【精选】5s管理制度
在现实社会中，制度的使用频率逐渐增多，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。拟起制度来就毫无头绪？以下是小编精心整理的5s管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
5s管理制度1
一、生产车间：
1、生产现场要求有定置图。定置图要求相对位置基本准确;区域划分清晰鲜明。
2、工房周围、房顶无杂物、杂草，不得存放废弃设备、设施。
3、门窗完好，玻璃齐全、干净。门窗及窗台、玻璃清洁无灰尘、无料迹。
4、物料、容器分类摆放整齐，不同物料有间距，并挂有品名标志牌。室内不得存放与生产无关的杂品。
5、地面没有积水、落尘，无卫生死角，无杂物，对于洒落的物料要及时清理。
6、车间使用的各种容器要标明所装物料名称，使用时放置整齐，保持洁净。
7、清场后的工具、容器要清洁无异物，无前次产品的遗留物。
8、墙壁无料迹、灰尘，无涂抹及刻痕，墙皮无脱落，顶棚洁净、完好。
9、墙壁上各种标牌张贴端正，距地面高度一致，室内各种规章制度整齐，无灰尘。
10、走廊及楼梯无明显脚印及污迹，扶手无尘土。楼道、走廊不得存放无关的生产用具或其它物品。
11、照明设施及开关完好，照明设施及防护罩无尘土。
12、各种原辅材料、半成品、成品的存放区域要有明确的区分和界限。
13、生产区域中各种可移动的物品要设置定置区。
14、消防器材的放置不影响生产现场的正常操作，便于取用、醒目，可放置于特制的架上，或按要求挂于符合规定高度的固定位置，有明显标志，严禁随意挪用。
15、各种管道、管线排列整齐，保温层包扎完好，管道上无灰尘、无料迹，无跑、冒、滴、漏现象。
16、操作间内桌椅存放完好，无损坏，无划痕。
17、原始记录：记录要保持整洁，无破损、无污迹。岗位记录统一放置固定地点，填写完整不缺项。
18、各种表格、通知及告示必须贴在专用标题栏中，如有破损应及时更换。
19、卫生工具使用后是否放于定置区内。
20、垃圾桶应有固定存放区，除早班定期清理外，垃圾要及时清理，积存垃圾不得超过三分之二;不得用物料周转桶装运垃圾。
21、笤帚和簸箕与垃圾桶应相邻放置，放置整齐;墩布要放在墩布架上且墩布头向下竖直放置或悬挂;放置墩布处墩布架及水池经常清理，不能有堵塞现象。
22、抹布用后洗好晾干叠整齐放于规定处。
23、职工必须按规定穿戴好工作服及防护用品进行生产操作。
二、车间库房
库房内各种物品的摆放与定置管理图相一致，各种物品的标识清楚，库内无与所存货物无关的物品。
各仓库及库区存放的物品不能阻碍消防器材及消防通道的使用。对于各种露天存放的货物要有防雨、防潮措施，存放区域要有定置线和标识牌。
货架层上物品标识清楚，摆放整齐，货架及物品整洁无尘土、污垢。各种物品的`领用要有台帐，能够清楚确切地反映物品的使用情况。
库房的温、湿度符合物品存放规定。各区域工作现场对蚊蝇、虫、鼠定期进行杀灭，并定期进行清理。
成品库中各品种间区分明显，没有无标识的物品存在。原料药的堆高不超过5件，成品的堆放要做到齐、方、正、直，做到平稳、牢固。要求货物离墙0、5米、货行间距0、5米。库房内的道路畅通无阻
车间5s管理制度
为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制定本制度。本制度适用于车间全体员工。
一、什么是5S管理制度：
5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：
1、革除马虎之心，凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事" )
2、遵守规定
3、自觉维护工作环境整洁明了
4、文明礼貌
没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。
二、5S管理制度的实施：
整理(SEIRI)
1、车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。应
按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理)，摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。 3、设备保持清洁，材料堆放整齐。
4、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
5、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
整顿(SEITON)
1、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
2、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
3、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。 4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。 5、管理看板应保持整洁。
6、车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)
清扫(SEISO)
1、公共通道要保持地面干净、光亮。 2、作业场所物品放置归位，整齐有序。
3、窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。 4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。 5、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
清洁(SETKETSU)
彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5S意识。
素养(SHITSUKE)
公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定。
1、 5S活动每日坚持且效果明显。
2、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。 3、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
三、检查要点
1、有没有用途不明之物2、有没有内容不明之物3、有没有闲置的容器、纸箱4、有没有不要之物
5、输送带之下，物料架之下有否置放物品6、有没有乱放个人的东西7、有没有把东西放在通路上
8、物品有没有和通路平行或成直角地放9、是否有变型的包装箱等捆包材料10、包装箱等有否破损(容器破损) 11、工具、计测器等是否放在所定位置上12、架子的后面或上面是否置放东西
13、架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放14、作业员的脚边是否有零乱的零件15、相同零件是否散置在几个不同的地方
16、作业员的周围是否放有必要之物(工具、零件等)
四、员工在5S管理活动中的责任
1、自己的工作环境须不断整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间3、通路必须始终保持清洁和畅通4、物品、工具及文件等要放置于规定场所
5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机等周围要时刻保持清洁
6、物品、设备的放置要做到仔细、正确、安全，较大较重的要堆在下层7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所9、不断清扫，保持清洁
10、注意上级的指示，并加以配合。
5s管理制度2
5s管理制度
第一章总则
第一条为了营造整洁、有序的办公环境，使公司办公资源得到合理配置及利用，
减少资源浪费，节约公司成本，树立公司良好内部形象，特制定我公司5s管理制度。
第二条5s管理制度执行的原则：
公平、公正、公开的检查督导原则；奖罚为手段、纠正和提高为目的的原则；此管理制度适于公司全体员工。
第三条5s管理的目标：
（一）提高办公效率；
（二）提高人员素质；
（三）提高公司安全性。
第四条5s管理的定义：
（一）整理（seiri）：工作区域，只保留有用的东西，撤销不需要的东西；
（二）整顿：要把有用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标示进
行管理；
