设备使用、维护管理制度

设备使用、维护管理制度

　　在现在的社会生活中，人们运用到制度的场合不断增多，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？以下是小编为大家整理的设备使用、维护管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

设备使用、维护管理制度1

　　一、整齐：工具附件放置整齐，工具堆放合理，安全防护装置齐全，管道线路完整。

　　二、清洁：设备内外清洁，各滑动面、丝杠、齿轮、齿条、挂轮等处，无油垢、无碰伤、无划痕，各部位不漏油、不漏水、水漏气，切屑垃圾清扫干净。

　　三、润滑：按规定加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油标、油线、油毡齐全、清洁，油路畅通。

　　四、安全：实行定人、定机和交接班制度，熟悉设备结构和操作规程，精心保养，防止事故。

设备使用、维护管理制度2

　　1. 目的

　　为加强设备的日常保养，做到正确使用、精心维护，使设备处于良好状态，及时消除设备缺陷，延长设备使用寿命，降低检修成本，以满足产品过程实现的能力。

　　2. 范围

　　适用于为产品实现和改善操作环境而使用的设备。

　　3. 职责

　　3.1管理人员负责对设备日常保养制度执行情况进行检查监督。

　　3.2操作人员负责设备的日常保养工作。

　　3.3 班长负责对设备的日常保养工作进行分工，并检查监督。

　　4.工作程序

　　4.1由操作人员进行正确的日常维护保养，做到设备、管线、阀门、仪表有人负责，保持设备的完 好及清洁；

　　4.2操作人员必须正确使用和维护好设备；

　　4.3操作人员，必须做好下列主要工作：

　　1、清理本岗位需使用的设备的污垢、物料等，使设备保持清洁卫生，使设备见本色，包括反应釜、 泵、平台、阀门、管线、减速机、仪表等；

　　2、检查减速机、反应釜机封、泵、风机、阀门阀杆等的.润滑情况，使之保持润滑良好；

　　3、检查所有传动部分、联接部位是否松动，必要时作紧固调整；

　　4、检查所有三角带传动部分是否松紧合适，必要时作紧固调整或更换；

　　5、检查所有法兰联接部位是否松动、泄漏，及时作紧固调整或更换罗栓、垫片， 减少跑、冒、滴、 漏；

　　6、检查所有温度仪表是否准确可靠，否则及时通知电工更换；

　　7、定时巡回检查，认真填写运行记录，发现问题及时处理；

　　8、运行中发现DN65以下的阀门、法兰、视筒、垫片松动、泄漏及时调整或更换；

　　9、运行中发现真空、压力仪表不正常及时调整或更换；

　　10、操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时处理。在紧急情况下，应采取果断措 施或立即停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清楚。

设备使用、维护管理制度3

　　一、目的：建立设备维护保养标准，使设备安全正常运行，以满足生产需要。

　　二、适用范围：本制度适用于本厂生产设备的维护保养工作。

　　三、责任 者：

　　1 本厂设备管理部门负责对全厂各部门设备维护保养工作进行检查、监督、考评与管理。

　　2 车间主任和设备员(或各科室主管人员)负责对本部门的设备维护保养工作进行检查和考评。

　　3 班组长和班组设备员，负责对本班组设备维护保养工作进行检查和考核。

　　4 操作人员(包括机、电、仪维修人员)负责自己操作设备的维护保养工作。

　　四、正文：

　　1 对所有的设备都要实行以操作人员为主，机、电、仪维修人员相结合的包机包修制。设备归谁操作，由谁维护。做到分工明确，责任到人。

　　2 设备维护保养工作必须贯彻“维护与计划检修相结合”、“专业管理和员工管理相结合”的原则。包机人员对自己负责的'设备要做到正确使用、精心维护，使设备保持完好状态，不断提高设备完好率和降低泄漏率。

　　3 设备使用单位负责起草设备操作维护保养规程，并报设备管理部门审批。厂部批准后，使用单位应按规程严格执行，不得擅自改变。如需更改，必须报设备部门批准备案。

　　4 车间要定期组织操作人员学习设备操作和维护保养规程，进行“三会”教育(即会使用、会维护保养、会排除故障)。经理论和实际操作技术考核合格后，方可独立操作。对主要设备的操作人员，要求做到相对稳定。

　　5 操作人员必须做到下列主要工作：

　　5.1 严格按操作规程进行设备的启动运行和停机。

　　5.2 严格执行工艺规程和巡回检查制度，按要求对设备工作状况(温度、压力、震动、异响、油位、泄漏等)进行巡回检查、调整并认真填写运行记录，数据要准确。严禁设备超压、超温、超速、超负荷运行。

　　5.3 操作人员发现设备出现异常情况时，应立即查找原因，及时消除，对不能立即消除的故障要及时反映。在紧急情况下(如有特殊声响、强烈振动、有爆炸、着火危险时)，应采取果断措施，甚至停机处理。并随即通报班组、车间领导和有关部门。在原因没查清，故障没有排除的情况下，不得盲目启动，并将故障做好交班记录。

