机修管理制度经典(15篇)
在发展不断提速的社会中，需要使用制度的场合越来越多，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。什么样的制度才是有效的呢？下面是小编精心整理的机修管理制度，希望能够帮助到大家。
机修管理制度1
为了切实加强机修车间防火管理，认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，保证人员和机电设备、设施的安全，特制定本制度。
一、将配备的灭火工具、器材要存放在通风、干燥、拿取方便的.位置，并指定专人管理。
二、任何单位、个人严禁随意动用专用消防器材，不准以任何借口将灭火器材、工具等挪作它用，对挪用和损坏消防器材者，根据消防条例严肃处理。
三、消防器材要经常检查、维护和保养，确保火险时使用。
四、定期对消防器材进行压力、容量检查，对达不到标准的及时更换。
五、因灭火而使用掉或损坏的灭火工具、器材、设施必须及时申报有关部门进行充装、更新，确保数量充足、完好。
六、车间内严禁闲杂人员入内。
七、车间内内严禁存放易燃、易爆物品。
八、车间内使用电气焊，必须严格遵守《电气焊安全技术操作规程》和相关《停送电制度》。
九、电工在车间维修电气设备和线路时，必须严格按照《变电工安全技术操作规程》规定操作，禁止违章作业。
十、机修车间必须设立防火负责人，负责灭火器材的管理及监督防火制度的执行实施。
机修管理制度2
一、目的
贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，强化安全管理，增强安全意识，消除人的不安全行为，物的不安全状态，特制订本规程。
二、范围
凡机修作业人员。
三、规程内容
1、作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，方准上岗独立操作，作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
2、一般情况下（除非有特殊的相反说明），应在设备停转的情况下进行保养和检修。如果在发动机运转中进行保修时，一定要有两人在现场合作。
3、定期对车间设备进行检查维护，及时排除故障，确保设备正常生产运转。
4、出现问题及时维修，维修前设备应停在结实而平坦的.地面上。
5、操作前必须对所用工具，电气设备和线路进行全面检查，确保安全。
6、检修压力设备时要参照有关规定不得违规作业。
7、在进行研磨、焊接时，应特别注意附近的人员；在挥动大铁锤前，必须检查锤柄的牢固性；挥动时，附近不得有人。
8、在设备下边工作时，应挂一块警告牌，必要时在设备周围亦放置同样的警告牌。
9、在设备顶部工作，应保持平衡，防止趴落，事前应做好安排，防止因失误开动发动机或移动设备。
10、在使用电焊、气焊、砂轮机、手持电动工具等工具时，应遵循其相关安全操作规定。
11、凡高地面2米以上的作业，属于高空作业，高空作业必须戴安全帽，系好安全带。
12、现场工作时，要整理现场，保证清洁卫生。
13、保持机修车间的卫生清洁，维修工具摆放整齐，外借时作好记录防止工具丢失。
四、附则
本制度自颁发之日起执行。
机修管理制度3
1、使用机修工具器械时,按照要求规范操作。并制止他人违章操作。
2、正确使用保管各种防护物品和器具,工作中穿好个人防护用品。
3、在作业之前必须仔细检查机械工具、电动工具是否完好无损,是否能正常使用。
4、保持机修车间的设备清洁,保证工作场所安全卫生。
机修管理制度4
机修工设备管理制度之相关制度和职责，设备是企业生产的主体，设备在生产运行中的良好状态是企业生存发展的先决条件。1、设备管理要贯彻“人人管，层层管”的方针，使车间设备全部处于良好的运行的状态。2、设备进场后，有设备处组织好验收，双...