（三）清扫：将工作区域不需要的东西清除掉，保证工作现场无垃圾，
无污秽；
（四）清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使员工觉得整
洁卫生；
（五）修养：通过上述活动，让每一位员工都自觉遵守各项规章
制度，养成良好的工作习惯，做到“以公司为家，以公司为荣”。
第五条5s管理的要求：
（一）单一整洁的.办公室：台面整洁，文具统一化管理，工具设施责任人标示；
（二）卫生职责：分区划线，员工工作井然有序，工作坏境洁净明亮；
（三）良好的着装、举止和礼仪：规范公司着装、坐姿、站姿、办公礼仪，整
洁大方的接待坏境。
天天向上1
（四）文件管理：文种规范、流转畅通；
（五）考勤管理:请假规范化、流程化；考勤管理各项细节明晰化
第六条组织领导（岗位职责兼职）
公司设立5s项目管理小组：
1、领导组：
组长：***
2、执行组：
检查员：******
第二章卫生区域职责划分
第七条卫生区域分为三个部分，个人区域卫生、公共区域卫生和其他区域卫生。
第八条个人区域卫生由个人亲自负责，包括个人的办公桌、办公椅、文件柜、
计算机、主机。
第九条办公室地面、门窗、白板等由当天的值日生负责。
第十条公共区域卫生由部门所有人员共同承担，包括办公室地面、墙壁、门窗、
洽谈桌、会议桌、绿植/花卉、办公区域垃圾桶等。
第三章区域卫生管理细则
第十一条办公桌卫生要求：
办公桌面只允许出现计算机、键盘、鼠标、电话、绿植、水杯及其他工
作必备工具，且所有物品摆放整齐有序，摆放顺序：计算机在中间，电话和台历在电脑左边，水杯在电脑右边，座椅上面不能有抱枕、靠背等物品；
部门人员应爱护个人所使用的办公桌，每天擦拭，保持其干净、无污渍、
无浮尘、无缺损，谁桌面上的植被谁负责；
办公桌上的办公设备正常使用、干净无污渍、无缺损，各种连接线整齐、
无破损、不杂乱、不打卷。
第十二条办公座椅卫生要求：
办公座椅依照规定位置摆放整齐、无缺损、无污渍、无杂物；每天擦拭办公座椅，离开办公座位时，应将椅子放回桌肚下面，不影响
他人通行。
第十三条文件柜卫生要求：
文件柜无缺损，外观干净、无灰尘、无污渍；文件柜内无垃圾、无灰尘，文件资料摆放整齐有序；顶部不摆放旧资料、旧文件、旧物品等杂物，保持整体美观。
第十四条计算机卫生要求：
（一）员工应爱惜公司计算机，保证显示器、键盘、鼠标干净无污渍、无破损，
可正常使用；
（二）计算机在超过5分钟不用时，应关闭显示器节约用电；
（三）不允许电脑主机上出现杂物（简历、食物、包等）；
（四）计算机前后左右成一条直线。
第十五条个人区域地面卫生要求：
（一）地面上电源线、网线及其它数据数放置整齐、有序、安全；
（二）个人物品禁止在办公区域地面乱堆乱放。
第十六条办公室卫生要求：
（一）办公室所有办公设备摆放整齐有序，保证设备、地面和墙壁干净、无污
渍、无破损；
（二）爱护会议室所有设备，使用完后，完好无缺地归置原位。
（三）禁止在办公区域内食用食品（包括三餐、零食等等），特殊情况除外第十七条门窗卫生要求：
（一）门窗保证洁净、无污渍、无损坏；
（二）窗帘干净、无灰尘、无污渍、无破损、悬挂美观；
（三）门锁和窗锁使用正常、无铁锈。
第十八条玻璃卫生要求：
（一）玻璃干净无污渍、无水渍﹑透光度好；
（二）玻璃无破损、无刮痕、无污渍。
第十九条挂画卫生要求：
（一）挂画悬挂整齐美观、干净整洁、无灰尘、无污渍；
（二）挂画无积水、无变形、无破损。
第二十条绿植/花卉卫生要求：
（一）无黄叶、枯叶、寄生物；
（二）绿植/花卉表面无灰尘、无污渍。
（三）定期浇水，保证绿植/花卉的茁壮成长
第二十一条办公区域垃圾桶卫生要求：垃圾桶及时清理，垃圾不能超过桶的2/3
处，无异味。由每天负责扫地的值日生进行不定期清理。
第二十二条前台卫生由前台文员负责日常的维护与整理，注意饮水机的使用、
面试材料的整齐摆放等事项，时刻保持前台环境的整洁。
第四章着装、举止
第二十三条工作期间员工应按公司要求着装，上岗时着装要保持干净、整洁；
进入工作、办公区域时要按要求佩戴工牌，不能丢失，遮盖。
第二十四条周一至—周五穿着工装，有特殊情况不能穿着工装者要向主管说明
原因，周六可不穿着工装，但要求衣着大方得体，不得穿过于休闲的服装，冬天不得佩戴围巾，夏天杜绝短裤及吊带。
第二十五条上班不能饮酒，入座时要坐姿端正，挺胸抬头，目视前方，不能躺
卧脚蹬桌椅，翘“二郎腿”。
第二十六条每天化淡妆，保持良好的职业形象，认真打理好头发，过长时不得
披散。保持个人衣物整洁平整，不涂有色指甲油。孕妇可以不化淡妆，但要保持妆容整洁，职业形象良好。
第二十七条站立时要精神振作，姿态良好。抬头挺胸不得弓腰驼背，不得东倒
西歪，前倾后靠；不袖手、背手、叉腰。
第二十八条在公司通道行走时，不能勾肩搭背、吃零食、吸烟、吹口哨、随地
吐痰、乱丢杂物。
第二十九条工作期间要举止文明、大方、端庄、稳健；用语文明，谈话自然；
手机和钥匙不要挂在皮带上。
第五章办公礼仪
第三十条工作中提倡使用普通话并广泛使用文明用语。
第三十一条接打电话是要先说“你好”，通话结束后要说“谢谢，再见”。第三十二条每天遇到领导时要打招呼并微笑，员工见面应相互问候，点头微笑。
第三十三条进入领导办公室要敲门，得到允许后方可进去。
第三十四条在室内领导到来时，应当自行起立。
第三十五条在工作场所领导到来时，应当由现场职位最高者主动上前接待、介
绍情况，接受领导检查询问，其他人可以继续工作。
第三十六条对内部或者外部人员联系工作，要热情接待，对来人提出的问题给
予解答，做到认真负责、举止大方、不卑不亢。
第三十七条单位和个人参加活动和联系工作等，要言行文明，坚决维护公司的
利益、形象和荣誉。
第三十八条递送名片时应双手拇指和食指执名片两端，让上面文字正朝对方，
接名片时要双手接受，仔细看一边上面内容。
第三十九条与人握手时，要微笑并坚定有力，这能体现你的信心和热情。但不
宜太用力且时间过长。
第六章节能管理
第四十条根据天气的具体情况，及时的关闭办公室内的照明设备，以保证节
能；下班最后一人要关闭办公区域照明设备、切断接待间的电源
第四十一条根据室温需要开放空调，禁止开着门窗开空调，下班后最后一人关
闭空调，禁止出现乱开空调、空调未关闭的情况。一旦发现将给与相关人员出处罚。
第四十二条下班时间及时关闭电脑，如发现没有关闭电脑，给予相应处罚。
第七章请假制度
第四十三条员工请假，需至少提前一天在办公流程中填写请假申请单，经过各
相关领导审核同意后，请假人员才可以进行休假；否则请假不做生效
第四十四条员工请假，应提前办理请假手续，做好相关工作的交接，避免影响
部门正常工作；遇突发情况不能事先请假，需及时以电话形式向部门负责人请假，由部门负责人报备人力资源中心考勤窗口，请假员工需于到岗当日填写请假申请单，否则视为考勤异常，按旷工处理。
第四十五条未办理请假手续或超过请假期限不到岗的，一律作旷工处理；其他
请假原因（如病假、婚假等）具体细节参照公司考勤管理制度。
第八章奖惩制度
第四十六条5s管理直接奖惩项（非检查时间）：
一、早会
以打卡机为准，8：30准时开早会，迟到者扣除绩效0.5分
二、请假
请假提前一天申请，否则扣除绩效0.5分、电话请假扣除绩效0.5分（病假
除外，谎报者一旦发现乐捐5元），上班当天上交主管
三、妆容、着装
妆容要求整洁，淡妆清新；着装简单、大方，工作日着工装。不化妆、未按要求着装第一次警告、第二次扣除绩效1分。
四、值日
经卫生负责人检查，值日生没有按时打扫卫生或打扫不干净、不合格者，
再连续打扫2天。
五、卫生
个人桌面需要摆放整齐简洁，未按规定进行摆放，桌面杂乱，经执行小组检查不合格后，第一次警告、第二次奖励卫生打扫一次
六、工作
上班时间禁止登陆私人qq聊天、看电影、玩游戏等与工作无关的事情，禁止用公司电话处理私人问题。一旦发现，奖励卫生打扫一次
第四十七条部门乐捐资金管理
乐捐的资金统一由执行组进行登记管理，每月汇总一次，资金的具体用途由部门内部所有员工进行协商决定。
备注：除以上款项之外，如有其它不合5s管理制度者主管视情况酌情处理。其中制度中不完善的部分，后期再统一进行商榷修改。
5s管理制度3
一、整理
车间整理:
1、车间5s管理由部门负责人负责，职责是负责5s的组织落实和开展工作。应按照5s整理、整顿的要求，结合车间的实际状况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
2、上班前车间员工应及时清理本岗职责区通道，摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。5s管理制度。
3、设备持续清洁，材料堆放整齐。
4、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
