电气安全管理规章制度

电气安全管理规章制度

　　在发展不断提速的社会中，制度的使用频率呈上升趋势，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。想学习拟定制度却不知道该请教谁？下面是小编收集整理的电气安全管理规章制度，希望能够帮助到大家。

电气安全管理规章制度1

　　一、学校购置和使用的电器产品、燃气用具的质量应当符合国家规定的安全标准。电器产品、燃气用具的安装、使用和线路、管道的设计、敷设，应当符合国家有关安全技术规定。

　　二、学校建立安全用电制度，在现有额定的电容量范围内计划用电，严禁超负荷用电。

　　三、变电房、配电房、配电箱和各类机房要关闭上锁，要防水，防潮，防小动物侵入，周边要干燥通风。

　　四、电气设备应当由持有上岗证的专业人员定期维护保养，防止因电路短路、电路超负荷运行、线路接触不良、电线老化、电气故障等原因引发火灾。

　　五、对于超出使用年限，丧失安全性能的电器产品和燃气用具，应当予以报废，或者经维修和部分更新，确保其安全性能后方能使用。长期不使用的电器、燃具，应确认其安全性能有效后方可使用。

　　六、日夜不间断连续运行的'电器设备，应当有专人管理，并定期维修保养。空调机、脱排油烟机等设备和各类机房设施应当定期清洁、保养。

　　七、不得任意拉接临时电源线。拉接临时电源线须经学校有关部门审批，由专业人员负责拉接。临时线要使用合格的电线与器材，定时检查，期满后立即拆除。

　　八、使用液化气钢瓶，总量超过六十公斤的，应当办理消防审批手续。

　　九、职工下班后，应当切断工作场所的电源。

电气安全管理规章制度2

　　范围

　　本标准规定了电、气焊管理制度，适用于工程维修。

　　编制依据/引用文件

　　术语

　　电气焊安全操作制度

　　1、工作前必须穿戴好各种工作所需要的防护用品，围上挡板使人体及眼睛免受强光影响，并打开通风设备，保证良好通风，在高空作业时应系好安全带。

　　2、工作前必须检查清理焊接点周围的杂物和易燃物，保持工作面整洁，工作现场配备足够数量的灭火器，并配备专人看火。

　　3、工作前必须检查焊接设备的`各部位是否漏电，漏气、阀门压力表等安全装置是否灵敏可靠。

　　4、乙炔、氧气等设备必须检查各部位安全装置，使用时不得碰击、振动和强光下暴晒。使用后各种气瓶必须保持留有1-2个大气压。

　　5、在煤气、乙炔、氧气管和贮存过易燃物品的金属容器焊接时，必须清洗(用肥皂水或水清洗)，并用蒸气和压缩空气吹净，容器所有通气口打开与大气相通，否则严禁焊接。

　　6、工作前应检查电焊机和金属台有无牢固的接地装置，电焊机外壳必须有单独合乎规格的接地线，接地线不得接在建筑物和各种金属管上。

　　7、清除周围易燃物品。

　　8、电极夹钳的手柄外绝缘必须良好，否则应立即修理，如确实不能使用，应立即更换。

　　9、电焊导线不能从乙炔氧气管道附近通过或放在同一沟内。

　　10、焊接大件及加温厚重零件时，须配备搬运人员，焊接时应摆放稳固，以防倒塌或坠落伤人。

　　11、在金属容器内进行焊接时，至少应该在容器外面设一人监护。

　　12、工作完毕后，检查焊接地点有无火星遗留，并清理电焊机卫生，要安全文明生产，做到工完料净现场清。

　　13、焊接中发生回火时，应立即关闭乙炔和氧气阀门，应先关乙炔后关氧气，并立即检查，查找回火原因。

　　14、氧气瓶、氧气管道、减压器及一切氧气附件严禁有油脂沾污，严禁使用带有油污的工具开启或调整氧气瓶阀门。

　　15、在氧气瓶上减压时，人应站在侧面，装好后检查减压器上的调节螺栓是否松开，在打开氧气瓶阀门时应慢慢进行，然后慢慢拧紧减压器调节螺栓，达到焊接时所需要的压力为止。

