成品管理制度
随着社会一步步向前发展，制度的使用频率呈上升趋势，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，下面是小编收集整理的成品管理制度，希望能够帮助到大家。
成品管理制度1
一、阳极铜销售管理办法
1、销售部门销售阳极铜时购买方必须预付与购买数量价值相当的货款,发货数量的价值不高于预付款额。
2、根据销售部门的申请,成品库组织发货,质检部门、合同购买方安排人员严格按照国家或行业标准计量、采样、出样、制样,样品一式三份,一份交质检部门化验,一份交对方,一份双方共同签字封口作为仲裁样品放公司质检部门保存,保存期为三到六个月。
3、双方共同采样的计价“元素”的分析结果在国家标准允差范围内,质检部门才能开出“进出厂物料检测单”作为最终结帐依据。若双方超差,则按合同约定的具有国家认定资质的单位进行仲裁,仲裁结果作为结算依据。
4、质检部门将“进出厂物料检测单”送交财务、销售部门,他们以此为依据计算销售金额并开具发票。
二、硫酸的销售管理办法
1、市场行情较好销售部门在销售硫酸时,购买方必须予付与发货数量价值量相当的`货款。
2、根据销售部门的书面申请,成品库和质检部门组织发货、计量,对不符合客户质量要求的硫酸不能出厂。
3、购买方检验后如发现质量不符合要求时,质检部门必须及时到对方单位进行复检,双方如再有争议,则在具有国家认定资质的单位进行仲裁,仲裁结果作为判定质量的依据。如不符合质量要求,则请示公司领导,由领导商定后酌情处理,公司将追究质检部门的责任。
4、财务以计量单为依据计算销售金额并开发票,若价值量大于予付款,经办人依旧合同将余款及时回笼,否则追究其责任。
成品管理制度2
目的：为保证成品的安全存放，便于产品识别和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。
一、岗位职责：
成品仓库管理员，负责成品的收、发、管工作和退回货物的前期验收，以及待处理品的收、发、管工作。
二、入库管理
1.入库成品是必须经包装、品控部门检验符合企业内控标准，品控部门批准发放销售的产品。
2.成品入库应由车间填写“成品入库单”，交成品库人员审核。产品入库时检查产品外包装是否清洁、封扎结实、完好和无破损，生产日期是否清晰准确，标识是否与产品相符。入库时仔细清点数量，是否与“成品入库单”相符，按实际清点数量入库。入库结束双方必须在入库单上签字确认。产品出现数据误差要及时对生产间反映。
3.产品摆放要求按种类，产品，生产日期分区域放置，并注明产品的保质期，数量，入库日期，储存条件。并按规定做出标示。成品入库及时填写库存卡。
4.半成品、冷冻品等产品必须在冷藏的条件下清点入库，清点结束及时放入冷库指定位置储藏。
5.车间在成品入库时，必须遵循相关原则，在指定位置贴上合格品标签，对于不按照规定操作的，成品不准进入成品仓库，库管员违规接收入库的'，一经发现，将对有关责任人进行处罚。
6.未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。
7.设立成品账，记录产品的名称、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。
三、贮存管理
1.经检验合格的成品贮存于成品库，并按品种、入库时间先后分类存放，先进先出，防止相互混杂。
2.成品库不得贮存有毒、有害物品或其他有碍食品卫生的物品。
3.成品堆放时，与地面、墙壁应有一定的距离，离地20cm-30cm，离墙20cm，货架之间有间距，便于通风。严禁露天堆放、日晒、雨淋或靠近热源。
4.成品库要干燥、通风，做好防尘、防鼠、防虫。要定期清扫，清毒，保持卫生。
5.掌握贮存方法：
.低温贮存
.冷藏贮存:0℃-15℃
.冷冻贮存:-18℃-0℃
.常温贮存:15℃-25℃
6.成品库内在适当位置应安装温、湿度表，保管员每天上午9：00、下午14：00对库内温、湿度进行监控，并记好成品库《温、湿度记录》。
四、出库管理
2.任何人提取成品时必须有《出库单》，成品库的库管员凭经审批的《出库单》、《发货单》发放成品。成品库发货员必须严格按照下单数量发货。
3.代销品、订单产品、顾客自备品及门店退回物资或其它任何物品凡经过成平库必须点清数据做好登记并确认交接之后方可领取。
4.出库时应点清数量，确认产品包装状态完好，当面交接，以分清责任。发放时，若产品包装破陨、标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放。
5.产品出库后，应及时核对产品储存数，同时检查产品的数量是否与账面结存数相符，随后核对产品的货位量，库存卡，如有问题，及时纠正。
6.产品出库工作结束后，应及时销账销卡，清点余数。成品出库账要及时记录每批次，同一生产日期的产品出库数量，便于及时核查。
7.当天必须完成成品库数据操作，确保数据准确、系统运行良好。若遇特殊情况不能当天完成的，及时上报，并在未来24小时内处理完善。
五、安全管理
1.成品库人员必须提前十分钟上岗。
2.上班期间不得擅自离开工作岗位。
3.成品库人员要注意在上班期间的仪容仪表，工作服必须保证干净整洁，在岗期间必须佩戴工作帽（发不露耳）。
4.成品出库时，成品库管员必须在岗发货。
5.非成品库人员在未经许可的情况下不得进入成品库翻拿成品，成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。否则，所造成的一切后果由责任人自行负担。
6.成品库人员应加强防火意识，库房内严禁吸烟，违者重罚。
7.成品库人员应加强防盗意识，不发货及下班不在岗时应及时关门上锁。
8.成品库人员应加强防电意识，人离开库房时应切断所有电源，以避免由于电失控而引起的一切事故。
10.成品库人员应加强防潮、防霉意识，存放时间过长一定会发生潮湿、霉变、变质等，因此在使用时应采取先进先出法，对于存放时间相对过长而又未被使用的原料、成品应及时提醒相关部门尽快处理，以免造成不必要的损失。
11.库管人员应加强卫生意识，发现卫生死角应及时清扫干净。
12.库管人员应加强防鼠意识，积极采取最有利措施灭鼠，以减少鼠害损失。
六、退货管理
1.与司机随车带回工厂的物品进行交接，在《交接表》上登记后分类放到相应部门的位置摆放整齐。
2.对重要的物品，接收后及时电话通知相关部门或个人领取，并确认签字。
3.门店退回的次品，按退货单接收，清点数量,通知品控部门进行检验。
4.顾客订单自备品接收要归类，登记，便于订单组领取。
未尽事宜由物流部解释、补充。
成品管理制度3
一、目的
为规范成品仓库进、出、存作业程序，加强对成品仓库的管理，确保不合格成品不入库，不合格成品不销售出库，成品储存定置且保管不损坏、不混淆、不遗失，特制定本管理规定。
二、使用范围
