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生产技术管理制度

时间：2024-09-24 09:29:19 雪桃制度我要投稿

生产技术管理制度（精选10篇）

　　在不断进步的社会中，制度起到的作用越来越大，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。大家知道制度的格式吗？以下是小编整理的生产技术管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

生产技术管理制度（精选10篇）

　　生产技术管理制度篇1

　　第一章总则

　　第一条为强化生产管理，建立最佳的生产秩序，使生产管理科学化、标准化、规范化，达到产品质量佳、消耗低、效益好的目的，确保公司的生产活动持续、稳定、可控，特制定本办法。

　　第二条本办法适用于全公司生产管理，即从计划安排、原料进厂、生产过程到成品出库的生产全过程。

　　第三条制造管理部是负责全公司生产管理的职能机构。公司生产管理分两级：一级生产管理为制造管理部，二级生产管理为生产厂。二级生产管理必须服从一级生产管理指令，并建立二级生产管理办法。

　　第四条生产管理的各环节、各工序必须遵循节约能源、保护环境、提高质量、降低成本，围绕企业生产经营总目标，做好各项平衡，使其相互衔接、相互协调、紧密配合，组成一个完整有效的生产管理体系。

　　第二章管理职能

　　第五条管理职能

　　1、制造管理部负责公司原燃料采购、物流运输、生产、成品销售和技术质量、能源管理工作，负责公司总体生产组织、调度、指挥和协调工作，负责牵头公司年度、月度生产作业计划的制订与实施，负责日常停产检修计划审批。

　　2、工程部负责公司生产设备与备品配件的计划、采购和管理，负责公司检修计划的制订和实施，负责公司安全和计量管理。

　　3、运输部负责码头生产经营管理和公司运输计划的实施，以及本区域的设备和安环管理等。

　　4、生产厂负责生产区域的生产、技术质量、设备和安环管理等。

　　第三章生产、能源计划管理

　　第六条协调公司日常生产，负责公司总体生产、能源计划管理与跟踪实施、牵头制订与实施公司年度和月度生产经营计划、生产厂日常生产配比审批下发以及日常检修计划审核，负责原燃料和能源介质总体平衡工作，负责生产和能源数据的统计、分析和归档管理工作。

　　年度生产经营计划是公司生产的指导性文件，是对公司本年度生产的宏观安排，由制造管理部牵头，运输部、生产厂、财务部等各相关部门和单位共同参与制订，经公司领导批准后下发给全公司各部门实施。

　　第八条月度生产经营计划（包括三个月的滚动计划）是公司日常生产管理的依据，是公司生产任务的统筹安排和考核依据。月度生产经营计划以公司的年度计划大纲为依据，结合年度大中修安排，由制造管理部负责制订，经公司领导批准后下发给全公司各部门实施。

　　第九条工程部每月20日前将下月“公司大中修计划”（包括三个月的滚动计划）报制造管理部，作为月度生产经营计划安排的依据；每年11月15日前将下年“公司大中修计划”报制造管理部，作为年度生产经营计划安排的依据。

　　第十条公司各部门收到公司月度生产经营计划后，要严格按照计划组织实施，并制订出本单位的具体运作计划。

　　第十一条生产经营计划一般不作调整，当生产条件发生重大变化，致使计划无法执行，经公司分管领导批准，由制造管理部下达更改计划，并通知相关单位执行。

　　第十二条每星期五上午10时，由制造管理部主持召开生产主办周例会，协调解决生产经营计划实施过程中遇到的.具体问题，码头部、生产厂、工程部及制造管理部各相关主办参加

　　第四章生产调度管理

　　第十三条因目前公司生产流程较短，故只设立一级生产调度机构，即制造管理部值班室，是代表公司主管生产领导组织、调度，指挥公司日常生产。

　　第十四条制造管理部值班室职责

　　1、实行四班三倒制，每天24小时监控公司生产动态，根据生产系统最优化、效益（率）最大化原则以及上级领导安排，认真组织、调度、指挥公司生产，确保生产过程的稳定、顺行和可控

