加工车间管理制度

时间:2024-10-17 10:27:52 晓璇 制度 我要投稿

加工车间管理制度(精选13篇)

  现如今,制度在生活中的使用越来越广泛,制度是指一定的规格或法令礼俗。拟定制度需要注意哪些问题呢?下面是小编收集整理的加工车间管理制度,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

加工车间管理制度(精选13篇)

  加工车间管理制度 1

  安全检查是发动和依靠群众做好劳动保护工作的有效办法,是落实党的劳保政策,检查和揭露不安全因素的好形式,也是预防和杜绝工伤事故,改善劳动条件的一项得力措施,还可以达到交流经验,互相促进、互相学习的作用。

  1、安全检查的内容

  (1)查有无进行三级教育;

  (2)查安全操作规程是否公开张挂或放置;

  (3)查在布置生产任务时有无布置安全工作;

  (4)查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备;

  (5)查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用;

  (6)查工作衔接配合是否合理;

  (7)查事故隐患是否存在;

  (8)查安全计划措施是否落实和实施;

  2、安全检查的形式

  安全检查的方法有:经常性检查(如班组月查、周查;日查和抽查等)、专业性检查(如防寒保暖、防暑降温、防火防暴、制度规章、防护装置、电器保安等专业检查等),还有节假日前的`例行检查和安全月、安全日的群众性大检查。各车间。班组每月至少进行一次安全卫生检查(评比),并将书面记录送交行政部。

  另外,教育班组成员养成时重视安全、经常注意进行自我安全检查的习惯,是实现安全生产,防止事故发生的最重要方式。

  3、自我安全检查要点

  每一次生产事故,直接受害最大的都是第一线的生产人员,因此必须学会自我安全检查。特别是对于那些刚到新岗位的工人,要坚决制止“边干边学“的极端错误做法。自我安全检查可分五类注意事项:

  (1)工作区域的安全性:注意周围环境卫生,工序通道畅通,梯架台稳固,地面和工作台面平整。

  (2)使用材料的安全性:注意堆放方式,装卸地方大小,材料有无断裂、污染或特殊要求,运输、搬运方法等情况。

  (3)工具的安全性:注意是否齐全、清洁、有无损坏,有何特殊使用规定、操作方法等。

  (4)设备的安全性:注意防护、保险、报警装置情况,控制机构、使用规程等要求的完好情况。

  (5)其它防护的安全性:注意通风、防暑降温、保暖情况,防护用品是否齐备和正确使用,衣服鞋袜及头发是否合适,有无消防和急救物品等措施。

  加工车间管理制度 2

  一、安全教育的规定

  1、必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育,并且经过考试合格后,才能准许其进入操作岗位。

  2、对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练,经过考试合格后,才能准许他们持证上岗操作。

  3、建立班前班后教育制度,对员工进行经常的安全教育。并且注意结合员工文化生活,进行各种安全生产的宣传活动。

  二、安全生产教育的主要形式和方法

  1、三级教育:在工业企业所有伤亡事故中,由于新工人缺乏安全知识而产生的.事故发生率一般为50%左右,所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人,要实行厂级、车间、班组三级教育。

  A、厂级安全教育(行政部):①工厂的性质及其主要工艺流程;②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制;③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例;④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事;⑤新工人的安全生产责任制等内容。

  B、车间安全教育(部门主管):①本车间的生产性质和主要的工艺流程;②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施;③本车间的危险部位及其应注意事项;④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项;⑤本车间的典型事故案例;⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。

  C、班组安全教育(主管、班长):①班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围;②新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用③;工作地点的安全生产和文明生产的具体要求;④容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍;⑤个人防护用品的正确使用和保管;⑥发生事故以后的紧急救护和自救常识;⑦遵章守纪的重要性和必要性。

  2、经常性的宣传教育:各部门(车间。班组)须每月至少召开一次安全生产思想教育会议,主要是正面宣传安全生产的重要性,选取典型事故进行分析,从事故的政治影响、经济损失、个人受害后果几个方面进行教育,并将“会议记录”送交行政部。

  加工车间管理制度 3

  1. 设备管理:对钢筋加工设备进行定期维护和检查,确保其正常运行。

  2. 原材料控制:严格把控钢筋的质量,确保符合工程设计要求。

  3. 生产流程管理:制定标准化操作规程,确保加工过程的`高效和准确。

  4. 安全管理:实施安全生产责任制,预防工伤事故的发生。

  5. 员工培训:定期进行技能培训和安全教育,提高员工的专业素质。

  6. 环境保护:采取措施减少噪音、废弃物等对环境的影响。

  加工车间管理制度 4

  一、总则:

  为了规范机加工车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定,以供机加工车间按本制度执行。

  二、范围:

  适应于机加工车间作业与管理工作的操作指引与行为规范。

  三、 管理要求:

  培养和营造车间全体员工的团队精神,做到“三个统一”即:观念统一、行动统一、操作统一。

  四、岗位作业要求:

  a)开机前:每班都必须检查各部分的润滑情况,并使各润滑处得到充分的.润滑;开机前,非操作人员离开操作区,并把杂物清理干净。

  b)操作时:机床开动后,由操作工进行操作,其他人不得触碰机床所有的开关,发现机床有异常声音和机构失灵,应立即关闭电源开关进行检查。

  c)操作时应时常自检:认真审图、关注产品尺寸、孔径、外形、形位公差、表面伤痕等。

  d)认真填写工作日志,负责地将本班情况交接给下一班,产品翻身或者下车之前本班应认真对照图纸在确认没有遗漏加工内容的情况下由当事人签字后进行后续加工。

  e)操作后:各机床负责将所加工产品毛刺去除,机器和周围清理干净,工装夹具摆放整齐。

  五、车间环境

  1.环境卫生与秩序:所属员工有义务和责任,保持车间内的环境卫生整洁有序、物品(料)摆放有秩序。

  2.机器保养与整理:每天保持工作范围清洁、干净无杂物。下班前每班预留15分钟必须整理工作范围,地面进行清扫、清洁,并确保死角无脏物,保持整齐。每周五下午15:00利用一个小时时间对机床进行保养:工作台T型槽的清理、机床表面擦拭保护、可见导轨面的正确润滑保持导轨面光亮、清洁并擦拭防锈油.

  3.车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。

  4.生产过程管控:严禁到处游烟,乱扔烟蒂。

  六、车间生产

  1.生产任务:操作工按生产任务单的要求,在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务,如完成不了,应即时向上级主管汇报,保证各班次正常生产,避免衔接不良、产生误工。

  2.安全生产:每日上班时工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况,在下班时,关掉车间内所有电源,严禁在无人状态下机器仍在运转。

  3.节省与节约:员工对所需的材料的数量必须进行验点,保证其数量无误,按实际情况领取刀具及其他耗材在仓库做好进出库记录并根据刀具使用情况分类以充分利用。

  4.品质保证:产品加工完成后检验部门应按照图纸进行全尺寸全检验,发现不良应开出产品不良报告,交由当事人认真填写,不得互相推诿责任。

  七、车间纪律:

  1.所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。

  2.员工做到不迟到、不早退,每天正常上班时间为8小时,如生产需要加班的,则临时通知,有事需请假的,要向管理人员说明事由,并写请假条,经批准后方可进行

  3.员工上班要文明、礼貌,要有团队合作精神。

  加工车间管理制度 5

  随着茶叶消费市场的不断扩大,茶叶加工车间的管理也变得越来越重要。为了确保茶叶加工车间的生产安全、品质和工作率,制一科学、合理的是必要的。

  一、规章制度

  1、加工车间内禁止吸烟、饮酒等行为。

  2、茶叶车间内必须穿戴工作服,不得穿拖鞋等不符合安全标准的服装。

  3、茶叶加工车间内必须保持清洁卫生,加工设备、工具及工作台面等必须保持清洁。

  4、茶叶加工车间内禁止私自带食品进入,如有特殊情况需进食,应到指的休息区域Iwf。

  5、茶叶加工车间内禁止随意乱扔垃圾,应将垃圾放置在指的.垃圾桶内。

  二、生产管理制度

  1、茶叶加工车间内必须按照生产计划进行生产,不得自更改生产计划。

  2、茶叶加工车间内必须按照制的工艺流程进行生产,不得自改变工艺流程。

  3、茶叶加工车间内必须严格控制生产过程中的温度、湿度等参数,确保产品品质。

  4、茶叶加工车间内必须对加工设备进行期维护保养,确保设备常运行。

  5、茶叶加工车间内必须对生产过程中产生的废弃物进行分类处理,确保保要求。

  三、安全管理制度

  1、茶叶加工车间内必须按照安全标准进行作,不得自改变作方式。

  2、茶叶加工车间内必须对加工设备进行期查,确保设备安全。

  3、茶叶加工车间内必须对生产过程中的危险因素进行识别和控制,确保生产安全。

  4、茶叶加工车间内必须对员工进行安全培训,提高员工安全意识。

  5、茶叶加工车间内必须建立应急预案,确保在突发情况下能够迅速应对。

  四、质量管理制度

  1、茶叶加工车间内必须建立质量管理体系,确保产品质量符合标准要求。

  2、茶叶加工车间内必须对原材料进行严格验,确保原材料符合质量要求。

  3、茶叶加工车间内必须对加工过程进行全程监控,确保产品质量。

  4、茶叶加工车间内必须对成品进行全面验,确保成品符合标准要求。

  5、茶叶加工车间内必须建立质量反馈机制,及时处理质量问题。

  加工车间管理制度 6

  一.总则

  1.为了确保生产秩序,保证精加工车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度;