　　5.4 认真做好设备润滑工作，坚持“五定”、“三级过滤”。即五定：定人、定点、定质、定量、定时。三级过滤：油桶、油壶、注油点，每倒换一次容器，都必须进行过滤。

　　5.5 对本岗位内的设备(包括电机)、管道、基础、操作台及周围环境，要求班班清扫，做到沟见底、轴见光、设备见本色。环境干净、整齐、无杂物，搞好文明生产。

　　5.6 及时清除本岗位设备、管道的跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。操作人员不能清除的泄漏点，应及时通知机修人员清除。

　　5.7 严格执行设备运行状态记录，记录内容包括：(1)、设备运行情况。(2)、发生的设备故障。(3)、存在问题及处理情况。(4)、设备卫生及工具交接情况。(5)、注意事项。

　　5.8 设备停机检修时，应积极配合机修人员完成检修工作，参加试车验收。

　　6 机、电、仪维修人员，必须做好下列主要工作：

　　6.1 定时对分管设备进行巡回检查(每日1~2次)，主动向操作人员了解设备运行情况，

　　及时消除设备缺陷，并作好记录。对一时不能处理的故障应及时向车间设备维修人员反映。按车间安排执行。

　　6.2 指导和监督操作人员正确使用和维护设备，检查设备润滑情况，发现违章操作应立即予以纠正，对屡教不改者，应向车间主任报告给予处理。

　　6.3 设备维修人员定期对电器仪表及配电进行清扫，保证电器仪表灵敏可靠。

　　6.4 按时、按质、按量完成维修任务。

　　6.5 设备发生临时故障时要随叫随到，积极进行检修。

　　7 对本岗位范围内的闲置、封存设备应定期进行维护保养。

　　五、检查：

　　1 检查制度的实施情况和设备实际保养状况。

　　2 按厂部对车间、车间对班组、班组对个人三级进行按月考核，并给予相应的奖罚。

设备使用、维护管理制度4

　　一、操作人员必须经过严格培训合格后方可操作，必须进行经常性日常维护保养，并定期进行检查，发现异常情况及时处理。

　　二、设备科应对设备每月进行检查、并做好检查记录。

　　三、特种设各的例行保养，一级保养工作由操作人员援照保养规程独立完成。二级保养由操作人员和维护人员按保养规程共同完成。并在履历书保养表上做好记录。三级保养工作应由主管人员下达任务单，维修人员按保养规程认真完成后填写验收单，经主管部门验收合格后方可使用。

　　四、设备运行至大修时，应由主管部门下达任务单，填写申请表。设备大修申请表经公司生产部批准后，方可进行大修工作，工作中精心拆卸，精心安装，确保维修质量，认真填写保养验收单和使用材料明细表，经公司生产部验收合格后方可使用。

　　五、凡到外部进行检修或加工制作酌设备，必须经过技术人员鉴定。外修费较高，精确度要求较高的检修项目应签订检修协议。

　　六、对特种设备的.安全附件，安全保护装置测量调控装置，及有关附属仪器、仪表经效验、检修并做好记录。

设备使用、维护管理制度5

　　1.操作人员在独立使用设备前，需对设备的结构、性能、技术、规范、维护知识和安全操作等技术理论教育及实际操作技能培训，经考试合格发给操作证后，方可凭证独立操作。

　　2.操作工人使用设备时，应掌握“三好”、“四会”，严格执行使用设备的.”五项纪律”使设备经常保持设备维护”四项要求”。

　　3.设备的使用要实行定人定机，凭证操作，严格实行岗位责任制，因生产需要，操作其它同类设备时，需经车间领导批准，设备科认可；操作其它设备时，需办理其它机型操作证。

　　4.设备维护实行专责制。对单人操作，一班作业的设备实行专人专机制，下班时填写操作记录；二班、三班生产或几人共同操作的设备；建立机长负责制，并作好交接班记录；公用设备应就指定专人负责设备维护。

　　5.操作工人应遵守设备操作规程，合理使用设备，严禁精机粗用，严禁超负荷、超规范、拼设备，如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷，超规范使用设备时，设备管理部门有权制止，操作工人有权拒绝，并向有关部门反映，并对违章指挥者追究责任。

　　6.生产设备要严格执行日常保养、周末保养、定期保养。对特殊设备要严格执行预防性试验。

设备使用、维护管理制度6

　　一、 设备维护基本原则

　　1. 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。

　　2. 操作人员在设备日常维护工作重要做到“三好”(管好、用好、维护好)，“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。

　　3. 设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量，减少停机时间，提高设备作业率。

　　二、设备维护的要点

　　1. 操作工作实行设备维护保养负责制：

　　1) 单机，独立(如起重行车、运输车辆、金属切削机床、锻压等通用设备)实行操作工人当班检查和维护保养负责制。

　　2) 连续生产线上集体操作的设备，实行三分之一(或四分之一)区域当班检查和维护保养负责制。

　　3) 无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设备主任指定专人维护、保养负责制。

　　4) 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，正面是责任者姓名，反面是维护保养者姓名。

　　2. 维护保养责任者有下列职责：

　　1) 严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。

　　2) 开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵，发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理 马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理。