　　2、负责当班生产调度、指挥和协调工作，负责生产过程突发事件的总体协调、跟踪、管理和汇报工作；

　　3、及时传达上级领导的指示和生产安排，并负责检查贯彻情况，及时向有关领导汇报；

　　4、通过与内、外部进行协调，认真搞好当班水、电、气（汽）等能源介质的平衡调度工作，检查掌握大宗原燃材料进货、消耗及库存情况，确保生产连续性；)

　　5、负责日常计划检修时内部单位之间或内部与外部各单位之间的沟通协调，并及时跟踪日常检修计划的准备和进展情况。

　　6、认真做好记录，填写好“制造管理部值班室交接班本”和“制造管理部值班室记录本”，每日7时前编制好前一天的“生产日报表”。

　　第十五条运输部和生产厂值班作业长负责本流程的生产组织工作，在组织、指挥本单位日常生产时，如发现异常情况，要及时向制造管理部值班室汇报。正常情况下，当班生产情况应在下班前30分钟汇报，当日生产情况应在次日3时前汇报。

　　第五章日常停产检修计划审批管理

　　第十六条日常停产检修计划审批管理原则

　　1、日常停产检修计划审批总体原则：辅助从属于主体、相关单位联合、公司效益最大化。

　　2、日常停产检修，按规范程序进行报批；检修的组织单位要妥善处理好生产与检修之间的协调关系，实现生产运行稳定、有序、可控。

　　第十七条日常停产检修计划的报批,日常计划停产检修的申报：各单位日常停产检修要有预见性和前瞻性，务必做到事前有计划。

　　1、各生产单位对提前48小时以上（含48小时）申报的计划检修，审批流程：生产单位工程部制造管理部

　　生产单位，并由制造管理部传阅其它相关单位。

　　2、各生产单位对于在48小时内申报的计划检修，审批流程：生产单位制造管理部生产单位，并由制造管理部传阅工程部及相关单位。

　　3、各生产单位对停产8小时（含8小时）以上的计划检修，要求提前48小时请示；计划停产检修4至8小时（含4小时），要求提前20小时请示；计划停产检修4小时以下，要求提前16小时请示。

　　4、各生产单位对4小时（含4小时）以上的计划检修用OA形式申报，经制造管理部协调、平衡和批准后，方可进行。

　　5、各生产单位对4小时以下的计划检修可按规定提前16小时电话请示制造管理部领导，由制造管理部通知当班调度执行。

　　6、动力能源系统的停产检修计划一律通过OA系统报批。

　　7、遇到计划停产检修的申报时间在节假日，通过OA系统无法办理，可先向制造管理部领导申请计划停产检修，事后按规定程序补办审批手续。

　　第十八条制造管理部值班室对各单位的检修事项进行全程跟踪、协调，对于检修单位提出需协助解决的事宜，应主动积极给予帮助。

　　第十九条制造管理部或检修单位结合生产运行的实际情况，可对停产检修的起始时间作适当的调整。

　　第二十条各单位严格按申报时间组织好检修工作，允许超时或缩短检修时间误差10%。

　　第二十一条检修单位在设备停产和检修具备复产条件时，应在20分钟以内向制造管理部值班室汇报。

　　第二十二条非计划停产检修的单位，应在20分钟以内向制造管理部值班室汇报。

　　第二十三条制造管理部值班室在值班记录本中详细记录各单位停产检修的情况，并在每天的早调会上进行汇报。

　　第二十四条各单位大、中修的计划准备和实施由工程部负责，制造管理部配合。

　　第六章采购销售管理

　　第二十五条负责公司原燃料、生产资财采购，产品销售、库存管理及清盘库工作，原燃料消耗、废弃物控制及资源综合利用工作。

　　第二十六条面向市场、实时掌握市场原燃料供应和成品需求情况，并定期同内部相关部门和单位交流用户对我公司产品质量的反馈信息及合理化建议。

　　第七章物流料场管理

　　第二十七条负责从原料-成品整个运输环节管理、对口码头相关联络工作、与原料、成品运输船队联络、费用结算、业务洽谈等相关工作，负责厂内物流协调、平衡工作，负责与生产辅料运输部门各项业务联络工作