本管理规定适用于对我公司成品仓库作业管理与对应工作人员管理。
三、成品仓库作业总流程
四、成品入库管理
1、入库类型：
生产入库、退货入库、盘盈入库。
①生产入库：是指我公司生产车间自制完成且检验合格的成品入库。 ②退货入库：即已销售出库的成品于客户端退回到成品仓库的入库方式。
③盘盈入库：是指成品仓库按公司规定盘点，出现实物数量多于账面数量，为使账物平衡而采取的调整账面的入库方式。
2、生产入库：
①公司生产部门车间产品生产完毕后，经检验人员批量检验合格后，由相关统计人员填写“出货通知单”。明确入库成品对应的销售订单号、产品名称、规格/型号、数量等，经本人签字后呈检验组负责人核对签字后，携带“入库单”与对应待入库成品至成品仓库办理入库手续。
②生产成品因已经检验通过，故勿需再做流程中“②IQC品检”，直接由成品仓库仓管员执行“入库单”与交库产品核对验收OK后，直接办理入库，核对项目包括：
“入库单”填写的规范性与核签的有效性。
退货产品名称、规格/型号、款色、数量是否与“退货单”填写的一致。
仓管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识，工作期间经常巡视仓库，加强火源、电源管理，检查可疑迹象，消除安全隐患，认真执行“十防”安全管理工作（即：防火、防水、防腐、防蛀、防磨、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形），做到库存保管不丢失，不磕、不碰、不划、不伤，不混淆、不乱放。发现家具缺少或质量上的问题（如开裂、受潮、掉漆、老化、变质或损坏等）应及时通报，以免在不知情的情况下造成延迟发货或无法发货的.情况出现。
仓管员每日上、下班前，要检查仓库、库区周围是否存在不安全的隐患，门、窗、锁、电源是否完好，如有异常应采取必要措施并及时向有关部门反映，做到早发现早处理。
仓管员应保持本库区内的消防设备、器具的完整、清洁，不许他人随意挪用；对他人在库区内进行不安全作业的行为，有权监督和制止。
仓管员应依照产品特征、数量、分库、分区、分类存放，按“定置管理”的要求做到定区、定位、定标识。
仓管员离职或调动工作时，一定要办理交接手续。属工作失职造成的亏损，除原价赔偿外，还要给予纪律处分。
成品仓管员接收“发货通知单”，首先审阅其签核的有效性、填写的规范性，确认发货订单、发往客户、发货数量、发货时间、交付方式等，而后根据“发货通知单”显示信息查实有关库存，确定是否有足额库存量及是否能按时发货。
成品仓管员根据“发货通知单”按时按量发货时，务必确保发货正确、数量准确，同时规范填写“出库单”并签字确认。仓库员确认货品无误，填写《送货单》，送货单由仓库管理员，销售部负责人及财务部批准后安排出货
对内销我方送货的须提前通知有关送货人员，“送货单”交送货人随货带往客户单位，经客户单位验收OK后于我方“送货单”上确认签字，客户签收后，送货人员携回由客户已签收的《送货单》凭证回公司交财务。《送货单》一式四份：一份销售部留存，一份仓库留存，一份财务部留存，一份客户留存。
当日“出库单”整理呈仓储部主管领导审核后凭单入账，而后将记账联、财务联转交内外销关联业务人员核对签字后由其将财务联转交财务部。
成品管理制度4
一、 管理职能
1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。
2.维持适当的库存量，记录物资的进出数据为相关部门核算提供必要的数据信息。
3.根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局;内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。
二、 适用范围
本规定适用于本公司所有储存物资的管理 (包括虚仓)。
三、程序
1原辅材料的验收入库
1.1收货
当货物到达我司时，收货人员应先检查货物外观是否有破损、变形、污染或其它异常情况，如果发现有异常时应立即通知采购或实际收货人，根据采购或实际收货人要求进行处理.
1.2货物卸车后放在待检区，根据随附的“送货单”或供方的“装箱单”详细检查物资的件数、品名、规格、数量、重量，是否与“送货单”或“装箱单”相符，仓库严格按照采购订单收货，对于超出我司要求送货数量的物料，物流有权拒收或退货，对供应商未按规定要求送货、包装不规范、标识不清楚、数量和送货单不相符的，物流应通知相关部门及时处理，并记入对供应商的考核统计中。
1.3. 报检
仓库收好物资并清点清楚后，收货人员应及时把单据交输单员录入K3系统，录入K3时必须关联系统中已审核的采购订单入账，输出外购入库单提交品管部门检验，当天16:00以前的物料需当天报检，特殊情况除外;急件应在1小时内完成清点并送检，其他的3小时内完成送检，特殊情况除外。
1.4.入库
品管检验判定合格，则在“外购入库单”上签字确认后流转到物流部仓库，仓管员依据“外购入库单”上数量对物资进行确认，无异议后放入对应仓库库位，并及时在“查存卡”上登记，登记查存卡时必须登记物资的入库日期、批次号、数量、库位等信息、，在“外购入库单”上验收处签字确认后，单据交输单员统一归档。
1.5. 来料不良品退货
1.5.1经品管或技术判定的不合格品物料，执行完质量处理单流程后，品管应及时将“质量处理单”和“外购入库单”提交物流仓库，仓管员根据异常单将不合格品移到待退区，并通知采购进行退货，退货时开出“退货单” ，给供应商和采购签字，并开出门证给供应商做出门放行依据;对超过三天没退货的不良品，仓管员应以邮件形式再次通知采购人员退货;外地供应商只需给采购签字即可。
1.5.2 在生产过程中挑出的`不良品，经品管或技术判定为来料不合格的，车间开出退料单，连同品质异常单退给仓库，仓管员接到退料单后对数量进行清点，无异议后签字确认，把不合格品放入待退区，退料单交输单员录入K3系统，同时通知采购安排退货。
1.5.3退货具体按照(来料不合格品退货处理流程)执行。
2. 物资的保管
2.1根据物资不同的性能和特点，合理划区存放并标识，做到“二齐”、“三清”、“十防”。
2.2“二齐”：库容整齐，堆放整齐;
2.3“三清”：数量、规格、材质等标识清楚;
2.4 “十防”：防锈、雷、腐、蛀、潮、冻、尘、混、漏、热。
2.5 物资堆放的原则：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐
2.6 对易燃、易爆等危险品应单独存放，同时采取防护安全措施。
2.7 库存物资应做到帐、卡、物三相符，加强盘点工作，做到日清、月结、年终盘点相结合。
2.8 及时完善和更新仓库库位管理工作，保证所有物资库位的准确性。
2.9加强仓库的安全保卫工作，确保仓库保管物资安全;未经批准，无关人员一律不得进入仓库。