　　16、氧气瓶离开焊接地点距离不得少于5米，氧气瓶必须竖置存放牢固，以免碰倒爆炸伤人。

　　17、氧气瓶严禁在强日光下暴晒，震动和其它热源附近贮存，氧气瓶存放室温不得超过39度。

　　18、乙炔、氧气管道每年应清洗试压一次，压力表每6个月核对一次。

　　19、动火前必须开动火证，焊工做到执证上岗。

电气安全管理规章制度3

　　1、目的

　　规范公司临时用电的管理流程，制定安全防范措施，确保临时用电安全使用。

　　2、适应范围

　　适应于公司临时用电的管理

　　3、细则

　　3.1凡属短期使用，不宜正规安装的低压电源线路，包括临时动力、照明、试验线路（指电压为380伏及以下者）均按本规程执行。

　　3.2车间内部需要架设临时接线时，由需要部门事先通知设备动力科检查，认为有架设必要且符合安全规程时，填写“临时接线装置申请单”，经设备动力科审查，安全保卫科批准后，由车间电工或设备动力科派电工进行架设。

　　3.3临时线最长使用期限七天，期满后需继续使用者，必须在期满前一天，续办延长使用手续，但最多不得超过一个月，否则必须拆除。

　　3.4临时接线装置如发生危险，并证明系因装置不良，应由承装人负责。

　　3.5电气工作人员校验电气设备，使用临时线不超过一个工作日时，可不填写临时线装置申请单，校验完毕后本人负责拆除。

　　3.6未经申请批准的`临时线和安装不合格或已到期的临时线，设备动力科、安全保卫科有权令其停止使用。使用部门应在4小时内按要求处理完毕。如逾期未进行处理，设备动力科在通知使用部门领导后，有权责令电工拆除。

　　3.7装置临时线的一般安全技术要求：

　　3.7.1装置临时线时，须用绝缘良好的导线。要采取悬空架设和沿墙敷设。架设时户内离地高度不得低于2.5米，户外不得低于4.5米，与道路交叉处不低于6米。架设时需设专用电杆和专用瓷瓶固定。