　　第二十八条负责日常船期、运输计划的制订、下发和组织实施，相关单位收到计划后，严格按计划执行，以利于协调内、外部运输关系，保证物流通畅。

　　第二十九条根据各业务单位需求安排称量业务、负责编写司磅操作及管理规程、计算机软件的增加、修改、调整、备份管理、司磅数据统计、司磅设备点检作业、编制司磅作业各类设备故障应急、紧急处理预案

　　第三十条科学管理原料场现有场地，合理堆放原燃料，既有利于原燃料的卸车和转送，也有利于原燃料质量的追溯和转运成本的降低。

　　第八章技术质量管理

　　第三十一条由于公司是新投产的生产流程，因此投产前必须建立公司的质量管理体系，公司在生产理顺并通过外审后，必须保持质量管理体系的有效运行。

　　第三十二条制造管理部负责公司质量活动的管理以及质量管理体系策划的具体实施，负责质量管理体系日常监督检查及考核。

　　第三十三条各部门、生产厂负责职能范围质量活动的策划、实施、管理、日常监督检查及考核。

　　第三十四条制造管理部规定各种原燃材料、在制品、最终产品所执行的标准，并制定各产品的技术要求或技术质量管理办法。各部门、生产厂根据产品标准、技术要求及技术质量管理办法等文件，编制本厂工艺技术及产品质量文件，并在生产过程中严格执行。

　　第三十五条制造管理部及各部门对工艺及产品质量文件执行情况进行两级检查监督，当上下工序间出现工艺条件矛盾时，制造管理部应进行工序间的协调。

　　第三十六条为规范在制品及最终产品质量的判定，技术质量部制定相应的产品质量管理制度，所有在制品、最终产品须按产品质量管理制度进行判定及统计。不合格品经批准或按相关文件规定可作改判、降级、让步使用或报废等处置，但需做好记录。

　　第三十七条制造管理部负责质量检验的管理，组织制订质量检验管理制度，负责外购原（燃）材料、辅助材料、在制品、最终产品的质量检验。

　　1、检验策划→采购（生产）计划→监视、测量（取制样、理化检测等）→判定→合格品转移和交付、不合格品处置→质量反馈→检验策划

　　2、各采购（或自产）产品的检验管理部门组织采购（或生产）、使用单位策划检验项目、频次、检验标准或方法。新增采购（或生产）品种或新增、修改检验项目、频次、检验标准或方法，由使用单位向检验管理部门提出书面申请，再由检验管理部门组织相关单位策划检验项目、频次、检验标准或方法。

　　3、建立相关的程序（或作业文件）对外购原（燃）材料、辅助材料实施质量控制，检验合格后才能投入生产，不合格则进行处置（包括对不合格品进行评审和处置，处置主要包括拒收、降级使用、另外存放或放行等）。

　　4、产品的使用单位负责提出质量检验项目、频次的需求，并跟踪、反馈产品在使用过程中的质量状况。

　　5、检验和试验状态分待检、待定、检验合格、检验不合格四种进行标识。码头部负责外购原（燃）材料、辅助材料的标识,生产单位负责本工序产品的标识。

　　第三十八条以工序质量保证产品质量，各生产工序生产前必须建立相关的作业文件（或工艺操作规程）并确保操作人员熟练掌握操作方法，并重点对生产过程的关键工序进行管理，对关键工序必须建立质量控制点实施控制。项目投产前由制造管理部组织相关的技术人员组成确认小组对关键工序进行确认，并对关键工序在安全、设备、工艺方法、人员、文件管理、检测设备及数据、工序衔接、统计技术应用等方面提出具体要求，并按要求实施控制。

　　第三十九条生产过程有关的文件、技术标准、工艺规程、记录、通知、会议纪要等必须处于受控状态，保持质量管理体系文件现行有效。

　　第九章考核

　　第四十条生产管理相关考核.