2.10仓库库房应明亮、通风、干燥;仓库温度必须保持在摄氏-10度以上45度以下，相对湿度保持在10%到65%之间。
2.11 仓库严禁烟火，未经批准，禁止在仓库内进行明火作业，如需要明火作业的经批准后，做好防火措施后才可以进行。
3 物资的出库
3.1原材料的出库
3.1.1 物资的发放，必须持有效凭证。有效凭证为：按规定要求填写的“领料单”、“退货单”、“委外加工单”等。
3.1.2 仓库输单员根据生产部的生产计划，调出K3系统中的BOM清单，打印出生产领料单给仓管员配料，仓管员根据领料单进行配料，发料时必须在“查存卡”上登记日期、领料单号码、数量并签名;物料配好后送到车间现场，车间收货人员对物料进行清点后在领料单上签字，留下蓝色联，仓管员把签好字的领料单交输单员统一保管。
3.1.3 车间因报废或其他原因需要进行零星领料的，由车间领料人员开出手工领料单到仓库领料，手工单据上必须有物料代码、名称、规格、单位、数量、生产任务单号等信息，经车间主任签字后，到仓库输单员处先出账，然后把领料给仓管员领料，仓管员发料时登记“查存卡”,发好料后及时撕下手工领料单交输单员处统一保管;对手工领料填写不清楚或不规范的，仓库有权拒绝发货，直到单据重新填写清楚、规范后，仓库才予以发料;对于在发料时发现需求数量和实发数量不一致时，应及时和输单员确认，如果只是因包装数量不一致时，则通知输单员重新做账。
3.1.4 所有领料单、委外加工单应遵循先出账后发料的原则，输单员出账后应在备注栏里填上结存数量。
3.2 委外加工出库
3.2.1 因生产需要发外加工的物料，由生产部或采购部相关人员开出委外加工单给仓库发料，委外加工上必须清楚填写：委外单位名称、物料代码、名称、规格、单位、数量、生产任务单号及包装要求等信息，仓库在接到委外加工单后开始配料，具体操作和生产手工领料相同，配好料后口头或电话通知相关生产或采购人员发货。
3 3. 所有物料出库时应和物料接受人当面交接清楚，双方签字确认。
3.4 物资的发放必须坚持先进先出的原则，有特殊要求除外。
4 车间退料
4.1 间生产过程中发现的不良品，由车间填写“品质异常单”给相关部门评审,判定为来料不良的，由车间填写退料单，单据上必须填写：物料代码、名称、规格、单位、数量生产任务单及不良原因，把退料单、物料及品质异常单一起退给仓管员，仓管员清点好量后签字，不良品放到退货区，单据交输单员出账。
成品管理制度5
一、目的:
确保仓库产品出入顺畅、储备合理,满足顾客要求。
二、适用范围:
成品出入库过程中的所有仓库人员。
三、职责与权限:
3.1仓库人员共同履行的职责:
3.1.1严格遵守公司考勤制度,不得擅自离开工作岗位(窜岗或溜岗),上班时严禁抽烟,吃零食或做其他私事。
3.1.2严格遵守公司保密制度,保存管理好仓库受控文件、账簿及收、发货单,严禁向外泄漏与本公司有关的商业机密。
3.1.3共同做好仓库防火、防盗、防潮工作,确保公司财产安全。
3.1.4保持仓库环境清洁,货物排放整齐,分区分类,明确标识。
3.1.5服从直属主管的领导,在特殊情况下,不管在任何时间都要配合经营部销售发货工作,确保销售顺畅。
3.1.6工作积极主动,相互配合,圆满完成上级或公司领导交待的各项工作任务。
3.2仓库主管职责:
3.2.1全面负责统筹安排仓库工作,保证仓库正常运转。
3.2.2负责管理和控制原材料及成品出入过程。
3.2.3熟悉仓库产品储存,及时向公司及经营部反映产品储量。
3.2.4负责仓库人员的具体工作的安排和管理。
3.2.5负责仓库的环境卫生、物资安全。
3.2.6配合完成上级部门及相关部门的工作。
3.3仓库保管员职责:
3.3.1负责保管仓库所有物资。
3.3.2负责仓库的防火、防盗、防潮(湿)、防尘、防鼠工作。
3.3.3负责整体规划仓库物品堆放区域,充分利用有限库容,使原材料及产成品摆放整齐有序并保持通风干燥,做到标识明确,分区分类。
3.3.4配合售后服务部及相关部门负责不合格品及顾客退货的管理。
3.4仓库发(配)货员职责:
3.4.1负责营销部下达的《客户配货单》的配货,装箱,打包。
3.4.2严格按营销人员确认签字后的《客户配货单》上的产品名称、规格、色号、数量进行配货。
3.4.3严格按客户及营销人员的要求装箱打包,装箱时应再清点、复核一次,保证所配产品无误,防止给公司和客户造成损失。
3.4.4营销部下达的《客户配货单》应及时配发货,不得无故拖延。
3.4.5完成上级主管安排的其它仓库工作。
3.5仓库记账员职责:
3.5.1负责仓库产品的出入存账目的记录。及时反映产品的进、出、存情况,做到账目清楚,账实相符。
3.5.2负责开具入库单、出库单和发货单及调拔单。
3.5.3完成上级主管安排的其它仓库工作。
3.6仓库电脑录账员职责:
3.6.1负责电脑录入原材料、产成品的入库单,及时反映产品的入库数量。
3.6.2负责出入库单的审核。
3.6.3完成上级主管安排其它仓库工作。
3.7仓库入库(收货)员职责:
3.7.1负责原材料、产成品的入库。
3.7.2保证原材料、产成品检验合格后才能入库。
3.7.3认真核对入库的原材料,产成品的数量、规格,做到准确无误。
3.7.4配合入库做账员做账,做到入库物实相符。
3.7.5完成上级主管安排的其它仓库工作。
3.8电脑打牌员职责:
3.8.1负责打印仓库所有产成品的吊牌。
3.8.2完成上级主管安排的其它仓库工作。
四、工作程序
4.1入库控制程序
4.1.1各类产品需检验合格后方能入库。检验车间出货后,入库员及时与检验车间出货负责人核对型号(规格)、数量、标识等无误后,办理入库手续填写《进仓单》,双方签字认可后及时登账并及时把《进仓单》的财务联上报财务部。
4.1.2每批量生产的产品生产完毕后,入库员核对生产部生产通知单或清单,如果发现与其不符时应及时查明原因并向有关部门汇报。
4.1.3产品入库后要及时给予分类分区摆放整齐并配置相应的配套物品。(如:给西服套上塑料套等)。
4.2出库程序
4.2.1营销部下达《客户配货单》后,配货员及时严格按单配货,如仓库没有《配货单》所需的`产品或有不明之处,应及时通知该单所负责的营销人员作出相应处理。
4.2.2配货员配货完毕并核对无误签字确认后应及时通知记帐员开具《汇总发货单》;记帐员根据配货单准确计算金额,保证账目无误后方可在《汇总发货单》上签字确认并及时销账销卡。《汇总发货单》的财务联同时上报财务部。
4.2.3《汇总发货单》开具完毕,仓库主管再指定另由专人根据《汇总发货单》上的货物装箱、打包并重新清点复核一次后在单上签名确认。
4.2.4装箱完毕,配货员或仓库主管另指定专人及时打(缝)包,并根据原《配货单》详细地在外包上写清该货包的发货地址、电话、手机、收件人和运输方式等,打包员应保证货包打包牢固,所写地址、电话、运输方式准确无误,并及时在《发货登记表》上签名确认。
4.3搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序:
4.3.1搬运控制程序:
4.3.1.1仓库人员在搬运过程中,结合产品结构选用相应的托运方法及工具,做到不损坏包装、不压坏碰伤产品。
4.3.1.2仓库人员应严格按产品要求搬运的方式,在包装箱处标识注明(西服、西裤)用挂车,(水洗裤)用平板车;并规划合理的搬运路线,保持引进通道畅通。
4.3.1.3仓库人员在产品搬运过程中应保护产品和包装的标识,防止丢失或损坏。
4.3.2贮存控制程序:
4.3.2.1仓库主管应根据库容的实际情况划分出各类产品的挂放区域,配置消防器材、抽风机、垫板等相应设备以保持安全适应的贮存及产品的期限的相关要求。
4.3.2.2仓库人员对产品分区、分类,排放整齐。相应的标识、产品与规格不一致需挂牌明示,团体及个人定制不同批号也应区分,防止混放。
4.3.2.3贮存产品的环境安全措施:
a.保持做到物品防湿、防潮、防尘和通风等防护措施,避免产品发霉和异变。
b.仓库人员应每星期检查贮存产品是否霉变,出现异常应及时反映质管部作出相应处理。
c.仓库要建立产品收放卡及台账并每月配合财务部定期盘点,做到账、标识、物一致,发现异常及时处理。
4.3.2.4仓库重地严禁非仓库人员或与仓库无关的人员(包括公司客户)进入仓库。
4.3.3包装控制程序:
4.3.3.1仓库人员在发货过程应根据产品的结构选择正确的包装方法如悬挂包装法、叠式包装法。
4.3.3.2仓库人员在出货之前应检查装箱编织袋口逢合状况及发货地址是否正确。
4.3.4防护控制程序:
仓库物品在搬运、贮存、包装和交付过程中应采取相应的防护措施,防止产品的损坏和丢失并指定存放区域。
4.3.5交付控制程序:
4.3.5.1仓库当晚发货装车交付过程中应由三份表格:仓库、保安、司机三方核对点清后方可装车。
4.4不合格品控制程序:
4.4.1成衣入库时入库员发现有不合格品马上退返总检,重新检验回修后方可入库。
4.4.2仓库保管员凭营销部评审签字后的退货请单退货,接到退货后根据清单核对数量,及时入库并交质管部按《不合格品程序》进行检验和处理;如数量有误,应通知营销人员反馈客户;无营销部评审签字的退货清单,保管员有权拒收退货。
五、奖罚办法
为确保本控制程序的有效实施,提高各相关执行人员的工作积极性并考核各仓库人员的工作业绩,特制订本奖罚办法:
5.1仓库人员应严格按本控制程序执行,保证仓库的物资安全,做好防火、防盗、防潮、防尘、防鼠工作,如因玩忽职守、粗心大意、敷衍了事、严重失职,给公司造成财产损失的,将根据损失程度,给予相关人员20-100元的罚款;情况特别严重的,将追究刑事责任。
5.2仓库人员应忠于职守,坚持原则,一切以公司利益为重,如发现监守自盗、损公利已、贪赃枉法,给公司造成财产损失的,一经查出将根据损失程度罚款20-100元;情况特别严重的,将追究刑事责任。
5.3对营销部下达的《配货单》应及时予以配货、打包,如因玩忽职守、故意拖延而影响发货时间或因配错、少货而造成实际货物数量、规格与货单不符的行为;或因不按客户要求的运输方式而给公司和客户造成损失的,将根据《发货管理控制程序》的奖罚办法执行。
5.4仓库记账员必须做到入进库货物及时登记入账并保证账目的清楚和物实相符,若因粗心大意、敷衍了事而遗漏或少记,账物不符,给公司造成损失的,根据损失程度给予20-50元的罚款。
5.5在仓库管理工作中若相关人员忠于职守,认真负责,勤勤垦垦,工作业绩显着者,经营部将根据实际情况,经相关部门组织评定,当月奖予人民币20-200元。
成品管理制度6
1目的和适用范围
为确保产品在交付到顾客手中之前不受损,杜绝产品在入库、包装、搬运、贮存、防护、交付等过程中的违章作业。确保库内财产及人身安全,特制定本管理程序。
适用于产品从入库到交付全过程的控制。
2工作职责
2.1库长主持库内的全面工作,负责建立全成品的入库、出库手续,严把质量关;负责核查仓库帐、卡、物的实际情况,及时杜绝差、错、漏;负责对产品的入库与出库做到心中有数,积极配合生产部门及经营部门的工作。
2.2保管员负责凭终检认可单和当月计划入库产品,杜绝一切非正式手续和未经终检合格的物品入库;负责组织包装工人,对产品进行清洗包装及监控;负责产品先进先出的原则,保持产品在有效期内交付给顾客。
2.3会计负责与财务帐帐相符,负责库内帐、卡、物相符管理,以确保日清月结,提供月度报表。
2.4保管员负责对包装物及包装、搬运、贮存全过程的检验。
3程序内容
3.1产品的入库,严格凭产品最终检验认可单及当月计划数办理入库。入库时,保管员必须亲临现场,认真验收终检员发出的合格证明报告,(包括成品最终检验认可单、合格证、总成检验报告等)。若上述合格证明齐全、完整,数量文实相符,方可办理入库交接手续。并及时上帐、上卡,确保产品准确入库。
3.2产品的包装:产品的'包装箱必须凭质量部的检验手续入库,包装箱不符合技术质量要求的,成品库管理人员必须禁止使用。
3.3包装过程:产品入库后,由库内管理人员调派包装工人对产品进行清洗包装,包装工包装产品时必须按技术中心制定的包装工艺流程进行。随产品的附件、合格证、说明书及三包服务卡等应放在箱内进行包装,不得漏装、误装。
3.4产品的转运及装卸:严格按照产品搬运工作制度执行,库内管理人员及包装工人应知道不同产品的特性,选择不同的吊具及搬运方法,采用相适应的搬运设备工具,以防损坏产品及包装箱。
3.5产品的码放:库内管理人员应依据本库的实际库容及库存量灵活管理仓库的码放,达到道路畅通,分品种、规格、型号、码放成块成形。各种产品的码放标准:盆角齿18层,减总4层,减壳5层,差壳6层,行齿8层,侧齿6层,轴承座6层,油封座6层,角齿突元6层,主轴突元6层,差总5层,其它小件包装(每个箱体高度在30mm以下)5层。桥类的每堆限码台数(不得超过)大桥20台,小桥前桥40台,小桥后桥24台。禁止超过以上规定数量,严防超高倒塌或重压受损。各种产品码放时,严禁出现人为倒塌现象。每个产品分品种型号,每堆码放达到以上规定的数量后,按产品的型号、数量挂上标识。
3.6防护:仓库管理人员必须做到产品“三清”(数量清、质量清、帐卡清)、“五无”(无差错、无灰尘、无丢失、无损坏、无锈蚀)。产品在库内按程序运转时,禁止落地(不包括桥类)。每天工作前,库内管理人员组织包装工人对库内行车进行试运行,对吊具作检查,打包机由操作工每天进行5-10分钟的保养,在库内出现的产品受损现象除严格执行“不合格品的控制程序”外,还必须进行事故的“四不放过”教育(事故原因不查清不放过,当事人不受教育不放过,事故隐患整改措施不制定不放过,措施不落实不放过)。产品在防护期,保管员应定期对产品检查,在超防护期前对产品重新进行防护。
3.7交付