设备是企业生产的主体，设备在生产运行中的良好状态是企业生存发展的先决条件。
1、设备管理要贯彻“人人管，层层管”的方针，使车间设备全部处于良好
的运行的状态。
2、设备进场后，有设备处组织好验收，双方在场开箱验收，按合同核收型号、机类、附件、技术资料等，全部准确无误后签字验收，资料存档。
3、设备的安装、调试、试运行必须按设备性能的`规定进行，不得违反规程。
4、在设备试运行的调试阶段，现场的操作人员要做好记录，以便核实设备各性能指标是否达到技术标准。
5、所有设备应定期检查维护，对于备用设备还应定期进行盘车和却换使用以确保备用设备处于良好的状态。
所有设备要定期检查，擦拭，注油，紧固，保养，必须由班班负责落实和检查。
机修管理制度5
1、 准时参加车间班前会，领悟会议精神;
2、 会议结束后，车间干活人员7：50前到达工作地点，下午1：00到达车间，如迟到按一次5分，下井人员8：20前下井;
3、 无故不参加班前会不允许上班;
4、 任务安排后，时间过半、工作任务跟随过半，任务定好延点不计分;
5、 工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的，由责任人承担翻工费用和罚款，并工前会检查;
6、 车间内对所检修设备要做到精、细、严全面到位，保证所检修设备台台完好;
7、 在工作中对所带领工具要登记留帐，丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等);
8、 工作中不得无故脱岗，有事请假只允许半小时，时间过长的按每小时4分计算;
9、 如特殊情况有早班连中班的.，根据工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人员正常打分外，另加3分;
10、 休班人员严格按休班计划，如有事者请提前与合适休班人员调换(自行解决)，月底与月初不允许连休;
11、 任务完成后，及时打扫机床卫生;
12、 工作结束后要仔细检查一遍无误后，收拾材料工具，打扫现场环境卫生下班;
13、 下午车间内4：30打扫卫生，5：00按时下班;
14、 下班后，任务完成情况及时向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。
机修管理制度6
(1)认真贯彻国家有关机械、动力设备的安全规章制度。负责公司动力、起重、高压配电系统、防尘防毒设备设施处于良好状态,各类防护装置保持完好有效;做好新建、改建、扩建、大修项目中对安全、消防、环保、工业卫生工作实行“三同时”;在组织设备的大中修或临时抢修、搬迁、安装时应有安全措施,落实到人,确保安全;督促汽配房、空压机房、配电房安全运行,做好运行测试数据的记录;对电气设备进行维修时,应严格遵守国家安全用电有关要求。
(2)参加公司的安全生产检查和专业安全检查,对检查出的隐患,组织力量根据轻重缓急进行整改;负责做好车间日常安全、消防、职业卫生检查总结评比工作,指导班组争创安全合格班组活动;发生工伤事故、及时报告,保护现场、进行抢救、并做好事故的调查分析,按“三不放过”原则,预防重复事故发生。
(3)加强员工安全教育,电工、锅炉工、空压机工等特殊操作人员必须经培训教育,考核合格后持证上岗。
(4)负责本车间的`危险源收集评估,针对本车间的危险源制定安全管理目标、指标,制定本部门的安全管理方案并按时完成;并对新发生的危险源进行汇总整理,配合质管部进行危险源风险评价。
机修管理制度7
为加强劳动纪律管理，确保机电工作正常顺利进行，特制订机电工区维修班组管理制度。
一、坚持安全第一，预防为主，综合治理的安全生产方针。时刻牢记安全为天，牢固树立安全意识，做到三不伤害，互保联保。
二、严格执行每天八小时工作制度，按时上下班，大班的作息时间为：上午8:00-12:00，下午为14:00-18:00.严禁迟到早退。