5、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
二、整顿
车间整顿:
1、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
2、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际状况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。5s管理制度。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
3、产品:良品与不良品不能杂放在一齐，保管有定位，任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、楼梯应持续地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
5、管理看板应持续整洁。
6、车间垃圾、废品清理。
三、清扫
车间清扫:
1、公共通道要持续地面干净、光亮。
2、作业场所物品放置归位，整齐有序。
3、窗、墙、地板持续干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。
5、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
四、清洁
车间清洁:
彻底落实前面的'整理、整顿、清扫工作，透过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，持续公司整体5s意识。
五、素养
公司所有员工应自觉遵守和等有关规定。
1、5s活动每日坚持且效果明显。
2、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。
3、时光观念强，下达的任务能够在约定时光前做好。
5s管理制度4
仓库管理制度五常法是一种有效技术，包括常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。它源自五个以“S”为首的日本字，又称5S。
1S——常组织
定义：判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度，将非必需的物品清理掉。目的：把“空间”腾出来活用并防止误用
做法：
1.对所在的工作场所进行全面检查。
2.制定需要和不需要的判别基准。
3.清除不需要物品。
4.调查需要物品的使用频率、决定日常用量。
5.根据物品的使用频率进行分层管理。
2S——常整顿
定义：要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。
目的：整齐、有标示，不用浪费时间寻找东西30秒找到要找的东西。
做法：
1、对可供放的场所和物架进行统筹（划线定位）
2、将物品在规划好的地方摆放整齐（规定放置方法）
3、标示所有的物品（目视管理重点）
仓库管理制度达到整顿的四个步骤
1、分析现状
2、物品分类
3、储存方法
4、贯彻贮存原则
3S——常清洁
定义：清除工作场所各区域的脏乱，保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态，防止污染的发生。
目的：环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。
做法
1、建立清洁责任区
2、清洁要领
◆对工作场所进行全面的大清扫，包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方都要清扫。◆注意清洁隐蔽的地方，要使清洁更容易，尽量使物品高地放置。◆仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。◆破损的物品要清理好。
◆定期进行清扫活动。
3、履行个人清洁责任。
谨记：清洁并不是单纯的弄干净，而是用心来做。
4S——常规范
定义：连续地、反复不断地坚持前面3S活动。依句话就是养成坚持的习惯，并辅以一定的监督措施。
目的：通过仓库管理制度化来维持成果。
做法：
1、认真落实前面3S工作。
2、分文明责任区、分区落实责任人。
3、视觉管理和透明度。
4、制定稽查方法和检查标准。
5、维持5S意识。坚持上班5S一分钟，下班前5S五分钟，时刻不忘5S。
☆记住：不搞突出，贵在坚持和维持
常规范技巧
视觉管理
增加透明度
制定标准
5S——常自律
定义：要求人人依规定行事，养成好习惯。
目的：改变“人质”，养成工作规范认真的习惯。
做法：
1、持续推动前4S至习惯化。
2、制定共同尊守的有关规则、规定
3、持之以恒：坚持每天应用五常法，使五常法成为日常工作的一部分。
4、加强五常法管理：每季度一周为“5S加强周”，纳入质量检查的内容。
下班前五分钟五常法：
☆组织：抛掉不需要的.东西回仓库
☆整顿：把所有用过的文件、工具、仪器以及私人物品都放在应放的地方。
☆清洁：抹净自己用过的工具、物品、仪器和工作台面并清扫地面
☆规范：固定可能脱落的标签、检查整体是否保持规范、不符合的及时纠正
☆自律：今天的事今天做：检查当班工作是否完成，检查服装状况和清洁度，预备明天的工作。五常法的实际效用
▲提供整洁、安全、有条理的工作环境
▲提高工作效率
▲提高员工质素
▲保障品质
▲塑造良好的单位形象
五常法守则
工作常组织
天天常整顿
环境常清洁
事物常规范
人人常自律
推行五常法的步骤
组织：成立5S推行小组并拟定活动计划
规则：组织制定各项5S规范和审核标准
培训：宣传5S基本知识、各项5S规范
执行：全面执行各项5S规范，自我审核
监督：组织检查、互相评估
5s管理制度5
1整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。
2整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，加一标示。
3清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。4清洁：将上面的3S制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。5素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的`精神
5S办公室管理的意义：
1．提高企业形象
2．提高工作效率
3．提高库存周转率
4．减少差错和失误
5．加强安全，减少安全隐患
6．养成节约的习惯，降低企业成本
7．改善企业精神面貌，形成良好企业文化
5s管理制度6
1总则
1.1目的
为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，不断提高员工素养，提升企业形象、员工归属感并增加客户的信赖度，从而提高企业的管理水平。
1.2适用范围
本制度适用于公司全体员工（含劳务工）。
1.3定义
5S是指整理（SEIR）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。
1.3.1整理
（1）定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。
（2）目的：把空间“腾”出来活用。
1.4.2整顿
（1）定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。
（2）目的：不用浪费“时间”找东西。
1.5.3清扫
（1）定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生。
（2）目的：保持职场干净、明亮。
1.6.4清洁
（1）定义：将上述3S实施的做法制度化、规范化，并维持成果。
（2）目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
1.7.5素养
（1）定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。
（2）目的：改变“人质”，养成工作规范认真的习惯。
2推进组织
2.1公司设立5S推进委员会。委员长由公司总经理担任，委员由各部门（生产部各科）部门经理（科长）担任。
2.25S推进委员会下设事务局，正副局长由委员长任命；事务局下设有工作组，工作组成员由事务局局长任命。
2.3各部门设1名5S兼职联络员，由部门推荐系长或指导员以上资格人员担任。
2.4委员会各级机构和人员职责见附表一：《5S推进委员会组织机构表》。