　　1、年度、月度生产经营计划完成率纳入公司绩效考核办法考核。

　　2、对不服从制造管理部值班室统一调度和日常检修安排的单位制订具体的考核办法，并严格实施。

　　3、针对物流料场和技术质量制订具体考核方法，另行下发。

　　第十章附则

　　第四十一条本办法颁发之日起执行，试行一年后再根据运行情况进行修改和完善。

　　第四十二条本办法由制造管理部负责解释。

　　生产技术管理制度篇2

　　一、安全技术交底要求

　　（1）工程开工前，项目部技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等向各工区施工负责人进行详细的书面安全技术交底。

　　（2）分项、分部工程施工前，施工负责人（施工员）向所管辖的班组进行安全技术措施交底。

　　（3）两个以上施工队或工种配合施工时，施工负责人（施工员）要按工程进度向班组长进行交叉作业的安全技术交底。

　　（4）项目部技术与施工负责人在工作过程中对安全技术措施、安全技术交底要求的`执行情况经常进行检查，随时发现并及时纠正违章作业。

　　二、安全技术交底分类及内容

　　（1）工程开工前安全技术交底

　　施工组织设计中的关键施工问题，主要是施工工艺、顺序、质量标准、安全要求及特殊的技术要求。

　　（2）分项、分部工程施工安全技术交底

　　除一般常规防护措施外，还应包含：照明及小型电动工机具防触电措施；登高作业防护措施；易燃物防火及有毒气体等防护措施；立体交叉作业防护措施；大型特殊工程单项安全技术交底。

　　（3）采用新工艺、新技术、新设备、新材料施工的安全技术交底。针对新工艺、新技术、新设备、新材料施工的特殊性，结合建筑施工有关安全防护技术进行交底。

　　三、安全技术交底记录

　　（1）交底人时行书面交底后应保存安全技术交底记录和所有参加交底和接受交底人员的签字。

　　（2）安全技术交底完成后，交到项目安全员处，由安全员负责整理归档。

　　（3）交底人及安全员应在施工生产过程随时对安全技术交底的落实情况进行检查，发现违章作业应立即采取整改措施。

　　（4）安全技术交底记录一式二份，分别由交底人、安全员留存。

　　四、安全技术交底注意事项

　　（1）必须在该交底对应项目施工前进行，并应为施工留出足够的准备时间。安全技术交底不得后补。

　　（2）安全技术交底应以书面形式进行，并辅以口头讲解。

　　（3）安全技术交底应根据施工过程的变化，及时补充新内容。

　　生产技术管理制度篇3

　　一、工艺技术指导

　　1、目的

　　依产品类别，将所有的工作流程、技术、时间、人力、机器以及所需的规格和操作时所需注意事项一一列出，提供给各相关单位主管，作为订定操作标准的依据。

　　2、适用范围

　　供厂长办公室、质管部门及现场管理员以上干部，作为指导工作的依据，并明了产品的流程、特性，以易于控制产品的品质、成本及产量。

　　3、作业细则

　　技术部门拿到客户所给的样品或本厂自己开发项目，应先绘制蓝图进行设计、试造，经过客户的确认，然后写成工程程序图，当试产时提供给生产管理部门安排时程表、人力、产能的预估及是否需要协力厂商等等;提供给质量管理部门作QC工程图，作为检查标准依据。

　　4、结论

　　工程程序图，提供给生产管理、质量管理部门及现场作为大量生产安排时程表和质量管理的`检验标准，将来这一份资料还需反馈给技术部门，将所遗落欠缺的资料补足给技术部门，这样才会成为一份真正内容丰富而且正确的资料，以作为下一次的制造经验，如果有牵涉到工程变更时，详细情形请看蓝图与工程变更修改管制纲要，按照程序，加以改变。