　　3) 正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。

　　4) 操作工在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。

　　5) 认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本”，每班人员认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。

　　3. 专业维修工人，实行设备包修制：

　　1) 班组包区域，个人包机组。

　　2) 每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，正面填写责任者姓名，反面填写检查维修责任者职责。

　　4. 专业维修者有下列职责：

　　1) 区域包修的责任班组，应按车间制订的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点进行巡回检查包修。

　　2) 包机的个人应根据车间规定的每台设备检查点的检查情况详细填写纪录，交车间设备组存档备查。

　　3) 车间设备组应根据定时定点检查的纪录，安排和落实该设备的预修计划，并报设备科备案，及时排除设备事故或设备故障。

　　三、设备的分类和分级维护保养

　　1. 金属切削机床、起重行车、锻压机械、运输车辆等通用设备，按一、二、三级维护保养责任制。

　　1) 一级保养以操作者为主，操作者配合，二班或三班工作制的设备一年作二次一级保养。运输车辆则每行走20xx千米进行一级保养，每次保养必须按保养的要求进行。

　　2) 二级保养以维修工人为主，二班或三班工作制的设备一年作一次二级保养。运输车辆则每行走7000千米，进行二级保养，每次保养必须按保养的要求进行。

　　3) 运输车辆每行走45000~50000千米，进行三级保养，按运输车辆保养内容及要求要求进行。

　　2. 连续生产线上的专用设备，推行点检，预修和厂休及节假日的维修责任制，根据点检的预修计划，进行定量维修。

　　3. 设备的预防保养周期的确定，可根据设备的重要性和生产班次划分类别。

　　1) A类设备周期最短。

　　2) B类设备周期较长。

　　3) C类设备周期，不作定期规定。

　　4. 车间设备主任组织分管的设备员，按类别确定好每一台设备的必检部位，定岗、定员、责任到人，并报设备科备案。

　　5. 车间设备员将分管的'每一台设备，编写生产工人日常维护检查表和专业维修工人巡回检查表

　　(包括机组名称、必检部位名称，每点检查内容，检查标准，检查时间、检查总的编号)及检查纪录或图表。

　　四、设备维护规程的编制

　　1. 设备维护规程是设备维护工作唯一遵循的准则，是企业搞好设备维护工作的基础。企业所有生产工人、维修工人、生产、维护管理及指挥人员都必须认真贯彻执行。 设备维护规程，根据生产发展工艺改进及设备装置水平的不断提高，应相应修订和完善。

　　1) 每种设备都应有维护规程。

　　2) 新建和技术改造的机组或单台设备在验收投产前，要编写好维护规程，经审核后，发到岗位个人。

　　2. 设备维护规程，应包括如下内容：

　　1) 设备的主要技术性能参数表。

　　2) 简要的传动示意图、液压、动力、电气等原理图，便于掌握设备的工作原理。

　　3) 润滑控制点管理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。

　　4) 当班操作人员检查维护部位，维修人员巡回检查的周期、检查点，每点检查的标准。设备在运行中出现的常见故障排除方法。

　　5) 设备运行中的安全注意事项。

　　6) 设备易损件更换周期和报废标准。

　　7) 明确设备和设备区域的文明卫生要求。

　　3. 设备维护规程的编制：

　　1) 凡新建技术改造项目的成套机组、单台设备的维护规程由设备所在部门的设备技术组负责编写。

　　2) 在用设备尚无设备维护规程，应逐台限期由设备所在部门负责编写。

　　3) 生产工艺改变，设备参数变更，车间工艺组应在工艺改变前一个月通知设备组，即使对规程进行修订。

　　4) 操作、维修人员在实践中，发现有不妥和实物指出及时向车间设备组反映，设备组应立即深入现场察看，进行修改。

　　5) 凡新编制的维护规程，须经车间设备主任审核，送设备科备案。

　　6) 凡修订后维护规程，须经车间设备主任审核，送设备科备案。

　　五、设备维护规程的贯彻与执行

　　1. 维护规程的贯彻与执行，是保证设备处于良好的技术状态、安全运行的重要方法。因此，各级领导、操作、维修人员必须认真学习，贯彻与执行。

　　2. 维护规程必须深入贯彻到操作、维修人员，并做到人手一册。

　　3. 操作工人和专职维修工人，要互相提醒、互相监督，并严格按维护规程执行。

　　4. 车间设备组要经常深入车间检查维护规程执行情况，发现不按规程执行，及时向车间设备主任回报，严肃处理。

　　六、设备技术档案管理

　　1. 设备技术档案是设备使用期间的物质运动(包括从设备的设计、选型、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程)的综合记载，为设备管理提供各个不同时期的原始依据。因此，车间和设备科都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。

　　2. 凡在用的设备都必须建立技术档案。

　　1) 按厂制定的“设备技术档案”逐项记载。

　　2) 必须要由传动示意图、液压、动力、电气等原理图。

　　3) 必须要有润滑五定图表。

　　4) 必须要有点检表(包括点检内容、点检标准、点检时间、点检人员及处理结果)。

　　5) 设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载(包括问题出现的时间、部位，损坏程度、原因、处理结果、责任者等)。