2.5委员会每季度召开一次例会，通报5S推进情况及重要项目的审议。
2.65S推进工作组及各部门联络员根据需要不定期召开推进会议。
3推进原则
3.1责任制
5S责任区划分是以“谁使用，谁负责”为原则，各部门工作区域同为各部门的5S责任区，公共场所的5S根据责任划分由相应的部门负责。检查中发现的问题点归属于区域责任者而不是行为责任者。部门责任人同为责任区的5S第一责任人。
3.2考核制
5S的推进效果列为部门、科室、及个人的考核指标，由工作组定期和不定期组织检查，结果进行公布。年终进行总结表彰。
4推进方法
4.1制定计划
由工作组制定5S年度活动实施计划，经事务局审核后交委员会审批。确定的推进计划向全公司发布。
4.2宣传动员
工作组制定全公司的宣传计划并实施，各部联络员组织在本部门的实施。宣传方式有：
1）漫画、板报、标语、推行手册、专题片等；
2）征文、口号征集、演讲比赛等；
3）讲座、动员大会等。
4.3前期准备
工作组负责推行前的准备工作。包括：
1）责任区域的分配或明确；
2）“需要”和“不需要”物品基准书的制订及说明；
3）道具和方法的说明；
4）考核方法及标准。
4.4红牌作战
1）公布红牌作战期；
2）全员总动员；
3）找出不需要的东西、需要改善的事、有油污或不洁的设备、办公室的死角等贴上红牌；
4）工作组组织巡查评鉴；
5）问题点的统计和检讨。
4.5整顿作战
1）物品的定位放置；
2）标识明确；
3）电子文档的.整理；
4）员工行为规范说明；
5）建立标准。
4.6活动查核
1）各部门委员及联络员定期进行自我查核、纠正；
2）事务局组织定期或不定期到现场巡查指导；
3）发现问题及时纠正、整改。
4.7评鉴方法
1）制定评分标准表；
2）由事务局确定检查组担任评分员；
3）考核中见确定先描述，然后再逐一核对扣分；
4）将确定项目加以统计，开出整改措施表；
5）责任部门按期整改并经验证合格。
4.8评鉴形式
1）最高领导巡视
2）委员检查组
3）工作组专项检查组
4）工作组不定期检查
5专项活动
1）根据每年的工作重点，事务局提出开展若干专项活动。
2）各部门可根据自身情况提出本部门特色的专项活动，事务局视情况提供必要的资源。
6积分规则
6.1采取记分制，每个部门基准分500分。根据具体项目的实施评比情况加减分（标准按细则规定），最终总分作为年度5S考核的重要依据。
6.2最高领导巡视按照发现的问题点数量予以扣分，扣分标准为30分/个。
6.3专项活动中，由事务局组织检查组评分。根据各部门的参与率、实施效果等要素评出前6名，并分别予以100、80、60、40、20、10分的积分奖励，评出倒数6名的部门分别予以60、50、40、30、20、10的扣分。第一名的部门同时奖励锦旗一面，最后一名发给“加把劲”锦旗，以作鼓励。
6.4特色专项活动向事务局申报同意后并取得效果的，给予50―100分的积分奖励。
6.5工作组不定期检查中发现问题或未按要求整改的部门按20分/次予以扣分。
6.6以上奖励和扣分的同时予以公布通报。
7年度表彰
7.1每年度对各部门的5S推行情况，包括总积分、问题点数量、整改完成率、专项活动的成绩等方面进行排名，排名前5名为年度优秀部门；
7.2评选年度5S先进个人5名，具体由各部门推荐，事务局审核，委员会批准；
7.3评选年度5S先进工作者5名，具体由事务局推荐，委员会批准。
8附则
8.1本制度由人力资源部起草，制定，审核。
8.2本制度自总经理批准发布之日起实施。
5s管理制度7
办公室5s检查标准
一、整理扔掉废弃物
1、将不再使用的文件资料或破旧书籍、过期报纸等按公司要求的方式废弃。
2、将不经常使用的文件资料进行分类编号整齐存放于文件柜中。
3、将经常使用的文件资料进行分类整理，整齐放于办公桌抽屉或长柜中。
4、将正在使用的文件资料分为待处理、正处理、已处理三类，整齐放于办公桌面或长柜上，做到需要的文件资料能快速找到。
5、将工作服、洗澡用品等按类别整齐放于更衣柜中，无更衣柜的，应将工作服等个人用品放于适宜的位置，以不影响整体美观为宜。
6、柜顶物品摆放要整齐美观，窗台上、暖气上禁止摆放任何物品。
二、整顿摆放整齐
1、办公桌、椅、柜、衣架、报架、盆架等物品放置要规划有序，布局美观。
2、办公桌面可放置办公设施、台历、文件夹、正在使用的文件、票据、电话、茶杯等物品，要求放置整齐有序。
3、办公桌挡板、办公椅上禁止搭挂任何物品。
4、笔、墨、橡皮、尺子等办公用具整齐放于桌面一侧或抽屉中。
5、办公桌面、办公桌抽屉内物品应整齐有序、分类放置，没有作废或与工作无关的物品，如抹布、个人物品、报纸等。
6、报纸、杂志等阅读资料看完后要收起，需要留存的整齐放于文件柜内或报架上。
7、暖壶、茶杯可在矮橱上整齐放置，不具备条件的`可整齐放于地面一侧；茶叶桶应整齐放于办公桌抽屉一侧。
8、办公室内电器线路走向规范、美观，电脑线不凌乱。
三、清扫打扫干净1、办公室门要里外清洁，门框上无灰尘。
2、地面及四周踢角干净，要显露本色，无灰尘、污迹。
3、室内墙壁及屋顶每周清扫一次，做到无污染、无爆皮、无蜘蛛网；墙上不许乱贴、乱画、乱挂、乱钉。
4、窗玻璃干净透明，无水迹、雨迹、污迹；窗框洁净无污迹；窗台无杂物、无灰尘；门玻璃干净透亮，不挂贴报纸和门帘。
5、窗帘整齐洁净、无灰尘，悬挂整齐。
6、暖气片、暖气管道上无尘土，不搭放任何物品。
7、灯具、电扇、空调、微机、打印机等电器，表面洁净，无灰尘；各种电器开关、线路无灰尘、无安全隐患。
8、文件柜顶、表面要持续洁净、无灰尘、无污迹，柜内各种资料、票据分类整齐存放，并根据资料资料统一标识。
9、更衣柜内物品分类摆放，要求工作服、毛巾等个人用品叠放整齐；柜内、柜外、柜顶持续洁净、无灰尘、无杂物；并按使用者进行标识。
10、办公桌面、挡板内外、长柜内外应持续洁净、无灰尘、无污迹。
11、电话要擦拭干净，整齐放于办公桌横板处或办公桌面；电话线要整齐有序，不凌乱。
12、垃圾筐要及时倾倒，不能装的太满；门后禁止存放垃圾；条帚、墩布、簸箕等清洁用具整齐放于门后；抹布可叠好放于盆架上，或整齐搭挂于门后。
四、清洁持续整洁，持之以恒
1、每一天上班前对自我的卫生区进行清扫。
2、上班时光随时持续。
3、自我检查，对发现的不贴合项随时整改。
4、下班前整理好当天的资料、文件、票据，分类归档。
5、下班后整理办公桌上的物品，放置整齐；整理好个人物品，定置存放。
五、素养人员持续良好精神面貌
1、上班时光佩带上岗证，穿戴整洁的工作服，仪容整齐大方。
2、言谈举止礼貌有礼，对人热情大方，不大声喧哗。
3、工作时精神饱满，乐于助人。
4、工作安排科学有序，时光观念强。
5、不串岗、不聚众聊天。注:以上标准是部门自查的依据，也是管理部、5s小组对部室检查和先进部室评选的依据。对于检查出的不合格项，将按照规定对相关职责人或单位进行处罚。
5s管理制度8
人，都是有理想的。
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。
为配合工厂广泛开展5S运动，特编写了《员工5S活动手册》，手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用，推行要领及其意义，具有一定指导性。为此，热忱希望广大员工对该手册要勤学习，要领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使5S活动向"形式化---行事化---习惯化"演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。
一、何谓5S
5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头，简称为5S。没有实施5S的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也末加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S活动最为适合。
二、5S的定义与目的
1S-整理
定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置
目的：将"空间"腾出来活用
2S-整顿
定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示
目的：不浪费"时间"找东西
3S-清扫
定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生
目的：消除"脏污"，保持职场干干净净、明明亮亮
4S-清洁
定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果