　　二、操作标准作业规定

　　1、目的

　　①依据加工工艺技术指导书所做成的标准。

　　②为了使操作者更加了解，如何操作机器才最安全，也最节省时间，把工作流程的现状，予以调查记录，并利用分析技术，运用改造原则，以可行的途径，求得一种最合理的工作方法。

　　2、运用范围

　　本厂管理员以下的作业员，作为操作机器、仪器、模具及各类工具的依据。

　　三、作业细则

　　1、作业细则通常包括操作分析、工作简化、方法工程三种，其研究目的在于减少不必要的工作步骤，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒适的方法完成。

　　①关于人体运动合理的原则。

　　②关于工作场所适合的原则。

　　③关于工具和设备合理配置的原则。

　　④关于材料搬运方便的原则。

　　⑤善于节省时间的原则。

　　2、作业细则填写方式

　　①操作步骤需按照工作流程，详细记录。

　　②操作方法应于操作步骤手册中给予详细记录。操作方法尽量以浅显文字叙述，使员工易于了解。

　　③操作方法若叙述不完整，需用图示辅助说明，能绘图者尽量用图示，使操作员易于了解

　　④其余应注意事项，需填写于表格中。

　　生产技术管理制度篇4

　　为确保我厂的技术管理，使全厂的工艺、技术文件和资料得到有效控制，特制定本管理制度如下：

　　1、用于生产指导的'工艺规程、技术标准及设备操作规程由生产科（车间）组织编制。

　　2、由总经理组织生产、质检及相关部门和车间领导对技术文件进行评审，以确保技术文件的适用性和可行性。

　　3、对公司自行编制的所有技术文件，由总经理或其授权人员批准发布。

　　4、外来文件如国家标准、行业标准等，有关部门组织人员进行评审后方可采用或执行。

　　5、所有技术文件（包括引进的外来文件，由生产科（车间）按照<文件控制程序>实施标识、发放管理。

　　6、总经理每年要组织相关部门和车间对全公司的所有技术文件进行一次评审，以确保技术文件与实际工作的符合性。

　　7、对技术文件的更改，须经各有关部门提出后，由总经理办公室统一进行，任何单位不得私自更改或变动技术文件。

　　8、技术文件有较大改动时，由生产科（车间）统一进行换版，收回所有旧文件，并换发新版文件。对作废文件由生产科（车间）按照《文件控制程序》进行管理。

　　9、原则上所有技术文件均不许任何人带出厂，更不允许私自拷贝或复印。有特殊情况复制或带出厂的，必须经办公室主任批准，并由携带者到办公室办理借阅手续方可带出。携带者要为文件的安全性和保密性负责、

　　生产技术管理制度篇5

　　第1条为保障矿井安全生产，防止事故的发生，根据《煤矿安全规程》及有关法律、法规、文件及指令，结合本矿矿井实际制定本制度。

　　第2条煤矿技术工作是矿井安全生产最重要的工作，全体工程技术人员及管理人员必须认真遵照执行。

　　第3条矿总工程师是矿全面技术工作的总负责人。矿总工程师审定的技术方案和安全技术措施，由分管生产处长负责组织实施。

　　第4条矿的生产技术、机电运输、通风安全、地质测量、基本建设等管理职能机构必须做好生产技术管理的各项基础工作，加强生产技术管理过程的.指导、监督、检查和服务，制定或完善本部门生产技术业务管理人员的职责范围，工作质量标准，并认真检查考核。

　　第5条矿必须实行全面质量管理和安全管理，切实加强和改善煤矿质量标准化工作，文明生产管理工作，责任到人，措施到位，对口负责，严格考核、标准要严、奖罚分明。建立健全质量标准化和文明生产管理的工作机制和考核机制。

　　第6条矿必须建立和完善生产、技术管理工作计划和工作总结制度。生产技术工作计划的主要内容包括：采掘生产计划、采掘布局、采掘接续、开拓延深及重点工程，单产单进与采掘机械化水平、支护工作与顶板管理、矿井设计与规程措施管理、质量标准化管理与文明生产、巷修工作与失修状态、安全重点与安全管理。每季必须进行一次生产、技术工作安排和总结。