3.7.1所有产品的交付,先在营销公司开票,后到财务部付款(或上往来帐),再凭发票提货联(必须有财务专章及财务经办人章)到成品库提货。产品交付时,保管员必须亲临现场组织交付,禁止由客户自己取货,保管员应对产品按提货单的品名、规格、型号、数量予以核点,不得多发、少发、错发,违者予以全额赔偿。产品交付完毕后,由发货人和提货人(或托运代办人)在提货联上签字,及时调整标牌数量,填写成品发货记录单,并同步上帐。
3.7.2根据客户要求需要代办托运的,凭有效的发票提货联,由销售计划员填写代办托运单,交成品库保管员及时发货,发货程序按3.7.1执行。
3.7.3托运代办人在发运地点,必须按代办托运单的所有明细项目,如实交接,填写承运方的单据(按品名、型号、数量、重量填写),确保承运部门把产品完全准确地交付到客户手中。
成品管理制度7
1目的
做好产成品各个环节的管理，确保出厂产品的质量。
2范围
适用于公司生产的'工业(食品)磷酸的贮存、出入库的管理。
3职责
供销科负责产成品的入库、贮存、出库的管理。
4程序
4.1包装岗位按规定对产品进行包装后，在仓库的指定位置堆放，要求堆放整齐，堆放高度应符合相关规定要求。
4.2仓管员在产堆放后以标牌的形式标明产品的名称、编号、数量及检验状态等。
4.3仓管员要经常对仓库的贮存产品进行巡查，检查产品堆码有无倒塌及其他影响产品质量的情况。
4.4成品仓库内严禁堆放易燃、易爆及有毒物质，以免造成对产品的污染。
4.5发货时仓管员首先要对运输车辆进行检查，看其是否清洁、平整，有无尖锐的突出物，如不符号要求，应督促装卸人员或运输驾驶员整改后才能装车发货。
4.6发货时应按发货单的数量进行并进行清点，以免造成多发或少发。
4.6发货完毕后对库存产品进行清点并记录，做到帐、物、卡一致。
4.7应经常对仓库进行清洁工作，以保持仓库干净、卫生。
成品管理制度8
1、包装岗位按规定对产品进行包装后,在仓库的指定位置堆放,要求堆放整齐,堆放高度应符合相关规定要求。
2、仓管员在产堆放后以标牌的'形式标明产品的名称、编号、数量及检验状态等。
3、仓管员要经常对仓库的贮存产品进行巡查,检查产品堆码有无倒塌及其他影响产品质量的情况。
4、成品仓库内严禁堆放易燃、易爆及有毒物质,以免造成对产品的污染。
5、发货时仓管员首先要对运输车辆进行检查,看其是否清洁、平整,有无尖锐的突出物,如不符号要求,应督促装卸人员或运输驾驶员整改后才能装车发货。
6、发货时应按发货单的数量进行并进行清点,以免造成多发或少发。
7、发货完毕后对库存产品进行清点并记录,做到帐、物、卡一致。
8、应经常对仓库进行清洁工作,以保持仓库干净、卫生。
成品管理制度9
1.项目部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案,以合同、协议等形式明确各分包单位对成品的交接和保护责任,确定主要施工班组为主要的成品保护责任单位,项目经理部在各施工班组保护成品工作方面起协调监督作用。
2.现场材料保护责任
各种材料、半成品、设备进场后,由项目部材料部门负责保管,生产经理和安保科进行协助管理,材料科发送到各班组的材料、半成品、设备由各班组负责保管、使用。
3.结构施工阶段的成品保护责任
结构工程各班组为主要成品保护责任人,水电配合施工等专业班组要有保护士建项目的保护措施后方可作业,在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后,向土建施工班组进行交接。对于一些关键工序(钢筋、模板、险浇筑) ,土建、水电安装均要设专人看护及维修。
4.装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施
1)装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要,这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修班组,设备的成品保护的责任单位是水电安装的班组。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。
2)在工程收尾阶段,装饰班组分层、分区设置专职成品保护员,专业分包队伍要根据项目部制定的入户作业申请单'并在填报手续齐全经项目部批准后,方可进行作业,否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品,签字后方可离开作业区域,若由于成品保护员的工作失误,没有找出成品损坏的人员或单位,这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。
3)上道工序与下道工序要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行,并把交接情况记录在施工日记中。
4)接受进户作业的人员,必须严格遵守现场各项管理制度,不准吸烟。如作业用火,必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。
5)分包单位在进行本道工序施工时,如需要碰动其它的成品时,分包单位必须以书面形式上报项目部,经项民经埋同意后,方可进入施工,待施工完成后,分包单位恢复其成品。
6)项目部制定季度、月度计划时,要根1话,总控计划进行科学合理的编制,防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。
7)项目部技术部门对责任工程进行方案交底,技术负责人对分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时,必须对成品保护工作进行交底。
8)项目部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作,依据合同、规章制度、各项保护措施,使各单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证自身的荣誉和切身的利益。
2、主要施工项目成品保护
2. 1 、测量定位
定位桩在周围浇筑险固定,悬挂明显标志以提示,水准引测点尽量引测到周围建筑物上或围墙上,标识明显,不准堆放材料遮挡。
2.2、钢筋工程
1.绑扎完毕后,不准上人踩踏,铺设马凳、马道。
2.保证钢筋和垫块的位置准确,不得踩楼板、楼梯的弯起筋,不碰动预埋件
和插筋。
3.绑扎钢筋时,禁止移动预埋件和预留洞口模板。
4.安装专业管线时,不得随意切断钢筋。
5.模板涂刷隔离剂不要污染钢筋。
6.在浇筑梁板赴前用pvc管或防水卷材将每根暗柱墙竖向主筋保护起来,高度不小于500rnm,以防止墙暗柱钢筋污染。如有个别钢筋污染应及时清理
险浆,保证钢筋表面清洁。
.2.3、险工程
1.己浇好的楼板、楼梯踏步的上表面险要加以保护,凝固之前严禁上人踩踏,在楼板必经之处搭铺脚手板。