目的：通过制度化来维持成果
5S-素养
定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯
目的：提升"人的品质"，成为对任何工作都讲究认真的人
三、5S的效用
5S的五大效用可归纳为：
5个S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion
1、 5S是最佳推销员(Sales) 被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习 .整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作
2、5S是节约家(Saving ) 降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少"寻找"的浪费，节省很多宝贵的时间 能降低工时，提高效率
3、5S对安全有保障(Safety) 宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然 遵守堆积限制，危险处一目了然 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅
4、5S是标准化的推动者(Standardization) 3定"、"3要素"原则规范现场作业 大家都正确的按照规定执行任务 程序稳定，带来品质稳定，成本也安定
5、5S形成令人满意的职场(Satisfaction) 明亮、清洁的工作场所 员工动手做改善、有成就感 能造就现场全体人员进行改善的气氛
四、推行步骤(略)
五、推行要领
(一)整理的推行要领：
1. 对工作场所(范围)全面检查，包括看得到和看不到的
2、制定[要]和[不要]的判别基准
3、不要物品的清除
4、要的物品调查使用频度，决定日常用量
5、每日自我检查
因为不整理而发生的浪费
1、空间的浪费
2、使用棚架或柜橱的浪费
3、零件或产品变旧而不能使用的浪费
4、放置处变得窄小
5、连不要的东西也要管理的浪费
6、库存管理或盘点花时间的浪费
(二)整顿的推行要领
1、前一步骤整理的工作要落实
2、需要的物品明确放置场所
3、摆放整齐、有条不紊
4、地板划线定位
5、场所、物品标示
6、制订废弃物处理办法
重点：
● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态
● 要站在新人、其他职场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方 更为明确
● 要想办法使物品能立即取出使用
● 另外，使用后要能容易恢复到原位， 没有回复或误放时能马上知道
(三)清扫的推行要领：
1、建立清扫责任区(室内、外)
2、开始一次全公司的大清扫
3、每个地方清洗干净
4、调查污染源，予以杜绝或隔离
建立清扫基准，作为规范
● 清扫就是使职场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。
(四)、清洁的推行要领：
1、落实前3S工作
2、制订目视管理的基准
3、制订5S实施办法
4、制订稽核方法
5、制订奖惩制度，加强执行
6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。
● 5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。 [我们公司做什么事都是半途而废]、[反正不会成功]、[应付应付算了]
●要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。
(五)、素养的推行要领
1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准
2、制订公司有关规则、规定
3、制订礼仪守则
4、教育训练
5、推动各种激励活动
6、遵守规章制度
7、例行打招呼、礼貌运动
六、检查要点：
1、有没有用途不明之物
2、有没有内容不明之物
3、有没有闲置的容器、纸箱
4、有没有不要之物
5、输送带之下，物料架之下有否置放物品
6、有没有乱放个人的东西
7、有没有把东西放在通路上
8、物品有没有和通路平行或直角地放
9、是否有变型的包装箱等捆包材料
10、包装箱等有否破损(容器破损)
11、工夹具、计测器等是否放在所定位置上
12、移动是否容易
13、架子的后面或上面是否置放东西
14、架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放
15、危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检
16、作业员的脚边是否有零乱的零件
17、同一的'零件是否散置在几个不同的地方
18、作业员的周围是否放有必要以上之物(工具、零件等)
19、是否有在工场到处保管着零件
七、整理之"要"与"不要"分类标准范例
(一)要
1、正常的设备、机器或电气装置
2、附属设备(滑台、工作台、料架)
3、台车、推车、堆高机
4、正常使用中的工具
5、正常的工作椅、板凳
6、尚有使用价值的消耗用品
7、原材料、半成品、成品
8、尚有利用价值的边料
9、垫板、塑胶框、防尘用品
10、使用中的垃圾桶、垃圾袋
11、使用中的样品
12、办公用品、文具
13、使用中的清洁用品
14、美化用的海报、看板
15、推行中的活动海报、看板
16、有用的书稿、杂志、报表
17、其他(私人用品)
(二)不要
1、地板上的
A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂
B、油污
C、不再使用的设备治、工夹具、模具
D、不再使用的办公用品、垃圾筒
E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框
F、呆料或过期样品
2、桌子或橱柜
A、破旧的书籍、报纸
B、破椅垫
C、老旧无用的报表、帐本
D、损耗的工具、余料、样品
3、墙壁上的
A、蜘蛛网
B、过期海报、看报
C、无用的提案箱、卡片箱、挂架
D、过时的月历、标语
E、损坏的时钟
4、吊着的
A、工作台上过期的作业指示书
B、不再使用的配线配管
C、不再使用的老吊扇
D、不堪使用的手工夹具
E、更改前的部门牌
八、员工的5S活动中之责任：
1、自己的工作环境须不断的整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放
2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间
3、通路必须经常维持清洁和畅通
4、物品、工具及文件等要放置于规定场所
5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁
6、物品、设备要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层
7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理
8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所
9、不断清扫，保持清洁 10、注意上级的指示，并加以配合。
九、干部在5S活动中之责任：
1、配合公司政策，全力支持与推行5S
2、参加外界有关5S教育训练，吸收5S技巧
3、研读5S活动相关书籍，搜集广泛资料
4、部门内5S之宣导及参与公司5S文宣活动
5、规划部门内工作区域之整理、定位工作
6、依公司之5S进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业
7、协助部属克服5S之障碍与困难点
8、熟读公司[5S运动竞赛实施方法]并向部属解释
9、必要时，参与公司评分工作
10、5S评分缺点之改善和申述
11、督促所属执行定期之清扫点检
12、上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保。
十、5S检核表(办公区)
1、 是否将不要的东西丢弃?(抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板)
2、地面、桌子是否会显得零乱
3、垃圾筒是否装得太满
4、办公设备不会沾上污浊及灰尘
5、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开?