每天早晨8:00为大班人员点名时间，严禁迟到，无故迟到者，每次罚款20元，开会期间，保持会议秩序，严禁交头接耳，大声喧哗，影响工作安排，如对工作分工等有异议或疑问，会议结束后，单独提出，工区领导根据工作计划，或临时加派任务，安排当日需要完成的工作，并传达矿会议精神，强调需要注意的安全，技术等事项，由班长做具体人员分工。
三、严格执行请销假制度，需要休班人员，必须至少提前一天，向班长提出休班申请，经班长同意后，方可休班，原则上，不允许直接向区队管理人员请假，无故休班不请假人员，每次罚款100元。班中严禁脱岗，如确有急事需请假，必须向班长或区队管理人员说明请假原因和需请假时间，不请假私自离矿，按脱岗处理，扣除当日出勤，当月累计请假时间满8小时，扣除当月出勤一天。每天早会安排的工作，和班中临时安排的工作，必须保质保量，按期完成，并向安排工作人员汇报，当日无法完成的工作，在下午下班以前，及时汇报班长，说明没有完成的原因，无故完不成者，扣除当日出勤，罚款100元。比较大的工作，由多人合作时，由施工负责人统一安排，协调，杜绝消极怠工，推诿扯皮，因为以上原因影响检修计划时间，除对施工负责人罚款50元，所有参加人员每人罚款30元。电工与机工配合作业时，既要责任明确，又要互相协助，不得以电工或机工身份为借口，划分工作量.包机人对所分管的`设备巡检要及时，认真，杜绝走马观花，，发现问题及时处理，个人无法处理，及时上报，做到小事不过班，大事不过天。
四、对转动设备的检修工作，检修前必须对设备电源开关停电，上锁，挂牌，此项工作电工在现场，由电工负责，电工不在现场，由施工负责人负责此项工作，有影响其他单位的工作，开工前由负责人向调度室提出工作申请，得到同意后方可开工，并在工作结束后，立即向调度汇报，不提申请或结束不汇报，每次考核负责人50元。
五、遵守值班制度，机工，电工值班人员，不得擅自离矿，各种调度电话要及时接听，夜间出现的临时情况，接到命令后，要及时到现场，了解解决问题，当班无法处理的问题，及时逐级上报，不得延误，影响生产.出现一次不接电话者，罚款20元人，接到电话后，拒绝执行工作安排，每次考核200元，并取消当日出勤。
加强皮带机维护，滚筒保证不变形，损伤，轴承转动灵活，不缺油，连接螺丝紧固可靠，否则，每发现一次罚责任人200元，电机与联接筒，联结筒与减速机，必须连接紧固可靠，检查发现缺一条螺丝或松动，考核责任人20分，运行中皮带不得打滑，跑偏，检查发现皮带与支架相磨，汇报不处理者，有一处扣责任人4分。
六、对工区内所分管的大型设备的管理，分管各责任人要做到定期巡检，及时掌握设备运行情况，对主扇，空压机，瓦斯泵的各项参数，基本性能要做到心中有数，及时发现设备存在的隐患，问题，处理不了的，及时汇报.日常维护，保养工作要做到精，细，确保机械转动部位灵活，不缺油，表面卫生清洁，物件本色，电气接线牢固可靠，符合设备完好标准。
七、节约材料配件，杜绝铺张浪费，加强对易耗品的管理，因个人原因造成的加工失误，材料浪费，费工误事，视情节轻重，分别给予一定处罚，各种仪表要爱惜使用，无故损坏，按原价赔偿，再加罚20元。
八、每天下午收工前，要清理好工作现场，所用工具收好，切断检修电源，关好氧气，乙炔瓶，检修车间及时锁门，做好防火，防盗工作，井下作业后，所产生的工作垃圾及时清理上井。
九、团结同事，互相帮助，坚决杜绝打架斗殴，聚众赌博，发现一次，立即开除，严禁酒后上岗，杜绝班中喝酒，发现后，立即停止工作，取消当日出勤，并罚款100元.以上规定，机运工区全体员工要严格遵守，努力把机运工区建设成为一支工作扎实的队伍。
机修管理制度8
1、维修时必须先按下左右两只红色停止按纽，表示该机台正常维修。
2、严禁使用活络板手（特殊罗帽除外）操作。
3、维修结束应及时装好各防护外壳，为避免物品丢失或遗留在设备内，应及时清点工具，清理罗丝，罗帽，零件等。