  2.本制度实用于全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员;

  二.人员管理

  1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前十分钟到,主管主持);

  2.考勤制度,上午:8:00-11:30;下午:12:10-18:40;加班:17:10-20:10,特殊情况延长至21:10;(以上为春秋季作息时间,其他季节作息时间或特殊安排按通知执行);并严格执行公司的打卡制度;

  3.车间员工必须服从工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得拒绝管理人员命令或工作安排,不得消极怠工;

  4.全体车间人员必须按要求穿戴,不得穿拖鞋,无头鞋进入车间;

  5.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听音乐,玩手机,看无关工作的书籍,擅自离岗等行为;

  6.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律严厉处理;

  7.车间人员如因特殊情况需要请假,应按请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开并做好打卡记录。擅自离开按旷工处理;

  8.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙;

  9.在厂区内不许有不文明、不文雅的动作和行为;10.员工之间互相监督,对包庇,隐瞒行为不报者,一经查实严厉处理;

  三.作业管理

  1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

  2.生产工艺确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向班长、质检员报告研究处理;

  3.操作人员操作前应先试转机器,发现无异常后再进行操作;

  4.车间人员每日在班期间必须保证所操作设备、工作区域、相邻通道的环境卫生,以及6S工作;

  5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。物料的摆放应做到整齐、美观,便于清点。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交接协调好;

  6.工作场所以及周转区的产品应分类堆放整齐,便于清点;

  7.认真填写相应表单。不许谎报、瞒报,一经查实将严肃处理。

  8.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,将不常用工具放至工具摆放处,做好设备保养、环境卫生工作.将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究其责任;

  9.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任.具体细则按质量考核制度执行;

  10.做好“三检”,做到不接受不良品,不生产不良品,不流送不良品

  11.严禁操作人员擅自移除机床上的防护罩;

  四.生产现场物品摆放及清洁卫生

  1.原材料直接放置到生产现场的,必须按仓管员规定的`位置摆放整齐,并标示清晰;

  2.各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品;

  3.加工好的产品应放置在周转区内,标示明确,以便检查验收及转序,方便搬运,防止在使用型号、规格时拿错;

  4.应随时保持工作场所及内相邻通道的周围环境卫生。

  5.爱护工具、公物,珍惜材料、零部件。杜绝浪费。

  五.车间物料管理单据的使用

  《原材料领用标示卡》《领料单》《入库单》《机械工帐记录单》《生产加工日统计报表》《质量检验记录单》《车间生产日报表》。

  加工车间管理制度 7

  1. 原料管理:规定原料的采购标准、验收程序,确保原料的'质量符合生产要求。

  2. 加工流程:定义粗加工的具体步骤,包括切割、清洗、去皮等,明确操作规程。

  3. 设备维护:制定设备的保养、检查和维修计划,保证设备正常运行。

  4. 质量监控:设立质量检验点,对加工过程进行监控,防止不合格产品流入下一道工序。

  5. 安全卫生:规定作业环境的清洁标准,强化员工的安全操作培训,预防事故的发生。

  6. 环保措施:遵守环保法规,控制废弃物排放,实现绿色生产。

  7. 记录与追溯:建立完善的记录系统,以便追踪产品加工过程,便于问题排查。

  加工车间管理制度 8

  1. 岗位职责与权限界定:明确每个员工在加工操作中的.角色和责任,以及他们对设备、材料和工艺的管理权限。

  2. 加工流程标准与规范:制定详细的工艺流程图,规定操作步骤、工艺参数和质量标准。

  3. 设备操作与维护规定:设定设备的操作规程,定期进行保养检查,确保设备良好运行。

  4. 质量监控与检验程序:建立质量控制系统,包括原材料检验、过程控制和成品检验,确保产品质量。

  5. 安全生产与环境保护措施:强调安全操作规程,防止工伤事故,同时减少废弃物排放,保护环境。

  6. 培训与发展机制:为员工提供持续的技能培训和职业发展机会,提升其专业能力。

  7. 应急处理与事故报告制度:制定应急预案,规范事故报告流程,确保快速有效地应对突发事件。

  加工车间管理制度 9

  1、保持食品车间卫生,每天清扫,定期冲洗地面。

  2、工作人员进入食品加工车间必须穿工作服。

  3、闲杂人员不得进入车间。

  4、中试车间设备必须有专人负责,严格按照操作规程操作设备。

  5、定期保养和检修设备,保证设备正常运转。

  6、车间不得存放易燃、易爆、强腐蚀性、剧毒原料,注意防火,经常检查消防设施。

  7、所有通道、过道不得摆放任何阻碍通行的物品。

  8、定期检查防盗装置是否正常。

  9、车间停工时检查水、电、气是否关闭,门、窗是否关好。

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  1、劳动纪律:

  ⑴员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

  ⑵员工上班应做到不迟到、早退,严格按照三班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者

  作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5.00元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

  ⑶上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。

  ⑷上班时不准坐凳,不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发短信,打游戏,吃零食,抽烟,如发现一次罚款20.00元。

  ⑸有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2人,每月在三天休假后还需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50.00-100.00元。

  ⑹下班或吃饭时,须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭,不执行者一次罚款10.00元。 ⑺服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

  2、现场管理制度

  ⑴保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。

  ⑵积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。

  ⑶在制品必须按性质区别放置,蓝色的箱子放置良品,红色的放置不良品,并做到班清班洁。

  ⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

  ⑸下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。

  ⑹爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50.00元的处罚。

  ⑺下班打扫卫生后,铜屑车应放在指定区域,并保持现场的整齐整洁,如发现违规放置者,将处以20.00元的罚款。

  3、生产工艺管理制度

  ⑴生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

  ⑵严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产,生产过程中必须经常进行自检,如发现批量报废,发现一次罚款50.00元,并根据损失情况进行赔偿。

  (3)员工在未经班组长或主任的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款。

  (4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

  ⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作,一经发现处罚当事人10.00元。

  ⑹芯棒加工产品时,扳手不得放在机床内部,一经发现将处罚20.00元,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

  ⑺棒料加工产品时,铜棒的'长度不准超过主轴口部100mm,如发现违规操作者,一次处以50.00元的罚款,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

  ⑻机床加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的,应当照价赔偿。

  ⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取,交员工使用,如在使用过程中造成损坏或丢失的,当班员工将照价赔偿。

  4、奖惩制度

  ⑴奖励制度

  下列情况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元)

  a、制止了不合格品或不合格扩大化

  b、超额完成生产任务者

  c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者

  e、对违反厂规厂纪,车间管理规定积极举报经查属实者

  d、有其他突出表现者

  ⑵惩罚制度

  a、影响他人工作者,一次罚10.00元

  b、不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的双倍定额工资。

  c、损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚100元

  d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

  加工车间管理制度 11

  为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

  一、早会制度

  1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

  2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

  3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

  4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

  5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

  二、请假制度

  1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

  2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

  3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

  4.员工请假核准权限:(同厂规一致)

  (1) 一天以内由拉长批准;

  (2)三天以内由车间主管批准;

  (3) 超过三天必须由生产部经理批准;

  (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。

  三、清洁卫生制度

  员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

  每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。

  卫生工具用完后须清洗干净放在指定的`区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

  不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每天用水清洗。

  四、车间生产秩序管理制度

  员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机手袋.食品等。

  上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

  员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

  每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

  小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

  所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

  员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

  工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

  上班注意节援用电,停工随时关水关电。

  下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

  员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

  任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

  本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

  加工车间管理制度 12

  1. 食材采购与验收:明确规定食材的采购渠道,要求供应商提供合格的检验报告,并进行严格的验收检查。

  2. 存储管理:设定食材存储区域,确保分类存放,定期检查食材新鲜度,防止过期变质。

  3. 清洗消毒:规定食材清洗程序,使用合适的'清洁剂,确保设备和工作台面的清洁消毒。

  4. 切配标准:设定切配规格,保证食材大小一致,利于烹饪和营养均衡。

  5. 废弃物处理:规范废弃物的分类和处理方式,避免环境污染。

  6. 员工培训:定期进行食品安全知识和操作技能培训,提升员工的专业素质。

  加工车间管理制度 13

  一、目的

  为保证生产食品安全,避免因管理不到,卫生因素引起的食品危害,也为保证管理制度的落实,必须做好车间管理制度。

  二、要求

  1、员工遵守考勤制度,做到不迟到,不早退。

  2、员工在入车间时要更衣,洗手,消毒。

  3、卫生项目:

  1)车间卫生。(墙面,房顶,地面)

  2)设备卫生。(运行设备,备用设备,相关生产配套设备小车,木板,压板等)

  3)个人卫生。(衣着整齐,勤剪指甲勤理发,)

  4、工作的衔接,组与组的配合,员工与员工工作的.关系,团结一直,做到生产各项指标达标。

  5、产品质量按照公司的规定标准严格控制,产品质量做到最好,将废料率降到最低,在废料标准之内。

  6、设备日常维护,简单的工作自行处理,做到自检设备的习惯。(例如,换皮带,设备润滑加机油,轴承的更换,等)

  7、节能节源,节水节电,养成节能的习惯。

  8、生产车间要注意安全,小心地滑,安全使用生产设备。

  9、在生产过程中要严格控制跑、冒、滴、漏现象发生。

  10、生产中严禁干与工作无关的事情。(打电话,聊天,干私事等)

  11、遵守公司的各项制度。

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