6、下班时桌面整理清洁
7、有无归档规则
8、是否按归档规则加以归类
9、文件等有无实施定位化(颜色、标记)
10、需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者
11、办公室墙角没有蜘蛛网
12、桌面、柜子上没有灰尘
13、公告栏没有过期的公告物品
14、饮水机是否干净
15、管路配线是否杂乱，电话线、电源线固定得当
16、抽屉内是否杂乱
17、下班垃圾均能清理
18、私有品是否整齐地放置于一处
19、报架上报纸整齐排放
20、是否遵照规定著装
21、中午及下班后，设备电源关好
22、办公设备，随时保持正常状态，无故障物
23、盆景摆放，没有枯死或干黄
24、是否有人员动向登记栏
25、有无文件传阅的规则
26、当事人不在，接到电话时，是否以"留话备忘"来联络
27、会议室物品的定位摆设
28、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西)
29、接待宾客的礼仪
十一、5S检核表(现场)
1、 现场摆放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分要用与不要用的)
2、 物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理
3、桌面及抽屉定时清理
4、材料或废料、余料等置放清楚
5、模具、夹具、计测器、工具等之正确使用，摆放整齐
6、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠
7、非立即需要或过期(如：三天以上)资料，物品入柜管理或废弃
8、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放
9、资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置
10、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置
11、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位
12、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示
13、作业场所予以划分，并加注场所名称
14、消耗品(如抹布、手套、扫把等)定位摆放，定量管理
15、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐
16、通道、走道保持畅通，通道内不得摆放或压线任何物品(如电线、手推车)
17、所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设
18、划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西
19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位摆放，尽可能隔离
20、目前或短期生产不用之物品，收拾定位
21、个人离开工作岗位，物品整齐放置
22、动力供给系统加设防护物和警告牌
23、下班前确实打扫、收拾
24、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布
25、清理擦拭机器设备、工作台、门、窗
26、废料、余料、呆料等随时清理
27、清除地上、作业区的油污
28、垃圾箱、桶内外清扫干净
29、蜘蛛网的打扫
30、工作环境随时保持整洁干净
31、长期不用(如：一月以上)物品、材料、设备等加盖防尘
32、地上、门窗、墙壁之清洁
33、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补
34、遵守作息时间(不迟到、早退、无故缺席)
35、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说 、打磕睡、吃东西)
36、服装穿戴整齐，不穿拖鞋
37、干部能确实督导部属、部属能自发工作
38、使用公物时，能确实归位，并保持清洁(如厕所等使用)
39、停工前确实打扫和整理
40、遵照工厂的规定做事，不违背厂规
5s管理制度9
1、整理要求：
（1）办公桌上没有与工作无关物品放置。
（2）工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误。
（3）地面没有纸屑、杂物等。
（4）文件夹明确标识，整齐放置。
（5）标识牌悬挂端正，位置正确。
（6）私人物品放在抽屉，不得有贵重物品。
（7）电脑、电器等的电源线都束好，不杂乱无章抛落在地上。
（8）没有说笑打闹现象。
2、整顿要求：
（1）公标识与实际相一致。
（2）文件、记录的存放按不同内容分开存放并详细注明，档案柜贴有标签。
（3）工作区内的凳子摆放整齐，不用时放回桌洞内。
（4）通道上没有放置物品。
3、清扫要求：
（1）地面无灰尘，无碎屑、纸屑等杂物。
（2）墙角、电脑等下面为重点清扫区，保持干净。
（3）地面上沾染的赃物及时清洗干净。
4、清洁要求：
办公区卫生设有专门的保洁人员，公共区域的通道、楼梯、卫生间及各办公室地面由公司安排的`保洁人员打扫；其余卫生由各科室负责人安排值班打扫，特别是公用设备的整齐整洁；个人办公区域卫生各自负责。
（1）办公桌、门窗等无灰尘、无油污。
（2）地面保持无灰尘、无油污。
（3）清洁用具保持干净。
（4）不做与工作无关的事。
（5）严格遵守执行公司的各项规章制度。
（6）按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工。
（7）桌面文具、文件摆放整齐有序。
（8）桌面物品都是必需品；传真机、复印机内纸张齐备，并准备费纸箱。
（9）电源、线路、开关、插座没有异常现象出现。
（10）办公桌、电脑及其它办公设施干净无尘。
5、素养要求：
（1）按规定穿戴服装。
（2）对上级及来宾保持礼仪。
（3）不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾及时收好。
（4）上班时间不进食，如早餐零食等。
（5）上班时间不看报纸、杂志等与工作无关的刊物。
（6）各科室下班后必须锁好门窗。
5s管理制度10
为了给员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，保持设备良好的运行环境，提高设备运转率。促进公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平人目的。特制订本制度。
一、整理
1、所有符合工艺设计要求保证整个生产系统正常运行的设备均为“要”。
2、现场零部件类：“要”与“不要”判别标准：为正常生产运行设备所准备，在运行设备发生故障时能够进行替换的`为“要”。其余的一律为“不要”。
3、工器具：检修工作所必须的工器具的为“要”。其余的一律为“不要”。
二、整顿
1、现场运行设备统一标识。
2、现场零部件：长时间不用的“要”的固定资产设备应挂牌标识并存放于指定位置。体积较小使用频率高的“要”的零部件存放车间库房或指定位置并分类标识定置。“不要”的零部件集中归类并存于指定位置。
3、生产现场如需配置检修工具（如电焊机）需报安环部审核后规定区域定置。
4、生产检修过程中产生的废旧零部件及下脚料应同“不要”零部件一起集中堆放。
三、清扫
1.清扫现场运行设备脏污并擦拭干净恢复设备原有外观和颜色。
2、传动装置保持密封良好，油、水位合适，避免滴、漏。如出现滴、漏及时采取措施并对产生的油污及时清理，并和定检结合起来及时处理。
3、对容易出现跑、冒的部位（如窑头、尾密封，输送及下料溜子等）要留心观察，及时清扫并和定检结合起来及时处理。
