设备机具要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；

　　1.4.2日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；

　　1.4.3检查和评定车间、项目部维护设备机具程度的内容和方法等。

　　2、设备机具的三级保养制

　　2.1三级保养制内容包括：设备机具的日常维护保养、一级保养和二级保养。

　　三级保养制是以操作者为主对设备机具进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备机具维护保养的有效办法。

　　2.1.1设备机具的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。

　　2.1.2日例保由设备机具操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事：

　　（1）班前四件事：消化图样资料，检查交接班记录；擦拭设备机具，按规定润滑加油；

　　检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠；低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通；

　　（2）班中五注意：注意运转声音；设备机具的温度；设备压力、液位、电气、液压、气压系统；仪表信号；安全保险是否正常；

　　（3）班后四件事：关闭开关，所有手柄放到零位；

　　清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油；清扫工作场地，整理附件、工具；大中型设备要填写设备日记，办理交接班手续。

　　2.1.3周例保由设备机具操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备机具2h，大中型设备4h，在使用中根据实际情况保养；

　　（1）外观擦净：设备机具导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁；

　　（2）操纵传动：检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠；

　　（3）液压润滑：清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤；

　　（4）电气系统擦拭电动机，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。

　　2.1.4一级保养

　　（1）一级保养是以车间、项目部为主，维修工人协助，按计划对设备机具局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备机具的各个部位；

　　（2）一级保养所用时间为2h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间项目部组织验收。一保的范围应是对大中设备应严格执行；

　　（3）一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。

　　2.1.5二级保养

　　（1）二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为3天左右；

　　（2）二保完成后，维修工人应详细填写检修记录存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。

　　2.1.6实行“三级保养制”，必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会"、“四项要求”并遵守“五项纪律”；

　　2.1.7三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位，把对操作工人“三好”、“四会"的要求更加具体化，提高了操作工人维护设备的知识和技能；

　　2.1.8三级保养制是提高公司设备的完好率、降低设备事故率，延长设备大修理周期、降低设备大修理费用的有效措施。

　　3、大型设备设备的使用维护要求

　　3.1四定工作

　　3.1.1定使用人员。按定人定机制度，设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持较长时间的相对稳定；

　　3.1.2定检修人员。根据本企业条件，可组织设备专业维修或修理组，专门负责对大型设备的检查、精度调整、维护、修理；

　　3.1.3定操作规程。大型设备公司将分机型逐台编制操作规程，加以显示并严格执行；

　　3.1.4定备品配件。根据各种设备在产中的作用及备件来源情况，确定储备定额，并优先解决。

　　3.2精密设备使用维护要求

　　3.2.1必须严格按说明书规定安装设备；

　　3.2.2对环境有特殊要求的设备（恒温、恒湿、防震、防尘）应采取相应措施，确保设备精度性能：

　　3.2.3设备在日常维护保养中，不许拆卸零部件，发现异常立即停车，不允许带病运转；

　　3.2.4严格执行设备说明书规定的切削规范，只允许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时，毛坯面应预先喷砂或涂漆；

　　3.2.5非工作时间应加护罩，长时间停歇，应定期进行擦拭，润滑、空运转；

　　3.2.6附件和专用工具应有专用柜架搁置，保持清洁，防止研伤，不得外借。

　　4、动力设备的使用维护要求

　　4.1动力设备是企业的关键设备，在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素，是保证安全生产的要害部位，为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能，对动力设备的.使用维护应有特殊要求：

　　4.1.1运行操作人员必须事先培训并经过考试合格；

　　4.1.2必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录；

　　4.1.3班期间应随时进行巡回检查，不得随意离开工作岗位；

　　4.1.4遇有不正常情况时，值班人员应根据操作规程紧急处理，并及时报告上级；

　　4.1.5仪表和安全装置灵敏准确，定期校验。备用设备完整可靠；

　　4.1.6得带病运转，任何一处发生故障必须及时消除；

　　4.1.7定期进行预防性试验和季节性检查；

　　4.1.8经常对值班人员进行安全教育，严格执行安全保卫制度。

　　5、设备的区域维护

　　5.1设备的区域维护又称项目部包机制。项目部承担一定生产区域内的设备维修工作，与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作，并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。

　　5.2设备专业维护主要组织形式是来源于项目部（称为区域维护组）。区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作，它的工作任务是：

　　5.2.1负责本区域内设备的维护修理工作，确保完成设备完好率、故障停机率等指标；

　　5.2.2认真执行设备定期点检和区域巡回检查制，指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作；

　　5.2.3在公司主管部门的指导下参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏，开展故障分析和状态监测等工作；

　　5.3设备维护组织形式的优点是：在完成应急修理时有高度机动性，从而可使设备修理停歇时间最短，而且值班钳工在无人召请时，可以完成各项预防作业和参与计划修理；

　　5.4设备维护区域划分应考虑生产设备分布、设备状况、技术复杂程度、生产需要和修理钳工的技术水平等因素；

　　5.5区域维护组要编制定期检查和精度检查计划，并规定出每班对设备进行常规检查时间。为了使这些工作不影响生产，设备的计划检查要安排在非工作日进行，而每班的常规检查要安排在生产工人的午休时间进行。

　　6、提高设备机具维护水平的措施

　　6.1为提高设备机具维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。规范化就是使维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查，要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定；

　　6.2工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程，按规程进行维护；

　　6.3制度化就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行；

　　6.4对定期维护工作，公司将进行检查与考核，对达不到维护保养规定的将进行处罚；

　　6.5设备维护工作应结合公司生产经济承包责任制进行考核。同时，项目部发动群众开展专群结合的设备维护工作，进行自检、互检，公司开展设备大检查。

　　7、保养的原则和要求

　　7.1为保证机械设备机具经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本确保安全生产，必须强化对机械设备机具的维护保养工作；

　　7.2设备机具保养必须贯彻“养修并重，预防为主"的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；

　　7.3各项目部、车间必须按设备机具保养规程、保养类别做好各类设备机具的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经公司主管部门批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；

　　7.4保养设备据要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，并报告公司主管部门；

　　7.5保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）"，不断总结保养经验，提高保养质量；

　　7.6设备主管部门将定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。

　　8、保养作业的实施和监督

　　8.1设备机具保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐"为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

　　8.2例行保养是在设备机具运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员或由项目部、车间安排专人自行完成，并认真填写设备日记。

　　8.3一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。

　　8.4二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。

　　8.5其他保养

　　8.5.1换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。

　　8.5.2走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油。

　　8.5.3转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。

　　8.5.4停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮。

　　8.6保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实、完整。

　　9、处罚

　　9.1为了更好的维护好公司设备机具的管理，各车间项目部要根据规定定期做好设备机具的维护管理。

　　9.2公司将派专人定期对车间、项目部使用的设备机具的维护保养进行检查，检查发现未按规定及时维护保养的按安全设备管理实施细则进行处罚外，将视情节轻重给予负责人200—500远的罚款处理。

　　9.3公司检查如有设备机具带病运转现象的，将加大处罚力度。

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　　工程科

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