4、维修时发现缺少或断裂的罗丝，罗帽，零件应认真补全，修复，重要部件损伤应主动上报主管部门。
5、维修后开机，应观察前后左右有无其他人员，确认安全情况下，先进行慢车运行2纬以上，才能进行快车运行。待确认布面质量正常，设备运行正常后才能离开维修机台。
6、每月25日左右各责任机台进行一次全面揩擦，防止飞絮尘积过多。
机修管理制度9
一、在上级主管部门的领导下，根据安排的任务加工单，安排每天的生产任务。
二、每天7：30——7：50根据任务单安排各工种的工作量。
三、各工种根据任务单领取所需的材料、配件。
五、各工种成员每天清理好自己工作周围的`环境卫生，对待修设备要分类存放，修复设备要堆放整齐，从新刷漆，创造一个良好、舒适的工作环境。
机修管理制度10
机修工管理制度是一套旨在规范机修工作流程、提升工作效率、保证设备安全运行的管理规定。它涵盖了人员资质、工作职责、安全操作规程、设备维护保养、故障处理、培训教育、考核评估等多个方面。
内容概述：
1. 人员资质与培训：规定机修工的入职资格，包括必要的专业技能证书、工作经验等，并设定定期的技能培训和安全教育计划。
2. 工作职责：明确机修工的日常任务，如设备检查、维修、保养，以及紧急情况下的应急响应。
3. 安全操作规程：制定详细的操作指南，强调安全操作的重要性，预防工伤事故的发生。
4. 设备管理：规定设备的使用、维护和保养周期，确保设备的`良好运行状态。
5. 故障处理：建立故障报告和处理机制，规定故障发生后的上报流程和处理步骤。
6. 绩效考核：设立绩效评估标准，对机修工的工作效率、设备完好率等进行定期考核。
7. 纪律与行为规范：强调职业道德，规定工作时间的行为规范，如禁止饮酒上岗、遵守工作纪律等。
机修管理制度11
一、基本原则
贮罐区、生产厂区为禁火区，禁火区内使用电、气焊(割)喷灯及在生产装置易燃、易爆区域使用电钻、砂轮、切割机等产生火焰、火花及热表面的临时性作业，均为动火作业，必须按动火三级管理要求申请办理动火证。
二、动火作业分三级管理
1、特殊动火:指运行状态的易燃、易爆生产装置和灌区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。(槽车、电解槽、冷冻机房、贮罐等)。
2、一级动火:易燃、易爆区域(即:甲、乙类火灾危险区域)的动火作业。(过铵车间、仓库及车间周围)
3、二级动火:指一级动火及特殊动火以外的动火作业。
4、车间或单独厂房内全部停车，装置经清洗、置换分析合格，并采取隔离措施后的动火作业，根据其火灾危险性大小，全部或局部降为二级动火管理。
5、遇节、假日或生产不正常情况下的动火，应升级管理。
三、动火分级终审权规定
一级动火由动火部位所属车间主任、部门负责人复查后报总经理终审批准。
四、动火作业等级划分
1、公司原料库区:主要原料丙烯腈，属易燃液体化工原料，火灾危险性大，其贮罐、物料管路、设备等动火作业为特殊动火，其他部位为一级动火。
2、生产部:生产装置运行状态下，主要的物料管路、容器、设备的.动火作业为特殊作业，其他部位及生产装置以外区域内动火唯一级动火。
3、公用设施:厂区内公用设施需要动火作业，根据其动火部位火灾危险性大小，为一级动火或二级动火。
4、各生产车间、部门动火作业使用气焊、气割作业时，严禁使用气体打火机作为引火工具。
五、动火作业的阿安全要求及措施
1、特殊动火和一级动火必须经分析合格后方可动火，其动火证的有效期为一天，(24小时)二级动火证在动火环境无异常时有效期为六天(144小时)，出现异常需立即停止并重新办证。2、动火证应填明动火等级，动火有效期，申请办证单位、动火部位、工作内容、安全防火措施，动火分析的取样时间、取样点、分析结果，开始动火时间以及各项责任人和各级审批人的签名和意见。