　　第7条生产、技术管理必须坚持安全高效、合理集中，以风定产、系统配套的原则，必须坚持技术进步、工艺先进、设计先行、施工严谨的原则。严禁不按设计、审批、施工程序运作管理。

　　第8条建立健全生产技术信息统计和分析制度。生产技术、机电运输、通风安全、地质测量部门要加强生产技术管理运行过程的统计分析，建立和完善生产、技术管理信息系统、数据库、报表制度。

　　生产技术管理制度篇6

　　1、对业务范围内“一通三防”安全工作负全面责任,对业务范围内“一通三防”安全技术措施落实负监督检查责任。

　　2、对采掘工作面“一通三防”系统、设施验收负监督检查责任。

　　3、负责采掘工作面“一通三防”安全技术措施的落实,对生产过程中发生瓦斯超限和通风管理事故负监督检查责任。

　　4、对突出工作面通风管理安全工作措施纳入正常生产工序负监督检查责任。

　　5、对突出采掘工作面通风管理安全工作反向风门、通风管理安全工作逆止阀、压风自救系统和避难硐室等安全防护装置保持完好、正常使用负监督检查责任。

　　6、组织编制采煤工作面安装、回收、改造的“一通三防”安全技术措施,并监督现场落实到位

　　生产技术管理制度篇7

　　一、加工指示书规定

　　第一条目的

　　依产品类别，将所有的工作流程、技术、时间、人力、机器和所需的规格以及操作时所需注意事项一一列出，提供给各相关单位主管，作为制定操作标准的依据。

　　第二条适用范围

　　供厂长办公室、质管部门及现场管理员以上干部，作为工作时依据，并了解产品的流程、特性，以易于控制产品的品质、成本及产量。

　　第三条作业细则

　　技术部门拿到客户所给的样品或本厂自己开发设计，应先绘制蓝图然后设计、作出样品，经过客户的确认，然后写成工程程序图，当试产时提供给生产管理部门安排时程表、人力、产能的预估及是否需要外协厂商等等；

　　提供给质量管理部门做QC工程图，作为检查标准依据。

　　第四条结论

　　工程程序图，提供给生产管理、质量管理部门及现场作为大量生产安排时程表和质量管理的检验标准，将来这一份资料还需反馈给技术部门，将所遗漏欠缺的资料补足给技术部门，这样才会成为一份真正内容丰富而且正确的资料，以作为下一次的制造经验，如果有牵涉到工程变更时，详细情形请看蓝图与工程变更修改管制纲要，按照程序，加以改变。

　　二、操作标准作业规定

　　1、目的

　　第一条依据加工指示书所做成的标准。

　　第二条

　　为了使操作者更加了解如何操作机器才最安全，也最节省时间，对工作流程的现状，予以调查记录，并利用分析技术，运用改造原则，以可行的途径，求得一种最合理的工作方法。

　　2、运用范围

　　第三条本厂管理员以下的作业员，作为操作机器、仪器、模具及各类工具的依据。

　　3、作业细则

　　第四条

　　作业分析通常包括操作分析、工作简化、方法工程三种，其研究目的在于减少不必要的工作步骤，或使必要的操作步骤，用最迅速、最安全、最舒适的方法完成。动作分析可分为五大原则，27条项目，介绍如下：