4、设备、工具、仪器检修或使用过程中应有防止产生污染的措施，并随时清理污物。
5.整顿后“不要”的以及生产检修过程中产生的废旧零部件及下脚料要及时清理。
6、生产检修过程中替换下来的设备，应放置于规定区域并及时报修。
四、清洁
1、彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过日检、周检、月检等的检查保持整理、整顿、清扫的成果。
2、结合设备巡检标准按要求、按频次做好设备保养工作，保持设备良好的运行环境。
3、各车间制定本车间设备5S管理检查考核细则，对本车间班组、员工进行考核落实。
4、设备部制定公司设备5S管理考核细则，检查、评比、保持5S的活力。并长期保持。
五、素养
所有员工应自觉遵守公司5S管理各项制度等有关规定，车间应加强教育，提高员工责任心，加强员工品质意识，最终达到公司5S管理要求。
5s管理制度11
办公室5S管理标准办公室“5S+2”管理标准
办公室是指公司生产部室以及职能部室范围内所有的办公场所。 办公室人员：着装整齐统一，不随地吐痰，不乱扔垃圾，不嬉戏打闹。 办公室地面：地面干净、无污渍、无尘土、无积水，清洁工具定位摆放整齐。 办公室墙面：墙面粉刷干净、无污渍、无印迹，不得张贴海报、贴画等与工作
无关的图片，墙角等死角无污垢，所有开关表面擦拭干净、无污渍、无灰尘。 办公室办公桌：桌面干净无污渍，无垃圾，如：废纸、纸杯、稿纸、塑料包装
袋等，只放置与办公相关的工具，办公桌的抽屉应合理分类、整齐放置物品，人离去时应将椅子推入办公桌下方，不得随意乱放。
办公室文件柜：首先对本部门业务和管理范围内的所有文件进行归类整理，对
过期和不再使用的`文件进行处理，然后对文件柜进行分类标示，标示信息明确清晰，文件放置整齐有序，便于查找。
办公文件管理：桌面常用文件归类整理后放置于文件框中，不常用文件整理后
放置于办工作桌的最下面的抽屉内，不用但需要保存的文件放置于办公室的文件柜内，办公桌面只允许摆放工作中正在使用的文件。
办公室门窗：门窗玻璃无破损，玻璃干净明亮，无污渍、无水迹，窗台表面无
污渍、无灰尘。
办公室办公设施：包括电脑、沙发、茶桌、风扇等各类器具，设施表面干净无
污渍、内部无灰尘，死角无污垢，放置合理整齐；
办公室用电设施：电脑、日光灯等用电设施没有坏损，下班时所有用电设施的电源必须关闭。
办公室装饰品：如盆景、奖品、奖状等，搽拭干净，放置合理整齐。 办公室每周至少进行一次大扫除，时间自行安排。
5s管理制度12
一、目的
规范现场管理，指导各班组５Ｓ工作规范化开展，创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境，提高现场工作效率及准确性。
二、范围
适用于新亚制药厂设动车间所属区域（仓库、办公室、公共区域等）的５Ｓ管理现场。
三、５Ｓ含义
１、整理（ＳＥＩＲＩ）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。
２、整顿（ＳＥＩＴＯＮ）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。
３、清扫（ＳＥＩＳＯ）：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
４、清洁（ＳＥＩＫＥＴＳＵ）：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、规范化。
５、素养（ＳＨＩＳＵＫＥ）：对规定了的事，大家都要遵守执行。
四、目标
１、“两齐”：库容整齐、堆放整齐。
２、“三清”：数量清、质量清、规格清。
３、“三洁”：货架洁、货物洁、地面洁。
４、“三相符”：帐、卡、物一致。
５、“四定位”：区、架、层、位，对号入座。
五、仓储区域划分
１、仓储空间划分为卸货区、收货理货暂存区、货架暂存区、废品区、快速递交区、消防区和推车存放区。
２、各区域由仓库人员统一负责管理是，由部门负责人监督５Ｓ执行情况。
六、执行标准
１、区域与标识
①区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识。
②货架上的区域号码应准确、牢固。
③标识中的物品名称、规格、数量必须与货架上实物一致。
２、整理
①货架上的`物品不许存在飘挂物（缠绕膜、绷带等）。
②货架上的货物放置应遵从如下原则：
Ａ：同一类型或同一项目的货物集中放置；
Ｂ：重量按照由重到轻的次序；
Ｃ：取用频次由多到少。
③托盘存储，不得有任何非存储物品外的杂物。
④所有桌面、操作台面上只得放置工作直接必须品。
⑤消防区域内无杂物，通道无障碍物。
３、整顿
①推车在指定位置停放时，必须方向一致。
②推车不得在没有使用者的情况下停放在非指定的任何位置上。
③卸货区、收货理货暂存区、货架暂存区内堆放的物品，怕压易碎易划伤的，放在最上面。
④车间备品备件标清流水线和工段。
⑤备品备件设安全库存警示线，发货按先到先发，后到后发。
４、清扫
①存储的货物干净无灰尘、水渍等。
②地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾。
③消防器材整齐洁净。
５、清洁
①文件、单据分类清晰，文字填写清楚，资料整洁。
②现场的各类工具必须定位、定人管理，并按时清洁保养。
６、素养
①遵守《员工手册》及公司的各项规章制度。
②注意节电节水，下班前检查并关闭不用的设备和照明。
5s管理制度13
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。
推行生产现场5S管理对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、生产安全、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥着巨大的作用。为进一步规范公司现场管理及培养员工良好的工作习惯，调动员工的积极性，促进5S现场管理的顺利进行，特拟定该方案。
5S现场管理制度细则：
一、生产现场员工5S管理
1、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
2、员工须按要求佩戴工作证(应正面向上佩戴于胸前)，穿着厂服及穿戴劳保用品，不得穿拖鞋进入车间。
3、每天正常上班时间为8小时，如加班依生产需要临时通知。
4、按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工。如有违反以公司管理制度处理。
5、工作时间内，产线人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向本班班长申请方能离岗。
6、上班时间内，如有私事要求离岗者，须事先向班长或是车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
7、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，打架，私自离岗，窜岗等行为。
8、因上厕所等需短暂离岗者，需佩戴本岗位的“停工牌”并做好本次记录。
9、作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带厂外人士在生产车间玩耍，由此而造成的事故自行承担。
10、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、有毒物品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在工作台上。
11、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