　　6) 档案记载的内容、文字要整齐清晰(用钢笔填写)。

　　3. 凡厅局控、厂控设备，主管部门应建立档案、图纸、技术文件、实验报告等必须完整齐全。

　　4. 凡在用的100KW 及以上的大型电机、高压屏、高压开关、变压器、整流装置、电热设备等应独立建立专业档案。

　　5. 凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。

　　6. 新设备到货后，设备库必须把随机带来的全部资料(包括图纸、说明书、装箱单等)交技术资料室复制两份，原资料归厂资料室，复制资料一份交设备科，一份交设备使用部门。

　　7. 设备大、中修，必须将检修情况(包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、轴承、解决主要的技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录)归档。

设备使用、维护管理制度7

　　桁吊设备是广泛运用于工作库房的机械设备，因其结构庞大，机构复杂、载荷多变、运行空间广等原因决定了其危险因素较多，一旦发生事故，便会造成重大人员、财产损失，加强桁吊设备使用维护安全管理，使其安全有效运行已势在必行。下面就如何加强桁吊设备的使用维护安全管理谈下个人的看法和意见。

　　一、把好桁吊设备选材关，用质量合格的产品保证桁吊设备安全可靠。

　　一是选择的桁吊设备应该是经国家安全管理部门进行过质量监督检验，安全质量合格的产品，确保桁吊设备制造的安全质量符合要求。

　　二是选择桁吊安装、维修的`企业必须是经过国家安全管理部门进行过安全质量认证的，选择具备从事桁吊设备安装、维修资格的企业进行桁吊设备安装、维修，确保桁吊设备安装、维修的安全质量关符合要求。

　　三是对新安装的、大修的、改变重要性能的桁吊设备必须要经过特殊的安全技术检验、经检验合格并发给使用合格证后方准投入运行，确保桁吊设备安全技术检验符合要求。

　　二、把好桁吊设备维护保养关，用精心维护使桁吊设备处于良好技术状态。

　　设备的日常维护保养工作是设备安全可靠运行的重要手段，是正常开展工作的前提条件。

　　一是完善和规范桁吊设备的维护保养制度。要根据桁吊设备的维护说明和国家安全规定，完善和规范桁吊设备日常检查和定期维护保养制度，明确日常检查和定期维护保养的内容、标准、要求，建立桁吊设备日常检查和定期维护保养登记。

　　二是要明确专人负责桁吊设备的检查维护保养使用。桁吊设备负责人要经过专业的培训带教，并经考核合格，达到“四会”要求:即“会检查、会使用、会维护保养、会排除故障”，才允许负责桁吊设备。对负责人要建立定期考核制度，对考核不合格的人员要重新培训考核合格后才允许上岗。负责人要每天检查桁吊设备，定期对桁吊设备进行维护保养，并认真填写桁吊设备日常检查维护保养登记。

　　三是及时发现问题，排除故障。对在检查维护保养中发现的异常情况要详细记录，及时进行处理，排除故障，确保桁吊设备始终处于良好的技术状态，不带故障运行，保证桁吊设备能够安全正常地使用。

　　三、把好桁吊设备使用关，用规章制度的严格落实确保桁吊设备使用安全。

　　桁吊设备使用需要指挥人员、桁吊司机和司索人员三类人员共同使用，各司其职，各负其责，密切配合，确保使用过程中安全。

　　一是使用前要充分准备。操作人员必须经专业培训和考核，取得资格证后方可从事相应工作;正确佩戴个人防护用品，包括安全帽，工作服，手套等装具;检查清理作业场地，确定搬运路线，清理障碍;检查桁吊设备、吊装工具、附件应完好无故障，熟悉搬运物品的种类、数量、包装及周围环境;预测可能出现的特殊情况，采取有效的预防措施和应急对策。

　　二是使用过程中必须严格执行操作规程和安全规章制度。开机作业前，桁吊司机要确认安全状态方可开机，指挥人员清理无关人员远离工作现场，司索工要准确估计吊物质量及质心，合理选择吊具，决不可超载或使用有问题的吊具;桁吊司机必须用手柄开关来操纵，不可利用极限位置限制器来停车，严禁三机构同时动作;吊运过程中，被吊物的高度要高于地面设备和其他物体0.5米以上，吊件下面不得站人，不得将吊件从人头顶上吊过，吊件上不准有浮动的物件、工具;严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，必须立即执行;司索工挂钩要坚持“五不挂”:即起重或吊物质量不明不挂，重心位置不清楚不挂，尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂;桁吊司机严格遵守“十不吊”的规定:即超载不吊;指挥信号不明，光线暗淡不吊;歪拉斜吊不吊;快口棱角未加垫不吊;埋在地下物件不吊;安全装置失灵不吊;吊索和附件捆绑不牢不吊;在吊物下直接加工或站人或吊物上有浮动件不吊;六级以上强风无防护措施不吊;违章指挥不吊。