　　（一）关于人体运动的原则：

　　1、使用双手从事生产性工作。

　　2、双手同时开始及完成各种对称工作。

　　3、使手和手臂的移动做连续曲线的动作。

　　4、工作应有节奏，使工作自动而圆顺。

　　5、操作范围内，尽量使移动距离最短，并用最低类别的动作。

　　6、应尽量利用物体重量。

　　（二）关于工作场所的原则：

　　1、手和手臂的运动途径应在正常工作区域内。

　　2、必须用眼睛注意的工作，应保证有正常视野。

　　3、工具和材料应置于固定位置。

　　4、工作场所的高度应设计能供站立或坐着使用。

　　5、工作区域应以少移动为原则。

　　6、好的工作环境可以导致好的工作表现。

　　（三）关于工具和设备的原则：

　　1、工具和设备应预置于随手即可拿到或抓取之处。

　　2、以足踏板和固定工具代替手的动作，使手能执行更有用的`工作。

　　3、使用将完成产品移去的自动弹出设施。

　　4、在方便操作的情况下，将机器控制排列妥善。

　　5、利用特别的工具和复合的工具（多种用途的工具）。

　　6、考虑如何使用机器以便利操作。

　　（四）关于材料搬运的原则：

　　1、为方便取拿，应有良好的设计。

　　2、安排重力输送的漏斗、分离器、堆放和输送带，将材料送至使用地点。

　　3、预置和分类标明下一步操作所需的材料和零件。

　　4、用落地输送法将产品挪开。

　　5、将所有较重物品举起时应使用搬运机械。

　　（五）关于节省时间的原则：

　　1、改善人工和机械动作的迟缓或暂时停止的问题。

　　2、通常动作形式需要较少步骤或元素者，所用的时间最短。

　　3、当机器工作时，工作应在进行中；而工作进行时，机器应也在工作中。

　　4、应同时加工两个或两个以上零件。

　　（六）填写方式：

　　1、操作步骤需按照工作流程详细纪录。

　　2、操作方法应于操作步骤手册中给予详细记录。操作方法尽量以浅显文字叙述，使员工易于了解。

　　3、操作方法若叙述不完整，需用图示辅助说明，能绘图者尽量用图示，以使操作员易于了解。

　　4、其余应注意事项，需填写于表格中。

　　5、表格如表所示：

　　（七）资料使用方式：

　　1、需存档

　　2、现场需公布

　　生产技术管理制度篇8

　　生产技术科在厂长领导下，负责制订生产计划，布置生产任务，掌握生产进度，改进技术措施，完成有关技术经济指标，对需改进的设备、工艺进行设计等工作。其主要职责是：

　　一、生产计划、生产管理方面

　　㈠根据公司要求，负责编制年、季、月度的生产计划，在厂长领导下召开生产会议，做好生产方面各个环节的联系工作。

　　㈡负责了解小麦品种，根据质量制订麦品搭配计划。

　　㈢检查、分析生产计划的完成情况，合理组织生产，提高经济效益，对影响生产和市场供应等重大问题，及时向厂长汇报，并提出解决办法。

　　㈣制定机械设备、电气动力设备的保养、检修、管理制度，保持设备处于良好状态，提高安全运转率。

　　㈤负责日常生产报表的汇总工作，并负责生产统计和各项技术经济指标的统计和分析工作。

　　二、技术管理方面

　　㈠对生产车间进行技术指导，协助解决生产工艺上的问题。

　　㈡根据市场信息与面粉供应情况，提出工艺技术上的应变措施。

　　㈢做好制粉工艺的技术数据测定工作，并对测定数据进行分析，有问题及时提出改进措施。

　　㈣负责编制更新改造项目和设备大修理项目的计划及有关施工管理工作，负责上述项目的设计工作。

　　㈤协同有关部门制定和修订各技术工种的操作规程和岗位责任制。

　　三、其它方面

　　㈠负责节电工作，配合有关部门做好节能、环保、食品卫生和安全生产工作。

　　㈡负责合理化建议、技术革新的`审定，会同有关部门鉴定技术成果、组织实施和制定奖励制度。

　　㈢配合有关部门做好技术图纸、技术资料的立卷归档工作。