　　3.7.2全部临时线装置必须有单独能带负荷拉闸的总开关控制。每一分路须装熔断器。

　　3.7.3所有电气设备，金属外壳有良好接地线或接零线。

　　3.7.4分路线不得在灯头内并头，须用丁字接法并用绝缘带包好。

　　3.7.5临时线必须放在地面上的部分，应加以可靠的保护。如用胶皮线橡套电缆，则应在过路处设有硬质的套管保护。管上要装护圈，以防割破电线。

　　3.7.6安装完毕的临时线，使用单位不得擅自更动。

　　3.7.7易燃易爆场所禁止装置临时线。

　　3.7.8临时线与设备、水管、热水器、门窗等距离应在30厘米以外，禁止直接在门、窗、木板壁房上直接装线。

　　3.8易燃易爆场所严禁架设临时线。

　　3.9凡达不到上述管理和技术要求的临时线及不符合正规安装的电源线，均应拆除，禁止安装使用。

电气安全管理规章制度4

　一、电工必须经过电业部门正式考核合格，发给正式电工本；

　　二、安装和修理电气设备，必须由专门电工按规定进行；

　　三、电气设备和线路和准超负荷使用；

　　四、一般的电气设备和线路要有定期检查制度，发现可能引起火花、短路、发热及电线绝缘损坏等情况，必须立即修理；

　　五、电线与其他物体接触时，应做管或金属套加以隔绝。在任何部位新增设的线路，如不做金属管时，必须使用铅皮或胶皮电缆线；

　　六、在储存易燃液体、可燃气体钢瓶、石油以及其他化学危险品库房内，照明线路应用金属套管，并采取防爆型灯具。电闸箱，开关要装在库外。

电气安全管理规章制度5

　　近年来,随着石化工业的发展以及国家原油战略储备库项目的实施,油罐的大型化将成为发展的必然趋势, 10万m的储罐已经屡见不鲜。油库火灾、事爆炸故已成为石油化工行业的主要危害。油库中用于易燃、易爆危险场所的防爆电气设备运行管理过程中如果出现问题,可能会导致防爆电气设备防爆性能下降,甚至使防爆性能丧失。一旦发生故障,产生火花、电弧或其他热效应,极易引起火灾和爆炸事故。下面以危险化学品生产企业中比较具代表性的石油化工生产企业为例,具体探讨油库防爆电气设备存在的问题和如何加强油库防爆电气设备的安全管理。

　　油库防爆电气设备存在的问题

　　一、电气设备选型不对,防爆等级低,不适合油库使用。

　　油库各危险场所应选择相应防爆级别的防爆电气设备,最低为“dliat3”型(据gb50058- 92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范)。但是,目前油库还有使用煤矿用的“kb ”型防爆电气设备,有的甚至还使用普通非防爆电气设备,有的油库虽然选用了防爆等级较高的“dlibt4 型电气设备,但由于整体防爆性处理欠完善,每一个危险场所总有一 两种防爆电气设备的防爆等级不够,或者安装工艺不符合防爆要求,使整个场所仍然具有危险性。

　　二、危险场所的建筑物结构 。

　　平面布局不合理,使部分非防爆电气设备工作在危险场所。例如:泵房动力配电阃与装车栈桥距离小(应大于1 5m,《石油库设计规范》gbj74- 84)、与泵房的隔墙不密封、门窗位置不当等,使动力配电间成为爆炸危险场所。有的轻油洞库设置配电间而使用非防爆电气设备。所有这些,都增加了油库的不安全因素。

　　三、安装不合格 ,使用维修不当,损坏严重。

　　由于缺乏防爆知识、对防爆电气设备使用维修不当,造成大量防爆电气设备损坏。例如:当电机轴承发热,使用人员不去寻找发热原因,从根本上排除故障,而是用冷水冷却,结果使电机进水,端盖严重锈蚀;没有建立健全的维护保养制度,电机安装后没有维护检查,平时只是进行表面除尘,使一部分电机的防爆面严重锈蚀;库存的防爆电气设备没有保养,有的电机由于润滑油变质而使轴承生锈,电机转不动;有的'不按规定修理防爆电气设备,结果在修理时将设备损坏。

　　加强油库防爆电气设备安全管理

　　油库防爆电气设备事关油库的安全大计,一次小小的疏忽很可能造成不可估量的损失。因此,对于油库的防爆电气设备,必须严格进行安全管理,从以下几个方面做起,防止油库爆炸事故的发生。

　　一、合理选择油库防爆电气设备。

　　应根据具体场所的危险等级及工作环境,选择合适的防爆电气设备类型。同时根据设计要求和技术要求选用参数相匹配的设备,既要避免大马拉小车造成资源浪费,也要避免容量过小引起发热烧毁设备等恶性事故。在选择购买防爆电气设备时,还应注意防爆电气设备的质量问题。个别商家为了谋利,其产品的各项参数并未全部达到规定要求,甚至市场还出现了铭牌上无防爆合格证号、无生产厂家以及假冒其他厂家的伪劣产品。因此,在购买时应选择正规厂家以及信誉好的厂家的产品。