　　三是使用后做好维护保养工作。使用后将桁吊设备恢复到初始状态;执行例行保养、检查;发现故障，及时处理;填写工作登记。

　　桁吊设备使用，关乎人身安全，关乎国家财产。因此我们应该时时注意，处处提防，严格执行国家有关特种设备管理的各项法律、法规，避免各类安全事故的发生。

设备使用、维护管理制度8

　　1．目的和适用范围

　　1．1目的：为了保证设备的正常运转，维护良好的设备能力，特制定本标准。

　　1．2范围：适用于本厂所有从事操作、维修与管理的人员。

　　2．职责

　　2．1生产部负责设备的维修与管理。

　　2．2各车间负责设备的使用与保养。

　　3．工作程序

　　3．1设备建档工作。

　　1）按设备的类型建立台帐，做好公司生产设备编号。

　　2）设备使用、保养定人定机。生产部编写相应设备的操作规程。

　　3．2设备使用要求

　　1）三好

　　用好：认真遵守安全操作规程，不超负荷使用。

　　管好：设备专人使用，非经主管允许，非操作人不能使用和改动设备。

　　修好：操作工配合维修人员及时排除设备故障。

　　2）四会

　　会使用：操作者要学习设备操作规程，培训合格后，方能独立操作。

　　会维护：学习和执行维护润滑规定，保持设备清洁完好。

　　会检查：了解设备结构、性能和易损零部件，懂得设备正常、异常的基本知识，协同维修工进行检查并找出问题。

　　会排除故障：熟悉设备特点，懂得折装注意事项，会做一般的调整，协助维修工人排除故障。

　　3）四项要求

　　整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整。

　　清洁：设备内外清洁，无油垢，无碰伤，各部位不漏油、水，垃圾清扫干净。

　　润滑：按时加油，油质符合要求，保持油路畅通。

　　安全：定人、定机，遵守操作规程，合理使用，监测异常，不出事故。

　　4）五项纪律

　　（1）凭操作证(上岗证)使用设备，遵守安全操作规程。

　　（2）经常保持设备清洁，并按规定加油。

　　（3）遵守设备交接班制度。

　　（4）管理好工具附件，不得遗失

　　（5）发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。

　　3．3设备保养

　　3．3．1设备的`日常保养由操作者负责（由操作工负责完成，每天进行一次）。

　　设备日常保养内容：

　　（1）检查（包括班前、班中、下班时的检查。）

　　A．班前认真检查设备，合理润滑和加油。

　　B．班中遵守操作规程，正确使用设备。

　　C．检查皮带是否松动。

　　D．检查制动开关是否正常。

　　E．检查安全防护装置是否完整。

　　F．检查易于引起故障和发生故障的部位、机构和机件。

　　G．班后做好设备的清扫、润滑工作。

　　（2）紧固

　　检查易松动的螺丝并上紧。

　　（3）润滑

　　依规定添加润滑油。

　　（4）清洁

　　清扫、擦拭设备

　　3．3．2设备一级保养（由生产部督促进行）。

　　以操作工为主、维修工为辅作负责完成（每个月进行一次）一级保养内容如下：

　　1)设备各部位零件的维修及更换；

　　2)检查车床导轨的间隙，发现隐患及时调整；

　　3）设备传动带的维修及更换；

　　4）检查、疏通润滑系统；

　　5）检查切割机的锯片是否完好，有无裂纹，变形。

　　6）检查砂轮机的砂轮是否完好，有无裂纹和异常。

　　3．3．3设备二级保养（由生产部督促进行）。

　　以维修工为主、操作工为辅负责完成（每年进行一次）

　　二级保养内容如下：

　　以维修工人为主,操作工人配合协助(也可完全由维修工作进行)。

　　二给保养内容技术性要求高，保养内容为：

　　（1）设备定期大修，对设备进行部分解体检查和修理。

　　（2）对各主轴箱、变速传动箱、液压箱、冷却箱进行清洗并换油。

　　（3）设备精度检测、设备精度的调试。

　　（4）检修电器箱，修整线路，清洗电动机。

　　3．4定期检查考核

　　3．4．1没按要求保养的操作工，要与经济责任挂钩。

　　3．4．2为了对设备定期维护保养，使设备处于良好状态，由管理者代表组织生产部、各车间主管不定期进行监督、稽查。

　　4．3 10至15天由生产部会同生产车间对设备进行一次日常检查。

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　　一、目的

　　要求生产操作人员与维检人员密切配合，严格履行各自承担的责任，对设备切实做到正确使用、精心维护、讲究文明、严格管理，使设备保持良好工作环境和工作条件，延长设备使用寿命。

　　二、适用范围

　　本制度适用于顺达公司在线生产设备使用、维护作业区。

　　三、定义

　　设备在使用过程中，由于设备的物理运动和化学作用，必然会产生技术状况的不断变化和不正常现象，以及人为因素造成的损耗，如果不及时处理会造成设备的过早磨损，甚至形成严重事故。设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的程度。