3、在对易燃易爆物质的设备管道及场所动火作业时，要进行气体分析。可燃气体在空气中浓度不大于0.2%(体积比)时方可动火。取样要有代表性，特殊动火的分析样品要保留到动火作业结束。取样与动火的间隔时间不得超过30分钟，如超过此间隔期或动火作业中间停止作业时间超过30分钟，均必须重新取样分析。气体分析仪由安办保管，由安办人员负责进行气体分析，需要做气体分析的动火作业基本上都属于特殊或一级动火，其火灾危险性较大，因此节假日、夜间原则上不允许做此项工作，若遇特殊情况需作气体分析时，通知安办人员取样分析。
4、动火作业时应采取下列安全措施:
(1)凡可能与易燃、可燃物互通的设备、管道等部外的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离，切断，必要时应拆掉一段连接管道。
(2)有易燃可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物、清洗、转换分析合格后，方可动火，进入设备内动火时要办“设备内作业许可证”。
(3)动火部外应准备有适用的防火器材或灭火措施。5.5级以上大风，停止室外动火作业。
六、各项责任人的职责
1、动火项目负责人对执行动火作业负全责，必须在动火前详细了解作业内容和动火部位及周围情况。参与动火安全措施的制定，并向作业人员交待任务和防火安全注意事项。
2、动火人在接到动火证后，要详细核对其各项内容是否落实和审批手续是否完备。若发现不具备动火条件时有权拒绝动火，并向安全防火部门报告。动火人要随身携带动火证，严禁无证作业及审批手续不完备作业。每次动火前30分钟(含动火停歇超过30分钟的再次动火)均应主动身现场当班生产岗位班长呈现动火证。
3、动火监护人员负责动火现场的安全防火检查和监护工作，应指定责任心强，有经验、熟悉现场，掌握灭火手段的人担当，监护人需在动火证上签字认可。监护人在作业中不准离开现场，当发现异常情况时应立即通知停止作业，及时联系有关人员采取措施，作业完成后要会同动火项目负责人、动火检查人、消除残火，确认无遗留火种，方可离开现场。
4、现场岗位班组长负责生产与动火作业的衔接工作，动火作业中生产系统如有紧接或异常情况时，应立即通知停止动火作业。
5、动火分析人对分析结果负责，根据动火证的要求及现场情况，亲自去样分析在动火证上如实填写取样时间、分析结果并签手认同。
6、各级审查批准人必须对动火作业审批负全责，必须亲自到现场详细了解动火部位及周围情况，审查并确定动火等级，审查并完善防火安全措施，审查动火证审批程序是否完备，在确定符合条件后，方可签字批准动火。节假日、夜间需输动火证时，其动火安全措施检查落实，动火的审批由公司值班人员具体负责。
7.公用设施动火办理动火证时，距动火部位30米之内的车间负责人必须在动火证上签字，并安排专人负责检查，监护工作，确保动火作业不危机本单位的安全生产，距动火部位30米范围内有两个或多个车间十，以火灾危害大的车间为主，若周围车间火灾危害性相同，则以上风向车间为主。
机修车间
20xx年08月24日
机修管理制度12
1、 为了加强工地的安全防火管理,进一步地保证施工能够开展,机修车间特制定以下防火管理制度:
2、 机修车间必须配备一组符合要求的灭火器,并把防火责任人上墙。
3、 操作人员正确使用乙炔与氧气,并严格遵守有关规定,两瓶之间距离不小于10米,乙炔必须有回火装置。
4、 油类物品不得放入机修车间内,其他易燃、易爆物品远离作业区,下班之后及时把垃圾清理干净,做到工完场清。
5、 操作人员在使用气割或电焊时,严禁吸烟,否则处罚。
6、 动火必须办好审批手续,并且有人监护,操作人持证上岗。
7、 项目部每星期组织一次有关人员,对机修车间进行防火安全检查,查出问题落实“三定”措施,及时整改,否则按照项目部有关规定进行处罚。
机修管理制度13