　　二、严格按油库防爆电气设备规程操作。

　　严格按规程操作是保证设备安全运行的基础。油库收、储、发油场所众多,防爆电气设备很多。由于结构、工作原理、用途及工作环境、工作条件各不相同,每l台设备的操作方法也不尽相同,但它们的操作都具有一定的规律。如果操作人员不掌握这些规律,盲目操作,会使防爆电气设备在非正常条件下运行,易引发事故。因此,油库针对每台防爆电气设备的特点制定了相应的操作规程,并要求操作人员工作时严格按规程操作。为保证操作人员能够严格按规程操作,油库业务部门要把好“三关”:一是把好宣传教育关。通过开展安全规程知识竞赛、操作技能比武、安全月等活动进行宣传教育,使操作人员充分认识严格按规程操作的重要性;二是把好考核关。通过业务考核及相关的奖惩措施,促使操作员不断学习,提高专业技能;三是把好检查关。通过定期或不定期的检查,及时纠正违规、违章现象,促使其严格按规程操作。

　　三、提高油库防爆电气设备操作人员素质。

　　采取措施提高操作人员素质是保证设备安全运行的关键。操作员在上岗前一定要经过严格的专业技能培训,合格后方能持证上岗。通过培训,使操作人员牢记电气设备操作规程,熟悉电气设备的结构、工作原理,掌握电气设备使用时的注意事项及应急处理方法。除此之外,操作人员应通过自身努力,不断积累设备的运行经验,在电气设备运行管理中逐渐培养“望、闻、听、记” 能力。望,即能够通过观察设备震动、温度及各项参数变化判断设备运行是否正常;闻,即能够闻气味判断设备是否发生故障;听,即能够通过听设备运转时发出的声音判断设备是否正常;记,即记录设备运转情况、故障情况、保养及维修情况等,并将其定期归档,留做以后参考。通过这些能力的培养,及时发现问题,解决问题。另外,还要在思想上加以重视,杜绝设备运行中的不安全隐患。

　　四、定期维护保养油库防爆电气设备。

　　定期维护保养是保证设备安全运行的手段。受到防爆电气设备制造工艺、使用年限、使用环境和条件等内在、外在因素的影响,在使用过程中,防爆电气设备不可避免地会出现部件磨损、老化、电气绝缘变差、防爆性能降低等现象。为了使防爆电气设备保持良好的电气性能及保证各种保护装置的可靠性,减少事故发生的可能性,保证油库的安全,油库对防爆电气设备要按规定检修和维护保养。设备检修分为二种:一是故障检修,寻找并修复故障部位,这是有针对性的,也是必须的;二是定期检修,即对电气设备进行预防性的检查修复,目的是在设备发生故障前发现设备缺陷,及时进行修复。设备检修应该在设备正常运行达到检修周期时进行,不能等设备出现故障后才进行检修。因为那样的话,设备势必已经带病运行了一段时间,这对于设备的磨损程度是比较严重的,还加速了其他损坏。设备维护保养可随时进行。每次关机后对设备进行必要的擦拭或吹扫,使设备保持清洁。每次运行前要认真检查设备外壳有无裂纹和有损防爆性能的变形,各部件是否齐全,保护装置是否完整。

　　五、保证良好的工作环境。

　　良好的工作环境是设备安全运行的保证。防爆电气设备工作在易燃、易爆场所中,对周围环境的要求非常严格。工作环境的好坏对防爆电气设备能否安全运行影响很大。良好的工作环境能保证设备正常安全运行,但如果设备的工作环境条件太差,会导致设备防爆性能下降,甚至丧失。例如:如果环境中湿度太大,容易造成设备金属部件锈蚀,绝缘性能迅速下降,会降低防爆性能;如果环境温度太高或太低,会引起机构比较剧烈的热胀冷缩变化,也会降低设备的防爆性能;如果环境中灰尘密度较大,则容易在设备的内、外部堆积,也会降低设备的防爆性能。因此,需要采取增高设备离地距离或局部降湿、局部降温或升温、加防尘罩等措施,使环境满足设备使用和保管的要求,使防爆电气设备安全地运行。

　　加强油库防爆电气设备安检和维护,防范爆炸事故发生。

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