2.险强度达到1.2mpa时,方可进行操作及注装支架和模板。为了防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹,钢筋应接用电焊机、钢筋不得直接放于现浇板上。
3.险浇筑振捣及完工时,要保持钢筋的正确,保护好洞口、预埋件及水电管线等。
4.操作时不得踩踏钢筋,如有发生,要及时修好。
5.吐施工过程中,对污染墙面、楼面的'水泥浆和遗洒在地面的险要及时清理干净,不得损坏棱角。
6.楼梯踏步采用废旧的胶合板保护;门窗洞口、预留洞口、墙体及暗柱阳角采用废旧的胶合板或木模板做护角保护。
7.拆模时严禁损坏险和模板。
2.4、模板工程
1.模板配制完毕后,必须按规定要求放置,有防雨、防晒措施。
2.吊装模板轻放轻起,不准碰坏己完成的结构,并注意防止模板变形。
3.大模板吊装就位时要平稳、准确,不得碰撞楼板及其他己施工完的部位,不得兜挂钢筋,用撬棍调整大模板时,要注意保护模板下面的砂浆保护或海绵条。
4.保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全,吊装应防止碰撞墙体,堆放合理,保持板面不变形。
5.模板拆除后,立即对模板的板面进行彻底清理,保证下次不出现粘模现象。
6.拆除模板时按程序进行,禁止用大锤敲击,防止险墙面及门窗洞口等处出现裂纹。
7.模板与墙面粘贴时,禁止用塔吊吊拉模板,防止墙面拉裂。
8.严禁在大模上焊接其他附件,防止大模变形。
2.5、地下防水工程
1.底板防水卷施工时,严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走,底板防水卷材施工完毕后,办理交接手续,及时做防水保护层。
2.对防水险工程浇筑完毕后,拆模时要注意不得碰坏施工缝,并且对该部分成品采取有针对性的保护措施,办理交接$续,责任工程师要将实际情况记录在施工日记中,作为一个重点检查项目。
2.6、塑钢门窗
(1)塑钢窗入库存放,下皮应垫起、垫平、码放整齐,防止变形;对己装好披水的窗,注意存放时的支垫,防止损坏披水;并应与热源隔开,防止受热变形:露天存放时,应采取措施防止日晒雨淋。
(2)门窗保护膜要封闭好,再进行安装,安装时及时将门框两侧用木板条捆绑好,防止碰撞损坏。
(3)抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜包批或粘贴保护起来,在门窗安装前以及室内外湿作业未完成前不能破坏保护层,防止砂浆对其表面层的污染侵蚀。
(4)塑钢门窗的保护膜应在交工前再撕去,要轻撕,不可用铲刀铲,防止其表面划伤,影响美观。
(5)如塑钢表面有胶状物,应使用棉丝沾专用液进行擦拭干净,如发现局部划痕,用小毛刷沾染色液进行染补。
2.7、安装工程
1.注意管道安装后的保护,防止管道被其它专业施工破坏。安装给水支管接卫生器具甩口加以临时固定,不被土建专业砌墙破坏甩口正确性。
2.墙体、楼板上的预留预埋孔洞应加以固定,并派专人监护,保证留孔位置正确,并保证不倾斜。
3.电气埋管在浇筑险中设专人监护,防止在振捣险中人为的破坏。
4.设备保护。设备一般在安装前一周内运送现场,并作开箱检查,安装后、试车前设专人巡护。
5.消防箱安装后将箱门、附件拆下送库保管,交工前再安装复原。
6.配电箱安装后包扎塑料薄膜保护,柜箱钥匙交专人保管。
7.电缆托盘安装后若有土建湿作业,应用塑料薄膜包扎,保护。
8.对安装施工中的给排水、卫生器具、强弱电管应采取临时封堵措施、灯具、探头、广播、扬声器、摄像头等应在调试或交工前抢工安装,对安装好的管道、电气线路、风管、设备采取必要的防表面污染措施。
9安装期间,建筑墙面、天棚、地面严禁玛漆污染,并由各专业工长进行监督,由安全文明科室协助监督。
10.现场应组织成品保护小组,对安装成品、半成品、设备等进行巡护。
成品管理制度10
为保证成品的安全存放，便于产品识别和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。
一、岗位职责：
1．负责各类成品的入库规格、型号、数量等的验收，合理安排成品仓位的划分，进行成品的安全、有序存放，负责仓库的安全、卫生和管理工作，对入库成品进行标识，防止成品入库后颜色、品种、规格等的混淆，建立成品出入库流水帐，每日仓管员填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。
2．成品仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的.基本知识。
3．成品仓库管理员应在接到销售部开单、财务部确认并加盖财务印章的出货单后，应明确产品规格、型号等及客户对产品的其他要求，凭出货单到仓库核对产品是否齐全，是否符合发货要求，确认无误后方可组织发货。
4．进行发货装车时的现场跟踪，严格按照出货单发货，仓管员无权随意改变产品的车款、颜色、编号等发给客户，产品装车时，成品仓库发货员必须协同送货人对产品数目清点确认，核准后方能发货。
5．成品仓库管理员应每日做好成品库帐，并于次日上午11：30前将《成品日报表》交相关部门。（《成品日报表》一式三份，一联仓库存根、二联销售部、三财务部）。
6．每月25日-31日及年终会同销售部、生产部、财务部进行盘点工作，填写《盘仓清点表》（一式三份，一份存根、一份报销售部、一份报财务部）。
二、管理制度：
1.成品库管理员必须提前十分上岗。
2.上班期间不得擅自离开工作岗位。
3.成品库发货员必须严格按照销售部所开《出货单》发货。
5.成品库的卫生应由库管员负责安排在下班前打扫干净。
6.成品出库时，成品库管员、装卸工必须交替在岗发货。
7.非成品库人员在未经许可的情况下不得进入成品库翻拿成品，成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。否则，所造成的一切后果由责任人自行负担。
8.成品仓库管员必须严格遵守岗位职责及操作程序。
9.以上如有违反，公司将按照《生产管理条例》予以处罚。
成品管理制度11
仓库管理员岗位职责：
一、认真执行公司各项管理制度和工作程序,服从上级指挥和相关人员的监督检查,保质、按时完成工作任务。
二、熟悉所管半成品的规格、型号、名称、颜色,结合仓库情况分门别类存放,做到堆垛摆放整齐有序,品种区分明确,出入库盘点方便。
三、严把入库质量关;首先检查入库产品是否符合公司质量要求,然后合格的开据有效入库单据,不合格拒收。批量不合格的产品要上报。
四、严格履行出入库手续,确认核签有效出入库单据,按照先入先出的原则出库,出库坚持一盘底、二核对、三出库、四减库存,坚持单货不符不出库的原则。
五、严把外购件的入库质量关;入库时首先检查物品的'型号、规格、颜色、光泽度、性能、数量等是否符合公司要求,合格的开具有效入库单,不合格拒收并记录上报。