机修管理制度旨在确保设备的高效运行，预防故障发生，提高生产效率，降低维修成本，保障员工安全。这一制度涵盖了一系列关键环节，包括：
1. 设备维护计划与执行
2. 机修人员的职责与培训
3. 故障诊断与应急处理
4. 维修质量控制
5. 安全操作规程
6. 设备文档管理
7. 维修成本监控
内容概述：
1. 设备维护计划与执行：制定定期保养和检查的'流程，确保设备在最佳状态下运行。
2. 机修人员职责与培训：明确机修人员的工作范围，提供持续的技术培训，提升维修技能。
3. 故障诊断与应急处理：建立快速响应机制，有效应对设备突发故障，减少生产中断。
4. 维修质量控制：设定维修标准，实施质量检查，确保维修效果。
5. 安全操作规程：强调安全操作的重要性，制定并执行安全规定，防止工伤事故。
6. 设备文档管理：记录设备历史，跟踪维修记录，便于故障分析和预防。
7. 维修成本监控：分析维修成本，优化资源配置，控制维修预算。
机修管理制度14
1、作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，方准上岗独立操作，作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
2、一般情况下（除非有特殊的相反说明），应在设备停转的情况下进行保养和检修。如果在发动机运转中进行保修时，一定要有两人在现场合作。
3、定期对车间设备进行检查维护，及时排除故障，确保设备正常生产运转。
4、出现问题及时维修，维修前设备应停在结实而平坦的'地面上。
5、操作前必须对所用工具，电气设备和线路进行全面检查，确保安全。
6、检修压力设备时要参照有关规定不得违规作业。
7、在进行研磨、焊接时等作业时，应特别注意附近的人员。
8、在设备下边工作时，应挂一块警告牌，必要时在设备周围亦放置同样的警告牌。
9、在设备顶部工作，应保持平?，防止趴落，事前应做好安排，防止因失误开动发动机或移动设备。
10、在使用电焊、气焊、砂轮机、手持电动工具等工具时，应遵循其相关安全操作规定。
11、凡高地面2米以上的作业，属于高空作业，高空作业必须系好安全带。
12、现场工作时，要整理现场，保证清洁卫生。
13、保持机修车间的卫生清洁，维修工具摆放整齐，外借时作好记录防止工具丢失。
机修管理制度15
（1）检修保养设备时，必须断电并挂安全警示牌，必要时设专人监护。严禁在运行中检修、保养等工作。设备内部维修时，必须使用24伏以下的照明，严禁在回转体附近，放料口下操作、穿行和停留。高处作业必须系好安全带。当有人在机器内部工作时需要人在外面照看，同时拌合机电源应切断，不经外面人员认可控制室操作手不能擅自开机。
（2）负责记载安全日志，对发现的问题要立即整改，不能立即整改的上报厂部负责人决定。
（3）《安全巡检处置方式》：
①可能危及到生命安全和发生重大生产事故的，应立即启动一键制动按钮，停止整个生产线的运作，然后进行安全隐患的排除工作。
②有可能造成生产损失的，应立即和控制室操作员联系，查明可能造成事故的原因，一时不能查清的，应停机检修。
③有可能造成生产环节迟滞的.问题，应在停机后进行检修。
④所有安全问题和设备故障可能导致人财物的损失的，一律详细记载入安全日志，写明原因、发展、可能造成的事故、排除措施、预防措施等。
（4）楼体电焊时必须将称量系统断电。
（5）注意空压机气包水气生成，定时和不定时放水，以免影响产品品质。
【机修管理制度】相关文章：
机修管理制度03-05
【经典】机修管理制度11-17
机修管理制度05-19
机修管理制度（精华）05-19
机修管理制度(精选15篇)03-15
机修管理制度(15篇)03-15
机修管理制度20篇08-02
机修管理制度汇编15篇03-27
机修车间管理制度02-13
机修管理制度（通用20篇）12-16