　　四、职责

　　1、凡参加生产过程的一切人员都要关心和参加设备维护工作，其中生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任。

　　2、设备科具有指导、检查、监督和协调作用。

　　五、设备的使用

　　1、岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求，切实做到“三好”、“四会”即:“三好”-用好设备;管好设备;维护好设备;“四会”-会使用;会维护;会点检;会紧急处理故障。

　　2、使用设备必须遵守“六不准”规定。

　　(1)不准拼设备、严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。

　　(2)不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊。

　　(3)不准随意改动整定值，严禁取消安全装置。

　　(4)不准在无润滑状态下运行。

　　(5)不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。

　　(6)不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备。

　　3、设备环境管理:

　　各生产部门必须把设备环境划分为责任区，把管理责任落实到作业区、班组及个人。

　　a、设备环境的管理标准

　　(1)无垃圾，无积尘，无积水，无油垢。

　　(2)根据设备性能的要求和工作条件，分别设有防火、防焊、防冻、防漏、防鼠等措施，无易燃、易爆危险。

　　(3)规定安全走行路线，设置安全标记。

　　(4)各种设施及管道涂色鲜明，易于识别。

　　(5)场地平整，物品堆放整齐。

　　b、设备的“四整”活动

　　整理:把不用的物品清除掉。

　　整顿:把有用的物品有秩序地存放好。

　　整洁:工作场所要每天清扫，责任区要定期清扫，保持清洁整齐。

　　整修:物品、道路、场地、标志、安全防护设施等若有损坏时，要及时修复。

　　c、设备“四保持”的内容

　　保持设备的外观整洁;

　　保持设备的结构完整性;

　　保持设备的性能和精度;

　　保持设备的自动化程度。

　　d、设备清扫的一般分工

　　(1)设备的外表面清扫:岗位操作工(生产运行人员)。

　　(2)电气室内设备外表清扫:维修电工。

　　(3)设备内部的清扫:由点检委托维修方进行。

　　4、发现设备异常时的处置:生产操作人员和岗位维修人员在使用、点检或交接班检查中对所发现的问题应做好记录并及时进行处理，若有困难时应由点检责任员提交检修人员处理或列入检修计划

　　5、设备的润滑及紧固

　　(1)设备的各部螺丝要经常保紧固状态，为防止松动，必须定期检查和紧固。设备内部螺丝的`紧固工作一般都纳入检修计划，平时容易松动的螺丝则列为日常点检项目，随时发现随时紧固。

　　(2)为保持设备在正常润滑状态下运行，必须加强润滑的设备都必须严格执行给油脂标准。

　　(3)凡人工或手动加油的设备由岗位工按规定进行加油，难以承担时可由维修工(或专职点检人员)按规定加油。

　　(4)凡自动加油或一次性加油的设备，由专职点检人员委托检修人员按计划定期补加或更换油脂。

　　(5)点检中发现有漏油时要及时处理。

　　6、给油脂标准的主要内容

　　给油脂部位、该油脂方式、油脂牌号、给油脂点数、给油脂量与周期、更换量与周期、作业分工等。

　　7、润滑工作的“三个”要点

　　选择合适的油种;

　　选择给油量;

　　选择给油周期。

　　8、安全装置的检查，校正试验及防腐工作。

　　(1)对设备上的安全防护、行程控制等装置必须严加监护检查，及时校验。责任分工的原则是:谁点检，认负责。如责任者不能承担时，可委托有关部门专业人员进行。

　　(2)四周有腐蚀性气体的和要求控制温度的设备，必须经常开动排气或空调设备，使设备处理正常的工作环境。

　　(3)安装在地下的设备，必须保持排水设施的良好和畅通。

　　(4)做好设备本体、钢结构件及管道等防腐工作。

　　六、设备维护的检查评比

　　设备维护保养状况的检查评比是搞好设备维护保养工作的主要措施，应作为作业区、班组操作工和维修保养工生产考核的主要内容之一.

　　1、定期进行生产厂与生产厂，作业区与作业区之间设备使用维护检查评比，是推动文明生产和群众性维护活动，保证设备正常运转，不断提高设备完好率的重要措施。

　　2、“四级检查”制度，即“日检查”、“月检查”、“季检查”、“春秋集团大检查”。

　　(1)日检查，即班组长每天日常检查一次，发现问题及时反映和处理问题，

　　(2)月检查，即每月月末由设备科、作业区组成综合检查小组逐台设备进行一次检查和评比。

　　(3)季检查，以主管厂长组成检查组，每季一次检查。

　　(4)春秋集团大检查，由北营机动部组织，对全厂春秋各进行一次设备状况大检查。

　　七、设备技术状况管理

　　1、评定设备有效或失效的主要内容(七条标准)

　　(1)对生产有无影响(质量、品种、规格、成本);

　　(2)设备运行参数(如功率、压力、速度、振动、温度)是否超过规定;

　　(3)有无威胁设备、人身安全或影响主要零部件的隐患缺陷;

　　(4)对设备有重要影响的外部工作条件是否正常;

　　(5)主要能源消耗指标是否已超过规定值;