六、严把退换货管;仔细核对所退换货的相关有效单据,退换货手续和财务要相应,避免公司经济损失和仓库混乱。
七、账务做到日清月结,每月末必须盘点,配合公司财务做好盘点和抽点工作。
八、做好仓库安全、防火和卫生工作,确保仓库、物品安全完整,库容整洁。
九、努力钻研本岗位管理技巧,积极主动提出合理化建议。
十、圆满完成公司交给的工作任务。
入库管理：
一、入库时检查所入库产品是否合格,合格产品入库,不合格产品有权拒收不开单,如发现大量次品必须上报。
二、所入库的合格产品,入库单据必须填写完整,写清入库日期、产品型号、名称、颜色、数量,并要有生产者本人和保管双方签名方可。
三、负责监督生产车间装袋入库产品数量标准化,四、半成品入库后必须按区、按排、定位摆放,以便出库、盘点时方便查找。
五、每天下班前,必须对每张入库单进行核对无误后,及时把2联单交给财务准确输入电脑,账物一定要保持一致。
出库管理：
一、半成品出库时,原则上采用先进先出法。出库时必须根据生产计划单领用,组装车间领用的半成品必须有车间主任(或指定人员)签字统一领取。
二、领料单必须注明型号,规格,颜色,数量等,杜绝多领,否则仓库管理有权拒领。
三、库存清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因并作出相应的处理,如属短缺或需报废处理的,必须经领导审批签字后才可进行处理,一律不准私自调整处理。
四、每天下班前,必须对每张出库单进行核对无误后,及时把2联单交给财务准确输入电脑,账物一定要保持一致。
其他管理制度：
一、仓库管路员要具备较强的责任心,按时上岗坚守岗位,不得无故离岗、脱岗,对突发事件能及时处理和协调,以保证生产的顺利进行。
二、仓库内所有半成品必须摆放整理,场地每天打扫干净,使工作场地保持在干净、整洁、通道宽敞,创造和维护良好的仓储环境。
三、要以良好的心态对待本职工作,做到工作中安心、检验时细心、待人时热心、遇事时宽心,努力提高自己业务能力和工作效率。
四、要做好上下环节的衔接、协调、相互配合工作,以提高公司各个部门的工作效率,为公司创造更大效益。
成品管理制度12
一、岗位职责：
1、负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收，合理安排成品仓位的划分，进行成品的安全、有序存放，负责仓库的安全、卫生和管理工作，对入库成品进行标识，防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆，建立成品出入库流水帐，每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。。
2、成品仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。成品码放原则为：堆放高度≤1.8m，500×500瓷砖以横排5件、竖排1件，每层6件，分三层交错码放，上部平压2件，共20件独立堆放。
3、成品仓库管理员应在接到销售部开列、财务部确认并加盖财务印章的出货单或调拨单后，应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的.其他要求，凭出货单或调拨单到仓库核对产品是否齐全，是否符合发货要求，确认无误后方可组织发货。(特殊情况可参考《紧急放行规定》第四条)。
4、如客户要求出货数量按实际装车数量时，由销售部开具无产品数量的《出货通知单》，经销售部经理签字确认，仓管员接《出货通知单》后按程序发货。成品全部装车完毕，仓管员签字确认并填写装车数目，交由销售部开《发货单》。
5、进行发货装车时的现场跟踪，严格按照出货单或调拨单发货，仓管员无权随意改变产品的型号、编号、等级等发给客户，破损砖不得装车发出，如确因特殊原因需补充破损数量，必须由成品车间主任签认后方可予以补损。产品装车时，成品仓库发货员必须协同客户对产品数目、质量清点确认，核准后应经两名发货员与客户同时签字确认。
6、如客户因特殊原因进行的“先开单，后提货”，提货有效期为7日。但提货不得跨月份进行。每月25日结帐日仓管员应及时与销售部开单员联系并提请客户注意《发货单》的时效。
7、销售部如有样品砖需求，应根据开具《样板申领单》，报总经理审批，后交成品仓领出。《样板申领单》一式四联，一联交办公室，二联交成品仓，三联交门卫，四联存销售部。
8、成品仓库管理员应每日做好成品库台帐，并于次日上午11：30前将《成品日报表》交相关单位。（《成品日报表》一式三份，一联仓库存根、二联销售部、三联总办）。
9、成品仓库管理员负责做好装卸工每日上下车力资单的登记，并于每月25日汇总至财务部。
10、每月25日及年终会同销售部、生产部、财务部进行盘点工作，填写《盘仓清点表》（一式四份，一份存根、一份报销售部、一份报财务部、一份报总办）。
二、管理制度：
1、成品库管理员必须提前十五分上岗。
2、上班期间不得擅自离开工作岗位。
3、成品库发货员必须严格按照销售部所开《出货单》发货。
4、装卸工在发货时要听从库管员安排装车，如未按库管员要求发货、装车且不服从管理，库管员有权拒开《力资单》，并呈报物管部。
5、成品库的卫生应由库管员负责安排装卸工在下班前打扫干净。
6、在装车过程中不得有人为原因打破砖片；如确有发生，则按出厂价由责任人照价赔偿。
7、货主、司机开车撞破砖片，应知会销售部由其照价赔偿。
8、成品出库时，成品库管员、装卸工必须交替在岗发货。
9、非成品库人员在未经许可的情况下不得进入成品库翻拿成品，成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。否则，所造成的一切后果由责任人自行负担。
10、成品仓库管员必须严格遵守岗位职责及操作程序。
11、以上如有违反，公司将按照《生产管理条例》予以处罚。
成品管理制度13
投资控制管理制度是企业管理的重要组成部分，它旨在规范企业投资行为，确保投资项目的经济效益最大化。其主要内容包括：
1.投资决策机制：明确投资决策流程，从项目筛选、评估到最终决策的步骤。
2.风险管理：识别和量化投资风险，制定相应的风险应对策略。
3.资金控制：对投资项目的.资金投入进行规划和监控，确保资金使用效率。
4.进度管理：设定项目进度目标，跟踪并调整实施进度。
5.绩效评价：建立投资项目的绩效评估体系，定期进行绩效审查。
6.法规遵从：确保投资活动符合相关法律法规和政策要求。
内容概述：
1.投资策略：确定企业的投资方向和优先级，指导投资决策。
2.项目评估：采用财务和非财务指标评估项目可行性。
3.合同管理：规范投资合同的签订、执行和变更过程。
4.内部控制：建立健全的内部控制机制，防止投资风险。
5.信息报告：及时、准确地向管理层提供投资活动的详细信息。
6.后期运营：关注投资项目的运营情况，适时调整投资策略。