12、员工产生的返工品、报废品等需明确分开。对于与本工作不相关的物件，不得遗留在车间工作区内。
13、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
14、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职造成事故的，直接处罚当事人(管理人员因事而定也受连带处罚)。
15、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的.机械设备、检测等工具。对闲置生产用具，应送到指定的区域或交回仓库保管放置，否则以违规论处。
16、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人班组的管理。
17、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
18、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。
19、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作区域不得杂乱无章。
20、员工在生产过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
21、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作区域,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和领导的责任。
22、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。中国6S咨询服务中心强调车间内边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到多天后才清理。
23、对于生产物料，工具等按规定摆放，对于多余的物料，用完后的工具应及时归还。
24、长期不用物品、材料、设备应加盖防尘罩并放在指定位置或入库管理。
25、消防通道、灭火器、电箱前不得堆放任何物品。
26、每个班组每个星期应集体对自己所负责区域进行一次5S整理。
26、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将视情况论处。
27、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
28、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，或送公安机关处理。
二、生产现场5S管理员工考核
1、考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
2、考核对象：全体生产员工
3、考核小组成员：
4、班组考核时间由考核小组决定，每周考核一次，每月月底一次考核总评。每月考核总评纳入员工绩效考核中。
5、考核依据《生产车间5S考核表》执行，由考核小组公布考核结果。
三、中国6S咨询服务中心提出生产现场5S管理奖惩制度
1、奖惩评定：奖惩情况由考核小组评定，奖惩程度由考核小组决定。
2、奖惩方式：经济奖惩和行政奖惩
1)经济奖惩是直接对责任人进行经济的奖罚，处罚金额划入奖励基金使用。
2)经济奖惩额度：500元，300元，200元,100元，50元，30元，20元，10元。
3)行政奖励：通报表扬、书面表扬、评优、升职、加薪等。
4)行政处罚：通报批评、书面警告、计(小、大)过、降职、降薪、辞退、开除。
3、班组每月考核总评成绩占员工月绩效考核的30%。由于个人影响到集体，请各员工严格遵守。
4、以班组为单位取第一名的班组奖励200元，班长奖励100元，组长奖励30元。
5、以班组为单位取最后一名的班组罚金100元。
6、以个人为单位，每月取表现优异的5名奖励30元。
7、经济奖惩金额在员工绩效奖金中计算。
5s管理制度14
食堂5s管理制度
一、厨房工作人员在上班时间，必须按工厂企业管理制度和5s管理制度穿戴白色的工作服、工作帽。
二、食堂工作人员培养良好的个人卫生习惯：
1、工作前、处理食品原料后、便后用肥皂及流行清水洗手接触直接入口食品之前应洗手消毒。
2、穿戴清洁的工作衣、帽，并把头发置于帽内；
3、不得留长指甲、涂指甲油、戴戒指加工食品；
4、不得在食品加工和销售场所内吸烟。
三、厨房各种用品、用具，用后必须及时清洗干净并摆放整齐。冰箱（柜）内存放物品要分类存放，定期清理。
四、操作间存放的各类蔬菜必须按要求分类、定置、有序摆放，不得随意乱放。加工好的'蔬菜必须及时转移，不得与未加工蔬菜混合放置。加工完成后及时清理，保持场地干净、卫生。定时清理变质的蔬菜。
五、每餐饭后必须及时对食堂餐桌、地面进行清扫，保持餐桌、餐椅的干净整齐，每三天进行一次大扫除。
六、食堂工作人员必须培养和提高自身的素质修养，保持热情、大方的工作态度，并适当维持买饭买菜时的秩序，树立员工自觉排队打饭、打菜的好习惯。
七、食堂管理人员每天定时检查，发现问题及时纠正或处理。
5s管理制度15
工厂食堂的质量对员工的健康有着至关重要的作用。对食堂实施5s管理，不仅可以提高员工的生活质量，工作积极性，更可以塑造企业的美好形象。良好的`食堂管理，可以得到更多的关注与支持。
如何将5s管理应用到工厂食堂？首先我们应该明白，5s管理起源于日本，它通过开展整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，对现场中的生产要素进行有效的管理。为了顺利的将5s管理应用到工厂食堂，华天谋5s管理专家对厂区5S管理制度内容做如下部分介绍，仅提供给个人或企业参考使用，具体内容需根据企业实际情况而定。
一、餐具定位摆放标准
集中和定位摆放餐具，目的在于为员工拿取提供方便，避免因防止凌乱而造成丢失。
基本标志标准：
材质：不干胶、贴纸；
使用方式：集中放置勺子、碗筷等餐具，黏贴标识；
颜色：不限；
使用位置：员工食堂餐具取用处；
餐具定位摆放标识的管理要求：
(1)、设置标识，标明“取筷处”“餐具取用处”等字样;
(2)、餐具应使用消过毒的器具盛放;
(3)、各种餐具集中放置，摆放整齐;
(4)、员工不得将企业提供的餐具带出食堂;
(5)、餐具使用完毕应集中放置。
二、清洁工具保管标示标准
清洁工具应集中放置、规范保管、保持清洁、便于取用，以免因放置散乱而导致丢失或损坏。
基本标示标准：
材质：pc板、不干胶、胶带;
使用方式：注明“清洁/清扫工具(存放处)”字样；
颜色：红色、蓝色;
使用位置：办公楼、生产车间等场所的清洁工具存放处。
清洁工具管理要求：
(1)、清洁区与非清洁区的清洁工具严格分开，并有标志；
(2)、已清洁和未清洁工具应严格分开，并有状态标志；
(3)、擦拭设备、墙面、地面的抹布，应分开清洁和存放，并有明显标志；
(4)、水桶倒置，毛巾、抹布干燥后悬挂放置；
(5)、清洁剂及洗衣粉有固定的放置点，用完及时放回原处；
(6)、清洁工具统一存放于洁具存放间。
三、清洁程序标示标准
制作清洁程序标识，目的在于提醒作业人员，按照标准程序操作，保证食堂餐具、器皿卫生，保证食品安全。
基本标示标准：
材质：不干胶、pc板；
使用方式：注明清洁程序及相关操作要求；
颜色：红色、绿色；
使用位置：食堂清洁处、操作间墙壁；
清洁程序标识的管理要求：
(1)、按照规定清洁流程设定不同的清洁区；
(2)、严格按照“一洗、二清、三消、四保洁”的操作规程进行作业；
(3)、不得使用不按操作规程消毒的餐具、器皿；
对厂区食堂进行5S管理制度规范十分必要，安全第一，卫生第一，食品健康给员工或孩子一个健康保证。
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