　　(6)主要零部件磨损程度是否已超过规定;

　　(7)设备主要零部件的使用寿命是否明显缩短。

　　2、设备的分级(三级)

　　a级:关键设备;

　　b级:重要设备;

　　c级:一般设备。

　　3、设备技术状况实行三级考核管理。

　　(1)钢铁工业协会考核的“钢铁企业主要生产设备及主体生产设备”。

　　(2)北营公司考核各分公司的“公司考核主要生产设备”。

　　(3)厂矿自行管理的设备称为“厂矿考核一般生产设备”。

　　4、设备技术状况分为一、二、三级，一、二级设备称为完好设备，三级设备称为不完好设备。

　　(1)一级设备标准

　　a、基础稳固，无腐蚀、塌陷、倾斜、裂纹，连接牢靠，无松动断裂脱落现象。

　　b、结构完整，无裂纹，零部件齐全，磨损、腐蚀和变形在允许的技术范围内，一般定修能处理。

　　c、润滑良好，无明显渗油现象;其他水、风、气(汽)等，无明显跑、冒、滴、漏现象。

　　d、计量器具、仪器、仪表、安全防护装置和继电保护设施齐全，灵敏、安全、可靠。

　　e、运行正常，电气设备绝缘良好，达到公称能力(按设计标准、出厂铭牌、科学试验或经三结合小组鉴定后规定的能力)。凡是同时具备以上五条标准的设备称为一级设备。

　　(2)二级设备标准

　　a、基础无严重腐蚀、塌陷、倾斜、裂纹、连接紧密、无松动、断裂、脱落现象。

　　b、结构和零件部位基本完整齐全，虽有缺陷，但不影响设备结构强度和生产安全运行，一般年修能处理。

　　c、润滑基本良好，无严重漏油现象，其他水、风、气(汽)等亦无严重跑冒滴漏现象。

　　d、主要安全防护装置和计量器具、仪器仪表齐全，动作可靠。

　　e、运行正常，可达公称能力90%以上。

　　(3)三级设备标准

　　凡不符合二级设备5条标准之一者称为三级设备。

　　1、要求上报设备完好率的计算公式:

　　主要生产设备一级台数+主要生产设备二级台数

　　主要生产设备完好率=×100%

　　主要生产设备考核台数

　　主要生产设备一级台数+生产设备二级台数

　　主要生产设备完好率=×100%

　　公司考核主要设备台数

　　一般生产设备一级台数+设备二级台数

　　一般生产设备完好率=×100%

　　一般生产设备考核台数

　　6、设备维护状况为甲级、乙级、丙级维护标准。

　　(1)甲级维护标准

　　设备本体及周围，整齐清洁，无明显跑冒滴漏现象。

　　设备润滑装置保持齐全完好。

　　设备各部紧固、调整良好，基础螺栓及各部连接键等齐全无缺，全部紧固无松动现象。

　　电气设备、继电器保护装置和设备安全防护装置及各种仪表完整齐全，准确可靠。

　　严格贯彻岗位责任制，认真填写交接班记录、运行记录、点检记录等。

　　(2)凡有下列情况之一者，为乙级维护。

　　a、润滑基本完好，但油量不足或油脂不净尚未造成有关部位明显磨损和损坏。

　　b、地脚螺丝齐全紧固，其他螺丝有个别松动。

　　c、虽有设备运行记录，但记录不够认真。

　　(3)有下列之一者为丙级维护。

　　a、设备本体及其周围长时间没有清扫，有大量积灰、油垢、砂泥或杂物堆积。

　　b、润滑部位严重缺油或油脂不净，以及油号不符，以致造成有关部件不应有的磨损和损坏。

　　c、地脚螺丝或主要部件连接螺丝松动，没有及时紧固，以致引起振动或造成有关部位不应有的损坏。

　　d、油、风、水、气(汽)有较严重的跑、冒、滴、漏现象。

　　e不贯彻岗位责任制度，没有设备运行记录或在设备运行记录上乱写乱画，不认真记录，不注意保管等。

　　7、设备技术状况检查和隐患整改。

　　(1)设备技术状况的检查坚持自检和专业检查相结合，检查和整改相结合，认真检查，详细记录。

　　(2)设备科每月组织作业区进行一次检查，根据检查记录结果填报设备完好率报表，并对作业区进行考核。

　　(3)检查发现隐患和缺陷应按分级管理原则进行整改。

　　a、能通过正常维护保养解决的隐患，作业区应安排维护人员整改。

　　b、通过计划检修整改的项目，应列入各类检修计划。

　　c、不能处理的项目上报设备科，由上一级部门协助整改。

　　八、附则

　　本管理制度自批准下发之日起执行。

　　本管理制度解释权归顺达公司设备科。

设备使用、维护管理制度10

　　第一章总则

　　第一条随着科技的发展和办公节奏的加快，办公自动化设备(下称oa设备)的使用越来越普及。为规范城房地产集团有限公司(以下简称公司)oa设备的使用维护管理，减少设备故障率，充分发挥使用效能，提高工作效率，特制定本办法。