　　㈣会同人事科做好技术工种人员的培训、考工、升级工作。

　　㈤完成上级交办的其它工作。

　　生产技术管理制度篇9

　　第一章总则

　　为了加强对风厂档案的管理，有效地提供技术档案信息资源，为风厂的生产、经营管理工作提供优质的服务，特制定本制度。本制度适用于公司所属的所有风厂档案室。

　　第二章生产技术档案的管理

　　技术档案的归档、管理由风厂厂长、专工及技术员负责。对风力发电厂在生产、经营过程中形成的文书档案、技术档案、声像档案、电子版档案等进行收集、整理、归档、保管、鉴定、统计，并提供利用。保证档案的齐备、完整、准确、安全；档案归档率100%，完整率98%，准确率100%；查全率、查准率在98%以上。技术档案的收集风力发电厂新建工程、扩建工程验收合格后，风厂负责人应向工程主管资料人员索要工程中涉及到的以下所有图纸：工程竣工图纸保护定值单保护整定计算书设备说明书产品合格证设备出厂试验报告设备交接试验报告设备调试报告大型设备安装报告设备验收报告监理报告风厂历年设备检修、预试的技术档案，验收报告。风力发电厂员工外出培训学习、开会收集的资料。

　　生产设备异动、变更资料清册以及电子版资料由风厂技术管理人员负责将以上资料归类存档。公司员工因公外出（包括出境）学习、参观、考察和参加各种专业会议，收集到的各种文件、材料，应在学习等结束后的7日内交给风厂技术管理人员，并填写移交清册。技术档案的保管标准根据风力发电厂设备的实际状况，各类档案应分柜按工期、设备主次、电压由高到低、由一次到二次顺序排列保管。档案脊背编号采用5位数，如1****，其中第一位数字的“1”代表该风厂一期工程，依此类推。档案盒脊背的标准见附件一，其中“年度”栏内填写本资料档案所在竣工年度；“一级类目名称”栏内填写“生产”；“保管期限”栏内填写“长期”；“盒号”栏内填写该资料的5位数编号。档案室要建立档案索引，标明资料实际位置及顺序，方便查阅。档案室要有资料借阅登记本，所有借阅人员必须履行借阅手续。

　　档案室的门要经常上锁，钥匙由技术管理人员或风厂厂长保管。严禁穿油污的工作服进入档案室，查阅资料时手要干净，进入档案室的人员严禁在室内吸烟。技术档案的使用本风厂内的职工查阅本风厂技术档案时，要遵守档案室管理制度中的相关规定，查阅后的资料要放回原位，查阅过程中要爱惜查阅的资料，注意不要损坏及圈涂资料。

　　本风厂内的`职工借阅资料时，征得技术管理人员的同意并在技术档案借阅登记本上进行登记后，即可提供，但一般不许拿出本风厂，如确因工作需要必须拿出风厂时，应经风厂厂长批准，由借阅人履行借阅手续后方可将资料带出风厂。

　　风厂内技术档案原则上只供给本风厂内部人员使用，外来风厂人员或其他单位人员特殊情况需进入档案室查阅资料时，必须得到风厂厂长的许可，并且在本风厂人员的监视下方可进入档案室进行资料的查阅，但严禁将任何资料带出档案室。

　　风厂技术管理人员应定期检查档案室的门窗，注意门窗的密封情况。同时要查阅技术档案借阅登记本，及时催交外借的资料。若职工借阅档案时不慎损坏或丢失档案，风厂技术管理人员应立即汇报风厂主管领导，视资料的贵重程度对责任人进行适当的罚款。

　　第三章考核细则

　　档案室资料收集不全，每缺一份资料考核管理人员50元。收集的资料保管不善，损坏或丢失的，每份资料考核责任人100元。不按档案借阅手续进行资料借阅的，每发现一次考核当事人100元，考核档案管理人员200元。不执行档案管理制度，私自进入档案室进行乱翻乱动资料的，考核当事人100元，考核档案室管理人员200元。档案室资料收集齐全，按规定存放；日常管理中严格执行档案管理制度，确保档案归档率、完好率均达到100%的，将给予档案管理人员200~500元的奖励。

　　第四章附则

　　本制度由生产技术部负责解释。

　　本制度自发布之日起执行。

　　附件一档案盒“脊背”标识制定标准（单位：mm）