成品管理制度14
1、 库内禁止烟火，一律不准带火种、打火机等引火物入内，应按规定配备合格的消防器材和防爆灯具。
2、 每天工作前必须对库内外情况进行检查，发现异常，要保护现场，向领导和保卫部门报告，下班后关好门窗，断水断电，做好记录，库房钥匙应妥善保管。
3、 物资进库严格手续，清点数量，检查包装和质量。
4、 垛好各种物资，要按不同品种的规定整齐垛好，要留出消防通道，不得堵塞仓库的通道，门窗和消防器材。
5、 物资出库下垛时，要自上而下，严禁抽垛底，防止塌垛和物资滚动伤人。
6、 对库内物资要不定期地经常检查，防止物资受潮、霉烂损坏。
7、 仓库管理人员必须定期检查消防器材，保证完好。熟悉使用各种防火器材和扑救各类火灾的'方法。
8、 公休三日以上，要清查仓库，门窗贴封，上班后再进行全面检查。
成品管理制度15
一、成品的出入库
1、成品的入库
成品入库时，保管员应根据该批产品下达的任务单上的生产数量，减去车间统计员所统计的次品和废品的数量后进行核对，无误后开出“成品入库单”，成品入库单上有关人员的签字要完备。
2、成品的出库
成品出库时，应填写“成品发货单”并详细的列出该批产品的品名、数量，填写要规范，及时，准确，清楚，有负责人的签字要完备。
3、对以上所开出的出入库单据必须在次日上午8：30前交财务部门一份。
4、以上三条规定，将由财务部进行不定期抽查，每违反一条，违反此规定的次数，给予该仓库负责人每次5元，其它管理员每次2元的罚款从当月工资中扣除。
二、成品的月末盘存
1、成品仓库每月的盘存时间定为每月最后一天。
2、成品盘存表中所列的产品名称、型号、数量一定要完整、准确，不得遗漏，切实做到帐物相符
3、成品盘存表必须于每月1日下午5：00以前交财务部，违者将按每拖延一日对该仓库负责人给予5元罚款，其它保管员每日扣2元，从当月工资中扣除。
4、财务人员对该仓库报送的数据，将进行实地抽查，每发现一种帐实不符的产品，扣除该仓库负责人当月工资5元，其它保管员扣当月工资2元。
三、对成品仓库（计划组）的奖励规定：
对以上各项规定，如该仓库管理人员都能正确执行，无差错发生，则月底将对该仓库负责人奖励100元，其它管理人员奖励50元。成品库入库管理制度篇3
一、仓库的日常管理
1、上岗后第一时间应对仓库的门、窗及仓库各区域存放的物资进行巡查，发现异常立即报告。
2、每天下班前对各仓库的门、窗等进行检查，确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。
3、每天打扫仓库内地面卫生。用具要摆放整齐，经常打扫仓库内墙壁的蜘蛛网。
4、每天一次检查仓库内、外的防火设施，发现问题要立即整改并向主管报告。
5、每周检查一次库房建筑物，发现漏雨、渗水等异常情况要及时报告。
6、合理安排仓库内货物的堆放位置，预留足够的出入通道及安全距离，安全高度。督促普工按指定堆位整齐叠位。发现倾斜要立即纠正。不准在货堆上行走、坐卧，货堆旁的通道坐、卧。
7、TPR成品堆放标准为5个高的高度，PU成品堆放标准为7个高的高度。
8、仓库内的每一堆货物应在显眼处挂上或写明标识。每一堆货物都应有帐。标识和帐面上的货品名称、货号、规格、数量与实物应完全一致。
9、按仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的准确、无误。及时登记手工明细账并与数据进行核对，确保两者的一致性。
10、做好各类鞋底的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存鞋底定期进行检查盘点，并做到账、物二者相符。
11、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、不良品、废品、退回鞋底、返修鞋底应分别建账反映。
12、必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，要按月编制报表，报送财务部门
二、入库管理
1、物品进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝手续不齐全的'物资入库，杜绝只见发票不见实物或出、入库工作同时进行的现象。
2、货物出入仓时，仓管员应依据，进仓单、提货单核准出入物品的名称、批号、数量，准确地收发货，收发完毕后，应立即填写挂在货堆上的货号并立即入帐。
3、入库物品严格把好验收关，做好各种验收数据记录，发现问题拒收入库，所有物品先进先发、后进后发原则。
4、入库时，仓库管理员必须查点物品的数量、规格型号等项目，如发现物品数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物品一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不符合手续的物品一律退回，放在暂放区域，同时必须及时通知经办人员负责处理。
5、因质量等原因而发生的退回鞋底，必须由相关人员填写退回鞋底处理意见，办妥手续后方可办理入库手续。
三、出库管理
出库时必须办理出库手续，仓库管理员应核对出库物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发货；仓管员应开具出货单。
四、报表及其其他管理
1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物品进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。
2、必须正确及时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用汇总表、x个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月□□日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。
3、库存物品清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后方可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物品少缺或质量上的问题，应及时的用书面的形式向上级部门汇报。
4、根据各类物品的保管要求，结合实际采取相应的措施。
5、坚决拒绝手续不齐的物品进出。对于货物的正常出入，仓管员要按要求填写各类单据。
6、收发货后相关的单据应迅速送到相关部门或相关人员，不允许延误甚至遗失。
7、仓库员应妥为保管好单据和帐本，防止遗失。
8、完成上级的临时工作安排。
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