　　第二条oa设备使用维护管理主要包括:机房使用维护、设备使用维护、通信线路使用维护等方面的管理。

　　第三条本办法适用于公司本部，控股项目公司、专业公司遵照执行，参股项目公司、专业公司参照执行。

　　第二章管理职责

　　第四条综合管理部为公司oa设备的职能管理部门，负责设备的购置、调配、实物台

　　帐管理、维修管理和办理报废手续等。oa设备的购置、报废按照公司《固定资产管理规定》执行。

　　第五条oa设备的操作使用人负责设备的保管、日常保养，为oa设备的直接责任人;所有员工不得利用oa设备玩电子游戏或进行与本职工作无关的操作。

　　第六条oa设备维护管理员负责公司信息网络中心及各终端电脑应用程序的维护管理、系统故障排除和“病毒”侵害的预防和消除;

　　负责局域网初始密码、信箱的分配和设备的配置;指导电脑使用人员正确使用操作;为广域网上的信息发布提供技术和安全管理服务;

　　负责公司oa设备的维护、修理、调试;负责公司电话线路和网络线的维护管理，负责与电信部门等单位的'联系。

　　第三章机房使用维护管理

　　第七条机房包括:信息网络中心机房、文印机房等。

　　第八条机房应保持环境清洁，机房人员应每日清洁台面地面，不得带食物入内和在

　　室内吸烟、堆杂物;应避免潮湿和高温，制定防震、防电磁场、防火措施。

　　第九条机房实行专人管理，无关人员未经许可不得擅入机房，不得随意动用机器设备。

　　第十条严禁在机房设备中使用未经批准和病毒测试的软件盘，严防计算机病毒破坏应用软件系统。

　　第十一条计算机房人员不得私自修改系统设置、拷贝系统使用软件及文档。

　　第四章设备使用维护管理

　　第十二条公司oa设备主要有计算机及相关外部设备、电话机、传真机、复印机、油印机和其他辅助设施。

　　第十三条oa设备使用人应严格履行操作规程，使用前仔细阅读设备说明书，了解日常维护保养常识及一般故障的排除方法。

　　第十四条oa设备周围应避免电磁场和高温设备，安装时应按规范要求接地良好;使用时要注意防尘、保养。

　　第十五条综合管理部统一负责oa设备说明维修资料的保管，使用人查阅时须办理借阅手续。

　　第十六条综合管理部应加强对文印纸、传真纸的质量控制，文印人员使用前应进行去潮处理，复印前要将纸张打松后整齐地装入机器纸盒内。

　　第十七条oa设备使用不得自行拆卸、修理设备，发生故障应及时通知oa设备维护管理员，由管理员修理或安排修理;如需更换零件，则需填具《oa设备报修申请单》(见附件)，交综合管理部负责人，按有关规定办理手续。

　　第十八条对复印机、打印机应采取保护性措施，一次连续印制较多的，中间应挺印休息，对一式50份以上的文印，尽可能采用油印方式，若必须复印或打印，则须经综合管理部经理批准。

　　第十九条办公用电脑实行谁使用、谁负责的管理原则，使用人员应设置必要的驱动开机密码，对软盘应标号、登记，借用时应履行相关手续。

　　第二十条电脑软盘使用时应注意:

　　(一)不触摸软盘的磁头孔，防止油污弄脏磁介质表面;

　　(二)用完应妥善保管，以免落上灰尘摩擦磁盘表面和划伤磁道;

　　(三)不应重压，不要过度弯曲软盘表面;

　　(四)不应把软盘放在录音机或显示屏等强磁场的地方;以免破坏磁介质上的信息;

　　(五)避免日光曝晒，减缓塑料和磁介质老化;

　　(六)对使用的软盘应先格式化。

　　(七)对于存有重要信息的软盘，为防止信息丢失，应采取写保护措施。

　　第二十一条电脑使用人应定期清理硬盘上的失效文件，释放存储空间，以提高程序运行速度。

　　第二十二条电脑使用人应严格按开机、关机程序操作，设置突然断电和突然加电时的保护措施。

　　第二十三条电脑使用人发现病毒时，应立即采取措施，或与oa设备维护管理员会同相关单位、部门进行。

　　第二十四条oa设备的检修应选择节假日进行，由oa设备维护管理员会同相关单位、部门进行。

　　第二十五条未提足折旧的oa设备，发生故障尽可能修理，不轻易报废。

　　第四章通信线路使用维护管理

　　第二十六条通信线路应用范围包括:电话、传真、计算机局域网、远程网络通信系统。

　　第二十七条公司oa设备维护管理员负责管理通信线路，负责与电信等有关部门的协调;负责定期检测线路，保证通信线路的通畅。

　　第二十八条外部通信线路发生故障时，管理员应立即与电信部门联系，并协助电信部门尽快排除故障，保证线路畅通。

　　第二十九条办公场所禁止擅自接线拉线和其他妨碍通信线路畅通的行为。

　　第五章附则

　　第三十条本办法由综合管理部负责解释和修订。

　　第三十一条本办法自印发之日起施行。

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